固廢煙氣處理脫硫脫硝塔 679     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢煙氣處理脫硫脫硝塔，包括塔體，所述塔體的上方內(nèi)部安裝有除雜機(jī)構(gòu)，所述橫板的外壁固接在塔體的上方內(nèi)壁，所述橫板的左側(cè)開設(shè)有通孔，所述橫板的頂端中間設(shè)有殼體。該固廢煙氣處理脫硫脫硝塔，利于下一步對煙氣處理，解決了該裝置在對煙氣進(jìn)行噴淋前，不能對煙氣中的顆粒雜質(zhì)處理，使得對煙氣處理效果差的問題，使臭氧充分的與煙氣接觸，可以使煙氣脫硫脫硝徹底，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口將塔體內(nèi)處理后的氣體排出，解決了該裝置在對煙氣噴淋時，由于臭氧與煙氣的接觸面積有限，影響對煙氣脫硫脫硝效率的問題。

電石渣固廢物作為礦用填充凝膠材料原料的應(yīng)用、填充凝膠材料及填充材料 1136     

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本發(fā)明提供了電石渣固廢物作為制備礦用填充凝膠材料的原料，用電石渣激發(fā)粉煤灰和高爐水渣的活性，在大摻量粉煤灰的情況下，以電石渣為主，再輔以化學(xué)外加劑激發(fā)粉煤灰和高爐水渣的火山灰效應(yīng)，生成水硬性的膠凝材料，在功能上起到了相互補(bǔ)充的協(xié)同作用，使得礦用填充膠凝材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到了理想的效果，從而達(dá)到了電石渣等工業(yè)廢渣的資源化利用及礦井有效充填的目的，為電石渣固廢物的資源化利用尋求了一種新的方式。

便于收納的固廢催化劑處理裝置 800     

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本實(shí)用新型適用于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種便于收納的固廢催化劑處理裝置，包括承載體、導(dǎo)入裝置和擠壓裝置，導(dǎo)入裝置包括導(dǎo)入通道，導(dǎo)料板上端軸接承載體；擠壓裝置包括位擠壓裝置和排出裝置，擠壓裝置包括擠壓板和伸縮件，擠壓板端部抵接承載體內(nèi)側(cè)；排出裝置包括頂板、伸縮件和位于承載體的出料口兩側(cè)的輔助件，輔助件包括驅(qū)動件和連接驅(qū)動件輸出端的輸出齒輪，輔助件至少安裝有兩個，兩個輸出齒輪之間的距離小于承載體寬度。借此，本實(shí)用新型能夠提高固廢催化劑的成型容量，進(jìn)而能夠有效對固廢催化劑進(jìn)行集中處理，降低輸送次數(shù)，提高工作效率。

基于固廢物的人工魚礁及其制備方法 891     

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本發(fā)明公開一種基于固廢物的人工魚礁及其制備方法，其包括步驟：將固廢物、水和固化添加劑混合攪拌，固化添加劑組分包括培養(yǎng)液，硫酸鉀，尿素，氯化鎂，氯化鈉，氯化鈣和碳酸氫鈉，培養(yǎng)液組分包括糖蜜，錫酸鈉，氯化銨，碳酸鈣和硼砂；向攪拌混合物中加入水泥混合攪拌；加入骨料混合攪拌制得混凝土；利用混凝土制備人工魚礁體。本發(fā)明人工魚礁利用固廢物作為基材加工而成，實(shí)現(xiàn)資源再利用，降低了人工魚礁成本，固化添加劑增強(qiáng)了水泥特性同時大大減少水泥用量，降低成本，提升人工魚礁的固化強(qiáng)度和耐腐蝕性，延長了其使用壽命，并且能夠消除水泥等材料溶出氫氧化鈣，避免污染海底環(huán)境，因而更易于海藻附著，海洋牧場成型速度快，具備推廣前景。

用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置 776     

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本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置，所述裝置包括干燥系統(tǒng)及裂解系統(tǒng)。所述干燥系統(tǒng)包括橫梁、橫梁驅(qū)動裝置、橫梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及密封箱體；裂解系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)梁、轉(zhuǎn)梁驅(qū)動系統(tǒng)及轉(zhuǎn)梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該裝置可有效克服現(xiàn)有有機(jī)固廢裂解處理技術(shù)中物料堆積狀態(tài)下密度大、空隙率小和不能順暢下料的缺點(diǎn)，既保證了物料的有效疏松、引流和順利下落，又可以持續(xù)不間斷地處理物料，提高有機(jī)固廢裂解的處理速度和效率，操作簡單，節(jié)能環(huán)保，同時還有效地減少工人勞動強(qiáng)度以及所需成本。該裝置將對有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供很好的保障，并積極促進(jìn)了有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的推廣應(yīng)用。

污水處理用固廢催化劑加工用分揀設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型適用于分揀設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種污水處理用固廢催化劑加工用分揀設(shè)備，包括分揀裝置本體；所述分揀裝置本體一側(cè)設(shè)有分揀倉；所述分揀倉上端設(shè)有入料口、下端連接出液口；所述分揀裝置本體內(nèi)還設(shè)有第一輸送帶，用于將固廢從液體物料中過濾，并進(jìn)行固廢輸送；所述第一輸送帶一端安裝于所述分揀倉內(nèi)、另一端的下方設(shè)有固廢處理組件；所述固廢處理組件包括一第二輸送帶；所述第二輸送帶依次穿設(shè)有清洗倉和干燥倉，并在尾部設(shè)有出料口。借此，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：對混合于絮凝劑中的煤千石進(jìn)行分揀、處理回收。

基于鹽化工固廢物、建筑垃圾的綠色膨脹膠凝材料及制備方法及應(yīng)用 727     

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本發(fā)明公開了一種基于鹽化工固廢物、建筑垃圾的綠色膨脹膠凝材料及其制備方法，所述的綠色膨脹膠凝材料是由包含鹽化工廢物（鹽泥、電石渣、芒硝）、建筑垃圾（碎石、碎磚、混凝土塊）、煉鋼廠廢渣（水渣、鋼渣）、火電廠的脫硫石膏、配以膨脹劑、減水劑、可溶性鈣鹽等組分磨細(xì)混勻制成。該材料消化了鹽化工企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥、電石渣、芒硝等固廢物；同時，將建筑垃圾、脫硫石膏、水渣等固廢物資源化利用，是一種綠色環(huán)保的膠凝材料；該膠凝材料具有良好的膨脹性、流動性、固結(jié)性和早強(qiáng)性，能夠主動接頂，有效控制地表沉陷，是一種理想的礦用膠凝材料，特別適合于煤礦或非煤礦山的充填開采。

多源固廢協(xié)同熱處理裝置及方法 845     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)土壤修復(fù)劑和燃?xì)獾亩嘣垂虖U協(xié)同熱處理裝置及方法。所述裝置包括多源固廢儲存單元，熱解反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器，生物半焦儲存單元，多孔矸渣儲存單元，冷凝凈化單元，木醋液儲存單元、燃燒單元、添加劑儲存單元和土壤修復(fù)劑單元。所述方法包括將多源固廢輸入熱解氣化反應(yīng)器進(jìn)行熱解和氣化反應(yīng)，得到燃?xì)狻⑸锇虢?、氣化矸渣和木醋液，并進(jìn)一步復(fù)配獲得土壤修復(fù)劑。本發(fā)明通過熱解與氣化反應(yīng)器的選擇性耦合，實(shí)現(xiàn)了多源固廢的分類和分級熱轉(zhuǎn)化，提高了處理裝置及方法的原料適用性和半焦產(chǎn)品質(zhì)量，降低了燃?xì)庵械慕褂秃浚瑴p少了處理過程的廢水和殘?jiān)任廴疚锱欧?，有利于降低化石能源消耗和碳排放?/p>

固廢基泡沫混凝土綜合測試實(shí)驗(yàn)臺 837     

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本發(fā)明公開了一種固廢基泡沫混凝土綜合測試實(shí)驗(yàn)臺，包括封閉透明箱和二氧化碳鋼瓶，所述封閉透明箱內(nèi)設(shè)置有隔板將箱內(nèi)空間分隔成左箱體和右箱體，在封閉透明箱底部固設(shè)有電子天平，電子天平的左右托盤分別伸入各自對應(yīng)的左右箱體內(nèi)，每個托盤的上方配備有一個可伸縮的抗壓強(qiáng)度測試儀，下方配備有一個可伸縮的支承架，左右箱體各配備有一個溫度傳感器和一個1號二氧化碳濃度監(jiān)測器，左右箱體的底部分別安裝有加熱棒，左右箱體上均開有固廢基泡沫混凝土材料進(jìn)料口，二氧化碳鋼瓶通過管路與左箱體相連，并在管路上裝有2號二氧化碳濃度監(jiān)測器和閥門?？捎糜谘芯抗虖U基泡沫混凝土在封存二氧化碳過程中的強(qiáng)度變化，以及不同溫度和二氧化碳壓力，對固廢基泡沫混凝土封存或固化的影響。

固廢專用凝固劑、生產(chǎn)方法及其使用方法 756     

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本發(fā)明公開了一種固廢專用凝固劑、生產(chǎn)方法及其使用方法，步驟包括：首先將制得的凝固劑與水泥、固廢摻合料和混合料混合攪拌得到固廢再生路面混合料，對固廢再生路面混合料進(jìn)行攤鋪，壓實(shí)成型，然后進(jìn)行接茬和養(yǎng)護(hù)，路面壓實(shí)成型后，用地膜覆蓋2?7天，切割施工縫。采用本發(fā)明所述的方法，使用了離自然最近的生態(tài)友好型的物料不會發(fā)生2次環(huán)境污染，不會發(fā)生碎石采取等的自然破壞現(xiàn)象，且可以使用現(xiàn)地質(zhì)量好的土或沙，切割后可以方便的保養(yǎng)，且可以保養(yǎng)跟現(xiàn)有顏色同等的顏色，在現(xiàn)場少量組合后即可進(jìn)行維修。

礦山結(jié)晶廢鹽固廢利用方法 959     

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本發(fā)明公開了一種礦山結(jié)晶廢鹽固廢利用方法，涉及礦山固廢的利用領(lǐng)域，在傳統(tǒng)包封?固化的技術(shù)指導(dǎo)下設(shè)計了專用的包封?固化結(jié)晶廢鹽的裝置，操作更加簡單，能夠靈活應(yīng)用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制備固化結(jié)晶廢鹽柱，能極大程度降低固化體的淋溶和泄露；將包封?固化結(jié)晶廢鹽柱與混凝土二次混合制作成能夠再度利用的包封固化結(jié)晶廢鹽柱?混凝土密閉墻，整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性高，避免了煤化工產(chǎn)生的結(jié)晶廢鹽固廢處理不當(dāng)造成的對于環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了礦山安全生產(chǎn)與結(jié)晶廢鹽固廢的穩(wěn)定化、無害化、資源化利用相結(jié)合的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式。

鉻鎳合金及不銹鋼含金屬固廢生產(chǎn)鉻鎳合金方法 1141     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉和資源回收利用領(lǐng)域，涉及一種鉻鎳合金及不銹鋼含金屬固廢生產(chǎn)鉻鎳合金方法。所述不銹鋼含金屬固廢生產(chǎn)鉻鎳合金方法包括：(1)將鉻鐵粉礦與第一不銹鋼含金屬固廢混合后進(jìn)行磨礦處理，然后與第二不銹鋼含金屬固廢混合后得混合料；(2)在混合料中加入膨潤土和水，混勻后造球，經(jīng)篩分、預(yù)熱、焙燒后得到球團(tuán)；(3)將球團(tuán)、鉻鐵塊礦、焦炭、第三不銹鋼含金屬固廢和硅石加入密閉礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉；(4)渣鐵混出，經(jīng)澆鑄、冷卻后得到鉻鎳合金。本發(fā)明的冶煉不銹鋼含金屬固廢生產(chǎn)鉻鎳合金方法，流程簡單，操作方便，有效回收了固廢中的鐵、鉻、鎳等有價金屬，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

固廢基泡沫混凝土性能及封存二氧化碳能力的測試方法 844     

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本發(fā)明公開了一種固廢基泡沫混凝土性能及封存二氧化碳能力的測試方法，第一步，準(zhǔn)備固廢基泡沫混凝土材料性能及封存二氧化碳能力試驗(yàn)臺；第二步，向左右托盤中注入等量的泡沫混凝土材料進(jìn)行封存；第三步，向左箱體內(nèi)通入二氧化碳，分析泡沫混凝土材料對二氧化碳的封存量，以及封存過程中的溫度演化規(guī)律；第四步，重復(fù)第二步和第三步，分析初始流動度、溫度以及注入壓力對泡沫混凝土材料封存能力的影響；第五步，測試固廢基泡沫混凝土材料固化后的抗壓強(qiáng)度，以及混凝土材料破碎后是否有二氧化碳溢出。用于研究固廢基泡沫混凝土在封存二氧化碳過程中的強(qiáng)度變化，以及不同初始流動度、溫度和二氧化碳壓力，對固廢基泡沫混凝土封存或固化的影響。

不銹鋼含金屬固廢磨礦方法 1113     

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本發(fā)明屬于冶金原料處理和資源回收利用領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼含金屬固廢磨礦方法。本發(fā)明的不銹鋼含金屬固廢磨礦方法，包括：(1)將鉻鐵礦與第一不銹鋼含金屬固廢混合后進(jìn)行磨礦處理；(2)將物料磨至粒徑在?200目以下的含量＞70％后，與第二不銹鋼含金屬固廢混合；(3)送去造球工序。本發(fā)明的不銹鋼含金屬固廢磨礦方法，可為造球以及后續(xù)的入爐冶煉創(chuàng)造條件，繼而實(shí)現(xiàn)不銹鋼固廢中Fe、Cr、Ni等有價金屬資源的回收利用，降低環(huán)境污染隱患。

用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置及其使用方法 962     

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本發(fā)明提供了一種用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置及其使用方法，所述裝置包括干燥系統(tǒng)及裂解系統(tǒng)。所述干燥系統(tǒng)包括橫梁、橫梁驅(qū)動裝置、橫梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及密封箱體；裂解系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)梁、轉(zhuǎn)梁驅(qū)動系統(tǒng)及轉(zhuǎn)梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該裝置可有效克服現(xiàn)有有機(jī)固廢裂解處理技術(shù)中物料堆積狀態(tài)下密度大、空隙率小和不能順暢下料的缺點(diǎn)，既保證了物料的有效疏松、引流和順利下落，又可以持續(xù)不間斷地處理物料，提高有機(jī)固廢裂解的處理速度和效率，操作簡單，節(jié)能環(huán)保，同時還有效地減少工人勞動強(qiáng)度以及所需成本。該裝置將對有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供很好的保障，并積極促進(jìn)了有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的推廣應(yīng)用。

油炸式固廢垃圾滅菌分類方法 1081     

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本發(fā)明的一種油炸式固廢垃圾滅菌分類方法，包括以下步驟：油鍋裝置油炸后形成油炸雜質(zhì)，油炸雜質(zhì)包括玻璃金屬類、紙張塑料類，玻璃金屬類油炸形成沉淀物，采用撈渣機(jī)進(jìn)行撈出，然后通過風(fēng)淋風(fēng)冷卻去油，磁選機(jī)進(jìn)行磁選分選出金屬、非金屬，再經(jīng)過打包處理。本發(fā)明采用固廢垃圾油炸的新型滅菌方式可完全實(shí)現(xiàn)滅菌的效果，油炸后的廢料經(jīng)過分級處理可得到有效的分類，固廢垃圾油炸前采用負(fù)壓系統(tǒng)輸入，可實(shí)現(xiàn)無病菌的逸散，高溫油炸滅菌率可達(dá)到100％，與現(xiàn)有的固廢焚燒方式相比可實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、成本，此外固廢物可回收和利用，提高了滅菌效率。

用于巷道圍巖外表面的固廢物隔熱裝置及其施工工藝 660     

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本發(fā)明公開了一種用于巷道圍巖外表面的固廢物隔熱裝置及其施工工藝，所述固廢隔熱裝置的結(jié)構(gòu)包括錨索、錨桿、圍巖、固廢隔熱材料、混凝土層、巷道、碳化硅加熱棒、注料口、剛玉板、臨時支護(hù)裝置、變壓升溫裝置、電纜線，本發(fā)明利用固廢料漿在井下直接高溫生成隔熱模板，成型好，隔熱模板與巷道圍巖形狀結(jié)合緊密，不需要搬運(yùn)，使用固廢制備隔熱模板可降低固廢排放，減少占用耕地面積。

用于污泥或有機(jī)固廢連續(xù)流的預(yù)處理方法 755     

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本發(fā)明公開了一種用于污泥或有機(jī)固廢連續(xù)流的預(yù)處理方法，其包括以下步驟：將含水率為85％-80％的污泥或有機(jī)固廢連續(xù)導(dǎo)入到預(yù)熱漿化罐內(nèi),通過廢熱蒸汽對污泥或有機(jī)固廢進(jìn)行預(yù)熱漿化；將預(yù)熱漿化后的污泥或有機(jī)固廢連續(xù)導(dǎo)入熱蒸汽反應(yīng)罐中；將熱蒸汽反應(yīng)罐內(nèi)的污泥或有機(jī)固廢通過壓力差壓入到呈串聯(lián)狀態(tài)的多個保溫罐內(nèi)，然后將保溫后的污泥或有機(jī)固廢導(dǎo)入泄壓閃蒸罐進(jìn)行泄壓閃蒸處理。對污泥或有機(jī)固廢進(jìn)行漿化預(yù)熱處理、加壓加熱反應(yīng)、保溫保壓泄壓閃蒸處理，破壞膠體物質(zhì)，并將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，將部分難降解的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為可溶性的易降解的有機(jī)物，大大提高了污泥和有機(jī)固廢的可生物降解性能和脫水性能。

復(fù)合固體堿CaO-Al2O3及催化廢棄植物油制備生物柴油的方法 1098     

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本發(fā)明提供了復(fù)合固體堿CaO-Al2O3及催化制備生物柴油的方法，所述催化劑中CaO與Al2O3的質(zhì)量比為4.5:1，具有極好的催化活性，以CaO-Al2O3催化制備生物柴油的方法為：在醇油摩爾比6:1~12:1，助溶劑為5~80wt%的正己烷或5~20wt%生物柴油，加熱溫度60~65℃，催化劑用量1~5wt%條件下反應(yīng)，離心分離固體催化劑，靜置分層，上層即為生物柴油。本發(fā)明所述制備生物柴油的方法產(chǎn)率大于98%；反應(yīng)時間縮短為40~60min，接近均相催化劑的效率；催化劑可重復(fù)使用70次以上且生物柴油產(chǎn)率均在98%以上；本發(fā)明成本降低，快速，操作簡單，對新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

固體廢棄物熱裂解煉油處理設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型提供了一種固體廢棄物熱裂解煉油處理設(shè)備，包括罐體、罐門、燃燒室、重油回收罐，冷卻塔、冷卻罐、濕法脫硫裝置和冷凝器，其中，燃燒室上固定連接有煙氣匯流管，煙氣匯流管末端連接有煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置通過管路連接到濕法脫硫裝置，罐門的外緣和罐體進(jìn)料口處的內(nèi)緣均設(shè)置有若干齒，罐門上的齒與罐體上的齒相匹配且能夠彼此一一對應(yīng)的嚙合在一起，安裝桿的中部設(shè)置有輔助夾套，輔助夾套呈‘幾’字形，輔助夾套的中部與安裝桿固定連接，輔助夾套的兩側(cè)通過固定螺絲固定在罐門上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，罐體和罐門采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加密封效果，罐體采用三點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)避免重心偏移，改變冷凝器結(jié)構(gòu)解決冷凝器爆炸問題，同時做到密閉出渣。 1

螺旋推進(jìn)式固體廢棄物連續(xù)碳化設(shè)備及連續(xù)碳化方法 1099     

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本發(fā)明提供一種螺旋推進(jìn)式固體廢棄物連續(xù)碳化設(shè)備及連續(xù)碳化方法，其特點(diǎn)是：包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、物料分配系統(tǒng)、碳化系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)及出料系統(tǒng)，從進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料口至出料系統(tǒng)的出料口形成密封連接的螺旋推進(jìn)物料通道，碳化系統(tǒng)連接脫臭系統(tǒng)。進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料減速電機(jī)、第一攪拌電機(jī)、進(jìn)料口，所述進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料口為倒錐形進(jìn)料斗，第一攪拌電機(jī)驅(qū)動一攪拌軸轉(zhuǎn)動，所述攪拌軸上安裝有葉片，所述攪拌軸位于所述進(jìn)料系統(tǒng)的倒錐形進(jìn)料斗內(nèi)。通用性強(qiáng)，所產(chǎn)生的碳化產(chǎn)物用途廣泛，不會產(chǎn)生二次污染；其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，其密封性好，制作成本較低；自動化程度高，工作效率高。

無害化免分類固體廢棄物裂解設(shè)備及裂解方法 820     

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本發(fā)明公開了一種無害化免分類固體廢棄物裂解設(shè)備及裂解方法，包括依次連接的上料段、裂解設(shè)備和下料段；設(shè)備包括貫穿上料段、裂解設(shè)備和下料段的托架，安裝在托架兩側(cè)的傳動輥，傳動輥和鏈條嚙合，傳動電機(jī)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動與之嚙合的鏈條驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動；裂解設(shè)備主體為爐體，為一密閉空間；爐體內(nèi)設(shè)置裂解室和燃燒室，燃燒室所在爐體外側(cè)安裝燃燒器，其燃燒氣體出口通入燃燒室；裂解室內(nèi)設(shè)置若干過熱蒸汽管道，向裂解室內(nèi)通入過熱蒸汽，裂解室頂部設(shè)置油氣內(nèi)管路，油氣內(nèi)管路接入裂解室頂部的觸媒發(fā)生器內(nèi)，觸媒發(fā)生器出口接油氣外管路；高溫?zé)o氧裂解，將垃圾中的有機(jī)質(zhì)完全處理，資源轉(zhuǎn)化率高，實(shí)現(xiàn)垃圾的無害化、減量化和資源化處理。

適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的聚氨酯層壓復(fù)合膜 746     

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本發(fā)明的技術(shù)方案公開了一種適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的聚氨酯層壓復(fù)合膜，改性聚氨酯膜、納米活性炭和聚酯纖維材料；所述聚氨酯層壓復(fù)合膜的制備方法包括聚醚多元醇、二異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑混合制備聚氨酯，聚氨酯、聚乙二醇、催化劑、偶氮二異丁腈和稀釋劑制備改性聚氨酯膜，改性聚氨酯膜與外表面涂布納米活性炭的改性聚氨酯膜復(fù)合，將聚酯纖維材料和改性聚氨酯和納米活性炭復(fù)合膜層壓復(fù)合，制備得到可有效隔離灰塵、氣溶膠、細(xì)菌、病原體、臭味和冷凝水，且高透氣和高透濕的聚氨酯層壓復(fù)合膜。

固體廢物遇酸反應(yīng)性測定的前處理裝置 631     

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本申請?zhí)峁┝艘环N固體廢物遇酸反應(yīng)性測定的前處理裝置，裝置包括：反應(yīng)單元、吹氣單元、加酸單元、樣品接收單元；反應(yīng)單元包括至少一個磁力攪拌器，磁力攪拌器在裝置操作臺上依次排列，磁力攪拌器上設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)上可以放置三口燒瓶；吹氣單元包括至少一個吹氣分路，吹氣分路與三口燒瓶連通，吹氣分路上設(shè)置有分路流量控制器和分路開關(guān)，分路流量控制器和分路開關(guān)安裝在裝置的控制面板上；加酸單元包括至少一個加酸分液漏斗，加酸分液漏斗與三口燒瓶連通；樣品接收單元包括至少一個吸收瓶，吸收瓶與三口燒瓶連通。該裝置具有集成度高、占用空間小、操作方便等特點(diǎn)。

適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的ePTFE層壓復(fù)合膜 1081     

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本發(fā)明的技術(shù)方案公開了適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的ePTFE層壓復(fù)合膜，包括3層結(jié)構(gòu)，中間層為聚四氟乙烯多微孔膜、內(nèi)層和外層為聚酯纖維材料；聚四氟乙烯多微孔膜的孔徑為0.02μm；將聚四氟乙烯與烷烴類溶劑油、二乙二醇二甲醚混合均勻，經(jīng)過混合、擠出、拉伸延展制膜、拉伸制備得到的聚四氟乙烯多微孔膜。聚酯纖維材料進(jìn)行拒水處理；聚四氟乙烯多微孔膜和聚酯纖維材料的接縫處通過PUR熱熔膠進(jìn)行層壓復(fù)合，制備得到有效隔離灰塵、氣溶膠、細(xì)菌、病原體和冷凝水，且空氣和水蒸氣滲透性好的ePTFE層壓復(fù)合膜。

有機(jī)固體廢物堆肥裝置 635     

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本發(fā)明涉及的有機(jī)固體廢物堆肥裝置，外艙上部與端蓋密封連接，在外艙底部設(shè)置液體出口，攪拌軸上端穿過端蓋中部，與置于外部的攪拌電機(jī)連接，下端伸入到內(nèi)艙中，在端蓋上固定壓力表和氣體出口；在內(nèi)艙筒體內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置若干個布?xì)馇?，布?xì)馇幌虏糠植既舾蓚€向下直徑逐漸增大的布?xì)饪祝瑲怏w輸送管與鼓風(fēng)機(jī)連通后，繞外艙設(shè)置形成環(huán)形管道，環(huán)形管道上分出與布?xì)馇黄ヅ涞娜舾蓚€支路，支路軸向密封穿過外艙壁，過濾網(wǎng)通過支撐架支撐固定在內(nèi)艙筒體底部，堆肥輸出管一端與過濾網(wǎng)連接，另一端軸向密封穿過外艙底部后安裝第三電磁閥。分為內(nèi)艙和外艙，避免滲濾液滯留在堆肥中造成堆肥不充分，同時將分離出來的滲濾液進(jìn)一步通過好氧和厭氧處理。

固體廢棄物處置設(shè)備的觸媒反應(yīng)器 998     

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本發(fā)明提供一種固體廢棄物處置設(shè)備的觸媒反應(yīng)器，包括罐體、伸入所述罐體腔內(nèi)的裂解氣管，其特點(diǎn)是：所述罐體為立式罐，所述裂解氣管自下而上豎直通入所述立式罐腔體內(nèi)，所述裂解氣管位于所述立式罐下方的一端為圓弧形裂解氣入口，所述裂解氣管進(jìn)入所述立式罐腔體內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置通氣孔，所述罐體內(nèi)的裂解氣管由一倒置的圓桶罩住，所述圓桶為網(wǎng)眼板制成，所述圓桶頂部網(wǎng)眼板的中部無孔而周邊有孔，所述圓桶頂部網(wǎng)眼板的中部無孔區(qū)域?qū)⑺隽呀鈿夤苌隙丝诜忾]，裂解氣出口設(shè)置在所述罐體側(cè)壁上。其結(jié)構(gòu)合理，解決裂解氣通過時不夠流暢和反應(yīng)時間不足的問題，解決設(shè)備保溫后更換催化劑不便捷的問題。

固體廢棄物處置設(shè)備中的高溫裂解裝置 957     

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本實(shí)用新型提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的高溫裂解裝置，包括裂解室、燃燒室、燃燒器及傳動機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是：所述裂解室的整體為立方形，所述裂解室內(nèi)設(shè)置密封內(nèi)膽，所述燃燒室為U型，所述裂解室的底部及兩側(cè)被所述U型燃燒室包裹，所述U型燃燒室及裂解室外為整體保溫層，所述整體保溫層將所述傳動機(jī)構(gòu)與所述U型燃燒室及裂解室所形成的高溫區(qū)域隔離。其結(jié)構(gòu)合理，密封安全、可靠，密封件使用壽命長。

適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的ePTFE除臭膜 813     

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本發(fā)明的技術(shù)方案公開了一種適用于有機(jī)固體廢棄物堆肥發(fā)酵的ePTFE除臭膜，包括聚四氟乙烯多微孔膜、硅藻土材料和聚酯纖維材料；聚四氟乙烯多微孔膜的孔徑為0.025μm，ePTFE除臭膜的制備步驟包括聚四氟乙烯與烷烴類溶劑油、二乙二醇二甲醚混合制備得到聚四氟乙烯多微孔膜，制備聚四氟乙烯多微孔膜和硅藻土復(fù)合膜材料，聚酯纖維材料、四氟乙烯多微孔膜和硅藻土的復(fù)合膜材料、聚酯纖維材料每隔0.6～0.8m通過PUR熱熔膠進(jìn)行層壓復(fù)合，制備得到有效隔離臭味、VOC、灰塵、病原體和冷凝水，且空氣滲透性好的ePTFE層壓復(fù)合膜。

養(yǎng)殖水體和固體廢棄物分離的獨(dú)立循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng) 1085     

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一種養(yǎng)殖水體和固體廢棄物分離的獨(dú)立循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，屬于水產(chǎn)設(shè)施領(lǐng)域，它包括養(yǎng)殖單元、顆粒物分離單元、生物處理單元、紫外線消毒單元，所述的顆粒物分離單元、生物處理單元、紫外線消毒單元依次排列在養(yǎng)殖單元中的養(yǎng)殖池的一邊，且依次串聯(lián)連通。本發(fā)明裝置為一個養(yǎng)殖池形成一個獨(dú)立的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)。不需要大量補(bǔ)充外來水源，減少了養(yǎng)殖生物感染外來病原菌幾率，同時每個養(yǎng)殖池是一個獨(dú)立的養(yǎng)殖單元，杜絕了養(yǎng)殖單元之間相互交叉感染的可能。本發(fā)明養(yǎng)殖系統(tǒng)特別適用于對蝦的養(yǎng)成、親蝦培育和苗種養(yǎng)殖。