本實(shí)用新型公開的屬于選煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型層疊式振動(dòng)篩選煤機(jī),包括安裝板、水箱、機(jī)體和直線電機(jī),所述安裝板底部垂直設(shè)置有多個(gè)減震緩沖裝置,所述安裝板頂壁兩側(cè)設(shè)置有連接柱,所述安裝板頂部靠左設(shè)置有所述水箱。該實(shí)用新型在篩選煤機(jī)機(jī)體內(nèi)部由上至下依次斜向設(shè)置有第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩和第三網(wǎng)篩,可進(jìn)一步提高篩選煤炭顆粒大小的精準(zhǔn)度;而三個(gè)清理輥底面分別和三個(gè)網(wǎng)篩相互貼合,清理輥將網(wǎng)篩附著的渣質(zhì)清掃掉,防止網(wǎng)篩網(wǎng)孔堵塞,加上在連通機(jī)體內(nèi)腔的水管,水管通過增壓泵將水箱的清水增壓后,沖往網(wǎng)篩,防止網(wǎng)篩被堵塞,從而提高篩選效率,篩選精確;而在機(jī)體底部設(shè)置有減震緩沖裝置。
本實(shí)用新型公開了一種用于糠醛制造的粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的粉碎機(jī)工作效率低問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作箱,所述工作箱上側(cè)固定連接有篩選箱,所述篩選箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有與工作箱上側(cè)固定連接的篩選電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁固定連接有篩選爪,所述篩選箱一側(cè)固定連接有與工作箱固定連接的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下方設(shè)置有兩個(gè)碾壓板,所述碾壓板一側(cè)固定連接有與工作箱內(nèi)壁固定連接的傳動(dòng)裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過碾壓板、碾壓齒、碾壓桶、碾碎塊、粉碎齒和磨碎塊的配合使用,將玉米芯的研磨過程分為兩部分,進(jìn)而提高了粉碎速度,增加了工作效率。
本申請?zhí)峁┮环N可降噪振動(dòng)篩沙設(shè)備,包括振動(dòng)篩本體1、安裝于所述本體1的進(jìn)料結(jié)構(gòu)2和出料結(jié)構(gòu)3以及位于所述振動(dòng)篩本體1底端的支撐結(jié)構(gòu)4,所述振動(dòng)篩沙設(shè)備還包括降噪液箱5,所述降噪液箱5包括內(nèi)壁51與外壁52,所述內(nèi)壁51與所述外壁52間具有間隙形成有液體腔53,所述內(nèi)壁51圍合形成有容納腔54;所述外壁52包括用于注入液體或放出液體的流通部,并借由所述流通部注入液體或放出液體,所述降噪液箱5具有降噪狀態(tài)和中空狀態(tài)。其中當(dāng)降噪液箱5處于降噪狀態(tài)時(shí),降噪液箱5內(nèi)注滿液體,可以達(dá)到降噪的效果;當(dāng)其處于中空狀態(tài)時(shí),降噪液箱5內(nèi)沒有液體,重量小,便于挪動(dòng)與運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)強(qiáng)制喂料裝置,包括傳送裝置,所述傳送裝置的右側(cè)固定有粉碎裝置,所述傳送裝置上表面的前后兩側(cè)均固定有擋板,兩個(gè)所述擋板相對的一側(cè)設(shè)有用以對物料進(jìn)行強(qiáng)制送料的強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu),所述傳送裝置的下表面固定有用以對傳送皮帶進(jìn)行清理碎屑的清理機(jī)構(gòu),所述強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)包括固定在兩個(gè)擋板相對一側(cè)的固定板,所述固定板的下表面固定有彈簧伸縮桿。該粉碎機(jī)強(qiáng)制喂料裝置,強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行喂料比較大的物料進(jìn)行粉碎,經(jīng)過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后將物料強(qiáng)制送到粉碎裝置的內(nèi)部進(jìn)行粉碎,同時(shí)還可以有效避免轉(zhuǎn)動(dòng)輪出現(xiàn)卡料的情況,進(jìn)而提升了喂料裝置的實(shí)用性。
本申請涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁環(huán)測試分選機(jī),包括分選機(jī)本體、限位裝置和接料框,所述分選機(jī)本體的表面的連接有控制器,所述分選機(jī)本體固定連接有震動(dòng)盤,所述震動(dòng)盤的圓弧面連通設(shè)置有運(yùn)輸軌,所述分選機(jī)本體的表面位于運(yùn)輸軌遠(yuǎn)離震動(dòng)盤的一端連通設(shè)置有檢測盤,所述檢測盤的表面設(shè)置有檢測相機(jī),所述分選機(jī)本體的表面位于靠近檢測盤的一側(cè)固定連接有廢料口,所述分選機(jī)本體的表面位于靠近廢料口的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)裝置,所述分選機(jī)本體的表面通過限位裝置安裝有接料框,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在合格磁環(huán)在從出料口落入接料框時(shí)會(huì)與接料框中的磁環(huán)發(fā)生碰撞,這樣的碰撞會(huì)使磁環(huán)的表面產(chǎn)生損壞,進(jìn)而影響了磁環(huán)的正常使用的問題。
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種檢驗(yàn)塑料隔板用粉碎機(jī),包括:裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)有放置空間,所述放置空間的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)槽孔,破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)通過槽孔可拆卸的安裝于所述放置空間內(nèi);以及清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)與裝置本體相連,其用于對破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗,傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過槽孔可拆卸的穿過放置空間,安裝于裝置本體的外側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)有粉碎倉,將經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)碾壓后的塑料隔板進(jìn)行篩選,使經(jīng)過破碎較為均勻的塑料隔板再次進(jìn)行二次粉碎,將破碎不夠均勻的塑料進(jìn)行攔截,通過傳動(dòng)件一的轉(zhuǎn)動(dòng),使凸形輪對柵格板進(jìn)行傳動(dòng),使柵格板實(shí)現(xiàn)抖動(dòng),使破碎較為均勻的塑料隔板下落到粉碎倉。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法,涉及風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一:配制鋁合金溶液,將鋁合金原材料放到熔鋁爐內(nèi)進(jìn)行熔化;步驟二:向鋁合金溶液內(nèi)加入細(xì)化劑、變質(zhì)劑進(jìn)行細(xì)化、變質(zhì),精煉除氣,然后撇渣;步驟三:令鑄造模具合模后,將步驟二制得得鋁合金溶液注入鑄造模具中;步驟四:通過鑄造模具的冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻后,進(jìn)行脫模操作。本發(fā)明所述的高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法,設(shè)置了專門的鑄造模具,通過設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu),方便對冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸維護(hù)。冷卻機(jī)構(gòu)獨(dú)立于上模具和下模具之外,方便加工制造,能夠大幅增加冷卻力度,且普適性更強(qiáng),降低了模具的加工難度和生產(chǎn)設(shè)備成本。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)及風(fēng)管機(jī),屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)機(jī)包括蝸殼和設(shè)于蝸殼兩側(cè)的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口之間的葉輪,還包括一個(gè)或多個(gè)降噪器,一個(gè)或多個(gè)降噪器設(shè)于蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)道內(nèi);每一降噪器包括封閉且與蝸殼的徑向截面形狀相適配的環(huán)形殼體,環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)沿環(huán)形殼體的內(nèi)周壁的周向依次排布的、相互隔斷的消音腔,每一消音腔具有與進(jìn)風(fēng)口相連通的通孔。通過本發(fā)明實(shí)施例解決了風(fēng)機(jī)使用時(shí)的噪音問題時(shí)采用的降噪組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,降噪效果比較差的問題,風(fēng)機(jī)通過降噪器的消音腔可以降低空氣在蝸殼的風(fēng)道內(nèi)的噪音,每一消音腔采用類似“亥姆霍茲共鳴器(Helmholtz)”的構(gòu)造設(shè)計(jì),能夠有效減少噪音在風(fēng)機(jī)的蝸殼風(fēng)道處的傳遞。
本實(shí)用新型的名稱為一種標(biāo)準(zhǔn)篩支架,包括框體和螺桿,框體的上方一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)架、另一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)架,第一側(cè)架和第二側(cè)架彼此平行,第一側(cè)架和第二側(cè)架均呈“n”型,第一側(cè)架的豎直段設(shè)置有若干螺帽,螺桿螺紋連接在螺帽內(nèi),螺桿的一端設(shè)置有擰手、另一端設(shè)置有壓板,壓板位于第一側(cè)架和第二側(cè)架之間;框體底部兩側(cè)分別設(shè)置有支腿環(huán),支腿環(huán)呈半圓狀,框體底部還設(shè)置有斜撐桿。本實(shí)用新型中,標(biāo)準(zhǔn)篩能牢固固定在第一側(cè)架和第二側(cè)架之間,標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)的樣品前后行程一致,使不同粒徑的煤樣充分篩分,標(biāo)準(zhǔn)篩不會(huì)碰撞第一側(cè)架和第二側(cè)架,較為穩(wěn)定,避免了煤樣彼此發(fā)生大力碰撞而破碎,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種二氧化硅過濾振動(dòng)篩,涉及無機(jī)物篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的兩側(cè)設(shè)置有固定裝置,所述主體的上端設(shè)置有防塵蓋,所述主體的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料管,所述主體的另一側(cè)設(shè)置有超聲波系統(tǒng),所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過橫板、長條板、螺紋柱、角度調(diào)節(jié)塊和弧形磁性連接板的共同作用下,可以將篩網(wǎng)穩(wěn)定固定在此過濾振動(dòng)篩內(nèi)部,能夠避免篩網(wǎng)因振動(dòng)力度過大導(dǎo)致篩網(wǎng)脫落,延長此振動(dòng)篩的使用壽命,通過固定栓、緩沖軸、拉伸彈簧、扣環(huán)和固定塊的共同作用下,可以提高此振動(dòng)篩內(nèi)部篩網(wǎng)的抗沖擊能力,避免其因二氧化硅所帶來的沖擊力度較大導(dǎo)致篩網(wǎng)受損。
本實(shí)用新型公開了一種填料加工用磨粉機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有切割片,所述固定板的底部設(shè)置有上磨盤,所述切割片與上磨盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一連接軸,所述第一連接軸的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有下磨盤。本實(shí)用新型通過切割片、過濾板與驅(qū)動(dòng)裝置之間的配合設(shè)置,不僅能夠在驅(qū)動(dòng)上磨盤進(jìn)行工作的同時(shí)驅(qū)動(dòng)切割片進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)多次粉碎的目的,使研磨效率提高,而且能夠根據(jù)填料種類的不同,選擇不同的過濾板,使其達(dá)到不同程度的粉碎,大大提高了磨粉機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用篩板組件,涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括骨架板、中空腔、出氣孔、裝配孔、小片篩網(wǎng)、中空柱、落料通孔、中空螺柱、內(nèi)六角孔、螺紋孔、通氣接口管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案通過多組螺紋連接安裝式小片篩網(wǎng)以及通風(fēng)式骨架板和出氣孔的設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的整體大面積篩網(wǎng)優(yōu)化為小片篩網(wǎng),在部分篩網(wǎng)損壞后無需大面積更換,避免資源浪費(fèi),且小片篩網(wǎng)安裝于中空螺柱并通過螺紋連接的方式安裝于骨架板極大地方便的篩網(wǎng)的更換操作,在骨架板內(nèi)部通入冷卻空氣后由篩網(wǎng)外圍的出氣孔噴出可將散落的待篩物料不斷揚(yáng)起,可起到充分粉碎過濾同時(shí)降溫防止物料產(chǎn)生高溫粘連的作用。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率的旋振篩,涉及旋振篩領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括機(jī)座,機(jī)座的頂部通過多個(gè)彈簧桿安裝有篩選室,篩選室的一側(cè)貫穿有出料口,篩選室的內(nèi)部下方安裝有篩網(wǎng),篩選室的頂部安裝有上蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,在物料投料時(shí),使用者可按壓阻尼軸套,使得阻尼軸套沿著固定軸向下滑動(dòng),讓遮擋板遠(yuǎn)離進(jìn)料口位置,之后物料投入后可沿著頂部呈圓錐形的遮擋板分流,防止物料堆積于某一處,使得物料后續(xù)篩分更加快速,且在進(jìn)料完畢后,使用者可拉動(dòng)阻尼軸套沿著固定軸向上滑動(dòng),讓遮擋板靠近進(jìn)料口并將其封堵,使得后續(xù)物料篩分更加環(huán)保衛(wèi)生,避免了篩分過程灰塵通過進(jìn)料口飄揚(yáng)不夠環(huán)保的情況。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種專用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具,包括“C”型框架和刷子,刷子放置在“C”型框架內(nèi),“C”型框架的上部設(shè)有定位螺栓,定位螺栓頂住并固定刷子,“C”型框架的底部安裝有手柄,用于手持手柄控制刷子的一側(cè)貼到振動(dòng)篩篩網(wǎng)上;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的專用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具采用長方形鋼絲刷,通過兩個(gè)螺栓和凹槽的緊固將鋼絲刷橫向夾緊,便于更換并增加清理面積,采用可調(diào)節(jié)長度的手柄,擴(kuò)大清理范圍,使用時(shí)提升清理效率、清理效果。
一種環(huán)輥制砂機(jī),屬于制砂磨砂領(lǐng)域。其特征在于:包括入料裝置、轉(zhuǎn)輥(3)、轉(zhuǎn)輥固定架(5)、輥環(huán)(6)和機(jī)架(9),其中入料裝置設(shè)置在機(jī)架(9)上端,在機(jī)架(9)上部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有輥環(huán)(6),轉(zhuǎn)輥固定架(5)設(shè)置在輥環(huán)(6)的內(nèi)側(cè),多個(gè)轉(zhuǎn)輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)輥固定架(5)的側(cè)部,轉(zhuǎn)輥固定架(5)連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本制砂機(jī)通過轉(zhuǎn)輥和輥環(huán)內(nèi)壁配合,輥磨破碎石塊進(jìn)行制砂,還可調(diào)整轉(zhuǎn)輥與輥環(huán)內(nèi)壁的間隙來對石塊表面的棱角進(jìn)行打磨,避免了粉塵污染,提高了制砂的效率。
本實(shí)用新型公開的一種金屬粉末球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;包括固定裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)球磨裝置;固定裝置包括固定筒、吸聲層;吸音層嵌入固定筒壁;轉(zhuǎn)動(dòng)球磨裝置包括球磨筒、套筒、調(diào)節(jié)孔、篩漏孔;球磨筒位于固定筒內(nèi),球磨筒壁設(shè)置有均勻的篩漏孔;套筒套于球磨筒上,套筒與球磨筒貼合;套筒上設(shè)置均勻的調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔的位置與篩漏孔的位置相對應(yīng),且調(diào)節(jié)孔與篩漏孔的直徑相同;通過設(shè)置吸音層,可以有效達(dá)到降噪的效果,并且設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒,并在套筒上設(shè)置調(diào)節(jié)孔,可對研磨中的物料大小進(jìn)行篩分,可以解決現(xiàn)有的研磨機(jī)只能在研磨結(jié)束之后從取料口統(tǒng)一取出再篩選,效率較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu),屬于通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,包括葉輪中心軸,葉輪中心軸的外表面卡接有第一連接板和第二連接板,第一連接板和第二連接板分別設(shè)置有三個(gè),第一連接板和第二連接板的外表面均固定連接有葉輪葉片,該新型礦用軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)置有三個(gè)第一連接板和第二連接板,且表面均連接有葉輪葉片,第一連接板內(nèi)部設(shè)置有的固定桿可以卡接在第二連接板設(shè)置有的固定槽內(nèi),兩者相互卡接限位,同時(shí)由于每個(gè)連接板通過四個(gè)緊固螺栓進(jìn)行固定,所以可以將連接板和葉輪葉片穩(wěn)固固定在葉輪中心軸表面,由于葉輪葉片單獨(dú)連接,所以方便單獨(dú)且精準(zhǔn)地對磨損葉片進(jìn)行更換,操作簡單,且節(jié)約更換資源,利于使用。
本實(shí)用新型公開了高嶺土粉碎機(jī)上料裝置,包括底板、輸料傳送帶,所述底板的上端一側(cè)固定安裝有上料箱,所述輸料傳送帶傾斜設(shè)置在底板上方,且輸料傳送帶的低位端延伸至上料箱內(nèi),所述輸料傳送帶的高位端固定有支撐斜架,所述支撐斜架的下端固定在底板上,所述上料箱一側(cè)設(shè)有存料箱,所述上料箱的內(nèi)部設(shè)有連接軸,所述連接軸的兩端均貫穿出上料箱的內(nèi)壁并延伸至上料箱的外側(cè),所述連接軸的位于上料箱外的兩側(cè)均固定套接有翻箱桿,所述存料箱的兩側(cè)均設(shè)有與翻箱桿對應(yīng)的限位槽。本實(shí)用新型能夠?qū)⒋媪舷涮鸱?,取代了工作人員直接向上抬起存料箱進(jìn)行裝料,減少工作流程、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且上料均勻、穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開一種球磨罐固定裝置及行星球磨機(jī),其中,球磨罐固定裝置包括球磨罐和固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括安裝柱和鎖緊組件,安裝柱為框體結(jié)構(gòu),框體結(jié)構(gòu)圍成用于放置球磨罐的放置空間,鎖緊組件包括多組成對設(shè)置的鎖緊件。當(dāng)球磨罐固定裝置應(yīng)用于球磨機(jī)時(shí),先將研磨介質(zhì)和物料放入球磨罐內(nèi),球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)框體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),框體結(jié)構(gòu)帶動(dòng)球磨罐轉(zhuǎn)動(dòng),罐體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將研磨介質(zhì)帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。由于各對鎖緊件均相對設(shè)置以夾持球磨罐,且各鎖緊件均安裝在框體結(jié)構(gòu)上,進(jìn)而鎖緊件可以有效保證球磨罐固定在框體結(jié)構(gòu)上,從而減少球磨罐在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)被甩出的風(fēng)險(xiǎn),提高球磨機(jī)使用的安全性,進(jìn)而提高研磨的效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便取出物料的球磨機(jī),包括機(jī)體和輔助裝置,機(jī)體的表面設(shè)置有蓋子,機(jī)體的表面設(shè)置有控制器,機(jī)體的內(nèi)壁設(shè)置有放置盤,放置盤的表面設(shè)置有放置架,放置架的內(nèi)壁設(shè)置有放料罐,輔助裝置設(shè)置在放置架的表面上,輔助裝置包括滑行套,滑行套的個(gè)數(shù)有兩個(gè),兩個(gè)滑行套分別放置架的兩側(cè)表面固定連接,滑行套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架的表面開設(shè)有圓孔,本實(shí)用新型,通過設(shè)置輔助裝置,便于輔助設(shè)備進(jìn)行取料,可以有效的降低了設(shè)備在取料時(shí)需要手動(dòng)持續(xù)扭動(dòng)螺桿,并將限位機(jī)構(gòu)取下進(jìn)行取料的現(xiàn)象,降低了設(shè)備取料過程操作麻煩的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體易用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機(jī)的大帶輪上的滑臺,所述滑臺上滑動(dòng)設(shè)置有配重塊,所述滑臺上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調(diào)節(jié)組件,所述滑臺的上表面還設(shè)置距離刻度。所述滑臺的頂部設(shè)置有滑槽,所述配重塊的底部設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)置有凸棱?;瑒?dòng)塊和滑槽的配合使得配重塊的移動(dòng)更加平穩(wěn)。上述技術(shù)方案的有益效果為:設(shè)置的配重塊與研磨罐對稱布置,用于平衡重量,使得研磨機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候受力更加均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定,通過調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊的位置,以平衡不同重量的研磨罐。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保粉制備用高效生產(chǎn)磨粉機(jī),包括支撐腿,所述支撐腿上端固定設(shè)置有減震箱,所述減震箱內(nèi)部底端固定設(shè)置有緩沖筒,所述緩沖筒的內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧,所述彈簧上端固定設(shè)置有連接柱,所述連接柱兩側(cè)壁均固定設(shè)置有限位塊,所述緩沖筒內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述連接柱上端固定設(shè)置有底板,所述底板上端一側(cè)固定設(shè)置有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱上端固定設(shè)置有打磨箱,所述打磨箱一側(cè)固定設(shè)置有出料口,所述底板上端遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一側(cè)固定設(shè)置有固定板,所述固定板上端設(shè)置有分類箱,所述分類箱兩側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)置有放置塊。本實(shí)用設(shè)置有減少該該裝置工作時(shí)產(chǎn)生噪音的結(jié)構(gòu)以及對出料后的原料進(jìn)行精密篩選的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種化工振動(dòng)篩,涉及到化工振動(dòng)篩領(lǐng)域,包括振動(dòng)箱,振動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)盒,振動(dòng)盒呈上方打開可開合的蓋子的矩形盒體結(jié)構(gòu),振動(dòng)盒的上方設(shè)有添加斗,添加斗的上方活動(dòng)貫穿振動(dòng)箱的上表面,振動(dòng)盒的下端設(shè)有第二排出管與第一排出管,第二排出管連通在振動(dòng)箱的外部,第一排出管連通振動(dòng)箱的內(nèi)部,振動(dòng)盒傾斜設(shè)置,振動(dòng)盒的底部設(shè)有振動(dòng)輪,振動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)有篩板,篩板的表面設(shè)有多組上下貫穿的篩孔,此裝置中可從添加斗處實(shí)時(shí)向振動(dòng)盒添加物料進(jìn)行振動(dòng)篩選,效率高,且篩選的物料完全封閉于振動(dòng)盒中進(jìn)行振動(dòng)篩選,不會(huì)存在泄露浪費(fèi),且無粉塵。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一種上料構(gòu)件及連續(xù)式球磨機(jī),所述上料構(gòu)件包括:球磨機(jī)主體,上料斗,電機(jī),螺旋桿,防護(hù)殼體,防護(hù)罩,分流板;有益效果為:傳送帶向上料斗中輸送物料時(shí)設(shè)于上料斗中的分流板有效使物料分流,設(shè)于上料斗中的螺旋桿通過電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效帶動(dòng)物料向球磨機(jī)主體內(nèi)流入,有效避免物料堆積在一起發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,有效提高球磨機(jī)主體的工作效率,當(dāng)需要對粘連在防護(hù)殼體內(nèi)壁的物料進(jìn)行定期清理時(shí),拆卸出定位栓解除對防護(hù)殼體的定位,然后將防護(hù)殼體從上料斗中抽出便于對其進(jìn)行清理,使防護(hù)殼體清理的更加徹底,有效提高防護(hù)殼體的使用效果。
本實(shí)用新型涉及篩選機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種干式球磨機(jī)排料篩選機(jī)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)了物料的有效篩分,提高了裝置的使用效果;包括干式球磨機(jī)本體和篩料箱,干式球磨機(jī)本體的輸出端與篩料箱內(nèi)部連通,篩料箱的左右兩端設(shè)置有出料口,還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、篩料筒、清理組件、輸送機(jī)構(gòu)和梯形導(dǎo)料板,動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在篩料箱的底端,動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)篩料筒轉(zhuǎn)動(dòng),篩料筒的頂端設(shè)置有開口,并且篩料筒外側(cè)壁上設(shè)置有多組篩孔,清理組件安裝在篩料箱頂端內(nèi)側(cè)壁上,清理組件用于對篩料筒內(nèi)側(cè)壁清理,并且動(dòng)力機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)用于將篩選出的物料向下輸送,輸送機(jī)構(gòu)與梯形導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,梯形導(dǎo)料板安裝在篩料箱內(nèi)部下方。
本實(shí)用新型提出了一種球磨機(jī)慢傳控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括離合器、拉桿、底座、位置感應(yīng)裝置和控制模塊;離合器與拉桿連接;且拉桿的底部鉸接在底座上;位置感應(yīng)裝置固定在底座上拉桿旁邊,用于在離合器分離,拉桿靠近時(shí)輸出電壓信號;且位置感應(yīng)裝置通過信號線與控制模塊中的繼電器相連;控制模塊通過電壓信號控制繼電器開關(guān)的閉合和打開,實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)慢傳控制??刂颇K包括主電機(jī)控制電路和離合器控制電路。其中位置感應(yīng)裝置采用接近開關(guān)??刂颇K中還設(shè)置遠(yuǎn)程控制子模塊,可以進(jìn)行遠(yuǎn)程和本地控制。本實(shí)用新型當(dāng)爪形離合器無法實(shí)現(xiàn)分離時(shí),主電機(jī)以及離合器將無法啟動(dòng),從而使慢速傳動(dòng)裝置以及現(xiàn)場操作人員的安全問題得到有效的保障。
本實(shí)用新型涉及線纜防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦用線纜保護(hù)裝置,包括裝置本體,所述裝置本體下端設(shè)置有底座,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有固定板,所述固定板的右側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有連接座,所述導(dǎo)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二。該采礦用線纜保護(hù)裝置,通過設(shè)置了復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、復(fù)位彈簧三、擋板和連接座,復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二和連接座的設(shè)置,當(dāng)?shù)V山爆破產(chǎn)生沖擊力時(shí),可以通過復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二的作用,避免線纜受損,復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置,避免線纜與防滑凸起的棱角處接觸,造成磨損。
本實(shí)用新型公開了一種方便更換葉輪的制砂機(jī),包括制砂機(jī)座,所述制砂機(jī)座的頂部裝配有承接座及其頂部的外套框,所述承接座頂面的正中心處裝配有位于外套框內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤,所述驅(qū)動(dòng)盤的頂部固定安裝有套柱,所述套柱的外側(cè)固定套裝有輥柱,且輥柱的外壁上固定套裝有下葉輪板和上葉輪板;該方便更換葉輪的制砂機(jī),通過輥柱及套柱的設(shè)置,能夠通過活動(dòng)套裝的方式將上葉輪板與下葉輪板上各組件裝配在承接座的頂部,繼而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行更換時(shí),對外套框頂部的頂板進(jìn)行拆裝,然后拆下螺座,向上拉動(dòng)下葉輪板與上葉輪板將其從套柱上取出,操作簡單且裝配的穩(wěn)定性強(qiáng),解決了現(xiàn)有裝置中葉輪拆裝操作繁瑣不易更換的問題。
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu),屬于磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體及安裝于殼體上方的上蓋、安裝于殼體下方的下錐體,下錐體底部安裝有與其相貫通的底座,底座上安裝有進(jìn)風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門,殼體側(cè)壁上開設(shè)有與磨粉機(jī)相連接的進(jìn)料口,上蓋上方設(shè)有出料腔室,出料腔室頂部安裝有電機(jī),上蓋中間位置處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)殼體與出料腔室相貫通的開口,與電機(jī)相聯(lián)接的輸出軸組件通過開口自上而下延伸至殼體內(nèi),出料腔室的出料口依次連接有分離器、除塵箱、通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡捷緊湊,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能同時(shí)滿足不同粉末涂料生產(chǎn)配置要求。
本實(shí)用新型涉及下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防堵結(jié)構(gòu)的碎石機(jī)料倉,包括裝置主體,所述裝置主體包括裝置倉體,所述裝置倉體的一側(cè)固定安裝有控制按鈕,所述裝置倉體的另一側(cè)固定安裝有安裝基座,所述安裝基座的頂端固定安裝有豎向安裝桿,所述豎向安裝桿的一側(cè)固定安裝有橫向安裝桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有安裝基座、豎向安裝桿、橫向安裝桿、電動(dòng)液壓氣缸、防堵插桿、防堵椎體和控制按鈕,從而解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)料倉在使用的過程中,由于不具有防堵結(jié)構(gòu),會(huì)導(dǎo)致碎石機(jī)料倉在下料的過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致工作效率低下的問題,進(jìn)一步的通過設(shè)置有緩沖減震槽、彈簧減震桿、裝置底座和防護(hù)套墊,對機(jī)體起到防護(hù)作用,增加裝置使用壽命。
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