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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提供一種螺旋推進(jìn)式固體廢棄物連續(xù)碳化設(shè)備,其特點(diǎn)是:包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、物料分配系統(tǒng)、碳化系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)及出料系統(tǒng),從進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料口至出料系統(tǒng)的出料口形成密封連接的螺旋推進(jìn)物料通道,碳化系統(tǒng)連接脫臭系統(tǒng)。進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料減速電機(jī)、第一攪拌電機(jī)、進(jìn)料口,所述進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料口為倒錐形進(jìn)料斗,第一攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌軸上安裝有葉片,所述攪拌軸位于所述進(jìn)料系統(tǒng)的倒錐形進(jìn)料斗內(nèi)。通用性強(qiáng),所產(chǎn)生的碳化產(chǎn)物用途廣泛,不會(huì)產(chǎn)生二次污染;其結(jié)構(gòu)合理、緊湊,其密封性好,制作成本較低;自動(dòng)化程度高,工作效率高。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的裂解室密封門(mén),其特點(diǎn)是:密封門(mén)為方形,密封門(mén)兩側(cè)邊沿上設(shè)置銷(xiāo)柱,裂解室門(mén)框兩側(cè)各豎向設(shè)置的導(dǎo)軌支架上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上豎向設(shè)置上、下導(dǎo)槽,密封門(mén)的銷(xiāo)柱分別嵌入上、下導(dǎo)槽內(nèi)。密封門(mén)內(nèi)側(cè)面周邊沿位置設(shè)置密封條,裂解室的門(mén)框上也對(duì)應(yīng)設(shè)置耐高溫橡膠密封條,密封門(mén)內(nèi)側(cè)面上的耐高溫橡膠密封條內(nèi)側(cè)設(shè)置方框形不銹鋼條,在裂解室的門(mén)框上設(shè)置兩個(gè)方框形柔性石墨盤(pán)根,在兩個(gè)方框形柔性石墨盤(pán)根之間的方框形縫隙與所述方框形不銹鋼條對(duì)應(yīng)的位置。其結(jié)構(gòu)合理,使門(mén)即能在高溫下可靠密封,又能夠抵抗裂解過(guò)程中各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。另外,裂解室門(mén)框上設(shè)置氣缸帶動(dòng)密封門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于數(shù)據(jù)挖掘的廢水中懸浮固體總量的預(yù)測(cè)方法,涉及水體污染物預(yù)測(cè)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1:獲取進(jìn)水階段的水質(zhì)參數(shù),包括進(jìn)水流量、碳質(zhì)生化需氧量CBOD、總懸浮固體TSS;S2:對(duì)獲取的水質(zhì)參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理;S3:將預(yù)處理后的進(jìn)水流量和碳質(zhì)生化需氧量CBOD進(jìn)行PCA數(shù)據(jù)降維;S4:將降維選擇后的數(shù)據(jù)輸入至MLP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中,建立進(jìn)水階段的總懸浮固體TSS的時(shí)間序列模型;S5:將總懸浮固體TSS過(guò)去7日記錄值輸入至MLP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中,建立TSS的時(shí)間序列預(yù)測(cè)模型。其中預(yù)測(cè)模型性能通過(guò)平均絕對(duì)誤差MAE和平均相對(duì)誤差MRE進(jìn)行評(píng)估。本發(fā)明應(yīng)用數(shù)據(jù)挖掘算法對(duì)固體懸浮物總量進(jìn)行了預(yù)測(cè),通過(guò)對(duì)MLP算法模型的迭代構(gòu)造,進(jìn)一步提高了預(yù)測(cè)的精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物再生利用極速固化新材料及其制備方法,要解決的是現(xiàn)有防水堵漏材料的生產(chǎn)成本高、使用壽命短、強(qiáng)度低、凝固時(shí)間久的問(wèn)題。本發(fā)明包括以下重量份的原料:鋼渣30份、硅微粉20份、鋸泥粉末10份、粉煤灰20份、礦尾渣粉10份,高分子10份。本產(chǎn)品的許多原料為各種廢棄物,可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;本產(chǎn)品將各種原料協(xié)同使用,3小時(shí)以?xún)?nèi)即可固化,能產(chǎn)生較佳的防水堵漏效果,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有機(jī)固體廢棄物連續(xù)炭化處理裝置,其包括支架1、料斗2、反應(yīng)釜3和降溫管4,所述反應(yīng)釜3設(shè)有陶瓷保溫層和內(nèi)襯鈦金板且內(nèi)壁設(shè)有發(fā)熱電阻31的殼體,反應(yīng)釜3設(shè)有氣體燃燒管5、和炭化管組6,氣體燃燒管5具有開(kāi)設(shè)在反應(yīng)釜3外的排氣口51,氣體燃燒管5設(shè)置于炭化管組6上方且于炭化管組6聯(lián)通,降溫管4設(shè)置于反應(yīng)釜3之外且和炭化管組6末端通過(guò)高溫旋轉(zhuǎn)閥7聯(lián)通;炭化管組6、降溫管4內(nèi)均設(shè)置有單螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8,通過(guò)設(shè)置于端頭的電機(jī)9驅(qū)動(dòng);料斗2與炭化管組6端頭上側(cè)聯(lián)通,中間設(shè)有單向旋轉(zhuǎn)閥10。本實(shí)用新型裝置可避免二次污染、降低了處理費(fèi)用、提高了處理速度,又將廢棄物轉(zhuǎn)變成為一種新的資源。
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼固體廢棄物資源化利用生產(chǎn)工藝。包括:(1)將退酸氧化鐵粉、連鑄研磨屑和熱軋氧化鐵皮研磨成研磨粉;(2)將焦粉、膨潤(rùn)土、煉鋼車(chē)間除塵灰、含鐵污泥與所述研磨粉混合均勻后送入造球工序得到球團(tuán);(3)所述球團(tuán)經(jīng)干燥、焙燒后得到焙燒球團(tuán);(4)將碳鋼碎屑、二次渣鐵、焦炭混合后與所述焙燒球團(tuán)置入礦熱爐進(jìn)行熔煉,得到鎳鉻鐵水。本發(fā)明通過(guò)對(duì)不銹鋼固體廢棄物進(jìn)行烘干、研磨、配料、攪拌、造球、干燥、還原爐焙燒等一系列工藝,將合格粒度的球料用料罐送入回收爐熔煉,最終得到鎳鉻鐵水,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
本實(shí)用新型涉及廢棄物再生利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了固體廢棄物裂解油氣綜合利用裝置,包括筒體,所述筒體的頂端內(nèi)壁中部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁固定連接有多個(gè)攪拌桿,所述攪拌桿的另一端固定連接有刮板,所述筒體的底端固定連接有下料斗,所述刮板的外壁與筒體的內(nèi)壁相貼合,所述刮板的外壁底部與下料斗的內(nèi)壁相貼合,所述下料斗的底端固定連接有下料管。本實(shí)用新型中,在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)刮板對(duì)筒體和下料斗的內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)清潔,在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)輸送板將未完全改性的裂解油輸送至筒體內(nèi)繼續(xù)融合,使適合更加充分。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物的無(wú)害化處理用熱裂解設(shè)備,包括罐體、罐門(mén)、濕法脫硫裝置,燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)裝置、冷凝器、冷卻塔、儲(chǔ)油罐、阻火罐、燃?xì)夤藓土蟼}(cāng),其中,煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設(shè)置有高溫氣化裝置,高溫氣化裝置上設(shè)置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風(fēng)裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進(jìn)行無(wú)害化處理時(shí),能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M(jìn)行補(bǔ)充燃燒,且對(duì)煙氣進(jìn)行高溫氣化,整個(gè)過(guò)程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢棄物無(wú)害化發(fā)酵設(shè)備的密封處理倉(cāng),包括處理倉(cāng)本體,處理倉(cāng)本體的外部套有安裝殼體,處理倉(cāng)本體的后端面安裝有出料口,出料口上安裝出料門(mén),出料門(mén)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的底端中心安裝有絲桿,絲桿的一端固定連接在轉(zhuǎn)輪上,絲桿的另一端穿過(guò)安裝殼體連接出料門(mén)。本有機(jī)固體廢棄物無(wú)害化發(fā)酵設(shè)備的密封處理倉(cāng),出料口利用絲桿的自鎖來(lái)保證處理倉(cāng)本體緊固,提高處理倉(cāng)本體的密封性,上料裝置便于進(jìn)行升降操作,方便工作人員將物料輸送至處理倉(cāng)本體中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送,減輕人工勞動(dòng)力,提高了工作效率,六角螺母上纏繞碟形彈簧,增加碟形彈簧使得六角螺母的連接更加緊固,保證了處理倉(cāng)本體的箱門(mén)緊閉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物焚燒處置設(shè)備,屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,包括焚燒爐和冷卻室,所述焚燒爐的中部上方設(shè)置有焚燒輔助器,所述焚燒爐的側(cè)邊安裝有投料門(mén),所述焚燒爐中間設(shè)置有蓬架,所述蓬架下方設(shè)置有燃燒噴頭,所述燃燒噴頭與燃料閥門(mén)相連接,所述焚燒爐與所述冷卻室之間設(shè)置有初濾板,所述焚燒爐、所述冷卻室下方設(shè)置有隔熱底座,所述冷卻室上方通過(guò)尾氣處理器與伸縮式排氣管相連通。有益效果在于:1、本實(shí)用新型具有對(duì)固體廢棄物焚燒效率高、焚燒充分程度足、焚燒速度可控的優(yōu)點(diǎn);2、本實(shí)用新型將燃燒與過(guò)濾進(jìn)行隔離處理,降低了煙氣處理的難度和高溫對(duì)煙氣處理設(shè)備的影響,降低了對(duì)煙氣處理設(shè)備的要求和成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物熱解處理系統(tǒng),包括底座、進(jìn)料筒、熱解爐體和出料筒,進(jìn)料倉(cāng)底部與進(jìn)料筒相連通,進(jìn)料筒中設(shè)有進(jìn)料漿,進(jìn)料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與進(jìn)料漿動(dòng)力連接,進(jìn)料筒與熱解爐體相連通,熱解爐體與出料筒相連通,出料電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸端部穿過(guò)出料筒的筒內(nèi)腔并置于熱解爐體的爐內(nèi),出料筒筒內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸上安裝有出料漿,熱解爐體爐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌桿,出料筒上連通設(shè)有熱解氣出管A,熱解氣出管A與熱解氣輸送管相連通,進(jìn)料筒的筒外壁纏繞設(shè)有熱解氣纏繞管,熱解氣纏繞管與熱解氣輸送管相連通,出料筒上開(kāi)有與炭渣箱相連通的出料口。本實(shí)用新型提高了固體廢物的處理效率和能源的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢棄物無(wú)害化發(fā)酵設(shè)備的出料門(mén),包括發(fā)酵箱體,發(fā)酵箱體底部的四角固定設(shè)置安裝腳,發(fā)酵箱體的外部套有安裝殼體,安裝殼體前端面的四角設(shè)有固定塊,安裝殼體與發(fā)酵箱體之間通過(guò)固定塊固定連接,安裝殼體前端面的上下端部開(kāi)設(shè)活動(dòng)軌道。本有機(jī)固體廢棄物無(wú)害化發(fā)酵設(shè)備的出料門(mén),出料門(mén)本體的滑塊活動(dòng)連接在活動(dòng)軌道內(nèi),便于出料門(mén)本體在活動(dòng)軌道內(nèi)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)出料門(mén)本體的平行移動(dòng),提高出料門(mén)本體移動(dòng)的靈活性,旋桿設(shè)置在出料門(mén)本體的一側(cè),旋桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自鎖功能,對(duì)發(fā)酵箱體進(jìn)行封閉,避免灰塵蟲(chóng)害以及空氣的進(jìn)入,提高發(fā)酵箱體的密封性,保證發(fā)酵箱體內(nèi)部物質(zhì)發(fā)酵的完全,提高發(fā)酵效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保的固體廢物焚化裝置,包括爐體和底板,所述爐體的底部固定連接有四個(gè)立柱,立柱的底端均與底板的頂部固定連接,所述爐體的一側(cè)外壁開(kāi)有料孔,且料孔內(nèi)插接有料管,所述料管靠近底部的內(nèi)壁固定連接有上格柵,所述爐體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有橫條,兩個(gè)橫條的頂部均開(kāi)有滑孔,滑孔內(nèi)均插接有兩個(gè)滑桿,滑桿的頂端均固定連接有擋板,位于同一側(cè)的兩個(gè)所述滑桿的底端固定連接有同一個(gè)側(cè)板,且兩個(gè)側(cè)板分別與料管的兩側(cè)固定連接。本實(shí)用新型是一種用于對(duì)固體廢物的焚化裝置,裝置便于工作人員上料,且操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解設(shè)備,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,解決了容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;物料殘?jiān)菀讱埩粼谕搀w內(nèi)部;裂解后的漂浮殘?jiān)菀讓⑦^(guò)濾網(wǎng)堵塞的問(wèn)題。一種固體危廢裂解設(shè)備,包括底座;所述底座上安裝有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),且底座上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上安裝有排煙管,且驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上還安裝有清潔結(jié)構(gòu)。因撥動(dòng)桿B安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且撥動(dòng)桿B與受力座接觸,并且當(dāng)撥動(dòng)桿B轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)矩形座呈上下往復(fù)移動(dòng)狀態(tài),從而通過(guò)矩形座往復(fù)移動(dòng)時(shí)與滑動(dòng)桿A之間的撞擊可實(shí)現(xiàn)筒體的震動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)避免了殘留。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物焚燒煙氣熱量利用裝置,包括水箱、水泵、熱量回收罐、凈化箱和加速箱,所述水箱右側(cè)底端固定連接水泵左側(cè),所述水泵右側(cè)固定連接熱量回收罐左側(cè)頂部,所述熱量回收罐右側(cè)底部固定連接加速箱左側(cè)。該固體廢物焚燒煙氣熱量利用裝置及有害物去除方法,通過(guò)設(shè)置的熱量回收管,具有熱量的煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)入管進(jìn)入到第一換熱管和第二換熱管內(nèi),水泵將水箱內(nèi)的水抽出通過(guò)水管輸送至回收罐體內(nèi)的落水盤(pán)內(nèi),落水盤(pán)內(nèi)的水通過(guò)落水嘴噴射在第一換熱管內(nèi)和第二換熱管內(nèi),將第一換熱管和第二換熱管內(nèi)的具有熱量的煙氣進(jìn)行降溫,熱量將噴射的水進(jìn)行加熱和轉(zhuǎn)換成蒸汽的形式通過(guò)放汽閥和放水閥進(jìn)行利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種由小麥秸稈制備得到固體吸附劑處理廢水的應(yīng)用,使用所述的固體吸附劑產(chǎn)品對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附,本發(fā)明中,固體吸附劑產(chǎn)品由小麥秸稈制備得到,小麥秸稈通過(guò)預(yù)處理、前處理、碳化處理后得到固相產(chǎn)物和液相產(chǎn)物,其中固相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)改性后得到固體吸附劑產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了固體廢棄物作為部分骨料摻加到低等級(jí)混凝土中的用途,包括水、水泥、砂、粉煤灰、再生骨料和碎石,通過(guò)將以廢棄混凝土塊為主要固體廢棄物作為部分再生骨料摻加到低等級(jí)混凝土中,尤其是像卯榫件混凝土構(gòu)件等對(duì)強(qiáng)度要求不高的混凝土,生產(chǎn)再生混凝土用到新建建筑物上,不僅能降低成本,節(jié)省天然骨料資源,緩解骨料供求矛盾,還能減輕對(duì)城市環(huán)境的污染,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重油懸浮床加氫固體廢棄物的高值化利用工藝,針對(duì)焦炭包裹著分散型催化劑顆粒的固體廢棄物,設(shè)計(jì)采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝,制備得到具有高附加值的過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料。具體工藝過(guò)程包括:首先使用甲苯或溶劑油洗滌固體廢棄物,洗凈干燥后粉碎、研磨,然后將其與堿金屬氫氧化物混合均勻,在H2/He混合氣氛下,以一定速率升溫至750~1200℃進(jìn)行結(jié)構(gòu)活化,冷卻后經(jīng)洗滌、干燥得到過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料,具有工藝簡(jiǎn)單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效固體廢棄物無(wú)害處理裝置,具體涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的正面設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,且第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置的頂部搭設(shè)有輸送帶本體,所述底座的頂部設(shè)有粉碎機(jī)本體,且粉碎機(jī)本體設(shè)于輸送帶本體一側(cè)的下方,所述振動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置設(shè)于側(cè)板的一側(cè),所述側(cè)板的頂部設(shè)有吹風(fēng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和凸輪,從而有效加快了的對(duì)塑料袋的分離效果,能夠有效的將大部分垃圾袋進(jìn)行分離處理,避免了垃圾袋在固體垃圾內(nèi)給后續(xù)掩埋處理帶來(lái)的不利影響,滿足了使用需要。
本實(shí)用新型提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的頂部護(hù)欄,所述頂部護(hù)欄包括設(shè)置在設(shè)備頂部的防護(hù)圍欄、扶梯及其護(hù)欄,其特點(diǎn)是:所述防護(hù)圍欄至少分成4片獨(dú)立的防護(hù)欄并相互插接圍合而成,所述每片防護(hù)欄均由豎管和橫管連接為一體,所述各片防護(hù)欄之間通過(guò)所述橫管的兩端口插接,所述單片防護(hù)圍欄的豎管下端留有插孔,所述留有插孔的各豎管配備用于固定在固體廢棄物處置設(shè)備頂部防護(hù)圍欄安裝位置的固定柱。提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的頂部護(hù)欄,其結(jié)構(gòu)合理,可以縮短加工流程,減少在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間,并改善設(shè)備外觀質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在環(huán)境污染較嚴(yán)重的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)采用一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,混凝土基礎(chǔ)墻(1)兩端上部設(shè)有輕軌(2),輕軌(2)上放置有輪(5),輪(5)與輕軌(2)滾動(dòng)連接;輪(5)安裝在主架(4)底部,主架(4)兩側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置(3),滾筒(7)兩端安裝在軸承座(6)上,滾筒(7)圓周纏繞有帆布(8),鏈(9)通過(guò)縫合線(12)與帆布(8)相連接,混凝土基礎(chǔ)墻(1)底部安裝有立柱(10),立柱(10)上設(shè)有托板(11),托板(11)上設(shè)有電磁鐵,電磁鐵上端設(shè)有鏈(9)的技術(shù)方案較好地解決了上述問(wèn)題,可用于收集化工固體廢棄物中。
本發(fā)明涉及生物工程領(lǐng)域,尤其涉及一種生物工程用能平衡內(nèi)部氣壓的往復(fù)式固體廢物發(fā)酵罐,包括有第一支撐框、存放組件、開(kāi)合組件、翻轉(zhuǎn)組件等;第一支撐框上設(shè)有存放組件,存放組件上設(shè)有開(kāi)合組件,翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于擺動(dòng)擋板上。通過(guò)測(cè)壓板及其上裝置的配合,當(dāng)?shù)诙慰騼?nèi)部的有機(jī)固體廢棄物產(chǎn)生大量的發(fā)酵氣體時(shí),第二支撐框內(nèi)部的發(fā)酵氣體可以通過(guò)第四支撐架與雙孔板流至集氣囊內(nèi)部,隨后第二支撐框內(nèi)部的壓強(qiáng)會(huì)減小,集氣囊內(nèi)部的發(fā)酵氣體可以通過(guò)雙孔板處于上方的圓孔排出,從而可以平衡第二支撐框內(nèi)部的氣壓,進(jìn)而使得該設(shè)備內(nèi)部的零件不會(huì)由于壓強(qiáng)過(guò)大而受到損傷,達(dá)到了能夠自動(dòng)地平衡第二支撐框內(nèi)部氣壓的效果。
本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢棄物處理及綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種適用于固體廢棄物堆肥發(fā)酵過(guò)程使用的覆蓋膜材料,由作為中間層的聚四氟乙烯多微孔膜和作為內(nèi)外層的聚酯纖維材料組成。本發(fā)明的有益效果是:該材料在固體廢棄物堆肥發(fā)酵過(guò)程覆蓋在發(fā)酵物料表面,可有效提高堆肥發(fā)酵生產(chǎn)量,加快了堆肥處理進(jìn)程,同時(shí)可靠地抑制了氣味和微生物。在堆肥物料表面覆蓋本發(fā)明的覆蓋膜后,可為堆肥槽創(chuàng)造了一個(gè)的“氣候箱”,覆蓋膜可以從外部保護(hù)堆肥物料,使其不受氣候影響或被雨水淋濕。其內(nèi)部則形成了微生物在最短時(shí)間內(nèi)將廢棄物轉(zhuǎn)換成高品質(zhì)堆肥所需的氣候同時(shí)氣味、灰塵、細(xì)菌和病菌留在里面,但空氣和水分則可以出現(xiàn)滲透。
本發(fā)明提供一種高層建筑施工用具有防塵效果的建筑固體廢棄物處理設(shè)備,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的正面上方開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,設(shè)備主體通過(guò)開(kāi)設(shè)的調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)連接有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)桿。本發(fā)明利用第一半球板與第二半球板閉合,破碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎,由于離心力廢棄物在粉碎的同時(shí)被甩出,當(dāng)廢棄物體積被粉碎較小時(shí)會(huì)從圓孔甩出,若甩出廢棄物中含金屬則被磁吸環(huán)吸附,達(dá)到將金屬?gòu)U棄物單獨(dú)分類(lèi)的作用,兩個(gè)運(yùn)輸箱都滿時(shí)再統(tǒng)一處理,避免高層建筑施工運(yùn)輸?shù)睦щy,并且廢棄物被粉碎存放增加了廢棄物的堆放量,降低了工人的工作難度,利用水箱與噴頭形成噴霧,灰塵遇水重力下落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土固體廢棄物回收再利用裝置,具體涉及混凝土處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝殼體,所述安裝殼體內(nèi)腔中部滑動(dòng)安裝有下壓機(jī)構(gòu),所述安裝殼體上端中部固定安裝有液壓缸,所述安裝殼體內(nèi)腔中部下部固定安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述安裝殼體右端下部固定安裝有電機(jī),所述安裝殼體下端前部和下端后部均固定安裝有分揀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種混凝土固體廢棄物回收再利用裝置,將混凝土固體廢料倒入安裝殼體內(nèi)腔,通過(guò)機(jī)械連接使兩個(gè)破碎輥外側(cè)的混凝土廢料向內(nèi)側(cè)移動(dòng),然后在壓板的按壓下被兩個(gè)破碎輥粉碎,當(dāng)粉碎過(guò)后的金屬在兩個(gè)強(qiáng)磁板的吸引下,移動(dòng)至兩個(gè)運(yùn)輸皮帶外表面上,然后分別被兩個(gè)刮板刮除,降低了工作量和粉碎成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng);本實(shí)用新型的工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,改進(jìn)以前破碎機(jī)的缺點(diǎn);延長(zhǎng)破碎機(jī)刀口使用壽命;有效保護(hù)電機(jī);破碎場(chǎng)所避免火災(zāi)發(fā)生和危廢的二次污染;破碎機(jī)作業(yè)時(shí)無(wú)粉塵產(chǎn)生;轉(zhuǎn)速低,噪音低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)燃燒固體廢棄物破碎分離裝置,包括第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu),所述第二粉碎機(jī)構(gòu)固定安裝在第一粉碎機(jī)構(gòu)的下方,且所述第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有安裝腔,位于第一粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的安裝腔為第一粉碎腔,位于第二粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的安裝腔為第二粉碎腔,所述第一粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有與安裝腔連通的第一出料口,所述第一出料口內(nèi)固定安裝有出料管,所述第二粉碎機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有第二出料口,所述出料管下方的一端通過(guò)第二出料口延伸至第二粉碎腔內(nèi)。本發(fā)明大大提高了固體廢棄物的破碎效率的同時(shí),也降低了固體廢棄物的破碎成本,全程自動(dòng)化,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低的同時(shí),提升了破碎效果,且破碎程度高,利于收集處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線及破碎方法,包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng),破碎方法包括:上料、進(jìn)料、破碎及出料;本發(fā)明的工業(yè)固體廢物專(zhuān)用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,改進(jìn)以前破碎機(jī)的缺點(diǎn);延長(zhǎng)破碎機(jī)刀口使用壽命;有效保護(hù)電機(jī);破碎場(chǎng)所避免火災(zāi)發(fā)生和危廢的二次污染;破碎機(jī)作業(yè)時(shí)無(wú)粉塵產(chǎn)生;轉(zhuǎn)速低,噪音低。
一種建筑固體廢棄物回收分類(lèi)利用處理方法,步驟1:建筑固體廢棄物收集裝置收集建筑固體廢棄物,分類(lèi)篩選回收、粉碎處理。步驟2:金屬和非金屬篩選裝置篩選金屬垃圾和非金屬垃圾,再利用人工進(jìn)行木材垃圾和固塊混凝土篩選;木材垃圾再利用木材破碎機(jī)破碎作為其他建筑輔材,將篩選出的固塊混凝土再利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理得到鋪路基料。步驟3:將鋪路基料先利用不同粒徑固塊混凝土篩選裝置進(jìn)行分級(jí)篩選,篩選出A粒徑固塊混凝土和B粒徑固塊混凝土,備用。步驟4:制備鋪路基料。步驟5:鋪路,反復(fù)壓實(shí);驗(yàn)收。本發(fā)明得到的鋪路基料的組分簡(jiǎn)單,利用建筑固體廢棄物進(jìn)行回收粉碎再利用,處理效率高,處理成本低,綜合利用率高,值得推廣。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解方法,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過(guò)設(shè)有底座、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排煙管、清潔結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)固體危廢的裂解。本發(fā)明成功解決了如下技術(shù)問(wèn)題:一個(gè)是,現(xiàn)有裝置在裂解過(guò)程中容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;再者是,現(xiàn)有裝置在裂解過(guò)程中物料殘?jiān)菀讱埩粼谕搀w內(nèi)部;再者是,在抽氣過(guò)程中,硬物容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)變形,且裂解后的漂浮殘?jiān)菀讓⑦^(guò)濾網(wǎng)堵塞。
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