本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其涉及一種電鍍廢水的處理方法,屬于水處理領(lǐng)域。電鍍廢水的處理方法處理步驟包括,測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量,進(jìn)行廢水分類;分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理;針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理;固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。本發(fā)明提供的電鍍廢水的處理方法,針對(duì)不同的電鍍廢水采用相同的處理工藝達(dá)到處理效果,減少的工藝流程,高低溫互換有助于電鍍廢水內(nèi)廢料聚合與分解;提高了處理效果。
本發(fā)明公開了一種蠶絲氨綸復(fù)合導(dǎo)電紗線柔性傳感器的制備方法,首先,制備可反復(fù)拉伸的蠶絲/氨綸復(fù)合紗線,然后在偶聯(lián)劑的化學(xué)輔助作用下,用便捷高效的循環(huán)浸軋工藝,將石墨烯牢固地包覆到蠶絲/氨綸復(fù)合紗線表面,最后制得的耐久性優(yōu)異的可反復(fù)拉伸的蠶絲/氨綸復(fù)合導(dǎo)電紗線柔性傳感器。所制得的蠶絲氨綸復(fù)合導(dǎo)電紗線柔性傳感器穩(wěn)定性好,輕薄可貼附,還可通過紡織技術(shù)將蠶絲/氨綸復(fù)合導(dǎo)電紗線織造成布,制備成各種服用產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)長期、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人體的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)和健康狀態(tài)。
本發(fā)明提供一種熒光探針在觀測(cè)細(xì)胞內(nèi)線粒體自噬的用途,所述熒光探針的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下式所示:該熒光探針具有使用簡單和可以高保真成像線粒體自噬過程的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有吸濕排汗和持續(xù)涼感功能針織面料的制備方法,包括原料為經(jīng)過化學(xué)改性和物理改性的滌綸長絲,采用編織工藝和染整工藝,將該針織面料設(shè)計(jì)成蜂巢或網(wǎng)眼類雙面組織結(jié)構(gòu),通過采用一種涼感效果強(qiáng)且耐水洗的涼感整理劑,制作成印花糊料,通過印花的方式轉(zhuǎn)加到面料上。本發(fā)明的有益效果是,通過對(duì)該針織面料的基本性能、頂破強(qiáng)度及色牢度、吸濕速干性能以及吸濕涼感性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明該針織面料具有優(yōu)異的吸濕速干性能,有效減輕人們因濕汗帶來的不適和濕汗后的濕冷感;而且還具有優(yōu)異的吸濕涼感性能,各項(xiàng)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)值。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鏑鉬鎳合金/聚甲基丙烯酸甲酯支架材料的制備方法。該支架材料的制備方法的包括聚甲基丙烯酸甲酯支架材料清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鏑鉬鎳合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:支架材料的有機(jī)碳溢出率降低99%以上,莫氏硬度可達(dá)到6.5,經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性。鏑鉬鎳合金/聚甲基丙烯酸甲酯材料可用于組織工程支架材料,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明屬于可穿戴電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種钷鎢鎳合金/亞麻電子導(dǎo)線的制備方法。該電子導(dǎo)線的制備方法的包括亞麻纖維清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍钷鎢鎳合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性;電子導(dǎo)線的電導(dǎo)率高于銅,達(dá)到8×107?S/m以上。钷鎢鎳合金/亞麻電子導(dǎo)線可用于智能服裝,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明公開了一種超純無硼氨水的制備方法,包括依次且連續(xù)進(jìn)行的如下步驟:(1)汽化;(2)凈化過濾;(3)樹脂吸附;(4)多級(jí)吸收;(5)除硼工藝;(6)超濾。上述方法所得的超純無硼氨水中,大于等于0.5μm顆粒濃度小于3p/ml,大于等于0.2μm顆粒濃度小于30?p/ml,硼元素含量100PPT,單項(xiàng)金屬離子含量小于30ppt,實(shí)測(cè)小于20ppt。本發(fā)明一種超純無硼氨水的制備方法,工藝流程簡單,容易實(shí)現(xiàn),其通過硼特效樹脂進(jìn)行多級(jí)除硼操作,有效去除氨水中的硼元素,且該制備方法所用設(shè)備少,易于操作,生產(chǎn)成本低,為無硼化學(xué)品的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種全息凹面閃耀光柵的母板及其制備方法,制作步驟如下:(1)制備全息凹面光柵掩模;(2)在全息凹面光柵掩模上沉積金屬層;(3)在所述金屬層上涂布粘合劑;(4)將與凸模連接的金屬層和所述全息凹面光柵掩模分離,清洗,獲得凸面金屬光柵掩模;(5)測(cè)量所述凸面金屬光柵掩模的柵齒結(jié)構(gòu),獲得柵齒占空比信息;采用電鑄或鍍膜的方式以及化學(xué)腐蝕或離子刻蝕的方式調(diào)節(jié)柵齒的占空比;(6)采用離子束刻蝕凸面金屬光柵掩模,使凸面金屬光柵掩模轉(zhuǎn)變成三角形閃耀結(jié)構(gòu),得到全息凹面閃耀光柵的母板。本發(fā)明將凹面光柵掩模結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到凸面金屬層上,金屬層柔韌性好,光柵槽型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移精度高,不易開裂變形,耐用性好。
本發(fā)明涉及緩蝕劑領(lǐng)域,具體涉及一種基于5?羥甲基糠醛修飾殼聚糖的碳鋼酸洗緩蝕劑。本發(fā)明公開了一種5?羥甲基糠醛修飾殼聚糖的碳鋼酸洗緩蝕劑,其最佳用量為400mg/L,并用電化學(xué)法和失重法對(duì)其抗腐蝕性能進(jìn)行了測(cè)試。所述緩蝕劑的原料簡單易得、價(jià)格低廉與有機(jī)緩蝕劑相比,低毒無害,符合環(huán)境友好緩蝕劑的發(fā)展趨勢(shì)。該殼聚糖席夫堿緩蝕劑持續(xù)作用能力強(qiáng),具有良好的緩蝕性能,不僅可以滿足1mol/L鹽酸溶液中對(duì)碳鋼緩蝕的要求,還可以避免現(xiàn)有的有機(jī)緩蝕劑引起的環(huán)境污染問題,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種深海連接器用25%Cr大壁厚超級(jí)雙目不銹鋼鍛件的生產(chǎn)工藝:下料:取化學(xué)成分及重量百分比為:C:≤0.03、Si:≤1.0、Mn:≤1.0、S:≤0.01、P:≤0.03、Cr:24~26、Ni:6~8、Mo:3~4、Cu:0.5~1.0、W:0.5~1.0、N:0.2~0.3、PREN:40~45的鋼坯為原料,其中,PREN=%Cr+3.3x(%Mo+0.5%W)+16x%N;鍛造;固溶退火;無損探傷及機(jī)械加工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在壁厚達(dá)到360mm以上,最大熱處理狀態(tài)厚度200mm的探傷合格時(shí),還能滿足機(jī)械性能、屈服強(qiáng)度、低溫沖擊韌性及耐腐蝕性能測(cè)試。
本發(fā)明通常涉及例如用于如鋰離子電池等電池和其它應(yīng)用的電化學(xué)電池單元用材料。例如,本發(fā)明的某些實(shí)施方案提供可以具有核?殼結(jié)構(gòu)的正極電活性材料。在某些實(shí)施方案中,該材料具有式(Li1+a[NiqMrCo1?q?r]O2)x·(Li1+a[NisMntCo1?s?t]O2)1?x,其中M可以為Mn和/或Al。在一些情況下,第一部分可以表示核?殼顆粒中的核,而第二部分可以表示核?殼顆粒中的殼。在某些實(shí)施方案中,x為0.70至0.95范圍內(nèi)的數(shù)值,a為0.01至0.07范圍內(nèi)的數(shù)值,q為0.80至0.96范圍內(nèi)的數(shù)值,r為0.01至0.10范圍內(nèi)的數(shù)值,s為0.34至0.70范圍內(nèi)的數(shù)值,t為0.20至0.40范圍內(nèi)的數(shù)值。另外,一些實(shí)施方案涉及通過以下形成如核?殼顆粒等顆粒的方法:在同一反應(yīng)器內(nèi)形成核和殼,和/或改變pH以生產(chǎn)核和殼,和/或改變攪拌速率以生產(chǎn)核和殼,和/或改變進(jìn)料速率以生產(chǎn)核和殼。在一些實(shí)施方案中,通過控制如這些等反應(yīng)參數(shù),材料可以具有例如通過跨度或其它適當(dāng)?shù)募夹g(shù)測(cè)量的令人驚訝地窄的、均勻的粒度分布。
本發(fā)明涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的光催化劑,核為二氧化鈦納米顆粒,殼為包覆于二氧化鈦納米顆粒表面的LaPO4。本光催化劑集二氧化鈦與LaPO4的特性于一身,進(jìn)而表現(xiàn)出的良好的光催化和方便分離等能力;本光催化劑用于光催化性能測(cè)試時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和光催化活性。
本發(fā)明為化學(xué)表面處理工藝設(shè)備。該爐主要由加熱爐、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、測(cè)溫裝置、爐門、自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、水冷卻系統(tǒng)、快速冷卻裝置、除塵裝置、排煙裝置、電控系統(tǒng)等組成。目前市場(chǎng)上用的臥式轉(zhuǎn)筒連續(xù)烘干爐多用磚塊砌成的,對(duì)密封不是很高,控制爐溫也不是很理想化。該爐其特點(diǎn)是生產(chǎn)率(1000KG/48H)、高溫[(450±3)℃]均勻、物料烘干和焙燒處理時(shí)面積大、物料攪拌均勻;自動(dòng)裝卸料時(shí)時(shí)間短且無粉塵飛揚(yáng),整個(gè)轉(zhuǎn)筒爐具有防腐功能、快速冷卻功能、其運(yùn)行平穩(wěn)無磨損、噪音小,經(jīng)排煙裝置及除塵裝置可使煙氣大大凈化,并且可使煙氣帶出的粉料絕大部分回收。
本發(fā)明公開了一種彩色耐久性超疏水涂層及其制備方法,將氧化鐵顏料、碳酸鈣、六甲基二硅胺烷、正硅酸四乙酯、氨水混合,得到懸浮液;然后將懸浮液干燥成膜得到彩色耐久性超疏水涂層。本發(fā)明采用簡單的噴涂法在基材表面依次噴涂PU和GCC/IOPs懸浮液,制備了色彩豐富的彩色耐久性超疏水涂層。對(duì)其進(jìn)行了機(jī)械穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗紫外線、高溫烘烤、重復(fù)利用性等一系列測(cè)試,結(jié)果表明該涂層具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐久性,為制備彩色超疏水涂層提供了一種新的思路與方法。
本發(fā)明公開了用于可見光波段光纖制備的氟硅酸鹽玻璃的制備方法。該玻璃的摩爾百分比組成為:SiO2:70 mol%;KF:15 mol%;ZnF2:15 mol%。經(jīng)測(cè)試證明:該種組分玻璃的轉(zhuǎn)變溫度為463℃,析晶峰溫度為755℃,該玻璃的穩(wěn)定性參數(shù)ΔT=292℃,該玻璃的熱膨脹系數(shù)α100?300℃為72.1(10?7/K),該玻璃在可見光波段的透過率可達(dá)95%,紫外截止波長小于300 nm。本發(fā)明制備的氟硅酸鹽玻璃透明度高,而且具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,制備工藝簡單,可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),該氟硅酸鹽玻璃適合作為可見光波段的光纖制備的基質(zhì)材料。
本發(fā)明涉及一種磁控電瓶,本磁控電瓶包括有殼體和電池組;在所述電池組的頂部內(nèi)壁上,固定有軸線與電池組頂部垂直的套筒;在所述套筒內(nèi)填充有氣體和電解液;在所述套筒的軸線上安裝有密封導(dǎo)管;所述密封導(dǎo)管貫穿所述電池組且該密封導(dǎo)管的頂端和底端分別固定在電池組的頂部和底部;在所述密封導(dǎo)管的內(nèi)部鋪設(shè)有控制充、放電電路通斷的常開開關(guān);在所述密封導(dǎo)管上滑動(dòng)套設(shè)有浮力活塞;所述浮力活塞上嵌有強(qiáng)磁片;該磁控電瓶能夠?qū)崟r(shí)測(cè)定電瓶內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)情況,在過度充、放電時(shí)能夠自動(dòng)斷電以保護(hù)電瓶。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及鈥鎢鈷合金/聚硅氧烷支架材料的制備方法。該支架材料的制備方法的包括聚硅氧烷支架材料清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鈥鎢鈷合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:支架材料的有機(jī)碳溢出率降低99%以上,莫氏硬度可達(dá)到7.9,經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性。鈥鎢鈷合金/聚硅氧烷材料可用于組織工程支架材料,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明提供了一種III族氮化物襯底以及制備方法。所提供的襯底的III族元素面至少存在一個(gè)橫截面為V型的溝槽,所述溝槽的深度范圍是0.3nm-50nm,寬度范圍是10nm-500nm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,只去除晶格損傷而不特別在意是否去除劃痕,測(cè)試結(jié)果表明,與現(xiàn)有技術(shù)中采用無劃痕襯底相比,所獲得的外延層質(zhì)量相同。因此,本發(fā)明摒棄了外延襯底一定要無劃痕的技術(shù)偏見,提供了有劃痕的襯底用于外延生長,節(jié)省了化學(xué)機(jī)械拋光帶來的工藝成本。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種基于非負(fù)自適應(yīng)特征提取的人臉識(shí)別方法、裝置、設(shè)備及計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)。其中,方法包括將非負(fù)矩陣分解,特征提取和自適應(yīng)鄰域?qū)W習(xí)集成進(jìn)為統(tǒng)一的框架,利用非負(fù)矩陣分解技術(shù)得到局部重構(gòu)數(shù)據(jù),在非負(fù)重構(gòu)空間和特征嵌入空間對(duì)重構(gòu)誤差同時(shí)進(jìn)行最小化,對(duì)重構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行權(quán)重自適應(yīng)構(gòu)造和標(biāo)簽傳播學(xué)習(xí),并利用基于投影的特征近似錯(cuò)誤項(xiàng)進(jìn)行最小化學(xué)習(xí);通過對(duì)人臉識(shí)別模型進(jìn)行交替優(yōu)化和學(xué)習(xí),得到用于保持近鄰信息的自適應(yīng)權(quán)重系數(shù)矩陣、用于提取特征的投影矩陣及近鄰保持非負(fù)分解矩陣;利用投影矩陣提取人臉測(cè)試樣本集的識(shí)別特征,以利用人臉識(shí)別模型根據(jù)識(shí)別特征實(shí)現(xiàn)人臉識(shí)別。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案提升了人臉識(shí)別的準(zhǔn)確率。
本發(fā)明涉及一種耐熱性高強(qiáng)聚酯工業(yè)絲及其制備方法,所述耐熱性高強(qiáng)聚酯工業(yè)絲由含不飽和雙鍵聚酯固相增粘后紡絲并經(jīng)紫外光照射而得;所述耐熱性高強(qiáng)聚酯工業(yè)絲的凝膠含量大于10%,其熔融溫度大于275℃;所述耐熱性高強(qiáng)聚酯工業(yè)絲在溫度為177℃×10min×0.05cN/dtex的測(cè)試條件下,纖維的干熱收縮率6.5±0.5%,斷裂強(qiáng)度≥7.8cN/dtex。在聚酯引入不飽和雙鍵,并在聚酯纖維制備完成后有效、安全地控制其交聯(lián),交聯(lián)后的纖維的凝膠含量將大量增加,將對(duì)聚酯纖維的力學(xué)性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能、阻燃性能有較幅度的提高。
本發(fā)明公開了一種真絲織物的精煉漂白方法,其首先使用弱堿溶液對(duì)生坯布進(jìn)行前處理,以除去表面的絲膠、蠟質(zhì)等雜質(zhì),然后在同一溶液中進(jìn)行精煉漂白,最后進(jìn)行水洗干燥后處理,再最后對(duì)織物進(jìn)行測(cè)試。其在處理過程中不使用保險(xiǎn)粉,且制得的織物的各項(xiàng)性能均能滿足質(zhì)量要求的同時(shí),能夠降低化學(xué)藥品的損耗,節(jié)約了能源,還減少了產(chǎn)品的泛黃現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鐠鐵鎳合金/聚苯乙烯支架材料的制備方法。該支架材料的制備方法的包括聚苯乙烯支架材料清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鐠鐵鎳合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:支架材料的有機(jī)碳溢出率降低99%以上,莫氏硬度可達(dá)到7.9,經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性。鐠鐵鎳合金/聚苯乙烯材料可用于組織工程支架材料,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明提供了海上FPSO關(guān)鍵零部件大型鍛造雙相不銹鋼特殊管件制備方法,其通過對(duì)指定化學(xué)成分配方冶煉,大能力壓力鍛造技術(shù)控制和熱處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì),并且通過特殊切削加工工藝,獲得鍛造的部件壁厚達(dá)到380mm以上,復(fù)雜結(jié)構(gòu)熱處理Y型管件各位置探傷合格的完整鍛件產(chǎn)品,同時(shí)滿足機(jī)械性能屈服強(qiáng)度≥450MPa,零下?46℃低溫沖擊韌性、硬度、金相及ASTM G48方法在50℃三氯化鐵溶液下進(jìn)行24小時(shí)耐腐蝕性能測(cè)試,質(zhì)量合格且滿足設(shè)計(jì)使用要求的技術(shù)指標(biāo)和國際先進(jìn)的深海工程材料標(biāo)準(zhǔn)NORSOK M?650及ISO 17781的高級(jí)別標(biāo)準(zhǔn),保障了材料的充分可靠性并且提高了裝備的安全性能與使用壽命。
本專利主要是將端基為四個(gè)巰基的卟啉材料應(yīng)用在有機(jī)存儲(chǔ)器件中。通過自組裝與表面化學(xué)反應(yīng),在介電層與有機(jī)半導(dǎo)體層之間的界面處植入卟啉單分子層;卟啉分子環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)與豐富的電子結(jié)構(gòu),器件表現(xiàn)出存儲(chǔ)性能,也展示出在有機(jī)存儲(chǔ)器、有機(jī)光探測(cè)器、有機(jī)發(fā)光等領(lǐng)域潛在而廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明NFC天線油墨,先將固體飽和聚酯樹脂用溶劑溶解成液體狀;固體飽和聚酯樹脂液體中添加液體不飽和聚酯樹脂和分散劑,分散,得到分散液;在分散液中添加碳黑,并分散,攪拌均勻,得到混合物;將混合物分散體進(jìn)行研磨;取出,在其中添加消光粉、PE蠟漿、聚四氟乙烯蠟粉,分散,攪拌均勻;取出,研磨;然后加入消泡劑和流平劑,分散,得到用于NFC天線油墨。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,各組分協(xié)調(diào)性好,氣味小,更環(huán)保;油墨成膜后墨層韌性好,彎折性能優(yōu)異,該體系化學(xué)性能好,測(cè)試前后墨層硬度變化不大,并且粘度適用于絲網(wǎng)印刷,貯存性好。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及銪錫鈷合金/聚四氟乙烯支架材料的制備方法。該支架材料的制備方法的包括聚四氟乙烯支架材料清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍銪錫鈷合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:支架材料的有機(jī)碳溢出率降低99%以上,莫氏硬度可達(dá)到7.9,經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性。銪錫鈷合金/聚四氟乙烯材料可用于組織工程支架材料,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明屬于可穿戴電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鈥鋅銅合金/滌綸電子導(dǎo)線的制備方法。該電子導(dǎo)線的制備方法的包括滌綸纖維清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鈥鋅銅合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性;電子導(dǎo)線的電導(dǎo)率高于銅,達(dá)到8×107?S/m以上。鈥鋅銅合金/滌綸電子導(dǎo)線可用于智能服裝,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明涉及海水管系金屬構(gòu)件沖刷腐蝕試驗(yàn)裝置,包括氟塑料離心泵和儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有冷卻系統(tǒng),氟塑料離心泵的進(jìn)口與儲(chǔ)水箱相連,氟塑料離心泵的出口干路上連接有多條相并聯(lián)的工作管路,每條工作管路上依次串接有流量調(diào)節(jié)閥、渦街流量計(jì)和工作管段,所述多條相并聯(lián)的工作管路的出口端經(jīng)回路連通至儲(chǔ)水箱;所述氟塑料離心泵的出口干路上還設(shè)置有旁路,旁路連通至儲(chǔ)水箱;工作管段還與電化學(xué)測(cè)試裝置電連接。該裝置可實(shí)現(xiàn)在相同介質(zhì)、相同溫度、相同流速等接近完全一致的試驗(yàn)條件下,不同管材樣品的耐沖刷腐蝕性能試驗(yàn),還可研究同種材料在不同介質(zhì)流速條件下的耐沖刷腐蝕性能。
本發(fā)明提供了一種吸濕排汗針織面料的制備方法,首先用堿液和雙氧水溶液對(duì)面料進(jìn)行處理,然后再通過化學(xué)接枝在面料表面接枝上聚乙烯醇,然后再浸漬在十二烷基二甲基叔胺醋酸鹽5?8份、三元共聚硅油6?13份、甲殼素7?18份、海藻酸鈉9?16份、羧甲基纖維素3?9份、30?50份甲醇組成的混合溶液中進(jìn)行處理,烘干后制得成品。本發(fā)明通過在面料表面接枝具有良好吸濕性能的聚乙烯醇,再用功能性原料對(duì)面料進(jìn)行處理制得。通過測(cè)試結(jié)果得出,本發(fā)明制得的面料與未處理的面料相比具有良好的吸濕散濕速度,吸濕排汗性能良好,同時(shí)具有良好的抗起球性能。因此,本發(fā)明制得面料具有廣泛的使用價(jià)值。
本發(fā)明的目的是提供一種能大量使用廢舊輪胎的保溫砂漿,由輪胎橡膠、水泥、乳膠粉、纖維、纖維素醚等材料組成,主要配比通過水泥∶乳膠粉∶輪胎橡膠=1∶0.2∶0.6,輪胎橡膠顆粒粒徑在0.1-5mm范圍內(nèi),這樣摻加橡膠粉的高柔性保溫砂漿;通過對(duì)柔性砂漿性能的研究與測(cè)試,橡膠粉能降低砂漿的強(qiáng)度,提高砂漿的折壓比,使保溫砂漿抵抗變形的能力增強(qiáng),提高了保溫砂漿的抗裂性能。其次具有耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良、不吸水、韌性大、抗裂性好、保溫隔熱性能優(yōu)良的特點(diǎn),用其來配制保溫砂漿,不僅能體現(xiàn)建筑物的保溫節(jié)能,還具有很好的環(huán)保效應(yīng)。
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