本發(fā)明涉及一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機,用于對物料進行粉磨,其中互相備用的多輥水泥立式輥磨機包括磨盤,用于放置物料;多個磨輥組,設(shè)置于磨盤上方,每個磨輥組的磨輥數(shù)量為二個,對稱設(shè)置于磨盤兩側(cè);多個擺動機構(gòu),分別與各個磨輥對應(yīng)連接,各個擺動機構(gòu)用于控制對應(yīng)的磨輥擺動研磨;以及液壓控制裝置,與多個擺動機構(gòu)連接,液壓控制裝置可選擇性的通過多個擺動機構(gòu)控制多個磨輥組中的其中一磨輥組擺動研磨物料,且其余磨輥組則不工作。本發(fā)明的互相備用的多輥水泥立式輥磨機在磨盤上布置多個磨輥組,其中一個磨輥組工作時,其余磨輥組可以直接維修或者拆卸清理以及清洗。
本發(fā)明提供一種雷蒙磨粉機組用的物料破碎機,包括底座,底座上設(shè)置有破碎箱,破碎箱上端設(shè)置有進料口,破碎箱下端設(shè)置有出料口,破碎箱中部設(shè)置有粉碎齒輪,破碎箱外部設(shè)置有粉碎電機,粉碎齒輪的中心位置與粉碎電機的轉(zhuǎn)軸連接,通過粉碎電機帶動粉碎齒輪轉(zhuǎn)動,進而對物料進行粉碎,粉碎齒輪上方設(shè)置有預(yù)切裝置,預(yù)切裝置包括預(yù)切刀、切塊氣缸和切割電機,切塊氣缸設(shè)置在破碎箱的內(nèi)壁上,切割電機設(shè)置在切塊氣缸的伸縮桿上,預(yù)切刀與切割電機的轉(zhuǎn)軸連接,通過切割電機帶動預(yù)切刀轉(zhuǎn)動,對長料進行預(yù)切斷。無需另外進行切段工作,提高工作效率,并且通過集塵管和抽氣機配合,對破碎箱內(nèi)揚起的灰塵搜集起來,防止污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種可調(diào)平式機架的雷蒙磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,包括承托架,承托架下方設(shè)有底架,底架放置在地面上,承托架一側(cè)設(shè)有電機承托板,位于電機承托板一側(cè)的承托架上設(shè)有磨粉機箱,底架四周邊角位置均設(shè)有調(diào)平機構(gòu),調(diào)平機構(gòu)包括螺柱與限位塊,限位塊上端固定安裝有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸外側(cè)活動安裝有兩個弧形操作桿。限位塊與調(diào)節(jié)軸的設(shè)置,能夠?qū)⒊型屑艿撞恳粋?cè)進行高度的調(diào)節(jié),進而通過四個調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)Τ型屑艿乃蕉冗M行調(diào)整,同時,充當(dāng)調(diào)節(jié)把手的弧形操作桿在收納不使用時,可配合第二轉(zhuǎn)軸上的齒塊卡裝在限位塊外側(cè)的環(huán)形齒槽中,進而對調(diào)節(jié)軸限位,防止因雷蒙磨運行時的針對導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸旋動而改變承托架的水平度。
本實用新型公開了一種改進的螺旋輸送機連接軸的支撐裝置,它包括連接軸、螺栓、銷軸、支撐架和保持架,所述支撐架呈T字形,垂直中心線上設(shè)有圓柱孔,所述圓柱孔內(nèi)裝有圓磁柱,所述圓磁柱的上端設(shè)有用于固定圓磁柱的壓蓋,所述支撐架下端設(shè)有圓透孔,所述圓透孔的兩側(cè)端面同軸設(shè)有尼龍環(huán),所述尼龍環(huán)外側(cè)設(shè)有所述保持架,并通過螺栓、螺母、平墊圈將其連接在一起;兩個所述保持架之間設(shè)有銷軸,所述銷軸中間套有尼龍?zhí)祝瞿猃執(zhí)着c連接軸形成滾動接觸。采用鋼?尼龍摩擦副,改善了受力狀態(tài),緩沖減振,噪音低,極大提高了連接軸的使用壽命,降低了維修費用。
本實用新型公開了一種垂直螺旋輸送機中間軸徑向支承裝置,它包括上中間筒體和下中間筒體、上螺旋體和下螺旋體,所述上中間筒體的下端沿徑向均布圓透孔,所述圓透孔內(nèi)設(shè)置支承組件,所述支承組件水平固定于上中間筒體的下端法蘭上;所述支承組件包括支承套,所述支承套圓柱孔和螺紋孔內(nèi)依次裝入尼龍棒、碟形彈簧、緊定螺釘,所述碟形彈簧與尼龍棒一端接觸,尼龍棒另一端與中間軸形成徑向支承。本實用新型取代了傳統(tǒng)的吊軸承裝置,不用添加潤滑劑,徹底解決了物料污染的問題;利用尼龍棒對中間軸形成徑向支承,中間軸不易磨損,使用壽命長;可定期在外部調(diào)節(jié)緊定螺釘,使尼龍棒與中間軸始終處于良好接觸狀態(tài),也很容易在外部更換。
本實用新型提供一種改進的無軸螺旋輸送機,包括:底座,所述底座的表面固定連接有支架;筒體,所述筒體固定連接于所述支架的頂部,所述筒體的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸和連通筒,所述驅(qū)動軸和連通筒之間固定連接有無軸螺旋葉,無軸螺旋葉內(nèi)開設(shè)有空腔,空腔與連通筒固定連通,無軸螺旋葉的表面開設(shè)有氣孔,氣孔內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng),筒體的頂部與底部分別固定連接有孔板和濾板。本實用新型提供一種改進的無軸螺旋輸送機,通過設(shè)置有該無軸螺旋輸送機,可以對物料輸送時對物料進行除塵、脫水或干燥處理,便于對物料進行后續(xù)處理,并可以對不同特性的物料進行輸送,有效擴大該裝置的使用范圍,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,功能多樣化,適合推廣使用。
本實用新型提供了一種防堵塞的螺旋輸送機:包括輸送機本體、輸送機構(gòu)、供熱箱;輸送機本體左上端連接有進料管,輸送機本體右下端連接有出料管,輸送機構(gòu)包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸和螺旋葉片,驅(qū)動電機安裝在輸送機左端,驅(qū)動電機固定連接轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸兩端與輸送機左右兩端內(nèi)壁活動連接,轉(zhuǎn)動軸外壁安裝有螺旋葉片,螺旋葉片固定有多個固定桿,固定桿可拆卸安裝有多個攪拌齒,供熱箱安裝在輸送機本體右上端,靠近進料管,輸送機本體左端內(nèi)壁安裝有送氣管,送氣管兩端與供熱箱和輸送機內(nèi)腔連通,本實用新型通過螺旋葉片的固定桿拆卸安裝多個攪拌齒,防止物料在輸送機本體內(nèi)腔結(jié)塊,并能及時更換攪拌齒;通過供熱箱輸送熱氣,對輸送機本體內(nèi)腔烘干。
本發(fā)明涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便捷式螺旋輸送機,解決了目前市場上的螺旋輸送機在使用時,裝置內(nèi)部放入的材料不能從其他位置掉落出來,而且不能根據(jù)情況指定改變材料掉落的位置,在內(nèi)部發(fā)生堵塞的時候,不方便對其進行檢查和疏通,以及電機與裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的連接方式上較為麻煩的問題,其包括底板,底板頂部的一端固定安裝有底座,且在底座的上固定安裝有電機,本發(fā)明,放入裝置的內(nèi)的材料能夠從兩個地方掉落出來,并且可以根據(jù)情況指定材料掉落出來的位置,并且在裝置內(nèi)部發(fā)生堵塞的時候方便進行檢查和疏通,最后在電機與轉(zhuǎn)軸的連接方式上較為方便快捷,能夠快速對電機與轉(zhuǎn)軸完成連接。
本發(fā)明公開了一種防止粉料粘接的螺旋輸送機,涉及到螺旋輸送機領(lǐng)域,包括輸送筒、進料斗和驅(qū)動機構(gòu),還包括輸送桿、多個螺旋葉片和多個清潔桿,進料斗固定設(shè)置在輸送筒的上端左側(cè)并與輸送筒連通,輸送桿橫向設(shè)置在輸送筒的內(nèi)部,輸送桿的左端通過第一軸承與輸送筒的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接,且輸送桿的左端延伸至輸送筒的左側(cè),驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在輸送筒的左側(cè)并帶動輸送桿轉(zhuǎn)動。本發(fā)明對螺旋葉片進行多段設(shè)置,且能夠?qū)υ谳斄蠒r對多個螺旋葉片的表面進行清理,避免粉料粘接在螺旋葉片上而影響對粉料輸送,且能夠?qū)M料斗內(nèi)部粉料進行疏通,避免進料斗內(nèi)部粉料發(fā)生堵塞,還能夠?qū)ε懦龅姆哿线M行再次粉碎,避免粉料再輸送時受到擠壓而結(jié)塊,便于人們使用。
本發(fā)明涉及螺旋輸送機鉸接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺旋輸送機的浮動式鉸接裝置,包括鉸接組件,所述鉸接組件的底部設(shè)置有輸送機裝載座,所述鉸接組件包括裝載板、第一安裝座、第二安裝座、支撐連桿、鉸接支撐座、鉸接轉(zhuǎn)接座、鉸接桿、銜接座、銜接板和裝載圓盤,通過鉸接組件能夠使螺旋輸送機實現(xiàn)浮動式鉸接,使螺旋輸送機能夠根據(jù)使用情況對自身的使用角度進行調(diào)控使用,使螺旋輸送機的使用效果更好,整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有較高的實用性,通過輸送機裝載座采用底部開口筒型結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠使螺旋輸送機的安裝簡單方便,通過螺栓鎖緊拉桿能夠使螺栓輸送機的安裝穩(wěn)定性高,提高螺旋輸送機的安裝便捷性和使用效果。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機用翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的頂部固定安裝有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)板的頂部且位于送料機構(gòu)的兩側(cè)均固定安裝有對物料進行吸附的吸附機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有驅(qū)動吸附機構(gòu)進行移動的推送機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置送料機構(gòu)可以與滾筒輸送機相互配合,從而方便滾筒輸送機將物料平穩(wěn)輸送至翻轉(zhuǎn)板的上方,隨后推送機構(gòu)推送吸附機構(gòu)上移,便可以利用吸附機構(gòu)對輸送的板材進行吸附,隨后驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理,這樣的設(shè)置可以方便板材進入至預(yù)定位置,保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種自由滾筒輸送機滾筒固定結(jié)構(gòu),包括滾筒,所述滾筒兩端連接安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)開有限位安裝槽,所述滾筒兩端設(shè)有限位塊,所述限位塊安裝于限位安裝槽內(nèi)部,所述限位塊與限位安裝槽橫截面結(jié)構(gòu)對應(yīng),所述限位塊的橫截面整體呈六邊形結(jié)構(gòu),所述限位塊的左右兩側(cè)為平面結(jié)構(gòu),上下兩端為三角形結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)采用限位塊配合限位安裝槽的方式進行滾筒固定,限位塊與限位安裝槽橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以有效的防止?jié)L筒左右運動。
本實用新型提供一種用于托盤輸送的鏈板輸送機,包括左右對置的鏈板運輸機構(gòu),鏈板運輸機構(gòu)用于托盤運輸,鏈板運輸機構(gòu)之間設(shè)置有用于輔助托盤運輸?shù)妮o助運輸組件,本實用新型的輔助運輸組件托起托盤中間部分以使得托盤中間發(fā)生形變的部分恢復(fù),從而托盤能夠在鏈板運輸機構(gòu)的帶動下完成運輸,輔助運輸組件解決了托盤中間處產(chǎn)生向下的形變導(dǎo)致托盤在鏈板運輸機上時與鏈板之間的摩擦力不夠,造成托盤的運輸效果不理想的問題。
本申請涉及圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結(jié)構(gòu)及振動篩,涉及篩分機械的領(lǐng)域,其包括兩個傳動軸,所述傳動軸包括驅(qū)動端和傳動端,所述傳動軸上沿軸向裝配有第一偏心塊,所述傳動軸的傳動端設(shè)置有同步帶輪,所述同步帶輪的旋轉(zhuǎn)軸線和第一偏心塊的外圓的中軸線位于傳動軸中軸線的同一側(cè),兩所述同步帶輪之間連接有同步帶。本申請具有通過減輕同步帶輪在振動器工作時的振動來減小同步帶磨損的效果。
本實用新型公開了一種新型高效率的圓振動篩,包括篩分框體,所述篩分框體呈長方形體且與水平保持向上傾斜,位于所述篩分框體的內(nèi)部設(shè)置有兩個篩網(wǎng)板,所述篩分框體的側(cè)面外壁上均設(shè)置有撐桿,所述撐桿的底部連接設(shè)置有彈簧桿,所述彈簧桿的頂端與撐桿底部相連接且底端固定連接呈圓柱形體的鑄塊,所述篩分框體的一側(cè)等距設(shè)置有若干個軸承盤,位于中間位置的軸承盤的外端連接有動力電機,所述動力電機的底部設(shè)置有用于支撐的墊塊,所述動力電機通過傳動帶分別與兩側(cè)的軸承盤中間的傳動軸相連,所述傳動軸的內(nèi)側(cè)均連接振動軸桿,振動軸桿設(shè)置于兩個篩網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)且間隔等距分布。本實用新型振動較為平穩(wěn),篩分較為均勻,整體結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型提供具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,工作臺的上表面固定安裝有存料罐體,存料罐體的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體,存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過濾板,本實用新型通過液壓桿會帶動固定圓盤進行移動,而固定圓盤在下降的過程中會配合連軸帶動C型活動塊向下進行移動,而C型活動塊的內(nèi)部由于活動安裝有橢圓形連接桿,此時橢圓形連接桿會帶動十字連軸的一端向內(nèi)部進行收縮,此時十字連軸的另一端會帶動研磨輥向外部進行擴張,從而縮短與磨環(huán)的間距,當(dāng)液壓桿向上移動時,會擴大研磨輥與磨環(huán)的間距,可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距,不僅降低的工組人員的勞作強度,同時增加了加工效率。
本實用新型公開了自清潔式皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、皮帶和側(cè)擋;底座:兩端相對設(shè)有兩組安裝座,每組安裝座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有自清潔輥筒,自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設(shè)有氣槽,氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口,自清潔輥筒上設(shè)有與氣槽相通的進氣管路,所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪;皮帶:套在兩個自清潔輥筒的圓周面上;側(cè)擋:固定在安裝座,且側(cè)擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對應(yīng)。本自清潔式皮帶輸送機,能夠自動清理輥筒和皮帶之間雜物,保持穩(wěn)定性,避免皮帶的跑偏和打滑。
本實用新型公開了皮帶輸送機皮帶清理裝置,涉及皮帶輸送機清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括輥軸、收集箱、刮除單元、噴淋單元和擦除單元;輥軸設(shè)有兩個,且兩個輥軸通過皮帶傳動連接;收集箱安裝在皮帶的下方;刮除單元安裝在收集箱的內(nèi)部兩端;噴淋單元包含水管、加壓噴頭、連接管一、出水口、水泵、連接管二、注水口和加料罐,所述收集箱的上側(cè)中部固定有不少于三個的縱向的水管,所述水管的上端等距離的設(shè)置有加壓噴頭,且水管的前端通過連接管一與出水口的后端上側(cè)固定連接,所述收集箱的前端安裝有水泵。該皮帶輸送機皮帶清理裝置,可以清除大多數(shù)附著物,清潔效果好,同時還不會損傷皮帶。
本實用新型提供一種角度可調(diào)皮帶輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架之間傳動連接有輸送帶,所述機架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一號下料板,所述一號下料板的內(nèi)部滑動有二號下料板,所述一號下料板的一側(cè)固裝有圓盤,所述機架的內(nèi)部位于圓盤的上方裝有拉簧,所述拉簧的一端固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端轉(zhuǎn)動有阻尼轉(zhuǎn)軸,所述阻尼轉(zhuǎn)軸的表面固裝有轉(zhuǎn)塊,實際使用時,通過設(shè)置機架、輸送帶、一號下料板、二號下料板、圓盤、拉簧、限位桿、阻尼轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)塊和限位孔,利用在輸送帶一側(cè)安裝一號下料板和二號下料板的方式,使物料的下料角度能夠隨之改變,方便向著不同的方向進行下料,同時二號下料板能夠在一號下料板中延伸。
本實用新型公開了一種具有自動糾偏功能的皮帶輸送機,包括傳送帶、工作臺和支腳,支腳的頂端安裝有工作臺,傳送帶的一端安裝有伺服電機,傳送帶的頂端安裝有糾偏結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在控制板的一端活動連接有第一防護板,第一防護板和第二防護板均和導(dǎo)軌構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),第一防護板和第二防護板可以順著導(dǎo)軌進行滑動,第一防護板和第二防護板配合就可以覆蓋在控制板的表面,第一防護板和第二防護板可以對控制板進行防護,防止控制板出現(xiàn)損壞的情況,需要時可以滑動第一防護板和第二防護板,讓防護板不再覆蓋在控制板的表面,就可以對控制板進行使用,以此來達成具有自動糾偏裝功能的皮帶輸送機便于對控制板進行防護的目的。
本發(fā)明屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑用雙鏈刮板輸送機。本發(fā)明的建筑用雙鏈刮板輸送機,包括輸送機架、鏈條驅(qū)動機構(gòu)、刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)和支撐組件,鏈條驅(qū)動機構(gòu)上固定設(shè)置有多個依次間隔布置的伸縮刮板,鏈條驅(qū)動機構(gòu)用于帶動伸縮刮板移動以使伸縮刮板輸送物料,伸縮刮板在寬度方向上可伸縮,伸縮刮板的下端與鏈條驅(qū)動機構(gòu)固定連接,刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)與伸縮刮板的上端連接,用于調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度。在使用時,操作者能夠根據(jù)物料的尺寸,利于刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度,使伸縮刮板能夠運輸尺寸較大的物料,不需更換刮板,使用較為方便。
本實用新型提供了一種可防止物料滑落的埋刮板輸送機,包括主體、電機、第一刮板、第二刮板;所述主體上端面設(shè)有送料通道,所述送料通道內(nèi)部連接有多個第一刮板和第二刮板,所述主體左側(cè)連接有收料漏斗,所述主體上端面右側(cè)連接有進料漏斗,所述主體上端面左側(cè)連接有安裝板,所述電機安裝在安裝板上端面;本實用新型通過設(shè)置在送料通道上的圓形槽,可避免第一刮板和第二刮板運作時與主體接觸,造成磨損,且通過套設(shè)在第一刮板和第二刮板上的橡膠墊,橡膠墊上設(shè)置的凸起,有效避免第一刮板和第二刮板之間接觸造成磨損,同時可防止物料從第一刮板和第二刮板之間產(chǎn)生的間隙滑落。
本實用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減速機聯(lián)結(jié)形式立式無油真空泵。背景技術(shù)無油真空泵系列旋片式真空泵,是一種無需任何油作潤滑既能運轉(zhuǎn)工作的機械真空泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護方便、不會污染環(huán)境等優(yōu)點,該兩系列無油真空泵耐用性好,是抽真空,壓縮,兩用真空泵,是一種應(yīng)用范圍非常廣泛獲得真空的基本設(shè)備?,F(xiàn)有的立式無油真空泵一般聯(lián)結(jié)形式為皮帶輪與皮帶傳動聯(lián)結(jié),這種形式高效且成本較便宜,但是應(yīng)用于防爆的化工領(lǐng)域有致命缺陷,即皮帶可能會產(chǎn)生靜電,對于需要防爆的特殊工作環(huán)境會產(chǎn)生不安全因素,因此急需
一種隔膜式噴涂機.技術(shù)領(lǐng)域:.本實用新型屬于噴涂機領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜式噴涂機。.背景技術(shù):.隔膜式噴涂機的原理是隔膜泵的電動機帶動活塞往復(fù)工作,再推動隔膜運動,將涂料吸收加壓后推出,通過噴嘴噴向涂裝物體,由于活塞在防腐蝕的油液中工作,工作環(huán)境大大優(yōu)化,使用壽命大大提高,因此隔膜式噴涂機的使用越來越受到市場的歡迎。.現(xiàn)有的隔膜式噴涂機的推架結(jié)構(gòu)設(shè)計為l型狀,底部設(shè)置便于行走的滾輪,將隔膜泵放置在l型狀的推架內(nèi),這種推架存在如下缺陷:、在推動過程中隔膜泵極易與外界發(fā)生碰撞,從而影響了
.本發(fā)明涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用振動篩。背景技術(shù).公開號為cnu提供了一種磨礦分級用高效雙層直線振動篩,包括翻料轉(zhuǎn)軸、減震支撐底座、上層篩箱、下層篩箱、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述減震支撐底座上豎直安裝有固定支撐柱和液壓升降柱,固定支撐柱為兩根且平行設(shè)置,兩根支撐柱之間通過轉(zhuǎn)動連接件連接在上層篩箱和下層篩箱的一端,上層篩箱和下層篩箱的另一端通過轉(zhuǎn)動連接件設(shè)置在液壓升降柱上,上層篩箱底部安裝有第一篩網(wǎng),下層篩箱底部安裝有第二篩網(wǎng)。.上述現(xiàn)有技術(shù)也是通過兩層篩網(wǎng)的方式
.本實用新型涉及物料卸料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多點卸料圓盤給料機。背景技術(shù).圓盤給料機顧名思義,圓盤給料機的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護了設(shè)備的性能,延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命;圓盤給料機,是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤給料機是一種容積式給料機,可廣泛應(yīng)用于金屬加工、化工、煤炭、建材、電力等多種行業(yè),該多點卸料圓盤給料機是用于垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)中;.
一種工程鉆機履帶自適應(yīng)對中裝置及對中方法.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種工程鉆機履帶自適應(yīng)對中裝置及對中方法,屬于工程鉆機履帶行走領(lǐng)域。背景技術(shù).履帶行走機構(gòu)廣泛應(yīng)用于工程機械、拖拉機等野外作業(yè)車輛。行走條件惡劣,要求該行走機構(gòu)具有足夠的強度和剛度,并具有良好的行進和轉(zhuǎn)向能力。履帶與地面接觸,驅(qū)動輪不與地面接觸。當(dāng)馬達帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動輪在減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的作用下,通過驅(qū)動輪上的輪齒和履帶鏈之間的嚙合,連續(xù)不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個向后的作用力,而地面相應(yīng)地給履帶一個
.本實用新型涉及斗式提升器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種固定效果強的斗式提升器。背景技術(shù).斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料,分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種,斗式提升機設(shè)備是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料的工具,為了提升斗式提升器的安裝固定性,故此我們提供一種固定效果強的斗式提升器。.但是目前使用的固定效果強的
.本實用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型噴擴錐臺壓注樁。背景技術(shù).噴擴錐臺壓灌樁是一種利用高壓旋噴技術(shù)及鉆具在擴徑體持力層中高壓噴射水泥漿形成擴徑腔體,同時對擴徑體周圍土層進行滲透擠密,提高樁端承載力的新型樁,主要是在提鉆的同時壓灌超穩(wěn)態(tài)混凝土并借助于送泵壓力達到密實,嵌入巖(土)中的樁相當(dāng)于阻尼介質(zhì)中的一維彈性桿,當(dāng)樁頭受到縱向激振時,產(chǎn)生的應(yīng)力波沿樁身向下傳播。.在現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利號為:.的“一種擠噴擴孔壓灌混凝土樁”,其技術(shù)方案要點是其樁體由
.本實用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高剪切力攪拌槳。背景技術(shù).現(xiàn)有的攪拌裝置往往通過轉(zhuǎn)動電機等動力裝置帶動葉輪轉(zhuǎn)動,打碎顆粒物后進行物料的攪拌,但是此種方式對葉輪的尺寸要求較高,小尺寸葉輪無法提供足夠的剪切力,從而對顆粒物進行打碎,同時也達不到均勻攪拌的效果。因此,如何提供一種高剪切力攪拌槳適用不同容量的攪拌裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。鑒于上述問題,本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品工程應(yīng)用多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種高剪切力
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