順丁烯二酸酐接枝改性埃洛石納米管及其制備方法 602     

 0

本發(fā)明涉及一種順丁烯二酸酐接枝改性埃洛石納米管及其制備方法，屬于無(wú)機(jī)納米粒子表面改性領(lǐng)域。首先通過(guò)對(duì)埃洛石納米管進(jìn)行純化處理，并與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，在其表面引入活潑氨基；氨基可與順丁烯二酸酐反應(yīng)，從而通過(guò)化學(xué)鍵將順丁烯二酸酐接枝到埃洛石納米管表面。本發(fā)明的目的是將順丁烯二酸酐通過(guò)化學(xué)鍵接枝到埃洛石納米管表面，得到一種新型的順丁烯二酸酐表面接枝改性的埃洛石納米管，可與多種樹脂基體共混，在提高其在樹脂基體中的分散性和相容性的同時(shí)，還可提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和阻燃性能。

PP天然纖維增強(qiáng)復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板及制備工藝 575     

 0

本發(fā)明公開了一種PP天然纖維增強(qiáng)復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板及制備工藝。它由稻殼、再生聚丙烯PP、馬來(lái)酸酐MAH、交聯(lián)劑DCP、鈦酸酯偶聯(lián)劑、白油、硬脂酸、防老劑1010、輕質(zhì)CaCO3、丙酮組成的；制備PP天然纖維增強(qiáng)復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板的工藝包括5大步驟。本發(fā)明的目的是解決再生聚丙烯PP與稻殼的合理利用，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。由再生聚丙烯PP塑料和稻殼纖維粉為主體材料的復(fù)合材料，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、成本低和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，集木材和塑料的性能，滿足建筑模板的使用要求，是今后資源重復(fù)利用的建筑模板材料發(fā)展方向，是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Α耙运艽尽钡男滦徒ㄖ０逄娲牧稀?/p>

壓電陶瓷纖維的壓力擠出成型方法 616     

 0

一種壓電陶瓷纖維的壓力擠出成型方法，涉及一種陶瓷纖維的制備。制備前驅(qū)體溶液；制備前驅(qū)體溶膠；制備前驅(qū)體粉末；制備前驅(qū)體粉末和前驅(qū)體溶膠混合物；壓力擠出；熱處理，得到壓電陶瓷纖維。使用前驅(qū)體溶膠為粘結(jié)劑，與前驅(qū)體粉體混合制得粉末-溶膠混合物，采用不同形狀和粗細(xì)的模具擠出成型，可以控制陶瓷纖維的橫截面的類型和大小，高溫?zé)崽幚砗蟮睦w維具有均一的相結(jié)構(gòu)，致密度較高，能作為1-3型等壓電復(fù)合材料用的陶瓷纖維。

利用煤矸石制備壓裂支撐劑的方法 772     

 0

一種利用煤矸石制備壓裂支撐劑的方法，將煤矸石、氧化鋁粉、碳酸鋇和氧化鋁短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨，形成混合泥漿，采用壓力式噴霧造粒機(jī)造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內(nèi)，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過(guò)20目～40目篩，即得復(fù)合壓裂支撐劑。本發(fā)明引入氧化鋁短切纖維，將復(fù)合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應(yīng)自生成的方式提供增強(qiáng)增韌所必需的纖維(晶須)，通過(guò)纖維增強(qiáng)和顆粒增強(qiáng)兩種手段制備出高強(qiáng)高韌、低密度和低破損率的復(fù)合型壓裂支撐劑。

利用聚乙二醇改性處理埃洛石納米管及其制備方法 730     

 0

本發(fā)明涉及利用聚乙二醇改性處理埃洛石納米管及其制備方法。用乙醇對(duì)埃洛石納米管進(jìn)行純化，將純化后的埃洛石納米管按照質(zhì)量比為1∶20~1∶25的比例加入到去離子水中制成懸浮液，向懸浮液中加入懸浮液自身質(zhì)量的30~35%的純化后的埃洛石納米管。在60~65℃下攪拌4~4.5h后過(guò)濾，將得到的固體在60~65℃下烘干至質(zhì)量無(wú)變化，研磨成粉，并用200~250目篩篩分，即得到經(jīng)聚乙二醇改性處理后的埃洛石納米管粒子。改性后埃洛石納米管的紅外譜圖中新增了2894cm-1附近的吸收峰及1358cm-1、1475cm-1附近的雙重吸收峰；其中在2θ=12°有強(qiáng)衍射峰，層間距大概為7.4并且同時(shí)存在一個(gè)10的小峰；部分管狀結(jié)構(gòu)被展成片層狀結(jié)構(gòu)。埃洛石納米管更不易于團(tuán)聚，在制備納米復(fù)合材料方面有著更廣泛的應(yīng)用潛力。

保溫保鮮防水紙板紙箱 767     

 0

本發(fā)明公開了一種保溫保鮮防水紙板紙箱，由下述層結(jié)構(gòu)組成紙板：第一層，白色或已經(jīng)印刷好圖案的具有防水層的合成紙；第二層，箱板牛皮紙或任何選用的紙張；第三層，聚乙烯或其它海綿狀發(fā)泡成卷材料；第四層，單層或多層已經(jīng)貼合完成的瓦楞紙構(gòu)成瓦楞芯紙；第五層，聚乙烯或其他海綿狀發(fā)泡成卷材料；第六層，箱板牛皮紙或任何選用的紙張；第七層，白色或已經(jīng)印刷好圖案的具有防水層的合成紙。上述各層材料之間，有聚丙烯混合聚乙烯復(fù)合材料粘接層構(gòu)成的防水層。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的紙板紙箱不具有盛放液體、保溫和保鮮功能的技術(shù)問(wèn)題。

新型滑板 694     

 0

本發(fā)明涉及一種新型滑板，包括滑板本體，其特征是，所述滑板本體由塑料滑板體和溶合嵌設(shè)在塑料滑板體內(nèi)的金屬薄板體組成，金屬薄板體與構(gòu)成塑料滑板體的塑料進(jìn)行注塑熔融，構(gòu)成滑板本體；采用該結(jié)構(gòu)的滑板，通過(guò)金屬與塑料的溶合，產(chǎn)生一種全新的滑板結(jié)構(gòu)，使該滑板同時(shí)具備塑料韌性和金屬剛性的雙重復(fù)合材料特征，使滑板本體在下壓后的回彈復(fù)原形狀時(shí)間短，回彈力度強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

稀土陶瓷強(qiáng)化鉬合金及其制備方法 1046     

 0

本發(fā)明公開了一種稀土陶瓷強(qiáng)化鉬合金及其制備方法，其中鉬合金是由以下體重量分比的組分組成：氧化鋁1.2～6.4％，氧化鑭0.5～2.5％，余量為鉬及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的鉬合金，再結(jié)晶溫度達(dá)到1350℃，高溫抗蠕變性能是稀土鉬合金的1.5～2倍，高溫硬度是TZM鉬合金的1.5～2倍，高溫耐磨性為TZM鉬合金的2～4倍。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、易于控制、增強(qiáng)顆粒細(xì)小、分布比較均勻，在常規(guī)的粉末冶金生產(chǎn)鉬合金的工藝條件下即可制備出該復(fù)合材料，因此本發(fā)明具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

具有三維全連通網(wǎng)絡(luò)的石墨烯泡沫及其宏量制備方法 646     

 0

本發(fā)明涉及石墨烯基新材料及其化學(xué)氣相沉積制備技術(shù)，具體為一種具有三維全連通網(wǎng)絡(luò)的石墨烯泡沫及其宏量制備方法，適于大量制備高質(zhì)量的石墨烯泡沫。通過(guò)化學(xué)氣相沉積的技術(shù)在三維多孔金屬的表面催化裂解碳源氣體生長(zhǎng)出三維連通的石墨烯，后續(xù)溶除多孔金屬基底后可得到多孔泡沫狀的石墨烯三維宏觀體。本發(fā)明以簡(jiǎn)單的模板復(fù)制的方法來(lái)制備三維連續(xù)的石墨烯宏觀體，具有操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)率高和易于結(jié)構(gòu)調(diào)控的特點(diǎn)。石墨烯泡沫為以無(wú)縫連接的方式構(gòu)成全連通的網(wǎng)絡(luò)，具有低密度、高孔隙率、高比表面積、優(yōu)異的電荷傳導(dǎo)和熱傳導(dǎo)能力，為石墨烯在導(dǎo)電、導(dǎo)熱復(fù)合材料、熱管理材料、電磁屏蔽、吸波、催化、傳感及儲(chǔ)能材料等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

耐鹽鹵織物涂覆布及其在鹽鹵溝渠中的應(yīng)用 699     

 0

本發(fā)明公開了一種耐鹽鹵織物涂覆布以及其在鹽鹵溝渠建設(shè)、鹽堿地區(qū)建筑地面處理中的應(yīng)用，屬于高分子復(fù)合材料及其應(yīng)用領(lǐng)域，該織物涂覆布為多層結(jié)構(gòu)，包括從下至上的下層以及至少一組內(nèi)層和上層，所述內(nèi)層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層，所述下層和上層均為涂覆在所述織物骨架層正、反面的聚氯乙烯樹脂薄膜層。本發(fā)明是一種具有高耐穿刺性、高強(qiáng)度的耐鹽鹵工程鋪設(shè)材料，以及其在鹽鹵溝渠建設(shè)、鹽堿地區(qū)建筑地面處理中的應(yīng)用。

反應(yīng)性納米SiO2原位聚合改性不飽和聚酯樹脂的方法 758     

 0

本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)性納米SiO2原位聚合改性不飽和聚酯樹脂的方法。將二元醇、二元酸加入到聚合反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，體系酸值為10-50mgKOH/g時(shí)反應(yīng)結(jié)束，降溫并添加阻聚劑、石蠟、交聯(lián)劑；所述的反應(yīng)性納米SiO2屬于原位表面修飾的納米二氧化硅，將其于聚合反應(yīng)的不同時(shí)期加入。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全穩(wěn)定、易于控制、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且反應(yīng)性納米SiO2在不飽和聚酯樹脂體系分散均勻，改性后獲得的反應(yīng)性納米SiO2/不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料比純不飽和聚酯樹脂具有優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能等。?

低溫、真空、強(qiáng)電磁環(huán)境下的可滑動(dòng)支撐 752     

 0

本發(fā)明是一種低溫、真空、強(qiáng)電磁環(huán)境下的可滑動(dòng)支撐。該支撐主要以一個(gè)滑板和圓柱支撐筒作為支撐結(jié)構(gòu)件，一組帶有復(fù)合材料套筒的防松螺栓連接滑板和圓柱支撐筒，摩擦副的表面采用具有自潤(rùn)滑特性的低摩擦系數(shù)材料，圓柱支撐筒上、下兩端的法蘭用于實(shí)現(xiàn)支撐自身結(jié)構(gòu)件之間的連接，以及實(shí)現(xiàn)支撐與被支撐件之間的連接，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)支撐沿著滑動(dòng)軌道的方向自由滑動(dòng)。所述支撐利用材料在低溫下強(qiáng)度提高、熱傳導(dǎo)能力降低、以及低溫真空狀態(tài)下具有自潤(rùn)滑特性的低摩擦系數(shù)材料解決了其在低溫、真空、強(qiáng)電磁下可靠運(yùn)行的問(wèn)題。

表面定向生長(zhǎng)二氧化鈦納米管的空心玻璃微球的制備方法 863     

 0

本發(fā)明公開了表面定向生長(zhǎng)二氧化鈦納米管的空心玻璃微球的制備方法。本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及在空心球表面經(jīng)過(guò)溶膠-凝膠過(guò)程處理后得到定向生長(zhǎng)量子點(diǎn)修飾二氧化鈦納米管的制備方法，以及該方法得到的表面具有催化性能的二氧化鈦納米管。本發(fā)明通過(guò)表面溶膠-凝膠過(guò)程在空心玻璃微球表面包覆一層TiO2薄膜。再經(jīng)過(guò)煅燒、水熱法、合成納米復(fù)合材料過(guò)程，得到表面定向生長(zhǎng)量子點(diǎn)修飾二氧化鈦納米管的空心玻璃微球。本發(fā)明制備的表面定向生長(zhǎng)量子點(diǎn)修飾二氧化鈦納米管的空心玻璃微球具有較大的比表面積和質(zhì)輕，耐腐蝕且具有良好的催化性能，可以作為光催化劑在海洋石油污染物處理方面起到良好的效果。

一體式自行車前叉制造方法及一體式自行車前叉 670     

 0

一體式自行車前叉的制作方法，其特征在于：運(yùn)用能構(gòu)成碳纖維復(fù)合材料自行車前叉外形的前叉骨上模A、前叉骨下模C、勾叉鑲塊模B組成的分體組合式整體外模，以及與該外模匹配的乳膠內(nèi)膽輔助模D，以碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行一體化鋪層和充填；并通過(guò)壓力氣源進(jìn)行充氣，使充填在模具內(nèi)的碳纖維材料形成一體化的無(wú)接縫自行車前叉構(gòu)件。通過(guò)成型模具及制作工藝上的創(chuàng)造性改進(jìn)，解決了目前制作碳纖維自行車前叉制作工藝中存在的將分體式前叉制作工藝，使構(gòu)成自行車前叉的叉骨和勾叉達(dá)到一體式成型。這種一體式的自行車前叉不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，而且對(duì)于提高前叉的整體力學(xué)性能、乃至提高整車的使用性能具有積極效果。

低逾滲碳納米管/高分子液敏傳感器的制備方法 748     

 0

本發(fā)明涉及一種低逾滲碳納米管/高分子液敏傳感器的制備方法，液敏傳感器主要原料的重量百分比組成為：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)60～98％，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)1.9～38％，碳納米管(CNT)0.1～2％。其制備步驟如下：(1)原料干燥，(2)CNT/PMMA導(dǎo)電母料制備，(3)復(fù)合材料制備，(4)壓制成型制備目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明方法利用CNT在聚合物粒子表面兩次選擇性分布制備出一種新型導(dǎo)電傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)-雙隔離結(jié)構(gòu)，使材料擁有更低的導(dǎo)電逾滲值，更高的電導(dǎo)率，高的液體敏感性，且制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

高效處理有機(jī)污染物鹵氧化鉍系材料的研制及應(yīng)用方法 906     

 0

本發(fā)明公開了一種高效處理有機(jī)污染物鹵氧化鉍系材料的研制及應(yīng)用方法,一種新型的合成成本低廉、無(wú)污染、高效率、可利用可見(jiàn)光降解有機(jī)污染物的半導(dǎo)體材料，能高效的降解廢水污染物，并且完全礦化成二氧化碳和水，不產(chǎn)生二次污染物。在合成工藝和材料體系兩方面進(jìn)行了改進(jìn)：采用了低溫沉淀法合成一系列可見(jiàn)光催化降解材，本體系主要為納米核殼結(jié)構(gòu)BiOCl-I摻雜半導(dǎo)體材料和片球結(jié)構(gòu)BiOI/BiOBr復(fù)合半導(dǎo)體材料。該材料體系可以回收并多次使用，降解效果依舊顯著。該發(fā)明可應(yīng)用到印染廢水處理,將材料置于流化床或固定床上進(jìn)行光照，深度處理去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì)。該材料可廣泛應(yīng)用在電子功能材料、阻燃劑、光學(xué)材料、醫(yī)用復(fù)合材料、防輻射材料等方面。

功能梯度材料成型裝置 897     

 0

功能梯度材料成型裝置，包括儲(chǔ)料器和混料器且通過(guò)導(dǎo)管連接，混料器的下端設(shè)有噴嘴，儲(chǔ)料器的上端通過(guò)活塞桿與力傳感器連接，力傳感器與傳動(dòng)絲杠接觸連接，傳動(dòng)絲杠通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；儲(chǔ)料器、活塞桿、力傳感器、傳動(dòng)絲杠和電機(jī)構(gòu)成擠壓裝置，多個(gè)擠壓裝置共用一個(gè)混料器。本發(fā)明采用多頭結(jié)構(gòu)的擠壓裝置，能實(shí)現(xiàn)從高溫陶瓷逐漸過(guò)渡到難熔金屬功能梯度復(fù)合材料的三維零件快速沉積成型，也可以實(shí)現(xiàn)從Ti合金到CoCrMo的合金的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提高了功能材料的制造效率，大大降低制造成本，解決了現(xiàn)有的功能材料制造過(guò)程中成本高，工藝過(guò)程復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)等問(wèn)題。

用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料 1010     

 0

本發(fā)明涉及橡膠復(fù)合材料，具體涉及用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料及其制備方法。本發(fā)明用于鞋底的耐磨吸震橡膠材料，由以下重量份配比的原料制得：異戊二烯橡膠：8～25、順丁橡膠：75～95、白炭黑：30～50、環(huán)烷油：8～16、PEG：2.8～6、ZnO：4～8、硬脂酸：0.8～1.5、防老劑：0.6～1.2、促進(jìn)劑：1.8～2.8、S：1.8～2.8。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用白炭黑、環(huán)烷油與其它原料配合，發(fā)明了各原料的優(yōu)化配比，在白炭黑、環(huán)烷油和各原料協(xié)同作用下，具有耐磨吸震優(yōu)點(diǎn)。特別適合用于制作耐磨吸震的運(yùn)動(dòng)鞋底。

制備脲醛樹脂包覆木粉微膠囊的方法 1071     

 0

一種有效提高木粉耐熱性的方法,涉及一種材料改性方法，該制備方法包括以下步驟：第一步，將一定比例的尿素和37%-40%甲醛溶液投入到反應(yīng)器中，用堿液調(diào)節(jié)溶液pH值為8-9，在50-90℃下攪拌反應(yīng)0.5到4小時(shí)，得到無(wú)色透明的脲醛樹脂預(yù)聚物溶液；第二步，將適量木粉加入到溶有分散劑的溶液中，加入脲醛樹脂預(yù)聚物，調(diào)節(jié)溶液pH值為4-7，在60-100℃下攪拌反應(yīng)1-6小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，洗滌，干燥即得到脲醛樹脂包覆木粉微膠囊產(chǎn)品。通過(guò)這種方法處理的木粉較未處理木粉的初始分解溫度提高了30-60℃，可滿足高性能的聚烯烴木塑復(fù)合材料的加工制備條件。本發(fā)明工藝生產(chǎn)條件簡(jiǎn)單、控制容易、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。

防凝凍抗積冰型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片 969     

 0

本發(fā)明公開了一種防凝凍抗積冰型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，屬于新能源發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括復(fù)合材料制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，且風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片為空心結(jié)構(gòu)，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上設(shè)有電磁加熱裝置；電磁加熱裝置包括：控制單元、勵(lì)磁單元、以及感應(yīng)單元；本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上增加電磁加熱裝置，克服了低溫環(huán)境給風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片造成的缺陷；由于本發(fā)明的感應(yīng)線圈采用金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，因此加熱比較均勻，不會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的局部溫度過(guò)高或者是過(guò)低，保證了風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的正常工作；由于本發(fā)明采用的是電磁加熱裝置，因此控制單元通過(guò)對(duì)勵(lì)磁單元工作電流大小、頻率的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)單元發(fā)熱狀態(tài)的控制，從而使得加熱控制的過(guò)程更加靈活。

電氣石復(fù)合PVC的制備方法 723     

 0

本發(fā)明公開了一種電氣石復(fù)合PVC的制備方法，工藝過(guò)程包括配備PVC母料、混煉、壓延、真空吸塑，其特征在于在混煉工序加入電氣石復(fù)合材料和增溶劑。本發(fā)明的有益效果是：具有釋放負(fù)離子、能抑菌、防腐、防霉、防潮、活化水、桂除重金屬和余氯等作用。

聚苯乙烯包覆石墨烯的功能化核殼納米雜化材料及其制備方法 924     

 0

本發(fā)明公開了一種聚苯乙烯包覆石墨烯的功能化核殼納米雜化材料及其制備方法，該功能化石墨烯核殼納米雜化材料是一種基于有機(jī)親核取代合成技術(shù)將氯甲基化聚苯乙烯包覆于氧化石墨烯表面構(gòu)建而成的納米雜化結(jié)構(gòu)。制備過(guò)程主要包括氧化石墨的制備、氯甲基化聚苯乙烯的制備、功能化石墨烯核殼納米雜化材料的制備三個(gè)步驟。本發(fā)明合成的雜化材料熱穩(wěn)定性能比氧化石墨烯有很大提高，且可以通過(guò)反應(yīng)溫度的改變調(diào)節(jié)氧化石墨烯表面聚苯乙烯的包覆量，實(shí)現(xiàn)該功能化雜化材料在溶劑中的分散性能的有效調(diào)控。再加上合成步驟簡(jiǎn)單、高效，易于大量制備，尤其適用于作為納米填料制備阻燃性聚合物納米復(fù)合材料。所以該納米材料具有較好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。

曲面自適應(yīng)壓靴及控制方法 625     

 0

一種曲面自適應(yīng)壓靴及控制方法，屬于復(fù)合材料鋪放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：氣源（8）經(jīng)恒壓氣源管道與氣囊（3）相連通，氣囊（3）充氣后與預(yù)浸帶（2）接觸，在鋪放過(guò)程中由于曲率比較大使得壓靴（5）前面部分的預(yù)浸帶（2）和背襯紙（7）松弛，帶兩面張力大于中間張力，通過(guò)氣囊（3）將松弛部分的預(yù)浸帶及背襯紙張緊，使得預(yù)浸帶各點(diǎn)張力均衡，隨后在壓靴（5）的作用下無(wú)皺褶的貼合在模具表面。上述氣源（8）與恒壓氣源管道之間還可以連有電氣比例閥（10），且電氣比例閥（10）還可以與可編程控制器（9）相連，這樣可實(shí)現(xiàn)電—?dú)饪刂啤?/p>

新型球-棒狀短碳纖維復(fù)合增強(qiáng)體的制備方法 645     

 0

本發(fā)明公開了一種新型“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強(qiáng)體的制備方法，包括如下步驟：1）對(duì)原料短碳纖維的表面進(jìn)行預(yù)處理；2）配制常規(guī)的電沉積溶液，在所述常規(guī)電沉積溶液中加入表面預(yù)處理的短碳纖維和分散劑，并將短碳纖維分散均勻；3）在選定的沉積電壓和沉積時(shí)間下進(jìn)行電沉積，并在停止電沉積后將表面附有金屬球的短碳纖維取下清洗，然后真空灼燒，即得到“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強(qiáng)體。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行，所得的“球-棒”狀短碳纖維復(fù)合增強(qiáng)體可以增強(qiáng)短碳纖維與樹脂基體界面結(jié)合及減少因短纖維端部應(yīng)力集中誘發(fā)裂紋的可能性從而顯著提高樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)性能，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

彎曲變形測(cè)試傳感器 663     

 0

一種彎曲變形測(cè)試傳感器,包括敏感元件、非金屬殼體、密封層及用于安裝固定的固定組件。利用具有變形電阻敏感特性的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料制作敏感元件,通過(guò)敏感元件兩端的電極與導(dǎo)線輸出電阻變化信號(hào)。測(cè)試時(shí),將傳感器的固定組件分別固定于測(cè)試結(jié)構(gòu)上,連接導(dǎo)線與電阻測(cè)試儀器,通過(guò)對(duì)傳感器電阻的實(shí)時(shí)量測(cè),實(shí)現(xiàn)彎曲變形測(cè)量。本彎曲變形傳感器可實(shí)現(xiàn)對(duì)彎曲變形的長(zhǎng)期、連續(xù)、自動(dòng)測(cè)試;制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,測(cè)量簡(jiǎn)單。

尼龍66與ABS樹脂的合金材料及其制備方法 767     

 0

本發(fā)明屬于聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域,特別涉及尼龍66與ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)的合金材料及其制備方法。將占合金材料總量1～10wt%的相容劑與8.5～30wt%的ABS樹脂攪拌后用開煉機(jī)于130～150℃下開煉共混;然后將開煉產(chǎn)物切粒后與干燥好的占合金材料總量60～90wt%的尼龍66及0.5wt%的抗氧劑放入高混機(jī)中混合;將得到的混合的原料用螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出造粒,即得到本發(fā)明的尼龍66與ABS樹脂的合金材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是增強(qiáng)了尼龍66和ABS相容性,顯著提高了尼龍66與ABS共混物的力學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性。

筒槽式熨平機(jī) 783     

 0

本發(fā)明公開了一種筒槽式熨平機(jī),它具有機(jī)架體,在機(jī)架體上設(shè)置動(dòng)力裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、控制裝置、入料和熨平裝置,其特殊之處在于入料裝置的傳送帶(1)在靠近熨槽(5)的端部的轉(zhuǎn)輥(2)是用復(fù)合材料制造的,轉(zhuǎn)輥(2)的內(nèi)部由金屬材料制成,在轉(zhuǎn)輥(2)的外層是非金屬材料制成的套(3),卸料件(4)設(shè)置在兩個(gè)套(3)的縫隙中。本發(fā)明的筒槽式熨平機(jī),卸料件與轉(zhuǎn)輥磨擦?xí)r產(chǎn)生的噪音低,且傳送帶和卸料件磨損輕,使用壽命長(zhǎng)。

水熱法制備石墨烯/Co3O4吸波材料的方法 843     

 0

本發(fā)明提出的一種水熱法制備石墨烯/Co3O4納米吸波材料的方法，將石墨烯/Co3O4納米材料與石蠟均勻混合（質(zhì)量比1:1），壓入環(huán)形模具（高2.0mm，外徑7.0mm,內(nèi)徑3.0mm）中制成樣品，控制厚度3.3mm，頻率13.8GHz，吸波性能最好達(dá)-43.7dB。以本發(fā)明的二步法制備了石墨烯/Co3O4（RGO-Co3O4）納米復(fù)合材料，檢測(cè)結(jié)果表明：RGO-Co3O4納米材料中氧化石墨（GO）的含氧官能團(tuán)數(shù)量大幅降低，GO已被還原成石墨烯（RGO）；形成的Co3O4納米粒子分布在RGO表面，其粒徑在5-15nm之間。

超硬材料鋁鎂硼-二硼化鈦與金屬的反應(yīng)擴(kuò)散連接方法 798     

 0

一種超硬材料鋁鎂硼-二硼化鈦與金屬的反應(yīng)擴(kuò)散連接方法，屬于超硬材料與金屬材料連接的技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于是一種在高溫金屬Ta、Mo或Nb表面通過(guò)機(jī)械壓力壓制相應(yīng)的金屬粉體層，在電場(chǎng)激活作用下產(chǎn)生大量焦耳熱，在合成AlMgB14-TiB2復(fù)合材料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)與金屬材料的擴(kuò)散反應(yīng)形成連接的方法，該方法的優(yōu)點(diǎn)在于電場(chǎng)作用促使界面之間元素的相互擴(kuò)散，有利于提高連接界面的強(qiáng)度。更為重要的是一步實(shí)現(xiàn)了超硬材料的合成及其與金屬材料的連接，具有制備效率高和能源利用率高的特點(diǎn)。

多功能糯米植物液涂料 719     

 0

本發(fā)明多功能糯米植物液涂料涉及一種涂料，尤其是涉及一種環(huán)保無(wú)毒無(wú)害生物質(zhì)涂料。按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：水10-15%，纖維素2-5%，潤(rùn)濕劑1-4%，消泡劑1-4%，鈦白粉10-30%，碳酸鈣15-40%，VAE15-35%，糯米漿液2-25%，石灰漿清夜5-10%，納米銀0.5-1%，植物提取液3-7%，采用上述技術(shù)方案，把糯米漿和碳酸鈣，生石灰混合使用，生成一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料，這種材料結(jié)構(gòu)致密，力學(xué)強(qiáng)度高。韌性好，對(duì)基材密封好，因此，得到的涂料耐候性、耐老化性極佳，同時(shí)添加植物提取液，使涂膜更清新自然，不含有害成分、安全環(huán)保、制作簡(jiǎn)單。