M40J石墨纖維表面改性方法 694     

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一種M40J石墨纖維表面改性方法，它涉及一種纖維表面改性方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有M40J纖維特有的石墨化程度高、晶區(qū)發(fā)育完善、雜原子含量少、纖維表面能低和相對(duì)活性點(diǎn)較少所的導(dǎo)致對(duì)M40J纖維表面改性處理困難的問題。本發(fā)明的方法為：一、將氧化石墨烯分散在E-51環(huán)氧樹脂-丙酮溶液中，制成漿料；二、將M40J纖維放入步驟一得到的漿料中浸涂；三、將步驟二浸涂的M40J纖維在惰性氣體或真空條件下，采用γ射線進(jìn)行輻照實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯與M40J纖維表面的接枝反應(yīng)，將氧化石墨烯片層上的活性基團(tuán)引入到纖維表面完成改性過程。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。

環(huán)保炭PU人造革及其制備方法 881     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保炭PU人造革及其制備方法，按總重量的百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下的組份：樹脂60％-80％；色粉10％-20％；炭粉10％-20％離型劑0.5％-2％；所述的樹脂為聚氨酯樹脂，亞克力樹脂，丙烯酸樹脂中的一種；上述的環(huán)保型炭復(fù)合材料的制備方法包括以下的步驟：（1）取粉碎好的炭粉，加入與樹脂中攪拌均勻；（2）離型紙與BASE（3）加入與樹脂相匹配的固化劑攪拌（4）用溫度表測(cè)試溫度，并觀察樹脂稠性，若溫度或樹脂稠性發(fā)生變化時(shí)，將混合好的樹脂涂于離型紙上，（5）80％烘烤不剝于BUSE貼合，然后固化成型。本發(fā)明屬于PU一種補(bǔ)強(qiáng)材料，加入后可增強(qiáng)PU的防霉抗菌效果。耐酸堿、廣泛用于鞋、家具、各種室內(nèi)外裝飾，飛機(jī)、汽車、輪船裝飾。

具有形狀記憶功能可降解淚道支架的制備方法 927     

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本發(fā)明涉及一種具有形狀記憶功能可降解淚道支架的制備方法。本發(fā)明以乳酸和二元醇或乳酸、乙醇酸和己內(nèi)酯為單體用直接共縮聚法、或以丙交酯和二元醇或丙交酯、乙交酯和已內(nèi)酯開環(huán)聚合法合成可降解的低重均分子量聚合物，擴(kuò)鏈，添加納米SiO2，熔融共混擠出制得可降解納米復(fù)合材料，擠出成型，制得內(nèi)徑為0.4～0.6mm，外徑為0.8～1.2mm，長(zhǎng)度為55～65mm圓柱形管，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，將管拉伸至內(nèi)徑為0.2～0.4mm，外徑為0.5～0.9mm，長(zhǎng)度為75～85mm細(xì)長(zhǎng)管，降溫保存，即得所需產(chǎn)品。該淚道支架可用于治療鼻淚道阻塞，植入淚道后，環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，形變回復(fù)，直徑變粗，使淚道支架不易脫落，其性狀呈柔軟的橡膠狀，患者感覺舒適。

鎂合金蜂窩結(jié)構(gòu)材料及制備方法 714     

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一種鎂合金蜂窩結(jié)構(gòu)材料及制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于一種結(jié)合強(qiáng)度高、無(wú)需對(duì)連接界面進(jìn)行精加工即可使用且具有耐高溫性能的鎂合金蜂窩結(jié)構(gòu)材料及基于超聲輔助半固態(tài)釬焊方法，該材料由上下面板和蜂窩芯結(jié)構(gòu)超聲輔助液相連接而成，且上下面板的厚度為1-4.5mm，所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)的所述鎂合金薄板厚度為0.5-0.8mm，寬度為10-50mm。采用超聲輔助液相連接制作的鎂合金蜂窩材料能夠在高溫下使用。強(qiáng)度為25-35Mpa。本發(fā)明制備的鎂合金蜂窩板具有高強(qiáng)度、輕量化和耐高溫性能，可廣泛應(yīng)用與航天器、飛行器、高鐵和城市軌道列車等現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具中可作為壁板、地板和隔音材料等部件。

石墨烯-氟化鐵復(fù)合正極材料的制備方法 873     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯-氟化鐵復(fù)合正極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）制備摻鈷氟化鐵粉體；（2）制備硅摻雜石墨混合物；（3）將上述摻鈷氟化鐵粉體與上述硅摻雜石墨進(jìn)行球磨混合，球磨后熱處理，得到產(chǎn)品。本發(fā)明制備的鋰離子電池用石墨烯-氟化鐵復(fù)合正極材料，將放電容量高的氟化鐵材料進(jìn)行鈷摻雜改性以提高其導(dǎo)電性能，然后再和導(dǎo)電性能和穩(wěn)定性能均很好的硅摻雜石墨烯材料復(fù)合，使得其兼具高容量以及高循環(huán)穩(wěn)定性的特點(diǎn)。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時(shí)，具有較高的容量以及較長(zhǎng)的使用壽命。

具有強(qiáng)粘附性的導(dǎo)電高分子聚苯胺/三氧化二錳復(fù)合涂層及其制法 669     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電高分子材料聚苯胺的新型制備方法及其復(fù)合材料的制備，屬于材料合成以及高性能防腐材料發(fā)明應(yīng)用領(lǐng)域。一種具有強(qiáng)粘附性的導(dǎo)電高分子聚苯胺/三氧化二錳復(fù)合涂層，金屬基體上生成氧化鋅納米棒，再以聚苯胺/三氧化二錳復(fù)合涂料涂覆于金屬基本上，膜層鑲嵌在氧化鋅納米棒之中，其中聚苯胺/三氧化二錳復(fù)合涂料是由原料聚苯胺與球形三氧化二錳按99:1—90:10的質(zhì)量比例范圍混合，混合原料置于氮甲基吡咯烷酮溶劑中，超聲振蕩，磁力攪拌反應(yīng)6－48小時(shí)制得。本發(fā)明制得的材料能明顯改善金屬基體的耐蝕性能，腐蝕速率相比裸碳鋼片降低了25倍，防腐性能優(yōu)良。本方案方法新穎，操作簡(jiǎn)單，成本較低，能耗較小，適合實(shí)際應(yīng)用放大生產(chǎn)。

鉆/磨孔一體化組合刀具 693     

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一種鉆/磨孔一體化組合刀具,其特征是:刀具由“锪磨沉孔段+擴(kuò)磨孔段+導(dǎo)向頭”三部分組合而成,锪磨沉孔段和擴(kuò)磨孔段均有磨粒層,其中锪磨沉孔段為圓錐形或圓柱形或圓錐與圓柱組合形式或階梯形式,擴(kuò)磨孔段為圓柱與圓錐組合形式或電鍍磨料鉆頭,導(dǎo)向頭為前端帶倒角的圓柱;刀具擴(kuò)磨孔段圓柱與圓錐組合形式包括精磨孔部位、擴(kuò)磨孔部位和鉆磨孔部位,鉆磨孔部位端面開有排屑槽,中心有排屑孔,表面磨粒的排布為整體均勻分布,或者按照螺旋形、菱形、直線形、圓形或樣條曲線形等規(guī)則形狀分布;擴(kuò)磨孔部分電鍍磨料鉆頭為在普通鉆頭螺旋刃上及端部電鍍有磨粒的鉆頭。本發(fā)明益處是可實(shí)現(xiàn)高模量復(fù)合材料或其與金屬層疊的組合件高效加工。

多孔玻璃陶瓷、制備方法及其用途 674     

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本發(fā)明公開了一種多孔玻璃陶瓷、制備方法及其用途，它是利用自蔓延高溫合成法合成在Al2O3－B2O3－MgO玻璃相基體中均勻分散著尺寸小于0.5μm的TiB2陶瓷顆粒晶相，這種多孔玻璃陶瓷的表觀孔隙率達(dá)到52－58％，總體平均孔隙率達(dá)到66－70％，孔徑為17－60微米，抗壓強(qiáng)度為80－120MPa。這種材料具有大的孔隙度，同時(shí)具備較高的強(qiáng)度；涉及的制備工藝簡(jiǎn)單，這種復(fù)合材料的制作成本低廉，可廣泛應(yīng)用于環(huán)保、石油、化工、冶金、機(jī)械、能源、紡織、電力、航空、航天等許多工業(yè)領(lǐng)域。

基于磁電復(fù)合棒的磁場(chǎng)傳感器探頭及制備工藝 999     

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一種基于磁電復(fù)合棒的磁場(chǎng)傳感器探頭及制備工藝，屬于磁電復(fù)合材料制備及應(yīng)用領(lǐng)域。磁電復(fù)合棒呈方形或圓形棒狀，有一個(gè)維度大于其他兩個(gè)維度，高度是橫截面尺寸的2～30倍，壓電陶瓷柱上下連通嵌入在磁性粉末與高分子粘結(jié)劑組成的基體中，組分的體積百分含量分別為：壓電陶瓷1％～25％，基體75％～99％，其中基體中磁致伸縮材料粉末與高分子粘結(jié)劑的體積百分比分別為：磁致伸縮材料20％－30％，高分子粘結(jié)劑70％－80％。優(yōu)點(diǎn)在于，該磁電復(fù)合棒可直接作為磁傳感器的探頭使用，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單。在諧振頻率下其磁-電靈敏度可以到達(dá)近20V/Oe，磁場(chǎng)靈敏度達(dá)到10－10T。同時(shí)具有較好的低頻穩(wěn)定性和時(shí)間穩(wěn)定性。

具有過流和ESD雙重防護(hù)的新型插件熱敏元件及其制造方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種以導(dǎo)電高分子聚合物復(fù)合材料為主要原料的電子元器件的制造,尤其是一種具有過流和ESD雙重防護(hù)的新型插件熱敏元件及其制造方法。一種具有過流和ESD雙重防護(hù)的新型插件熱敏元件,包括高分子PTC芯材或經(jīng)層壓構(gòu)成的多層高分子PTC芯材,芯材兩表面復(fù)合金屬箔片電極,外側(cè)焊接引腳構(gòu)成,所述的熱敏元件,依次復(fù)合有PTC端電極、PTC芯材、雙面電極、ESD芯材和ESD端電極,其中,端電極、雙面電極為金屬箔片電極,電極上焊接有引腳,雙面電極的至少一部分覆蓋有ESD芯材,且有至少一部分裸露于ESD芯材之外。本發(fā)明的熱敏元件在同一元件上實(shí)現(xiàn)具有過流和ESD雙重防護(hù)功能,產(chǎn)品小型且成本比兩種元件相加要低的多,且工藝更為簡(jiǎn)便。

BZK擦片 572     

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本發(fā)明涉及一種BZK擦片,屬于醫(yī)用消毒用品領(lǐng)域。該BZK擦片由基材和消毒液構(gòu)成,消毒液的組分及重量份數(shù)分別為:苯扎溴銨:1份,純化水:200～1000份,該產(chǎn)品可采用鋁、塑、紙三層復(fù)合材料為包裝袋。該BZK擦片便于攜帶、使用方便快捷,制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,能有效殺滅細(xì)菌,防止感染,且清潔、殺菌一次完成,是一種新型的消毒產(chǎn)品,適用于皮膚表面及粘膜的清潔、消毒,尤其適用于對(duì)酒精及其它消毒劑過敏的使用者或皮膚嬌嫩且對(duì)酒精及其它消毒劑過于敏感的使用者。

管道修復(fù)用環(huán)氧膠液 969     

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本發(fā)明涉及一種利用多層高強(qiáng)復(fù)合材料修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)的管道修復(fù)用環(huán)氧膠液,其特征是:由A液和B液組成,按重量份數(shù)計(jì),其中A液組分為:改性環(huán)氧樹脂1二甲苯0.1～0.4鈦酸酯偶聯(lián)劑0.01～0.1硅油消泡劑0.01～0.05有機(jī)膨潤(rùn)土0.01～0.04多羧酸烷基銨鹽分散劑0.01～0.05片狀云母0.1～0.5超細(xì)滑石粉0.1～0.5碳黑0.01～0.1;B液組分為:酚醛胺環(huán)氧固化劑1乙醇0.05～0.2,使用時(shí)的配比為A液1、B液0.08～0.12。有益效果:它具有優(yōu)良的施工性能,修復(fù)層具有優(yōu)良的粘結(jié)強(qiáng)度、硬度、耐熱性和抗?jié)B透性,剪切強(qiáng)度可達(dá)6MPA以上,長(zhǎng)期耐熱性為100℃?？捎糜诠艿佬迯?fù)工程,能進(jìn)行在線修復(fù),大大降低修復(fù)費(fèi)用,提高管道運(yùn)行壽命。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的大型生產(chǎn)設(shè)備,質(zhì)量易控制。

太陽(yáng)能電池用減反射材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池用減反射材料及其制備方法。該減反射材料為氧化鉺-氧化鋁(Er2O3-Al2O3)復(fù)合材料,其中Al2O3的含量為20～30%,此減反射材料是穩(wěn)定的非晶復(fù)合氧化物材料。采用射頻磁控濺射制備,濺射靶為Er2O3和Al2O3混合陶瓷靶,在P型Si(100)襯底上制備得到ErAlO非晶減反射氧化物薄膜。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池用減反射材料有可調(diào)節(jié)的折射率,優(yōu)良的減反射效果,和良好熱穩(wěn)定性、光學(xué)特性。

銀鎳電觸頭材料晶粒細(xì)化工藝以及銀氧化錫電觸頭材料晶粒細(xì)化工藝 800     

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本發(fā)明公開了銀鎳電觸頭材料晶粒細(xì)化工藝以及銀氧化錫電觸頭材料晶粒細(xì)化工藝，屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其工藝是首先拉拔好一定直徑規(guī)格份均勻的AgNi線材和AgSnO2線材沖斷成1cm-5cm長(zhǎng)的短絲，然后對(duì)沖斷的絲材進(jìn)行熱處理，壓制成錠子，然后對(duì)錠子進(jìn)行燒結(jié)鐓粗以及多次熱擠壓成絲材，擠壓前的鐓粗處理，使晶粒剪切變形，晶粒細(xì)化，有效地降低了擠壓材中組織組分，破碎和分散了粉末顆粒邊界上的氧化膜，采用多次擠壓，擠壓變形靜水壓力大，有利于材料細(xì)小孔洞的消除和質(zhì)點(diǎn)的結(jié)合，因而有利于制品密度和塑形的提高，擠壓過程中，晶粒細(xì)化更明顯，晶界總面積增加，阻礙裂紋擴(kuò)展的能力增強(qiáng)，且使晶界上雜質(zhì)濃度降低，避免產(chǎn)生沿晶脆性斷裂。

廢棄鋁塑復(fù)合包裝材料分離回收技術(shù) 692     

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一種廢棄的鋁塑復(fù)合包裝材料分離回收技術(shù)。該技術(shù)利用簡(jiǎn)單的物理、化學(xué)方法將鋁塑復(fù)合材料先破碎,再配置合適的分離劑,將鋁片、塑料膜分離開來(lái),最后將二者分散、提取。該項(xiàng)技術(shù)是一項(xiàng)廢棄物的回收利用技術(shù),并且簡(jiǎn)單、環(huán)保,符合我國(guó)現(xiàn)階段提倡的可持續(xù)發(fā)展道路。

過氧化氫敏感材料及其制備方法和用途 894     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種過氧化氫敏感材料及其制備方法以及該過氧化氫敏感材料在溶液過氧化氫檢測(cè)中的用途。該過氧化氫敏感材料具有TiO2/SiO2的結(jié)構(gòu)，其中的Ti和Si的比例為1∶2～4。本發(fā)明過氧化氫敏感材料可以快速方便地定性定量測(cè)定微量過氧化氫，并且在測(cè)定后還可用特定還原劑進(jìn)行還原處理后重復(fù)使用，更加經(jīng)濟(jì)節(jié)約。本發(fā)明檢測(cè)溶液過氧化氫的試劑盒和傳感器使用方便、成本低廉、靈敏度高、響應(yīng)速度快，具有很好的市場(chǎng)前景。

含取代型2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及其制備方法 1012     

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本發(fā)明涉及了一種含取代2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。以取代型4-(4-(4-羧基苯氧基)苯基)-2-(4-羧基苯基)二氮雜萘-1-酮衍生物和二羥基芳香二胺或其鹽酸鹽作為縮聚單體,也可同時(shí)加入其它二元羧酸、二元羧酸酯、二元二酰氯或AB型單體,在多聚磷酸或甲磺酸中進(jìn)行溶液縮聚反應(yīng),可以制得具有優(yōu)異耐熱性的含取代2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑樹脂。這類聚苯并噁唑樹脂可用于耐高溫纖維、漆、涂料、粘合劑、膜和復(fù)合材料等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。

極性改性高分子材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種極性改性高分子材料及其制備方法,其原料的重量份組成為:聚丙烯(PP)50～100份,LLDPE線性低密度聚乙烯10～100份,馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯5～20份,經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)材料10～40份,增韌劑2～10份,1010抗氧劑0.5份。本發(fā)明采用了帶有極性基團(tuán)的馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯,使制品具有一定的極性,改善制品的表面涂飾性,添加經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)材料,與聚丙烯和LLDPE線性低密度聚乙烯混合物充分相容,增加了制品的硬度,添加增韌劑,提高了制品的韌性和與金屬的結(jié)合強(qiáng)度,制得了防腐性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),使用工藝好的極性改性高分子復(fù)合材料。

竹玻布及織造工藝 1005     

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本發(fā)明公開了竹玻布及織造下藝,它是把經(jīng)向竹經(jīng)條與玻璃纖維緯紗配合織造成經(jīng)向竹玻布,這些經(jīng)向竹玻布可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾竹復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)竹質(zhì)蜂窩芯,竹質(zhì)蜂窩板等材料。

無(wú)鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制作工藝 717     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種無(wú)鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍6:45-70%,滑石粉:1-25%;晶須:1-25%;無(wú)鹵玻璃微珠:1-40%;增韌劑:1-5%;偶聯(lián)劑:0.1-0.4%;其他助劑:0.1-5.5%,本發(fā)明的一種無(wú)鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制作工藝,環(huán)保無(wú)鹵,在綜合機(jī)械性能保持良好的基礎(chǔ)上增加了防翹曲變形好和高光澤以及收縮率小且均勻的特征,生產(chǎn)采購(gòu)方便,這樣提高了競(jìng)爭(zhēng)力,更適宜用于生產(chǎn)需緊密裝配并且具備良好外觀的面罩/外殼類制件。

碳化硅陶瓷噴砂嘴的粉末注射成形方法 845     

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一種碳化硅陶瓷噴砂嘴的粉末注射成形方法,它涉及一種陶瓷噴砂嘴的制造方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有方法制造噴砂嘴時(shí)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、效率低、難以成形長(zhǎng)徑比較大的微小流道的問題。本方法如下:一、制備喂料;二、制備注射坯;三、制備坯料;四、將坯料置于燒結(jié)爐中,燒結(jié),經(jīng)研磨、拋光,即得碳化硅陶瓷噴砂嘴本發(fā)明中制造的碳化硅陶瓷噴砂嘴,具有良好的耐磨性,經(jīng)測(cè)試其致密度達(dá)98%以上,噴砂嘴的孔道小,直徑為0.5～3.0mm,孔道內(nèi)部光潔度好,噴射效果理想,長(zhǎng)徑比可達(dá)50～150∶1,生產(chǎn)效率高,成本低。本方法適用于純碳化、添加燒結(jié)助劑的碳化硅以及碳化硅復(fù)合材料噴砂嘴的低成本批量化制造。

玻璃鋼沖鋒舟舟底耐磨性能的改進(jìn)工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種玻璃鋼沖鋒舟舟底耐磨性能的改進(jìn)工藝,將超高分子量聚乙烯耐磨改性復(fù)合材料通過模壓成型,制成與舟底型線相貼近的耐磨塊型材并進(jìn)行二次修整,采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠在沖鋒舟舟底易磨損部位粘結(jié)耐磨型材形成舟底耐磨層。本發(fā)明方法耐磨材料耐磨性強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,粘連工藝可靠,便于安裝;能有效降低改裝對(duì)沖鋒舟型線和航行等性能的影響,提高沖鋒舟的抗毀損性和安全可靠性,簡(jiǎn)化改裝工藝,降低維修成本,延長(zhǎng)沖鋒舟的使用壽命。

用于提高鋼桁梁懸索橋顫振穩(wěn)定性的氣動(dòng)翼板構(gòu)造 808     

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本發(fā)明公開了一種用于提高鋼桁梁懸索橋顫振穩(wěn)定性的氣動(dòng)翼板構(gòu)造,由復(fù)合材料中空翼板和板端聯(lián)接機(jī)構(gòu)組成,氣動(dòng)翼板采用非對(duì)稱的翼面構(gòu)造,氣動(dòng)翼板的上翼面的曲率半徑大于下翼面的曲率半徑;可多層疊合安裝。采用本發(fā)明的構(gòu)造方式,采用非對(duì)稱的氣動(dòng)布局,可使氣動(dòng)翼板具有更為良好的顫振消除效果,尤其適合于大跨度鋼桁梁懸索橋使用。

路面抗車轍、抗裂縫添加劑 676     

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本發(fā)明公開了一種路面抗車轍、抗裂縫添加劑,由PP粉料、橡膠顆粒和硅藻土復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為:PP粉料10%～90%,橡膠顆粒5%～90%,硅藻土0～5%。本發(fā)明是將PP粉料、橡膠顆粒和硅藻土復(fù)合配比制成的混合纖維材料,在此復(fù)合材料中,PP粉料起加筋作用和限制礦料顆粒間相對(duì)滑動(dòng)的作用,硅藻土增加路面耐磨性能,從而增加瀝青混合料高溫穩(wěn)定性能和混合料強(qiáng)度,提高瀝青路面的抗車轍能力,并降低了生產(chǎn)成本。

橋梁復(fù)合纖維 1008     

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本發(fā)明公開了一種橋梁復(fù)合纖維,由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為:鋼纖維78-91%,聚丙烯纖維5-11%,聚丙烯網(wǎng)狀纖維4-11%。本發(fā)明是鋼纖維和具有抗老化的聚丙烯纖維以及聚丙烯網(wǎng)狀纖維復(fù)合配比制成的材料,各種纖維充分發(fā)揮各自的性能,其在保證混凝土抗折強(qiáng)度提高的情況下也減少了鋼纖維的用量,同時(shí),降低了成本,減少了橋梁的負(fù)重。因而,該復(fù)合材料抗折、抗裂、抗?jié)B和抗疲勞等許多性能都非常優(yōu)良,適用于橋面鋪裝,橋梁混凝土抗裂、舊橋加固以及鋼混結(jié)構(gòu)橋梁的混凝土橋面板等。

無(wú)鹵增強(qiáng)高溫尼龍及其制作工藝 626     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種無(wú)鹵增強(qiáng)高溫尼龍?jiān)?。本發(fā)明還涉及這種無(wú)鹵增強(qiáng)高溫尼龍的制備方法。一種無(wú)鹵增強(qiáng)高溫尼龍,是由以下成分按重量比組成,高溫尼龍(半芳香尼龍PPA):49.5-90%;耐高溫黑色母粒:0.1%-10%;無(wú)鹵無(wú)堿玻纖:10-45%;潤(rùn)滑劑和熱穩(wěn)定劑:0.3-5.5,本發(fā)明的一種無(wú)鹵增強(qiáng)綠色環(huán)保高溫尼龍?jiān)?性能與進(jìn)口同類材料差不多,價(jià)格卻僅僅相當(dāng)于進(jìn)口的同類材料三分之一到一半之間,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便,改變了國(guó)外廠家獨(dú)霸市場(chǎng),銷售價(jià)格居高不下的狀況,這樣全面提高了競(jìng)爭(zhēng)力。

生物礦化用天然多肽材料及其制備方法 1017     

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本發(fā)明涉及一種生物礦化用天然多肽材料及其制備方法,特別是涉及一種可用于礦化制備具有良好生物相容性晶體結(jié)構(gòu)的天然多肽材料,屬于生物醫(yī)用材料領(lǐng)域。含有天然絲蛋白的多肽材料是來(lái)自昆蟲絲的脫膠絲蛋白和蜘蛛絲蛋白,這種多肽材料能夠用于室溫礦化的晶體包括氧化鋅,氧化鐵、氧化鎵、氧化鈷、氧化鈦、羥基磷灰石、磷酸鈣、碳酸鈣。脫膠后的絲素蛋白溶液在水洗以及加酸水解后;再經(jīng)過透析、離心濃縮后獲得礦化用天然多肽材料。它能夠用于礦化制備具有良好生物相容性的復(fù)合材料。

散熱防暑座墊、床墊 591     

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本發(fā)明公開了一種散熱防暑座墊、床墊,所述散熱防暑座墊、床墊包括墊罩、芯體和墊箱。所述墊罩用含有較高熱導(dǎo)率材料的混紡紗織成的布料做成;所述芯體填料至少包括一種具有較高熱導(dǎo)率的材料,所述芯體填料具有無(wú)序、卷曲、互相纏繞的蓬松狀態(tài);所述墊箱是一個(gè)由金屬材料做成的薄水箱或由金屬管做成的柵欄狀或蛇形的管形水箱。所述具有較高熱導(dǎo)率的材料主要包括金屬絲、金屬纖維、具有較高熱導(dǎo)率的無(wú)機(jī)纖維材料和含有高熱導(dǎo)率材料的復(fù)合材料。本發(fā)明具有優(yōu)良的散熱性、彈性、柔軟性、透氣性以及不發(fā)霉、不吸潮、不生銹、不易變實(shí)、可回收再生等特性。

殼聚糖膨潤(rùn)土及其制備方法 696     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖膨潤(rùn)土及制備工藝,其特征是:殼聚糖膨潤(rùn)土以鈉基膨潤(rùn)土和殼聚糖為原料,具體工藝是先將鈉基膨潤(rùn)土充分分散于水中制成懸浮液,然后慢慢加入到殼聚糖溶液中,在50～100℃下攪拌反應(yīng)20～50小時(shí),反應(yīng)完成后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥得到殼聚糖含量為26～30%的殼聚糖膨潤(rùn)土。本發(fā)明制備得到的殼聚糖膨潤(rùn)土,殼聚糖含量高、層間距大,其性能大大高于目前的殼聚糖/膨潤(rùn)土復(fù)合材料,可用作吸附劑、親水性材料的補(bǔ)強(qiáng)劑等。

玻璃纖維增強(qiáng)硬聚氯乙烯材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開一種玻璃纖維增強(qiáng)硬聚氯乙烯材料及其制備方法,該材料包含PVC樹脂粉、玻璃纖維、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、增容劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑、抗沖擊改性劑、填料等組分,且各組分的重量比例為100∶1～50∶0.1～10.0∶0.5～3.0∶0.5～5.0∶0.2～5.0∶0.1～5.0∶0.1～10.0∶1.0～10.0。本發(fā)明是通過偶聯(lián)相容和增容造粒技術(shù),使玻璃纖維與聚氯乙烯樹脂直接混合并造粒注塑,加工成具有更高耐水壓、更高耐熱性等優(yōu)點(diǎn)的玻纖增強(qiáng)硬質(zhì)聚氯乙稀材料。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)高速混合法中存在的后續(xù)PVC混配料難以混合和加工下料困難的問題,有利于后續(xù)PVC復(fù)合材料的加工和成型。