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本發(fā)明公開了一種絲素蛋白海藻酸鈉復(fù)合纖維的制備方法,屬于天然高分子復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將絲素蛋白和水混合后攪拌溶解,經(jīng)透析后離心分離,得預(yù)處理絲素蛋白溶液,在將彈性蛋白酶和預(yù)處理絲素蛋白溶液混合后調(diào)節(jié)pH,恒溫?cái)嚢杳附?,得酶解液,隨后將磷脂和酶解液混合后超聲分散,再加入海藻酸鈉、植物精油和單糖,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),得反應(yīng)液,再將反應(yīng)液和卡波姆混合后,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),得紡絲液,再經(jīng)真空脫泡后紡絲,并經(jīng)水洗、牽伸、卷曲和干燥,得絲素蛋白海藻酸鈉復(fù)合纖維。本發(fā)明所得絲素蛋白海藻酸鈉復(fù)合纖維具有良好的力學(xué)性能。
本發(fā)明提供了纖維素納米晶體誘導(dǎo)殼聚糖手性自組裝體的制備方法,殼聚糖自組裝在纖維素納米晶體外圍,殼聚糖與纖維素納米晶體形成新的結(jié)晶體,該制備過程簡(jiǎn)單無污染。本發(fā)明所得的手性納米復(fù)合材料,可實(shí)現(xiàn)色氨酸對(duì)映體的電化學(xué)高效識(shí)別和紫外光譜識(shí)別。 1
本發(fā)明涉及一種太陽光全波段光催化復(fù)合薄膜及其制備方法,該薄膜為多層納米TiO2/VS4復(fù)合薄膜。本發(fā)明方法制得的多層薄膜能夠牢固的結(jié)合為一個(gè)整體并具有大的比表面積,該復(fù)合薄膜是多層TiO2/VS4薄膜結(jié)構(gòu)的光催化劑,可以抑制光生電子?空穴的快速復(fù)合,提高光催化效率,同時(shí)綜合TiO2具有優(yōu)異的紫外光催化效果和VS4具有優(yōu)異的可見與近紅外光催化效果,使復(fù)合材料最大限度的利用從紫外光到近紅外光的太陽光全波段進(jìn)行光催化,對(duì)于促進(jìn)自然太陽光光催化技術(shù)應(yīng)用,緩解能源危機(jī)以及加強(qiáng)環(huán)境治理具有重要的意義。
本發(fā)明涉及一種自蔓延燃燒制備碳納米管的方法,在基底上充分浸潤(rùn)乙酰丙酮鐵等前驅(qū)體的溶液,干燥后,基底的一角在接觸到火焰時(shí)點(diǎn)燃,迅速撤離火源后,前驅(qū)體燃燒從一端向另一端蔓延,燃燒結(jié)束后生成碳納米管。該方法制備碳納米管制備簡(jiǎn)單,操作方便,不需要額外的設(shè)備,對(duì)環(huán)境的污染小,可實(shí)現(xiàn)宏量制備。制備的碳納米管和基底的復(fù)合材料可用于光熱轉(zhuǎn)化,超級(jí)電容器,鋰離子電池,吸波和電磁屏蔽等。
本發(fā)明公開了一種新型可控焊錫機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)置開關(guān)(2),在機(jī)架(1)底部設(shè)置工作臺(tái)(3),在機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)置電箱(4),在機(jī)架(1)頂部設(shè)置送錫機(jī)構(gòu)(5),送錫機(jī)構(gòu)(5)旁設(shè)置分機(jī)(7),在送錫機(jī)構(gòu)(5)下設(shè)置發(fā)熱體(6),在機(jī)架(1)下設(shè)置輪子(8),在輪子(8)內(nèi)設(shè)置減震孔(9),在輪子(8)旁設(shè)置剎車(10),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型可控焊錫機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多機(jī)架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種新型散熱焊錫機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)置開關(guān)(2),在機(jī)架(1)底部設(shè)置工作臺(tái)(3),在機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)置電箱(4),在機(jī)架(1)頂部設(shè)置送錫機(jī)構(gòu)(5),送錫機(jī)構(gòu)(5)旁設(shè)置分機(jī)(7),在送錫機(jī)構(gòu)(5)下設(shè)置發(fā)熱體(6),在電箱(4)上設(shè)置散熱扇(8),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型散熱焊錫機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多機(jī)架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型石碑拓片保護(hù)劑及其制備方法,該保護(hù)劑主要包括以下質(zhì)量比的原料:DL?薄荷醇6.1?12.5:氟素聚合物10?20.2。本發(fā)明采用DL?薄荷醇為主要原料之一,薄荷醇為植物提取物,其毒理性質(zhì)已經(jīng)明晰,基本無毒,且原料易得,價(jià)格低廉,在室溫下可以升華,具有揮發(fā)性。同時(shí)本發(fā)明選用氟素聚合物日本大金GM?105D,不僅具有優(yōu)秀的耐熱性、耐藥性、耐氣候性、耐沾污性及電氣特性等,且具有不粘性、自潤(rùn)滑性等特有性質(zhì)。本發(fā)明將DL?薄荷醇與氟素聚合物復(fù)配形成復(fù)合材料,提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度、滲透性、耐堿性、耐粘污性、耐熱性、耐氣候性。且可有效減緩薄荷醇的揮發(fā)速率,產(chǎn)品揮發(fā)性降低,可以自由去除。
本發(fā)明公開了一種MnO/C陽極電催化劑的制備方法及其應(yīng)用,選擇廉價(jià)易得的碳材作為基底,采用簡(jiǎn)單的浸漬和高溫?zé)崽幚砉に噷⒓兿嗟腗nO負(fù)載到碳材表面,將制備的MnO/C復(fù)合材料作為電池的陽極,較低的電壓下催化氧氣氧化染料廢水。本發(fā)明MnO/C陽極電催化劑不僅大大提高了染料廢水的礦化能力,縮短了降解時(shí)間,而且循環(huán)穩(wěn)定性良好。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種熱處理工藝制備碳硅負(fù)極材料的方法。本發(fā)明中碳薄膜和硅薄膜在制備的過程中均采用熱處理工藝,熱處理的溫度為100?oC~400?oC。在集流體上制備了硅薄膜和碳薄膜交替堆疊的結(jié)構(gòu),且碳薄膜先沉積在集流體上,碳薄膜與集流體直接接觸,交替堆疊結(jié)構(gòu)的最頂層為碳薄膜。本發(fā)明通過工藝簡(jiǎn)單的磁控濺射沉積技術(shù)在集流體上直接濺射生長(zhǎng)活性物質(zhì)碳硅薄膜,省去了傳統(tǒng)電極制備過程中粘結(jié)劑的使用,以及輥壓、涂覆、烘干等步驟,減少了制作工序和成本,此外,熱處理工藝一定程度上可以提高電極的儲(chǔ)鋰容量,為高能量密度、高循環(huán)穩(wěn)定性鋰離子電池負(fù)極材料的研發(fā)提供了有效途徑。
一種形體鐵畫及包括其的鐵畫燈具,本發(fā)明涉及一種鐵畫及鐵畫燈具,屬于鐵畫工藝品及照明燈具技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種形體鐵畫,包括鐵畫,其特征在于:所述形體為:A:脊線沿肋線至輪廓線形成的放樣體,或,B:脊線沿肋線至輪廓線形成的放樣體的對(duì)稱體,所述形體材料由復(fù)合材料制得;本發(fā)明的有益效果是:依據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)原理,突破了鐵畫傳統(tǒng)的構(gòu)造形式,并融合實(shí)用功能,擴(kuò)大了鐵畫工藝品的應(yīng)用范圍,尤其是在環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)方面為體現(xiàn)城市文化傳統(tǒng)、文化軟實(shí)力、為鐵畫藝術(shù)繁榮與發(fā)展帶來新的生機(jī)與活力。
本發(fā)明提供一種高性能TPO防水卷材,卷材是由改性熱塑性聚烯烴材料層、非織布加強(qiáng)層、防火阻燃層、骨架增強(qiáng)層和抗氧化面層復(fù)合固結(jié)而成的多層層狀結(jié)構(gòu),該卷材厚度為2?5mm,改性熱塑性聚烯烴材料層是由三元乙丙橡膠、聚丙烯、糖膠樹膠、甲基丙烯酸丁酯及助劑制備形成的聚烯烴復(fù)合材料層。本發(fā)明的一種改性熱塑性聚烯烴類防水卷材,具有高抗撕裂、抗拉伸能力,抗光氧化性能高、阻燃性能高、防水性能高。
本發(fā)明公開了一種銅摻雜碳量子點(diǎn)/鎢酸鉍復(fù)合光催化劑的制備方法及其在降解頭孢噻呋鈉中的應(yīng)用,制備方法包括(1)銅摻雜碳量子點(diǎn)的制備;(2)銅摻雜碳量子點(diǎn)?鎢酸鉍復(fù)合體系的制備;利用可見光對(duì)制備出的復(fù)合材料進(jìn)行光催化性能的測(cè)試,通過降解抗生素頭孢噻呋鈉來證明該材料優(yōu)越的光催化性能;復(fù)合光催化劑具有良好的催化活性和穩(wěn)定性增強(qiáng)是由銅摻雜碳量子點(diǎn)增強(qiáng)了光催化過程中電子轉(zhuǎn)移,增強(qiáng)了電子受體和電子供體能力,與鎢酸鉍間形成的異質(zhì)協(xié)同作用的結(jié)果;在可見光照射30min后,復(fù)合光催化劑光催化降解頭孢噻呋鈉的降解率比單一銅摻雜碳量子點(diǎn)、單一鎢酸鉍的降解率顯著提高。
本發(fā)明涉及吸波復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微波多頻段響應(yīng)的多重介孔結(jié)構(gòu)吸波體的制備方法,該方法首先制備了多壁碳納米管/二氧化錳復(fù)合物,然后利用該復(fù)合物制備出多壁碳納米管/介孔聚苯胺微介孔結(jié)構(gòu)吸波劑,最后將吸波劑涂覆在聚氨酯泡沫載體上,形成吸波體;該吸波體具有多頻段相應(yīng)的性能。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合片材及冷鐓制備工藝,包括片材本體,所述片材本體包括第一銀層、銅層、第二銀層和銀合金層,所述第一銀層的一側(cè)設(shè)置有銅層,所述銅層的一側(cè)設(shè)置有第二銀層,所述第二銀層的一側(cè)設(shè)置有銀合金層;該發(fā)明,冷鐓工藝可制備各種材料及復(fù)合材料、各種大小及各種形狀的片材;且現(xiàn)在可通過機(jī)器直接到達(dá)為方便使用的四層結(jié)構(gòu);生產(chǎn)過程中處于一個(gè)較潔凈污染的環(huán)境,因此產(chǎn)品里不存在異物和空洞,使產(chǎn)品的性能相對(duì)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品性能提高了15%;相對(duì)傳統(tǒng)工藝,該工藝用機(jī)器代替了人工的許多步驟,大大提高了服務(wù)質(zhì)量與效率,極大地降低了生產(chǎn)成本與人工成本;并且冷鐓工藝材料的利用率高,幾乎無污染,對(duì)環(huán)境友好綠色。
本發(fā)明涉及一種油田自噴井井筒清蠟裝置,屬于采油技術(shù)領(lǐng)域。包括發(fā)球系統(tǒng)、清蠟系統(tǒng)、收球系統(tǒng);所述發(fā)球系統(tǒng)通過人工控制清蠟球的投放數(shù)量,將所述清蠟球依靠重力沉至井筒底部,下沉過程中所述清蠟球不斷撞擊井筒內(nèi)壁,將附著在井筒內(nèi)壁上部分蠟塊刮下,隨著所述清蠟球表層金屬復(fù)合材料不斷溶解,密度低于井筒內(nèi)原油密度,所述清蠟球開始上浮,在上浮旋轉(zhuǎn)過程中也不斷撞擊井筒內(nèi)壁,所述清蠟球與刮下的蠟塊隨著油流進(jìn)入收球系統(tǒng),清蠟作業(yè)結(jié)束。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,單人即可操作;無需外加能量;可對(duì)井筒內(nèi)不同位置進(jìn)行清蠟;降低生產(chǎn)人員工作量和生產(chǎn)成本;降低清蠟作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)減震污泥脫水機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置側(cè)板(2),在側(cè)板(2)一側(cè)設(shè)置電機(jī)支架(3),在電機(jī)支架(3)一側(cè)設(shè)置電機(jī)(4),在側(cè)板(2)另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水桶(5),在進(jìn)水桶(5)上設(shè)置沖洗水管(6),沖洗水管(6)連接存儲(chǔ)箱(7),在存儲(chǔ)箱(7)下設(shè)置進(jìn)水口(8),在底座(1)設(shè)置減震孔(9),發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型改進(jìn)減震污泥脫水機(jī)在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多電機(jī)支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,電機(jī)支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明涉及一種車位鎖整體防護(hù)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括底座、主機(jī)倉、擺臂和外蓋,底座和主機(jī)倉采用一體化成形結(jié)構(gòu),底座上設(shè)置有支撐柱,外蓋和/或支撐柱采用具有彈性和韌性的復(fù)合材料,底座和主機(jī)倉之間設(shè)置有連通區(qū)域,連通區(qū)域的邊界設(shè)置有一次成形的圍欄,圍欄為頂部開口結(jié)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)線通過所述連通區(qū)域從底座穿過主機(jī)倉后,從連通區(qū)域的頂部注入灌封材料,形成密封體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)大大提高了車位鎖整體的密封性能,且可以增加車位鎖整體裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高內(nèi)部電路的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種用于含有機(jī)物污水處理的油水分離器系統(tǒng),其特征在于油水分離器使用的核心分離介質(zhì)是經(jīng)過耐高溫和憎水性表面處理的納米二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料。該油水分離器系統(tǒng)由三個(gè)或三個(gè)以上油水分離器組成,每個(gè)油水分離器由污水進(jìn)口閥門101、進(jìn)水管102、罐體103、噴水蓮蓬頭104、納米二氧化硅氣凝膠吸附材料層105、網(wǎng)狀支撐板和環(huán)狀壓板106、有機(jī)物排放閥門107、有機(jī)物在線檢測(cè)感應(yīng)器108、出水三通閥門109和快開法蘭板110組成,需處理的污水經(jīng)過油水分離器Ⅰ之后先后進(jìn)入油水分離器Ⅱ和油水分離器Ⅲ,直到經(jīng)過處理的排放水的化學(xué)需氧量(COD)≦120?mg/L。該分離器系統(tǒng)可用于工業(yè)或城市生活污水處理。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鋅/碳酸銀復(fù)合可見光催化材料及其制備方法和應(yīng)用,鐵酸鋅/碳酸銀復(fù)合可見光催化材料由納米鐵酸鋅負(fù)載在微米碳酸銀表面構(gòu)成,其制備方法是將鐵源、鋅源與有機(jī)羧酸和/或有機(jī)羧酸鹽溶于溶劑,并調(diào)節(jié)溶液體系pH至堿性后,進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),得到鐵酸鋅納米顆粒;將所述鐵酸鋅納米顆粒分散至水中,得到懸浮液;向懸浮液中加入晶型調(diào)節(jié)劑、銀鹽溶液和水溶性碳酸鹽反應(yīng),即得;所得復(fù)合材料可以快速吸附水中有機(jī)污染物,同時(shí)利用表面暴露的活性位點(diǎn)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行高效降解,具有快速、高效、可磁性分離的特點(diǎn),且其制備步驟簡(jiǎn)易、操作方便、原料易得,解決了光催化劑難以回收的問題。
本發(fā)明公開了一種氯化銀抗菌溶液PET薄膜,包括以下組分組成:PET薄膜基材和AgCl溶膠,本發(fā)明一種PET復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)PET薄膜基材前處理:配置一定的NaOH溶液,然后把PET薄膜基材放入NaOH溶液中,在攪拌的情況下對(duì)NaOH溶液進(jìn)行水浴加熱10min,然后用乙醇超聲清洗15min,放入恒溫干燥箱晾干待用;(2)以一定的速率浸入已配好的AgCl溶膠中,靜置片刻,使其達(dá)到表面吸附平衡,然后以5cm/min的速度向上緩慢提拉基片,形成濕凝膠;(3)將濕凝膠放入干燥箱中進(jìn)行干燥,進(jìn)行一次干燥;(4)在90℃?150℃的范圍內(nèi)進(jìn)行二次干燥形成干凝膠,得到均勻致密的薄膜。
本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)水洗塔,其特征在于,包括塔體(1),在塔體(1)底部設(shè)置循環(huán)水箱(2),在塔體(1)中部設(shè)置噴淋頭(3),在塔體(1)內(nèi)壁上設(shè)置填料層(4),循環(huán)水泵(6)通過管道(5)連接噴淋頭(3),在塔體(1)旁設(shè)置加藥桶(7),在塔體(1)頂部設(shè)置輸送通道(8),通過輸送通道(8)連接再處理器(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型改進(jìn)水洗塔在工作時(shí),將達(dá)到預(yù)期效果,大多管道都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,管道采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種LNG儲(chǔ)罐,所述LNG儲(chǔ)罐包括罐體、支撐支座及底座,所述罐體包括外罐及內(nèi)罐,所述外罐與內(nèi)罐之間形成中間中空層,所述中間中空層填充有SiO2氣凝膠層并抽真空,所述內(nèi)罐為06Ni9DR鋼制造,所述外罐與底座為氧化石墨烯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其氧化石墨烯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中填充了0.03%~0.06%的氧化石墨烯;本發(fā)明外罐所用氧化石墨烯混凝土,氧化石墨烯具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn),將其用于水泥基復(fù)合材料中,可以提高其強(qiáng)度,改善其耐久性能,提高外罐的承載能力;在所述中間中空層填充SiO2氣凝膠層,具有低密度、高孔隙率、低熱導(dǎo)率和低折射率等優(yōu)點(diǎn),并大大減輕儲(chǔ)罐自重,并能起到防火作用,是一種新型綠色高效隔熱保溫材料。
本發(fā)明提供一種復(fù)合纖維材料角度調(diào)整工藝,包括對(duì)復(fù)合纖維材料依次進(jìn)行裁剪、拼接、修整三個(gè)步驟,裁剪步驟為:將復(fù)合纖維材料進(jìn)行裁剪,裁剪方向與纖維夾角為10?90度,裁剪為大小相同的單片;拼接步驟為將裁剪后的單片進(jìn)行非裁切邊拼接,拼接為纖維呈一定角度傾斜的拼接膠帶;修整步驟為將拼接膠帶進(jìn)行收卷,切邊。本發(fā)明通過對(duì)復(fù)合材料的裁切,然后進(jìn)行非裁切邊的拼接,裁切邊作為拼接膠帶的邊,這樣使纖維帶有固定角度,更加適合斜邊的拼接,提高拼接面的拉力。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電、透明高分子材料,包括以下重量份數(shù)的原料:納米氧化鋅0.5?10份、納米氧化鎵0.5?10份、聚吡咯15?30份、聚噻吩10?40份、ZnCl2/BMIC離子液體50?84.5份、光固化劑0.1?1份、添加劑0.1?1份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作方便,分散均勻,導(dǎo)電性好,且薄膜透明性強(qiáng),克服了現(xiàn)有納米復(fù)合材料的缺陷。
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,具體涉及一種碳纖維預(yù)浸料用環(huán)氧樹脂組合物,包含以下組分:雙酚A環(huán)氧樹脂100重量份;不飽和聚酯10~30重量份;碳鏈聚合物10~50重量份;填料5~50重量份;有機(jī)過氧化物0.2~2重量份。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物于碳纖維界面結(jié)合力強(qiáng),碳纖維增強(qiáng)得到的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異,固化收縮率低,產(chǎn)品尺寸精度高,并具有殺菌抗菌效果。
本發(fā)明公開了一種常溫乙醇?xì)怏w傳感器及其在原位檢測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用,屬于柔性電阻型氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域,包括:由基底、位于基底上的平行的電極及涂覆在平行電極中間的敏感材料組成,其中,所述的敏感材料為多壁碳納米管/聚苯胺復(fù)合材料。所述的原位檢測(cè)系統(tǒng)包括電源、本發(fā)明的常溫乙醇?xì)怏w傳感器、信號(hào)過濾器、單片機(jī)、藍(lán)牙及手機(jī)客戶端。本發(fā)明采用的敏感材料的制備方法簡(jiǎn)單、環(huán)保且成本低,制備過程均在低溫下進(jìn)行;該器件可對(duì)氣態(tài)乙醇濃度進(jìn)行常溫監(jiān)測(cè),對(duì)乙醇的響應(yīng)靈敏度高,常溫響應(yīng)速度快。所述的氣體傳感器的原位檢測(cè)系統(tǒng)可以做成手表手環(huán)佩戴在手腕上,信號(hào)數(shù)據(jù)可以在手機(jī)客戶端上實(shí)時(shí)顯示,對(duì)于個(gè)人酒駕實(shí)時(shí)檢測(cè)提供便利條件。
一種固碳減排綠色鉀肥的制備方法,屬于肥料制備技術(shù)領(lǐng)域,通過生物炭材料的制備、生物炭復(fù)合材料的制備、發(fā)酵、烘干、粉碎完成鉀肥的制備,制備原理清晰,本發(fā)明與傳統(tǒng)的鉀肥制備方法相比,本發(fā)明原料多樣化,利于捕捉土壤中的碳元素,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期的鉀源提供,符合綠色農(nóng)業(yè)的要求。
本發(fā)明涉及一種稀土上轉(zhuǎn)換復(fù)合納米材料的制備方法及產(chǎn)品和應(yīng)用,制備方法包括如下步驟:1)將三氟乙酸鈉、三氟乙酸釔、三氟乙酸鐿和三氟乙酸鉺加入到十八烯和油酸的混合液中,進(jìn)行除水除氣處理得到反應(yīng)液;2)隨后將反應(yīng)液加入到溫度為270~320℃的十八烯和油酸的混合液中反應(yīng),分離后得到稀土上轉(zhuǎn)換納米材料;3)將稀土上轉(zhuǎn)換納米材料采用乳化溶劑揮發(fā)法,進(jìn)行兩親性高分子光敏劑的組裝修飾,得到稀土上轉(zhuǎn)換復(fù)合納米材料。該復(fù)合材料能在腫瘤微環(huán)境的刺激下響應(yīng)解體,并在組織穿透力高的近紅外光的照射下,經(jīng)上轉(zhuǎn)換納米材料的吸收轉(zhuǎn)換成可見光激發(fā)光敏劑分子,發(fā)生光動(dòng)力反應(yīng)殺腫瘤細(xì)胞,實(shí)現(xiàn)深部腫瘤的選擇性光動(dòng)力治療。
本發(fā)明涉及一種三維多孔硅摻雜鈦源與碳復(fù)合的負(fù)極材料制備方法,包括以下步驟:制備多孔硅,加入去離子水或無水乙醇、鈦源,進(jìn)行研磨,得到納米漿料;將納米混合漿料進(jìn)行噴霧干燥,得到前驅(qū)體;將前驅(qū)體焙燒、冷卻、過篩,通過CVD進(jìn)行沉積涂覆,然后在惰性氣氛下冷卻,得到三維多孔硅復(fù)合材料。本發(fā)明解決了常規(guī)Si/C循環(huán)性能和膨脹的問題。
本發(fā)明提供一種臍帶纜,包括纜芯、設(shè)置于纜芯外的內(nèi)護(hù)層以及設(shè)置于所述內(nèi)護(hù)層外的鎧裝層,所述鎧裝層包括若干根鎧裝絲,每根鎧裝絲均包括由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的基體。本發(fā)明具有低比重、強(qiáng)度高的特點(diǎn),能夠用于比現(xiàn)有的金屬絲鎧裝臍帶纜更深的水下生產(chǎn)作業(yè)要求。
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