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本發(fā)明公開了一種新型減震冷干機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)置預(yù)冷回?zé)崞鳎?),在預(yù)冷回?zé)崞鳎?)旁設(shè)置制冷壓縮機(jī)(3),在預(yù)冷回?zé)崞鳎?)上設(shè)置控制面板(4),在制冷壓縮機(jī)(3)旁設(shè)置風(fēng)冷式冷凝器(5),在風(fēng)冷式冷凝器(5)旁設(shè)置蒸發(fā)器(6),在機(jī)架(1)頂部設(shè)置空氣進(jìn)出口(7),在機(jī)架(1)底部設(shè)置輪子(8),在輪子(8)上設(shè)置減震孔(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型減震冷干機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多機(jī)架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含鎳水滑石/碳納米管電極材料的制備方法。該方法首先采用混酸氧化,制得氧化碳納米管;通過動(dòng)態(tài)尿素法,以碳納米管為基底,將含鎳的水滑石良好地分散固定于碳納米管上,得到含鎳水滑石/碳納米管電極材料;該復(fù)合材料在電流密度為1Ag?1時(shí),比容量可達(dá)到997~1562Fg?1之間。本發(fā)明所述的方法,制備條件溫和,工藝簡(jiǎn)單,制得的電極材料擁有較高的電化學(xué)性能,且具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及高性能纖維及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種椰棕床墊的防潮防蛀方法,將制備得到的磁性微粒對(duì)天然橡膠進(jìn)行改性,填充至椰棕纖維細(xì)胞腔中獲得吸濕性強(qiáng)的磁性多孔纖維床墊表層,利用磁性干擾細(xì)菌和蛀蟲的侵入繁殖,防潮防蛀效果優(yōu)異,并且力學(xué)性能得到提高,可以降解、再生,無污染,具有優(yōu)良的物理、化學(xué)特性,有望成為新一代環(huán)保、節(jié)能、高性能新興床墊材料,本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有椰棕床墊防潮防蛀性能差問題,兼顧了舒適效果和防潮防蛀性能,提高了天然植物纖維材料的開發(fā)利用,能夠?qū)崿F(xiàn)提高床墊材料的可持續(xù)發(fā)展以及環(huán)保性的現(xiàn)實(shí)意義,是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。
本發(fā)明涉及一種合成鋰離子電池用高容量負(fù)極材料的方法。本發(fā)明分別以氣相SiO2、PAN、NMP、graphite、Mg為原料,將PAN均勻溶解于NMP溶劑中,然后將SiO2、graphite、Mg按一定比例加入,在超聲細(xì)胞粉碎機(jī)中將混合溶液分散均勻,在一定溫度下干燥處理,在稀有氣體保護(hù)下經(jīng)過高溫碳化還原得到理想的硅碳負(fù)極材料。該產(chǎn)物包覆均勻,并具有良好的導(dǎo)電性,graphite有效提高了硅碳材料的庫倫效率,PAN裂解碳也有效地緩沖了活性物質(zhì)的體積變化,氣相SiO2被Mg還原后以低于7納米的超細(xì)硅的形態(tài)均勻分布于PAN裂解碳中,極大程度的提高了硅碳復(fù)合材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明與傳統(tǒng)的合成工藝相比具有納米硅粒度超細(xì),在碳中分散均勻、工藝條件簡(jiǎn)單、電化學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種埋地燃?xì)庥肞E管材的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)配料,按配比選取PE樹脂粉、粘土納米復(fù)合材料、阻燃劑、聚乙烯蠟、抗靜電劑、耐低溫增塑劑和偶聯(lián)劑;(2)干燥混料,將選取的原料放入干燥混料機(jī)進(jìn)行烘干攪拌得到干燥混合物料;(3)擠出,將干燥混合物料投入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出;(4)冷卻定型,將擠出的PE管材經(jīng)過真空定型冷卻機(jī)在真空中定型和冷卻得到PE基管;(5)制備耐磨層;(6)熱壓,將制得的耐磨層均勻熱壓包覆在制得的PE基管外表面,制得成品PE管材。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝規(guī)范,生產(chǎn)成本低、廢料少,同時(shí)能保證產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量,且能提高產(chǎn)出產(chǎn)品的抗沖擊性和耐磨性,增長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
一種具有多層次核殼結(jié)構(gòu)的硅碳材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該硅碳材料由硅層和碳層間隔包裹而成,其中,硅層與硅層之間以碳層隔離,碳層與碳層之間以硅層隔離;其中,該硅碳材料呈顆粒狀,顆粒粒度為0.5?10μm,其中,硅層的徑向厚度為20?500nm,碳層的徑向厚度為50?1000nm。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠具備高的容量的同時(shí),具備長(zhǎng)循環(huán)的特點(diǎn)。該硅碳材料較高的電化學(xué)儲(chǔ)鋰容量和較小的能量損失,使其具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種高分子材料的反應(yīng)釜,包括設(shè)備殼體、保溫外罩、攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌電機(jī),所述設(shè)備殼體的上部設(shè)置有進(jìn)料口、下部設(shè)置有出料口;所述保溫外罩設(shè)置于設(shè)備殼體的外部,并與設(shè)備殼體的外壁之間設(shè)置有加熱腔;所述加熱腔的上部設(shè)置有出氣口、加熱腔的下部設(shè)置有進(jìn)氣口,所述出氣口與進(jìn)氣口之間設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu);所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于設(shè)備殼體中,所述攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)混合復(fù)合材料。本發(fā)明增加了攪拌效率,提升了摩擦效率,從而進(jìn)一步的提高了工作效率,降低了能耗。
本發(fā)明涉及一種與無人機(jī)協(xié)同工作的空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括多旋翼式無人機(jī),其特征在于:在無人機(jī)的底部固定有監(jiān)測(cè)裝置,監(jiān)測(cè)裝置包括外殼以及安裝在外殼內(nèi)的控制電路,控制電路包括微處理器以及對(duì)空氣質(zhì)量進(jìn)行采集的傳感器模塊,傳感器模塊與微處理器的輸入端相連,外殼上開設(shè)有用于空氣進(jìn)入的透氣孔;所述的傳感器模塊包括分別接入微處理器不同輸入端口的:PM10傳感器、PM2.5傳感器、CO傳感器、NO2傳感器、O3傳感器、SO2傳感器以及溫濕度傳感器;所述NO2傳感器為厚膜型,采用陶瓷基板為襯底,在該陶瓷基板上設(shè)有插指電極,插指電極上設(shè)有敏感薄膜,所述敏感薄膜為ZnO納米片和Au/SnO2/RGO復(fù)合材料的混合物。 1
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的雙回轉(zhuǎn)主軸銑孔工具的徑向偏移和進(jìn)氣機(jī)構(gòu),包括內(nèi)置偏心軸(1)、公轉(zhuǎn)主軸(2)、內(nèi)置偏心軸套筒(3)、主軸連接盤(4)、電磁抱閘器轉(zhuǎn)子(5)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體定子(6)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體軸承(7)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子(8)、伺服電機(jī)(9)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道(10)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體固定端蓋(11)、定子進(jìn)氣接頭(12)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體定子接頭(13)、漲緊輪(14)、公轉(zhuǎn)主軸帶輪(15)、公轉(zhuǎn)主軸套筒(16)、主軸滑套(17)、支撐座(18)。本改進(jìn)的雙回轉(zhuǎn)主軸銑孔工具的徑向偏移和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)能夠減小傳動(dòng)環(huán)節(jié)、提高刀具調(diào)整精度,而且可以實(shí)現(xiàn)有效降低制造成本,特別適用于復(fù)合材料精密連接孔的加工。
本發(fā)明公開了一種組合式防彈陶瓷裝甲拼接結(jié)構(gòu)及其制備方法,屬于防彈技術(shù)領(lǐng)域,包括表面緩沖層、多層陶瓷組合拼接結(jié)構(gòu)層和包覆在外表面的整體剛性層,其中:所述多層陶瓷組合拼接結(jié)構(gòu)層在碳纖維剛性復(fù)合材料板表面進(jìn)行,采用碳化硼、碳化硅、氧化鋁陶瓷的一種或多種組合,拼接層數(shù)為2?3層;所述表面緩沖層采用編織的高分子纖維布制備而成;所述整體剛性層為包覆在外表面的碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可提高較低重量下的防彈吸能效率,實(shí)現(xiàn)高效吸能與整體剛度的綜合集成,提高防彈性能。
本發(fā)明公開了一種新型溫控點(diǎn)焊機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,在機(jī)架底部設(shè)置底座,在機(jī)架上設(shè)置下工作臺(tái),在下工作臺(tái)上設(shè)置下支撐架,在下支撐架上設(shè)置下焊槍,在下工作臺(tái)上設(shè)置上工作臺(tái),在上工作臺(tái)上設(shè)置上支撐架,在上支撐架上設(shè)置上焊槍,在機(jī)架頂部設(shè)置汽缸,汽缸連接轉(zhuǎn)換器,在機(jī)架上設(shè)置溫度計(jì),在溫度計(jì)旁設(shè)置報(bào)警器,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型溫控點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多支撐架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,支撐架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性編織材料,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,提高了材料的力學(xué)性能均衡性,并提升了材料的柔韌性。本發(fā)明包括:按質(zhì)量比各組分為:連續(xù)纖維為30%?75%,熱塑性樹脂為20%?60%,改性劑為5%?15%。
本發(fā)明涉及一種電極印刷漿料的制備方法。所制備的印刷漿料可通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷成電極芯片。使用這種印刷漿料所制備的電極芯片可以實(shí)現(xiàn)臨床醫(yī)療、食品安全、發(fā)酵產(chǎn)業(yè)、生物工程中生物質(zhì)的精準(zhǔn)檢測(cè)。該印刷漿料合成工藝簡(jiǎn)單、成本較低,具有良好的大規(guī)模生產(chǎn)前景。印刷漿料的合成步驟主要包括:銀納米立方體顆粒溶液的配制及銀納米立方顆粒的合成;普魯士藍(lán)合成液的配制;銀納米立方顆粒@普魯士藍(lán)復(fù)合材料懸浮液的合成,離心及烘干等。
本發(fā)明公開了一種制備阻燃型PVC板材用碳酸鈣的方法,將石灰石加入粉碎機(jī),粉碎至粒徑≤0.25mm,得碳酸鈣粗粉:再加至研磨機(jī),然后加入由氫化蓖麻油異硬脂酸酯和菜籽油脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯組成的復(fù)配表面處理劑,研磨,得碳酸鈣細(xì)粉;碳酸鈣細(xì)粉輸送至高速攪拌機(jī),再加入六苯氧基環(huán)三磷腈和聚氨丙基甲基倍半硅氧烷和組成的二次改性劑,高速攪拌混合均勻,干燥,即得PVC板材用碳酸鈣。本發(fā)明得到的碳酸鈣不僅具有良好的分散性,與PVC樹脂及木粉有良好的相容性,提高PVC木塑板材反應(yīng)體系界面粘結(jié)力,提高復(fù)合材料力學(xué)性能及美化制品美觀,還能賦予PVC板材較好的加工性能,且具有較好阻燃性和耐熱性,可廣泛作為優(yōu)異的PVC板材填料。
本發(fā)明屬于電化學(xué)催化材料領(lǐng)域,具體涉及一種非貴金屬基電解水析氧反應(yīng)電催化劑,所述電催化劑為鎳鐵層狀雙氫氧化物上,負(fù)載了羥基氧化鐵納米團(tuán)簇。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、步驟繁多、催化活性不高和能源轉(zhuǎn)化效率不高等問題。通過固體鐵源緩慢釋放鐵離子,控制反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)過程,與溶解在水中的鎳離子共同參與形成負(fù)載了FeOOH納米團(tuán)簇的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種新型生態(tài)修復(fù)劑的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:第一步,納米零價(jià)鐵的制備:在氮?dú)鈼l件下將硼氫化鈉加入三價(jià)鐵的水溶液中生成納米零價(jià)鐵;第二步,納米零價(jià)鐵和粘土礦物的復(fù)合材料制備。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,整體結(jié)構(gòu)牢固,功能多用途使用,同時(shí)適合衛(wèi)生間使用。
本發(fā)明提供了一種智能沉積系統(tǒng),包括控制組件、掃描模組、激光源、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少兩個(gè)第一反射鏡、真空室、至少兩個(gè)用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺(tái)以及用于沉積復(fù)合材料的基片;所述第一固定平臺(tái)以及基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi),所述至少兩個(gè)第一固定平臺(tái)分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對(duì),所述真空室設(shè)置有通光部,所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述激光源連接以驅(qū)動(dòng)所述激光源移動(dòng),使得所述激光源發(fā)出的激光選擇性地射入至所述至少兩個(gè)第一反射鏡中的一個(gè)第一反射鏡,所述第一反射鏡用于將激光通過所述通光部射入所述真空室中的對(duì)應(yīng)所述第一固定平臺(tái)處。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型PE包裝袋的制備技術(shù),所述制備方法如下:材料準(zhǔn)備,吹膜,分切,彩印,切膜,制袋,打包,本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本發(fā)明中,聚乳酸(PLA)制品廢棄在土壤或水中,45?50天內(nèi)在微生物、水、酸和堿的作用下徹底分解成二氧化碳和水,成為植物光合作用的原料,減少了環(huán)境的污染,有助于解決“白色污染”問題,有著廣闊的發(fā)展前景,聚乳酸(PLA)復(fù)合材料的生物降解性好以及利于回收,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成壓力,有助于保護(hù)環(huán)境,為人們的生活提供舒適溫馨的綠色環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種小型化柔性光纖光柵應(yīng)變傳感器,包括光纖、光纖光柵、高彈性模量聚合物材料涂覆層、低彈性模量聚合物材料涂覆層、高彈性模量聚合物材料夾層;光纖的一部分刻寫有光纖光柵,光纖的包層表面涂覆有高彈性模量聚合物材料涂覆層;光纖中刻寫有光纖光柵的部分對(duì)應(yīng)的高彈性模量聚合物材料涂覆層表面涂覆有低彈性模量聚合物材料涂覆層;涂覆有低彈性模量聚合物材料涂覆層的部分光纖及光纖光柵兩側(cè)的部分光纖固定在高彈性模量聚合物材料夾層內(nèi)部。本發(fā)明公開的小型化柔性光纖光柵應(yīng)變傳感器,適用于多種形狀的復(fù)合材料、金屬結(jié)構(gòu)的表面和內(nèi)部的應(yīng)變測(cè)試,應(yīng)變傳遞效率高,光纖光柵的反射光譜不容易發(fā)生啁啾。
本發(fā)明公開了一種高精度機(jī)床夾具制造方法,按照以下步驟依次進(jìn)行:1)選用Cr12模具鋼制造耐磨夾頭,所述耐磨夾頭包括前壓板和設(shè)置在前壓板后端的定位桿;2)使用塑料泡沫注塑機(jī)制作塑料泡沫減震芯,所述塑料泡沫減震芯上設(shè)有定位孔;3)制作澆鑄漿料,所述澆鑄漿料由樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂填料和花崗巖骨料混合而成。本發(fā)明的高精度機(jī)床夾具制造方法采用復(fù)合材料組合加工工藝,整個(gè)制造過程操作方便,成品率高,制造出的機(jī)床夾具不僅具有良好的抗震性,還具有良好的耐磨性,能解決傳統(tǒng)機(jī)床夾具容易震竄,加工精度無法提高的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種納米金催化劑及其制備方法,該納米金催化劑為三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,該材料是以氧化石墨烯為內(nèi)核,以納米金顆粒為中間夾層,以金屬有機(jī)骨架為外殼。其中金屬有機(jī)骨架為MOF?5。該納米金催化劑是通過預(yù)先制備氧化石墨烯擔(dān)載金納米顆粒,隨后用MOF?5封裝而制備得到。該納米金催化劑具有較高的催化反應(yīng)活性和穩(wěn)定性,在汽車尾氣處理、污水處理、光能轉(zhuǎn)換和甲烷重整反應(yīng)等領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種汽車零配件,所述的汽車零配件包括零件主體和擋塊,所述擋塊中間表面設(shè)有槽孔,所述零件主體通過槽孔與所述擋塊焊接在一起,所述零件主體是聚氯乙烯以碳纖維增強(qiáng)后,再與鋼板復(fù)合制成的復(fù)合材料,所述零件主體表面涂有一層防腐層。本發(fā)明提供一種汽車零配件,具有良好的韌性和強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
一種淀粉泡沫塑料的兩步制備方法,其特征在于:將淀粉、增塑劑、含醋酯基高分子、填充劑在高速混合機(jī)中混合均勻得到混合物A,混合物A中淀粉100份,增塑劑0~40份,含醋酯基高分子10~100份,填充劑0~200份,混合物A在擠出機(jī)中于150~220℃下擠出切粒得到粒料A;然后將粒料A和馬來酸酐接枝聚合物混合均勻得到混合物B,混合物B中粒料A100份,馬來酸酐接枝聚合物2~10份,混合物B在150~220℃下成型即可得到淀粉泡沫塑料。在高溫成型過程中,含醋酯基高分子在馬來酸酐接枝聚合物的酸催化下放出醋酸氣體,從而使得復(fù)合材料發(fā)泡,復(fù)合泡沫塑料的泡孔均勻性好,耐水性好。
本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)干機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1),在機(jī)體(1)上設(shè)置控制器(2),在機(jī)體(1)另一側(cè)設(shè)置電動(dòng)機(jī)(3),在機(jī)體(1)頂部設(shè)置導(dǎo)軌(5),在導(dǎo)軌(5)兩側(cè)設(shè)置滾軸(4),在導(dǎo)軌(5)上設(shè)置過濾層(6),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型風(fēng)干機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多滾軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,滾軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型絕緣自動(dòng)包裝機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1),在機(jī)體(1)上設(shè)置傳送導(dǎo)軌(2),在傳送導(dǎo)軌(2)上設(shè)置壓力板(3),在壓力板(3)上設(shè)置把手(4),傳送導(dǎo)軌(2)旁設(shè)置包裝執(zhí)行板(5),在包裝執(zhí)行板(5)上設(shè)置定位軸(7),在包裝執(zhí)行板(5)旁設(shè)置智能顯示器(6),在機(jī)體(1)一側(cè)設(shè)置輸入固定軸(8),在機(jī)體(1)下設(shè)置固定墊塊(9),在智能顯示器(6)上設(shè)置絕緣橡膠(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型絕緣自動(dòng)包裝機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多傳送導(dǎo)軌都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,傳送導(dǎo)軌采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型門式液壓機(jī),其特征在于,包括框架(1),在框架(1)內(nèi)設(shè)置緩沖孔(2),在框架(1)上設(shè)置壓軸(3),壓軸(3)下上頂板(4),上頂板(4)下設(shè)置下頂板(7),壓軸(3)通過管道(5)連接電機(jī)(6)本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型門式液壓機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多壓軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型可移動(dòng)單臂液壓機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1),在機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)置下底料(2),在下底料(2)上設(shè)置壓軸(3),在壓軸(3)下設(shè)置上頂板(4),在機(jī)體(1)上部設(shè)置壓力表(5),在機(jī)體(1)頂部設(shè)置傳動(dòng)部件(6),在機(jī)體(1)右半部設(shè)置配電箱(7),在配電箱(7)上設(shè)置按鈕(8),在機(jī)體(1)下設(shè)置輪子(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型可移動(dòng)單臂液壓機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多壓軸都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥自動(dòng)無人噴灑裝置,在主機(jī)艙頂部的開口處扣裝主機(jī)艙蓋,主機(jī)艙蓋由從上至下依次布置的第一碳纖維層、第一高密度玻璃布層、第二碳纖維層、第二高密度玻璃布層和第三碳纖維層復(fù)合而成,在主機(jī)艙蓋的中央嵌裝鎖具,鎖芯的下端固定隨動(dòng)塊,隨動(dòng)塊的四個(gè)懸空端分別對(duì)應(yīng)四個(gè)導(dǎo)向塊,每個(gè)導(dǎo)向塊均配備有一根鎖桿,姿態(tài)儀底部的定位板由減震器支撐,減震器包括上導(dǎo)筒、下導(dǎo)筒和彈簧。本發(fā)明在有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí),能夠確保主機(jī)艙蓋在主機(jī)艙上鎖止的可靠性,并能有效減小飛行振動(dòng)對(duì)姿態(tài)儀的影響,大大降低了整機(jī)的高度尺寸;主機(jī)艙及蓋采用復(fù)合材料制成,重量輕,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,不易被損壞,大大延長(zhǎng)了使用壽命。
本發(fā)明涉及一種吸附黃曲霉毒素濾布、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所述的吸附黃曲霉毒素濾布為還原氧化石墨烯/聚乙烯醇縮甲醛維綸濾布復(fù)合材料,具有規(guī)整的結(jié)構(gòu)形貌,由氧化石墨烯和食品級(jí)聚乙烯醇縮甲醛維綸濾布經(jīng)水熱還原反應(yīng)獲得。該濾布可吸附多種黃曲霉毒素,用于去除食用植物油中黃曲霉毒素吸附效果好,能有效降低食用植物油中黃曲霉毒素的污染水平,且可重復(fù)使用,操作簡(jiǎn)便。
本發(fā)明公開了一種耐低溫耐劃傷填充聚丙烯,其包含以下重量份數(shù)的各組分:聚丙烯60~70份;填充料15~20份;橡膠5~25份;高分子有機(jī)硅彈性體1~5份;其中,當(dāng)聚丙烯、填充料、橡膠和高分子有機(jī)硅彈性體總質(zhì)量取100質(zhì)量份時(shí),采用外加方式加入的成核劑、助劑和色粉為:成核劑0.1~0.6份;助劑0.1~0.6份;色粉0~2份。本發(fā)明能夠顯著改善滑石粉填充聚丙烯材料的耐劃傷和低溫使用性能,本發(fā)明通過不同種類的填料組合,所值得的復(fù)合材料可以平衡剛性和韌性的需求,得到客戶需要的性能,本發(fā)明提供的材料在低溫條件下的性能保持率較普通材料要高。
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