具有智能散熱功能的廢水處理設(shè)備 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種具有智能散熱功能的廢水處理設(shè)備，涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)蓋、入料管、緩流斜板、外殼、內(nèi)筒、旋轉(zhuǎn)底板、旋轉(zhuǎn)塊、旋轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、海綿塊、擋水板、機(jī)箱、排水管、出水管、金屬濾網(wǎng)、海綿濾板、活性炭吸附層、纖維濾網(wǎng)；將入料管的進(jìn)料端連接排液出口端，廢水通過入料管掉落在緩流斜板的上方，大的雜質(zhì)被緩流斜板上方的毛氈掛住，開始啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)底板開始旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)部的液體受到往四周的力，在內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有若干內(nèi)大外小的通孔，能夠阻擋小的雜質(zhì)排出，使廢液進(jìn)排出，在內(nèi)筒的外壁上設(shè)有金屬濾網(wǎng)、海綿濾板、活性炭吸附層、纖維濾網(wǎng)，能夠?qū)U水進(jìn)行凈化。

帶自動(dòng)溫控轉(zhuǎn)速裝置的內(nèi)燃式廢水處理裝置 1058     

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一種帶自動(dòng)溫控轉(zhuǎn)速裝置的內(nèi)燃式廢水處理裝置，包括控制器、數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水處理裝置、控制裝置、設(shè)備檢測裝置、廢水檢測裝置、供電裝置、通信裝置、云端數(shù)據(jù)服務(wù)器、顯示裝置；數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水處理裝置、控制裝置、供電裝置、通信裝置、顯示裝置分別與控制器連接；設(shè)備檢測裝置、廢水檢測裝置分別與數(shù)據(jù)處理器連接；通信裝置與云端數(shù)據(jù)服務(wù)器通信連接。該帶自動(dòng)溫控轉(zhuǎn)速裝置的內(nèi)燃式廢水處理裝置通過設(shè)備檢測裝置、控制裝置可有效保證了對(duì)內(nèi)燃式的廢水處理裝置工作時(shí)的溫度、轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測及控制，確保達(dá)到設(shè)定值，以免影響廢水處理效率。

車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置 719     

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車載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置，包括一蒸發(fā)室，其特征在于：單效蒸發(fā)與熱壓技術(shù)的集成，蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口連接離心機(jī)，離心脫水將鹽分離排除，母液繼續(xù)回蒸發(fā)室蒸發(fā)。頂端的蒸汽排出口依次串接蒸汽洗氣器、蒸汽壓縮機(jī)、加熱室，同時(shí)加熱室、循環(huán)泵、蒸發(fā)室依次兩兩相互連接形成廢水循環(huán)加熱濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用單效蒸發(fā)及熱壓縮技術(shù)進(jìn)行含鹽廢水的處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生化膜處理技術(shù)不能解決的高含鹽廢水治理的問題，實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水的零排放。且整個(gè)廢水處理系統(tǒng)小型、結(jié)構(gòu)簡單、可隨時(shí)移動(dòng)且運(yùn)行成本低，適用于對(duì)小規(guī)模的含鹽廢水進(jìn)行處理。

多階段式廢水處理設(shè)備 784     

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一種多階段式廢水處理設(shè)備，包括控制器、數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水初級(jí)處理裝置、廢水次級(jí)處理裝置、廢水深度處理裝置、廢水處理檢測裝置、報(bào)警裝置、供電裝置、通信裝置、云端數(shù)據(jù)服務(wù)器、顯示裝置；數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水初級(jí)處理裝置、廢水次級(jí)處理裝置、廢水深度處理裝置、供電裝置、通信裝置、顯示裝置分別與控制器連接；廢水處理檢測裝置、報(bào)警裝置分別與數(shù)據(jù)處理器連接；通信裝置與云端數(shù)據(jù)服務(wù)器通信連接。該多階段式廢水處理設(shè)備一方面保證了對(duì)廢水初級(jí)處理過程中污泥膨脹、排水管堵塞情況進(jìn)行處理，另一方面避免了廢水進(jìn)行次級(jí)處理過程中產(chǎn)生的臭氣影響人們的生活。

工業(yè)尾氣中溶劑的回收系統(tǒng)和方法 988     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)尾氣中溶劑的回收系統(tǒng)，包括冷凝單元、尾氣處理單元和自動(dòng)控制器。本發(fā)明的系統(tǒng)，通過在尾氣吸附器上設(shè)兩個(gè)出氣口，且其內(nèi)部設(shè)有加熱后可解析的吸附劑，可通過加熱使被吸收后的尾氣中的溶劑解析出來，再次進(jìn)入冷凝裝置冷凝回收而實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的重復(fù)利用。通過設(shè)置濃度傳感器和自動(dòng)控制器，可實(shí)現(xiàn)出氣口的及時(shí)切換，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。處理后的尾氣中溶劑含量低，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定。而且由于對(duì)溶劑進(jìn)行了回收，不會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，不存在后續(xù)的廢水處理問題。

用于天然氣廢水分離的冷凝水無閥自平衡系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種用于天然氣廢水分離的冷凝水無閥自平衡系統(tǒng)，包括數(shù)個(gè)平衡閃發(fā)桶，平衡閃發(fā)桶頂端連接閃發(fā)蒸汽上升管，平衡閃發(fā)桶之間通過U形液封聯(lián)通管連通。本實(shí)用新型使用U形液封聯(lián)通管替代了調(diào)節(jié)閥，防止了調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)的機(jī)械故障造成系統(tǒng)的串氣，提高了整個(gè)分離系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的方法和裝置 718     

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本發(fā)明公開了連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的方法和裝置，所述裝置包括通過管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段，蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口，豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管，蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器；加熱器通過上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接，循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上；冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接，下回流管上設(shè)置有低沸物出口。

天然氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種天然氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置，它包括循環(huán)管、分離筒、夾套和清液排出管，分離筒設(shè)置在循環(huán)管內(nèi)部，夾套套設(shè)于分離筒外部與循環(huán)管連接，清液排出管設(shè)置在夾套上部，所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)外接分離管改為在循環(huán)管內(nèi)部設(shè)置分離筒和夾套，通過分離筒與夾套的面積差實(shí)現(xiàn)固液的分離，分離裝置尺寸不受限制，分離效果好，針對(duì)不同直徑的固體顆粒，通過設(shè)定不同的面積差和抽吸清液的速度，使固體顆粒因重力沉降進(jìn)行分離，使用范圍廣泛，并且也不影響結(jié)晶分離系統(tǒng)其它設(shè)備的布置。

天然氣廢水處理分離器用氣液分離裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種天然氣廢水處理分離器用氣液分離裝置，包括設(shè)置在分離器上錐段的絲網(wǎng)捕沫器，絲網(wǎng)捕沫器下方設(shè)置有沖洗水管，沖洗水管上設(shè)置有數(shù)個(gè)噴嘴，沖洗水管進(jìn)水口設(shè)置電動(dòng)開關(guān)閥，設(shè)置壓力變送器與電動(dòng)開關(guān)閥連鎖，通過壓力變送器壓力變化控制沖洗水管進(jìn)水口電動(dòng)開關(guān)閥。本實(shí)用新型自動(dòng)沖洗絲網(wǎng)捕沫器，確保捕沫器絲網(wǎng)清潔無堵塞，提高了氣液分離裝置的氣液分離效果，使分離器排出更加干凈的蒸汽，提高循環(huán)水的使用質(zhì)量，減少外排氯離子量，降低對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)自動(dòng)清洗降低了工人的清潔維修難度，提高了分離器的使用效率，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的裝置，所述裝置包括通過管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段，蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口，豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管，蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器；加熱器通過上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接，循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上；冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接，下回流管上設(shè)置有低沸物出口。

天然氣廢水用三相流分離裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種天然氣廢水用三相流分離裝置，它包括通過循環(huán)管順序連接構(gòu)成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱室、分離器和固液分離裝置，所述的循環(huán)管包括上循環(huán)管和下循環(huán)管，所述的分離器分為上錐段、直段和下錐段，下錐段出口連接帶浮選功能的固體收集器，所述的上循環(huán)管連接分離器直段，下循環(huán)管連接分離器下錐段，分離器頂部設(shè)置自動(dòng)沖洗氣液分離裝置。本實(shí)用新型三相流分離裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，設(shè)備能耗低，處理量范圍廣，處理效果好，實(shí)現(xiàn)了天然氣廢水處理裝置的大型化生產(chǎn)規(guī)模以及天然氣廢水的循環(huán)利用，具有較高的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

電廠全廠廢水資源化處理系統(tǒng)及方法 905     

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本發(fā)明公開了一種電廠全廠廢水資源化處理系統(tǒng)及方法，屬于電廠廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)配套設(shè)有旁路處理系統(tǒng)且循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)的排污口連通有A預(yù)處理裝置，A預(yù)處理裝置的出口端連通有膜濃縮裝置，膜濃縮裝置的出口端連通有深度濃縮系統(tǒng)；給水廢水處理系統(tǒng)的濃水排放口分別連通至深度濃縮系統(tǒng)和脫硫廢水處理系統(tǒng)，且脫硫廢水處理系統(tǒng)的脫硫廢水出口連通有B預(yù)處理裝置；還包括蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的進(jìn)口端分別與深度濃縮系統(tǒng)和B預(yù)處理裝置連通，其出口端連通有C預(yù)處理裝置，且C預(yù)處理裝置的出口端連通有膜過濾裝置，膜過濾裝置連通有后處理裝置并通過后處理裝置制備為最終產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)全廠廢水零排放并最終制備成工業(yè)純鹽，也可制備成高純度的酸、堿等經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高的化工原料。

連續(xù)分離煤化工及電站脫硫脫硝廢水中易揮發(fā)物的裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種用于連續(xù)分離煤化工及電站脫硫脫硝廢水中易揮發(fā)物的裝置，所述裝置包括通過管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段，蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口，豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管，蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器；加熱器通過上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接，循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上；冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接，下回流管上設(shè)置有易揮發(fā)物出口。

車載式低鹽廢水處理裝置系統(tǒng) 1052     

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本實(shí)用新型涉及了一種車載式低鹽廢水處理裝置系統(tǒng)，依次包括第一處理裝置系統(tǒng)和第二處理裝置系統(tǒng)；所述第一處理裝置系統(tǒng)依次包括第一加藥反應(yīng)桶、第二加藥反應(yīng)桶、澄清分離桶和第三加藥反應(yīng)桶；經(jīng)過第一處理裝置系統(tǒng)處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機(jī)污染物，所述第二處理裝置系統(tǒng)依次包括砂濾器、過濾裝置、RO濃縮裝置、濃液收集桶和清液收集桶。經(jīng)過第一處理裝置系統(tǒng)處理的工業(yè)廢水再經(jīng)過第二處理裝置系統(tǒng)的充分過濾濃縮后，得到的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液也得到重新利用。該裝置系統(tǒng)設(shè)備簡單、可車載式連續(xù)處理污水，整個(gè)裝置系統(tǒng)占地小，便于移動(dòng)，可以解決水量少、出水點(diǎn)分散的企業(yè)污水處理問題。

頁巖氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種頁巖氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，它包括循環(huán)管、分離筒、夾套和清液排出管，分離筒設(shè)置在循環(huán)管內(nèi)部，夾套套設(shè)于分離筒外部與循環(huán)管連接，清液排出管設(shè)置在夾套上部，所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)外接分離管改為在循環(huán)管內(nèi)部設(shè)置分離筒和夾套，通過分離筒與夾套的面積差實(shí)現(xiàn)固液的分離，分離裝置尺寸不受限制，分離效果好，針對(duì)不同直徑的固體顆粒，通過設(shè)定不同的面積差和抽吸清液的速度，使固體顆粒因重力沉降進(jìn)行分離，使用范圍廣泛，并且也不影響結(jié)晶分離系統(tǒng)其它設(shè)備的布置。

多晶硅高鹽廢水處理及資源化工藝 816     

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本發(fā)明涉及新能源、多晶硅及廢水處理等環(huán)保領(lǐng)域領(lǐng)域，具體一種多晶硅高鹽廢水處理及資源化工藝。該工藝先采用預(yù)處理去除水中容易結(jié)垢、影響后續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的SiO₂和HCO₃，保證后續(xù)的工序連續(xù)、長周期、穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)提高了最終氯化鈣產(chǎn)品的純度，生產(chǎn)CaCl₂.4H₂O或者CaCl₂.2H₂O作為產(chǎn)品外賣；同時(shí)本工藝濃縮采用“MVR預(yù)濃縮+三效逆流蒸發(fā)深度濃縮”的方案，綜合發(fā)揮MVR蒸發(fā)在低濃度、低沸點(diǎn)升能耗低的特點(diǎn)，以及多效在各種濃度，特別是在高濃度、高沸點(diǎn)升的廣泛適應(yīng)性。本工藝不僅運(yùn)行穩(wěn)定，不容易結(jié)垢，工藝更加合理，且運(yùn)行成本大大降低，還可以實(shí)現(xiàn)變廢為寶，資源化利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型提供了一種撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統(tǒng)，依次包括第一處理裝置和第二處理裝置；所述第一處理裝置依次包括第一加藥反應(yīng)桶、第二加藥反應(yīng)桶、澄清分離桶和第三加藥反應(yīng)桶；經(jīng)過第一處理裝置處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機(jī)污染物，之后經(jīng)過前段處理系統(tǒng)處理過的水后端處理系統(tǒng)中砂濾器、MVR裝置的處理，可以得到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的清液和漿料，然后漿料在離心機(jī)的作用下進(jìn)行固液分離，得到的固體物料可以用于通過干燥包裝成為工業(yè)產(chǎn)品，最終濃鹽廢水經(jīng)過處理得到了達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的清液和合格的工業(yè)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源化、零污染排放的廢水處理；同時(shí)，該裝置設(shè)備簡單、整個(gè)裝置占地小，可實(shí)現(xiàn)車載式式連續(xù)廢水的處理。

新型環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備 997     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括除塵筒、脈沖罐和控制器；所述除塵筒的周向上設(shè)置有間隔的負(fù)極環(huán)板和正極環(huán)板；所述脈沖罐中設(shè)有成對(duì)的發(fā)生器；由于對(duì)有害氣體成分運(yùn)用相應(yīng)的反應(yīng)試劑來提取置換，生成了需要進(jìn)行處理的廢棄物，使得工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生了污染物，降低了其運(yùn)行的環(huán)保性；故此，本發(fā)明利用脈沖罐中轉(zhuǎn)動(dòng)的渦板，引導(dǎo)發(fā)生器間脈沖電流進(jìn)行充分電離，將其中有害氣體成分電離為原子態(tài)并聚合至穩(wěn)態(tài)的成分，利于融入水溶液參與到廢水處理系統(tǒng)中，進(jìn)而避免了反應(yīng)試劑提取置換有害成分造成需處理的污染物，從而提升了新型環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用效果。

含油餐廚垃圾廢水處理系統(tǒng)及其含油廢水處理裝置 1002     

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一種含油餐廚垃圾廢水處理系統(tǒng)及其含油廢水處理裝置包括固料收集桶、碾磨脫水裝置、含油廢水分離器、排油功能閥、排油輸液泵、排油閥門、排水輸液泵、排水閥門，碾磨脫水裝置下方側(cè)壁設(shè)有排料口，碾磨脫水裝置下方設(shè)有排液口，排料口下方安裝有固料收集桶；含油廢水分離裝置包括機(jī)械聚結(jié)分離器、吸附裝置、真空室、清水槽，真空室內(nèi)安裝有機(jī)械聚結(jié)分離器，真空室上方一端安裝有前置過濾器入口、吸附室，下方安裝有雜質(zhì)收集室；機(jī)械聚結(jié)分離器內(nèi)安裝有板式聚結(jié)組件，板式聚結(jié)組件上方安裝有冒油口，冒油口與集油室相連；吸附室內(nèi)安裝有高分子聚結(jié)粗?；窖b置；清水槽位于真空室一側(cè)；機(jī)械聚結(jié)分離通過管道與高分子聚結(jié)粗?；窖b置相連，解決目前餐廚廢水處理不徹底無法達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的難題。

用于含酚廢水濕式催化氧化催化劑、制備方法及含酚廢水處理方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種用于含酚廢水濕式催化氧化催化劑、制備方法及含酚廢水處理方法，本催化劑以活性炭為載體，同時(shí)含有非金屬和非貴金屬元素活性組分，其中非金屬元素為N，非貴金屬元素為Fe。含酚廢水處理時(shí)，向含酚廢水中加入前述催化劑，體積空速為3～30/h，廢水中苯酚含量為500～5000mg/L，反應(yīng)壓力為0.2～2.0MPa，反應(yīng)溫度為100～250℃。本發(fā)明采用非貴金屬作為活性組分，能夠降低催化劑的成本。本發(fā)明的催化劑可以在較低溫度和氧氣壓力下，實(shí)現(xiàn)高濃度苯酚廢水的降解。本發(fā)明將氮元素引入到活性炭載體表面，利用活性炭表面的含氮官能團(tuán)和非貴金屬活性組分的協(xié)同作用，提高催化劑的催化活性。

脫硫廢水-垃圾滲濾液-含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型提供一種脫硫廢水?垃圾滲濾液?含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括脫硫廢水處理單元、垃圾滲濾液處理單元、含磷廢水處理單元以及磷酸銨鈣鎂生成單元：脫硫廢水處理單元包括依次連通的中和箱，反應(yīng)箱，超濾裝置Ⅰ，電滲析裝置以及儲(chǔ)罐1；垃圾滲濾液處理單元包括汽提脫氨裝置以及和汽提脫氨裝置連通的儲(chǔ)罐2；含磷廢水處理單元為磷化廢水處理單元或磷石膏渣場滲漏液處理單元；磷酸銨鈣鎂生成單元包括與儲(chǔ)罐1，儲(chǔ)罐2和儲(chǔ)罐3分別連通的合成反應(yīng)槽以及陳化箱。本實(shí)用新型系統(tǒng)對(duì)燃煤電廠產(chǎn)生的脫硫廢水，垃圾滲濾液以及含磷廢水進(jìn)行綜合處理，將三種廢水中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)磷酸銨鈣鎂的制備。

脫硫廢水-垃圾滲濾液-含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的工藝 1001     

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本發(fā)明提供一種脫硫廢水?垃圾滲濾液?含磷廢水制備磷酸銨鈣鎂的工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括脫硫廢水處理單元、垃圾滲濾液處理單元、含磷廢水處理單元以及磷酸銨鈣鎂生成單元。脫硫廢水處理單元為將燃煤電廠的脫硫廢水經(jīng)處理得到含鈣溶液；垃圾滲濾液處理單元為將垃圾滲濾液在汽提脫氨過程中逃逸出的氨氮作為氨氮源；含磷廢水處理單元為對(duì)磷化廢水或磷石膏渣場滲漏液處理得到含磷溶液；磷酸銨鈣鎂生成單元為鈣/鎂溶液、氨氮和含磷溶液混合，調(diào)節(jié)pH后反應(yīng)，得到磷酸鈣、氟化鈣、磷酸氫鈣和磷酸銨美沉淀。本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行綜合處理，利用脫硫廢水中的鈣鎂離子，垃圾滲濾液中的氮氨及含磷廢水中的磷制備復(fù)合肥原料磷酸銨鈣鎂。

工業(yè)廢水處理脫色設(shè)備 653     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水處理脫色設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架頂部的右側(cè)固定套接有過濾桶，所述過濾桶的頂部固定連通有進(jìn)水口，所述過濾桶的內(nèi)部固定套接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底部連通有排渣管，所述排渣管的底部螺紋套接有密封蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)、排渣管、密封蓋和活動(dòng)塊，當(dāng)廢水進(jìn)入過濾桶的內(nèi)部時(shí)將會(huì)從經(jīng)過過濾網(wǎng)，同時(shí)過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)將會(huì)沿過濾網(wǎng)的表面向下滑落至活動(dòng)塊的頂部，此時(shí)由于排渣管和密封蓋之間的配合，通過密封蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得排渣管與密封蓋分離，從而可以通過圓桿帶動(dòng)活動(dòng)塊向下移動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)過濾桶內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行排放。

工業(yè)廢水處理專用超磁設(shè)備 735     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水處理專用超磁設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有混合槽，所述設(shè)備本體內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有打撈槽，所述混合槽的頂部固定安裝有上料箱，所述混合槽內(nèi)腔的上端活動(dòng)連接有過濾板。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾板、第一彈簧和推桿，由于推桿的運(yùn)動(dòng)可以連續(xù)推動(dòng)第一彈簧，進(jìn)而通過連接板向上推動(dòng)密封塞，從而使得上料箱內(nèi)部的磁種可以通過連接板落至過濾板的頂部，同時(shí)推桿可以連續(xù)向下推動(dòng)過濾板使其擠壓第二彈簧并具有彈力回復(fù)性能，進(jìn)而可以在第二彈簧的彈力恢復(fù)作用下使得過濾板能夠連續(xù)復(fù)位運(yùn)動(dòng)，從而提高落入混合槽內(nèi)部磁種與廢水中雜質(zhì)結(jié)合的效率。

工業(yè)含油廢水分離凈化裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)含油廢水分離凈化裝置，屬于凈化裝置領(lǐng)域，一種工業(yè)含油廢水分離凈化裝置，包括第一凈化箱體，第一凈化箱體的右端通過螺栓安裝有第一凈化箱體箱蓋，它采用機(jī)械聚結(jié)分離部件在低流速狀態(tài)下，對(duì)含油污水中的游離油進(jìn)行分離，同時(shí)將水中的融解油進(jìn)行破解分離，分離出來的油進(jìn)入集油室；而且采用高分子聚結(jié)分離部件，該過濾元件具有良好的阻油疏水性能，能將進(jìn)入該室的污水中的微細(xì)油粒進(jìn)行分離凈化，并將其聚結(jié)成大顆粒油與水分離，并具有較長的使用壽命。而且整個(gè)過程封閉進(jìn)行，避免二次污染，機(jī)械聚結(jié)分離部件和高分子聚結(jié)分離部件將所在的箱體的箱蓋打開即可更換，使用方便。

工業(yè)廢水處理除碘裝置 1158     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水處理除碘裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有頂殼，所述頂殼頂端的中部固定連通有注水口，所述頂殼的正面活動(dòng)安裝有活動(dòng)門，所述頂殼內(nèi)部的上方活動(dòng)連接有活動(dòng)箱，所述活動(dòng)箱兩側(cè)的底部均固定安裝有過濾板。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾板、齒牙板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪，進(jìn)入活動(dòng)箱內(nèi)部的工業(yè)廢水，將會(huì)被過濾板所過濾，使得體型較大的垃圾留在活動(dòng)箱的內(nèi)部，方便后續(xù)的除碘作業(yè)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，將會(huì)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過齒牙板和齒輪之間的配合，可以使得活動(dòng)箱發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而方便操作人員對(duì)活動(dòng)箱內(nèi)部的垃圾進(jìn)行清理。

工業(yè)廢水處理除溴裝置 1125     

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本實(shí)用新型屬于含溴廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水處理除溴裝置，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)固定安裝有蒸發(fā)罐，所述蒸發(fā)罐上表面的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端貫穿蒸發(fā)罐并延伸至蒸發(fā)罐的內(nèi)部且固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置銅套和電熱塊，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)，將會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)工業(yè)廢水均勻攪拌的目的，同時(shí)由于電熱塊通電將會(huì)使其產(chǎn)生熱量，此時(shí)銅套和銅塊將會(huì)吸收和傳遞電熱塊散發(fā)的熱量，使得九個(gè)攪拌葉的外表面具有熱量，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)部的廢水均勻加熱的目的，提高工作效率。

工業(yè)廢水高效處理設(shè)備 856     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢水高效處理設(shè)備，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾斗，箱體的底部外壁上安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端連接有混合箱，混合箱的內(nèi)部安裝有動(dòng)力組件，混合箱的頂部外壁上分別安裝有存藥組件、圓形筒與動(dòng)力組件，動(dòng)力組件位于圓形筒的一側(cè)，存藥組件的一端與圓形筒相連接，圓形筒的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有滑桿，滑桿的一端連接有活塞，圓形筒的一端安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端與滑桿相連接，圓形筒的另一端安裝有進(jìn)藥管，進(jìn)藥管的側(cè)壁上安裝有第一單向閥。以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理設(shè)備過濾網(wǎng)容易堵塞以及缺少間歇定量添加藥液的問題。