生活污水處理用濾泥裝置 880     

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本實用新型公開了一種生活污水處理用濾泥裝置，包括機架，所述機架的上部固定安裝有罐體，所述罐體的頂部固定安裝有減速電機，所述減速電機的電機轉軸通過聯(lián)軸器安裝有攪拌槳，所述罐體頂部的一側連通固定有進料管，所述罐體頂部的另一側固定安裝有空壓機。本實用新型通過設置攪拌裝置對生活污水的混合物進行攪拌混勻，從而使得罐體內泥渣較好的沉淀，從而提高后續(xù)的濾渣效果，區(qū)別于常規(guī)的壓濾式，過濾方式清潔方便；通過在罐體的底部設置有環(huán)狀濾網(wǎng)與環(huán)形座，并在空壓機的空氣壓力下對生活污水中的泥渣進行過濾，通過液壓推桿固定連接的環(huán)狀濾網(wǎng)可進行升降，來進行泥渣或廢水的放出，同時內濾網(wǎng)的清潔和持續(xù)利用簡單。

再生水加工用的深度處理池 1064     

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本實用新型公開了一種再生水加工用的深度處理池，包括處理池本體，所述驅動軸內部設置有驅動桿，且驅動桿的設置有過濾板的內部，由此使得六塊疊加的過濾板通過頂部的滑塊與底部的滑槽構成的滑動結構向前滑動展開，過濾板通過一端連接的彈簧進行伸縮復位，使得過濾板通過滑動結構收縮于固定塊的兩端，節(jié)省處理池本體的內部空間，便于工作人員后續(xù)的清理工作，并且廢水通過處理池本體內部的過濾沉淀，使得大塊廢渣落于過濾板的表面，污泥會沉淀在處理池本體底部,而位于過濾板下方的經(jīng)過過濾處理過水，可以通過連接處理池本體1表面的出水管3回收利用，可以用來灌溉農(nóng)田和景觀環(huán)境用水。

化工用清洗水循環(huán)利用設備 1001     

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本實用新型公開了一種化工用清洗水循環(huán)利用設備，包括中和罐體，所述中和罐體的上方安裝有電機，所述電機的一側安裝有中和試劑注入管，所述電機的另一側安裝有廢水進入管，所述電機的前端安裝有主攪拌槳，所述主攪拌槳的外側安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的上方安裝有反向攪拌槳固定環(huán)，所述反向攪拌槳固定環(huán)的兩側均安裝有反向攪拌槳，所述反向攪拌槳固定環(huán)的內側安裝有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)的中間安裝有主動齒輪。本實用新型通過安裝有主攪拌槳、反向攪拌槳、滲透膜、加壓管和凈水抽取管可以將化工設備清洗后的用水中的化學物質進行加速中和，使得誰資源可以重復利用，避免資源浪費，結構簡單、操作方便。

自動售水機 783     

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本實用新型公開了一種自動售水機，包括箱體，箱體上帶有箱門，所述箱門上設置有出水裝置和支付裝置，箱體內設置有進水管、出水管和儲水箱，所述出水裝置和支付裝置與箱體內的CPU連接，所述進水管上設置有初級過濾系統(tǒng)、濾筒、超濾系統(tǒng)、PVDF納濾，低壓開關和活性炭，儲水箱內設有臭氧殺菌器，所述出水管上設置有后置過濾系統(tǒng)，出水管兩端分別連接儲水箱和出水裝置上的售水控制閥。該自動售水機在超濾系統(tǒng)內對過濾后的廢水進行再次利用，大大節(jié)約了用水，同時通過PVDF納濾保留水中原有的礦物質，水質口感甘甜，在出水前再次過濾確保用水的安全。

麥芽糖加工用糖漿保溫儲存罐 851     

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本實用新型提供一種麥芽糖加工用糖漿保溫儲存罐，涉及麥芽糖設備技術領域，包括：外筒，所述外筒的頂部分別活動設置有助流機構和清潔機構，對外筒和內筒之間的加熱環(huán)板進行加熱處理，產(chǎn)生的溫度作用于內筒中的漿體，當加熱到一定時間后，啟動固定在支撐架上的電動伸縮桿，帶動其上的滑動板，對漿體進行下壓，增加出料管的流速，因為滑動板和內筒的直徑相等，防止?jié){體產(chǎn)生掛壁的現(xiàn)象，進而防止?jié){體發(fā)生固化產(chǎn)生結塊的現(xiàn)象，增加排出罐體內部的難度，防止堵塞的產(chǎn)生，使殘存其上的殘渣，可以均勻接觸進行洗凈，融合后的廢水在從出料管排出裝置外，進而防止清理不及時，導致內筒表面發(fā)生堆積，影響下次承裝的體積。

氣田采出水深度處理工藝 1108     

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本發(fā)明公開了一種氣田采出水深度處理工藝，解決現(xiàn)有廢水處理工藝無法很好的控制泡沫和去除鈣鎂離子，以及無法實現(xiàn)資源利用的問題。本發(fā)明包括以下處理工藝：泡沫分離工藝、吸附-混凝一體化工藝、二效蒸發(fā)工藝、催化氧化處理工藝、SBR生化處理工藝。通過上述處理工藝，解決目前存在的高含鹽含有機物的采出水的達標處理，且本發(fā)明處理工藝流程合理，設備安裝緊湊，占地面積小，方便與其他工藝配套使用；另外投資費用少、運行費用低、綜合能耗低，環(huán)保效益和社會效益明顯優(yōu)于其它技術方案。

釩鋁合金的生產(chǎn)方法 882     

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本發(fā)明公開一種釩鋁合金的生產(chǎn)方法，其具體步驟是：(1)酸浸：將粒度為100目±10目的釩渣中加入稀硫酸進行酸浸得到酸解液；(2)除雜：向酸解液中加入調整pH值的溶劑，使pH＝4±0.5，形成釩酸鈣的沉淀，過濾后得到含釩濾渣，將含釩濾渣做干燥和破磨處理；(3)鋁熱還原：將處理后的含釩濾渣與鋁粉以2.0～2.4∶1.0進行配比，并加入助熱劑，均勻混合，經(jīng)過冶煉得到釩鋁合金。本發(fā)明采用釩渣作為原料，降低了冶煉釩鋁合金的生產(chǎn)成本。另一方面，采用釩渣作為冶煉原料，能夠從原料上避免在生產(chǎn)五氧化二釩過程中，大量含氨氮廢水所帶來的環(huán)境問題，可以看出，本發(fā)明所采用的工藝更加環(huán)保。

解析系統(tǒng)排放裝置 1126     

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本實用新型公開了一種解析系統(tǒng)排放裝置，包括排放管，排放管上連接有四條進液管線和四條排液管線，四條進液管線中，一條與預處理酸濃縮系統(tǒng)連通，另外三條用于切換連接萃余酸系統(tǒng)和廢水解析系統(tǒng)，四條排液管線中，兩條排液管線用于緊急情況或停車時將預處理酸濃縮系統(tǒng)中的液體排走，另外兩條排液管線用于緊急情況或停車時將萃余酸系統(tǒng)和廢水解析系統(tǒng)中的液體排走，還包括熱水沖洗管線，該熱水沖洗管線有進水端和四個出水端，進水端與各加熱器冷凝水收集槽連通，四個出水端分別連接在四條進液管線上。本實用新型用熱水沖洗，溫度高，流量大，沖洗效果好，不需要人工清洗管線，省時省力。

可回收的氧化石墨烯基季銨化殼聚糖破乳劑及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種可回收的氧化石墨烯基季銨化殼聚糖破乳劑及其制備方法，所述破乳劑由氧化石墨烯、季銨化殼聚糖和四氧化三鐵納米顆粒制備得到。本發(fā)明利用氧化石墨烯和季銨化殼聚糖的協(xié)同作用，強化了其油水分離效果，具有優(yōu)異的破乳效果，能高效、快速地處理油包水或水包油型乳化含油廢水，處理乳化含油廢水的類型全面；本發(fā)明破乳劑具有良好的油水分離效果和絮凝性，在較低的使用濃度也具有較好的分離性能，可節(jié)約了藥劑使用成本；并且本發(fā)明破乳劑對外加磁場響應靈敏，易于回收利用，可重復使用多次，是一種綠色環(huán)保的破乳劑。

新型的利用氟硅酸生產(chǎn)氟化鈉聯(lián)產(chǎn)白炭黑的生產(chǎn)工藝 733     

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本發(fā)明提供一種新的利用氟硅酸生產(chǎn)氟化鈉聯(lián)產(chǎn)白炭黑的生產(chǎn)工藝，以氟硅酸，水玻璃(硅酸鈉)，純堿為主要原料生產(chǎn)高純二氧化硅并且聯(lián)產(chǎn)氟化鈉工藝，并且將生產(chǎn)氟化鈉的廢水氟化鈉母液重復利用，大大解決生產(chǎn)白炭黑企業(yè)和氟化鈉企業(yè)的廢水處理壓力，大大降低氟化鈉和白炭黑原材料成本，大大提升氟化鈉和白炭黑生產(chǎn)企業(yè)效益。

透明抗菌PC材料專用生產(chǎn)設備 1090     

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本實用新型涉及抗菌PC材料生產(chǎn)，特別是一種透明抗菌PC材料專用生產(chǎn)設備，包括工作臺、框架、上料裝置、攪拌裝置、清理裝置、下料裝置、運輸裝置以及排污水裝置，所述框架設置在工作臺的頂部，攪拌裝置設置在框架的內部，上料裝置包括兩個，上料裝置對稱設置在攪拌裝置上，清理裝置設置在框架的兩側上，下料裝置和排污水裝置均設置在攪拌裝置的底部，通過員工將抗菌PC原料送至到上料裝置內部，上料裝置將抗菌PC原料進行過濾，防止抗菌PC原料中的大顆粒進入攪拌裝置內，影響后續(xù)各原料之間混合均勻度，完成物料的自動分量輸送步驟，清理裝置對攪拌裝置進行自動清洗，排污水裝置實現(xiàn)廢水的排放，實現(xiàn)整個抗菌PC材料的生產(chǎn)步驟。

應用罐頭清洗機的鵝肉罐頭的制備工藝 859     

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本發(fā)明公開了一種應用罐頭清洗機的鵝肉罐頭的制備工藝，首先進行腌制；將腌制好的混合鵝絞肉同準備好的輔料和混合中藥粉攪碎填入空罐中；再進行預封口，并排氣，再進行真空密封得到半成品罐頭；將半成品罐頭放入蒸煮鍋爐蒸煮和消毒，然后得到熟食罐頭；再進行保溫檢驗，再打標得到罐頭成品。本配方及制備工藝制作出來的鵝肉罐頭不僅保留鵝肉的味道，同時節(jié)約成本，使得混合肉質更加均勻，同時通過添加的中藥粉達到保健效果。并通過在蒸煮消毒之前通過利用鍋爐廢水對半成品的罐頭進行清洗和初步消毒，從而有效的降低了罐頭表面的污漬殘存量，同時減少罐頭外表面的微生物量。

復合固體載體生物膜曝氣裝置 1063     

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一種復合固體載體生物膜曝氣裝置,屬工業(yè)有機廢水或城市生活用水處理設備。殼體為圓筒形或長方體形,水平設置的孔板將殼體內腔從下向上分隔為生物硝化曝氣區(qū),第一過濾區(qū),第二過濾區(qū)以及第三過濾區(qū);殼體下部設置有污水進水管,污水進水管與生物硝化曝氣區(qū)內的布水管連通,污水進水管前端與加壓水泵連接,與風機連接的進氣管伸入殼體內與設置在生物硝化曝氣區(qū)底部的O型布氣管連通;生物曝氣區(qū)內裝有4A沸石,殼體頂部設置有出水管。本實用新型集生物氧化和截流懸浮固體于一體,由此節(jié)省了二次沉淀池。本實用新型具有占地少,能耗低,容積負荷大,處理效果好的特點。

離心沉降方法及其裝置 1003     

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一種離心沉降分離的方法和裝置:由無底、蓋的外轉筒和中心的內轉筒之間構成開放式沉降分離室,外、內轉筒的同向超高速、高速回轉運動,帶動液體物料趨向于同速圓周運動。高速圓周運動的液體物質有離心力,可將不同物質離心沉降分離,并自動排出裝置。其特征是:離心沉降的速度遠大于重力沉降速度。在開放式的沉降分離室,作用在轉筒內壁的液體壓力,開放的容積和分子間傳力作用,使轉筒內壁承受的離心應力降低,因而轉筒的直徑可以很大、能夠高速、超高速回轉運動,液體的分離因數(shù)就很高。能夠達到產(chǎn)量高、能耗低、維修少、操作簡便的目的。適用于工礦企業(yè)排放的工業(yè)廢水處理,適用于城市、廠、鎮(zhèn)生活污水處理。與污水處理廠結合使用,能夠降低成本費用。

苧麻生物化學脫膠方法 821     

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本發(fā)明公開了一種苧麻生物化學脫膠方法，經(jīng)堆倉發(fā)酵、浸沒發(fā)酵、一煮、二煮、精煉、給油發(fā)酵等步驟，通過采用生物化學脫膠新發(fā)酵技術，使得堿和化輔料的用量以及廢水中的殘余量減少，降低了廢水處理成本；且制得的精干麻的殘膠量小，品質穩(wěn)定。該工藝簡單，易操作，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

電磁式電解凝聚印染廢水凈化裝置 1153     

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一種電磁式電解凝聚印染廢水凈化裝置,由變頻電磁凈水反應器,電解凝聚反應槽,沉淀池,第一過濾池以及第二過濾池順次級聯(lián)組成,變頻電磁凈水反應器中的盤管上設有繞組,該繞組串接在變頻電磁裝置的供電回路中;電解凝聚反應槽中平行設置有若干板式電極,高壓脈沖整流器的正負極輸出端分別與該反應槽左外側和右外側的一個板式電極連接。本新型具有占地少,能耗低,處理效果好的特點。

廢水深度處理系統(tǒng) 682     

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本實用新型公開了一種廢水深度處理系統(tǒng)，包括依次設置的預處理系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)，所述預處理系統(tǒng)包括至少兩組并聯(lián)的過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括依次設置的一級過濾器、二級過濾器和三級過濾器；還包括反清洗系統(tǒng)，所述反清洗系統(tǒng)包括水洗系統(tǒng)、氣洗系統(tǒng)和藥洗系統(tǒng)，所述水洗系統(tǒng)、氣洗系統(tǒng)和藥洗系統(tǒng)分別與UF超濾系統(tǒng)連接。本實用新型具有UF膜組件和RO膜組件清洗方式多樣化、提升清洗效果從而提高廢水處理效果，以及減輕UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)工作負擔的特點。

聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水處理方法 838     

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本發(fā)明公開了一種聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1.將聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水置于絮凝反應器中，加入絮凝劑，進行絮凝反應；步驟2.將絮凝反應后的物質靜置分離，獲得上清液和沉淀物；步驟3.將沉淀物經(jīng)壓濾處理，得到的上清液與步驟2獲得的上清液混合進行過濾；步驟4.將步驟2過濾后得到的清液進入醇精餾回收塔，精餾分離，醇精餾回收塔塔頂獲得醇產(chǎn)品，塔底獲得醛水溶液；含醛水溶液進入醛精餾回收塔，精餾分離，醛精餾回收塔的塔頂獲得濃縮醛溶液；步驟5.醛精餾回收塔的塔底得到的廢水，加入無機堿進行糖化反應處理。本發(fā)明可有效處理廢水中的懸浮物，回收醇和醛，降低原料消耗。

尾礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明提供一種尾礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括：固液分離單元、固體收集單元、液體收集單元，所述的固液分離單元包括反應槽和濃密機，所述的固體收集單元包括底流泵和磷酸再漿槽，所述的液體收集單元包括緩沖池和水池，所述的固液分離單元分別與固體收集單元、液體收集單元連接。本發(fā)明中的尾礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)結構簡單，效率高，能夠快速將尾礦廢水中的雜質分離，并且再次利用。

利用氟化鋁生產(chǎn)廢水制備鉀冰晶石的方法 1012     

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本發(fā)明屬于鉀冰晶石領域，尤其涉及一種利用氟化鋁生產(chǎn)廢水制備鉀冰晶石的方法。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：a)、氟化鋁生產(chǎn)廢水與氟化氫混合，得到酸性氟化鋁溶液；所述氟化鋁生產(chǎn)廢水中含有氟化鋁；b)、所述酸性氟化鋁溶液和氯化鉀在80～90℃下混合反應，得到鉀冰晶石。本發(fā)明提供的方法以氟化鋁生產(chǎn)廢水作為原料生產(chǎn)鉀冰晶石，可以降低制備鉀冰晶石的反應溫度和生產(chǎn)成本。實驗結果表明，采用本發(fā)明提供的方法能夠在80～90℃下制備得到分子比為2左右的鉀冰晶石制品，制品收率大于40％。

采氣廢水綜合治理工藝 815     

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本發(fā)明公開了采氣廢水綜合治理工藝，解決現(xiàn)有廢水處理工藝無法徹底去除采氣廢水中的硫化氫、惡臭，以及無法實現(xiàn)資源利用的問題。本發(fā)明包括以下處理工藝：脫硫凈化預處理、四效蒸發(fā)結晶處理、尾氣脫臭處理。通過三個廢水處理工藝，解決目前存在的高含硫高含鹽含有機物的采氣廢水的達標處理，且本發(fā)明處理工藝流程合理，設備安裝緊湊，占地面積小，方便與其他工藝配套使用；另外投資費用少、運行費用低、綜合能耗低，環(huán)保效益和社會效益明顯優(yōu)于其它技術方案。

垃圾處理車間施工廢水處理裝置 785     

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本實用新型公開了一種垃圾處理車間施工廢水處理裝置，包括廢水處理箱本體和開設在廢水處理箱本體頂端的開口，所述廢水處理箱本體的左右兩端面上均固定連接有支撐板，每個所述支撐板的頂端面上均固定連接有電動推桿，所述電動推桿遠離所述支撐板的一端固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂端面上固定安裝有驅動電機；本實用新型中驅動電機通過轉動軸能夠帶動轉動盤以及安裝在轉動盤上的電磁棒進行轉動，調控電動推桿收縮時轉動盤和轉動盤能夠進入到待過濾的建筑廢水中，轉動的電磁棒能夠充分的對建筑廢水中的磁性金屬雜質進行吸附，從而能夠高效的把建筑廢水中的磁性金屬雜質進行回收。

應用于農(nóng)業(yè)薄膜塑料加工后廢水處理機構 709     

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本實用新型涉及農(nóng)業(yè)薄膜塑料加工技術領域，尤其涉及一種應用于農(nóng)業(yè)薄膜塑料加工后廢水處理機構，解決了現(xiàn)有技術中格柵在過濾時會被雜質堵住過濾孔的問題。一種應用于農(nóng)業(yè)薄膜塑料加工后廢水處理機構，包括固定筒，固定筒內部設有旋轉筒，旋轉筒的內壁固定連接有若干個呈中心對稱分布的攪拌桿，旋轉筒內壁開設有若干排水孔，排水孔內部有過濾網(wǎng)，固定筒底部設有電機，電機輸出軸的自由端貫穿固定筒與旋轉筒底部固定連接，固定筒的頂部設有進水管，進水管的進水口位于旋轉筒上方。本實用新型使用旋轉過濾的方法，使得雜質集中到旋渦中間，廢水從側面排出，雜質不會堵住過濾孔，不需要更換過濾用的格柵，提高了過濾的效率。

用于處理工業(yè)污水的、帶有不粘涂層的新型鍋爐 1157     

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本發(fā)明公開了一種用于處理工業(yè)污水的、帶有不粘涂層的新型鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體的內側壁上涂抹由特氟龍、聚四氟乙烯和助劑構成的涂層，然后在230～250°的溫度下對涂層進行烤干處理。本發(fā)明的有益效果是：此發(fā)明解決了工業(yè)廢污水零排放，因環(huán)保停產(chǎn)關閉有污水的、工業(yè)企業(yè)都能恢復生產(chǎn)，使用工業(yè)廢水再用，蒸汽無毒無酸堿雜質水色好，蒸汽完全可循環(huán)使用，節(jié)能變廢為寶，減少了污染物的排放，具有良好的環(huán)境保護盒經(jīng)濟效益。

焦化廢水的深度處理系統(tǒng)以及處理方法 686     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水的深度處理系統(tǒng)以及處理方法，屬于焦化工業(yè)廢水處理技術領域。其包括：依次連接的初預處理單元、強化預處理單元、生物脫氮單元和生物脫硫單元，且出預處理單元和所述強化預處理單元之間設置有溶氣氣浮裝置；初預處理單元包括：依次連接的除油池和調節(jié)池；強化預處理單元包括依次連接的第一AS強化池和第二AS強化池；所述生物脫氮單元包括：依次連接的兼氧A段池、好氧O段池、MBR膜生物反應池和混凝池；生物脫硫單元包括：依次連接的第一BDS池、第二BDS池、第三BDS池和生物流化床。本發(fā)明其可生物降解特性高，總氮和總硫的去除率和處理效果高，實現(xiàn)對焦化廢水的深度脫氮深度脫硫，達到焦化廢水處理高要求。

處理清洗高含硫氣田設備廢水的方法 742     

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本發(fā)明涉及工業(yè)設備清洗廢水處理領域，具體涉及一種處理清洗高含硫氣田設備廢水的方法。將高含硫氣田設備清洗廢水首先進入到乳化液脫穩(wěn)分離系統(tǒng)，加熱廢水，乳化液穩(wěn)定性被破壞實現(xiàn)油水分離；下部分水通過加入氧化劑和二價金屬離子鹽將水中的硫離子轉化難溶解的單質硫、硫酸鹽、亞硫酸鹽，實現(xiàn)除硫的目的；上部分清液進入緩沖罐經(jīng)精密過濾器過濾后存放在清水罐中，用于設備清洗液的回用配液；下部分沉淀物進入壓濾機，經(jīng)壓濾后固廢拉運再處理，壓濾液進入到緩沖罐經(jīng)過精密過濾器過濾后進入到清水罐中用于設備清洗液的回用配液。該方法實現(xiàn)了高效快速去除廢水中油溶性物質、硫化鈉、懸浮物等有害物質的目的。