匯流電極板散熱的電芯封裝結(jié)構(gòu) 727     

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本實(shí)用新型提供一種匯流電極板散熱的電芯封裝結(jié)構(gòu)，它能夠大幅度降低電芯單元組的生產(chǎn)成本，且電芯能夠通過電極板散熱，提高電芯的循環(huán)壽命和安全性。它包括至少一個(gè)電芯單元、至少一個(gè)電極板；各電芯單元至少具有一種極性的集流體以及復(fù)合材料，至少一個(gè)電芯單元中的至少一種相同極性的集流體的集流體延長部貼合在一起形成的集流體匯合部，集流體匯合部和與集流體匯合部導(dǎo)通相連的極耳中的至少一個(gè)彎折后與一個(gè)電極板導(dǎo)通相連。

蓋板散熱的電芯封裝結(jié)構(gòu) 805     

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本專利提供一種蓋板散熱的電芯封裝結(jié)構(gòu)，它解決了集流體與外殼連接困難的問題，能夠大幅度降低電芯組的生產(chǎn)成本，且電芯能夠通過蓋板散熱，提高電芯的循環(huán)壽命和安全性。它包括至少一個(gè)疊片單元、至少一個(gè)蓋板；各疊片單元至少具有一種極性的集流體以及復(fù)合材料，至少一個(gè)疊片單元中的至少一種相同極性的集流體的集流體延長部貼合在一起形成的集流體匯合部嵌入一個(gè)蓋板上的凹槽內(nèi)。

折疊打片結(jié)構(gòu) 1232     

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本實(shí)用新型公開了一種折疊打片結(jié)構(gòu)，包括按照材料行進(jìn)方向設(shè)置的可調(diào)折疊板、折疊部和豎座組件，豎座組件包括焊接端、貼合動(dòng)力端和切片端，切片端后側(cè)還設(shè)有分料端，可調(diào)折疊板包括與固定座鉸接的三角板，三角板底側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，折疊部包括豎向并列設(shè)置的兩道折疊輥。本實(shí)用新型通過可調(diào)的三角板結(jié)構(gòu)，形成復(fù)合材料的形狀導(dǎo)向折疊，在通過折疊部輸送壓合折疊，模仿人工折疊過程，形成自動(dòng)化折疊，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

蠶絲針刺特種功能纖維布料的定距自動(dòng)分切機(jī) 1134     

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一種蠶絲針刺特種功能纖維布料的定距自動(dòng)分切機(jī)，屬于新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括分切機(jī)臺、送料輥、布料分切組件、布料分切導(dǎo)向輥一、布料分切導(dǎo)向輥二、上分切布料卷繞組件和下分切布料卷繞組件；布料壓緊組件包括V字型壓緊板、鎖緊螺母一、鎖緊螺母二、螺桿一、彈簧一和手輪一，螺桿一的一端和V字型壓緊板壓緊貼合，所述彈簧一套設(shè)在螺桿一上，V字型壓緊板可壓緊在分切布料的卷輥上。本實(shí)用新型的蠶絲針刺特種功能纖維布料的定距自動(dòng)分切機(jī)，使得蠶絲針刺特種功能纖維布料分切過程，平穩(wěn)有序的進(jìn)行，大大提高了切割效率和質(zhì)量，而且切割出的網(wǎng)布大小均勻，平整度高；設(shè)置的布料壓緊組件進(jìn)一步使得繞卷后的布料平整度得到保證。

基于超聲波的高效復(fù)合機(jī) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種基于超聲波的高效復(fù)合機(jī)，包括：載料機(jī)構(gòu)、熱合機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和卷收機(jī)構(gòu)，載料機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在支撐桿兩側(cè)的第一載料架和第二載料架，支撐桿上設(shè)置導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥與第一材料輥上的材料相配合；熱合機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在裝配臺上的若干輸送輥，裝配臺上設(shè)置第一安裝架，第一安裝架上設(shè)置伸縮桿，伸縮桿下端設(shè)置上模具板，上模具板上設(shè)置超聲波焊頭；分切機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在裝配臺上的第二安裝架，第二安裝架上設(shè)置若干裁切刀，分切機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置卷收機(jī)構(gòu)。通過一體化設(shè)置的載料機(jī)構(gòu)、熱合機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和卷收機(jī)構(gòu)，快速完成原材料的送料、原材料的熱合、復(fù)合材料的分切以及收卷，提高整體流水線的生產(chǎn)效率。

使用壽命長的膠帶 898     

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本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長的膠帶，包括本體，所述本體的外側(cè)固定連接有底層，所述底層的底部固定連接有纖維材料層，所述纖維材料層的底部固定連接有耐磨層，所述耐磨層的底部固定連接有耐候?qū)印１緦?shí)用新型通過耐磨層內(nèi)由環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂，有機(jī)硅樹脂、DBT?7增韌劑混合而成的材料，使本體具有極高的抗磨能力，且耐熱性好，有效地提升了本體的使用壽命，耐候?qū)觾?nèi)富含植物油，使本體表面富有潤澤感，且具備防水、防污的優(yōu)點(diǎn)，防止因水而降低本體的粘合性，纖維材料層由高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與基體復(fù)合制成的新型復(fù)合材料，增加了本體的使用強(qiáng)韌性，同時(shí)解決了市場上常見的膠帶普遍存在使用壽命短的問題。

金屬玻璃復(fù)合彩膜 1049     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體的說是一種金屬玻璃復(fù)合彩膜,包含PET印刷花紋層、鍍鋁膜、PVC材料層、不干膠層、離型膜，所述PET印刷花紋層為外層，在PET印刷花紋層下面緊接著為鍍鋁膜，在鍍鋁膜的下面設(shè)置有PVC材料層，在PVC材料層下面為不干膠層，最底部為離型膜,采用PET印刷花紋層作為外層材料，復(fù)合的材料具有強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感，且環(huán)保，改變了前期玻璃膜普通印刷的花色,采用鍍鋁膜作為內(nèi)層材料，有非常好的材料性能。

蒸汽拖布 705     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽拖布，包括兩個(gè)具有三層結(jié)構(gòu)的拖布本體、用于連接拖布本體的松緊帶和具有吸水和清污功能的棉圈，所述拖布本體由用于清污的纖維層、用于吸水的海綿層和用于與機(jī)器人連接的滲水刺毛布層復(fù)合而成，并且纖維層、海綿層和滲水刺毛布層之間通過固定線固定連接；兩個(gè)所述拖布本體通過松緊帶固定連接；所述棉圈均勻縫接在兩個(gè)所述拖布本體的側(cè)面；所述拖布本體的面布的材質(zhì)為滌錦復(fù)合材料。本實(shí)用新型拖布本體中的纖維層可用于清污，海綿層可用于吸水，滲水刺毛布層可快速與機(jī)器人上的魔術(shù)貼粘接；此外，本實(shí)用新型由兩塊具有三層結(jié)構(gòu)的拖布本體通過松緊帶固定連接而成，相比于傳統(tǒng)蒸汽拖布，本實(shí)用新型吸水效果更好、去污能力更強(qiáng)。

汽車扶手內(nèi)飾表皮 848     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車扶手內(nèi)飾表皮，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由PUR熱熔膠膠合得到的內(nèi)飾表皮在復(fù)合后需要進(jìn)行靜置固化、工時(shí)長的問題。本實(shí)用新型通過提供一種汽車扶手內(nèi)飾表皮，自上而下依次包括PVC層1、TPU膠層2、海綿層3；其中，所述的PVC層1與海綿層3之間通過TPU膠層2膠合的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于汽車門板內(nèi)飾復(fù)合材料的工業(yè)應(yīng)用中。

雙面疊瓦雙玻組件 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種雙面疊瓦雙玻組件，電路優(yōu)化使得電池片正反面無遮擋，使組件正反兩面都能接受光照發(fā)電，電池片正負(fù)極之間不用金屬復(fù)合材料連接而是切N片后采用非金屬導(dǎo)電材料疊加連接，避免了封裝時(shí)金屬材料對電池片的損傷，同時(shí)優(yōu)化了組件有效使用面積。

帶有排煙過濾功能的雙層直管煙囪 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有排煙過濾功能的雙層直管煙囪，包括主體、固定環(huán)和固定螺栓，所述主體內(nèi)部設(shè)置有真空隔層，且主體內(nèi)壁涂刷有防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸過濾組件，所述固定環(huán)焊接固定于主體外側(cè)，且固定環(huán)外側(cè)貼合設(shè)置有外連接環(huán)，所述固定螺栓貫穿于外連接環(huán)內(nèi)部。該帶有排煙過濾功能的雙層直管煙囪，在主體內(nèi)設(shè)置有真空隔層，可提高主體的隔熱保溫性能，且主體內(nèi)刷涂有防腐蝕涂層，防腐蝕涂層為硫酸鈣晶須改性聚醚酮復(fù)合材料，可降低煙囪內(nèi)壁被煙氣腐蝕的速率，延長該煙囪的使用壽命，且在主體上端設(shè)置有防雨罩，可避免雨水直接接入主體內(nèi)部，影響其正常使用，提高該煙囪的使用可靠性。

塑料管結(jié)構(gòu) 971     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料管結(jié)構(gòu)，包括塑料管體，所述塑料管體上一體成型有環(huán)繞且凸出于塑料管體外圓周表面的連接凸環(huán)，所述連接凸環(huán)上設(shè)置有沿塑料管體徑向延伸的插桿，所述插桿的外側(cè)面設(shè)置有沿插桿徑向上延伸的限位桿，內(nèi)管體和外管體均采用超高分子量聚乙烯復(fù)合材料制成，該材料對環(huán)境友好，生產(chǎn)和使用起來更加的環(huán)保。

太陽能8寸單晶硅棒生長速度調(diào)節(jié)裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽能8寸單晶硅棒生長速度調(diào)節(jié)裝置，安裝于熱場坩堝上，所述熱場坩堝的開口上部設(shè)有熱屏。優(yōu)化的，熱屏為碳碳復(fù)合材料熱屏；熱場坩堝的外部包設(shè)有碳?xì)?。本?shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是：能夠調(diào)節(jié)氬氣流的走向，從而能夠較好的調(diào)節(jié)熱場坩堝中的單晶硅棒的拉晶質(zhì)量；成品晶棒結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)較少。

高效率的全自動(dòng)貼合機(jī) 818     

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本實(shí)用新型公開了貼合技術(shù)領(lǐng)域的一種高效率的全自動(dòng)貼合機(jī)；包括兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板呈水平方向安裝，兩個(gè)安裝板相互遠(yuǎn)離兩端的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，兩個(gè)安裝板一側(cè)側(cè)壁的底端固定連接有第一安裝柱，兩個(gè)安裝板靠近第一安裝柱一側(cè)的頂端固定連接有第二安裝柱，兩個(gè)安裝板遠(yuǎn)離第一安裝柱一側(cè)相互靠近的兩端共同固定連接有承壓板，承壓板頂部相互遠(yuǎn)離的兩端均固定連接有限位板，兩個(gè)安裝板位于限位板頂端內(nèi)壁共同固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置使用簡單，在進(jìn)行新型復(fù)合材料貼合作業(yè)時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行頂部和底部的材料貼合，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)時(shí)間和人工成本，同時(shí)增加企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

具有離型紙糾偏裝置的單向預(yù)浸復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備 1047     

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本實(shí)用新型公開一種具有離型紙糾偏裝置的單向預(yù)浸復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，屬于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中離型紙跑偏的技術(shù)問題，本案的糾偏裝置包括糾偏架、糾偏平臺以及糾偏控制器，糾偏架在位于糾偏平臺的左右兩端部設(shè)置有糾偏感應(yīng)器，糾偏架的后端部沿上下固定設(shè)置有糾偏軸，糾偏架具有沿前后延伸的糾偏中心線，糾偏平臺轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在糾偏軸上且能夠沿糾偏中心線左右偏轉(zhuǎn)，通過糾偏感應(yīng)器檢測離型紙邊緣的偏移量，并將此偏移量反饋至糾偏控制器，然后糾偏控制器控制糾偏驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，糾偏驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)糾偏平臺沿糾偏中心線左右偏轉(zhuǎn)對應(yīng)該偏移量的角度值，始終保證離型紙的中心線與糾偏中心線相對中，避免離型紙跑偏。

無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具 754     

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本實(shí)用新型公開了一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具，該壓紋模具的表面雕刻有一個(gè)由若干規(guī)則形狀壓紋均勻、緊密排列后形成的壓紋陣列；該壓紋模具的壓紋工藝為利用上述壓紋模具并配合一定的進(jìn)料速度和擠壓壓力，在磁性材料表面上連續(xù)擠壓成型出與壓紋陣列紋路相類似的均勻區(qū)域與氣隙，從而提升磁性材料的磁性能。本實(shí)用新型對壓紋模具上的壓紋陣列進(jìn)行了優(yōu)化，非常適用于無線充電等近場能量轉(zhuǎn)換的磁性材料以及多疊層磁性復(fù)合材料。由于模具的壓紋陣列采用了獨(dú)特的優(yōu)化設(shè)計(jì)，因此在磁性材料表面的單位面積內(nèi)所產(chǎn)生的區(qū)域與氣隙是非常均勻的，這可以大大提高磁性材料的磁性能，減小能量轉(zhuǎn)化中的能量能損耗，從而保證了磁性材料的磁性能。

適用于床墊的透氣印花加工設(shè)備 1147     

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本實(shí)用新型公開了適用于床墊的透氣印花加工設(shè)備，包括：通過裝配箱體連接在一起的壓合機(jī)構(gòu)、印花機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)構(gòu)，安裝架兩側(cè)設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架上設(shè)置第一放卷輥，第二支撐架上設(shè)置第二放卷輥。壓合機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在裝配箱體上的兩個(gè)第一安裝板，在兩個(gè)第一安裝板之間設(shè)置牽引輥組和壓合輥組。印花機(jī)構(gòu)包括：對稱設(shè)置在裝配箱體上的兩個(gè)第二安裝板，第二安裝板側(cè)面設(shè)置貫穿的裝配槽，裝配槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)置有印花輥，印花輥正下方設(shè)置配合輥。通過壓合輥組將多層材料壓合在一起，形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好的復(fù)合材料，同時(shí)，通過將SAP棉芯、親水無紡布以及PE防滑膜三者復(fù)合在一起時(shí)，有效能夠提高床墊整體吸水性能。

新型隔熱耐火窗 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種新型隔熱耐火窗，該新型隔熱防火窗包括：窗框，包括：耐火芯以及設(shè)置于所述耐火芯一側(cè)或兩側(cè)的裝飾層，所述耐火芯由酚醛樹脂基復(fù)合材料制成，在所述耐火芯支撐玻璃的支撐面上設(shè)有向防火玻璃的方向延伸的防火凸條；防火玻璃，設(shè)置于所述耐火芯的支撐面上。該新型隔熱耐火窗結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，防火效果好，窗框與防火玻璃之間的穩(wěn)定性能好。同時(shí)，該新型隔熱耐火窗具有良好的隔音、隔熱、保溫性能，符合現(xiàn)代建筑對節(jié)能減排的需求，適宜大范圍的推廣應(yīng)用。

ABS?PVC復(fù)合內(nèi)飾板 750     

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本實(shí)用新型公開一種ABS?PVC復(fù)合內(nèi)飾板，自上而下包括PVC薄膜層、PU緩沖層、ABS基層；所述PVC薄膜層、PU緩沖層、ABS基層通過共擠復(fù)合，從而得到復(fù)合內(nèi)飾板。所述復(fù)合板總的厚度為0.5～3mm。本實(shí)用新型在ABS基層上形成PU緩沖層，并且在PU緩沖層表面復(fù)合PVC薄膜層；該復(fù)合板用作汽車內(nèi)飾板，具有ABS抗沖擊性高、耐壓性能好、耐低溫、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)PU層的復(fù)合還使該復(fù)合板具有優(yōu)異的表面觸感以及優(yōu)異的隔音和吸震的性能，而PVC薄膜外表層提供了該復(fù)合板優(yōu)異的耐腐蝕、阻燃等性能，是一種優(yōu)異的汽車內(nèi)飾板復(fù)合材料。

復(fù)合建筑材料 798     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種復(fù)合建筑材料,包含發(fā)泡混凝土層，所述在發(fā)泡混凝土層中還設(shè)置有加強(qiáng)骨架，在發(fā)泡混凝土層中還添加有加強(qiáng)材料，復(fù)合建筑材料外側(cè)設(shè)置有復(fù)合層,采用發(fā)泡混凝土作為基礎(chǔ)材料，復(fù)合成的建筑材料輕便，方便搬運(yùn)和使用,有非常好的防水效果,發(fā)泡混凝土價(jià)格便宜，生產(chǎn)成本低，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,復(fù)合材料采用玻璃纖維等加強(qiáng)材料及鋼絲作為骨架，復(fù)合的材料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,復(fù)合建筑材料進(jìn)行表面處理，防水性能好,材料強(qiáng)度大,使用壽命長。

用于琴弓的弓身 747     

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本實(shí)用新型公開了一種用于琴弓的弓身，具有弓桿本體，所述弓桿本體前端構(gòu)成弓頭，弓頭表面具有橫向設(shè)置的第一凹槽，弓桿尾端設(shè)有用于連接尾庫的第二凹槽以及與第二凹槽連通的供鎖定螺絲穿設(shè)的通孔，其特征在于：所述弓桿本體中央具有長條狀空腔，弓桿本體以沿長度方向的對稱面為分界面由兩個(gè)獨(dú)立的半弓桿組成，兩個(gè)半弓桿相對的面上分別具有長槽，兩個(gè)半弓桿相對的面焊接固定連接，兩個(gè)長槽拼合構(gòu)成所述長條狀空腔。本實(shí)用新型由兩個(gè)半弓桿焊接構(gòu)成，可以方便地采用基于短碳纖維/聚酯的復(fù)合材料澆注制備，避免了抽芯注塑可能造成的芯模不穩(wěn)、跑偏破壁等問題。

可調(diào)節(jié)式絲素蛋白接骨板 708     

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本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式絲素蛋白接骨板，包括第一接骨板、第二接骨板和絲素蛋白修復(fù)層；第一接骨板和第二接骨板均呈倒U型結(jié)構(gòu)，第一接骨板的近端與第二接骨板的遠(yuǎn)端可伸縮連接；且絲素蛋白修復(fù)層由絲素蛋白復(fù)合材料制成，其至少為兩個(gè)，分別覆設(shè)于第一接骨板和第二接骨板的內(nèi)表面。本實(shí)用新型采用可伸縮連接的第一接骨板和第二接骨板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接骨板隨小骨骼生長按既定方向被動(dòng)生長，滿足了生長期骨折部位的內(nèi)固定需求；且通過在第一接骨板和第二接骨板內(nèi)表面與碎骨接觸的部位采用絲素蛋白修復(fù)層包覆，能夠很好的協(xié)助組織重塑，提高對碎骨的修復(fù)作用。

三層復(fù)合管板鈦換熱器 958     

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本實(shí)用新型涉及一種三層復(fù)合管板鈦換熱器，包括管板、定距管、拉桿、螺母、防松支耳、支撐板、U形換熱管，管板采用三層復(fù)合材料制成。防松支耳為五片。防松支耳與支撐板之間為固定連接。U形換熱管與管板之間設(shè)置緩沖套。U形換熱管與管板之間的緩沖套選用鋼材。U形換熱管穿過管板后與管板進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型由于將U形換熱管穿過管板后與管板進(jìn)行焊接，且在U形換熱管與管板之間設(shè)置緩沖套，U形換熱管穿過管板后再進(jìn)行焊接,而且U形換熱管根據(jù)材料與管板的鈦層焊接，U形換熱管與管板之間的緩沖套與管板的中間層焊接，同等強(qiáng)度下所需要管板厚度更薄，降低了成本，并可以與其他材質(zhì)管路隨意焊接。

壓合式膠接工裝 866     

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本實(shí)用新型涉及一種壓合式膠接工裝，包括底板、壓鉗、升降板以及上模塊；所述底板上設(shè)置有固定座、導(dǎo)向桿以及支撐柱；所述壓鉗通過豎桿與底板上端面連接，所述升降板通過直線軸承與導(dǎo)向桿活動(dòng)連接，所述上模塊位于升降板的底端面中部，所述上模塊的底端設(shè)置有定位弧面，所述上模塊的側(cè)面設(shè)置有氣管接頭，所述氣管接頭通過氣孔與定位弧面相連通，所述上模塊與固定座的上下位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型一種壓合式膠接工裝，可對金屬件和碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行膠接，保證膠接精度，同時(shí)使用方便，有利于提高生產(chǎn)效率。

收縮率檢測裝置 972     

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本實(shí)用新型涉及一種收縮率檢測裝置，包括上模具和下模具，所述上模具呈四棱臺狀，所述上模具底部有一空腔，所述空腔內(nèi)表面設(shè)有所述刻度尺模具，所述下模具尺寸與所述上模具空腔尺寸相同，并可以放入所述上模具空腔內(nèi)。該收縮率檢測的裝置可以非常方便地在復(fù)合材料表面涂刻刻度，相比于員工手工刻畫刻度尺，此裝置操作可以節(jié)省很多工作時(shí)間，有效地提高了整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以保證刻度尺的精度，減少計(jì)算誤差。

動(dòng)力電池蓋板用正極壓板 1161     

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本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力電池蓋板用正極壓板，包括呈長方體狀的鋼鋁復(fù)合壓板本體；在所述壓板本體上設(shè)有電極安裝孔和凸臺；所述凸臺設(shè)置在電極安裝孔的一側(cè)；壓板本體的四個(gè)角處設(shè)有弧形倒角。本實(shí)用新型的動(dòng)力電池蓋板用正極壓板，采用鋼鋁復(fù)合材料沖壓下料后制成的正極壓板，可以保證使用的正極壓板的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕量化且其連接電阻小且內(nèi)阻穩(wěn)定，從而提高了電池的穩(wěn)定性能。

模塊化高壓儲(chǔ)氣裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及一種模塊化高壓儲(chǔ)氣裝置，由多個(gè)儲(chǔ)氣模塊組合而成，儲(chǔ)氣模塊和儲(chǔ)氣模塊之間采用高壓管路和高壓接頭連接，連接形式為串聯(lián)或并聯(lián)，所述單個(gè)儲(chǔ)氣模塊包括框架、設(shè)置在框架中的多個(gè)氣瓶和用于連接氣瓶的管路，所述氣瓶包括鋁內(nèi)膽和纏繞在鋁內(nèi)膽外部的碳纖維纏繞層。其安裝方便，無需專門制作地基，模塊和模塊之間采用高壓管路和高壓接頭連接，連接形式可串聯(lián)、可并聯(lián)；碳纖維復(fù)合材料的儲(chǔ)氣瓶采用鋁內(nèi)膽加碳纖維多層纏繞結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕、儲(chǔ)氣量大、耐疲勞強(qiáng)度高等特點(diǎn)，疲勞次數(shù)約20萬次；框架分為上下結(jié)構(gòu)，上下結(jié)構(gòu)可單獨(dú)拆卸以方便維修，上下結(jié)構(gòu)之間采用螺栓固定，并有可拆卸的起吊裝置。

無間隙排列的柔性防刺材料 755     

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本實(shí)用新型揭示了一種無間隙排列的柔性防刺材料，其包括柔性面料和固定設(shè)置于柔性面料兩側(cè)的數(shù)個(gè)防護(hù)小模塊，所述數(shù)個(gè)防護(hù)小模塊按一定方式無間隙排列設(shè)置，每一防護(hù)小模塊的外周邊緣設(shè)有一定的坡度，所述柔性面料采用化纖材料或高強(qiáng)高模量的材料制成，用于緊密連接兩側(cè)的防護(hù)小模塊，所述防護(hù)小模塊由熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料或金屬材料制成；本實(shí)用新型無間隙排列的柔性防刺材料可以加工成各種款式的防刺服和防護(hù)用品，在提高防刺材料的防刺性能同時(shí)，也最大限度的提高了防刺材料的柔軟性能。

用于高溫反應(yīng)堆的活化片輻照盒 717     

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本實(shí)用新型提供了一種用于高溫反應(yīng)堆的活化片輻照盒，包括活化片，所述活化片輻照盒由相互連接并提供內(nèi)部封閉空腔的盒蓋與盒體組成，在內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有所述的活化片，盒蓋與盒體之間通過卡扣連接或通過螺紋連接；所述活化片輻照盒由耐高溫炭/炭復(fù)合材料制備而成。本實(shí)用新型所提供的活化片輻照盒為球形或膠囊形結(jié)構(gòu)，用于高溫反應(yīng)堆的測量系統(tǒng)工程中，具有成本低、易加工、耐高溫、中子吸收截面小、材料密度低、力學(xué)性能好、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫下尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，可在高溫反應(yīng)堆中使用，可任意取放，感生放射性小，安全性能較高，完全適用于高溫核反應(yīng)堆中子通量密度測量的應(yīng)用。

用來制備納米硅粉的電弧放電-等離子體復(fù)合裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種用來制備納米硅粉的電弧放電-等離子體復(fù)合裝置，其特征在于，包括電弧放電裝置和等離子體發(fā)生器，所述電弧放電裝置和等離子體發(fā)生器通過管道和閥門連接。本實(shí)用新型所述復(fù)合裝置可以直接采用高純度半導(dǎo)體（9N級晶硅）或太陽能級（6N級晶硅）鑄錠的硅棒，采用電弧放電、高溫等離子體氣化、活化處理、接枝反應(yīng)等步驟得到一種核殼結(jié)構(gòu)硅納米復(fù)合材料，成品轉(zhuǎn)化率和純度較高，使用本裝置制備方法簡單易行，適合規(guī)模化生產(chǎn)。