新型人造鑄造砂的制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種新型人造鑄造砂的制備方法，主要涉及鑄造砂的制造工藝方法及其應(yīng)用，其在制造工藝方面：是以鋁礬土礦石為原料制得：在電弧爐中加入含Al2O3?45～90%鋁礬土礦石原料，利用電弧放電產(chǎn)生高溫。將鋁礬土原料溶化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70～85m/s的空氣壓（壓力3.0～8.0kg/cm2），利用強風(fēng)將液體原料破碎冷卻后，得到形狀為球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，經(jīng)篩分即得一種新型人造鑄砂，其特點：環(huán)保、耐高溫、高強度、熱膨脹率低、回用性能好，生產(chǎn)成本低，其在應(yīng)用方面：適用于呋喃樹脂、酚醛樹脂、酚醛尿烷樹脂、水玻璃、膨潤土等造型方法，適用于消失模鑄造，熔模鑄造，V法鑄造等特種鑄造。

假堅強芽孢桿菌DSM8715提高建筑垃圾再生骨料性能的方法 1074     

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本發(fā)明提供了一種假堅強芽孢桿菌DSM8715提高建筑垃圾再生骨料性能的方法：1)將假堅強芽孢桿菌DSM8715與礦化培養(yǎng)液混合，得到混合培養(yǎng)液；所述礦化培養(yǎng)液包括10～45g/L的3?環(huán)己氨基?1?丙磺酸、4～12g/L的乳酸鈉、1～3g/L硝酸鈉、20～40mmol/L的氯化鈣、0.5～1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氫鉀；2)使用步驟1)得到的混合培養(yǎng)液噴淋再生骨料，得到強化再生骨料。采用本發(fā)明所述方法制備得到的再生骨料，吸水率和壓碎指標(biāo)值顯著降低；由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度顯著增加。

分子篩生物制劑及其制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種分子篩生物制劑及其制備方法，屬于生物制劑的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下重量百分含量的原料：斜發(fā)沸石分子篩40?50％，益生菌0.2?2％，生物營養(yǎng)劑5?10％，醫(yī)用輔料10?20％，礦物質(zhì)水20?40％；將益生菌、生物營養(yǎng)劑、醫(yī)用輔料和礦物質(zhì)水制成益生菌水合物，添加斜發(fā)沸石分子篩，低溫培育，真空干燥，粉碎，包裝，得到該分子篩生物制劑。本發(fā)明的益生菌在斜發(fā)沸石分子篩的微孔結(jié)構(gòu)中的孔道里生長和繁殖，不同尺寸的益生菌均得到了充分的保護(hù)，能夠耐受強堿、高溫、低溫等惡劣環(huán)境，在強胃酸環(huán)境中不會被胃酸殺滅，順利通過胃的強酸腐蝕進(jìn)入腸道，提高了腸道的菌群平衡，改善了腸道環(huán)境，促進(jìn)了消化和吸收。

抗?jié)B再生混凝土及其制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)B再生混凝土及其制備方法，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是一種抗?jié)B再生混凝土，以重量份數(shù)計，包括如下組分：水泥260?280份、細(xì)骨料780?800份、天然碎石400?420份、再生粗骨料450?470份、粉煤灰50?60份、礦渣粉50?60份、水180?190份、外加劑8?10份以及抗?jié)B膨脹劑8?10份；所述抗?jié)B膨脹劑采用如下方法制備：a、取石灰石、白云石、高鎂鐵礦石，使其經(jīng)研磨煅燒得到膨脹熟料；b、向膨脹熟料中加入高鈣粉煤灰、陶土以及可再分散性乳膠粉，研磨加熱后，得到抗?jié)B膨脹劑。本發(fā)明通過多種膨脹源的抗?jié)B膨脹劑，可以保證持續(xù)而穩(wěn)定的膨脹，從而可以提高混凝土的抗?jié)B性能。

蘋果樹專用生物有機肥的材料配方 684     

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本發(fā)明涉及生物有機肥的制作加工領(lǐng)域，尤其涉及一種蘋果樹專用生物有機肥的材料配方，其技術(shù)方案是：其主要組成成分是人畜糞、土、尿素、硝酸鉀、磷礦粉、草炭、肥料添加劑。根據(jù)重量而定，比例是：1000:150:90:35:24:30:7。其特征是：按上述比例將腐熟的人畜糞、土充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩亍⑾跛徕?、磷礦粉，然后在35-40°的溫度下堆放4小時，干燥粉碎后加入草炭和肥料添加劑。本發(fā)明的特點是能夠快速、簡便的加工出專門適合蘋果樹生長的基肥，為蘋果樹的生長提供最佳配比的營養(yǎng)元素。

三氯化鐵高效凈水劑 1102     

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本發(fā)明公開了一種三氯化鐵高效凈水劑，它由磁鐵礦、鹽酸、氧化劑和去離子水組成。其制備方式是：將磁鐵礦粉碎為400～450目，放入反應(yīng)容器中；然后向反應(yīng)器中加入25%的鹽酸溶液，反應(yīng)30～40分鐘；反應(yīng)完全后，加入氧化劑，將其中的二價鐵離子氧化成三價鐵離子，即得產(chǎn)物。

厚煤層綜放工作面雙層硬厚巖層超前預(yù)裂方法 769     

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本發(fā)明公開了一種厚煤層綜放工作面雙層硬厚巖層超前預(yù)裂方法，涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)計了雙層硬厚巖層低位碎裂、高位斷裂、水壓致裂、礦山壓力再致裂四位一體的預(yù)裂模式，真正解決雙層硬厚巖層難以冒落的問題，施工材料消耗少，工程量小，節(jié)約人力物力，降低生產(chǎn)成本，實施效果顯著，具有很高的實際應(yīng)用價值。

矩形截面外包鋼混凝土支架 1034     

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本發(fā)明涉及一種矩形截面外包鋼混凝土支架，屬煤礦巷道支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決煤礦軟弱、破碎圍巖巷道收斂變形大、支護(hù)困難的問題而設(shè)計。本發(fā)明一般為梯形或矩形，主要由頂部棚梁、兩幫鋼腿和接榫結(jié)構(gòu)組成；所述的頂部棚梁和兩幫鋼腿的截面均為矩形，由外部空心矩形鋼管和內(nèi)部實心混凝土組合而成，且頂部棚梁和兩幫鋼腿通過接榫結(jié)構(gòu)連接成整體支架。本發(fā)明剛度大、受力性能明確、安全度高、結(jié)構(gòu)簡單、耗鋼量少、支護(hù)成本低、施工簡便、工期短、工程實用性強，且能夠有效控制巷道圍巖的穩(wěn)定。

強度等級不大于C50的地下防滲抗裂混凝土及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種強度等級不大于C50的地下防滲抗裂混凝土，所述的地下防滲抗裂混凝土主要由膠凝材料、碎石、砂水和外摻料制備而成；所述的膠凝材料為水泥、礦粉和粉煤灰；所述的外摻料為減水劑，或者為防滲抗裂劑和減水劑。本發(fā)明制備出的地下抗?jié)B防裂混凝土，復(fù)合使用大量的礦粉和粉煤灰制備出綠色高性能混凝土，C30-C50防滲抗裂混凝土的水泥用量較普通混凝土降低30%-50%，即降低了混凝土生產(chǎn)成本，又對環(huán)境起到保護(hù)作用具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

鹽堿地改良有機肥的制造方法 967     

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本發(fā)明公開了一種鹽堿地改良有機肥的制造方法，其中，包括如下步驟：A、備料：粘土與海泡石按照質(zhì)量比4:1配制的混合物，脫氫乙酸，草籽，干牛糞，木屑與豆科秸稈粉按照質(zhì)量比1:5配制的混合物，解磷菌，磷礦粉，發(fā)酵菌；B、將脫氫乙酸，草籽粉碎后與木屑與豆科秸稈粉按照質(zhì)量比1:5配制的混合物混合，然后與干牛糞攪拌均勻，攪拌的過程中加入發(fā)酵菌，堆肥30-50cm高度，然后用塑料膜封蓋，發(fā)酵10-12天；本發(fā)明使用粘土與海泡石按照質(zhì)量比4:1配制的混合物中和土地中的陽離子，同時使用解磷菌保持土壤團粒結(jié)構(gòu)，使用磷礦粉保水，達(dá)到了改善鹽堿地的效果。

保水有機肥的制造方法 888     

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本發(fā)明公開了一種保水有機肥的制造方法，其中，包括如下步驟：A、備料：陽離子交換樹脂，沙棘，毛苕子，雞糞，磷礦粉，光合菌，硫酸銨，發(fā)酵菌；B、將沙棘，毛苕子粉碎后與磷礦粉混合，然后與雞糞攪拌均勻，攪拌的過程中加入發(fā)酵菌，堆肥30?50cm高度，然后用塑料膜封蓋，發(fā)酵10?12天；C、將B步驟所得發(fā)酵物中摻入陽離子交換樹脂后，在加入光合菌和硫酸銨，摻水至含水量為63?65%, 用擠出機制備成為棒狀，干燥后得到肥料棒，肥料棒的長度為5?8cm。本發(fā)明制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，使用方便，降低土壤的含鹽量，增強土壤中微生物和酶的活性，促進(jìn)植物根系生長。本發(fā)明使用陽離子交換樹脂中和土地中的陽離子，同時使用光合菌保持土壤團粒結(jié)構(gòu)，使用硫酸銨保水，達(dá)到了改善鹽堿地的效果。

海底淺表層水合物開采裝置及其開采方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種海底淺表層水合物開采裝置及其開采方法，涉及非常規(guī)油氣藏開發(fā)工程技術(shù)領(lǐng)域，在船上控制海底采礦車，采礦車在海底將水合物及沉積物采掘后進(jìn)行排水、粉碎，然后被船體纜繩抬升到海水淺層并進(jìn)行加熱。本發(fā)明的有益效果是，水合物的分解是發(fā)生在海水淺層位置的水合物分解站中，近海平面的淺水層相對于海底環(huán)境具有低壓和高溫特征，具有水合物分解得天獨厚的溫壓條件，兼以輔助加熱以促進(jìn)水合物分解的速率。具有海底自主行走功能，多角度、多方位開采技術(shù)等模塊。采后被分解的水合物沉積物被回填到采空區(qū)，可有效避免滑坡等地質(zhì)災(zāi)害，且整個單線作業(yè)速度快，時間短，有效避免水合物的分解對海洋環(huán)境以及海洋生物的影響。

巖心提純粘土及粘土溶蝕表征的方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種巖心提純粘土及粘土溶蝕的表征方法，包括以下步驟：步驟1：巖心粘土提純：①選取目標(biāo)巖心粉碎，放入干凈的燒杯中；②若巖心中含油，用酒精洗油，并用蒸餾水沖洗過濾，若不含油，直接用雙氧水洗去巖心中的有機質(zhì)，蒸餾水沖洗過濾至溶液呈中性；③加入蒸餾水得到粘土懸浮液，靜止24小時后，取出懸浮液蒸干得到混合粘土；步驟2：將巖心提純得到的粘土進(jìn)行X衍射得到提純粘土組成成分；步驟3：用特定的酸堿溶液進(jìn)行溶蝕；步驟4：利用反應(yīng)后溶液中的離子濃度、pH值，反應(yīng)后粘土礦物質(zhì)量變化、X衍射分析、比表面積、掃描電鏡等方法表征粘土礦物的溶蝕狀況。

松散尾砂充填體下采場頂柱回收方法 1138     

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一種松散尾砂充填體下采場頂柱回收方法，涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，包括：當(dāng)本階段采場頂柱上方為松散尾砂充填體時，先確定上覆均布載荷值和采場結(jié)構(gòu)尺寸，并計算護(hù)頂層初始預(yù)留厚度；沿豎直方向劃分多個分層回采，最上方分層厚度為護(hù)頂層厚度，各個分層設(shè)置多個進(jìn)路，間隔回采；進(jìn)路掘進(jìn)過程中對局部破碎圍巖采用錨桿支護(hù)，回采后立即進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填，自下至上逐層回采；回采完次頂分層后，采用長錨索注漿和金屬支架的方式對采場頂板進(jìn)行支護(hù)，向護(hù)頂層及上覆松散尾砂充填體一定厚度鉆孔注漿，形成錨索?護(hù)頂層?人工混凝土假頂?shù)膮f(xié)同支撐體系；本分層內(nèi)充填完畢后，重新計算護(hù)頂層厚度，回采差值厚度的礦體，并進(jìn)行充填結(jié)頂，完成階段內(nèi)的回采。

陽離子染料染色廢水脫色劑及其制備和使用方法 700     

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本發(fā)明公開一種陽離子染料染色廢水脫色劑及其制備和使用方法，所述陽離子染料染色廢水脫色劑主要由黑色水性油墨印花廢液提取污泥、浮石顆粒及鈣礦粉組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液提取污泥調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加一定量的浮石顆粒及鈣礦粉攪拌均勻；邊攪拌邊將污泥加熱至50?90℃脫水，使污泥形成塊狀；將塊狀污泥熱壓榨并干燥；將污泥隔絕空氣加熱至350?750℃保溫1?5h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，噴灑潤濕劑溶液后混合均勻；將脫色劑加入到陽離子染料染色廢水中，攪拌10?180min，過濾或氣浮分離出脫色劑顆粒并回收、再生利用。所制備脫色劑能使陽離子染料染色廢水脫色率達(dá)近100%，而且可循環(huán)使用。

利用假堅強芽孢桿菌DSM8715強化再生骨料的方法 1051     

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本發(fā)明提供了一種利用假堅強芽孢桿菌DSM8715強化再生骨料的方法：1)將假堅強芽孢桿菌DSM8715與礦化培養(yǎng)液混合，得到混合培養(yǎng)液；所述礦化培養(yǎng)液包括10～45g/L的3?環(huán)己氨基?1?丙磺酸、3～15g/L的乳酸鈉和3～10g/L的氫氧化鈣；2)使用步驟1)得到的混合培養(yǎng)液噴淋再生骨料，得到強化再生骨料。采用本發(fā)明所述方法制備得到的再生骨料與微生物處理前相比，吸水率降低了24.4～31.7％；壓碎指標(biāo)值降低了19.78％。由所述強化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強度增加15.8～21.1％。

石墨生產(chǎn)用粉料收集裝置 1052     

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本實用新型公開了一種石墨生產(chǎn)用粉料收集裝置，包括：旋風(fēng)分離器、磁選皮帶機、碾磨輥和集料斗，所述旋風(fēng)分離器上半部一側(cè)通過管接頭固定連接有輸料管，所述輸料管上通過管接頭固定連接與鼓風(fēng)機，本實用新型通過鼓風(fēng)機將粉碎機中的粉碎后的石墨礦石粉料抽入輸料管中，通過輸料管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中，通過旋風(fēng)分離器的分離使得粉料與空氣進(jìn)行分離，分離后的粉料通過出料口進(jìn)入到集料斗內(nèi)，粉料中含鐵物質(zhì)，通過磁選皮帶機進(jìn)行吸附，防止粉料中的含鐵雜質(zhì)后續(xù)進(jìn)入球磨機中對機器造成損傷，物料隨重力落入到導(dǎo)向板內(nèi)部，通過導(dǎo)向板的導(dǎo)向進(jìn)入到碾磨輥之間進(jìn)行二次粉碎，保證粉料的粒度均勻，保證球磨效率。

花生蛋白油皮的制作方法和加工系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開一種花生蛋白油皮的制作方法和加工系統(tǒng)，所述制作方法包括以下步驟：將花生壓榨、粉碎；將壓榨、粉碎后的花生與漿液溶劑混合，獲得漿料；將漿料進(jìn)行一次煮漿；將一次煮漿所得的漿渣混合物進(jìn)行漿渣分離，獲得花生蛋白漿液；將花生蛋白漿液進(jìn)行二次蒸煮；將二次蒸煮后的花生蛋白漿液降溫，獲得花生蛋白油皮；其制得的花生蛋白油皮富含蛋白與脂肪、蔗糖、纖維素及鐵、鋅等礦物質(zhì)，風(fēng)味清淡醇香，口感細(xì)膩有韌性，不易碎，有甜香味而無豆腥味；棉籽糖和水蘇糖等不消化糖含量低，食用后不脹氣，易于消化吸收；提高保水性，組織結(jié)構(gòu)伸展性加強，最終制得的成品復(fù)水后皮薄軟糯，口感細(xì)膩，韌性適中，具有花生油清淡香氣和花生的清淡香氣，營養(yǎng)豐富。

綜采工作面直接頂穩(wěn)定性判斷方法、裝置及存儲介質(zhì) 1037     

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本發(fā)明涉及采礦安全領(lǐng)域，具體提供了一種綜采工作面直接頂穩(wěn)定性判斷方法、裝置及存儲介質(zhì)，所述方法包括：獲取液壓支架的工作阻力參數(shù)；基于工作阻力參數(shù)的特點提取支架的工作循環(huán)，并按照工作循環(huán)對工作阻力參數(shù)分組；基于分組后的工作阻力參數(shù)計算液壓支架的增阻比率及影響幅度；基于計算結(jié)果判斷綜采工作面直接頂是否具有破碎頂板以判斷其穩(wěn)定性；本發(fā)明能夠迅速準(zhǔn)確定位破碎頂板的位置，達(dá)到提前預(yù)警的效果，以便提前支護(hù)，提高采煤效率，降低損失；而且本發(fā)明基于現(xiàn)場實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的對頂板分類判別，提高了破碎頂板的定位效率。

液態(tài)高爐渣?；迫〗褂土呀獯呋瘎┑姆椒ㄅc裝置 1015     

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本發(fā)明提供了一種液態(tài)高爐渣?；迫〗褂土呀獯呋瘎┑姆椒ㄅc裝置，其特征在于裝置包括錐形?；鳌姙⒀b置和溢流式水冷壁，?；跋蛉墼屑尤胭|(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%的鐵礦粉，?；^程中熔渣在錐形粒化器表面延展成薄膜，在高壓射流的作用下風(fēng)淬成小顆粒液滴，然后與破碎葉片發(fā)生碰撞被二次破碎，同時被螺旋上升的氣流進(jìn)一步風(fēng)淬粒化，最后落到溢流式水冷壁表面與流動的水膜換熱冷卻。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊，采用離心?；C械破碎、風(fēng)淬和水冷方式相結(jié)合，可實現(xiàn)液態(tài)熔渣的高效粒化與迅速換熱，?；］敵鲞^程中無相互粘結(jié)。采用該方法制備的渣粒粒化率高達(dá)90%以上，表面孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，活性組分含量高，是一種高效的生物質(zhì)焦油裂解催化劑。

超聲波救援手臂 1147     

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本發(fā)明提供的超聲波救援手臂是由高強度鉆孔設(shè)備、超聲波發(fā)生裝置、運動手臂系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)組成，其特征是：高強度鉆孔設(shè)備由高速電機和高強度采礦鉆頭組成，超聲波發(fā)生裝置由超聲波發(fā)生器和超聲波探頭組成，運動手臂系統(tǒng)由液壓泵、液壓管和機械手臂組成，過程控制系統(tǒng)由控制器、低壓電器元件和電磁閥組成，過程控制系統(tǒng)通過低壓電器元件與高強度鉆孔設(shè)備、超聲波發(fā)生裝置和運動手臂系統(tǒng)相連。本發(fā)明的有益效果是，通過高強度鉆頭，對現(xiàn)場大型的人工無法搬運的碎石進(jìn)行打孔作業(yè)，通過超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生大功率的超聲波，當(dāng)超聲波與石塊發(fā)生共振時，石塊很容易破裂，在破碎過程中不會對被困人員造成二次傷害和現(xiàn)場的二次破壞，實現(xiàn)方便運輸，快速破碎，高效救援的目的。

用于相似材料模擬試驗中殘留物料的自動清理及收集方法 999     

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本發(fā)明公開了一種用于相似材料模擬試驗中殘留物料的自動清理及收集方法，涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。其自動清理及收集裝置包括箱體、提升機構(gòu)、清理和收集機構(gòu)，清理機構(gòu)位于箱體內(nèi)，包括破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板，在箱體內(nèi)的頂面上設(shè)置有牽引導(dǎo)軌，在牽引導(dǎo)軌上設(shè)置有牽引器，牽引器連接有連接架，連接架分別連接破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板，在箱體內(nèi)的底部設(shè)置有托舉器，破碎鉆頭、沖擊錘和推送刮板通過托舉器保持平衡。本發(fā)明通過自動清理及收集裝置，可簡單高效的清理強度較高的殘留物料，從而達(dá)到節(jié)省人力、物力的效果。

立式環(huán)錘磨機及使用立式環(huán)錘磨機的水煤漿制備方法 1165     

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本發(fā)明的一種立式環(huán)錘磨機及使用立式環(huán)錘磨機的水煤漿制備方法，原料煤經(jīng)皮帶輸送機輸送至破碎機，把原料煤全部粉碎到小于10mm，粉碎后的原料煤通過計量輸送裝置進(jìn)入立式環(huán)錘磨機，同時根據(jù)原料煤的含水量向立式環(huán)錘磨機注入適量水和添加劑以滿足漿料濃度和流動性要求，在立式環(huán)錘磨機內(nèi)進(jìn)行研磨、剪切、強化，加工成的水煤漿從立式環(huán)錘磨機底部流出，通過溜槽進(jìn)入緩沖桶，最后將上述步驟所得緩沖桶內(nèi)的漿料用螺桿泵輸送至儲漿罐進(jìn)行熟化，使其成為性能穩(wěn)定的成品水煤漿。通過立式環(huán)錘磨機進(jìn)行濕法研磨，省略了現(xiàn)有的球磨機磨礦和多次攪拌剪切、強化調(diào)整的工序，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了能量消耗。

滾動耙料裝載機 928     

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本實用新型涉及滾動耙料裝載機，屬于物料裝載、采礦、掘進(jìn)、隧道開挖等技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型能夠在傳送帶上把煤塊破碎成均勻的碎塊，且能保證物料不會從料鏟的兩側(cè)滑落。本實用新型包括耙料機構(gòu)、料鏟、輸料機構(gòu)和行走機構(gòu)，輸料機構(gòu)位于行走機構(gòu)上，料鏟位于輸料機構(gòu)前端，耙料機構(gòu)包括滾耙和滾動耙料機構(gòu)支架，滾耙與滾動耙料機構(gòu)支架通過桿件連接在一起，滾動耙料機構(gòu)支架設(shè)置在輸料機構(gòu)上，還包括破碎裝置，破碎裝置設(shè)置在滾動耙料機構(gòu)支架上，所述的料鏟上還設(shè)有四個撥料裝置，撥料裝置對稱的設(shè)置在料鏟的兩邊。本實用新型主要用于物料裝載。

古圓柏、側(cè)柏復(fù)壯基質(zhì)的制備方法 675     

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本發(fā)明公開了一種古圓柏、側(cè)柏復(fù)壯基質(zhì)的制備方法，包括以下步驟：將粉碎后的樹木枝條與豆粕、泥炭、發(fā)酵菌劑、磷礦粉、樹木落葉進(jìn)行混合發(fā)酵；收集動物毛發(fā)，清洗并消毒殺菌，裝塑料袋密封保存7天以上備用；制作功能性牡蠣殼粉基緩釋微粒并將其與麻醬渣摻混后擠壓造粒；按照質(zhì)量比將硫酸亞鐵水合物、硼砂、硫酸鋅水合物、硫酸錳水合物、鉬酸銨、稀土、木質(zhì)素及麻醬渣進(jìn)行混合擠壓造粒；將所得物料進(jìn)行混合，然后避光保存即得古圓柏、側(cè)柏復(fù)壯基質(zhì)。本發(fā)明將多種生物質(zhì)材料、礦物養(yǎng)分、生長調(diào)節(jié)物質(zhì)、微生物菌劑經(jīng)過創(chuàng)造性改造形成了一種生物活性強，速效養(yǎng)分與遲效養(yǎng)分協(xié)同，礦物養(yǎng)分、有機養(yǎng)分及功能物質(zhì)緩釋增效的集成體系。

測量泥頁巖總孔隙度的方法 801     

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測量泥頁巖總孔隙度的方法，應(yīng)用于石油、地質(zhì)、礦業(yè)勘探實驗室進(jìn)行泥頁巖測定。特征：測量泥頁巖樣品視體積；將上面用過的同一份樣品粉碎到100～200目；在60～80℃溫度下進(jìn)行烘干處理，烘干時間24～48小時；用輔助液將泥頁巖樣品進(jìn)行循環(huán)粉碎，粉碎為直徑100～1000nm的細(xì)微顆粒，并計量消耗輔助液體積；測量循環(huán)粉碎后輔助液和泥頁巖樣品的混合液體積，計算得到泥頁巖樣品的總孔隙度。效果是：能測量泥頁巖的總孔隙度，測量精度高。

用于巷道圍巖的雙端錨固型錨桿 724     

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本發(fā)明公開了一種用于巷道圍巖的雙端錨固型錨桿，屬于礦山巷道等各類巖體中加固用的錨桿技術(shù)領(lǐng)域，其在巷道圍巖的鉆孔內(nèi)從里到外依次設(shè)置有樹脂藥卷一、隔離棒和樹脂藥卷二，所述樹脂藥卷一、樹脂藥卷二內(nèi)包裹有樹脂錨固劑，在錨桿桿體的尾部套有防漏塞，錨桿體頭部依次通過樹脂藥卷二、隔離棒和樹脂藥卷一伸入鉆孔底部，尾部通過防漏塞對鉆孔進(jìn)行封口，鉆孔口處通過托盤和螺母對桿體進(jìn)行固定。本發(fā)明錨桿在進(jìn)行錨固時，只需將樹脂藥卷一、隔離棒、樹脂藥卷二依次裝入鉆孔，然后利用鉆機帶動錨桿轉(zhuǎn)動，將樹脂藥卷一、樹脂藥卷二進(jìn)行破碎即可，不需要借助其它手段破碎樹脂藥卷，可有效控制巷道頂板淺部破碎巖層的離層破壞及破碎巖石的冒落。

稀釋分離空氣凈化器 1046     

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一種稀釋分離空氣凈化器，它是由稀釋分離器(1)、稀釋分離器(2)、葉片引風(fēng)機(3)、排氣管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚劑供給器(7)、反向振動過濾篩(8)、吸漿擠干機(9)、凈化水池(10)、沉淀池(11)、凈水池(12)，它可以把大氣中空氣凈化供給室內(nèi)、廠房內(nèi)、地下礦道內(nèi)新鮮合格的空氣，也可以把礦道內(nèi)、爐窯、開礦、石料加工、粉碎加工、加工發(fā)塵等吸罩內(nèi)的粉塵吸入，去除，凈化，達(dá)到國家最新國家標(biāo)準(zhǔn)，它可以替代布袋、旋風(fēng)、多管除塵器除塵指標(biāo)突出、先進(jìn)、不堵塞，風(fēng)機不振動、運行穩(wěn)定可靠、制造成本低、運行成本低。

混凝土預(yù)制樁及其生產(chǎn)方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種混凝土預(yù)制樁，通過將混凝土裝入安裝有鋼筋籠骨架的模具、合模、張拉、離心成型、常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制備而成，所述混凝土的原料包括膠凝材料、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑和水，所述膠凝材料的含量為350～550㎏/m3，所述膠凝材料由55wt％～95wt%的水泥和5wt%～45wt%的摻合料組成，所述摻合料為硅砂粉；所述細(xì)骨料為機制砂或其與天然砂的混合物，所述機制砂由礦山尾礦、工業(yè)棄渣等石質(zhì)原料經(jīng)機械破碎、級配篩分和除塵處理制得；本發(fā)明還公開了一種上述混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)方法。本發(fā)明中的機制砂采用了各種廢棄礦物資源，生產(chǎn)不受氣候和季節(jié)的影響，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了資源利用率，降低了混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)成本。

適用于有害藻華防治材料制備的粘土改性方法 1151     

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本發(fā)明屬于有害藻華防治領(lǐng)域，具體地說是一種適用于有害藻華防治材料的制備方法。以天然粘土礦物為基材，在粉碎為粉體粘土后，控溫焙燒→加酸活化→復(fù)加中和→加堿中和→復(fù)加混合→控溫熟化，實現(xiàn)對基材的復(fù)合處理，得對有害藻華生物有高效消除能力的改性粘土。所述復(fù)合處理優(yōu)選“一罐法”工藝，在一個反應(yīng)罐內(nèi)各分步處理、流水完成。所述方法適用于不同品位的粘土礦物材料，可以制備出比現(xiàn)有方法合成改性粘土更高效的有害藻華消除劑；由于采用綠色天然粘土礦物為基材，在處理過程不產(chǎn)生任何有毒有害污染物或廢棄物，因此無論是加工過程還是最終產(chǎn)品都符合綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且可以實現(xiàn)對資源的高效綜合利用。