本發(fā)明提供了一種耐紫外的PBO纖維及其制備方法,制備方法包括如下步驟:將4,6-二氨基間苯二酚鹽酸鹽、對苯二甲酸、五氧化二磷和多聚磷酸加熱溶解,然后在0.2-1.0MPa下,110-120℃反應5-7小時,撤除反應釜內壓力,脫除反應過程中產生的HCl,然后加入多聚磷酸和的納米TiO2的混合物,在140-150℃和20-100Pa的真空下反應6-7小時,然后制得耐紫外的PBO纖維。本發(fā)明通過原位聚合得到復合材料,可以提高PBO纖維的耐紫外性能紡絲溶液的流動性能,從而提高卷繞速度,以進一步提高纖維的力學性能。
本發(fā)明公開了一種復合推進劑抗拉性能的理論計算方法,包括以下步驟:S1:利用粒徑分光儀測定填充顆粒的比表面積S,表面積平均粒徑D;S2:查詢顆粒在基體表面的經驗粘結系數(shù)B以及顆粒密度,根據實驗配方,進行基體的拉伸實驗,得到基體的最大抗拉強度;S3:帶入建立的經驗復合材料的公式,計算含顆粒復合材料的最大抗拉強度。本發(fā)明采用理論計算方法,從而縮短試驗總時間,減少試驗量,減少人力和物力成本,以解決現(xiàn)有技術中試驗耗時長,試驗量大,耗費大量人力和物力的問題,通過理論計算最大抗拉強度以及最大伸長率與試驗進行對比,從而指導預測試驗。
本發(fā)明屬于空調機,一種能發(fā)射負氧離子的空調機?,F(xiàn)有空調的缺點是:只具有制冷或制熱功能,沒有殺菌、清潔空氣的功能。本發(fā)明在空調機箱體(1)內壁、風機(2)葉片、百葉柵(3)、導向板(4)的內壁上涂敷有碧璽砭石磁石復合材料(5);碧璽砭石磁石復合材料(5)的制備方法為:將碧璽30重量份、砭石30重量份、磁石30重量份分別粉碎、混合、加10重量份BC??1型醫(yī)用壓敏膠攪拌混合均勻,涂敷在箱體內壁、風機的葉片、百葉柵的外壁、導向板的內壁上;碧璽層厚度1??3毫米。本發(fā)明的優(yōu)點是:凈化空氣環(huán)境,沉降空氣中的pm2.5和浮塵霉菌孢子;殺滅空氣中細菌和病毒;制備簡單,應用廣泛。
本發(fā)明公開了一種二維鐵磁性納米復合傳感電極及其制備方法和應用,包含:S1,將二維材料進行剝離;二維材料為MoS2、活性炭、石墨烯、氮化硼、二硫化鎢、MXene材料中的一種;S2,以尖晶石類磁性材料作為修飾物和S1剝離的二維材料進行復合,制備MMF納米復合材料;尖晶石類磁性材料為MFe2O4,M為Mn,Co,Cu,Mg,F(xiàn)e,Zn中的一種;二維材料與尖晶石類磁性材料的質量比為1:(0.3?3);S3,將S2制備的MMF納米復合材料分散在乙醇/萘酚混合溶液中形成懸浮液;然后,將該懸浮液滴在電極表面后干燥,形成納米復合傳感電極。本發(fā)明提供的合成方法簡單,反應條件溫和,成本可控,制備的電極可以同時檢測AA、DA和UA,還可以在其他干擾物存在的情況下同時檢測AA、DA和UA。
本發(fā)明公開了一種橫向連續(xù)遞進式氣相沉積爐及其工作方法,涉及復合材料制造設備領域。本發(fā)明包括橫向設置的爐體、安裝于爐體外前后兩端側部位置的推拉式夾持機構、由至少一個推拉式夾持機構進行夾持使保持橫向布置的承載軸、套設于承載軸中部位置的感應線圈、推進機構、取下冷卻機構;第一推拉機構和第二推拉機構的頂舉頭端部均設有與承載軸外弧面相貼合擠壓夾持的第一夾持板。本發(fā)明能夠使預制體連續(xù)性的完成準備、沉積和冷卻動作后,由末端的取下冷卻機構進行取出,完成由預制體至復合材料的制備過程,具有整體過程連續(xù)、遞進、采用一個爐體即可完成,速度快,效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種新型木質素水凝膠負載nZVI材料的制備方法及其應用,其中,新型木質素水凝膠負載nZVI材料的制備方法是以機械強度高、官能團多的木質素接枝共聚復合吸附水凝膠作為基質并負載納米零價鐵構成復合材料,從而更好地分散納米零價鐵,加快其還原速率。本發(fā)明涉及納米零價鐵復合材料技術領域,與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:對于土壤和廢水中的六價鉻去除效果優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種微米氧化亞硅@碳納米管復合鋰離子電池負極材料及其合成方法。本發(fā)明采用金屬催化法,通過在聚多巴胺包覆的微米SiO顆粒表面原位生長氮摻雜的碳納米管(NCNTs),從而形成SiO@氮摻雜碳層?氮摻雜碳納米管(SiO@NC?NCNTs)微米復合材料。從掃描和透射電鏡結果可知,大量的碳納米管均勻生長在微米SiO@NC表面,這些緊密連接的納米碳管形成了穩(wěn)定的類似海膽狀的三維結構。這種獨特的復合結構,能夠有效緩沖SiO循環(huán)過程中的體積膨脹效應,在提高電極材料導電性的同時,也確保了整體結構的穩(wěn)定性,從而優(yōu)化了電極材料的儲鋰性能。該法制備的SiO@NC?NCNTs微米復合材料在鋰離子電池等新能源領域具有潛在的應用前景。
本發(fā)明涉及到零部件測試技術領域,尤其涉及腐蝕試驗箱內箱外壁五面向內箱熱輻射加熱裝置,其中的鹽霧噴射裝置一側固定設置有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括有急停開關、控制器和蠕動泵;蠕動泵設在噴嘴和外部鹽水箱之間;復合材料腐蝕試驗箱的試驗內箱外部前、后、左、右以及底部的五個側面上設有節(jié)能低溫發(fā)熱裝置,節(jié)能低溫發(fā)熱裝置外包裹設有保溫棉。本方案采用新型復合材料箱體,外形設計美觀;采用蠕動泵對供應噴嘴之鹽水能夠進性精確定量控制,達到節(jié)約使用純水及氯化鈉溶液,節(jié)約資源,保護環(huán)境;采用五面間接輻射加熱方式對內箱外部表面進性五個面均勻加熱,箱內溫度升溫控制性能好溫度均勻性高。
本發(fā)明涉及具有單分散結構特征的碳包覆NiPx納米復合電極材料及其制備方法,所述具有單分散結構的碳包覆NiPx納米復合電極材料包括:導電碳材料基體、和以單分散狀態(tài)均勻彌散分布在導電碳材料基體內部的碳包覆的NiPx納米顆粒。本發(fā)明中,碳包覆的NiPx納米顆粒,是呈現(xiàn)單分散的結構特征彌散在導電碳基體中的。這種獨特的組成和結構形態(tài)可以極大地縮短電子和鋰離子傳輸路徑,提升復合材料的機械強度,緩解活性材料在發(fā)生轉變反應的過程中產生的應力應變,從而保證電極材料的結構完整性。 1
本發(fā)明涉及一種超疏水光催化防紫外線紡織品的制備方法,將SiO2/TiO2復合氣凝膠顆粒、聚硅氧烷及其交聯(lián)劑與溶劑混合攪拌,在20?50℃下超聲分散得到聚硅氧烷/SiO2/TiO2復合材料混合液,在超聲波條件下將潔凈紡織品浸漬于聚硅氧烷/SiO2/TiO2復合材料混合液中,經浸軋、預烘、焙烘后,得到超疏水光催化防紫外線紡織品。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明在紡織品表面牢固構建有機無機納米復合微觀多孔粗糙結構,同時實現(xiàn)超疏水光催化防紫外線多功能性,并具有耐久性,可使織物保持柔軟的手感、強力、白度等基本物理機械性能。
本發(fā)明涉及一種汽車用行李箱后地毯擋板及其制作方法,該擋板為二層結構,分別為表面地毯與PU紙蜂窩板復合材料,其邊緣形狀與汽車行李箱左右側飾護板底部區(qū)域及尾門鎖橫梁的形狀相匹配。分別通過模壓成型,中間采用噴膠,工裝壓制粘合而成。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有兼具了地毯件的外觀性與PU紙蜂窩板復合材料的高強度性、輕量化性,使零件不易變形等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,具體為一種氮摻雜碳包覆鍺復合鋰電池負極材料及其制備方法和應用。本發(fā)明制備方法包括:配制鍺納米粒子溶液;鍺納米粒子與含氮有機物前驅體間的聚合,得到鍺/含氮有機聚合物;鍺/含氮有機聚合物在惰性氣體保護中碳化,制得氮摻雜碳包覆鍺復合材料。該氮摻雜碳包覆鍺復合材料可作為鋰離子電池負極活性材料用于制備鋰離子電池負極,其結構穩(wěn)定,充放電比容量高,高倍率循環(huán)充放電穩(wěn)定,且制備工藝簡單,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明公開了一種利用軋鋼油泥制備鐵酸鈷?石墨烯鋰離子電池的方法。本發(fā)明包括軋鋼油泥預處理、酸浸取Fe2+、濃縮結晶得硫酸亞鐵晶體、晶體溶解并采用共沉淀法制備復合材料、高溫煅燒和組裝鋰離子電池的步驟。本發(fā)明將軋鋼油泥回收先制備硫酸亞鐵,然后制備鐵酸鈷?石墨烯鋰離子電池,不僅實現(xiàn)了對軋鋼廢棄油泥的充分回收、合理利用,而且制備的鐵酸鈷?石墨烯鋰離子電池各項性能均比較優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種聚離子液體/纖維素納米晶復合物及其制備方法,所述聚離子液體/纖維素納米晶復合物中纖維素納米晶、聚離子液體的復合比為1.20?1.82 : 1;其中聚離子液體為PIL?DBS;制備:將聚離子液體PIL?DBS溶解在有機溶劑中,然后同纖維素納米晶的水分散液混合,振蕩并超聲至分相;將分相的兩相產物中的上層水相傾倒分離,同時除去下層有機相中的有機溶劑,即得。本發(fā)明采用表面非共價修飾法改性了纖維素納米晶,使得復合物可在氯仿等非極性有機溶劑中穩(wěn)定分散,擴展了纖維素納米晶在納米復合材料領域的應用。
一種用于有機磷農藥檢測的酶傳感器的制備方法,包括:生物酶層、納米粒子/導電聚合物層和電極基體,其中所述的納米粒子為Au-Fe3O4;所述的導電聚合物為醌類磺化物/氧化石墨烯復合材料;所述的電極基體為玻碳材質的電極基體;所述的酶溶液為乙酰膽堿酶和殼聚糖醋酸溶液。本發(fā)明制備所得的傳感器對現(xiàn)有機磷農藥的檢測線性范圍為4.0×10-13~5.0×10-9mol/L,傳感器對現(xiàn)有機磷農藥的檢測限為1.0×10-13mol/L。
本發(fā)明涉及一種用于測試不同角度z-pin與復合材料層合板橋聯(lián)作用的夾具及測試方法,所述夾具,上方配置的連接板(4)和下方呈開口向上U字形的限位臂(5),相互連接形成矩形框架;圓柱棒狀的安裝桿(3)固定于連接板(4)的正中;限位臂(5)的底板上開設通孔,安裝斜墊塊(6),斜墊塊(6)斜邊呈與試驗件使用狀態(tài)相一致的角度,在斜墊塊(6)上開設通孔;限位臂(5)底板上開設通孔,試驗件上z-pin穿過此兩通孔,所述方法應用所述夾具和材料試驗機分五道步驟完成。應用所提出的夾具和方法,可實現(xiàn)不同角度z-pin與層合板橋聯(lián)作用的直接、實時測量,測試結果具有較高的可靠度和可重復性。
本發(fā)明公開了一種含碳納米管的硫基復合正極材料及其制備方法。該種硫基復合正極材料為三元復合材料AxByCz,其中A為丙烯腈-衣康酸共聚物的脫氫環(huán)化產物、B為單質硫、C為碳納米管,其中30≤x≤60%、30≤y≤60%、1≤z≤20%。制備方法在于將丙烯腈-衣康酸單體在多壁碳納米管表面原位聚合,再與單質硫一起熱處理后硫均勻分散在丙烯腈-衣康酸共聚物脫氫環(huán)化形成的基體中。與金屬鋰負極組成二次鋰硫電池,室溫下進行充放電,該種含碳納米管的硫基復合正極材料的可逆比容量達到697mAh/g,并且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
一種陶瓷表面的高能超聲金屬涂覆法,屬于金屬鑄造領域。本發(fā)明以高能超聲為手段,采用微細陶瓷粉末與金屬液形成的復合材料作為金屬涂層,通過高能超聲實現(xiàn)微細陶瓷顆粒在金屬基體中的均勻彌散分布,并以此為涂層在高能超聲的作用下實現(xiàn)與陶瓷表面牢固粘接的金屬涂覆。本發(fā)明可降低目前常用金屬化溫度,所用極細顆粒均勻分散于金屬層中時,可顯著減小金屬與陶瓷間連接區(qū)域的熱應力,實現(xiàn)陶瓷與金屬的牢固連接。同時本方法對陶瓷材料的種類并無限制,可在各類陶瓷工件的表面制備金屬涂層,涂層厚度可調,且可以在金屬涂層中添加相應的陶瓷微粒,以調節(jié)涂層與基體陶瓷間的熱應力狀態(tài),提高涂層與基體陶瓷間的結合力。
一種硅片轉移裝置、轉移托環(huán)、半導體工藝反應設備,其中硅片轉移裝置包括:圓形基座,所述圓形基座包括第一基盤和第二基盤,所述第一基盤比第二基盤小,且以圓心重合的方式重疊于第二基盤上,所述第一基盤的邊緣處設置有向外開口的卡槽;轉移托環(huán),所述轉移托環(huán)包括環(huán)狀結構,及自環(huán)狀結構向內延伸、并與所述卡槽相對應的至少兩個支撐柱;轉移臂,所述轉移臂與所述轉移托環(huán)連接;其中,所述轉移托環(huán)的材質為耐高溫石英、超強C-C復合材料中的一種,或者為陶瓷,陶瓷表面覆蓋有鈦、鎳合金中的任一種材料。所述半導體工藝反應設備具有所述轉移托環(huán)。本發(fā)明提供的轉移托環(huán)耐腐蝕、耐高溫,能夠在Al刻蝕后進行的去膠工藝過程中長期使用不變形。
本發(fā)明公開了一類新型硼硅炔雜化耐高溫樹脂及其制備方法。該樹脂以二氯硅烷、苯基二氯硼烷、二乙炔基苯為原料,通過格氏試劑,無水四氫呋喃(THF)作溶劑,在惰性氣體保護下分三步反應而得。第一步反應:通過鎂與溴乙烷反應生成乙基溴化鎂;第二步反應:二乙炔基苯與第一步反應生成的乙基溴化鎂反應生成二乙炔基苯基溴化鎂;第三步反應:第二步反應生成的二乙炔基苯基溴化鎂與苯基二氯硼烷和二氯硅烷的混合物反應,后處理得到最終產物。本發(fā)明通過調節(jié)二乙炔基苯與二氯硅烷、二乙炔基苯與苯基二氯硼烷、二乙炔基苯與苯基二氯硼烷和二氯硅烷混合物的摩爾比,很容易地控制聚合物的分子量、交聯(lián)密度和硅或硼的含量,從而達到聚合物性能可調整性的目標。本發(fā)明選用的原料相對易得,工藝流程簡單,操作方法簡便易行。制得的聚合物為淡黃色低粘度液體至粘稠狀固體,易溶于各類普通有機溶劑中,可作為高性能復合材料樹脂基體、絕緣材料、陶瓷前驅體等,在電子、信息、國防、航空航天等高端領域中有著極其廣泛的應用前景。
本發(fā)明提供一種馬來酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯溶劑熱合成方法,在高壓釜中放入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)樹脂、馬來酸酐、引發(fā)劑和共單體并溶解于溶劑中,在一定溫度和時間下進行反應,然后洗滌干燥,得到SBS-馬來酸酐接枝共聚物。本發(fā)明方法簡單,接枝率高,便于大規(guī)模生產,制備的SBS-g-MAH用于SBS與聚碳酸酯、聚酯、尼龍、聚氨酯、聚氯乙烯等共混物的相容劑,可得到綜合性能較好的復合材料。
本發(fā)明提供了一種有序中孔炭/MnO2納米復合電極材料及其制備方法,制備方法包括如下步驟:將有序中孔炭,加入Mn(NO3)2水溶液達微濕含浸狀態(tài),然后水熱處理,即得所述的有序中孔炭/MnO2納米復合電極材料。本發(fā)明制得的有序中孔炭/MnO2納米復合材料,充分利用納米效應而具有比電容高,循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點,其在堿性LiOH水溶液中的高比電容和穩(wěn)定的工作狀態(tài),可應用在高穩(wěn)定性,高功率密度電源的場合。
本發(fā)明公開了一種溫度保險絲及其制造方法。本發(fā)明溫度保險絲,包括一對成直線排列的帶狀金屬電極,兩帶狀金屬電極之間通過易熔合金絲連接,所述易熔合金絲周圍覆蓋有助熔劑;所述易熔合金絲、助熔劑、以及帶狀金屬電極與易熔合金絲相連接的一部分都封裝在高分子復合材料封裝盒的內部。本發(fā)明通過采用纖維增強的高分子復合材料將易熔合金絲與助熔劑封裝在一個密閉的環(huán)境中,不僅提高了元件機械強度,提高了安裝、使用過程中的元件壽命,并且制造工藝簡單,生產效率高。
本發(fā)明屬于電化學材料技術領域,具體為一種鈦酸鋰/石墨單炔復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明首次將γ型石墨單炔二維納米碳材料作為碳源修飾鈦酸鋰,充分發(fā)揮γ型石墨單炔的高電導率和離子傳輸能力。本發(fā)明制備的鈦酸鋰/石墨單炔復合材料具有優(yōu)秀的電化學性能,可以用作鋰離子電池負極材料。電化學測試結果表明,該負極材料具備優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率特性,具有良好的實際應用前景。
本發(fā)明涉及一種多功能石墨烯薄膜材料及其制造方法與應用。首先制備含有氧化石墨烯與二氧化鈦的混合溶液,然后取含有氧化石墨烯與二氧化鈦的混合溶液,加入無水乙醇,調節(jié)溶液的潤濕性,再使用噴涂法將加入無水乙醇的溶液噴涂成膜,最后對薄膜材料進行還原處理,得到多功能石墨烯薄膜材料。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明溶液混合法工藝簡單,對設備要求低,利用大規(guī)模工業(yè)化應用;相比于傳統(tǒng)的石墨烯-二氧化鈦復合材料,除光催化功能外,本發(fā)明的多功能石墨烯薄膜材料還具有應變傳感功能。本發(fā)明的多功能石墨烯薄膜材料集透明導電、應變傳感、光催化等功能于一體,在環(huán)境保護、建筑物健康監(jiān)測等領域具有重大的應用價值。
本發(fā)明公開了一種增強信號的天線罩及制備方法,屬于天線罩制備領域,本發(fā)明所述增強信號的天線罩包括兩層玻璃纖維增強復合材料層以及兩層所述玻璃纖維增強復合材料層之間的金屬箔層,通過鋪層作業(yè)將金屬箔貼覆到天線罩模芯頂部玻璃纖維預浸布之間后,通過模壓成型固化得到毛坯件,后經機加工處理而成;本發(fā)明增強信號的天線罩結構簡單、制作使用方便,可以明顯增強天線接收及傳遞的信號。
本發(fā)明涉及一種具有低介電損耗的Ta2O5摻雜鈮酸鹽基玻璃陶瓷材料及其制備方法與應用,制備方法包括首先以SrCO3、Na2CO3、Nb2O5、SiO2、Ta2O5為原料,依照6.4Na2CO3?25.6SrCO3?32[(1?x)Nb2O5,xTa2O5]?36SiO2的摩爾配比進行配料混合,再經過高溫熔化后制得高溫熔漿;之后將該高溫熔漿澆入模具成型,并經過恒溫去除殘余應力后,切片得到玻璃薄片;最后將該玻璃薄片進行受控析晶,即制得上述鈮酸鹽基玻璃陶瓷材料。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明制備方法簡單,經濟實用,所制備的玻璃陶瓷復合材料兼具高介電常數(shù)(86)、高擊穿強度(1984.75kV/cm)、低介電損耗(0.004)和高理論儲能密度(15.01J/cm3),在儲能電容器材料領域具有較好的應用潛力。
本發(fā)明涉及納米材料技術領域,尤其是涉及一種錳摻雜的二硫化鉬?碳納米管的制備方法。本發(fā)明以MnSO4·H2O、KClO3和CH3COOK為原料,水熱反應后后處理得到二氧化錳納米線;然后將二氧化錳納米線作為反應模板,加入吡咯單體、MoO3、硫脲,通過一步反應生成PPy@Mn?MoS2納米復合材料;最后將PPy@Mn?MoS2納米復合材料置于氮氣氣氛下煅燒,得到錳摻雜的二硫化鉬?碳納米管:NCMTs@Mn?MoS2納米材料。本發(fā)明所述方法具有操作簡單、分散性良好、適合規(guī)?;a等優(yōu)點,并且得到的NCMTs@Mn?MoS2納米材料具有良好的形貌結構、穩(wěn)定性高。
本發(fā)明公開了一種光伏高效復合背板及其制備方法、應用的光伏組件,包括通過交聯(lián)固化復合為一體的隔水汽耐候層和復合材料層,復合材料層的原料為纖維和熱固性粉末涂料,纖維與熱固性粉末涂料的重量份占比為20?80份:80?20份;其中,熱固性粉末涂料包括熱固性樹脂和用于熱固性樹脂交聯(lián)固化的固化劑;纖維為由纖維材料織造而成的纖維布或由纖維材料非織造而成的纖維布或短切纖維或磨碎纖維;本發(fā)明的光伏高效復合背板在具有熱固性粉末涂料固有優(yōu)點的前提下,還具有優(yōu)異的抗紫外、抗老化、抗沖擊及具有柔性、防火、絕緣等性能,同時儲存性能穩(wěn)定,便于存儲運輸,而且本發(fā)明光伏高效復合背板使得后續(xù)應用的光伏組件生產工藝流程得到極大簡化、有效降低了制造成本。
本發(fā)明公開了一種用于高溫鋰硫電池的多功能復合隔膜、其制備方法和應用,本發(fā)明復合隔膜材料(MNWs?GN/PI/FLCO?FP)包括聚酰亞胺隔膜(PI)及采用刮涂法在PI膜兩側分別刮涂金屬納米線?石墨烯納米片復合材料涂層(MNWs?GN)、和快離子導體氧化物(FLCO)?柔性聚合物復合材料涂層(FLCO?FP)。同時利用該復合隔膜與正極、鋰負極、電解液組裝成鋰硫電池并在80℃條件下進行測試。在高溫條件下,該復合隔膜不僅具有阻燃性能,而且可以有效的抑制多硫化物中間相的穿梭,同時能夠抑制金屬鋰枝晶的生長,對高溫下鋰硫電池的長循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能的提高起重要作用。
中冶有色為您提供最新的上海上海有色金屬材料制備及加工技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!