基于快速傅里葉變換的材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)及方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于快速傅里葉變換的材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)及方法，一種基于快速傅立葉變換的動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試方法，實(shí)現(xiàn)該方法的測(cè)試系統(tǒng)包括材料動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試裝置、高頻響力信號(hào)和位移信號(hào)產(chǎn)生器和高速數(shù)據(jù)采集裝置；該系統(tǒng)的軟件部分包含提取材料的疲勞測(cè)試頻率、計(jì)算材料的損失因子和單周期能量損失。本發(fā)明的測(cè)試方法不需要數(shù)以萬(wàn)次的疲勞實(shí)驗(yàn)破壞試樣得到疲勞結(jié)果，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的精準(zhǔn)的力?位移疲勞測(cè)試，減少了實(shí)驗(yàn)周期，節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間，并且能夠模擬現(xiàn)在多功能材料高頻率應(yīng)用環(huán)境；可以實(shí)時(shí)分析得到多功能材料的粘彈性性能及其能量損耗圓；本發(fā)明既適用于橡膠復(fù)合材料拉伸、剪切、扭轉(zhuǎn)的性能測(cè)試，也適應(yīng)于其它材料的高速疲勞特性的測(cè)試。

三段式牛場(chǎng)糞污有氧發(fā)酵裝置及其發(fā)酵方法 608     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三段式牛場(chǎng)糞污有氧發(fā)酵裝置及其發(fā)酵方法，屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括水分調(diào)節(jié)倉(cāng)、中溫發(fā)酵倉(cāng)、高溫發(fā)酵倉(cāng)、加菌器、供氧機(jī)和生物熱收集器；水分調(diào)節(jié)倉(cāng)、中溫發(fā)酵倉(cāng)和高溫發(fā)酵倉(cāng)相互連通且其中心軸位于同一水平線上；水分調(diào)節(jié)倉(cāng)和中溫發(fā)酵倉(cāng)之間的連接段上設(shè)有加菌器；高溫發(fā)酵倉(cāng)與供氧機(jī)相連通；生物熱收集器一端與高溫發(fā)酵倉(cāng)連接、另一端與水分調(diào)節(jié)倉(cāng)相連通。該裝置可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過(guò)程中不同發(fā)酵階段的控制，有利于目標(biāo)生物菌繁殖和發(fā)酵，有利于牛糞的分解，縮短發(fā)酵周期；同時(shí)本發(fā)明所有倉(cāng)體均為FRP復(fù)合材料，更具有抗腐蝕、抗疲勞性，可以在酸、堿、氯鹽和潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，使用壽命更長(zhǎng)。

新型散熱電熱暖風(fēng)機(jī) 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型散熱電熱暖風(fēng)機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱管（2），在機(jī)體（1）上設(shè)置調(diào)控按鍵（3），在調(diào)控按鍵（3）旁設(shè)置開(kāi)關(guān)（4），在機(jī)體（1）右下設(shè)置電機(jī)（5），在電機(jī)（5）上設(shè)置排風(fēng)扇（6），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型散熱電熱暖風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多導(dǎo)熱管都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，導(dǎo)熱管采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

韌性還原石墨烯的制備方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種韌性還原石墨烯的制備方法，本發(fā)明的石墨烯通過(guò)與酰胺化的溶液共混，有效的改善了石墨烯、纖維與各有機(jī)原料的相容性，起到了增強(qiáng)石墨烯韌性的效果，與硬脂酸鹽共混，提高了石墨烯的穩(wěn)定性強(qiáng)度；本發(fā)明的韌性還原石墨烯可以直接與樹(shù)脂、橡膠等有機(jī)基體復(fù)合，不僅可以有效的提高成品的韌性、強(qiáng)度，而且不易在有機(jī)基體中形成團(tuán)聚，對(duì)于改善成品復(fù)合材料的穩(wěn)定性強(qiáng)度也具有很好的促進(jìn)效果。

化學(xué)發(fā)泡制備增強(qiáng)型微孔聚碳酸酯復(fù)合片材的方法 956     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)發(fā)泡制備增強(qiáng)型微孔聚碳酸酯復(fù)合片材的方法，屬于塑料發(fā)泡復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該法包括以下步驟：a）、聚烯烴片材制備；b）、聚碳酸酯片材制備/準(zhǔn)備；c）、疊配：將聚烯烴片材和聚碳酸酯片材組坯得到待壓坯板；d）、熱壓：采用平板硫化機(jī)，對(duì)所述待壓坯板進(jìn)行熱壓。本發(fā)明根據(jù)高分子材料發(fā)泡加工原理，將已成型好的PC片材通過(guò)一種新型微孔發(fā)泡工藝制備出微孔發(fā)泡PC片材，本發(fā)明可有效降低PC材料用量與生產(chǎn)成本，減輕PC箱的重量，同時(shí)保留PC材料原有的耐寒耐熱、耐磨、抗沖等特性，可廣泛應(yīng)用于箱包制造、汽車(chē)、電子、電器等工業(yè)，開(kāi)創(chuàng)微孔發(fā)泡塑料制備的新途徑，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

新型降噪自動(dòng)包裝機(jī) 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型降噪自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）上設(shè)置傳送導(dǎo)軌（2），在傳送導(dǎo)軌（2）上設(shè)置壓力板（3），在壓力板（3）上設(shè)置把手（4），傳送導(dǎo)軌（2）旁設(shè)置包裝執(zhí)行板（5），在包裝執(zhí)行板（5）上設(shè)置定位軸（7），在包裝執(zhí)行板（5）旁設(shè)置智能顯示器（6），在機(jī)體（1）一側(cè)設(shè)置輸入固定軸（8），在機(jī)體（1）底部設(shè)置輪子（9），在輪子（9）上設(shè)置降噪三角帶（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型降噪自動(dòng)包裝機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多傳送導(dǎo)軌都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，傳送導(dǎo)軌采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

回收碳纖維裝置及碳纖維回收方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維回收裝置，包括流化床；與流化床的進(jìn)氣口連接的第一鼓風(fēng)機(jī)；設(shè)置于流化床和第一鼓風(fēng)機(jī)之間的空氣加熱器；與流化床連接的送料裝置；與流化床的出料口連接的篩分機(jī)，篩分機(jī)的出砂口與流化床的進(jìn)砂口連接；位于篩分機(jī)的和流化床的連接管路上設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī)；與篩分機(jī)的出碳纖維口連接的氧化爐；與氧化爐連接的儲(chǔ)料罐。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)采用篩分機(jī)和流化床的出料口連接，跟隨碳纖維從流化床的出料口溢出的石英砂進(jìn)入到篩分機(jī)進(jìn)行分離，分離出的石英砂在第二鼓風(fēng)機(jī)的作用下再次進(jìn)入到流化床內(nèi)對(duì)廢舊復(fù)合材料進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)了石英砂的循環(huán)應(yīng)用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在碳纖維處理的連續(xù)性。提高了碳纖維的回收效率。

雙模式發(fā)光油墨的制備及其絲網(wǎng)印刷方法及防偽應(yīng)用 804     

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本發(fā)明涉及制備稀土材料與碳量子點(diǎn)的復(fù)合材料的雙模式發(fā)光油墨及通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù)應(yīng)用于防偽領(lǐng)域，將熒光性能佳的下轉(zhuǎn)換碳量子點(diǎn)納米材料與稀土上轉(zhuǎn)換材料結(jié)合，制備出可以在360nm和980nm的兩種激發(fā)光下產(chǎn)生不同的發(fā)光顏色的雙模式發(fā)光油墨，與傳統(tǒng)的熒光油墨相比，更加難以復(fù)制，大大提高了的印刷品的防偽性能。本發(fā)明的制造的雙模式發(fā)光油墨可通過(guò)絲網(wǎng)版將不同圖案承印在紙張基材上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)防偽技術(shù)的取代和補(bǔ)充，并且具有反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單，印刷的圖案具有高度隱藏性，雙光源檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，可大批量的印刷在票據(jù)，商標(biāo)，包裝盒上面，從而使印刷后的印刷品具有更高的防偽功能。

光闌及具有該光闌的光學(xué)儀器 788     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種光闌，所述光闌具有基底，在所述基底中預(yù)埋半導(dǎo)體制冷片，在所述基底的第一表面加工成拋光球面，在所述拋光球面鍍有反射膜，在所述基底的第二表面設(shè)有用于與面型驅(qū)動(dòng)器連接的連接裝置。在對(duì)光闌的反射面進(jìn)行拋光鍍膜的基礎(chǔ)上進(jìn)行了半導(dǎo)體制冷，同時(shí)降低了光闌反射面的溫度與發(fā)射率，減小了光闌自身輻射對(duì)探測(cè)器的影響；利用面型驅(qū)動(dòng)器和直線電機(jī)的組合方式控制光闌的面型和位置，解決了變相對(duì)孔徑紅外系統(tǒng)無(wú)法使用光闌抑制雜散輻射的問(wèn)題；光闌的基底采用碳纖維復(fù)合材料，僅需較小的驅(qū)動(dòng)力便可使光闌反射面曲率發(fā)生很大的變化，同時(shí)利用其導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，提升了半導(dǎo)體制冷的效率。本發(fā)明還提供一種光學(xué)儀器。

CL?20/GAP納米復(fù)合含能材料的制備方法 1019     

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一種CL?20/GAP納米復(fù)合含能材料的制備方法，將CL?20、GAP溶解于溶劑中，配置成透明溶液，滴加表面活性劑混合液，攪拌均勻后將已配置好的溶液進(jìn)行真空冷凍干燥。將完成真空冷凍干燥的樣品，依次用水、乙醇洗滌后離心沉降，將得到的固體烘干，即得到CL?20/GAP納米復(fù)合含能材料。本發(fā)明的制備方法可操作性強(qiáng)、所需設(shè)備簡(jiǎn)單，所制備的復(fù)合材料分散性好、安全性能高，且氧化劑與燃料比例、粒徑大小及粒度分布可控，為未來(lái)含能材料發(fā)展提供了思路，可能全部或部分取代現(xiàn)有的危險(xiǎn)復(fù)雜的含能材料制作工藝，是固體推進(jìn)劑和火炸藥等納米含能材料技術(shù)發(fā)展的重要方向。

便攜式乙醇檢測(cè)裝置 745     

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本發(fā)明提供一種便攜式乙醇檢測(cè)裝置，應(yīng)用于檢測(cè)乙醇的濃度，其特征在于，包括感應(yīng)電阻、常規(guī)電阻、可變電阻、電熱絲、控制電路、供電電源、外殼及開(kāi)關(guān)按鈕。所述傳感電阻采用二氧化鈦?氧化石墨?石墨烯三元復(fù)合材料制備，其中二氧化鈦：氧化石墨：石墨烯的質(zhì)量比為1:20~100:0.05~0.2。采用此方法制備的感應(yīng)電阻成本低，反應(yīng)靈敏。此裝置制造成本低，反應(yīng)快，體積小，可便于攜帶。

形貌可控的碳量子點(diǎn)/鈷酸鎳復(fù)合電極材料以及制備方法 708     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種形貌可控的碳量子點(diǎn)/鈷酸鎳復(fù)合電極材料以及制備方法。本發(fā)明的制備方法具體如下：（1）將碳量子點(diǎn)粉末、六水合硝酸鎳、六水合硝酸鈷和尿素溶解于水和乙醇形成的混合溶劑中，混和后置于聚四氟乙烯內(nèi)襯反應(yīng)釜中，并加入泡沫鎳，密封后加熱反應(yīng)，冷卻后取出泡沫鎳沖洗、烘干；（2）將烘干后的泡沫鎳進(jìn)行熱處理得到以泡沫鎳為基底的碳量子點(diǎn)/鈷酸鎳復(fù)合電極材料。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)碳量子點(diǎn)的投料量使復(fù)合材料在微觀結(jié)構(gòu)上形成從海膽狀，花冠狀到楊梅狀等不同的形貌。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行，成本低廉；所得材料的化學(xué)物理性質(zhì)穩(wěn)定，在電化學(xué)儲(chǔ)能與催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

半水硫酸鈣/磷酸八鈣/羧甲基殼聚糖復(fù)合人工骨材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了半水硫酸鈣/磷酸八鈣/羧甲基殼聚糖復(fù)合人工骨材料及其制備方法。一種可注射的復(fù)合人工骨材料，由固化液與半水硫酸鈣/磷酸八鈣/羧甲基殼聚糖復(fù)合粉體組成，固化液與半水硫酸鈣/磷酸八鈣/羧甲基殼聚糖復(fù)合粉體單獨(dú)存放，半水硫酸鈣、磷酸八鈣和羧甲基殼聚糖的質(zhì)量比為1：0.01?0.5：0.01?0.1，固化液與半水硫酸鈣/磷酸八鈣/羧甲基殼聚糖復(fù)合粉體的體積質(zhì)量比為0.3?1.0：1ml/g；所述的固化液為氧化多糖溶液。與現(xiàn)有的各種人工骨材料相比，本發(fā)明的復(fù)合人工骨材料具有制備工藝簡(jiǎn)單，操作易行，具有良好的注射性，復(fù)合材料中各組分可控，將傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)骨材料與天然高分子材料復(fù)合，防止人工骨注射初期在缺損部位的流失，且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，良好的生物相容性和成骨性能，降解可控。

碳纖維金屬材料的制備方法及碳纖維金屬物品的制造方法 1030     

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本發(fā)明提供一種碳纖維金屬材料的制備方法及碳纖維金屬物品的制造方法。碳纖維金屬材料的制備方法包括：待燒結(jié)材料包括混合的金屬粉末以及纖維，纖維為納米或微米級(jí)纖維，利用激光對(duì)待燒結(jié)材料進(jìn)行燒結(jié)，得到碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料。傳統(tǒng)激光燒結(jié)制備的金屬材料，機(jī)械強(qiáng)度弱于鍛件；而混合有納米纖維燒結(jié)形成的碳纖維金屬材料，其機(jī)械性能以及耐磨性大幅提高。碳纖維金屬物品的制造方法包括：用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)對(duì)待燒結(jié)材料進(jìn)行部分燒結(jié)，得到碳纖維金屬物品，待燒結(jié)材料包括混合的金屬粉末和纖維。與碳纖維金屬材料的制備方法類似，提升金屬粉末燒結(jié)后的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性，相應(yīng)的，也克服了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)產(chǎn)生的金屬物品機(jī)械強(qiáng)度較弱的缺陷。

以蛭石為原料制備變色傳感材料的方法 1068     

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本發(fā)明提供了一種通過(guò)超分子組裝制備蛭石有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合傳感變色新材料的方法，該材料可用作熱致變色和VOC氣體傳感。具體來(lái)說(shuō)由蛭石礦，經(jīng)微波膨脹，獲得膨脹蛭石；再根據(jù)蛭石的高的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)的吸附性能，以膨脹蛭石為基體，與二炔酸自組裝成復(fù)合材料，根據(jù)需要可以制備顆?；蛘弑∧さ膫鞲胁牧?。該材料即具有靈敏的熱致變色，并通過(guò)加熱和冷卻，可實(shí)現(xiàn)紅色和橙色的可逆循環(huán)，也可對(duì)不同的VOC氣體顯示不同的顏色，實(shí)現(xiàn)對(duì)VOC氣體傳感。該材料具有熱致傳感和氣體傳感的雙重功能，其中熱致變色可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明提供一種以無(wú)機(jī)蛭石為基體的通過(guò)超分子組裝制備結(jié)構(gòu)化新材料的方法，具有方法簡(jiǎn)單，效率高，低成本等優(yōu)點(diǎn)的新材料，并制備高附加值蛭石材料，以及實(shí)現(xiàn)蛭石新材料的工業(yè)應(yīng)用。

堿性玄武巖纖維混凝土 892     

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本發(fā)明屬于玄武巖復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及堿性玄武巖耐火材料的制造,尤其涉及堿性玄武巖纖維混凝土，其特征在于包括以下組分：硅酸鹽水泥、水、粉煤灰、礦粉、碎石、石英砂、玄武巖纖維、酚醛樹(shù)脂、硅酸鎂、硅酸鈉、氧化鋁和氧化鈣。

耐酸堿抗靜電型電纜材料及其制備方法 597     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐酸堿抗靜電型電纜材料及其制備方法，包括如下質(zhì)量份的材料：改性聚氨酯復(fù)合材料?20?35?份，六氯環(huán)三磷腈?15?30?份，聚苯乙烯樹(shù)脂5?8份，三聚氰胺氰尿酸鹽3?10份，鄰苯二甲酸二異癸酯?0.5?1.5?份，十溴聯(lián)苯?1?3?份，納米二氧化硅?20?30?份，活性碳酸鈣?45?50?份，二烷基二硫代磷酸鋅等。本發(fā)明電纜材料具有耐磨耐高溫、耐酸堿、抗靜電、安全可靠且具有良好的散熱性能，使得該傳輸導(dǎo)線可以在要求很惡劣的環(huán)境下使用，本發(fā)明產(chǎn)品抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大，對(duì)基層收縮和開(kāi)裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、抗靜電性能優(yōu)越，方便根據(jù)需要使用。

具有自清潔抗菌的3D打印用的光固化樹(shù)脂材料 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自清潔抗菌的3D打印用的光固化樹(shù)脂材料，其由以下重量份計(jì)的原料組成：環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂75~85份、活性稀釋劑1~5份、光引發(fā)劑1~5份、其他助劑1~3份、石墨烯/TiO2清潔材料1~10份及多壁碳納米管/納米銀抗菌材料1~10份；其中，所述環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、石墨烯/TiO2清潔材料及多壁碳納米管/納米銀抗菌材料的重量比為80 : (2~5) : (2~8)。本發(fā)明將納米銀顆粒和納米TiO2粉末分別吸附在多壁碳納米管和石墨烯上形成復(fù)合材料，并通過(guò)多次試驗(yàn)獲得科學(xué)配比，分散于光固化樹(shù)脂中，在實(shí)現(xiàn)較佳的3D打印制品的力學(xué)性能的同時(shí)，使得3D打印產(chǎn)品具有表面自清潔和抗菌抑菌功能。

玄武巖纖維復(fù)合纖維素多功能氣凝膠材料及其制備方法 988     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種玄武巖纖維復(fù)合纖維素多功能氣凝膠材料及其制備方法；包括作為基材相的木質(zhì)纖維和作為增強(qiáng)相的玄武巖纖維，所述木質(zhì)纖維和所述玄武巖纖維形成復(fù)合氣凝膠結(jié)構(gòu)；本發(fā)明公開(kāi)了一種玄武巖纖維復(fù)合纖維素多功能氣凝膠材料及其制備方法，本材料改善了現(xiàn)有纖維素氣凝膠的力學(xué)強(qiáng)度、阻燃性和抗老化性能，增加了纖維素氣凝膠的使用和加工范圍，大大提高了使用過(guò)程中的安全性和使用年限；同時(shí)，本材料并不會(huì)改變纖維素氣凝膠原有的隔熱性能和吸油性能。

各向異性導(dǎo)電膜及其制作方法 1055     

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本發(fā)明提供一種各向異性導(dǎo)電膜及其制作方法。所述各向異性導(dǎo)電膜包括：絕緣粘合劑、以及分布于所述絕緣粘合劑內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電粒子；所述導(dǎo)電粒子包括：球型的絕緣基體、包覆于所述絕緣基體表面的導(dǎo)電層、以及包覆于所述導(dǎo)電層表面的絕緣層，其中，所述導(dǎo)電層采用碳納米管復(fù)合材料制備，可有效提升導(dǎo)電層的導(dǎo)電性能，所述絕緣層采用熱塑性的絕緣樹(shù)脂材料制備，可有效保證各向異性導(dǎo)電膜垂直導(dǎo)通且橫向絕緣。

骨組織替換材料及其制備方法 858     

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本發(fā)明屬于骨組織替換材料領(lǐng)域，具體涉及一種殼聚糖?石墨烯?羥基磷灰石復(fù)合材料作為骨組織替換材料的制法。本發(fā)明提供一種骨組織替換材料的制備方法，所述方法依次包括：配制羥基磷灰石/殼聚糖漿料、制備負(fù)載羥基磷灰石/殼聚糖漿料的密胺海綿、燒結(jié)成型、負(fù)載氧化石墨烯和氧化石墨烯的還原；所述制備負(fù)載羥基磷灰石/殼聚糖漿料的密胺海綿的方法為：將密胺海綿浸沒(méi)羥基磷灰石/殼聚糖漿料中通過(guò)擠壓密胺海綿將密胺海綿中的孔隙被漿料填滿，然后取出進(jìn)行真空干燥得負(fù)載納米羥基磷灰石/殼聚糖的密胺海綿；真空溫度為40～80℃，真空度為60～90KPa。所得骨組織替換材料具有多孔結(jié)構(gòu)，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和孔隙率，能夠滿足骨組織替換材料的要求。

高壓直流電纜用聚丙烯基納米復(fù)合絕緣材料及制備方法 905     

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本發(fā)明屬于高壓直流輸電裝備技術(shù)領(lǐng)域，為提出納米石墨烯改性聚丙烯基復(fù)合絕緣材料空間電荷及耐擊穿性能的方法。本發(fā)明，高壓直流電纜用聚丙烯基納米復(fù)合絕緣材料及制備方法，由聚丙烯和超低密度聚乙烯混合得到的共混物與納米石墨烯進(jìn)行復(fù)合而成，制備步驟如下：(1)稱取一定質(zhì)量的聚丙烯、超低密度聚乙烯及納米石墨烯原材料，使其相應(yīng)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為85:15:0.01，并置于干燥箱中干燥后備用；(2)將步驟(1)中干燥后備用的聚丙烯與超低密度聚乙烯加入雙輥混煉機(jī)中，混煉得到混合均勻的共混物；(3)將所述共混物加入雙輥混煉機(jī)中，混煉得到聚丙烯基石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明主要應(yīng)用于高壓直流電纜的設(shè)計(jì)制造。

波長(zhǎng)選擇開(kāi)關(guān) 864     

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本發(fā)明屬于光通信和網(wǎng)絡(luò)光波長(zhǎng)交換技術(shù)領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種波長(zhǎng)選擇開(kāi)關(guān)，其包括沿著光路方向依次布置的光纖陣列端口、準(zhǔn)直器陣列、光束整形組件、偏振組件、曲面反射鏡、衍射光柵或棱柵、光束偏轉(zhuǎn)組件和硅基液晶相位空間光調(diào)制器；其中還針對(duì)作為關(guān)鍵光學(xué)元件的曲面反射鏡采取了一種基于樹(shù)脂的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和模壓加工方式，并根據(jù)該反射鏡具有自由曲面的特性對(duì)光路布局進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)本發(fā)明，能夠有效解決現(xiàn)有設(shè)備存在的光學(xué)元件生產(chǎn)成本高、光路復(fù)雜和裝配難度大等問(wèn)題，并能顯著提高波長(zhǎng)選擇開(kāi)關(guān)的綜合性能，因而尤其適用于WDM網(wǎng)絡(luò)中的可重構(gòu)光分插復(fù)用器之類的用途。

PET/石墨烯導(dǎo)熱膜及其制備方法 672     

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本發(fā)明涉及石墨烯材料制備應(yīng)用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種PET/石墨烯導(dǎo)熱膜及其制備方法。本發(fā)明開(kāi)創(chuàng)性地采用石墨烯量子點(diǎn)作為添加劑，相比現(xiàn)有的高分子表面活性劑和分散劑，不會(huì)引入新的雜質(zhì)降低導(dǎo)熱性能，石墨烯量子點(diǎn)本身具有良好的導(dǎo)熱性能，可以大幅度提高導(dǎo)熱膜的熱輻射率，改善導(dǎo)熱膜的散熱性能。在PET/石墨烯導(dǎo)熱膜中加入石墨烯量子點(diǎn)還能有效減少石墨烯之間的凝聚，提高石墨烯在散熱涂料中的穩(wěn)定性，使其在漿料中均勻分散，且在散熱過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生危害人體和環(huán)境的有害物質(zhì)，綠色環(huán)保，制備得到的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜石墨烯的熱擴(kuò)散系數(shù)為7～10?cm2/S，導(dǎo)熱系數(shù)為1000～1300?W/m·k。

定向多層木塑復(fù)合板的制備方法 609     

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一種定向多層木塑復(fù)合板的制備方法，本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)木塑復(fù)合板制備過(guò)程中存在的因木質(zhì)原料尺寸小、含量低、斷面密度分布不均帶來(lái)的資源利用不合理、生產(chǎn)成本高、能耗大、木塑復(fù)合板綜合力學(xué)性能差的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種定向多層木塑復(fù)合板的制備方法。本發(fā)明以大尺寸木質(zhì)刨花和熱塑性塑料薄片為主要原料，采用塑料薄片與大尺寸木質(zhì)刨花混合之后再分層定向鋪裝的生產(chǎn)工藝，克服傳統(tǒng)木塑復(fù)合材料制備工藝及產(chǎn)品的缺陷，可制備出木質(zhì)原料尺寸大、含量高，產(chǎn)品物理力學(xué)性能好的大幅面定向木塑復(fù)合板。

具有硅酸鋰界面層的硅/氧化物復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 622     

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本發(fā)明提供了一種具有硅酸鋰界面層的硅/氧化物復(fù)合負(fù)極材料及制備，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述具有硅酸鋰界面層的硅/氧化物復(fù)合負(fù)極材料，包括硅活性中心，氧化物基體和位于硅活性中心和氧化物基體之間的硅酸鋰界面層。本發(fā)明采用化學(xué)沉淀與高溫固相反應(yīng)相結(jié)合的方法，利用沉淀反應(yīng)產(chǎn)物的高吸附性能吸附過(guò)量鋰離子，使其與硅表面痕量的氧化硅在高溫固相反應(yīng)中，于硅活性中心和氧化物基體之間原位形成一層硅酸鋰界面層，不僅提供了鋰離子傳輸?shù)倪B續(xù)通道，而且也可作為有效的保護(hù)界面降低活性中心和氧化物基體之間的反應(yīng)性，因此，具有良好的電化學(xué)循環(huán)性能。發(fā)明涉及的工藝過(guò)程非常簡(jiǎn)單，采用這種方法制備而成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的界面相容性。

新型控流立式船用自吸離心泵 634     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型控流立式船用自吸離心泵，包括泵體（1），在泵體（1）上設(shè)置進(jìn)水口（2），在泵體（1）上方置擋水圈（3），擋水圈（3）連接聯(lián)軸器（4），聯(lián)軸器（4）連接電機(jī)（5），在泵體（1）另一側(cè)設(shè)置出水口（6），螺紋旋鈕（7）設(shè)在進(jìn)水口（2）處。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型自動(dòng)排風(fēng)混流泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。螺紋旋鈕能控制進(jìn)水口的大小，從而來(lái)控制進(jìn)水量。

保水防結(jié)塊干混砂漿 919     

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本發(fā)明屬于建筑砂漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保水防結(jié)塊干混砂漿，包含以下原料：水泥、粉煤灰、硅灰、骨料、改性木纖維、復(fù)合助劑；所述復(fù)合助劑由硫代硫酸鈉、硬脂酸鋅、氨基磺酸鈉和甲酸鈣混合得到。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中通過(guò)對(duì)木纖維改性，使其在復(fù)合材料中容易分散，能在混合材料中混合均勻，具有較好的吸水性和保水性，在使用前無(wú)需對(duì)骨料進(jìn)行烘干，長(zhǎng)時(shí)間放置也不會(huì)出現(xiàn)氧化或結(jié)塊，簡(jiǎn)化了工作流程，提高了材料的使用性能，復(fù)合助劑的使用能夠縮短凝結(jié)時(shí)間，提高使用效率。

長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)改性尼龍 627     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)改性尼龍，該復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：聚酰胺樹(shù)脂55?75份；長(zhǎng)玻纖8?14份；三元無(wú)規(guī)共聚物0.5?1.2份；環(huán)形碳化二亞胺MC?CDI?0.3?1份；偶聯(lián)劑0.1?1份；潤(rùn)滑分散劑0.2?0.5份。本發(fā)明的改性尼龍(LFRT)中長(zhǎng)玻纖和PA樹(shù)脂的相容性良好，玻纖不易外露，同時(shí)兼具高強(qiáng)度、高沖擊性能。

MnO2系三元復(fù)合超級(jí)電容器電極材料的制備方法 1043     

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本發(fā)明屬于超級(jí)電容器電極材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種具有核?核?殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)的三元納米復(fù)合材料的設(shè)計(jì)制備方法。以水熱法制備的四氧化三鈷為內(nèi)核，恒電位電沉積法電化學(xué)聚合的聚苯胺為外核，水熱法制備的二氧化錳為外殼，制得一種具有良好電化學(xué)性能的超級(jí)電容器電極材料，該工藝方法簡(jiǎn)單，成本低廉，易于控制，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。