位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
一種高灰易浮細(xì)粒煤泥柱分選裝置及方法,適用于煤泥的浮選技術(shù)領(lǐng)域。采用帶有超聲波脫泥裝置及中礦排放裝置的浮選柱對(duì)煤泥進(jìn)行浮選與脫泥,入料進(jìn)入浮選柱后,先于捕集區(qū)進(jìn)行逆流碰撞礦化,礦化顆粒上浮,入泡沫層二次富集;未礦化的顆粒沿礦漿繼續(xù)下行,經(jīng)礦化后入浮選柱掃選段掃選,密度較大者從下部排出成為尾礦,密度較小者上升至捕集區(qū)。捕集區(qū)外圍附有超聲波發(fā)生裝置,在超聲波作用下,附著在煤粒表面的細(xì)泥脫落并下沉,而后隨中礦排料裝置排出,成為中礦;精煤附著于氣泡上,上升至泡沫層,經(jīng)泡沫層的二次分選富集后隨精礦溢流槽排出,成為精礦。其結(jié)構(gòu)緊湊,有效解決細(xì)泥給浮選帶來(lái)的矸石帶煤及精煤帶灰問(wèn)題,利于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種用于提高水泥混凝土抗侵蝕性的高活性復(fù)合混合材料,所述由以下重量份的原料制成:50?80份煅燒粘土,19?49.9份石灰石,0.1?1份減水劑,所述石灰石中CaO的質(zhì)量百分比小于48%。本發(fā)明提供了一種以煅燒粘土、低品位石灰石和減水劑制備的復(fù)合混合材料,其具有較高的活性,大摻量使用時(shí)可保證水泥和混凝土強(qiáng)度不降低,同時(shí)可以顯著提高水泥和混凝土的抗硫酸鹽侵蝕和抗氯離子滲透的能力。
一種基于強(qiáng)湍流循環(huán)的顆粒藥劑作用系統(tǒng)及方法,尤其適用于微細(xì)礦物顆粒與浮選藥劑相互作用的調(diào)漿過(guò)程。循環(huán)泵進(jìn)口管與混合反應(yīng)槽底部出口相連,循環(huán)泵出口管與混合反應(yīng)器第一管式混合反應(yīng)器進(jìn)口和第二管式混合反應(yīng)器進(jìn)口相連;第三管式混合反應(yīng)器與噴射管相連;噴射管出口設(shè)置在混合反應(yīng)槽底部噴射擋板上方;混合反應(yīng)槽內(nèi)的礦漿一部分由溢流口排出進(jìn)入后續(xù)作業(yè),另一部分礦漿由底流口排出進(jìn)入循環(huán)泵進(jìn)口管,與原礦漿和浮選藥劑一起,再次進(jìn)入混合反應(yīng)系統(tǒng)多次循環(huán)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置緊湊,無(wú)需另設(shè)攪拌裝置,可在強(qiáng)湍流環(huán)境下提高微細(xì)礦物顆粒與浮選藥劑相互作用的頻次,強(qiáng)化浮選藥劑在微細(xì)礦物顆粒表面的吸附。
一種磷礦柱式分選工藝及設(shè)備,采用主要由礦漿攪拌桶、正浮選脫硅浮選柱、反浮選脫鎂浮選柱三部分組成的設(shè)備。先后加入正反浮選藥劑與礦漿充分混合均勻,通過(guò)正浮選脫硅浮選柱與反浮選脫鎂浮選柱,完成一正一反分選,實(shí)現(xiàn)中低品位磷礦石的短流程分選,可分別排出以兩種可浮性不同的脈石礦物為主的尾礦產(chǎn)品,只需兩段分選作業(yè),與傳統(tǒng)浮選機(jī)分選工藝相比,柱式分選工藝流程短,工藝簡(jiǎn)單,不但投資少,耗電量小,而且占地面積和維修量小,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)焰煤煤泥浮選捕收劑及制備方法、長(zhǎng)焰煤煤泥浮選方法,屬于煤泥浮選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)焰煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高的問(wèn)題。該長(zhǎng)焰煤煤泥浮選捕收劑包括C10~C22烴類(lèi)油和促進(jìn)劑,促進(jìn)劑包括油酸、C5~C11醇、C5~C10酮和C5~C9醛;捕收劑的組成按質(zhì)量百分比為:C10~C22烴類(lèi)油60?85%、油酸3?12%、C5~C11醇2?8%、C5~C10酮5?10%、C5~C9醛5?10%。上述長(zhǎng)焰煤煤泥浮選捕收劑可用于長(zhǎng)焰煤煤泥的高效分選。
本發(fā)明涉及一種用于不黏煤煤泥浮選的促進(jìn)劑、捕收劑和浮選方法,屬于煤泥浮選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不黏煤煤泥表面疏水性差的技術(shù)問(wèn)題。捕收劑包括C10~C22烴類(lèi)油和促進(jìn)劑;所述C10~C22烴類(lèi)油和促進(jìn)劑的質(zhì)量百分比為C10~C22烴類(lèi)油60?85%,促進(jìn)劑15?40%。本發(fā)明的促進(jìn)劑能夠有效地改善不黏煤煤泥表面疏水性,使得非極性烴類(lèi)油捕收劑可以高效地在不黏煤煤泥表面進(jìn)行鋪展,從而提高浮選效率,降低藥耗。
本發(fā)明名稱(chēng)是金屬礦、非金屬礦及煤礦掘巷,露天礦開(kāi)采時(shí),降塵方法所屬技術(shù)領(lǐng)域是應(yīng)用于應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè),金屬礦與非金屬礦行業(yè),煤礦生產(chǎn)行業(yè),水泥生產(chǎn)行業(yè),有粉塵污染的地方,大氣污染環(huán)境治理,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何用巖石作降塵材料,與其它有吸附性質(zhì)的材料相混合,提高降塵效果,如何用有吸附性質(zhì)的巖石本身作為降塵材料,與其它有吸附性質(zhì)的材料相混合制作出新的吸附材料,提高降塵效果,解決該問(wèn)題的方案是,在實(shí)驗(yàn)中找出材料混合效果具有對(duì)塵顆粒吸附力更強(qiáng)的混合比例,讓有吸附性質(zhì)巖石顆粒所帶電正負(fù)性與所吸塵帶電正負(fù)性相反,讓吸附性質(zhì)巖石顆粒所帶所帶磁性與塵所帶磁性相反。
本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明提供了一種機(jī)柱聯(lián)合分選的石墨短流程提純方法,采用機(jī)柱聯(lián)合分選法,石墨原礦經(jīng)過(guò)一段粗磨?粗選和三段再磨?精選即可獲得石墨精礦產(chǎn)品,所述石墨精礦產(chǎn)品的品位≥94%;所述一段粗磨?粗選采用粗選浮選機(jī)進(jìn)行浮選;所述三段再磨?精選采用浮選柱進(jìn)行浮選。通過(guò)采用本發(fā)明的技術(shù)方案,通過(guò)采用本發(fā)明的機(jī)柱聯(lián)合分選的石墨短流程分選方法,是一種將傳統(tǒng)的一段粗磨粗選+九段再磨十段精選甚至更長(zhǎng)分選流程的石墨分選方法縮短為一段粗磨?粗選+三段再磨?精選的短流程分選方法,兼具短流程和高分選效率的優(yōu)點(diǎn),大大減少了磨礦段數(shù),有效避免了磨礦對(duì)片狀石墨的破壞作用,且通用性極佳。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高黏土含量低品位黃銅礦提質(zhì)降雜的浮選系統(tǒng)及工藝,首先將磨好的黃銅礦篩分為粗粒產(chǎn)物與細(xì)粒產(chǎn)物,粗粒產(chǎn)物經(jīng)一次浮選回收黃銅礦,細(xì)粒產(chǎn)物在高黏度礦漿條件下首先采用正浮選工藝回收全部黃銅礦,然后采用反浮選工藝分離正浮選工藝所得精礦中的夾帶礦泥,最終得到了高品位黃銅礦精礦。本發(fā)明將低黏土含量的粗粒黃銅礦與高黏土含量、高礦漿黏度的細(xì)粒黃銅礦分級(jí)后再分別浮選,在浮選細(xì)粒黃銅礦時(shí),采用反浮選方法將粗選精礦中部分礦泥從粗精礦漿中浮出,本發(fā)明通過(guò)分級(jí)浮選減少了高黏度黃銅礦處理量,降低了藥劑消耗,同時(shí)降低了礦泥夾帶污染精礦的影響,提高了精礦品位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高黏土含量低品位黃銅礦的高精度分選。
本發(fā)明用非金屬礦所產(chǎn)礦物及水泥廠生產(chǎn)原料制作降塵及吸塵材料所屬技術(shù)領(lǐng)域是應(yīng)用于應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè),煤炭行業(yè),金屬礦與非金屬礦行業(yè),水泥生產(chǎn)行業(yè),有粉塵污染的地方,大氣污染環(huán)境治理,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何用非金屬礦所產(chǎn)礦物及水泥廠生產(chǎn)原料制作降塵及吸塵材料,提高降塵效果,解決該問(wèn)題的方案是,在實(shí)驗(yàn)中把非金屬礦所產(chǎn)礦物及水泥廠生產(chǎn)原料制作成顆粒,粉?;蚣{米級(jí)顆粒,讓非金屬礦所產(chǎn)礦物及水泥廠生產(chǎn)原料所帶電正負(fù)性與所要吸附塵所帶電正負(fù)性相反,讓非金屬礦所產(chǎn)礦物及水泥廠生產(chǎn)原料所帶磁性與所要吸附塵所帶磁性相反。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于弱黏煤煤泥浮選的捕收劑以及浮選方法,屬于煤泥浮選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中弱黏煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高的問(wèn)題。該捕收劑包括C10~C22烴類(lèi)油和促進(jìn)劑,促進(jìn)劑包括苯乙酸、環(huán)氧二乙烷和C5~C10醚。上述捕收劑可以用于弱黏煤煤泥浮選。
本申請(qǐng)涉及一種分選密度預(yù)測(cè)模型構(gòu)建系統(tǒng)和分選密度預(yù)測(cè)系統(tǒng),屬于礦物識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中分選密度預(yù)測(cè)模型精確度不高的問(wèn)題。流化床分選密度預(yù)測(cè)模型構(gòu)建系統(tǒng),包括:供風(fēng)設(shè)備、流化床、測(cè)力計(jì)和預(yù)測(cè)模型構(gòu)建裝置;所述供風(fēng)設(shè)備出氣端連接所述流化床底部,向所述流化床內(nèi)室頂部吹氣;所述測(cè)力計(jì)設(shè)置在所述流化床頂端;所述預(yù)測(cè)模型構(gòu)建裝置和所述測(cè)力計(jì)數(shù)據(jù)連接,用于構(gòu)建預(yù)測(cè)流化床分選密度的模型。本申請(qǐng)通過(guò)將流化死區(qū)對(duì)分選密度的影響數(shù)據(jù)化提高分選密度預(yù)測(cè)模型的計(jì)算精度。
一種擺式及雙移動(dòng)散裝物料取料系統(tǒng),特別是一種散裝物料取料裝置。取料輸送系統(tǒng)的取料裝置連接在小輸送機(jī)的前端,小輸送機(jī)連接在變角度輸送機(jī)的前端,變角度輸送機(jī)的后端連接在回轉(zhuǎn)裝置上,移動(dòng)電動(dòng)推桿一端連接在底座上,另一端與小輸送機(jī)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)推桿通過(guò)杠桿與變角度輸送機(jī)連接,自動(dòng)控制器分別安裝控制柜與輸送機(jī)上。取料器向左擺動(dòng)取料,向左推進(jìn)不到左終點(diǎn)位,小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn);然后,向右擺動(dòng)取料,取料器向右推進(jìn),到達(dá)右終點(diǎn)位后,小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn);推進(jìn)到最大行程后,發(fā)出移機(jī)報(bào)警,設(shè)備整體向前移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):該系統(tǒng)提高了功效和選礦質(zhì)量,體現(xiàn)了取料自動(dòng)化,降低了對(duì)操作者的危害,節(jié)約了材料和能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工業(yè)用磨礦裝置,包括粗碎倉(cāng)、傳送帶、安裝底座、磨碎輪和礦石去泥倉(cāng),所述安裝底座的內(nèi)部安裝有安裝箱體,且安裝箱體內(nèi)部的下端固定有集料槽,所述安裝箱體內(nèi)部的上端通過(guò)軸承安裝有三個(gè)磨碎輪,所述安裝底座頂端的一端安裝有安裝架,且安裝架內(nèi)部的下端水平安裝有傳送帶,所述安裝架的頂部安裝有透明安裝框,且粗碎倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)鋼球,所述粗碎倉(cāng)兩側(cè)內(nèi)壁的中間位置處皆均勻安裝有鋼棒,所述透明安裝框的頂端安裝有礦石去泥倉(cāng)。本實(shí)用新型通過(guò)兩次磨碎步驟的進(jìn)行能確保達(dá)到理想的磨碎效果,利于選礦步驟的進(jìn)行,另外在礦石磨碎步驟進(jìn)行之前能將礦石表面泥土去除。
本實(shí)用新型涉及一種礦漿壓力取樣器,礦漿壓力取樣器包括一取樣器本體,取樣器本體內(nèi)形成有一第一腔體,取樣器本體外還凸設(shè)有一第一連接體,第一連接體內(nèi)形成有一第二腔體,第一腔體一端設(shè)置有一進(jìn)漿口,第二腔體遠(yuǎn)離取樣器本體的一端設(shè)置有一出漿口,第一腔體遠(yuǎn)離進(jìn)漿口一端設(shè)置有一第二連接體,第二連接體兩端分別設(shè)置有一取樣口以及一出樣口,取樣口靠近進(jìn)漿口。本實(shí)用新型中礦漿壓力取樣器的取樣口為錐形,第一腔體內(nèi)設(shè)置有至少一紊流桿,紊流桿使過(guò)程礦漿產(chǎn)生紊流作用,這樣保證了取樣的代表性,另外能自動(dòng)定時(shí)臟物清理和腔體沖洗。它是選礦工藝中理想的樣本礦漿取樣器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式筒式磁選機(jī)護(hù)罩,包括支架板、設(shè)置在一對(duì)支架板上的曲面護(hù)罩、設(shè)置在支架板底部的滑動(dòng)桿以及與滑動(dòng)桿配合設(shè)置的滑動(dòng)槽,支架板是斜邊為折線的近直角梯形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于解決濕式筒式磁選機(jī)選礦中礦物流失和設(shè)備易腐蝕的問(wèn)題。通過(guò)本實(shí)用新型公開(kāi)的濕式筒式磁選機(jī)護(hù)罩,有效地避免了壓力水卸礦而礦漿濺落造成的資源流失;并防止礦漿對(duì)磁選機(jī)槽體、機(jī)架以及附屬設(shè)施的侵蝕,減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型涉及于化工、冶煉、選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種赤泥資源化還原鐵粉的設(shè)備,包括:脫鈉系統(tǒng)、預(yù)選系統(tǒng)、選鈦系統(tǒng)和選鐵系統(tǒng),脫鈉系統(tǒng)、預(yù)選系統(tǒng)、選鈦系統(tǒng)和選鐵系統(tǒng)依次連接,選鐵系統(tǒng)上設(shè)置有尾礦出口,尾礦出口與預(yù)選系統(tǒng)相連通,預(yù)選系統(tǒng)上設(shè)置有余熱鍋爐氣出口,脫鈉系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)裝置進(jìn)氣口,余熱鍋爐氣出口與蒸發(fā)裝置進(jìn)氣口相連通。解決赤泥污染問(wèn)題的同時(shí)還能夠?qū)⒊嗄嘀械南冗M(jìn)的金屬提煉出來(lái),變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了赤泥最大資源化。
一種振動(dòng)篩耐磨緩沖防塵密封裝置,呈方形筒狀,包括上聯(lián)接口、整體軟性連接器、下聯(lián)接口;上聯(lián)接口和下聯(lián)接口由法蘭或鋼板制成;整體軟性連接器為方形筒狀橡膠件,其筒壁斷面呈“W”型;整體軟性連接器與上聯(lián)接口和下聯(lián)接口聯(lián)接為一個(gè)整體。所述的整體軟性連接器的筒壁內(nèi)夾有加固用的不銹鋼絲網(wǎng)。在整體軟性連接器與上、下聯(lián)接口之間設(shè)有加固骨架。本實(shí)用新型用于工業(yè)選礦等設(shè)備的振動(dòng)篩出料口處,通過(guò)法蘭或者鋼板聯(lián)接在出料口和料斗入口之間,密封裝置的斷面采用“W”型,使其能夠自由的小范圍的相對(duì)震動(dòng),且不影響上下出入料口的密封,不僅增加了密封的可靠性,同時(shí)還不影響連接處的伸縮性,降低了原料的損耗,減少了空氣的污染。
本實(shí)用新型涉及一種水管疏通器,特別是涉及一種專(zhuān)用于強(qiáng)磁機(jī)激磁線圈冷卻水管道的疏通器。為了提供一種強(qiáng)磁機(jī)激磁線圈小口徑彎曲冷卻水管疏通器,從而延長(zhǎng)立環(huán)高梯度強(qiáng)磁機(jī)激磁線圈使用壽命,提高選礦廠金屬回收率,降低立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)備件消耗。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于強(qiáng)磁機(jī)激磁線圈冷卻水管道的疏通器,包括軟性彈簧鉆桿、鎖緊螺桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、疏通器架、變速盤(pán)、手搖把柄。不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)小口徑管道的快速疏通,而且操作方便,不受作業(yè)環(huán)境的限制,不僅如此,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)合理,攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型臥螺離心機(jī)用固定箱體多功能無(wú)級(jí)調(diào)速差速器,適于作食品、環(huán)保、選礦、化工紡織、石化、城市污水處理等行業(yè)分離物料用的臥螺離心機(jī)專(zhuān)用差速器。主要結(jié)構(gòu)由差速系統(tǒng),差速傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速減速系統(tǒng)以及自控報(bào)警系統(tǒng)組成。差速系統(tǒng)由一個(gè)行星輪系組成差速傳動(dòng)系統(tǒng)由六個(gè)齒輪構(gòu)成,調(diào)速減速系統(tǒng)由四級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)組成。該差速器具有差速、無(wú)級(jí)調(diào)速、同步超載保護(hù)、自動(dòng)控制報(bào)警多種功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越。
本實(shí)用新型提供一種礦渣自動(dòng)分離裝置,包括方錐槽、弧形篩板、刮板、聯(lián)軸器、皮帶輪、電機(jī)和接渣器,方錐槽放置于礦漿管道出料端下方,弧形篩板固定在方錐槽上,兩者寬度相同且邊緣沒(méi)有空隙;刮板通過(guò)聯(lián)軸器固定在方錐槽上面,其中一端與皮帶輪固定在一起,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刮板做圓周運(yùn)動(dòng),刮板的寬度等于弧形篩板的內(nèi)徑;接渣器設(shè)置在方錐槽刮板轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè);方錐槽底部設(shè)有礦漿管。本實(shí)用新型裝置在礦漿管道出料端下方設(shè)有弧形篩板,經(jīng)弧形篩板篩選,礦漿流入方錐槽并通過(guò)方錐槽底部的礦漿管流走,渣礦留在弧形篩板表面,被刮板刮到接渣器內(nèi)。本裝置可現(xiàn)實(shí)礦渣與礦漿的自動(dòng)分離,節(jié)省人力物力,提高工作效率,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)磁機(jī)沖洗卸礦裝置,所述的強(qiáng)磁機(jī)沖洗卸礦裝置由內(nèi)管和外管組成,內(nèi)管和外管分別設(shè)有內(nèi)管沖洗嘴擋口和外管沖洗嘴擋口。內(nèi)管管徑和外管管徑留有0.5-1.0mm的間隙。內(nèi)管和外管端部分別裝有內(nèi)管法蘭和外管法蘭,另一端設(shè)有悶蓋。內(nèi)管法蘭和外管法蘭用緊固螺栓連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:使用本實(shí)用新型,大大縮短清理沖洗裝置的操作時(shí)間,清理也很簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn);本實(shí)用新型扁長(zhǎng)口的設(shè)計(jì)使出水口不容易堵塞;停機(jī)時(shí)間縮短,提高了強(qiáng)磁選礦的工作效率。
本實(shí)用新型是一種可調(diào)式逆流磁選機(jī),包括下槽體,下槽體內(nèi)設(shè)有磁輥,下槽體的下部設(shè)有逆流掃選通道和回旋通道,逆流噴淋器設(shè)在回旋通道入口端,回旋通道的內(nèi)端與逆流掃選通道的相接處設(shè)有回旋槽,在逆流掃選通道和回旋通道之間設(shè)有排尾通道,排尾通道與逆流掃選通道之間設(shè)有逆流導(dǎo)向板,所述的逆流導(dǎo)向板包括固定板和活動(dòng)板,固定板設(shè)在靠近回旋槽的一側(cè),固定板與活動(dòng)板之間設(shè)有逆流導(dǎo)向板長(zhǎng)短調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以根據(jù)選礦工藝和礦源顆粒調(diào)節(jié)逆流導(dǎo)向板的長(zhǎng)度,從而增加逆流掃選通道的長(zhǎng)度,增大掃選區(qū)域,提高對(duì)礦物的提取,減少排尾量,提高精礦品位,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型的提供了一種多梯度磁力可調(diào)的干選機(jī),包括機(jī)架、第一梯度磁床、第二梯度磁床、掃選滾筒、第一分礦輸送機(jī)和第二分礦輸送機(jī),第一梯度磁床安裝在所述機(jī)架的上部,第二梯度磁床安裝在所述機(jī)架的中部,掃選滾筒安裝在機(jī)架的下部,第一梯度磁床與第二梯度磁床通過(guò)固定在機(jī)架上的第一分礦輸送機(jī)連接,第二梯度磁床和掃選滾筒通過(guò)固定在機(jī)架上的第二分礦輸送機(jī)連接,機(jī)架的頂部設(shè)置給料口,底部設(shè)有出礦口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多級(jí)復(fù)合式選礦,保證了精礦產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,分選徹底,一次拋尾量大。
本實(shí)用新型涉及一種料漿脫介分料箱結(jié)構(gòu),其特征是:包括偏心入料管,其底部插入到分流箱體中,分流箱體與擋板連為一體,篩網(wǎng)與箱體邊壁呈一定角度連為一體。使用時(shí),料漿由入料管進(jìn)入箱體擋板上,避免料漿直接沖擊篩網(wǎng),而料漿沿?fù)醢寰鶆虺蕚銧钌湎蚝Y網(wǎng),介質(zhì)透過(guò)篩網(wǎng)流入篩下漏斗,固體物料從篩網(wǎng)表面滑入溜槽中,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)與固體物料分開(kāi)回收選礦介質(zhì)。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單合理,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,穩(wěn)定可靠,能夠有效實(shí)現(xiàn)物料與介質(zhì)分選的目的。
本實(shí)用新型涉及選礦分離設(shè)備,尤其涉及一種旋流分級(jí)篩,包括導(dǎo)流筒、入料管以及篩下物出料管,所述導(dǎo)流筒上部同心設(shè)置有環(huán)形穩(wěn)定管,其下部的篩籃段篩下物設(shè)有多個(gè)所述篩下物出料管,所述篩下物出料管上有排氣管,保證篩籃浸沒(méi)在礦漿中;所述環(huán)形穩(wěn)定管的一側(cè)連接進(jìn)料口,所述環(huán)形穩(wěn)定管上有多個(gè)所述入料管,所述入料管的一端與導(dǎo)流筒側(cè)壁上部切向連接,另一端與所述環(huán)形穩(wěn)定管圓周內(nèi)壁固定連接;設(shè)有四個(gè)入料口同時(shí)入料,多入料口能使入料介質(zhì)液流極快速達(dá)到穩(wěn)定態(tài),對(duì)入料段內(nèi)壁和篩籃內(nèi)壁及錐段內(nèi)壁磨損比較均勻,達(dá)到更好的分級(jí)效果,防止斷流,實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的工況。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種彈夾和疊板上料機(jī),其包括機(jī)架、彈夾推料機(jī)構(gòu)、彈夾上料機(jī)構(gòu)、隔紙盒、取料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、軌道傳輸機(jī)構(gòu)以及疊板上料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈夾上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架左側(cè)立柱上,彈夾推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于彈夾上料機(jī)構(gòu)左側(cè),軌道傳輸機(jī)構(gòu)位于彈夾上料機(jī)構(gòu)右側(cè),隔紙盒位于軌道傳輸機(jī)構(gòu)后側(cè),疊板上料機(jī)構(gòu)位于軌道傳輸機(jī)構(gòu)前側(cè),取料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)位于機(jī)架右側(cè)平臺(tái)上,所述推料機(jī)構(gòu)包括推桿、滑軌、彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,設(shè)備可以共用彈夾上料和疊板上料,適應(yīng)多種不同尺寸,不同上料方式的物料,且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位無(wú)需人員在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)調(diào)試,通用性強(qiáng),生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種筒式磁選機(jī)的傳動(dòng)裝置,屬于選礦用磁選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括穿設(shè)于磁選機(jī)永磁圓筒中心的固定軸;所述永磁圓筒筒體兩端由端蓋密封,所述端蓋的中心裝有第一軸承;所述固定軸的一端固定支承在磁選機(jī)機(jī)架上,另一端支承在軸套上且其端部設(shè)有變徑管;所述軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于磁選機(jī)機(jī)架上并與永磁圓筒筒體傳動(dòng)連接,所述軸套包括外軸套和內(nèi)軸套,外軸套與內(nèi)軸套之間通過(guò)螺栓連接;所述內(nèi)軸套內(nèi)設(shè)有第二軸承,所述變徑管安裝于第二軸承中。此種傳動(dòng)裝置使得磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢穩(wěn)定可靠,減少維護(hù)檢修時(shí)間,提高設(shè)備的作業(yè)率,降低運(yùn)行成本。
一種適用于微細(xì)粒煤的深度分選的雙旋流靜態(tài)微泡浮選柱,包括有柱體、設(shè)置在柱體上部的泡沫捕集裝置和在柱體底部的內(nèi)、外旋流裝置,柱體中部設(shè)有靜態(tài)介質(zhì)板,相鄰兩靜態(tài)介質(zhì)板之間錯(cuò)位45°,入料口設(shè)有自吸式微泡發(fā)生器,以便使物料進(jìn)入柱體后,易選物料立即上浮。另外,利用柱體底部中礦作循環(huán)礦漿,依靠?jī)?nèi)、外旋流裝置進(jìn)行凈化分選,礦化氣泡在上浮過(guò)程中經(jīng)過(guò)靜態(tài)介質(zhì)板時(shí)循環(huán)繞流,保證回收精度。該浮選柱有利于提高回收率、降低浮選柱高度。
本實(shí)用新型提供了一種使物料通過(guò)磁場(chǎng)被磁化的電磁磁化裝置,磁場(chǎng)由繞制在鐵芯上的通電線包產(chǎn)生,置于電磁場(chǎng)內(nèi)的輸料管內(nèi),設(shè)有帶葉片的軸,葉片沿軸向呈螺旋狀,軸由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),改變了現(xiàn)有永磁塊產(chǎn)生磁場(chǎng)及自然輸料方式,使磁場(chǎng)及輸料速度可調(diào),達(dá)到磁化時(shí)間、磁化物料量可控制的優(yōu)點(diǎn),適用于磁化肥,工業(yè)廢渣處理,選礦等領(lǐng)域。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!