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> 固/危廢處置技術(shù)
一種含硅工業(yè)固體廢棄物制備堿式硅酸鎳催化劑的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領域。本發(fā)明采用經(jīng)過預處理的含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,該硅基前驅(qū)體和鎳基前驅(qū)體同時加入,一步水熱合成三維堿式硅酸鎳,克服了分步合成法步驟繁瑣的缺點。本發(fā)明采用含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,通過一步水熱法制備硅酸鎳材料,工藝簡單,操作簡便,制備周期短,無需特殊反應容器;所用的原料成本較低,實現(xiàn)了廢棄物的高值化利用,適合批量化生產(chǎn)。本發(fā)明得到的堿式硅酸鎳催化劑具有高比表面積、高機械強度、高活性、高穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好和成本低廉的優(yōu)點,還原后適用于高溫催化反應。
本實用新型公開了一種固體、液體有機廢棄物處理設備,包括處理倉以及過濾斗,所述處理倉內(nèi)設置有震動分離結(jié)構(gòu),所述過濾斗插裝于震動分離結(jié)構(gòu)上,所述過濾斗內(nèi)設置有過濾網(wǎng)袋,所述處理倉的下部設置有控溫加熱結(jié)構(gòu),本實用新型涉及有機廢棄物處理技術(shù)領域,在處理倉內(nèi)設置有震動分離結(jié)構(gòu),將餐廚垃圾廢棄物投入到處理倉內(nèi),通過震動分離結(jié)構(gòu)將廢棄物中的固體雜物與液體分離開,處理倉的下部設置有控溫加熱結(jié)構(gòu),可以利用控溫加熱結(jié)構(gòu)對處理倉下部的液體油污進行加熱,避免油污結(jié)垢,提高液體廢棄物的流動性,從而便于將液體廢棄物導出,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
本發(fā)明涉及一種固體廢物的處理方法,包括如下步驟:篩除固體廢物中粒徑大于0.5cm的塊狀物;加入萃取劑,加熱,攪拌使固體廢物充分分散在萃取劑中;離心處理;將分離出來液相進行精餾、冷卻,回收精餾釜中殘余的油類物質(zhì),分離冷卻后的萃取劑與水的混合物,分離后的萃取劑繼續(xù)加入萃取釜中循環(huán)萃取,污水輸送至污水處理廠處理達標后排放;向離出來的固相中加入降解菌劑、稻殼粉、尿素、磷酸二氫鉀、水充分混合;覆蓋土工膜,反應3?5個月;所述的固體廢物為含油污泥。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢物—含油污泥的無害化治理,通過萃取聯(lián)合生物菌降解處理,不僅處理效果好,而且不會產(chǎn)生二次污染,處理后的固體產(chǎn)物中含油量降低至0.2%以下。
本實用新型提出一種用于固體物料的阻氣連續(xù)輸出裝置及廢舊輪胎熱裂解系統(tǒng),包括相互連通的第一螺旋輸送器和第二螺旋輸送器,所述第一螺旋輸送器上開設有固體物料入口和第一出料口,所述第二螺旋輸送器上開設有第一進料口和第二出料口,所述第一出料口通過阻氣管與所述第一進料口相連通且所述第一進料口位于所述第一出料口的上方。基于本實用新型的上述結(jié)構(gòu),能夠使固體物料始終存在于阻氣管內(nèi)以起到阻隔氣體的作用。尤其針對經(jīng)高溫裂解后的廢舊輪胎,其中包括有固體產(chǎn)物和高溫氣體產(chǎn)物,當將本實用新型的阻氣連續(xù)輸出裝置固定連接至廢舊輪胎熱裂解反應釜的出料端時,能夠有效防止高溫熱裂解氣體外泄,始終將高溫氣體產(chǎn)物阻止隔離在阻氣段之前。
本實用新型涉及收集裝置的技術(shù)領域,特別是涉及一種城市生活固體垃圾的廢液收集裝置,其避免了固體垃圾內(nèi)的廢液隨固體垃圾直接填埋,避免了廢液污染環(huán)境和土壤,提高了裝置的使用效果;包括殼體、支撐機構(gòu)、儲料斗、過濾網(wǎng)板、電機、第一轉(zhuǎn)動軸、第一齒輪、兩組第二齒輪、兩組第二轉(zhuǎn)動軸、多組破碎輥、兩組刮板和螺旋輸送葉片,殼體內(nèi)部設置有腔室,頂端設置有開口,并且殼體通過支撐組件固定在地面上,殼體的右端底部設置有排液管,儲料斗固定在殼體的頂端,儲料斗的底端設置有漏料口,并且儲料斗的頂端設置有投料口,過濾網(wǎng)板固定在殼體腔室的底部,電機安裝在支撐機構(gòu)上。
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領域,涉及一種含纖維質(zhì)材料的固體廢棄物混凝土及其混合攪拌裝置,混凝土中各材料用量的重量份數(shù)為:水泥80~180份,固體廢棄物粉150~400份,粉煤灰80~180份,廢橡膠粉15~50份,纖維粉16~40份,減水劑6~10份,水36~90份,混合攪拌裝置的主體結(jié)構(gòu)包括底座、底盤、彈簧、容器、連接桿、螺紋桿、第一齒輪、第一電機、電機外罩、第二齒輪、攪拌器、滑塊、第二電機、豎向絲杠、豎直滑軌、PLC控制器;攪拌器為螺旋篩結(jié)構(gòu),從而使物料混合攪拌均勻,混凝土抗收縮性能好、韌性高、抗沖擊性強、抗凍性能強、抗折能力提高、抗開裂性能加強,對廢棄建筑垃圾等進行再利用,成本低;攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu)完善、便于應用,且應用環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物再利用的玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):粉煤灰50-80份,黑泥25-41份,磷酸一銨0.5-11.8份,羥基磷灰石10-30份,絹云母11-34份,氟硅酸鈉0-10份,沸石粉3.5-7份,葉蠟石10-57份,沉積粘土23-46份,牡蠣殼粉份11-28份,氧化硅3-8份,海螺殼粉0-10份,尖晶石3-15份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高了固體廢棄物的利用率,降低上述固體廢棄物對環(huán)境的污染,同時減少對資源資源的消耗,同時提高了該玻璃陶瓷的強度;解決環(huán)境污染問題,而且還變廢為寶,做到了環(huán)保和經(jīng)濟雙效益。
一種混晶包容固體廢棄物常溫制成的建材,其特征是由化工原料和廢棄物所組成,廢棄物的重量百分數(shù)為10—87.5,所述的化工原料包括輕燒鎂粉、均勻增強劑、滑石粉和晶化減速劑,它們的重量百分數(shù)依次為45—55、40—50、3—10和0.1—0.6。本發(fā)明的建筑材料的優(yōu)點是比化工原料易得、價廉:廢物利用,優(yōu)化環(huán)境;工藝簡單,操作方便;產(chǎn)品吸水率低,耐水性好,耐火,耐凍,耐酸堿腐蝕,使用壽命長至少20年;強度高,具有較大的抗折、抗壓強度。
本發(fā)明屬于固體廢物處理處置過程中溫室氣體減排領域,具體涉及一種利用腐熟污泥降低固體廢物堆肥過程二氧化氮釋放的裝置與方法;其方法主要包括制備腐熟污泥和接種堆肥等步驟;其裝置的主體結(jié)構(gòu)包括堆肥區(qū)、曝氣網(wǎng)、曝氣管、曝氣口、滲瀝液收集管、滲瀝液收集口、滲瀝液收集池、滲瀝液泵、回流管、噴灑口、廢氣收集口、閥門、空氣泵、廢氣處理箱、填料區(qū)、排水孔、廢氣排放口、布氣管、廢氣輸送管、堆肥箱;其易于操作,運行簡單、成本低,可以避免滲瀝液的產(chǎn)生同時有效降低堆肥過程中溫室氣體的排放;應用環(huán)境友好。
本實用新型涉及一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置,該處理裝置包括反應器和攪拌裝置,所述攪拌裝置的槳葉位于反應器內(nèi),所述槳葉為設有小孔的空心結(jié)構(gòu);所述槳葉的頂端連接有與槳葉連通的空心固定軸,空心固定軸通過通氣管道連接曝氣機;所述空心固定軸的上部設有進液閥門,通氣管道與空心固定軸連接的一端設有進氣閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,且操作方便,可在鉆井現(xiàn)場就地處理固體廢棄物,然后直接排放,也可以集中堆放處理,用于回填土地,不產(chǎn)生二次污染。通過本實用新型處理裝置對固體廢棄物進行處理,處理后的固體廢棄物的成分接近地表層土質(zhì),可以直接耕種并且達到了國家排放標準。
本發(fā)明公開一種適用于有機固體廢棄物膜式堆肥發(fā)酵的滲濾液收集裝置,包括主管道以及與主管道連接的定時鼓風機和滲濾液收集槽,所述的主管道頂部軸向間隔開設有多個導排槽,導排槽上方設有頂封板,頂封板的寬度小于導排槽,頂封板上開設有孔眼,頂封板左右兩側(cè)均設有弧形的側(cè)封板,頂封板通過側(cè)封板與主管道連接。本發(fā)明的頂封板和側(cè)封板形成了一個向上延伸的空心山脊通道,鼓風機向主管道通氣時氣體可以匯集到通道內(nèi)并通過孔眼外泄,達到給有機固體廢棄物供氣的目的,為發(fā)酵過程中微生物活動提供氧氣,同時氣體將匯集在孔眼處的雜質(zhì)吹開,避免孔眼堵塞,影響滲濾液收集。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便、易于組裝、模塊化的優(yōu)點。
本實用新型屬于廢舊橡塑熱裂解處理技術(shù)領域,尤其涉及一種用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程中固體產(chǎn)物的料位的裝置。解決了現(xiàn)有料位計在廢舊橡塑熱裂解過程中使用時存在的密封、溫度和結(jié)焦問題的技術(shù)難題。本裝置包括旋轉(zhuǎn)部件、固定本體、驅(qū)動檢測部分和溫度控制系統(tǒng),所述的旋轉(zhuǎn)部件和固定本體之間通過軸承連接,所述的驅(qū)動檢測部分連接在固定本體的一端,所述的驅(qū)動檢測部分通過聯(lián)軸器與所述的旋轉(zhuǎn)部件連接,所述的溫度控制系統(tǒng)與固定本體連接。實現(xiàn)了高溫條件下的料位檢測;通過加熱的方式,避免了在固體產(chǎn)物料位的檢測裝置上出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,保證了用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程固體產(chǎn)物料位的裝置在廢舊橡塑熱裂解過程中的正常工作。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)秸稈的綜合處理方法,將農(nóng)業(yè)秸稈通過前處理、預處理、碳化處理后得到液相產(chǎn)物和固相產(chǎn)物,其中液相產(chǎn)物經(jīng)過縮合、磺化反應后制得水煤漿分散劑產(chǎn)品,固相產(chǎn)物經(jīng)過改性后得到固體吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明能夠有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中處理秸稈產(chǎn)生的廢液污染問題,將富含木質(zhì)素的液相產(chǎn)物進行縮合、磺化反應后用作水煤漿分散劑,取得了良好的技術(shù)效果;同時,本發(fā)明的方法得到的固體吸附劑產(chǎn)品,由于反應過程精確控制,選擇最優(yōu)的工藝參數(shù),具有良好的吸附效果,能夠?qū)U水中的陰離子、陽離子污染物進行有效的凈化。
本發(fā)明公開了一種深井內(nèi)放射性固體廢物的回取方法,包括如下步驟:在深井的相對兩側(cè)井壁上各布置兩根以上的安裝支架、大車行走軌道、小車行走軌道,在兩條小車行走軌道之間安裝可沿其滑動的小車,在小車上安裝朝向深井底部的動力機械手;在深井內(nèi)位于動力機械手之下的位置安裝不銹鋼平臺,在不銹鋼平臺上放置管道切割工具和鋼桶;不銹鋼平臺上的放射性固體廢物經(jīng)管道切割工具切割后裝入鋼桶內(nèi),鋼桶裝滿后可用吊車將其吊出深井。本發(fā)明所公開的回取方法,將動力機械手安裝于深井內(nèi),無需增加其伸縮套筒的提升行程即可對深度22m的深井底部的放射性固體廢物進行回取,施工周期短且不增加額外的退役成本。采用大車行走軌道和小車行走軌道相結(jié)合的方式,使動力機械手的移動更為方便和精確,從而可以無死角的對深井內(nèi)的放射性固體廢物進行抓取。
本發(fā)明涉及一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置及處理方法,所述處理裝置包括反應器和攪拌裝置,所述攪拌裝置的槳葉位于反應器內(nèi),所述槳葉為設有小孔的空心結(jié)構(gòu);所述槳葉的頂端連接有與槳葉連通的空心固定軸,空心固定軸通過通氣管道連接曝氣機;所述空心固定軸的上部設有進液閥門,通氣管道與空心固定軸連接的一端設有進氣閥門。本發(fā)明利用化學中和調(diào)質(zhì)和生物曝氣發(fā)酵方法綜合處理油田鉆井固體廢棄物,根據(jù)鉆井固體廢棄物堿性強及有機物難降解的特點,首先利用化學方法進行堿中和,再利用添加微生物和天然有機質(zhì),進行固態(tài)曝氣的方法對鉆井固體廢棄物進行處理,有效地降低了鉆井固體廢棄物中有機物和石油烴類污染物的含量,達到國家排放標準。
本發(fā)明屬于塑料固體廢棄物資源化技術(shù)領域,尤其涉及一種提高塑料固體廢棄物常壓成碳率的方法及其應用。所述方法步驟為:(1)將液相殘渣與塑料固體廢棄物混合后加入酸催化劑,然后在加熱條件下進行初步反應,反應結(jié)束后升溫繼續(xù)反應,得到固化的含塑料固體廢棄物的交聯(lián)體;所述液相殘渣是指能夠與塑料固體廢棄物上的活性官能團在酸催化劑作用下進行縮聚反應的物質(zhì);(2)將步驟(1)得到的交聯(lián)體進行熱解碳化,即得碳材料。該方法利用酸催化交聯(lián)的方法將液相殘渣轉(zhuǎn)化為固體前軀體,達到增碳固雜的效果,顯著提高了塑料固體廢棄物在常壓條件下熱解的成炭率。
本發(fā)明涉及一種用固體廢物制造的陶瓷生態(tài)磚,屬于固體廢物利用和新材料領域。該產(chǎn)品以石墨尾礦為主要原料,加入一定比例的結(jié)合劑,并利用可燃性固體廢物燃燒產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)制品的燒成。利用固體廢物制造陶瓷生態(tài)磚,解決了固體廢物的污染問題,降低了陶瓷生態(tài)磚的成本。固體廢物陶瓷生態(tài)磚具有良好的透水性,可避免道路積水,改善地表植物生長;它具有良好的保水性,有利于調(diào)節(jié)城市地表溫度和濕度,降低熱島效應。對城市大氣調(diào)節(jié)、地下水資源保護、城市生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處置設備中的料筐,包括由長方形框架及鋼絲網(wǎng)側(cè)壁及底盤形成的料筐本體,其特點是:所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁外側(cè)設置不銹鋼板圍成的外罩,所述的外罩至少遮擋所述鋼絲網(wǎng)側(cè)壁的下半部分,所述的底盤上設置凹槽,所述凹槽內(nèi)設置滲濾液存放盤。底盤一邊與長方形框架底部鉸接,另一邊可向下翻轉(zhuǎn)一定角度。在底盤一側(cè)邊上設置彈性卡勾,所述長方形框架對應所述卡勾位置設置卡槽。在料筐本體內(nèi)至少豎直設置一片網(wǎng)眼隔板,將所述料筐本體內(nèi)至少分隔成兩格。其結(jié)構(gòu)簡單、合理,主要防止固廢撒漏及滲濾液外流現(xiàn)象發(fā)生;另外,解決固廢不能充分裂解的問題,不用液壓缸即可自動完成卸料。
本發(fā)明公開一種利用工業(yè)固體廢物生產(chǎn)新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料的方法,包括以下步驟:(1)拌合:將工業(yè)固廢、粘合劑和酸堿調(diào)節(jié)物料混合,并進行高速強力機械拌合,得到拌合料;所述粘合劑是由膨潤土、玉米糊精和植物根莖組成;所述酸堿調(diào)節(jié)物料包括酸性物料和堿性物料;(2)成型:采用強力壓球機將步驟(1)制得的拌合料壓制成膠囊狀顆粒;(3)還原焙燒:采用礦物焙燒還原裝置對步驟(2)得到的膠囊狀顆粒進行還原焙燒,得到新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料。本發(fā)明采用工業(yè)固廢作為原料,不但可有效解決工業(yè)固廢的處理難題,而且所生產(chǎn)的新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料具有磁性,內(nèi)部具有良好的孔隙結(jié)構(gòu),有較強磁團聚,可起到較好土壤調(diào)理功能。
本發(fā)明涉及有機固體廢棄物處理技術(shù)領域,具體涉及一種有機固廢好氧堆肥和生物干化的通風管道及滲濾液收集一體化系統(tǒng)。通風管道包括底部開設有排污口的管道組件,管道組件由若干個管體拼接組成,管體的主體為溝槽,溝槽的橫截面呈U型,頂部設有帶孔蓋板,U型溝槽的內(nèi)部沿軸向間隔設置有固定件,固定件上安裝有自發(fā)熱恒溫導線。如上通風管道與風機和收集滲濾液的管道連接。本發(fā)明中帶孔蓋板和溝槽組合成為一個單元可以根據(jù)項目的長度進行連接模塊化組裝,方便操作和后期維護,設有排污口與滲濾液收集裝置連接,可對滲濾液統(tǒng)一收集后進行處理,避免二次污染,延長使用壽命。
本實用新型屬于風選設備技術(shù)領域,尤其為一種固廢資源化處理用風選裝置,包括箱體,箱體頂部設置有箱蓋,箱體底部設置有出料口,出料口一側(cè)設置有排渣口,箱體下方設置有機架,機架上表面設置有傳送帶,箱體內(nèi)部設置有碎切輥,碎切輥中部設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端設置有傳送齒輪,傳送齒輪一側(cè)設置有電機,碎切輥下方設置有隔板,隔板一側(cè)設置有凸塊。本實用新型通過設置碎切輥、傳送齒輪與電機,可以達到使固體廢棄物在風選之間在箱體內(nèi)進行碎切處理,避免了傳統(tǒng)固體廢棄物經(jīng)碎切后需人工運輸至風選裝置內(nèi)的麻煩,減少人工運輸?shù)墓ば?;通過設置隔板、凸塊、電動伸縮桿、風選口,可以達到使該裝置對雜質(zhì)的風選效果更佳。
本實用新型公開了一種環(huán)境保護用固廢粉碎設備,包括粉碎筒、用于對固液進行分離的過濾部件以及用于對固體廢料進行處理的破碎部件,所述過濾部件包括設于粉碎筒內(nèi)的擋板、開設于擋板一側(cè)的通口、開設于粉碎筒內(nèi)一側(cè)的活動口、設于活動口內(nèi)的過濾板、開設于活動口內(nèi)底部的第一凹槽、設于第一凹槽內(nèi)的固定板、設于過濾板底部一側(cè)的頂桿、設于頂桿底部的滾輪、與滾輪相配合的凸輪,本實用新型通過設置粉碎筒、擋板、通口、活動口、過濾板、第一凹槽、固定板、頂桿、滾輪、凸輪、轉(zhuǎn)軸,解決了現(xiàn)有的粉碎設備大都直接將固體廢料輸送至設備內(nèi)進行粉碎,但是固體廢料內(nèi)可能混有液體,容易影響對廢料廢碎的效果,給使用者帶來了不便的問題。
本發(fā)明公開了一種硫改性固廢基脫汞吸附劑及其制備方法與應用,制備方法包括如下步驟:將廢舊輪胎和生物質(zhì)破碎后混合均勻,進行共熱解反應,共熱解反應的溫度為500?900℃,廢舊輪胎的質(zhì)量百分數(shù)為5%?95%,熱解設定時間后,制得吸附劑。在熱解過程中,共熱解過程中加入生物質(zhì)使得輪胎焦中的硫化物(S2?)向單質(zhì)硫轉(zhuǎn)化,制備的吸附劑可以顯著提高汞的吸附效率。同時減少了廢舊輪胎單獨熱解過程中硫化氫和二氧化硫等有害氣體的釋放,實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。
本實用新型涉及一種方便清洗的固廢處理裝置,屬于固廢處理設備技術(shù)領域,包括盛放垃圾的筒體,所述筒體內(nèi)壁上固定連接有環(huán)形的凸臺,所述凸臺上方設置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的面積大于凸臺內(nèi)孔的面積,所述凸臺將筒體內(nèi)腔分為固體腔和液體腔,所述固體腔位于液體腔的上方,所述筒體側(cè)壁底端開設有開口,所述開口與液體腔連通,所述液體腔中設置有液體筒。筒體進行清洗時,將液體筒從筒體中取出,直接對筒體進行沖洗即可,沖洗的水流從開口處流出,不需要再對筒體進行翻轉(zhuǎn),進行水分的瀝干,水分瀝干后也不需要再對筒體進行翻轉(zhuǎn),省略筒體的兩道翻轉(zhuǎn)工序,減輕垃圾桶的清洗的工作強度。
本發(fā)明提供一種生活固廢垃圾分選機,其結(jié)構(gòu)包括設備支腿及設置在設備支腿上的分選機主機,所述分選機主機包括一個具有容納垃圾的方形箱體,方形箱體由箱體底板、立板和頂板構(gòu)成,在至少一個立板上具有數(shù)個高度不同的漿料排出孔,方形箱體的箱體底板上縱向設置有主油缸,方形箱體的頂板上縱向設置有輔助油缸,位于方形箱體上端部的兩個相對立板上分別開設有側(cè)推油缸安裝孔和垃圾進出料口,側(cè)推油缸安裝孔上橫向設置有側(cè)推油缸,所述主油缸、輔助油缸和側(cè)推油缸的活塞桿上分別設置有上擠壓推板、下擠壓推板和側(cè)推板。本發(fā)明通過技術(shù)處理,有效的解決了固體和液體(包含通過擠壓能成為液體的物質(zhì))的分離問題,杜絕了垃圾滲濾液進入地下水層的問題,更能最大可能的回收有機物質(zhì),使其充分利用起來。
本實用新型提供了一種小型有機固廢熱解氣化爐裝置,包括爐體、爐體底部框架、旋轉(zhuǎn)爐排、出渣螺旋、負壓表接口、溫度計接管、可觀窗口、助燃空氣口、進料口、煙氣出口、循環(huán)冷卻風接口。所述小型有機固廢熱解氣化爐裝置最下端是爐體底部框架,底部框架上方安裝爐體,爐體中下部外殼與耐火層之間的腔體為空冷壁,爐體上還安裝設置進料門、人孔、負壓表接口、溫度計接管、可觀窗口、進料口、煙氣出口和循環(huán)冷卻風接口;爐體底部框架上安裝旋轉(zhuǎn)爐排、出渣螺旋、助燃空氣口;底部框架內(nèi)部腔體與爐內(nèi)部分界面上均勻分布布風孔;驅(qū)動部件與旋轉(zhuǎn)爐排連接。所述小型有機固廢熱解氣化爐裝置可以實現(xiàn)分散的有機固體廢棄物裂解氣化處理。
本實用新型公開了一種油氣田開發(fā)新型含油固廢處理氣浮箱,涉及油氣田開發(fā)技術(shù)領域。該油氣田開發(fā)新型含油固廢處理氣浮箱,包括操作箱、混合機構(gòu)和分離機構(gòu),操作箱的頂部固定連接有進料管,操作箱的另一側(cè)固定安裝有進水管,操作箱的后側(cè)內(nèi)壁固定連接有鏈條刮泥機,操作箱內(nèi)設置有排水管和排水板。該裝置一方面可以對漂浮在操作箱內(nèi)的固體油顆粒進行吸附,從而減少污水中的含油量,避免油污對周圍環(huán)境及水源造成損害,避免由于周圍人群使用被固體油顆粒污染的水源最終導致自身出現(xiàn)身體不適的情況出現(xiàn),另一方面該裝置可以對固體油顆粒進行集中收集,便于處理工作完全結(jié)束后對固體油顆粒進行回收加工再利用。
本發(fā)明公開了一種城市固廢同時制備高品質(zhì)生物油和高性能脫汞吸附劑的方法,制備方法,包括如下步驟:將生物質(zhì)或生物質(zhì)廢棄物、含鹵素塑料和鈣基物質(zhì)進行混合熱解;將熱解得到的固體產(chǎn)物進行水洗處理,經(jīng)過濾干燥后,得到脫汞吸附劑。共熱解過程中CaCl2/CaBr2的生成可以降低原有熱解反應所需的活化能,促進更多揮發(fā)分的析出釋放,并造成熱解反應路徑發(fā)生改變,使得生吸附劑的孔道結(jié)構(gòu)更加發(fā)達,吸附劑表面的脫汞活性位點更加豐富,這有利于脫汞反應的進行,交互作用也使得生物油的品質(zhì)和產(chǎn)率大幅提升,且生物油和熱解氣中均不含鹵素,這有利于熱解產(chǎn)物的商業(yè)使用。
本發(fā)明屬于城市地鐵盾構(gòu)/TBM壁后同步注漿材料技術(shù)領域,涉及一種低碳抗?jié)B型全固廢注漿材料及其制備方法與應用。全固廢注漿材料,按重量份計,包括以下組分:基體材料160?270份;復合外加劑0?12份,不包括0;水40?70份?;w材料,按重量份計,包括以下組分:脫硫石膏2?7份,爐渣20?40份,膨潤土5?13份,粉煤灰30?60份,礦粉7?17份,細骨料60?180份。復合外加劑,包括以下組分:聚羧酸減水劑、高聚物和激發(fā)劑。本發(fā)明通過堿激發(fā)技術(shù),實現(xiàn)了對大宗固體廢棄物的高附加值利用,制備獲得了低碳抗?jié)B型全固廢注漿材料。材料用于城市地鐵盾構(gòu)/TBM壁后同步注漿,可實現(xiàn)隧道壁后的綠色充填,同時緩解因固體廢棄物大量堆放而造成的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及一種化工固廢的處理方法及處理設備,所述方法包括以下步驟:將化工固廢通過磁選機將固體廢棄物中的金屬固體廢棄物分選出來回收利用,將非金屬的固體廢棄物放入粉碎機內(nèi)粉碎成顆粒物;將粉碎后的顆粒物送至回轉(zhuǎn)窯焙燒,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的焙燒料排出后以熱裝、熱送的方式送至側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐進行熔煉。本發(fā)明可以將化工固廢中的金屬吸附,從而方便對化學固廢進行處理。
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