一種精密減速器性能檢測裝置可調(diào)輸出端快裝夾具,包括固定盤,卡爪,固定孔轉(zhuǎn)位片,旋轉(zhuǎn)盤,大軸承,連桿,手動轉(zhuǎn)盤,小軸承,輸出盤,所述卡爪兩側的矩形滑槽與固定盤的矩形階梯槽構成移動副,所述連桿左光面通孔與右光面通孔分別與旋轉(zhuǎn)盤的光面通孔以及卡爪的光面通孔構成鉸鏈接,從而使固定盤,卡爪,連桿,手動轉(zhuǎn)盤四者之間構成曲柄滑塊機構,所述上下兩塊固定孔轉(zhuǎn)位片放置在固定盤弧形階梯槽上下兩側,并通過螺栓穿過連接孔與螺母配合從而使上下兩塊固定孔轉(zhuǎn)位片構成固定孔轉(zhuǎn)位體固定在弧形階梯槽上,配合固定好的固定孔轉(zhuǎn)位體利用上下兩塊固定孔轉(zhuǎn)位片內(nèi)弧形半槽和外弧形半槽構成的完整的內(nèi)外弧形滑動槽,從而使固定孔轉(zhuǎn)位體可以繞著固定盤中心線在弧形階梯槽內(nèi)一定角度的轉(zhuǎn)動,本實用新型結構相對簡單,使用起來方便有效。
本發(fā)明提供一種輪胎抗擊穿性能檢測裝置及其使用方法,所述裝置包括支撐光桿,安裝頂板,配重鐵塊,輪轂插桿,彈簧和控制電箱;所述基板上對稱支撐有兩處鐵塊定位桿,此兩處鐵塊定位桿的左右兩側對稱支撐有四處支撐光桿,且基板左右外檐的中間位置對稱支撐有兩處輪轂限位桿,此兩處輪轂限位桿的后側對稱支撐有兩處支撐方桿,并且安裝頂板就焊接頂置于上述所有撐桿的頂端;所述配重鐵塊整體呈矩形設置其內(nèi)部對稱貫穿焊接有四處輪轂插桿,且其上還對稱貫穿開設有兩處軸孔,其就通過此兩處軸孔與兩處鐵塊定位桿滑動配合;本發(fā)明活動管的設置,活動管可以活動取下,這就使輪轂失去頂靠定位,并為其取裝提供操作空間,放便了輪轂的插裝與拆卸。
本發(fā)明提出了用于智能儀表的天線性能檢測系統(tǒng),屬于計量儀器檢測領域,包括:在屏蔽箱內(nèi)放置標準天線以及安裝有待測天線的被測產(chǎn)品,在屏蔽箱側壁上設有射頻接口,標準天線通過射頻接口經(jīng)線路切換開關與外部檢測電路相連,被測產(chǎn)品通過通信接口與屏蔽箱外的主控計算機相連;外部檢測電路包括頻譜儀、信號源、對標準天線輸出信號進行衰減的衰減器,以及與衰減器和主控計算機相連、對標準天線輸出信號進行衰減控制的測試控制板。通過對線路切換開關進行控制,獲取在與不同線路連通情況下對應的不同通信狀態(tài)下的標準天線與待測天線的通信參數(shù),最終基于眾多通信參數(shù)對待測天線的通信性能進行判定,解決現(xiàn)有技術中尚且無法對天線性能進行確定缺陷。
本發(fā)明公開了一種二極管性能檢測設備上的定位滾針循環(huán)輸送裝置,包括豎直的C型導軌,C型導軌的下端固定在底板上,C型導軌兩側相對的內(nèi)壁上成型有豎直的限位溝槽,限位溝槽靠近的C型導軌開口一側的側壁上成型有錐形的定位槽,C型導軌一側限位溝槽的上、下端分別成型有貫穿C型導軌外壁的滾針進孔和滾針出孔,滾針進料槽上側的C型導軌后側壁上固定有第一支架,第一支架上鉸接有正八邊形的第一導輪,支柱位于滾針出料槽的上側并鉸接有第二導輪,第二導輪的一側設有第三導輪,第三導輪、第二導輪和第一導輪上套設有環(huán)形的輸送帶,輸送帶的內(nèi)側端面上固定有若干軟磁條。本發(fā)明能實現(xiàn)滾針的循環(huán)輸送,為二極管逐個檢測提供基礎。
本發(fā)明公開了一種鋁箔膠帶抗壓性能檢測裝置,包括底板,底板上設有移動座,底板的一側上設有導軌,移動座的底部兩側均設有滑塊,移動座底部兩側的滑塊分別安裝在導軌上;移動座的后部設有固定板,固定板上設有第一液壓缸,第一液壓缸的前部設有第一活塞桿,第一活塞桿的端部與移動座的后部連接;移動座的一側設有固定塊,固定塊之間設有升降調(diào)節(jié)機構。本發(fā)明可以方便對檢測座進行穩(wěn)定移動操控,通過檢測座可以方便對定位座上的鋁箔膠帶慢慢向下壓,檢測座的下端伸入檢測腔,從而可以使檢測腔上的鋁箔膠帶進行向下慢慢施壓,方便對鋁箔膠帶的抗壓性能進行檢測。
本實用新型公開了一種汽車散熱器電動風扇性能檢測裝置,包括圓筒,所述圓筒的一側開口下端固定連接有第一弧形座,所述圓筒的外側上端固定連接有方形桿,所述方形桿的外側滑動套接有方形套,所述方形桿的上端固定連接有防脫塊,所述方形桿的表面固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定連接方形套的端口表面,所述第一彈簧的另一端固定連接防脫塊的表面,所述方形套的外側固定連接有第二弧形座,所述第二弧形座的外側上端固定連接有第一把手。該汽車散熱器電動風扇性能檢測裝置,能夠有效的對風扇在不通透和通透環(huán)境下的空氣流速進行檢測,從而得出電動風扇的性能數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種汽車制動器剎車分泵性能檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺的上端固定連接有控制箱裝置,所述控制箱裝置內(nèi)卡接有散熱裝置,所述控制箱裝置包括支撐筒、底板、凹槽、橡膠套、連接線、導向座、定位銷、第一彈簧、定位槽、支撐桿、橡膠環(huán)、電路板、箱體、方形槽和通孔,所述支撐筒與檢測臺固定連接,所述支撐筒的上端卡接有底板,所述底板與支撐筒通過螺釘緊固連接,所述底板設置有凹槽,所述凹槽內(nèi)卡接有橡膠套,所述橡膠套設置有定位槽。該汽車制動器剎車分泵性能檢測裝置采用控制箱裝置具有良好的散熱功能,避免電路板溫度過高,且能夠?qū)B接線進行有效定位,防止連接線擺動,提高連接線的連接可靠性。
本實用新型公開了一種建材材料性能檢測前用預存保養(yǎng)裝置,涉及預存保養(yǎng)裝置技術領域,包括底座,所述底座的上表面滑動設置有活動板,所述底座的上表面與活動板的上表面均固定連接有保養(yǎng)架、放置架,且兩所述放置架位于兩保養(yǎng)架之間,所述放置架包括兩相對設置的支撐板,兩所述支撐板之間固定連接有若干個放置板,所述保養(yǎng)架為柜式結構,且所述保養(yǎng)架的一側沿豎直方向滑動設置有若干個保養(yǎng)構件,所述保養(yǎng)構件與放置板一一對應,且每個所述保養(yǎng)構件的滑動路徑均經(jīng)過其中一放置架所在的水平面。該建材材料性能檢測前用預存保養(yǎng)裝置,通過保養(yǎng)架與放置架的設置,將金屬管件的兩端分別置于兩個保養(yǎng)構件中保養(yǎng),有效養(yǎng)護了金屬管件。
本實用新型公開了一種用于充氣式全絕緣環(huán)網(wǎng)開關設備的性能檢測裝置,包括檢測儀主體,所述檢測儀主體上設置有能夠有效方便檢測儀主體任意高度位置同步自鎖調(diào)整使用的同步夾持機構,此用于充氣式全絕緣環(huán)網(wǎng)開關設備的性能檢測裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術,通過設置的同步夾持機構,使得在需要檢測儀主體在需要實時夾持固定時,能夠在實時夾持過程中任意位置進行自鎖固定,保證各位置的穩(wěn)定夾持定位使用,從而方便檢測儀主體實時任意位置的自鎖固定,有效方便了實時檢測使用。
本實用新型涉及一種用于全自動織物透氣性能檢測儀的壓緊裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設置有防干擾腔,防干擾腔內(nèi)設置有壓塊及壓塊驅(qū)動機構,壓塊一端與壓塊驅(qū)動機構驅(qū)動配合,另一端延伸至殼體外作為壓緊被檢測織物的壓緊端,壓塊內(nèi)設置有將防干擾腔與外界聯(lián)通的進氣腔,進氣腔形狀呈圓柱狀。采用上述方案,本實用新型提供一種進氣穩(wěn)定且干擾較少的用于全自動織物透氣性能檢測儀的壓緊裝置。
本實用新型公開了一種隔熱棉耐火性能檢測裝置,包括側座,側座的底部設有底座;側座的正面位置設有導向槽,側座的正面位置設有滑座,滑座的背部設有滑塊,所述滑塊安裝在導向槽內(nèi);側座的頂部設有頂座,頂座插接有移動調(diào)節(jié)軸,移動調(diào)節(jié)軸的下端安裝在滑座的上部;側座的中部插接有鎖桿,鎖桿的內(nèi)端鎖接在滑座的背部,鎖桿的外端設有旋帽;滑座的正面設有液壓缸,液壓缸的前部設有活塞桿,活塞桿的一端與液壓缸的前部連接,活塞桿的另一端設有裝夾座,裝夾座的前部設有檢測臺,檢測臺的背部與裝夾座的前部連接,檢測臺的前部設有磁吸層。本實用新型通過磁吸層可以方便對待檢測的隔熱棉進行安裝,方便對隔熱棉進行耐火性能檢測。
一種紡織品吸濕速干性能檢測裝置,包括機柜、主控裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、提升裝置、樣品固定裝置、稱重裝置。本實用新型提供的一種紡織品吸濕速干性能檢測裝置與現(xiàn)有技術相比具不僅具有人機互動強,操作簡單方便,可隨時查看、下載測試數(shù)據(jù),而且體積小、結構緊湊,一次可測試多個樣品,測試效率高。同時,測試數(shù)據(jù)準確可靠。
本發(fā)明涉及建筑保溫、隔音方面技術領域,且公開了一種基于數(shù)據(jù)分析的建筑保溫材料抗壓性能檢測裝置,包括第一電機,第一電機為反轉(zhuǎn)電機,第一電機用于驅(qū)動第一電軸,所述第一電機的下方固定連接有第一電軸,第一電軸用于與壓座同步轉(zhuǎn)動,第一電機的下方固定連接有上座,上座用于固定滑桿和支撐第一電機,該基于數(shù)據(jù)分析的建筑保溫材料抗壓性能檢測裝置,通過轉(zhuǎn)座的下方固定連接有絲桿,絲桿的外側活動連接有夾塊,絲桿的右側固定連接有搖把,轉(zhuǎn)動搖把,搖把轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動帶動兩夾塊距離靠近,這樣就通過改變兩夾塊之間的距離實現(xiàn)了改變夾具裝載不同尺寸待檢測物的效果。
本發(fā)明涉及機械生產(chǎn)加工技術領域,且公開了一種機械配件生產(chǎn)用性能檢測裝置,包括檢測底座,所述檢測底座的頂部左側固定安裝有安裝側板,檢測底座的頂部固定安裝有與安裝側板右側固定連接的安裝橫板,安裝橫板的頂部固定安裝有移動滑軌,所述安裝側板的右側固定連接有位于移動滑軌上方的液壓推桿,液壓推桿的右側固定安裝有活動安裝在移動滑軌上的安裝外殼,安裝外殼的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機輸出軸處固定安裝有一端延伸至安裝外殼外部的安裝盤,安裝盤的右側固定安裝有壓力傳感器。該機械配件生產(chǎn)用性能檢測裝置,方便自動對同一檢測配件上不同的面和點進行硬度檢測,檢測方便且檢測效率高,適合機械配件的批量檢測。
本實用新型公開了一種紡織品瞬間接觸涼感性能檢測設備,其中,包括:檢測系統(tǒng)、采集系統(tǒng)和計算系統(tǒng),所述檢測系統(tǒng)包括熱檢測板、加熱裝置和載樣臺,所述熱檢測板可拆卸設置在所述加熱裝置的上側,所述加熱裝置為所述熱檢測板加熱,所述熱檢測板可與所述載樣臺上的試樣接觸并導熱,所述采集系統(tǒng)包括電連接的溫度傳感器二和PLC控制器,所述溫度傳感器二采集所述熱檢測板接觸所述試樣瞬間的導熱量,所述PLC控制器存儲所述溫度傳感器二采集的數(shù)據(jù),所述計算系統(tǒng)包括上位機,所述PLC控制器的輸出端口與所述上位機接口電連接。本實用新型提供的紡織品瞬間接觸涼感性能檢測設備的檢測結果比較準確。
本發(fā)明采用了一種全自動換向器電氣性能檢測裝置,該檢測裝置包括操作臺、以及與操作臺連接的理料機構、進料軌道、送料機構、旋轉(zhuǎn)頂出機構、檢測機構、出料機構、分料機構,其中通過將全自動換向器電氣性能檢測裝置涉及多個用于實現(xiàn)換向器全自動檢測的機構,可使通過全自動化的檢測裝置替代現(xiàn)有人工的方式進行檢測,實現(xiàn)對于換向器檢測的機器換人,效率高效,且可適應批量,大大降低人工成本,以及相對比于其他用于換向器檢測設備而言,其操作的復雜性低。
本發(fā)明涉及鐘表檢測技術領域,且公開了一種用于懷表的防水性能檢測裝置,包括底板和支架,底板上方放置有容器,支架上連接有活動桿,活動桿的下端連接有掛桿,掛桿上連接有懷表,懷表的表鏈外部套接有套環(huán),套環(huán)的右側連接有移桿,移桿的右端連接有連接套,連接套套接于弧弓的中部,弧弓的上端固定連接有上螺塊,弧弓的下端固定連接有下螺塊,上螺塊和下螺套均連接在轉(zhuǎn)軸上。該用于懷表的防水性能檢測裝置,可改變懷表在移桿運動周期中浸沒于水中的時間,且可對懷表浸沒的次數(shù)進行記錄觀察,而不用刻意地去人為統(tǒng)計,具備可控制單位時間的浸沒時間,且便于控制浸沒次數(shù)的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種塑膜產(chǎn)品性能檢測試樣裁切裝置,解決了現(xiàn)有的塑膜產(chǎn)品不同形狀試樣取樣裁切需要更換刀頭、檢測效率低的問題。本裝置包括工作臺,工作臺上平面放置待裁切的塑膜產(chǎn)品,工作臺的一側設有立柱,立柱上設有可升降的機頭,機頭懸于工作臺上方,機頭向下設置有沖桿,沖桿下方設置刀座架,刀座架上設有若干刀座,每個刀座包括豎向的通孔和滑動設置在通孔中的滑動刀桿,各刀座的滑動刀桿底端分別固定不同的刀口,刀座兩側還設有將滑動刀桿向上頂?shù)膹椈?,機頭兩側還向下設置有懸臂,所述刀座架可左右滑動調(diào)節(jié)吊設在懸臂底端。本實用新型一個沖桿對應多個不同刀口的刀座,無需頻繁更換刀口,提高了塑膜產(chǎn)品性能檢測的效率。
本實用新型涉及電機檢測技術領域,特別是公開了一種電機性能檢測試驗裝置,包括試驗臺以及設置在試驗臺上的顯示器,所述試驗臺上設置有待測電機座、碼盤轉(zhuǎn)速測量組件、連接待測電機的輸出軸和碼盤轉(zhuǎn)速測量組件的連接組件以及用于測量待測電機輸出軸的轉(zhuǎn)動扭力的測力組件。采用上述結構,提供了一種結構靈活、穩(wěn)定耐用,能將各項試驗數(shù)據(jù)準確的記錄下來的電機性能檢測試驗裝置。
本發(fā)明公開了一種智能紡織品接縫性能檢測裝置,包括:底座,頂部固定連接有支撐框,所述支撐框的內(nèi)部垂直固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)部活動連接有滑塊,所述滑塊與固定架的內(nèi)壁之間為滑動連接結構,滑塊,一端固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的表面貫穿連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊的一側固定連接有限位塊。智能紡織品接縫性能檢測裝置,當調(diào)節(jié)桿移動的過程中支撐架擠壓紡織品,使得紡織品發(fā)生一定程度的彎曲,并記下支撐架擠壓紡織品的距離,當對紡織品進行接縫測試時記錄不同位置時對紡織品接縫承受壓力的影響,避免傳統(tǒng)直接拉扯的方式對紡織進行測試,沒有對紡織品實際使用過程中進行考慮,使得測試壓力并不準確。
本發(fā)明提供了一種鞋子的耐磨性能檢測裝置,包括機架、傳動系統(tǒng)、抵壓機構和腳模型,所述帶傳動系統(tǒng)設置在所述機架上,所述帶傳動系統(tǒng)包括摩擦帶;所述抵壓機構安裝在所述機架上,所述抵壓機構包括凸輪、推桿和彈簧,所述推桿活動設置在所述機架上,所述彈簧套設在所述推桿上、且位于所述機架與所述推桿的上端之間;所述腳模型安裝在所述推桿的下端;其中,所述凸輪驅(qū)動所述推桿往復運動,使得所述腳模型上套設的鞋的底面間斷地抵觸在運動的摩擦帶上,進而使得所述鞋的底面與所述摩擦帶進行摩擦。本發(fā)明提供的鞋子的耐磨性能檢測裝置,由于采用了上述結構,因而使得本發(fā)明結構緊湊,可以通過鞋底的質(zhì)量耗磨來衡量鞋子的耐磨性,本發(fā)明操作簡單、重復性好。
本實用新型采用了一種全自動換向器電氣性能檢測裝置,該檢測裝置包括操作臺、以及與操作臺連接的理料機構、進料軌道、送料機構、旋轉(zhuǎn)頂出機構、檢測機構、出料機構、分料機構,其中通過將全自動換向器電氣性能檢測裝置涉及多個用于實現(xiàn)換向器全自動檢測的機構,可使通過全自動化的檢測裝置替代現(xiàn)有人工的方式進行檢測,實現(xiàn)對于換向器檢測的機器換人,效率高效,且可適應批量,大大降低人工成本,以及相對比于其他用于換向器檢測設備而言,其操作的復雜性低。
本實用新型涉及一種車窗自動升降器性能檢測機,包括機架,機架上設置有固定支架、電流檢測模塊及壓力模擬機構,固定支架用于安裝面板及定導軌,電流檢測模塊與面板電機電連接,壓力模擬機構包括模擬導軌、模擬滑座、壓力模擬塊及壓力模擬器,模擬滑座滑移于模擬導軌,模擬導軌與動導軌移動軌跡相平行,壓力模擬塊安裝于模擬滑座并與動導軌相抵配,壓力模擬器給予模擬滑座與車窗玻璃重力相同的定額壓力。采用上述方案,本實用新型提供一種模擬玻璃安裝后的車窗自動升降器性能檢測機。
本發(fā)明公開了一種二極管性能檢測設備上的定位導軌結構,包括豎直的C型導軌,C型導軌兩側相對的內(nèi)壁上成型有豎直的限位溝槽,限位溝槽靠近的C型導軌開口一側的側壁上成型有錐形的定位槽,C型導軌的后側壁上插接有與定位槽相對的頂料板,頂料板固定在頂料氣缸的活塞桿上,頂料氣缸固定在頂料氣缸支架上,頂料氣缸支架固定在C型導軌的后側壁上;所述C型導軌一側限位溝槽的上、下端分別成型有貫穿頂料氣缸外壁的滾針進孔和滾針出孔,C型導軌另一側的限位溝槽上成型有與滾針出孔相對的插孔,C型導軌的插孔內(nèi)插接有頂桿。本發(fā)明可以減小肖特基二極管檢測時誤檢的狀況,同時輸送過程中,肖特基二極管的針腳隱藏在導軌內(nèi),導軌可以對肖特基二極管進行保護。
本實用新型涉及一種方向盤轉(zhuǎn)向軸承動態(tài)導電性能檢測電路,包括軸承通電開關電路,接入方向盤轉(zhuǎn)向軸承并形成開關回路,軸承通電開關電路包括軸承直流供電電源、可調(diào)節(jié)電阻和控制開關,可調(diào)節(jié)電阻、控制開關及方向盤轉(zhuǎn)向軸承串聯(lián)在軸承直流供電電源正負極上形成開關回路,可調(diào)節(jié)電阻用于控制軸承通電開關電路的初始通電電流,控制開關具有控制其通斷以用于控制軸承通電開關電路間歇性導通和斷開的控制端,方向盤轉(zhuǎn)向軸承在測試時呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài);電信號檢測/記錄電路,用于檢測軸承通電開關電路中的電信號并記錄存儲。上述結構下,實現(xiàn)方向盤轉(zhuǎn)向軸承實際工況模擬下導電性能檢測,為其優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)支撐,具有結構簡單,檢測簡單、方便、可靠的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種全自動織物透氣性能檢測儀,包括工作臺,工作臺上設置有織物檢測位,織物檢測位下方設置有抽氣管道及真空機,織物檢測位上方設置有固定被檢測織物的壓塊及壓塊驅(qū)動機構,壓塊驅(qū)動機構用來驅(qū)動壓塊靠近織物檢測位,抽氣管道上設置有氣壓檢測裝置,工作臺位于壓塊上方設置有防干擾腔,壓塊軸向一端延伸至防干擾腔內(nèi),另一端與抽氣管道相對設置,壓塊內(nèi)設置有將抽氣管道與防干擾腔聯(lián)通的進氣腔,進氣腔呈與抽氣管道截面形狀相適配的圓柱狀。綜上所述,本實用新型公開一種進氣穩(wěn)定且干擾較少的全自動織物透氣性能檢測儀。
本發(fā)明公開了一種大型建筑幕墻物理性能檢測系統(tǒng),涉及一套檢測系統(tǒng),解決了現(xiàn)有裝置對幕墻試件進行測量時較為分散且操作不便的問題。技術方案為一種大型建筑幕墻物理性能檢測系統(tǒng),包括底板,所述底板的上表面兩側皆固定連接有支撐板,所述支撐板上固定連接有安裝板,所述底板上設置有平面變形測試模塊,所述安裝板上設置有耐撞擊測試模塊,所述平面測試模塊包括用于固定幕墻的固定組件和用于提供測試壓力的測試組件,所述耐撞擊測試模塊包括撞擊塊和用于提升所述撞擊塊的提升組件。本發(fā)明結構合理,能夠集中測試幕墻試件的各項性能,且操作方便。
本發(fā)明公開了一種建筑工程保溫材料燃燒性能檢測裝置,涉及燃燒性能檢測設備技術領域。包括箱體,所述箱體的頂部設置有煙氣處理裝置,所述煙氣處理裝置的頂部開設有煙氣排出口,所述箱體內(nèi)設置有噴火組件、移動組件、“凵”形的夾持架、水槽、操作門和電動推桿,所述操作門設置在箱體的一側,所述操作門的中部固定安裝有觀測板,所述電動推桿設置在箱體的另一側,所述水槽設置在箱體的底部中心處,所述噴火組件設置在箱體的一端,所述移動組件設置在箱體的另一端。通過夾持組件的設置,保證了保溫板材即使在受熱后發(fā)生收縮的現(xiàn)象,也能夠被兩個擠壓板緊緊抵住。
本發(fā)明涉及一種玻璃升降器電機性能檢測裝置,其特征在于:包括機架,所述機架上設有可裝夾待檢測工件的裝夾夾具,所述裝夾夾具上方設有可對待檢測工件進行轉(zhuǎn)向檢測的檢測機構,所述檢測機構包括檢測光柵、轉(zhuǎn)動測試盤,所述轉(zhuǎn)動測試盤與待檢測工件上端面可拆卸連接,所述檢測光柵分布于待檢測工件上方,所述檢測光柵聯(lián)動有方位調(diào)節(jié)組件,所述轉(zhuǎn)動測試盤上方設有測試條。本發(fā)明的有益效果為:提供一種玻璃升降器電機性能檢測裝置,可實現(xiàn)半自動檢測單電機(也即待檢測工件)的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速,代替人工檢測,檢測結果準確無誤,解決現(xiàn)有技術中分類錯誤的問題。
本發(fā)明提供了一種用于CTP版材性能檢測的檢測樣板,包括矩形檢測基板,本發(fā)明的檢測樣板通過在同一塊檢測基板上的特定區(qū)域分別設有目測曝光控制區(qū)、網(wǎng)點檢測帶、實地檢測帶和空白檢測帶,在進行性能檢測時,因此,可以一次性同時檢測多個項目的性能,既提高了檢測速度,又減少了檢測基板的消耗,降低了成本,提高了效率。
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