粉末均勻包覆裝置 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末均勻包覆裝置，涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域，主要為了解決傳統(tǒng)的包覆裝置不能夠?qū)崿F(xiàn)均勻包覆的問(wèn)題；該裝置包括箱體；所述隔板的底部安裝有抽液泵，抽液泵的出口端連接有截面呈倒“C”型的中空環(huán)，中空環(huán)的內(nèi)環(huán)面上均布有噴液孔；所述工作腔中設(shè)置有抽料泵，抽料泵的入口端和出口端分別連接有吸料管和出料管，出料管的另一端連接有中空盤(pán)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置中空環(huán)和中空盤(pán)，由中空環(huán)和中空盤(pán)分別進(jìn)行粉末和改性液的噴射，使得粉末得以和改性液直接接觸，實(shí)現(xiàn)均勻包覆，同時(shí)通過(guò)設(shè)置噴料管，使得中空盤(pán)在粉末噴出的過(guò)程中能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得粉末與改性液接觸的更加充分，提高包覆效果。

基于微波-石墨烯復(fù)合相變材料體系的儲(chǔ)能方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微波?石墨烯復(fù)合相變材料體系的儲(chǔ)能方法，先將相變材料與石墨烯混合制得復(fù)合相變材料；然后使用微波對(duì)制備的復(fù)合相變材料進(jìn)行加熱用于儲(chǔ)能。解決用熱等待時(shí)間久的問(wèn)題，快捷，便利；復(fù)合材料依然保留了相變材料儲(chǔ)熱時(shí)間長(zhǎng)，降溫慢的特性，且循環(huán)壽命長(zhǎng)。吸波材料不僅僅局限于石墨烯，介電損耗大的物質(zhì)都有可能作為吸波材料添加進(jìn)入相變材料，從而達(dá)到微波中快速加熱，相變材料進(jìn)行儲(chǔ)熱的效果。因此該方法適用范圍廣，效果好。

單面為氟化石墨烯復(fù)合膠乳潤(rùn)滑面的無(wú)油滑避孕套的制備方法 998     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體為一種單面為氟化石墨烯復(fù)合膠乳潤(rùn)滑面的無(wú)油滑避孕套的制備方法。首先對(duì)氟化石墨烯進(jìn)行特殊的化學(xué)氧化處理和表面改性，使其表面具有一定的疏水性的同時(shí)，還可以在水中形成穩(wěn)定的分散液。然后，按比例混合分散到天然膠乳或聚氨酯乳膠中得到復(fù)合膠乳液。采用模具三次浸漬工藝成型，第一次和第二次浸漬時(shí)為常規(guī)膠乳浸漬，形成常規(guī)膠乳層；第三次浸漬時(shí)，浸漬液為復(fù)合膠乳液，最終制成僅最外表面是含氟化石墨烯的復(fù)合乳膠的避孕套。本發(fā)明產(chǎn)品滿(mǎn)足穿戴時(shí)外面潤(rùn)滑，內(nèi)面防脫。由于氟化石墨烯狀態(tài)穩(wěn)定，產(chǎn)品不會(huì)發(fā)灰變暗。復(fù)合的避孕套可替代硅油，可制成無(wú)油、水潤(rùn)滑的避孕套。

層狀復(fù)合板材剪切強(qiáng)度的測(cè)試裝置及測(cè)試方法 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種層狀復(fù)合材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試裝置及方法，所述裝置包括：上模、下模、壓蓋、沖頭載體、沖頭、定位銷(xiāo)、緊固彈簧、墊片、緊固螺栓。沖頭載體、沖頭和壓蓋為橢圓柱體，且沖頭載體、沖頭和壓蓋在相同的位置開(kāi)有兩個(gè)螺栓孔，以及兩個(gè)定位銷(xiāo)孔，通過(guò)定位銷(xiāo)、螺栓和緊固彈簧的對(duì)齊固定，將沖頭載體、沖頭和壓蓋組合為沖模，其中試樣置于沖頭與壓蓋之間，沖頭邊緣為刃口。本發(fā)明與已有的層狀復(fù)合板材剪切強(qiáng)度的裝置相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：試樣制備簡(jiǎn)單，試樣的厚度適用范圍廣泛，可以準(zhǔn)確測(cè)量不同厚度的抗剪切強(qiáng)度，模具的組裝較為方便，同時(shí)由于取消了底座，節(jié)約了成本與材料。

具有殺菌功能的熱水器及制作方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有殺菌功能的熱水器及制作方法，涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)的熱水器有害微生物滋生，危害人體健康的問(wèn)題。本發(fā)明的具有殺菌功能的熱水器，包括熱水器本體和設(shè)置于所述熱水器本體內(nèi)部的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的內(nèi)壁上涂覆有壓電復(fù)合材料層。本發(fā)明的具有殺菌功能的熱水器用于加熱冷水。

高強(qiáng)度、耐污下水管用塑料的制備方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度、耐污下水管用塑料的制備方法，包括如下步驟：（1）改性復(fù)合填料的制備；（2）復(fù)合材料的制備；（3）混煉；（4）擠出成型。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高強(qiáng)度、耐污下水管用塑料的制備方法，特別制備添加了一種改性復(fù)合填料，通過(guò)科學(xué)的方法將其緊密的結(jié)合到聚乙烯粉末中，提高了下水管用塑料的耐沖擊性、耐污性、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等性能，具有很好的市場(chǎng)推廣應(yīng)用價(jià)值。

對(duì)殼體通孔厚度的加工方法 606     

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本發(fā)明公開(kāi)一種對(duì)殼體通孔厚度的加工方法，轉(zhuǎn)動(dòng)的磨削刀具通過(guò)磨削層與通孔的待加工環(huán)面碰觸，電流檢測(cè)裝置檢測(cè)到磨削電機(jī)的電流產(chǎn)生突變，進(jìn)而可檢測(cè)到待加工環(huán)面的磨削基準(zhǔn)面，通過(guò)磨削層的磨削力來(lái)消減對(duì)殼體的碰撞力，避免通孔的臺(tái)階發(fā)生變形，對(duì)復(fù)合材料的殼體進(jìn)行加工時(shí)，可以克服殼體重量輕、有彈性的困難，同時(shí)也不需要對(duì)殼體再重新進(jìn)行一次的裝夾，然后直接通過(guò)磨削層對(duì)待加工環(huán)面進(jìn)行磨削，從而得出磨削量，結(jié)合基面掃描裝置掃描數(shù)據(jù)擬合出通孔的加工基準(zhǔn)面得出殼體通孔的厚度，不需要借助其他檢測(cè)儀器下，能快速加工出設(shè)定厚度的通孔，有效提高殼體通孔加工效率。本發(fā)明用于殼體通孔的加工。

納米氫氧化鋁接枝物的制備方法及其應(yīng)用 612     

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本發(fā)明涉及一種納米氫氧化鋁接枝物的制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：1)稱(chēng)取甲基丙烯酸甲酯、納米氫氧化鋁、過(guò)硫酸鈉、三氯化鐵及十二烷基苯磺酸鈉；2)將過(guò)硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、納米氫氧化鋁混合，在160?180℃的油浴反應(yīng)6?12h，然后再加入三氯化鐵破乳6?10h，過(guò)濾洗滌既得納米氫氧化鋁接枝物；納米氫氧化鋁接枝物作為阻燃劑用于聚烯烴中。本技術(shù)方案通過(guò)在納米氫氧化鋁上接枝了PMMA，在納米氫氧化鋁表面形成包覆層，降低納米氫氧化鋁粒子的表面能，有利于納米氫氧化鋁在聚烯烴基體中的分散，防止它的團(tuán)聚，提高聚烯烴復(fù)合材料的阻燃性和材料物理性能。

六元類(lèi)水滑石與膦腈復(fù)配阻燃劑 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六元類(lèi)水滑石與膦腈復(fù)配阻燃劑，所述復(fù)配阻燃劑由六元類(lèi)水滑石(CuZnCoNiMgAl?LDH)和膦腈復(fù)配而成，二者質(zhì)量比為6～30：6～30。將本發(fā)明的復(fù)配阻燃劑添加到EVA中，極限氧指數(shù)測(cè)試結(jié)果表明：復(fù)配阻燃劑的加入比單獨(dú)類(lèi)水滑石作為阻燃劑對(duì)EVA的阻燃性能效果提高的更加明顯。力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明：六元類(lèi)水滑石在復(fù)配阻燃劑中所占比例與其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率值呈現(xiàn)反比趨勢(shì)，復(fù)配阻燃劑所占比例越高其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的值越小，但均比純類(lèi)水滑石的復(fù)合材料的力學(xué)性能有所提高。

煙氣脫碳用吸收劑的制備方法 574     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫碳用吸收劑的制備方法，其采用氮化硼納米片/蒙脫土插層復(fù)合材料，并在其表面制備聚硅氧烷交聯(lián)體，然后與氟石粉、碳酸鈣、水玻璃、氮化硅混合均勻后裝模脫氣壓制成型，然后將得到的坯體干燥后置于馬弗爐內(nèi)燒結(jié)，制得多孔載體；將琥珀酸二乙酯加入到碳酸二乙酯中攪拌混合均勻，得到混合液B；將制得的多孔載體加入到混合液B中，浸泡處理15h，浸泡后離心除去未被吸附的混合液，最后將吸附有混合液的多孔載體干燥，得到復(fù)合吸收劑。該方法制得的吸收劑吸收容量大，可以有效除去煙氣中的二氧化碳。

耐磨防靜電瑜伽墊及其制備方法 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨防靜電瑜伽墊及其制備方法，所述瑜伽墊是采用改性酚醛泡沫復(fù)合材料制作而成，具體包括如下原料：酚醛樹(shù)脂基體、改性聚氨酯預(yù)聚體、聚甲基硅氧烷、增強(qiáng)劑、復(fù)合纖維、炭粉、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑、抗氧化劑以及外加劑；其中增強(qiáng)劑包括氧化鋁微粉、白云母粉、羧甲基纖維素鈉和改性海泡石絨；復(fù)合纖維包括碳納米纖維、聚丙烯腈纖維和二苯甲酸二甘醇酯；發(fā)泡劑為松本系列微球發(fā)泡劑；炭粉為植物材料燒制而成的竹炭、木炭或活性炭的至少一種。本發(fā)明的瑜伽墊在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，具有耐磨和防靜電的性能。

高透明性預(yù)浸料用環(huán)氧樹(shù)脂組合物及其制備方法 787     

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本發(fā)明涉及環(huán)氧樹(shù)脂材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高透明性預(yù)浸料用環(huán)氧樹(shù)脂組合物，以重量份數(shù)計(jì)，包括液體環(huán)氧樹(shù)脂15?30份、固體環(huán)氧樹(shù)脂50?75份、增韌劑5?15份、液體潛伏性胺類(lèi)固化劑5?12份、促進(jìn)劑0.5?1.5份和助劑0.2?0.6份。該高透明性預(yù)浸料用環(huán)氧樹(shù)脂組合物能夠保證在具有良好潛伏性的前提下，整個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂組合物中無(wú)固體粉末的存在。由此，保證后期形成預(yù)浸料以及復(fù)合材料制品時(shí)，其外觀上不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)。

碳納米管均勻分散于天然膠乳中的制備方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米管均勻分散于天然膠乳中的制備方法，屬于高分子材料制備領(lǐng)域。其配方的原材料按照重量比為：膠乳161.3份(固含量62％)、碳納米管3份、炭黑40份、氧化鋅5份、硬脂酸2份、防老劑4020 1份、促進(jìn)劑NS 1份、硫磺3份、十二烷基硫酸鈉4份。工藝步驟為：將天然膠乳與十二烷基硫酸鈉攪拌混合均勻，后加入各類(lèi)橡膠助劑，再將碳納米管分成10等份依次加入混合物中，直至呈現(xiàn)均勻的淤漿狀態(tài)混合物。后將混合物澆注于模具中干燥脫水，開(kāi)煉加入炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑和硫磺。硫化制得混合均勻的碳納米管/天然膠復(fù)合材料。

基于發(fā)泡工藝制作阻燃軌道交通車(chē)輛內(nèi)飾地板 865     

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本發(fā)明涉及一種基于發(fā)泡工藝制作阻燃軌道交通車(chē)輛內(nèi)飾地板，包括依次布設(shè)的上表層、芯材和下表層；上表層、芯材和下表層通過(guò)加熱加壓復(fù)合制成地板；所述芯材為發(fā)泡片板材；所述上表層和下表層是由多層單向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂預(yù)浸片和/或玻璃纖維織物增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂預(yù)浸片和/或玻纖與熱塑性樹(shù)脂共擠纖維編織而成的織物復(fù)合而成采用物理或化學(xué)發(fā)泡工藝將聚合物樹(shù)脂發(fā)泡制成輕質(zhì)發(fā)泡板材作為芯材，這種輕質(zhì)復(fù)合材料芯材不僅重量輕，可吸收噪音；表層和芯層使用同種聚合物，因而直接實(shí)用熱壓工藝即可將基層材料粘結(jié)在一起，無(wú)需使用膠黏劑便可直接通過(guò)熱壓工藝與面層結(jié)合，減少了噴膠工序。這個(gè)地板材料都可回收，綠色環(huán)保，易于處理。

高灼熱絲無(wú)鹵阻燃PBT-EPDM-PP合金材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高灼熱絲無(wú)鹵阻燃PBT?EPDM?PP合金材料，包括以下由重量百分比計(jì)的原料：PBT45～60％、EPDM?5～15％、PP?10～25％、相容劑2～6％、膨脹體系阻燃劑10～25％、磷系阻燃劑2～8％、阻燃協(xié)效劑1～5％、抗氧劑0.2～0.5％、潤(rùn)滑劑0.2～0.5％。本發(fā)明還公開(kāi)了一種合金材料的制備方法，包括原料稱(chēng)取、攪拌、熔融造粒。本發(fā)明在原料中添加相容劑，使原料中各組分通過(guò)借助組分間的分子鍵合力，能夠結(jié)合成穩(wěn)定混合物，提高合金材料的機(jī)械性能。在制備方法中，通過(guò)控制高混機(jī)的攪拌過(guò)程中的加熱溫度及加熱時(shí)間，不會(huì)破壞原料組分間的分子鍵合力同時(shí)提高分子間的活性，使各組分能夠充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

高性能聚乙烯醇/石墨烯復(fù)合薄膜的制備方法 690     

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本發(fā)明屬于聚合物復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備聚乙烯醇/石墨烯薄膜的制備方法。在本發(fā)明中，我們采用了一種新的工藝方法制備聚乙烯醇/石墨烯復(fù)合薄膜，即先通過(guò)原位聚合具備出聚乙烯醇/氧化石墨烯溶液，然后添加少量多巴胺，在一定溫度和堿性條件下反應(yīng)，然后干燥成膜，制備出聚乙烯醇/石墨烯復(fù)合薄膜。相對(duì)于溶液共混法，該方法制備的復(fù)合薄膜力學(xué)性能，耐熱性能更為優(yōu)異。

除塵器自帶排氣筒的煉銅爐煙氣余熱利用方法 617     

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一種除塵器自帶排氣筒的煉銅爐煙氣余熱利用方法，其特征在于：本發(fā)明煉銅爐煙氣由爐內(nèi)排出，經(jīng)水冷煙道混入冷風(fēng)，燃燒一氧化碳?xì)怏w后進(jìn)入燃燒沉降室；燃燒沉降室的作用是：降低煙氣流速，使煙氣中攜帶的大顆粒粉塵沉降，并適當(dāng)混入冷風(fēng)，最終燃燼一氧化碳?xì)怏w，由燃燒沉降室出來(lái)的煙氣進(jìn)入蓄熱均溫器，所述蓄熱均溫器包括碳硅復(fù)合材料蓄熱體、激波清灰裝置和灰斗。本發(fā)明除塵器自帶排氣筒，清潔氣體直接從除塵器凈氣倉(cāng)排出，減少了排氣筒鋼耗量及土建投資，并大大減少系統(tǒng)的占地面積，降低了除塵系統(tǒng)的一次投資費(fèi)用，減少了氣流在多余管道上的沿程阻力損失和局部阻力損失，最終可降低運(yùn)行電耗，達(dá)到降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的目的。

電傳感器 781     

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一種電傳感器，該傳感器的制備方法包括以下步驟：制備鐵酸鎳石墨烯復(fù)合材料，Cu?TiO2的制備和最終傳感器的制備，通過(guò)該方法制得的傳感器靈敏度高，穩(wěn)定性好，檢測(cè)線寬的特性。

PVC木塑復(fù)合地板及其制備方法 742     

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本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種PVC木塑復(fù)合地板及其制備方法。該木塑復(fù)合地板的各組成成分及其重量份數(shù)比為：50~60份聚氯乙烯、60~70份植物纖維粉、20~25份輕質(zhì)碳酸鈣、5~6份玻璃纖維、5~10份不飽和聚酯樹(shù)脂、10~15份聚二甲基硅氧烷、3~6份環(huán)氧硬脂酸辛脂、10~15份氯化石蠟、6~8份N?甲基吡咯烷酮、15~18份茅草、6~10份柚子、8~10薄荷、6~8份苦皮藤、2~3份油酸酰胺、1~4份偶聯(lián)劑、2~3份引發(fā)劑、2~11份紫外線吸收劑、適量混合凝膠液。制備方法為先對(duì)植物原料改性，再與其他原料高速混合，經(jīng)過(guò)塑煉、熱壓成型后再鍍膜即得PVC木塑復(fù)合地板。

可以利用烤箱余熱的壁爐 822     

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可以利用烤箱余熱的壁爐，涉及一種壁爐，包括主體，所述的主體內(nèi)設(shè)置有燒烤腔，所述的主體內(nèi)還設(shè)置有儲(chǔ)熱裝置，所述的儲(chǔ)熱裝置包括換熱盒和儲(chǔ)熱盒，所述的儲(chǔ)熱盒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)置有多空泡沫金屬，所述的多空泡沫金屬摻雜鋁?石蠟復(fù)合材料，所述的多空泡沫金屬通過(guò)轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)到所述的換熱盒內(nèi)，所述的換熱盒和所述的儲(chǔ)熱盒之間設(shè)置有自動(dòng)門(mén)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本壁爐具有室內(nèi)溫度加熱以及食物燒烤的雙重功能，更主要的是本壁爐能收集存儲(chǔ)燒烤時(shí)產(chǎn)生的大量余熱，在進(jìn)行室內(nèi)加熱時(shí)通過(guò)釋放這些熱量進(jìn)行初步加熱，提高了能源的整體使用率，極大的減少了能源的浪費(fèi)。

生物質(zhì)石墨烯改性生漆重防腐復(fù)合涂料及其制備方法 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)石墨烯改性生漆重防腐復(fù)合涂料及其制備方法，涉及高分子涂料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：首先將生物質(zhì)木材作為碳源通過(guò)高溫金屬催化和熱剝離制備環(huán)保、低成本的石墨烯材料，采用化學(xué)改性法得到石墨烯/硅烷偶聯(lián)劑二甲苯分散液，然后從生漆中提取純漆酚并與醛類(lèi)化合物反應(yīng)得到漆酚縮醛樹(shù)脂，將石墨烯二甲苯分散液加入到漆酚縮醛樹(shù)脂中并涂覆固化得到生物質(zhì)石墨烯漆酚縮醛防腐復(fù)合涂料。本發(fā)明有效制備了低成本生物質(zhì)石墨烯，同時(shí)提供了成熟的石墨烯/聚合漆酚復(fù)合材料的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，制備得到的復(fù)合涂料具有高附著力、高硬度以及良好的隔熱、防腐蝕性能。

功能化還原石墨烯的制備方法 924     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料的研究領(lǐng)域，特別涉及氧化石墨烯領(lǐng)域。一種功能化還原石墨烯的制備方法，根據(jù)Hummers法將石墨氧化使其轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸?；將裝有氧化石墨烯的石英舟放到退火爐的石英管的一端，通入保護(hù)氣體，將退火爐升溫到500?1000℃后，將裝有氧化石墨烯的石英舟移動(dòng)到退火爐的石英管的另一端，繼續(xù)對(duì)石英舟加熱，溫度保持在500?1000℃，5s?30min后，氧化石墨烯受熱膨脹，還原成為還原石墨烯；將質(zhì)量比為1：100~5:1的分散劑和還原石墨烯加入到去離子水中，超聲處理或者高速攪拌分散，得到功能化的還原石墨烯膠體懸浮液，將膠體懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥即可得到功能化的還原石墨烯。

新型改進(jìn)消音電動(dòng)沖床 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型改進(jìn)消音電動(dòng)沖床，其特征在于,包括底座（1），在底座（1）上設(shè)置滑柱（2），在滑柱（2）上設(shè)置沖頭（3），在滑柱（2）頂部設(shè)置固定鍵（4），在滑柱（2）一側(cè)設(shè)置電機(jī)（5），另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子（6），在轉(zhuǎn)子（6）上設(shè)置搖柄（7），在底座（1）上設(shè)置降噪三角帶（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型改進(jìn)消音電動(dòng)沖床在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多滑柱都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，滑柱采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

ZnFe₂O₄摻氮碳納米纖維復(fù)合電極材料及其制備方法 606     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnFe₂O₄摻氮碳納米纖維復(fù)合電極材料及其制備方法。該復(fù)合材料是由摻氮碳納米纖維和嵌入其中的ZnFe₂O₄超微納米顆粒組成，制備方法是一個(gè)原位生長(zhǎng)過(guò)程。具體制備步驟為：首先將鐵鹽、鋅鹽和聚丙烯腈按不同比例在二甲基甲酰胺溶液中混合，其次通過(guò)靜電紡絲技術(shù)制備出ZnFe₂O₄/摻氮碳納米纖維的前驅(qū)體，最后將所得前驅(qū)體通過(guò)穩(wěn)定處理、碳化、低溫誘導(dǎo)處理獲得ZnFe₂O₄摻氮碳納米纖維復(fù)合電極材料。該方法制備所得ZnFe₂O₄/摻氮碳納米纖維復(fù)合電極材料用作超級(jí)電容器電極材料時(shí)，表現(xiàn)出高的比電容、長(zhǎng)的循環(huán)壽命和良好的倍率性能。本方法具有工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可控性高等可規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。

保健水球的制備方法 769     

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本發(fā)明提供一種保健水球的制備方法。該保健水球采用殼聚糖?膠原蛋白復(fù)合材料作為膜基質(zhì)，加入山茶油、奶粉等保健物質(zhì)，再與氯化鈣、乳酸鈣、檸檬酸等溶液混合，通過(guò)表面膠化成球原理，在靜電作用下聚電解質(zhì)形成由保健膜封存水的水球，與封存的水一起食用起到保健功效，具有多功能、環(huán)保、方便等效果；包裹該水球的膜拉伸強(qiáng)度最高達(dá)47.42MPa，斷裂伸長(zhǎng)率最高達(dá)310.84%，水蒸氣透過(guò)率最低達(dá)0.35g.mm/h.m²Kpa，溶解度最低為6%。

微孔包覆水污染處理劑及其制備方法 1026     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種微孔包覆水污染處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：正硅酸乙酯100?140、硫酸鋁4?7、致孔劑2?3、乙酸異丁酸蔗糖酯0.1?0.2、三聚磷酸鈉1?2、硅藻土40?50、硬脂酸鋇2?3。本發(fā)明以正硅酸乙酯為前驅(qū)體，在水溶液中水解，水解中采用致孔劑處理，可以有效的改善溶膠成品的表面微孔性，在水解形成溶膠時(shí)對(duì)硅藻土進(jìn)行包覆改性，從而得到了內(nèi)外微孔聯(lián)通的復(fù)合材料，其不僅具有很好的水凈化效果，而且穩(wěn)定性高，重復(fù)利用率好，且環(huán)保性好，無(wú)二次污染。

改進(jìn)高效熱壓機(jī) 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)高效熱壓機(jī)，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）內(nèi)設(shè)置熱壓板（2），在熱壓板（2）底部設(shè)置升降臺(tái)（10），在升降臺(tái)（10）下設(shè)置液壓缸（3），在液壓缸（3）旁設(shè)置輸油口（4），通過(guò)輸油管道（5）連接油箱（6），在油箱（6）下設(shè)置電機(jī)（7），在液壓缸（3）下設(shè)置基座（8），在支架（1）一側(cè)設(shè)置控制電箱（9），在支架（1）上設(shè)置照明燈（11），在油箱（6）和輸油管道（5）連接處設(shè)置密封條（12），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該改進(jìn)高效熱壓機(jī)在工作時(shí)，大多熱壓板都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，熱壓板采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

固定式繞流扭帶裝置 690     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷凝器（凝汽器）用固定式繞流扭帶裝置，主要用于汽輪機(jī)系統(tǒng)或其他應(yīng)用系統(tǒng)中冷凝器（凝汽器）的冷凝管中，改變循環(huán)介質(zhì)在冷凝管內(nèi)的流態(tài)，形成穩(wěn)定湍流效果，一方面可以提高換熱效率，另一方面避免冷凝管管壁因?yàn)樗|(zhì)問(wèn)題造成的結(jié)垢形成。該固定式繞流扭帶裝置可用于發(fā)電系統(tǒng)中替換或者改造原系統(tǒng)中的冷凝器，解決目前汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的換熱能力下降，冷卻塔能力不足，提高蒸汽真空度，進(jìn)而提高發(fā)電效率。固定式繞流扭帶裝置由擾流扭帶和其固定安裝支架附件組成。根據(jù)水質(zhì)環(huán)境，固定式繞流扭帶采用高分子復(fù)合材料制成,或采用不銹鋼、銅或鈦等金屬材質(zhì)制成。

基于石墨烯的二氧化氮傳感器 813     

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本發(fā)明涉及一種基于石墨烯的二氧化氮傳感器，所述二氧化氮傳感器為厚膜型，采用陶瓷基板為襯底，在該陶瓷基板上設(shè)有插指電極，插指電極上設(shè)有敏感薄膜，所述敏感薄膜為ZnO納米片和Au/SnO2/RGO復(fù)合材料的混合物。

帶有金屬網(wǎng)層的防臭鞋墊 942     

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一種帶有金屬網(wǎng)層的防臭鞋墊，其特征在于：鞋墊本體為三層復(fù)合材料制成，從上到下第一層為萊卡布面，第二層為海波麗材料層，第三層為金屬網(wǎng)，三層材料通過(guò)粘合劑粘合在一起。