本實用新型涉及一種雙化料筒的染色裝置,包括機體,所述機體頂部一側(cè)設(shè)有入布門,所述入布門頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述機體頂部連接第一化料筒,所述第一化料筒頂部設(shè)有染料入口與伸縮電機,所述伸縮電機底部連接伸縮桿,所述伸縮桿貫穿第一化料筒外壁并連接橫向攪拌板,所述橫向攪拌板頂部連接攪拌電機,所述攪拌電機底部連接第一攪拌桿,所述第一攪拌桿貫穿橫向攪拌板,所述第一化料筒外壁連接第一加熱裝置,通過設(shè)置第一化料筒與第二化料筒,第一化料筒可實現(xiàn)上下翻滾與水平的旋轉(zhuǎn)攪拌,第二化料筒用來回收廢液重新利用,設(shè)置了輥筒,可壓緊布料,且廢液通過輥筒上的圓孔可以使布料染色均勻,還設(shè)置了帶有轉(zhuǎn)動軸的入布門,防止染液危害健康。
本實用新型涉及一種基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的設(shè)備,所述基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的方法包括如下步驟:1)通過焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣,獲得包含氨氣在內(nèi)的混合氣體;2)將步驟1)中處理后得到的混合氣體通入煙氣脫硝裝置內(nèi);3)將燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣通入煙氣脫硝裝置內(nèi),使得煙氣中的氮氧化合物與步驟2)中的混合氣體之間發(fā)生反應(yīng);采用上述方法,其通過焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣,并利用其對于燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝;其不僅避免另購液氨的成本支出與運輸危險,并能夠有效回收利用工業(yè)生產(chǎn)中的廢液廢氣,減少其對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
本實用新型公開了一種多功能木工用電動工具,涉及木工加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了市場上的木工用電動工具,不能夠保證木工手持的穩(wěn)定性,存在潛在危險的問題,其技術(shù)方案要點是包括操作板以及電動加工組件,所述電動加工組件設(shè)置在所述操作板上,所述電動加工組件包括齒輪切割結(jié)構(gòu)、廢料收集結(jié)構(gòu)和齒輪放置結(jié)構(gòu);效果是通過設(shè)置齒輪放置結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對切割齒輪的收納以及對切割深度的控制,從而使得對齒輪的位置能夠進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)節(jié),且通過設(shè)置得廢料收集結(jié)構(gòu),能夠?qū)δ竟ぜ庸み^程中產(chǎn)生的碎塊等進(jìn)行收集,使得能夠維持錯作伴上的潔凈程度,從而能夠維持加工的效率。
本實用新型涉及一種復(fù)合地板,特征是一種具有防水防火功能的復(fù)合地板。目的是:提供一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚,該地板磚要具有環(huán)保,美觀有彈性等特點。為達(dá)目的:一種聚氨酯環(huán)保印花彈性地板磚:它是一個多層復(fù)合地板,從下到上依次為基材層、連接層、印花裝飾層、耐磨表面層?;膶幼鳛橹饕牧喜糠?是地板磚的主體;連接層用料和基層用料基本相同,這樣便于和基層結(jié)合,用于連接印花裝飾層;耐磨表面層副在印花裝飾層。對上述技術(shù)作進(jìn)一步的細(xì)化,所述的基材層是用粗廢橡膠顆粒和廢橡膠粉混合制成。使用本地板磚后,有益人體健康,減少人體的意外傷害、無行走噪音、不會帶來空氣污染、無輻射危害;鋪裝簡單、快捷。
本實用新型公開了一種PET環(huán)保方塊地毯,從上到下依次由紗線層、底布層、PET樹脂層和無紡布層組成,紗線層的厚度為3-10mm,底布層的克重為50-120g/m2,紗線熱熔層的厚度為0.5-1.0mm,PET樹脂層的克重為80-300g/m2,無紡布層的克重為300-1200g/m2。本實用新型的方塊地毯,擯棄了以往的合成乳膠層,避免了合成乳膠層的有害物質(zhì)對室內(nèi)環(huán)境和人類健康的危害,本實用新型的方塊地毯,每一層所使用的基礎(chǔ)原料都是100%的PET材料,沒有引入任何其他的原料,這樣不論是制程產(chǎn)生的廢料還是使用后成為廢品,都可以100%的回收再利用,同時省去了分類回收的工序并且降低了回收的成本。
本實用新型公開了帶換熱功能的煙罩,屬于熔化爐技術(shù)領(lǐng)域。帶換熱功能的煙罩,包括換熱箱體、外殼體以及煙罩門,所述換熱箱體上表面貫通固定有廢氣管,所述換熱箱體外表面設(shè)置有外殼體,所述外殼體左表面下方固定有進(jìn)風(fēng)管,所述外殼體右表面下方固定有出風(fēng)管,所述外殼體左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機,所述風(fēng)機的出風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離外殼體的一端連接,所述外殼體前表面上焊接有煙罩門支架,所述煙罩門支架上連接有煙罩門,所述換熱箱體上端面中間內(nèi)設(shè)置有廢氣管;本實用有效的解決了熔化爐在運行時產(chǎn)生的煙氣,直接排放導(dǎo)致能源的浪費,并且煙氣過高的溫度也會對空氣造成危害的問題。
本實用新型公開了一種房頂防水用防水膠熔烤裝置,包括主體、加熱結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)、輔助抹平結(jié)構(gòu)、廢氣處理結(jié)構(gòu)以及輔助清理結(jié)構(gòu),所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝空腔,所述主體的底部在靠近其四個內(nèi)角處安裝有萬向輪,所述主體的內(nèi)部底端固定安裝有蓄電池,所述主體遠(yuǎn)離于出料結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有控制開關(guān),所述控制開關(guān)與蓄電池通過導(dǎo)線連接,所述主體的正面開設(shè)有清理工作門。本實用新型在對房頂?shù)孛孢M(jìn)行防水膠涂刷工作時,省時省力,大大提高了工作效率,且避免了防水膠加熱后產(chǎn)生的廢氣危害到工作人員的身體健康,同時,在進(jìn)行防水膠涂刷工作的時,可以對地面進(jìn)行實時的進(jìn)一步清理,實用性較高。
本實用新型提供一種銅箔加工用噴涂裝置。所述銅箔加工用噴涂裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架上設(shè)置有第一螺紋絲桿,所述第一螺紋絲桿的右端貫穿箱體并延伸至箱體的外部。本實用新型提供的銅箔加工用噴涂裝置通過可以前后左右移動的噴涂槍可以無死角的全方位對銅箔進(jìn)行噴涂,使銅箔的噴涂更加全面,通過廢氣處理箱可以對噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,防止有害氣體直接排放至空氣中對操作工人的身體健康造成危害,通過運料托輥和導(dǎo)向托輥配合使用可以將銅箔繃緊,同時可以防止通過剮蹭到進(jìn)料槽和出料槽的邊緣在成銅箔的損傷,通過收集框可以將噴涂過程中流下來的涂料收集起來,減少了涂料的噴涂槍浪費。
本實用新型公開了一種鈑金件焊接裝置,該裝置包括底座與焊接設(shè)備,所述焊接設(shè)備位于底座的頂部,所述底座的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的左側(cè)固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的右端貫穿并延伸至安裝架的右側(cè),所述驅(qū)動軸上螺紋連接有承載座,所述承載座的底部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的底端固定連接有浮動板。該實用新型,吸力機構(gòu)的設(shè)置可以將焊接產(chǎn)生的煙氣與廢屑第一時間進(jìn)行收集,且對煙氣與廢屑進(jìn)行過濾,避免煙氣擴(kuò)散影響環(huán)境甚至對人體造成危害,以此來提高此裝置的實用性,解決了以往鈑金件焊接裝置實用性不佳的問題。
本實用新型公開一種自帶物料桶單立柱組合泵架,包括機架單元、物料壓盤單元、氣缸單元和物料位置檢測單元。通過上述方式,本實用新型提供一種自帶物料桶單立柱組合泵架,能夠?qū)崿F(xiàn)流體從物料桶的底部抽出,有效避免物料桶內(nèi)部流體殘留以減少浪費。機架單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計,解決了雙立柱架構(gòu)占用空間大的問題,由于機架單元自帶物料桶,對物料包裝的要求降低,可以節(jié)約大量的包裝成本。物料桶可內(nèi)置軟包裝袋,物料裝在軟包裝袋中,在整個粘性流體抽取過程中,流體不會暴露在環(huán)境中,有效避免VOCS等有害氣體的溢出,防止對環(huán)境造成污染,配合相應(yīng)的擠壓設(shè)備,可將軟包裝袋內(nèi)的粘性流體擠出,從而減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢棄物或者固體廢棄物。
本實用新型公開了一種矩形管生產(chǎn)線用管縫焊接裝置,包括操作臺和夾板,所述操作臺的上表面前側(cè)左右兩端分別設(shè)置有第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊的左側(cè)中部均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽的前側(cè)中部開設(shè)有導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與導(dǎo)桿外壁設(shè)置的外螺紋螺旋連接。本實用新型把兩組矩形管分別貫穿第一固定塊和第二固定塊中部開設(shè)的調(diào)節(jié)槽內(nèi),轉(zhuǎn)動把手,導(dǎo)桿能夠推動夾板向后側(cè)移動,對調(diào)節(jié)槽內(nèi)的矩形管進(jìn)行夾固,方便對兩組矩形管之間的管縫進(jìn)行焊接,控制抽風(fēng)機工作,經(jīng)抽風(fēng)管能夠把焊接產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入至凈化箱內(nèi)進(jìn)行凈化,避免廢氣危害工作人員的身體健康,同時保護(hù)環(huán)境。
本實用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種拳擊架環(huán)保表面處理裝置,包括表面處理設(shè)備,表面處理設(shè)備是由兩個設(shè)備箱體組成,且兩個設(shè)備箱體通過連接件活動連接,設(shè)備箱體的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)備處理腔,設(shè)備箱體的頂端與設(shè)備箱體的底端均開設(shè)有桿口。通過在設(shè)備處理腔內(nèi)設(shè)置處理裝置,通過處理裝置對拳擊架桿進(jìn)行表面處理,由于操作過程中設(shè)備箱體為關(guān)閉狀態(tài),內(nèi)部的處理裝置無法外露,使得廢渣無法四濺,且設(shè)備不與工作人員直接接觸,從而提高了除銹操作的安全性,達(dá)到了安全防護(hù)的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有拳擊架表面處理裝置為裸露式,在表面處理操作時,廢渣容易四濺,導(dǎo)致操作的危險性提高,不能保障工作人員人身安全的問題。
本實用新型公開了一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床,包括萬向輪和滑槽,所述萬向輪的上端設(shè)置有有連接軸,且連接軸的上端設(shè)置有支撐臺,所述支撐臺的前端中部設(shè)置有滑動板,且滑動板的下端后側(cè)設(shè)置有滑塊,所述滑塊的后端設(shè)置有滑槽,所述滑動板的前端中部設(shè)置有連接桿,且連接桿的前端設(shè)置有拉動桿,所述支撐臺的上端左側(cè)設(shè)置有外殼,且外殼的前端中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門,所述旋轉(zhuǎn)門右端中部設(shè)置有把手,所述外殼的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橡膠。本實用新型的有益效果:使用者可手動向上提拉拉動桿,進(jìn)而帶動滑動板通過滑塊在支撐臺前端的滑槽上進(jìn)行滑動,將滑動板提拉到頂部,對加工所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行遮擋,避免廢料彈出,造成危險。
本實用新型涉及一種偏苯三酸酐重組分焚燒殘渣中鈷錳回收系統(tǒng),包括鹽酸罐、氫氧化鈉溶液罐、氟化鈉及活性炭混合罐、浸出反應(yīng)釜、廢渣壓濾機、一次母液罐、碳酸鈉溶液罐、成品壓濾機和二次母液罐。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型偏苯三酸酐重組分焚燒殘渣中鈷錳回收系統(tǒng),將原本需處理的危險固廢重新回收利用,節(jié)約成本,減少重金屬排放;此外,裝置工藝簡單,操作容易,回收的乙酸鈷、乙酸錳溶液可直接作為偏三甲苯催化氧化用催化劑,偏苯三甲酸含量達(dá)到92%以上,與市售的乙酸鈷、乙酸錳催化劑效果一致。
本實用新型屬于磨床領(lǐng)域,尤其是一種高精度數(shù)控軸承外圈溝道磨床,針對現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床由于沒有防護(hù)裝置,會造成磨屑四處飛濺的情況的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括磨床,所述磨床上設(shè)有主軸箱,且主軸箱上傳動連接有主軸,所述主軸箱的一側(cè)頂部固定安裝有限位管,且主軸的一端延伸至限位管內(nèi),所述限位管的底部內(nèi)壁上對稱固定安裝有兩個弧型板,所述磨床的頂部滑動連接有移動架,本實用新型通過限位管的作用,可以使得在加工軸承外圈時,對廢屑進(jìn)行集中收集至收集盒內(nèi),之后可方便對收集盒進(jìn)行拆卸,可以方便對收集盒進(jìn)行清理,所以在使用時,可以防止廢屑四處飛濺,大大的減少危險因素。
本實用新型涉及一種去除擠出塑料管異味的負(fù)壓冷卻裝置,包括收集箱,所述收集箱頂部對稱固定設(shè)有支撐板,所述支撐板頂部固定設(shè)有冷卻箱,所述冷卻箱兩端通過螺絲連接有端蓋,所述冷卻箱內(nèi)腔等距固定設(shè)有環(huán)形水箱,所述環(huán)形水箱內(nèi)腔等距固定設(shè)有霧化噴頭,通過進(jìn)水口向主管道內(nèi)腔輸送冷卻水,冷卻水經(jīng)支管道流進(jìn)環(huán)形水箱,最后再從霧化噴頭霧化噴出,可以對塑料管進(jìn)行降溫冷卻,使用方便,通過設(shè)置排水口與集水漏斗便于收集箱對冷卻廢水進(jìn)行收集,冷卻廢水會直接從排水口與集水漏斗流進(jìn)收集箱內(nèi)腔,通過設(shè)置引風(fēng)機,引風(fēng)機可以通過排氣管把冷卻箱內(nèi)腔的異味抽出排到凈化裝置內(nèi)部進(jìn)行凈化,可以防止異味毒氣污染空氣,危害人體健康。
本實用新型公開了一種樹脂高效回收裝置,包括電泳槽和管式超濾膜,電泳槽的出料口通過連接管與超濾泵的進(jìn)料口固定連接,超濾泵的出料口通過進(jìn)料管與管式超濾膜的進(jìn)料口固定連接,管式超濾膜頂端的一側(cè)設(shè)有濃水出口,管式超濾膜頂端設(shè)有的超濾水出口通過連接管與超濾清洗箱的進(jìn)水口固定連接。本實用新型通過管式超濾膜對廢水中的油漆進(jìn)行過濾,實現(xiàn)了油漆的循環(huán)利用,提高油漆的利用率,減少廢水的排放,保護(hù)環(huán)境,提高涂膜的質(zhì)量,且通過設(shè)有的超濾清洗箱可以實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,減少了水資源的浪費,進(jìn)料管的中部設(shè)有壓力表,通過壓力表可以檢測進(jìn)料管進(jìn)料時的壓力,便于工作人員實時檢測壓力值,防止發(fā)生危險。
本申請涉及一種多功能膠印機,所述膠印機本體末端設(shè)有出紙機構(gòu),出紙機構(gòu)包括用于收納印刷品的托盤,托盤末端并列設(shè)有若干組整理器,每組整理器包括一對設(shè)于托盤兩側(cè)的弧形限位片,弧形限位片的一端向膠印機本體的出紙方向彎曲,弧形限位片的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),使一對弧形限位片之間的距離可根據(jù)紙張寬度來調(diào)整;本實用新型的多功能膠印機,能夠吸收印刷品上油墨揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣,減少廢氣對工作人員健康的危害,還能使印刷紙張整齊排列,提高工作效率。
本實用新型公開了一種電纜保護(hù)管加工清理裝置,包括切割臺,所述切割臺上設(shè)有清理凹槽,所述切割臺兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,所述切割臺頂部設(shè)有頂板,所述側(cè)板上設(shè)有設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑動清理掃把,所述頂板上設(shè)有風(fēng)扇,所述頂板兩側(cè)設(shè)有擋簾,所述切割臺兩端設(shè)有清理管道,所述清理管道下方設(shè)有吸塵裝置,本實用新型的有益效果是:裝置簡單且節(jié)省人力,將電纜保護(hù)管切割時造成的廢屑完全清理不會逸出,不會對空氣造成污染且不會危害現(xiàn)場工作人員呼吸道健康,清理的廢屑收集后可用于回收利用。
本實用新型屬于磨刀機領(lǐng)域,尤其是一種自動精密磨刀機,針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在技術(shù)方案在使用時,缺少相應(yīng)的防護(hù)裝置,產(chǎn)生的廢屑會容易誤傷操作人員,存在一定的危險性,并且沒有相應(yīng)的冷卻裝置,容易導(dǎo)致刀具受熱過度造成損壞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作臺,所述工作臺的頂部設(shè)有防護(hù)罩,且工作臺的底部固定安裝有冷卻液箱,冷卻液箱內(nèi)設(shè)有冷卻液,且工作臺上固定安裝有錐形管,本實用新型通過將刀具卡裝在卡盤上,以此可便于進(jìn)行精確打磨,并且通過防護(hù)罩的作用下,可有效防止廢屑四處飛濺以此可大大提高操作人員的安全性,同時在刀具打磨過程中,可進(jìn)行冷卻,防止刀具出現(xiàn)過熱的問題,因此具有良好的實用性。
本實用新型公開了一種受熱均勻的加工板材用熱壓機,包括底座,所述底座的頂部固定連接有多個滑桿,滑桿的頂端固定連接有頂板,頂板的上表面固定連接有液壓缸,液壓缸的液壓桿一端固定連接有壓板,且壓板與滑桿活動連接,所述滑桿的一側(cè)活動連接有多個加熱板,加熱板的一側(cè)固定連接有焊頭,所述壓板的一側(cè)活動連接有第一連接桿,所述加熱板的一側(cè)活動連接有第二連接桿。本實用新型不僅能夠?qū)Ρ粔汉系陌宀牡纳舷旅娑歼M(jìn)行均勻的加熱,防止板材因受熱不均勻而壓合失敗,還能夠防止板材裝飾面貼合在加熱板底部而對板材質(zhì)量造成影響,并且可以將熱壓過程中產(chǎn)生的廢氣通過過濾層清潔后再排出,避免廢氣對人體健康造成危害。
本實用新型公開了一種游戲機外殼用自動噴漆設(shè)備,解決了現(xiàn)有的游戲機外殼用自動噴漆設(shè)備在對游戲機外殼進(jìn)行噴涂時,油漆味道比較重嚴(yán)重危害工作人員的身體健康的問題,以及游戲機外殼表面的油漆噴涂完畢后,不能快速烘干嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問題,其包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體內(nèi)部一側(cè)下部安裝有烘干裝置,烘干裝置頂端安裝有廢氣凈化裝置,設(shè)備本體內(nèi)部另一側(cè)下部安裝有儲漆箱,本實用新型構(gòu)思巧妙,設(shè)計合理,廢氣凈化裝置可以吸入噴漆時產(chǎn)生的有害氣體,凈化后排出,保護(hù)了工作人員健康,并且保護(hù)環(huán)境,微波發(fā)生器和光波發(fā)生器同時對游戲機外殼進(jìn)行烘干,大大提高了游戲機外殼表面油漆的烘干效率。
一種組合式光電發(fā)電機屬于供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其主要采用支架安裝在底座上,轉(zhuǎn)動支架安裝在支架上,轉(zhuǎn)動裝置連接支架,組合菲鏡和硅晶體分別安裝在轉(zhuǎn)動支架上,轉(zhuǎn)動支架上安裝配重。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,造價低廉,使用壽命長,無噪音,無廢氣,廢水排放,不污染環(huán)境,操作簡單,不需專業(yè)人員,幾乎人人都能操作使用;太陽對人類的存在而言是永恒的,而且是無償?shù)?所以它的“燃料”永遠(yuǎn)不會發(fā)生危機和價格變化,一次投資,長久受益。
本實用新型公開了一種用于大氣污染治理的減排節(jié)水系統(tǒng),包括殼體,所述殼體內(nèi)橫向固定安裝有噴管,所述噴管的上端面的中心處豎直管安裝有進(jìn)氣管,所述噴管的下端面等間距的固定安裝有多個噴嘴,多個所述噴嘴的正下方共同設(shè)置有一號切割網(wǎng)板,所述一號切割網(wǎng)板的左右兩端分別固定安裝在殼體的內(nèi)壁上。本實用新型,當(dāng)廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入殼體內(nèi)后,氣體會進(jìn)入噴管內(nèi)并通過噴嘴向下噴出氣泡,噴嘴噴出的氣泡會經(jīng)過一號切割網(wǎng)板和一號破碎針進(jìn)行初步的消泡,使得氣泡內(nèi)的氣體充分的與殼體內(nèi)的凈化液充分的融合,凈化液會對氣泡內(nèi)的有害物物質(zhì)進(jìn)行吸收,降低了排出的廢氣對周圍環(huán)境污染,也降低了對人們正常的生產(chǎn)生活的的危害。
本實用新型提供一種定位效果好的紅酒盒加工用修邊裝置包括:支撐底座、支撐底板和連接塊;回收機構(gòu),所述回收機構(gòu)固定連接于所述支撐底座的頂部,所述回收機構(gòu)包括支撐底箱,所述支撐底箱的頂部與所述支撐底座的頂部固定連接;運輸機構(gòu),所述運輸機構(gòu)固定連接于所述支撐底箱的頂部;定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)固定連接于所述支撐底板的頂部;修邊機構(gòu),所述修邊機構(gòu)固定連接于所述連接塊的頂部。本裝置的定位機構(gòu)和修邊機構(gòu),可以根據(jù)原料的尺寸大小和厚度不同,進(jìn)行調(diào)節(jié)刀片的位置和高度,使之適用于各種不同的酒盒的修邊,回收機構(gòu),可以將修邊后的廢料吸附至支撐底箱中,可以保持車間和裝置的清潔,防止廢料揚塵危害工作人員的健康。
本實用新型涉及一種篆刻工作臺,包括桌體和設(shè)置在桌體底部的支腿,桌體表面一側(cè)設(shè)有升降口,升降口內(nèi)設(shè)有清潔箱,清潔箱底部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),清潔箱在驅(qū)動機構(gòu)作用下沿豎直方向往復(fù)移動;清潔箱內(nèi)設(shè)有兩塊水平設(shè)置的上固定板和下固定板,上固定板與下固定板之間形成清潔腔,上固定板和下固定板分別與清潔箱內(nèi)壁之間形成上空腔和下空腔;清潔腔前側(cè)壁上設(shè)有清潔口,上固定板底部沿前后方向滑動連接有吹掃機構(gòu),下固定板上設(shè)有吸塵機構(gòu)。設(shè)置清潔箱,并在清潔箱內(nèi)設(shè)置吹掃機構(gòu)和吸塵機構(gòu),篆刻時,可直接將印章伸入清潔口中,通過吹掃機構(gòu)對印章上的廢屑灰塵進(jìn)行吹掃,并通過吸塵機構(gòu)將廢屑灰塵收集,防止直接擴(kuò)散到空氣中對人體健康產(chǎn)生危害。
本實用新型公開了一種沖壓模具用的冷卻裝置,包括冷床、側(cè)板和水冷箱,所述冷床包括上板、圓形通道和支架,所述冷床的上端為矩形的上板,所述上板的中部橫向排列有圓形通道,所述上板的四角下端均設(shè)有支架,所述冷床的一側(cè)設(shè)有水冷箱,所述水冷箱包括外殼、翅片和水管,所述水冷箱的外部設(shè)有外殼,所述水冷箱的中部排列有多片翅片,所述翅片的中部貫穿連接有水管,所述水管延伸至外殼的上端并貫穿連接有圓形通道,所述側(cè)板包括風(fēng)口、風(fēng)扇和風(fēng)扇保護(hù)框架。本裝置通過水管流經(jīng)冷床中部的通道可以將鐵質(zhì)的冷床上表面溫度降低,降低高溫的危害,同時采用風(fēng)扇將堆積的廢料分散,加速散熱,避免廢料積聚高溫,提高安全性能。
本實用新型公開了一種具有除塵凈化功能的熔煉爐,包括熔煉爐本體,所述熔煉爐本體的頂部固定連通有入風(fēng)管,所述入風(fēng)管的頂部固定連通有除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置的右側(cè)固定連通有出風(fēng)管,所述除塵凈化裝置的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的內(nèi)部固定安裝有傳動電機,所述傳動電機的左側(cè)與除塵凈化裝置的內(nèi)壁固定連接。本實用新型通對粉塵和廢氣進(jìn)行有效過濾,達(dá)到了除塵凈化的優(yōu)點,對粉塵進(jìn)行收集,對熔煉爐本體產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化,吸附掉廢氣中的有害物質(zhì),通過設(shè)置風(fēng)機方便對氣體進(jìn)行排放,能夠提高煙塵與氣體的過濾凈化效率,從而有效的解決了現(xiàn)有熔煉爐使用過程中產(chǎn)生大量煙塵和氣體危害人體健康的問題。
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于防塵爆的換氣裝置。包括反應(yīng)釜、冷凝器、冷凝器廢氣出口管、廢氣總管、氮氣總管、限壓閥、流量計、總閥、旁路閥、閥門一、閥門二及閥門三,所述氮氣總管經(jīng)限壓閥、總閥、旁路閥后分成兩支,其中一支經(jīng)閥門一自反應(yīng)釜的頂端插入至接近釜底的位置,另一支經(jīng)閥門二自反應(yīng)釜的頂端插入并留于釜頂位置,所述流量計與閥門三通過管路串聯(lián)接后再并聯(lián)接于旁路閥兩端的氮氣總管上。本實用新型通過氮氣總管向反應(yīng)釜中通入氮氣,用于置換反應(yīng)釜中的氧氣,有效避免了因化工投料過程中粉塵或可燃?xì)怏w釋放靜電而引發(fā)的塵爆危險,確保了化工作業(yè)安全。
一種多功能防爆清理裝置,屬于防爆通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防爆柜體、通風(fēng)裝置和清理裝置;通風(fēng)裝置包括設(shè)置在防爆柜體上一側(cè)開口的腔體、排風(fēng)管和與排風(fēng)管連接的風(fēng)機,排風(fēng)管安裝在防爆柜體頂部的排風(fēng)口處,排風(fēng)管的一側(cè)安裝有風(fēng)壓傳感器,防爆柜體一側(cè)安裝有與所述風(fēng)壓傳感器電連接的風(fēng)壓指示燈;腔體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有可燃?xì)怏w報警器和與可燃?xì)怏w報警器電連接的控制器,控制器還與風(fēng)機電連接;清理裝置包括設(shè)置在工作臺上的浸泡池和清理槽,浸泡池的正下方設(shè)有廢液收集桶,清理槽的正下方設(shè)有廢料收集抽屜。本實施例在封閉空間內(nèi)完成對工具、容器等的清理工作,有效防止有機溶劑揮發(fā)到空氣中形成爆炸隱患,減少對人員的健康危害。
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