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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)重力離心分離元件。該種旋風(fēng)重力離心分離元件,包括分離器,分離器的上端設(shè)有頂蓋,分離器的下端設(shè)有積料斗,頂蓋的上端面中部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于分離器內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)葉,頂蓋內(nèi)部固定安裝有分隔架,分隔架的端面上嵌有隔網(wǎng),頂蓋的外端固定安裝有進(jìn)氣頭,進(jìn)氣頭的內(nèi)端固定連接有進(jìn)氣管,頂蓋的上端一側(cè)固定安裝有排氣管,積料斗的下端設(shè)有排料管,有益效果是:通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而使分離器內(nèi)部含塵空氣運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)一步提高,提高塵粒與空氣分離效果,設(shè)有隔網(wǎng)以避免少量塵粒進(jìn)入排氣管并排出,提高空氣分離凈化效果。
本實(shí)用新型涉及食用油加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種生脂煉油加工用的環(huán)保節(jié)能尾氣處理裝置,包括脫酸除臭塔、從脫酸除臭塔引出的臭氣導(dǎo)管、冷氣供應(yīng)器、過濾池、蓄水池,以及至少一組反應(yīng)塔,臭氣導(dǎo)管的出口端連通進(jìn)反應(yīng)塔中,冷氣供應(yīng)器與反應(yīng)塔之間連通著冷氣輸送管,冷氣輸送管位于反應(yīng)塔上的臭氣導(dǎo)管的上方位,反應(yīng)塔的出口端連通于過濾池內(nèi),過濾池與蓄水池之間設(shè)有過濾芯;有益效果是,對(duì)分離出的臭味物質(zhì)水蒸汽混合物進(jìn)行后續(xù)處理,先將汽態(tài)混合物轉(zhuǎn)化成液態(tài)混合物,再利用物理過濾法將油脂和水分離開,一方面是避免混合物直接排放影響空氣質(zhì)量,也防止液態(tài)廢水直接排放影響土質(zhì)和污染水源,另一方面是分離出水,便于循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型涉及一種洗滌水發(fā)生裝置,包括主控制器以及依次由進(jìn)水口,水流量傳感器,水電磁閥,磁化器,洗滌水濾芯,發(fā)熱體,第一出水口通過銅管依次串接形成的洗滌水路,洗滌水路內(nèi)設(shè)有水泵裝置,洗滌水路的發(fā)熱體與第一出水口之間連接有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器與第一出水口之間設(shè)有微納米氣泡發(fā)生器,微納米氣泡發(fā)生器上設(shè)有第二出水口,主控制器分別與水流量傳感器,水電磁閥,發(fā)熱體,臭氧發(fā)生器,水泵裝置電連接,通過磁化器,洗滌水濾芯,發(fā)熱體,臭氧發(fā)生器和微納米氣泡發(fā)生器處理后的洗滌水,可以改善水體的性質(zhì),使產(chǎn)生的洗滌水可以在不添加化學(xué)清潔劑的情況下起到清洗,殺菌的效果,避免刺激人體皮膚以及洗滌廢水污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種高活性易分離TiO2光催化劑的制備方法。該方法以鈦的硫酸鹽水溶液和尿素為原料,水熱沉淀和高溫焙燒制得本發(fā)明的TiO2粉體光催化劑。采用該法制備的TiO2粉體光催化劑對(duì)催化水中有機(jī)污染物光降解,不僅較德國(guó)Degussa生產(chǎn)的納米P25?TiO2光催化劑有更高的光催化活性,而且沉降性好,易分離,可循環(huán)使用,極大的提高了TiO2光催化劑在廢水處理中的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用的水解酸化反應(yīng)池,包括排泥裝置、反應(yīng)裝置、進(jìn)水裝置,排泥裝置一端通過焊接固定連接于反應(yīng)裝置一端,進(jìn)水裝置一端通過螺栓固定連接于反應(yīng)裝置一端,反應(yīng)裝置包括填料門和反應(yīng)箱體,填料門一端與反應(yīng)箱體一端鉸接,填料門包括側(cè)門A、中門和側(cè)門B,側(cè)門A、中門和側(cè)門B依次相鄰,側(cè)門A、中門和側(cè)門B分別設(shè)有側(cè)門環(huán)A、中門環(huán)和側(cè)門環(huán)B,不但可以提高微生物與廢水間的混合接觸作用,穩(wěn)定反應(yīng)效果;而且可以便捷的排泥和加料;同時(shí)能定量的輸入廢水。
本實(shí)用新型公開了一種石灰漿液新型傳輸系統(tǒng),包括石灰漿存儲(chǔ)罐、石灰漿泵、傳輸管道、攪拌器和廢水回收池,所述攪拌器設(shè)置于所述石灰漿存儲(chǔ)罐頂端,且所述廢水回收池設(shè)置于所述石灰漿存儲(chǔ)罐底部一側(cè)。有益效果在于:本實(shí)用新型在漿液存儲(chǔ)罐頂部利用虹吸法抽取漿液,避免了因發(fā)生石灰漿泵進(jìn)漿母管爆管而導(dǎo)致的漿液泄漏問題;石灰漿存儲(chǔ)罐采用兩側(cè)定期排污的方式排出其內(nèi)部雜質(zhì),更加有利于存儲(chǔ)罐內(nèi)雜質(zhì)的排放;石灰漿液泵與其出口管道在使用后可隔離出來清洗與保養(yǎng);傳輸管道在使用后可隔離出來采用循環(huán)式?jīng)_洗注水式保養(yǎng),既達(dá)到將濃漿液回收至存儲(chǔ)罐又對(duì)傳輸管道起到?jīng)_刷清洗、保養(yǎng)的目的。
一種對(duì)植物氫鍵進(jìn)行波裂解改性,并生產(chǎn)麻類脫膠漂白紡織纖維的方法。在波裂解生產(chǎn)線上利用高頻波在改性劑溶液中振蘯產(chǎn)生的機(jī)械、空化效應(yīng),促進(jìn)改性劑中的活性氧、活性氮進(jìn)入植物體內(nèi),廹使網(wǎng)狀氫鍵裂解,管裝氫鍵生成,使植物體很快脫膠、脫脂、脫蠟,使纖維分離、軟化。在一臺(tái)植物氫鍵波裂解改性機(jī)中幾乎可能完成傳統(tǒng)工藝的全部系列工序,加工中纖維原料不動(dòng),換水循環(huán)利用即可。該工藝有節(jié)能、節(jié)水、得率高,產(chǎn)品質(zhì)量好;工藝短、設(shè)備少,廠房小,投資??;廢水原位處理,就地回用,廢水提取物資源化利用等優(yōu)勢(shì)。是制造新型紡織纖維領(lǐng)域的高新技術(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種提純用的離子膜電解槽,包括至少一上單元槽和下單元槽疊加組合構(gòu)成,上單元槽和下單元槽的槽內(nèi)結(jié)構(gòu)相同,包括提純室,以及位于提純室兩側(cè)的左廢水室和右廢水室,提純室與左廢水室、右廢水室之間分別由陰離子膜和陽離子膜隔開,左廢水室內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)陽極網(wǎng),右廢水室內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)陰極網(wǎng),上單元槽和下單元槽的左廢水室之間連通有陽極出液管和陽極子母排氣管,上單元槽和下單元槽的右廢水室之間連通有陰極出液管和陰極子母排氣管,各左廢水室和右廢水室上分別設(shè)有陽極進(jìn)液管、陰極進(jìn)液管,各提純室上設(shè)有原液進(jìn)料管和提純出液管。本實(shí)用新型的電解槽結(jié)構(gòu)緊湊,通過疊加組合的單元槽可極大節(jié)省占地空間和面積,提純效率高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N對(duì)苯二甲酸離心分離裝置,屬于離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該對(duì)苯二甲酸離心分離裝置包括支撐組件、清洗組件以及處理組件。所述電動(dòng)推桿連接在所述支撐腿上,所述電動(dòng)推桿的輸出端與所述支撐腿滑動(dòng)連接,所述連接板的兩端與所述支撐腿連接。所述箱蓋連接在所述箱體的頂部,所述電機(jī)固定在所述箱蓋的上方,所述攪拌件設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述存儲(chǔ)箱固定在所述連接板上,所述存儲(chǔ)箱與所述出水管連接,所述過濾網(wǎng)滑動(dòng)連接在所述存儲(chǔ)箱內(nèi),有利于對(duì)離心機(jī)的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于不同身高的人員進(jìn)行操作,有利于對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行沖洗,降低了對(duì)下次進(jìn)行離心原料造成污染的概率,便于對(duì)沖洗之后的廢水進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種印染用混料裝置,包括混料室、真空泵、鼓風(fēng)機(jī)和輸料管,進(jìn)水裝置,除塵室,輸料管的一端與混料室的進(jìn)料口相連接,另一端與真空泵相連接;鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與混料室的進(jìn)風(fēng)口連接,混料室的排風(fēng)口通過連通管道與除塵室連接,進(jìn)水裝置的出水口通過出水管道與混料室的進(jìn)水口連接,混料室底部設(shè)置有排水管,排水管與廢水處理裝置相連接,混料室一側(cè)設(shè)置有進(jìn)、排氣側(cè)閥門裝置,混料室內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接處設(shè)置有傳動(dòng)裝置,混料室底部設(shè)置出料口與成品室連接,成品室內(nèi)部設(shè)置有溫濕度調(diào)節(jié)裝置底部設(shè)置有流通口。本實(shí)用新型具有混料均勻,染色牢度高,自動(dòng)化性強(qiáng),節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及特種設(shè)備垃圾車領(lǐng)域,具體涉及一種固液分離垃圾車,包括車架、垃圾箱體,垃圾箱體后端設(shè)有垃圾擠壓器,所述垃圾箱體為前細(xì)后粗的罐體,在罐體的前端設(shè)有開關(guān)密封門,在罐體內(nèi)部設(shè)有擠壓板,所述擠壓板連接在垃圾擠壓器前端;在罐體前端的底部設(shè)有漏水孔,在車架底部安裝有真空泵、真空管和蓄水容器,所述真空泵連接在真空管的后端,所述真空管的前端通過排水管連通在漏水孔處,在真空管的管側(cè)壁上開設(shè)有排水孔,所述蓄水容器與排水孔連通。該垃圾車將垃圾進(jìn)行固液分離,分離出來的廢水經(jīng)過收集集中排放處理,避免了垃圾在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中外泄造成馬路污染,密封的罐體也不會(huì)造成垃圾的臭味外泄,避免了臭味影響馬路上的行人。
本發(fā)明公開一種立式反滲透式富氫直飲水機(jī),包括5級(jí)RO反滲透凈化裝置,所述5級(jí)RO反滲透凈化裝置包括PP熔噴膜、UOF椰殼活性炭、CDO燒結(jié)活性炭、TO膜和T33后置活性炭,且依次設(shè)置在5級(jí)RO反滲透凈化裝置內(nèi),通過5級(jí)RO反滲透凈化裝置中的水過濾系統(tǒng),將水進(jìn)行處理,除去含有鐵、銅等金屬離子,再利用現(xiàn)有SPE電解技術(shù),飲用水進(jìn)入質(zhì)子膜電解槽進(jìn)行電解,通過電解槽陰極電解反應(yīng)制取含氫弱堿性飲用水,相比單純反滲透裝置,改變了終端出水PH為弱酸的情況,其次氧化還原電位為負(fù)電位,擁有還原性。質(zhì)子膜電解槽增加了純水電解效率,陽極酸水可調(diào),降低的廢水的比例,減少浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種可回收熱源能量的一體化污水處理裝置,包括處理箱和處理箱內(nèi)部安裝的換熱箱,所述處理箱內(nèi)部的頂端滑動(dòng)連接有篩斗,所述篩斗的左側(cè)焊接有連接桿,所述處理箱內(nèi)部頂端的左側(cè)焊接有連接框,所述連接桿的左端貫穿連接框右側(cè)的孔洞并鉸接有鉸接桿,所述鉸接桿的左端鉸接有傳動(dòng)桿,減速電機(jī)通過螺桿可以帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪通過L型桿可以帶動(dòng)半圈架移動(dòng),半圈架可以帶動(dòng)滑架移動(dòng),滑架通過傳動(dòng)桿可以帶動(dòng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng),鉸接桿通過連接桿可以帶動(dòng)篩斗左右振動(dòng),將廢水中的雜質(zhì)過濾下來并振動(dòng)出去,半圈架通過壓力機(jī)構(gòu)可以對(duì)廢水產(chǎn)生壓力變化,方便保障換熱箱內(nèi)部管道的流暢,避免管道堵塞。
本發(fā)明公開了一種繭衣固膠漂白精煉方法,其特征在于:按下列步驟進(jìn)行,(a)除雜;(b)預(yù)浸固膠:將除雜后的繭衣按1:40的浴比,投放在池子中,池子水溫55?58度,按原料量的4%投入純堿,3%投放肥皂液,PH值達(dá)到8.5?9,預(yù)浸6個(gè)小時(shí);(c)脫水;(d)精煉漂白;(e)脫水;(f)柔軟;(g)脫水;(h)烘干:將柔軟脫水后的原料進(jìn)入自動(dòng)烘干機(jī)進(jìn)行烘干,其熱風(fēng)溫度為80?90度,烘干時(shí)間為15?20分鐘,得到繭衣綿。其繭衣綿的制成率達(dá)到了繭衣的88?92%。加上化工原料減少使用量,廢水的排放也減少了20?30%。完全達(dá)到了本發(fā)明繭衣綿的制成率更高、廢水排放更少的發(fā)明目的。
本實(shí)用新型公開了一種高效水體泥沙過濾裝置,包括過濾箱、進(jìn)水管、出水管,所述進(jìn)水管通過第一水泵與粗濾箱連通,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述粗濾箱的下端設(shè)有第一濾網(wǎng);所述粗濾箱的下端設(shè)有第二濾網(wǎng),所述第二濾網(wǎng)的下方設(shè)有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離所述粗濾箱的一端連通第二水泵的進(jìn)水端,所述第二水泵的出水端連通有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)沿水流方向設(shè)有第三濾網(wǎng)和第四濾網(wǎng);所述過濾箱的底面設(shè)有收集洗滌廢水的斜槽,所述斜槽設(shè)置于遠(yuǎn)離所述第二水泵的一端,所述斜槽的下端連通有廢水管;所述廢水管的上方設(shè)有放水管,所述放水管一端與所述過濾箱連通,所述放水管的另一端與第三水泵的進(jìn)水端連通;本實(shí)用新型便于清洗,有效防堵。
本發(fā)明公開了一種同步生產(chǎn)葛根淀粉、葛根黃酮的工藝方法,其特征在于:按下列步驟進(jìn)行將新鮮葛根原料加水清洗,清洗后粉碎,加水磨漿,料液比為1∶10;采用過濾方法篩粉排渣,分別得到葛根淀粉漿液、主含纖維的葛根殘?jiān)?將葛根殘?jiān)娓伞溆?將葛根淀粉漿液離心分離,去除蛋白質(zhì),分離出廢水,廢水收集,備用;將分離除去蛋白質(zhì)和廢水的淀粉濃漿離心脫水、烘干,得葛根淀粉;將②中所得到的葛根殘?jiān)靡掖冀?回流提取,提取液濃縮,得葛根粗總黃酮;將③中的廢水靜置沉淀,取上清液通過大孔吸附樹脂柱層析,吸附黃酮,再用乙醇通過樹脂柱洗脫,洗脫液濃縮、得葛根粗總黃酮。
本發(fā)明公開了一種繅絲后腳渣的分離、精煉方法,其特征在于:按下列步驟進(jìn)行(a)人工選別除雜,(b)蛹綿分離,(c)低溫預(yù)浸,(d)脫水,(e)精煉漂白,(f)起料沖洗,(g)脫水,(h)柔軟,(i)脫水,(j)烘干,由于首先采用了蛹綿分離,將原有工藝中的腐化工序去掉,不僅避免了蠶蛹腐化時(shí)產(chǎn)生的大量廢水和異味,而且得到了可以作為寶貴的動(dòng)物蛋白的蠶蛹粉,實(shí)驗(yàn)表明,一噸廢棄腳渣采用本發(fā)明的方法加工后,可得到蠶蛹粉650公斤,蠶絲綿300公斤左右。而且將加工時(shí)間從原來的八天時(shí)間縮短到了當(dāng)天加工當(dāng)天即可出成品。完全達(dá)到了本發(fā)明加工周期短,廢水少,不影響空氣和環(huán)境衛(wèi)生,加工成本低的發(fā)明目的。
本實(shí)用新型公開的一種可利用廢棄高樓污水進(jìn)行發(fā)電的高樓污水發(fā)電機(jī)組,包括發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)上帶有葉輪,還包括引導(dǎo)污水流向葉輪的污水管路,該污水管路的污水入口連接高樓的排污管。通過污水管路將高樓內(nèi)的生活或工業(yè)污水垂直下沖引導(dǎo)至葉輪,污水沖擊葉輪使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。本實(shí)用新型利用高樓污水進(jìn)行發(fā)電,發(fā)電所需的動(dòng)力由不會(huì)被使用或被廢棄的廢水提供,得到了清潔的電能,增加了電力供應(yīng)的渠道,可以在原有排污系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,建設(shè)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種廚房用改進(jìn)的污水管,包括直管和接頭,所述的管為多層,外層(1)用聚氯乙烯材料,內(nèi)層(2)為含高密度聚乙烯的硅芯管層。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中效果良好,長(zhǎng)久使用也未發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,不但可用于廚房下水管,也可用于排污水管,工業(yè)廢水管和建筑用排污水管,且通用性,系列化與原管道系列兼容,適用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種清洗曲軸專用的噴淋式清洗機(jī),包括清洗箱、廢水箱、擋水板和箱門,廢水箱鑲嵌安裝在清洗箱的上表面,擋水板垂直安裝在清洗箱上表面三側(cè)邊沿上,擋水板第四面鉸接安裝有箱門,擋水板頂部安裝有安裝頂板,清洗箱上表面橫向兩端均勻安插有支撐架,若干支撐架上端開有滾動(dòng)槽,若干滾動(dòng)槽是一種半圓柱槽,清洗箱上橫向一端的滾動(dòng)槽內(nèi)安裝有第一滾動(dòng)軸,清洗箱上橫向另一端的滾動(dòng)槽內(nèi)安裝有第二滾動(dòng)軸,擋水板遠(yuǎn)離箱門的一側(cè)外安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)若干滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),清洗箱一側(cè)下方安裝有排水管。本裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)清洗曲軸時(shí)無法均勻清洗,導(dǎo)致曲軸諸多連接端槽內(nèi)清洗不到的問題。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清潔的重金屬?gòu)U水處理裝置,包括罐體和污水池,所述罐體由左右設(shè)置的過濾罐和清潔罐組成,所述過濾罐和清潔罐之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有過濾網(wǎng),所述清潔罐底部連接污水池,所述清潔罐內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)清潔裝置,所述污水池上設(shè)置有增壓裝置,所述自動(dòng)清潔裝置與增壓裝置連接。本實(shí)用新型在過濾的同時(shí)對(duì)過濾網(wǎng)本身進(jìn)行清潔,不需要額外的更換過濾網(wǎng)的操作,提高了過濾的效率;持續(xù)循環(huán)對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,清潔成本低。
本發(fā)明涉及一種磁性有機(jī)污染廢水處理劑及其制備方法和用途,屬于印染廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種磁性有機(jī)污染廢水處理劑及其制備方法和用途。本發(fā)明磁性有機(jī)污染廢水處理劑,其通式為Fe3O4/Mn+1Xn, 其是在Mn+1Xn上負(fù)載Fe3O4得到的復(fù)合物;其中,所述Mn+1Xn中M為過渡金屬元素,X為C、N或CN,n為1、2或3。本發(fā)明磁性有機(jī)污染廢水處理劑用于吸附染料廢水中的有機(jī)物質(zhì)。本發(fā)明得到磁性有機(jī)污染廢水處理劑制備方法簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉,對(duì)印染廢水的吸附效果好,后處理簡(jiǎn)單而且可以重復(fù)使用多次。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)的污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于處理養(yǎng)殖廢水的凈化設(shè)備,包括并排設(shè)置的第一處理池、第二處理池、第三處理池和清水排放池,以及真空泵、第一進(jìn)水罐、第一楔型篩、氨氮處理塔、真空引流罐和排放儲(chǔ)存罐,真空泵通過負(fù)壓管道連通于第一進(jìn)水罐、真空引流罐、楔型篩,本設(shè)計(jì)采用真空負(fù)壓的方式,將化學(xué)和物理的處理方式結(jié)合起來,集成到一個(gè)體積相對(duì)來說更小、更集成化、模塊化、可快速安裝裝配的設(shè)備中來,該設(shè)備裝配到污水池邊即可投入使用,將99%的糞渣篩出物質(zhì)進(jìn)行壓制顆粒,減小占地空間,便于儲(chǔ)運(yùn),為后期作為燃料、基肥提供可行性。并且,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,能快速移動(dòng),投入成本小。
本實(shí)用新型公開了一種從廢水去除有害流體的泵站裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有分離箱,所述分離箱的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿分離箱的頂部并與分離箱的底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有多個(gè)攪拌桿,所述分離箱的頂部?jī)?nèi)壁上固定連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥,所述分離箱的左側(cè)開設(shè)有排污口,所述分離箱的右側(cè)固定連接有抽吸泵,所述抽吸泵的頂部固定連通有排氣管,所述排氣管的一端與分離箱的頂部固定連通,本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾網(wǎng)的快速拆裝,操作方便,省時(shí)省力,同時(shí)提高了廢水的處理效率和效果,提高了工作效率,且實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)公開了一種混凝土生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種混凝土生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng),包括沉淀池,所述沉淀池的其中一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與所述沉淀池固定連接,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述沉淀池的一端設(shè)有過濾池,所述過濾池內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng);本申請(qǐng)通過電機(jī)、輸料管、螺旋送料器、出料孔、頂板和支撐桿等結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置,能夠通過沉淀池的特殊形狀對(duì)沉淀物進(jìn)行匯集,然后通過電機(jī)帶動(dòng)螺旋送料器將沉淀物通過輸料管排出至沉淀池外,整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單,控制方便,盡量避免了沉淀過程中大量的細(xì)小顆粒留存在沉淀池中,需要人工定期排水清理,使用十分的不方便的問題。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)的污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于用于凈化養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng),包括并排設(shè)置的第一處理池、第二處理池、第三處理池和清水排放池,以及真空泵、第一進(jìn)水罐、第一楔型篩、第二進(jìn)水罐、第二楔型篩、氨氮處理塔、真空引流罐和排放儲(chǔ)存罐,真空泵通過負(fù)壓管道連通于第一進(jìn)水罐、第二進(jìn)水罐和真空引流罐,先后將三個(gè)處理池內(nèi)的污水經(jīng)過三次循環(huán)經(jīng)過該系統(tǒng)。本系統(tǒng)處理污水,特別是處理養(yǎng)殖廢水效果很明顯,以真空吸附的過濾處理方式,能減少對(duì)污水中絮凝物的撕裂,使其在真空作用下剝離污水中的膠作物,能夠增大膠作物、絮凝物更方便過濾,多次過濾從而減少水中絮凝物、膠作物的含量,達(dá)到凈化水的目的,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本申請(qǐng)公開了一種混凝土廢水循環(huán)系統(tǒng),涉及混凝土廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,改善現(xiàn)有的過濾網(wǎng)不便于清理的問題,包括底座、過濾箱、沉淀箱,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),所述過濾箱的頂部固定安裝有支架,所述支架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)平行布置的螺桿,兩個(gè)所述螺桿遠(yuǎn)離第一擋板的一端均固定安裝有第一電機(jī),兩個(gè)所述螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的底部固定安裝有刮板。本申請(qǐng)?jiān)谛枰獙?duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí),先將第一擋板旋轉(zhuǎn)打開,再啟動(dòng)第一電機(jī),使活動(dòng)座帶動(dòng)刮板向第一清理口移動(dòng),從而將過濾網(wǎng)上堆積的混凝土塊和砂石從第一清理口推出,實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)的快速清理,減少過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的情況,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種混凝土廢水回收系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括沉淀池,沉淀池的側(cè)壁開設(shè)有排砂口,沉淀池的一側(cè)通過排沙口連通設(shè)置有暫存池,沉淀池內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有用于推動(dòng)砂石的推砂板與封堵排砂口的擋板,推砂板與擋板間設(shè)置有橫向連桿,沉淀池上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)推砂板與擋板滑動(dòng)至?xí)捍娉貎?nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),暫存池內(nèi)設(shè)置有濾籃,濾籃位于排砂口的下方,暫存池上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)濾籃升降的升降機(jī)構(gòu)。使用此種混凝土廢水回收系統(tǒng),可以不必工作人員人為搬運(yùn)混凝土廢料,減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種紡織廢水用帶有濾渣組件的毛絮打撈裝置,包括支架、廢水池、接水箱、接水管、打撈葉輪、減速電機(jī)、水泵,廢水池安裝在支架頂部,廢水池上設(shè)有打撈槽,打撈葉輪的兩頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架的軸座上,減速電機(jī)與打撈葉輪通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,接水管套在打撈葉輪中心的空腔中,接水管的中部設(shè)有開口朝上的接水口,接水管的兩頭固定在軸座上,接水管的另一端螺接有彎頭,接水箱位于彎頭的下方,接水箱上放置有過濾機(jī)構(gòu),彎頭的下口朝向過濾機(jī)構(gòu)的入口;水泵的進(jìn)水口通過管道與接水箱連通,水泵的出水口通過管道與廢水池連通。有益效果是:實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織廢水中毛絮的打撈處理,避免毛絮隨廢水進(jìn)入污水處理設(shè)備中。
本申請(qǐng)涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土廢水回收利用系統(tǒng),其包括粗濾池、沉降池以及固液分離裝置,沉降池與粗濾池相連通,固液分離裝置固定在沉降池遠(yuǎn)離粗濾池的一側(cè),固液分離裝置包括進(jìn)料口、出料口和出水口,進(jìn)料口通過泵液管與沉降池相連通,泵液管上設(shè)有壓力水泵。本申請(qǐng)具有以下效果:粗濾池對(duì)混凝土廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單的初次過濾,沉降池使得初次過濾后的混凝土廢水再次產(chǎn)生沉降,固液分離裝置將沉降后含固體雜質(zhì)較少的混凝土廢水抽出并進(jìn)行更進(jìn)一步的強(qiáng)制的固液分離;混凝土廢水經(jīng)過多道工序進(jìn)行分離,固液分離更為徹底,因此回收利用的效果更佳。
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