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本發(fā)明公開了一種類蜂窩狀鋰離子電池用硅碳復(fù)合電極材料及其制備方法,屬于電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,所述復(fù)合電極材料為納米硅顆粒被薄片狀碳包覆的材料。本發(fā)明通過選用溫室氣體CO2作為薄片狀碳的原料,成本低的同時(shí)又能解決環(huán)境問題,并且利用常規(guī)可規(guī)?;逆V熱還原二氧化硅方法制備硅納米顆粒,及在鎂熱還原過程中引入CO2氣體,以實(shí)現(xiàn)納米硅顆粒被薄片狀碳包覆,最終得到類蜂窩狀結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合材料。該制備工藝簡單,大大縮短了制備工藝流程,降低生產(chǎn)成本的同時(shí),又適用于各種二氧化硅的原料,適于市場(chǎng)推廣與應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種高效雜原子摻雜方法,取待摻雜雜原子的前驅(qū)體材料置于一個(gè)小石英舟中,可摻雜的雜原子源置于另外一個(gè)小石英舟中,再用一個(gè)長石英舟蓋住兩個(gè)小石英舟,最后在氮?dú)夥諊蚂褵?,即完成雜原子的摻雜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的摻雜方法所得到的復(fù)合材料擁有更加充分的摻雜反應(yīng),以及更好的電化學(xué)性能,并且工藝簡單,方法安全等。
本發(fā)明屬于鈦合金生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種梯度納米結(jié)構(gòu)鈦合金及其生產(chǎn)方法,其中一種梯度納米結(jié)構(gòu)鈦合金,包括合金A和合金B(yǎng),所述合金A包括碳纖維復(fù)合材料、不銹鋼粉末、鋁合金粉末、鈮、硅、錳、鎳、銅、鋅、鋯、鉻、鐵、鎂、鈉和釔以及鈦;所述合金B(yǎng)包括鎂粉、鋁粉、鉬鐵粉、硅藻土粉、碳化鎢粉、剛玉粉、硬石柱粉、鎘粉、鋅粉、鈷粉、硅粉、納米粒子、二氧化鍺和油酸以及鈦粉。本發(fā)明鈦合金強(qiáng)度高,斷裂應(yīng)變低,強(qiáng)韌性匹配能力強(qiáng),消震性好,承受沖擊載荷能力強(qiáng),耐腐蝕性能強(qiáng),該鈦合金通過改變微結(jié)構(gòu),在材料內(nèi)部引入一種或多種梯度分布的微結(jié)構(gòu),避免由于特征長度突變帶來的性能突變,有效克服金屬材料強(qiáng)度和韌性的失配問題。
感應(yīng)加熱的相變盲文點(diǎn)顯器屬于醫(yī)療、微驅(qū)動(dòng)器和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)領(lǐng)域,具體采用微加工技術(shù)制作的一種利用高頻交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使位于交變磁場(chǎng)的導(dǎo)電相變復(fù)合材料產(chǎn)生電渦流和焦耳熱,進(jìn)而相變材料熔化產(chǎn)生體積膨脹,并使腔內(nèi)的壓力增大,促使彈性薄膜向外突出變形推動(dòng)驅(qū)動(dòng)針向上移動(dòng),驅(qū)動(dòng)針使PDMS薄膜變形而形成凸點(diǎn)的相變盲文點(diǎn)顯器。該盲文點(diǎn)顯器能夠集成到便攜式設(shè)備中,用于幫助視覺障礙者獲取信息。
本發(fā)明屬于消防應(yīng)急救援的防護(hù)裝備領(lǐng)域,是一種應(yīng)急救援的智能頭盔。通過頭盔所攜帶安裝的頭部計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、音視頻采集系統(tǒng)、氣體傳感器系統(tǒng)、溫度傳感器系統(tǒng)、體態(tài)特征傳感器系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、披肩防護(hù)系統(tǒng)、防火內(nèi)襯系統(tǒng)、復(fù)合材料殼體系統(tǒng)、空氣呼氣器一體化面罩系統(tǒng)、指揮軟件系統(tǒng)、紅外熱成像相機(jī)等集成的一套智能化頭盔,該款頭盔集合了防護(hù)和搜救等科技化功能,可以有效的提高救援效率。真正做到災(zāi)難現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可視化、預(yù)案數(shù)據(jù)化、指揮交互化、判斷科學(xué)化、態(tài)勢(shì)明確化。
本發(fā)明提供一種棒狀聚苯胺/木材電極材料及其制備方法和應(yīng)用,所述方法,包括步驟1,用酸將苯胺水溶液的pH調(diào)至1~2,得到混合溶液A,將混合溶液A置于冰水浴中后填充在脫木素木材中后干燥,得到含苯胺的木材;步驟2,將過硫酸銨水溶液置于冰水浴中后填充在含苯胺的木材中后干燥,苯胺水溶液中苯胺與過硫酸銨水溶液中過硫酸銨的摩爾比為1:(1~2),得到棒狀聚苯胺/木材電極材料。本發(fā)明使棒狀聚苯胺均勻生長于木材孔道及表面得到生長有聚苯胺木材的復(fù)合材料,提高了電子的傳輸量,提升了材料的電化學(xué)性能,改善了材料的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,降低了材料的內(nèi)阻,提升了材料的電導(dǎo)率,提高了材料的儲(chǔ)能特性。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種提高溫度傳感器導(dǎo)熱性的芯片填充物,按照重量份計(jì)由以下成分制成:有機(jī)硅樹脂110?115份、石棉15?18份、滑石粉5.5?6.0份、白炭黑4.5?5.0份、多孔導(dǎo)熱復(fù)合材料1.0?1.2份、六甲基二硅氮烷0.3?0.4份、無水乙醇0.6?0.8份;能夠保護(hù)溫度傳感器芯片避免受外力作用下擠壓斷裂,緩沖效果好,導(dǎo)熱系數(shù)高,熱導(dǎo)率快,不會(huì)影響傳感器的靈敏度,硬度高,不易變形,且熱膨脹系數(shù)低,自身形變小,不會(huì)出現(xiàn)對(duì)傳感器芯片造成擠壓斷裂問題,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),并且具有防水、防腐蝕等性能。
本發(fā)明公開了高耐蝕高成形性熱成形鋼用鍍液、熱成形鋼板、熱浸鍍生產(chǎn)工藝、熱沖壓部件及應(yīng)用,屬于鋼帶板鍍層復(fù)合材料領(lǐng)域。鍍液的組成成分以質(zhì)量%計(jì),含有Si:2.0~7.5%、Mg:0.08~2.5%、Cu:0.1~2.0%、REM:0.08~1.0%,其余為Al和不可避免的雜質(zhì);鋼板包括基板和基板表面鍍覆的鍍層,鍍層中包括合金層和鍍鋁層,合金層覆于基板表面,合金層的厚度≤4.5μm,鍍鋁層于合金層表面;熱浸鍍生產(chǎn)工藝包括熱成形鋼基板清洗、連續(xù)退火、熱浸鍍、鍍層厚度控制、鍍后冷卻;鋼板制成的熱沖壓部件可用于制造高耐蝕汽車組件。本發(fā)明能得到更為優(yōu)異耐腐蝕性能與成形性能的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種耐磨耐高溫材料的制備方法,具體涉及新型材料制備領(lǐng)域,中所使用的主料包括以下重量份數(shù)的原料:丙烯酸酯橡膠80?120份、硬脂酸0.8?1.4份、炭黑17?25份、氧化鋅4?6份、硫磺0.5?1.8份、蒙脫土10?20份,具體加工步驟如下:準(zhǔn)備原料、粉碎原料、一輪煉制、二輪煉制和胚料硫化。本發(fā)明加入蒙脫土及對(duì)制備方法的優(yōu)化,可得到使用壽命更持久的橡膠材料,以保證持續(xù)起到密封效果,且在保證復(fù)合材料耐磨和耐高溫特性的前提下,可有效保留丙烯酸酯橡膠的拉伸強(qiáng)度,不會(huì)因?yàn)槊擅撏恋募尤朐斐杀┧狨ハ鹉z的受力變形而不發(fā)生損壞的特性改變。
本發(fā)明公開了一種高性能羧基功能化聚芳醚腈的制備方法,以酚酞和鋅粉為原料合成含羧基單體酚酞啉,再通過親核芳香取代逐步聚合反應(yīng),將酚酞啉結(jié)構(gòu)單元引入到聚芳醚腈主鏈中,制備得到高性能羧基功能化聚芳醚腈共聚物,該聚合物具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,熱氧穩(wěn)定性,較高的力學(xué)強(qiáng)度以及在極性溶劑中良好的溶解性,而且在280~330nm紫外光區(qū)具有強(qiáng)吸收并具有在紫外激發(fā)下發(fā)出藍(lán)色熒光的功能特性,使聚芳醚腈具備功能多樣性,擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。為簡易、高效產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)高性能的聚芳醚腈提供理論指導(dǎo)及技術(shù)支持,也為制備高性能的反應(yīng)型功能復(fù)合材料來填補(bǔ)聚芳醚腈功能性開發(fā)的空白,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種銀?磷酸銀?三氧化鎢三元復(fù)合納米光催化材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于光催化領(lǐng)域。本發(fā)明把Ag納米粒子負(fù)載在Ag3PO4的表面,利用Ag納米粒子的等離子體共振效應(yīng),有效抑制了Ag3PO4的光腐蝕與分解,保證了其在光照下的穩(wěn)定性;WO3的引入可有效抑制光生電子空穴對(duì)的復(fù)合,Ag、Ag3PO4和WO3的協(xié)同作用可有效的提高復(fù)合材料的光催化性能;本發(fā)明提供的三元復(fù)合納米光催化材料具有光響應(yīng)范圍寬、量子效率高的優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域,特別是光催化降解有機(jī)污染物和光催化殺菌中。
本發(fā)明公開了一種新型Ti3+復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)納米材料的制備方法,將NaOH加入乙醇溶液中攪拌形成A液;將金屬化合物在乙醇溶液中分散形成B液,然后加入鈦鹽形成C液;將A液滴入C液中,攪拌混勻得到混合溶液;置于反應(yīng)釜中在160?240℃下恒溫反應(yīng)至少3?h得到沉淀物;洗滌、干燥后得到Ti3+復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)納米材料。在材料制備過程中形成的Ti3+和氧空位以及金屬單質(zhì),使TiO2的太陽能光吸收范圍擴(kuò)寬及抑制電子?空穴的復(fù)合,進(jìn)而提高材料的光催化性能、抗菌性能和降解性能。本發(fā)明采用溶劑熱,通過控制反應(yīng)條件可制備~10?nm的納米金屬單質(zhì)修飾的Ti3+自摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,整個(gè)制備過程簡單,具有實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種垃圾收集智能飛行器,包括飛行器機(jī)體、飛行器動(dòng)力裝置、垃圾檢測(cè)裝置、垃圾收集裝置,飛行器供電裝置,充電保養(yǎng)維護(hù)室、飛行器狀態(tài)檢測(cè)單元、視頻通訊單元以及微控制器,所述飛行器機(jī)體采用PCM復(fù)合材料;所述飛行器動(dòng)力裝置包括螺旋槳、馬達(dá)和消音器,馬達(dá)與螺旋槳通過聯(lián)軸器、連桿連接;所述垃圾檢測(cè)裝置包括圖像采集模塊、圖像識(shí)別模塊,圖像采集模塊通過圖像降噪模塊與圖像識(shí)別模塊相連;所述垃圾收集裝置包括機(jī)械手和收集框,所述機(jī)械手包括執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述充電保養(yǎng)維護(hù)室包括垃圾存儲(chǔ)空間、飛行器清洗空間、飛行器干燥空間、飛行器充電空間。本發(fā)明檢測(cè)手段豐富,反應(yīng)快速,自動(dòng)化程度高,實(shí)用性強(qiáng),清潔效率高。
一種石墨烯/聚乙撐二氧噻吩復(fù)合纖維組裝體的制備方法,屬于材料領(lǐng)域和電化學(xué)領(lǐng)域。該復(fù)合材料以氧化石墨烯與PEDOT:PSS為原料,通過水熱反應(yīng)共組裝形成雙網(wǎng)絡(luò)多孔復(fù)合纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的石墨烯/聚乙撐二氧噻吩復(fù)合纖維組裝體,充分考慮了石墨烯前體的種類,提出了石墨烯與聚乙撐二氧噻吩共組裝的新設(shè)計(jì)思路,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合纖維多孔微結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電特性的有效調(diào)控。本發(fā)明的復(fù)合纖維可直接用作纖維超級(jí)電容器電極,也可以作為高導(dǎo)電多孔載體用以負(fù)載其他高活性材料。本發(fā)明提供的方法成本低廉,操作方便,生產(chǎn)周期短,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于超低溫固體制備領(lǐng)域,具體涉及一種超低溫冷源材料及其制備方法。所述冷源材料的原料包括:二氧化碳?xì)怏w和流體基質(zhì),所述二氧化碳?xì)怏w和流體基質(zhì)的摩爾比為(0.01~2):1,優(yōu)選為0.2:1。流體基質(zhì)包括:液氬、氬氣、液氮、氮?dú)?、液氮漿中的一種或幾種混合。本發(fā)明的冷源材料是二氧化碳微納米流體或二氧化碳微納米糊,或?yàn)槲⒓{米二氧化碳增強(qiáng)的氬/氮基超低溫兩相復(fù)合材料,其相變溫度低于零下150℃,是一種新型可靠、清潔無殘留的、方便的冷源材料,尤其可以在干細(xì)胞等生物醫(yī)藥,或產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用。
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗菌型空氣過濾用微孔膜復(fù)合濾網(wǎng)及其制備方法;所述抗菌型空氣過濾用微孔膜復(fù)合濾網(wǎng)的組成為:質(zhì)量份數(shù)為100?120份的PBT、20?30份的增強(qiáng)增韌復(fù)合劑、2?3份的加工助劑、10?15份的抗甲醛制劑、1?2份的抗菌劑、20?30份的輔助添加劑。本發(fā)明制備的抗菌型空氣過濾用微孔膜復(fù)合濾網(wǎng)采用PBT、增強(qiáng)增韌復(fù)合劑、加工助劑、抗甲醛制劑、抗菌劑、輔助添加劑等物質(zhì)進(jìn)行制備的,其能夠具有非常優(yōu)秀的抗菌效果和除甲醛的能力,同時(shí)其力學(xué)性能相對(duì)較好,促使其使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
一種絲材實(shí)時(shí)復(fù)合的熔融沉積打印頭及其使用方法,熔融沉積打印頭包括傳熱塊內(nèi)部設(shè)有的熔體腔,熔體腔內(nèi)設(shè)有雙螺紋推桿,雙螺紋推桿下方和陶瓷加熱器的材料復(fù)合區(qū)入口對(duì)應(yīng),材料復(fù)合區(qū)出口連接有打印頭;傳熱塊外固連有鑄銅加熱塊,傳熱塊的熔體腔的側(cè)面連接著進(jìn)料通道,進(jìn)料通道安裝有防回流裝置,熔體腔通過防回流裝置和材料庫連接,每個(gè)材料庫設(shè)有一個(gè)材料定量進(jìn)給器,材料定量進(jìn)給器和防回流裝置之間設(shè)有管道保證絲材順利通過;使用方法通過增加其他材料的材料庫和雙螺紋推桿,實(shí)現(xiàn)多材料復(fù)合打??;可根據(jù)功能分析結(jié)果,通過材料定量進(jìn)給器和防回流裝置,實(shí)現(xiàn)待復(fù)合材料的實(shí)時(shí)定量供給,從而得到適應(yīng)實(shí)際需要的各部位材料組成不同的制件。
本發(fā)明涉及吸波材料制備領(lǐng)域,尤其涉及一種硫氮雙摻雜石墨烯吸波材料及制備和吸波性能調(diào)節(jié)方法,該吸波材料的制備方法包括(1)用hummers法制備氧化石墨,并配置氧化石墨溶液;(2)取含硫、氮還原劑,加入配置好的氧化石墨溶液,加熱至80~100℃,持續(xù)恒熱反應(yīng)1~3h,待反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,用去離子水進(jìn)行洗滌過濾,冷凍干燥,得到黑色的硫氮雙摻雜石墨烯粉末。本發(fā)明所制備的硫氮雙摻雜石墨烯基吸波材料與其他雜原子摻雜石墨烯材料及大多數(shù)石墨烯基復(fù)合材料相比,具有更強(qiáng)的吸波特性且波段可調(diào);通過化學(xué)濕法制備硫氮雙摻雜石墨烯吸波材料,反應(yīng)條件從高溫退火變?yōu)榈蜏胤磻?yīng),大大降低能耗的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了液相易加工成膜材料的制備,便于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于光熱材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種柔性光熱轉(zhuǎn)換復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括將微米的Ti2O3通過球磨的方法將其顆粒尺寸磨到100nm左右,對(duì)球磨后的納米Ti2O3分別用γ―氨丙基三乙氧基硅烷,十六烷基三甲基溴化銨,硬脂酸和吐溫80對(duì)納米Ti2O3進(jìn)行表面改性,將表面改性了的納米Ti2O3與聚乙烯醇形成納米復(fù)合鍍層。將納米復(fù)合材料溶于水中,然后鑄造成型,待水分蒸發(fā)后,得到柔性的光熱轉(zhuǎn)換復(fù)合膜。該復(fù)合膜有良好的彎曲性能,能應(yīng)用于各個(gè)靈活的部位,并且對(duì)太陽光有很好的吸收,吸收的太陽光轉(zhuǎn)化為熱能。
本發(fā)明公開了一種適于含能回轉(zhuǎn)零件柔性快調(diào)式自定心吸具及定心方法,屬于復(fù)合材料機(jī)械加工領(lǐng)域。包括吸盤體和找正器,吸盤體的上部為吸附端面,吸盤體內(nèi)的中部開設(shè)有貫穿吸附端面的主吸氣管道,吸盤體的吸附端面開設(shè)有直徑逐漸變大的同心環(huán)腔結(jié)構(gòu),每一個(gè)環(huán)腔內(nèi)在垂直吸附端面方向間隔120°開設(shè)3個(gè)通氣孔,且相鄰的環(huán)腔內(nèi)相鄰的通氣孔處于同一直線上,處于同一直線上的通氣孔在吸盤體的內(nèi)部在垂直吸附端面方向間隔120°開設(shè)有相對(duì)的螺紋孔道,處于同一直線上的通氣孔的底部與對(duì)應(yīng)的螺紋孔道相連通,螺紋孔道的一端與主吸氣管道相連通,螺紋孔道的另一端與吸附端面的側(cè)壁相連通,螺紋孔道內(nèi)螺接有密封塞;所述找正器軸連接在環(huán)腔的通氣孔內(nèi)。
本發(fā)明涉及有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種緩釋型除草殺菌雙效農(nóng)藥及其制備方法。將二甲四氯酸根插層水滑石前體,再將惡霉靈插層水滑石前體,最后再放入含雙氧水、異丙醇、水的混合溶液中處理,得到緩釋型除草殺菌雙效農(nóng)藥;化學(xué)式為:[(M2+)1?x(M3+)x(OH)2]x+(MCPA?)x(hym)y·mH2O,其中x=0.25?0.33,y=0.12?0.20,m=3?6,m為層間結(jié)晶水分子的數(shù)量,M2+為二價(jià)金屬離子,M3+為三價(jià)金屬離子,MCPA?為二甲四氯酸根,hym為惡霉靈。本發(fā)明的緩釋型除草殺菌雙效農(nóng)藥,插層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以長時(shí)間釋放出二甲四氯酸根和惡霉靈,起到緩釋效果。
本發(fā)明提供一種一次性餐具制材、一次性餐具及制備方法,屬于餐飲用具技術(shù)領(lǐng)域。所示一次性餐具制材包括板狀結(jié)構(gòu)的制材本體,所述制材本體包括內(nèi)層、外層和設(shè)置在內(nèi)層與外層之間的夾層,所述內(nèi)層和外層均為食品極的PP層,所述夾層為由以下質(zhì)量百分比原料制成的復(fù)合材料層:碳酸鈣/滑石粉20~80%、PP 20~80%。本發(fā)明的一次性餐具制材的內(nèi)、外層采用食品級(jí)PP制夾層采用成碳酸鈣/滑石粉和PP制成,其生產(chǎn)成本低、環(huán)保可降解,不存在白色污染的問題,且其各項(xiàng)指標(biāo)符合國家對(duì)于一次性餐飲用具的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
本發(fā)明公開了一種高性能核心基礎(chǔ)部件高效優(yōu)質(zhì)的智能制造裝備及系統(tǒng),其包括自動(dòng)清洗系統(tǒng)、模壓硫化成形系統(tǒng)、精密加工系統(tǒng)和檢驗(yàn)存儲(chǔ)系統(tǒng),自動(dòng)清洗系統(tǒng)包括依次安裝的第一轉(zhuǎn)盤、清洗裝置和第二轉(zhuǎn)盤;模壓硫化成形系統(tǒng)包括依次放置的注塑加工裝置,檢驗(yàn)系統(tǒng)包括檢驗(yàn)室,設(shè)置有檢驗(yàn)臺(tái)、錄入臺(tái)和儲(chǔ)存裝置。本方案的高性能核心基礎(chǔ)部件高效優(yōu)質(zhì)的智能制造裝備及系統(tǒng)通過完整的智能化生產(chǎn)系統(tǒng),以工業(yè)機(jī)器人為依托,將各個(gè)相關(guān)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行串聯(lián),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn),具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品表面完整性好、質(zhì)量可靠性和一致性好等優(yōu)點(diǎn);從而實(shí)現(xiàn)將智能化制造和生產(chǎn)面向廣大客戶,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、多品種的高性能復(fù)合材料零部件系列產(chǎn)品大規(guī)模優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯基聚二乙炔熱致變色材料及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法包括:(1)在避光環(huán)境中,將光引發(fā)劑Irgacure 369、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)和10,12?二十五碳二炔酸(PCDA)混合,得到乳狀液;(2)依次利用LED光和紫外光輻照上述乳狀液,得到丙烯酸酯基聚二乙炔熱致變色材料。解決了傳統(tǒng)的聚二乙炔熱響應(yīng)復(fù)合材料需要使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑,揮發(fā)性有機(jī)溶劑會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生諸多不利影響,且容易造成二次污染的問題。
本發(fā)明公開了一種革用負(fù)離子聚氨酯樹脂的面層漿料,屬于汽車內(nèi)飾材料技術(shù)領(lǐng)域,由以下組分按質(zhì)量份數(shù)組成:水性聚氨酯樹脂:100份,水:20~40份,水性油墨:10~30份,負(fù)離子添加劑:3~5份,所述的負(fù)離子添加劑為核殼結(jié)構(gòu)的電氣石@13X分子篩;將上述負(fù)離子添加劑加入聚氨酯面涂漿料中,制成負(fù)離子聚氨酯樹脂面層漿料,用于汽車內(nèi)飾用表皮材料,可以實(shí)現(xiàn)表皮材料的負(fù)離子釋放,不會(huì)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降,從而影響復(fù)合材料的整體綜合性能;本發(fā)明解決了電氣石粉體和聚氨酯體系的兼容性問題,制備了革用負(fù)離子聚氨酯樹脂面層漿料。
本發(fā)明提供了一種鋁?稀土(Al?Re)合金粉末及其制備方法和應(yīng)用。所述Al?Re合金粉末包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:Re:8.0~15.0%,Mn:0.1~2.0%,F(xiàn)e:0.2~4.0%;更優(yōu)選還包括1.0~10.0%的TiB2增強(qiáng)顆粒。其制備方法包括將純鋁、TiB2/Al復(fù)合材料母料升溫熔煉,將Al?Re中間合金、Al?Mn中間合金、Al?Fe中間合金依次加入熔體中,除氣精煉后通過氣霧化即得所述Al?Re合金粉末。所制備的Al?Re合金粉末具備較高的激光吸收率,適用于激光增材制造技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯纖維的表面處理方法和處理后纖維的應(yīng)用,該超高分子量聚乙烯纖維的表面能達(dá)72mN/m以上。其制備方法的特征在于用化學(xué)和物理相結(jié)合的方法在超高分子量聚乙烯纖維表面引入極性官能團(tuán)。由于極性官能團(tuán)的引入使得纖維的表面能顯著提高,與其他材料的復(fù)合性能明顯提高,含有該超高分子量聚乙烯纖維的制品的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度大,故該超高分子量聚乙烯纖維能夠廣泛地用于膜、復(fù)合材料或織物的制備并被應(yīng)用于氣膜建筑、氣囊、飛艇、雷達(dá)罩、防護(hù)紡織品、帳篷等軟質(zhì)復(fù)合織物以及頭盔、球桿/球拍、車輛外殼等硬質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。
本發(fā)明公開了一種對(duì)瓷磚及石材表面裝飾的方法,采用以下材料:ABS工程塑料、PET膜、固化劑、成膜劑、高分子復(fù)合材料,具有較強(qiáng)的裝飾性,噴涂、圖文印刷、壓紋處理均可進(jìn)行定制,根據(jù)自身喜歡進(jìn)行設(shè)計(jì),更加貼切使用者的審美,同時(shí)安裝方便,可自行的進(jìn)行跟換,同時(shí)具有高強(qiáng)度、質(zhì)輕、耐溫、耐腐蝕、絕緣的特性,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種含碳納米管的導(dǎo)熱凝膠及其制備方法和應(yīng)用,屬于新材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用簡單的工藝,一碳納米管和常規(guī)填料配合使用作為導(dǎo)熱填料,以乙烯基硅油,含氫硅油,鉑金催化劑為基體,制備出碳納米管復(fù)合導(dǎo)熱凝膠材料。復(fù)合材料中碳納米管和常規(guī)填料均勻分散,充分發(fā)揮了碳納米管自身高導(dǎo)熱性和常規(guī)填料可實(shí)現(xiàn)大量填充的特點(diǎn)。通過預(yù)固化,使硅油交聯(lián),提升了導(dǎo)熱凝膠的抗老化性能,也提升了導(dǎo)熱性能的穩(wěn)定性。此種碳納米管復(fù)合導(dǎo)熱凝膠制備工藝簡單,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),可作為新型高效導(dǎo)熱界面材料應(yīng)用于電子設(shè)備散熱。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種金屬類排污管道防腐處理方法,首先利用硫酸鈷和硫酸鎳合成制備復(fù)合納米微球,再與石墨烯混合制備得到分散性強(qiáng)的疏水性納米金屬?石墨烯復(fù)合材料,然后對(duì)納米顆粒表面進(jìn)行表面官能化修飾,加入有機(jī)配體,能夠控制晶體的生長,形成核殼結(jié)構(gòu)的金屬有機(jī)骨架材料,進(jìn)一步將制備得到的金屬有機(jī)骨架材料加入到環(huán)氧樹脂中制備防腐涂料,涂覆于金屬類排污管道表面,該材料的特點(diǎn)是防腐強(qiáng)度高、結(jié)合力大,硬度強(qiáng),制備得到的金屬有機(jī)骨架材料在排污管管壁形成連續(xù)覆蓋的防護(hù)保護(hù),避免污水中的腐蝕介質(zhì)與金屬管道接觸發(fā)生電化學(xué)腐蝕,保證排污通暢,使得管道的排污性能穩(wěn)定,金屬類排污管道使用壽命成倍增長。
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