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本發(fā)明公開了一種立體煤柱下沖擊地壓防治方法,包括如下步驟:步驟一、立體煤柱影響邊界確定:根據(jù)立體煤柱賦存條件、開采歷史背景、礦壓與巖層移動觀測數(shù)據(jù),定量確定立體煤柱影響邊界與峰值位置;步驟二、峰值區(qū)域投影確定:根據(jù)上部煤層煤柱層間距、應力傳播角,確定煤柱峰值在巷道的投影點,在巷道進入該投影點前后一定距離,觀測沖擊危險性;步驟三、立體煤柱的破碎型釋能:根據(jù)巷道觀測的沖擊危險范圍,以峰值點為核心,以危險范圍為直徑,設(shè)計主次破碎區(qū),將煤柱壓縮能進行釋放。
本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖育苗餌料加工技術(shù)的領(lǐng)域,具體涉及一種南極磷蝦蝦片及其制備方法和用途。由南極磷蝦漿液100-120份,白魚粉12-24份、大豆分離蛋白4.5-9份、魚蛋白粉3-6份、魷魚膏2.4-4.8份、變性淀粉1.5-3份、褐藻酸鈉0.9-1.8份、谷朊粉0.9-1.8份、卵磷脂0.6-1.2份、復合維生素和礦物質(zhì)預拌粉0.3-0.6份、富脂蝦糜10-20份、聚山梨酯-80?4-7份、魚油1-2份、南極磷蝦油1-2份和水30-40份組成。制備方法為制備蝦漿液、復配、干燥、粉碎、包裝五步,用作魚蝦幼體開口餌料使用。本發(fā)明以蛋白組成優(yōu)異、多不飽和脂肪酸含量豐富的南極磷蝦、富脂蝦糜為主要原料,經(jīng)科學復配,營養(yǎng)強化,滾筒快速干燥,分級超微粉碎,制成一種基于天然原料的、分級嚴格和適用廣泛的開口餌料。
發(fā)明創(chuàng)造一種100%裝修垃圾資源化生產(chǎn)線及其制造方法;所屬裝修垃圾資源化利用領(lǐng)域。所涉及到的100%指的是家庭、商店等公共場所裝修工程廢棄的垃圾,而不是將建筑物拆遷垃圾中的水泥塊剔除后的垃圾。解決“直接采用礦山機械和機制砂石生產(chǎn)工藝與設(shè)備”的難題;消除城市和農(nóng)村裝修垃圾這塊“頑疾”;解決裝修垃圾資源化技術(shù)與裝備市場上的迫切需求。一種100%裝修垃圾資源化生產(chǎn)線由21個系統(tǒng)組成;系統(tǒng)里專業(yè)性的單體設(shè)備有:“整袋擠壓法破袋給料一體機”、“輕重物質(zhì)初級分離機”、“裝修垃圾專用粉碎機”、“重物質(zhì)變異破碎機等;技術(shù)特征:將裝修垃圾中的重物質(zhì)和輕物質(zhì)分兩路獨立資源化處理。整套生產(chǎn)線人機對話控制界面全自動模式生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于混凝土方樁的灌漿方法,其包括以下步驟:以濃度為3g/L的表面改性劑、2g/L的阻燃劑,在60℃條件下,按照浴比為1:3的方式,對混凝土煮練120分鐘;然后用雙螺旋擠壓機將蒸煮后的混凝土進行破碎,按照比例向破碎后的混凝土中加入集料、瀝青、礦粉、硼酸鋅與硅藻土得到混合物,在攪拌機內(nèi)充分將上述混合物攪拌得到混凝土漿,將攪拌好的混凝土漿導入到混凝土泵車內(nèi),混凝土泵車將混凝土漿打入混凝土方樁模具內(nèi),待混凝土凝固后形成混凝土方樁,然后移除所述混凝土方樁模具。使混凝土漿具有很好的相容性與分散性,提高了混凝土方樁的均勻度,降低了混凝土方樁的破損率,進而提高了混凝土方樁的力學性能與耐候性。
本發(fā)明公開了一種隨機裂隙試驗模型的制備方法,其通過將不同厚度、不同大小以及不同數(shù)量的裂隙碎片隨機摻入到連續(xù)介質(zhì)體模型材料中,以制備出能夠有效模擬巖體裂隙、節(jié)理等天然結(jié)構(gòu)特征,以及非均質(zhì)特性的巖體隨機結(jié)構(gòu)特征分布和復雜力學環(huán)境的非均質(zhì)特性的試驗模型,以此進行隨機裂隙巖體的模擬試驗。本發(fā)明模型制備過程簡單、操作簡便,相對于現(xiàn)有技術(shù),其制備出的巖體模型與工程巖體更接近,試驗結(jié)果與巖體真實情況更加貼合。本發(fā)明的隨機裂隙試驗模型的制備方法,可適用于大型相似模擬試驗,尤其是涉及到相似模擬礦壓觀測、非均質(zhì)巖層流固耦合模擬實驗、破碎煤巖體開挖模擬試驗等對巖層有結(jié)構(gòu)要求等的模擬試驗模型的制備。
本發(fā)明涉及一種辣椒育苗基質(zhì)及其制備方法,屬于農(nóng)業(yè)育苗基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。其原料組分為蔬菜殘株堆肥產(chǎn)物、沼渣和礦渣,體積比3~5︰5~8︰2~3,所述蔬菜殘株指番茄殘株、黃瓜殘株和大白菜殘株,所述殘株指人類采摘結(jié)束后遺棄于田間地頭的植株或植物組織,所述沼渣指玉米秸稈粉碎物和雞糞混合厭氧發(fā)酵后的半固體物。番茄殘株、黃瓜殘株和大白菜的體積比為6︰2︰3;所述玉米秸稈粉碎物和雞糞的質(zhì)量比為4︰1。本發(fā)明的育苗基質(zhì),能夠改善辣椒育苗基質(zhì)理化性狀,培育辣椒壯苗,在保證辣椒幼苗商品品性的前提下降低生產(chǎn)成本;用沼渣替代草炭,有利于保護草炭資源,并達到蔬菜殘株、玉米秸稈資源化利用,減少環(huán)境污染的目的。因此,本發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,研制了一種干白葡萄酒的制作方法,其特征在于,由新鮮成熟的白葡萄為原料。挑選新鮮成熟的白葡萄洗干凈并且將其晾干;將白葡萄先進行去皮處理,再用除梗破碎機除梗破碎;把處理后的白葡萄進行壓榨,壓榨時壓力要溫和平均,并且適當?shù)姆瓌悠咸言?;然后進行浸皮過程。浸皮過后進行發(fā)酵,發(fā)酵過程中必須必須控制在20℃左右,白葡萄酒發(fā)酵完之后還需經(jīng)過乳酸發(fā)酵等程序,使酒變得更穩(wěn)定。最好進行過濾,澄清。鮮美的白葡萄酒就出來了。本發(fā)明的優(yōu)點是配料和制作工藝簡單,成本低,干白葡萄酒含有豐富的維生素、豐富的人體所需的各種礦物質(zhì)元素。能起到調(diào)控血脂,保肝護肝,養(yǎng)腎護胃等功效。
利用農(nóng)作物秸稈栽培食用菌的方法?,F(xiàn)在利用 玉米秸、豆秸、麥秸等農(nóng)作物秸稈栽培食用菌,一般要 先將秸稈粉碎或壓扁,再經(jīng)過一系列處理,然后接 種。本發(fā)明的作法是將農(nóng)作物秸稈切斷,然后直接在 橫切的料面上接種,這種方法可采用陽畦栽或立體 栽,亦可用于玉米芯作培養(yǎng)基料,本方法省工省力,節(jié) 約能源,便于大面積推廣使用。
本發(fā)明公開了一種蜂蜜白酒釀造方法,以泉水1.1份將蜂蜜1份稀釋成蜜汁,將蜜汁噴灑在已粉碎并配好的輔料內(nèi);把拌過蜜汁的輔料置于蒸鍋上預蒸30min,待溫度降到28℃時,加5%酒曲,拌勻,另加入無菌水,將輔料攪拌成團,當輔料溫度降至17℃時,入池發(fā)酵5—6天,將出池后的發(fā)酵酒料破碎,加入輔料,上甑蒸餾,甑內(nèi)溫度為100?120℃,待出酒完畢,再保溫30—60min,把蒸餾過的酒糟摻入礦泉水進行第二次冷卻降溫,第二次加曲發(fā)酵,把發(fā)酵物料再次蒸餾、出酒,制得成品。采用味道不好的、雜質(zhì)多或受金屬污染的蜂蜜釀造白酒,蜂蜜經(jīng)過預蒸和蒸餾后可脫除不良的氣味、色澤和其他雜質(zhì),成品別有風味,提高了蜂蜜的利用率。
本發(fā)明公開了一種斷層帶沖擊地壓危險性監(jiān)測方法,它首先將危險區(qū)域劃定成破碎嚴重段與相對穩(wěn)定段;在破碎嚴重段與相對穩(wěn)定段布設(shè)觀測點和觀測儀器;通過觀測儀器實時觀測讀取記錄所有應力計的應力變化情況,得到應力?時間曲線,根據(jù)曲線突變判斷沖擊地壓的危險性。本發(fā)明對于斷層帶、深部沖擊地壓礦井,能及時發(fā)現(xiàn)沖擊地壓危險性,便于采取防御措施,避免事故發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種減少內(nèi)燃機廢氣用液體原料及其制備方法,所述方法包括:將伊來石、火山灰、金剛藥石和白土粉碎成粉末;將粉碎的粉末稀釋于25000ml的水中,攪拌均勻,保存于常溫下30-45小時;分離沉浸在液體底部的礦物質(zhì)和上端的清澈液體部分;取分離出的清澈液體15000ml與40ml-50ml的木醋液進行混合,并均勻制成減少內(nèi)燃機廢氣用液體原料。本發(fā)明提供的原料灌入具有耐熱性的ABS材質(zhì)的容器里加以密封,并固定于離汽車發(fā)動機距約40-50CM以上距離處,使噴射出來的燃料分子更加細化以提高燃燒效率,進而起到減少一氧化碳(CO)、碳氫化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)、多余空氣等雜質(zhì)的效果。
本發(fā)明涉及結(jié)球生菜栽培用土的制造方法,其中,步驟如下:A.將蔬菜殘株粉碎物的C/N比調(diào)整為22~25,含水量55%~57%;黃瓜育苗基質(zhì),其特征在于,蔬菜殘株包括油菜殘株、包菜殘株和茄子殘株,油菜殘株、包菜殘株和茄子殘株的體積比為2︰4︰3;B.按蔬菜殘株總質(zhì)量的0.35%加入活菌數(shù)≥2×109cfu/g的堆肥接種劑和酵素,然后將蔬菜殘株與鴨糞混合后,堆肥堆肥直至腐熟指每3天翻堆一次,至堆體中心點溫度降至32℃以下,蔬菜殘株粉碎物顏色變深;C.礦渣,含氮石灰,粕料,血粉,肉桂粉與步驟B所得物混合,得到結(jié)球生菜栽培用土,加入pH調(diào)節(jié)劑使基質(zhì)的pH值控制6.2-6.5。本發(fā)明配比簡單,使用方便,減少環(huán)境污染,結(jié)球生菜繁育效果好且成本低。
本發(fā)明涉及清障設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于超前液壓支架群組移架前的采前修復裝置,旨在解決現(xiàn)有采前修復裝置需要工作人員手動操作來清除巷道內(nèi)的底鼓,完成巷道修復工作,不能自動完成巷道修復工作的問題。本發(fā)明提供的用于超前液壓支架群組移架前的采前修復裝置,通過第三伺服電機和第四伺服電機分別帶動第一滾筒、第二滾筒高速旋轉(zhuǎn)對巷道內(nèi)的底鼓進行清理,利用該采前修復裝置清除底鼓對超前液壓支架群組移架的影響,無需礦下工作人員手動清除底鼓,在控制器的控制下,利用檢測識別模塊識別底鼓,利用修復模塊自動破碎底鼓,利用清障導向模塊清除破碎后的底鼓,自動完成巷道修復工作,提高井下工作的效率與智能化程度。
本發(fā)明公開了一種含油污泥減壓催化微波裂解方法,含油污泥首先經(jīng)過疊螺機和多效蒸發(fā)器的兩級脫水裝置,將其中的大部分水分脫除,脫水后的污泥經(jīng)粉碎機粉碎并與催化劑混合均勻后,經(jīng)螺旋送料機送入催化裂解爐,進行裂解,催化裂解爐內(nèi)通過制氮機通入氮氣并連接真空泵抽真空,從催化裂解爐內(nèi)產(chǎn)生的裂解氣經(jīng)導出后經(jīng)過冷凝器進行熱交換,為多效蒸發(fā)工藝提供熱能,冷凝后的液體可以直接存放至液體回收罐中,反應后的污泥直接作為國體廢棄物處理,冷凝后的氣體經(jīng)過氣體凈化裝置存入氣體收集罐中。本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明可以降低含油污泥熱解成本,提高含油污泥中礦物油的去除率。
本發(fā)明公開了一種楊梅奶酪蕎麥飲料,本發(fā)明的楊梅奶酪蕎麥飲料,口感好,清香味甜,且內(nèi)含原料種類多,富含豐富的蛋白質(zhì)、維生素及礦物質(zhì)和人體所需的各種氨基酸和微量元素,有降血脂,治心神不安、理氣解郁、失眠之功效,飲用分別,能滿足消費者的需要。其配方為:小蘇打1.5斤,碳酸氫銨0.5斤,食用鹽1.8斤,乙基麥芽酚40克,咸味香蘭素30克,大蒜5斤(粉碎),洋蔥30斤(粉碎),發(fā)酵粉0.3斤,鮮蔥香精100毫升,白糖25斤,焦亞硫酸鈉20克,玉米糖稀10斤,棕油40斤,雞蛋25斤,水20斤,面粉200斤,淀粉15斤甜蕎麥茶汁160?170、苦蕎葉5?8、酵母浸粉8?9、楊梅汁20?22、肉桂粉2?3、延胡索1?2、合歡皮0.2?0.4、鮮奶油10?12、方糖12?15、雞蛋液5?6、香菇2?3、白蘿卜丁6?7、兔耳草0.7?1、枸杞子3?4、玉竹1?2、玳玳花3?4、黑芝麻4?5、松子仁4?5、山蜇菜10?12、花生芽4?5、美人瓜汁7?10、助劑10?13和水適量。
本發(fā)明公開了一種混凝土方樁的制備方法,其包括以下步驟:以濃度為3g/L的表面改性劑、2g/L的阻燃劑,在60℃條件下,按照浴比為1:3的方式,對混凝土煮練120分鐘;然后用雙螺旋擠壓機將蒸煮后的混凝土進行破碎,按照比例向破碎后的混凝土中加入集料、瀝青、礦粉、硼酸鋅與硅藻土得到混合物,并將混合物導入攪拌機內(nèi);獲取攪拌機與各個混凝土方樁模具之間的關(guān)系,任意混凝土方樁對應一個混凝土方樁模具,然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對應關(guān)系圖;混凝土泵車將混凝土漿打入混凝土方樁模具內(nèi),待混凝土凝固后形成混凝土方樁。實現(xiàn)了能控制混凝土覆蓋在鋼筋厚度的目的,使混凝土在混凝土方樁模具內(nèi)分布更均勻。
一種組合式微粉磨機,屬礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,適用于非金屬礦石粉加工,該由主機、分級機、反吹風式收粉器組成,其特征是主機內(nèi)粉碎室里的主軸上安有多排轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子頂部固定有硬質(zhì)合金塊和切削刃,主機連接分級機,分級機主軸上裝有一分級機轉(zhuǎn)子葉片,其補風蝸殼可調(diào)節(jié)風速,連接分級機的反吹風式收粉器由電動機、高壓風機、簡體及扁布袋組成,該具有設(shè)計規(guī)范合理、效率高、質(zhì)量好、使用壽命長和成本低等優(yōu)點。
一種資源化利用廢棄鎂鈣質(zhì)耐火材料的方法,其特征是包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結(jié)工藝環(huán)節(jié),具體步驟是:①將廢棄鎂鈣質(zhì)耐火材料的掛渣層、變質(zhì)層切割下來;②對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質(zhì)粉;③篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質(zhì)粉進行配料,其配料的重量百分比為礦粉70~80%、熔劑5~15%、綜合粉1~5%、焦粉4~5%、鎂鈣質(zhì)粉1~4%;④造球制粒;⑤燒結(jié)。本發(fā)明可以大量處理廢棄鎂鈣磚,實現(xiàn)鎂鈣質(zhì)耐火材料的資源化,提高資源的利用效率,降低廢棄物對環(huán)境造成的負面影響。
本發(fā)明提供了一種假堅強芽孢桿菌DSM8715改善混凝土再生骨料的方法:1)將假堅強芽孢桿菌DSM8715與礦化培養(yǎng)液混合,得到混合培養(yǎng)液;所述礦化培養(yǎng)液包括10~45g/L的3?環(huán)己氨基?1?丙磺酸、4~12g/L的乳酸鈉、1~3g/L硝酸鈉、20~40mmol/L的氯化鈣、0.5~1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氫鉀;2)將再生骨料在所述步驟1)得到的混合培養(yǎng)液中浸泡,得到強化再生骨料。采用本發(fā)明提供的方法制備再生骨料,吸水率和壓碎指標值明顯降低,由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度顯著增強。
一種陶土板,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由以下重量份的物質(zhì)組成:伊利土10-35份、高嶺土0-15份、葉臘石5-15份、瓷石5-30份、冶煉鐵礦的尾渣20-50份、粗瘠性料5-30份、增塑劑0-5份、陶土干粉20-40份、瓷土干粉20-30份、長石粉10-20份、骨料20-30份。骨料為廢陶板、瓷磚、陶磚及其邊角料破碎而成的,細度為12-60目。本發(fā)明無石材的輻射、人造石的有機物對人的傷害;高溫燒制后強度高,永不退色,不受氣候環(huán)境影響;通過在配方中加粗骨料,可使陶土板表面粗糙不會打滑;本發(fā)明陶土板擠出成型快,干燥合格率高,燒成周期短三者,節(jié)約,使用鐵礦尾渣,讓當?shù)毓I(yè)廢渣再利用。
行星磨機,由進料口、分料盤、行星輥公轉(zhuǎn)驅(qū)動臂、行星輥、行星輥套、行星輥軌道襯套、物料待磨臺階、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、機體等構(gòu)成。把預先破碎到20毫米以下的礦石,經(jīng)過上、中、下三層六個行星輥的逐級、多次、重復碾壓、溢流排放。只要控制物料的進料速度和行星輥的公轉(zhuǎn)角速度,就可以達到工藝要求的任意細度。可以根據(jù)工藝要求,配置外置高效節(jié)能選粉機,構(gòu)成閉路磨礦。
本發(fā)明提供的是一種新型立風井防爆門,涉及煤礦安全防護和礦井通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)領(lǐng)域,包括門體結(jié)構(gòu)和重錘裝置。門體結(jié)構(gòu)由爆破片和鋼結(jié)構(gòu)組成,重錘裝置由平衡重錘(1)、回轉(zhuǎn)支撐軸(2)構(gòu)成,門體結(jié)構(gòu)和平衡重錘依靠鋼梁固定連接,門體形狀可根據(jù)實際情況選擇制作。門體中設(shè)計安裝的爆破片可以在限定壓力下瞬時破碎泄壓保護主要通風機;防爆門回轉(zhuǎn)的掀翻方式和備用井蓋(8)的設(shè)計既滿足了風機停轉(zhuǎn)時防爆門自行開啟的要求,還避免了瓦斯或煤塵爆炸產(chǎn)生的氣浪過強從而摧毀防爆門后無法短時間內(nèi)進行反風或正常通風從而導致災害擴大的問題。
本發(fā)明公開了一種高水壓超大直徑水下盾構(gòu)隧道雙液注漿漿液及工藝與應用,漿液一原料為:水泥熟料35?45份;礦渣15?25份;粉煤灰24?35份;鋼渣15?25份;膨潤土5?15份;石灰石尾礦4?10份;減水劑0.3?2份;纖維素0.5?2.5份;漿液二原料為:短切纖維0.2?3.8份;硅酸鈉溶液96?99份;粘性高聚物0.8?4.8份。本發(fā)明形成了破碎?篩分?粉磨?分組混合?分組分速攪拌的雙液漿制備工藝,注漿時漿液一、二體積比為1:1?10:1,通過盾尾六點位、管片3+2+1拼接同步的注漿工藝將漿液注入盾構(gòu)空隙,可應用于水壓≥0.5MPa、直徑≥14m的高水壓超大直徑水下盾構(gòu)隧道。
本發(fā)明公開了一種降低堆肥過程溫室氣體排放的方法,屬于有機廢物資源化利用領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:1)將錳礦加入有機廢物中,混合均勻得堆肥物料;2)將步驟1)所得的堆肥物料進行堆肥;3)在堆肥高溫期(>50℃)時,進行翻堆將堆肥混合均勻;4)堆肥溫度降至環(huán)境溫度時,將所得的堆肥風干、破碎過篩,即得有機肥產(chǎn)品。本發(fā)明將錳礦添加到堆肥中,顯著降低了堆肥過程中溫室氣體(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不僅有利于緩解全球變暖,同時提高了堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明效果好、成本低,適合大規(guī)模應用。
本申請涉及固廢綜合利用領(lǐng)域,具體公開了一種生物炭基復合肥,包括生物炭組合物,生物炭組合物的制備方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)干燥后粉碎,造粒,制成生物質(zhì)顆粒,備用;赤泥烘干,備用;將赤泥和添加劑混合,從回轉(zhuǎn)窯的窯尾加入,將生物質(zhì)顆粒從窯頭噴吹,升溫,進行熱解處理,制成焙燒物料;將焙燒物料冷卻,經(jīng)細磨后磁選,獲得非磁性礦渣;將非磁性礦渣經(jīng)過細磨、風選后,制得生物炭組合物;生物質(zhì)顆粒用量為赤泥用量的20?25%,添加劑用量為赤泥用量的4?8%。本申請的生物基復合物具有產(chǎn)生生物炭,肥沃土壤,還具有碳負性,固碳減排二氧化碳的效果。
本發(fā)明公開一種印染廢水脫色劑及其制備方法,所述脫色劑主要由質(zhì)量份數(shù)為80?90的黑色水性油墨印花廢液提取物、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成,其制備方法為:將黑色水性油墨印花廢液提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀,并加入適當堿性物質(zhì)中和至中性;向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉攪拌均勻;邊攪拌邊將污泥加熱至50?90℃脫水,使污泥形成塊狀,脫出水排放;將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥;將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h;污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀,制備成印染廢水脫色劑。本發(fā)明實現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用,廢水脫色率能達到95%以上,而且可循環(huán)使用。
本發(fā)明公開一種陽離子染料廢水脫色劑及其制備方法,所述脫色劑主要由質(zhì)量份數(shù)為80?90份的黑色水性油墨印花廢液提取污泥、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成,其制備方法為:將黑色水性油墨印花廢液酸析污泥調(diào)制成固含量10%的漿狀,并加入堿性物質(zhì)中和至中性;向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉;邊攪拌邊將污泥加熱脫水,使污泥形成塊狀;將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥;將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h;污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀,制備成陽離子染料廢水脫色劑。本發(fā)明實現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用,所制備脫色使陽離子染料染色廢水脫色率達99.5%以上,而且可循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種電鍍污泥燒結(jié)陶粒的制備方法。陶粒的原料比例為云母砂(金礦選礦尾砂)50%?70%、給水廠鋁污泥20%、電鍍工業(yè)園電鍍污泥10%?30%。將原料進行干燥、破碎磨粉預處理,混合攪拌均勻,然后加入3%~5%的硅酸鈉溶液作為陶粒的粘結(jié)劑,混合造粒得生陶粒,再經(jīng)過干燥、預熱、燒結(jié)、冷卻等步驟制成陶粒。本發(fā)明采用鋁泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,電鍍污泥提供助熔劑,顯著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗壓強度高、浸出毒性低等優(yōu)點,可大規(guī)模處置電鍍污泥、給水廠污泥,實現(xiàn)危險廢物無害化處理、資源化利用,同時節(jié)約了電鍍污泥、鋁污泥處置成本,作為建材,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于混凝土加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于水下混凝土補強漿料及其制備工藝,各原料重量組份為:礦渣硅酸鹽水泥50~90份、礦粉15~30份,粉煤灰10~20份、40?70目機制砂20~70份、碎石70~90份、硅酸鈣粉5~15份、減水劑10~20份、聚丙烯纖維7~15份、尼龍纖維5~10份、鋼纖維15~20份,碳纖維10~15份、水凝膠3~5份、砂漿增強劑10~20份和清水70~100份,能夠充分利用各原料物理化學特性,有效地深入裂縫,與水下混凝土緊密結(jié)合,實現(xiàn)全面性修補,能夠更有效地提高混凝土的抗?jié)B性和耐久性,并能提高施工質(zhì)量,節(jié)約施工成本,最終達到“表本結(jié)合,綜合治理”的目的,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種抗旱肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:石蠟包膜,沙棘,草粉,腐熟牛糞,磷礦粉,光合菌,解磷菌,發(fā)酵菌;B、將沙棘,草粉粉碎后與磷礦粉混合,然后與腐熟牛糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發(fā)酵菌,堆肥30?50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發(fā)酵10?12天;C、將B步驟所得發(fā)酵物中摻入石蠟包膜后,在加入光合菌和解磷菌,摻水至含水量為63?65%, 用擠出機制備成為棒狀,干燥后得到肥料棒,肥料棒的長度為5?8cm。本發(fā)明制造方法簡單,制得的產(chǎn)品配比簡單,使用方便,降低土壤的含鹽量,增強土壤中微生物和酶的活性,促進植物根系生長。本發(fā)明使用石蠟包膜中和土地中的陽離子,同時使用光合菌保持土壤團粒結(jié)構(gòu),使用解磷菌保水,達到了改善鹽堿地的效果。
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