高爐絮凝塵泥回收有價(jià)元素的方法 772     

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一種高爐絮凝塵泥回收有價(jià)元素的方法，該方法采用浮選、磁選和重選聯(lián)合工藝處理含鋅在2—8%的低品位高爐絮凝塵泥的工藝方法來(lái)回收其中的有價(jià)元素。具體步驟包括：將高爐布袋灰首先磨礦，然后用細(xì)篩進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)，粗粒級(jí)篩上產(chǎn)品磨礦后再返回分級(jí)作業(yè)，高爐絮凝塵泥直接進(jìn)入細(xì)篩分級(jí)作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回磨機(jī)；分級(jí)后的篩下產(chǎn)品混合后濃縮，加入藥劑進(jìn)行浮選，所述浮選分為兩次粗選、一次精選，分選后得到炭精礦、鐵精礦和作為火法冶煉氧化鋅的原料最終尾礦。本發(fā)明的有益效果是工藝簡(jiǎn)單、能耗小、生產(chǎn)成本低。綜合回收利用效果好，選出的炭精礦可作為鋼企的噴煤使用，鐵精礦直接返回球團(tuán)制粒工序，最終尾礦（富鋅料）用于火法冶煉提取氧化鋅。

選金、選鉆、洗沙一體化工藝 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選金、選鉆、洗沙一體化工藝，抽沙船從水下采掘沙礦，并將沙礦抽到主緩沖水箱，礦漿經(jīng)充分緩沖后流入主振動(dòng)篩，篩分為至少兩類礦料；篩分后的第一類礦料進(jìn)入所述選金選礦機(jī)內(nèi)精選和富集，并最終排出含金重礦和尾礦；尾礦進(jìn)入第一水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將尾礦抽到岸上洗沙設(shè)備進(jìn)行處理；篩分后的第二類礦料進(jìn)入大顆粒金溜槽對(duì)金子進(jìn)行回收，回收完金子后的第二類礦料再進(jìn)入第二水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將回收完金子后的第二類礦料抽到岸上洗沙選鉆設(shè)備進(jìn)行處理，得到沙子和用于選鉆石的礦料。本發(fā)明通過(guò)一體化的集成工藝進(jìn)行采金采沙，可最大限度的實(shí)現(xiàn)資源的充分利用及對(duì)環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。

造漿系統(tǒng) 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造漿系統(tǒng)，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法篩分干濕混合礦料的問(wèn)題。造漿系統(tǒng)包括沖水裝置、篩分裝置以及接料裝置，接料裝置設(shè)置于沖水裝置和篩分裝置之間，接料裝置上設(shè)置有用于翻滾礦料的翻滾部；其中，沖水裝置沖擊礦料于翻滾部上翻滾后，落向篩分裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在接料裝置上設(shè)置翻滾部后，沖水裝置沖擊礦料在翻滾部上移動(dòng)，使礦料在翻滾部上翻滾后與水混合，形成由細(xì)小顆料礦石和礦粉變成的礦漿與大顆粒礦石混合的混合物，混合物落向設(shè)置的篩分裝置后，礦漿能夠穿過(guò)篩分裝置，而大顆粒礦石被篩分裝置篩分出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)干濕混合礦料的有效篩分。

油頁(yè)巖分級(jí)脫粉入選提質(zhì)方法和系統(tǒng) 1143     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種油頁(yè)巖分級(jí)脫粉入選提質(zhì)方法和系統(tǒng)，其中方法包括：采用雙層脫粉篩對(duì)油頁(yè)巖原礦進(jìn)行干法篩分，獲取所述雙層脫粉篩的第一層篩上的第一篩上物料和第二層篩上的第二篩上物料；對(duì)所述第一篩上物料進(jìn)行塊礦分選和脫水處理，得到塊精礦產(chǎn)品和塊尾礦；對(duì)所述第二篩上物料進(jìn)行末礦分選和脫水處理，得到末精礦產(chǎn)品和末尾礦；將對(duì)所述第一篩上物料和所述第二篩上物料進(jìn)行分礦和脫水處理時(shí)產(chǎn)生的廢水送入濃縮機(jī)，并且將所述濃縮機(jī)的溢流用作循環(huán)水，將其底流送入沉淀池；將沉淀池的溢流用作循環(huán)水，將其底流進(jìn)入壓濾機(jī)；壓濾機(jī)壓濾后的濾餅實(shí)現(xiàn)細(xì)礦泥干排，濾液進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)閉路洗水循環(huán)。

堿性球團(tuán)礦的焙燒工藝 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鐵行業(yè)中用豎爐燒結(jié)堿性球團(tuán)的工藝。所說(shuō)的堿性球團(tuán)是采用如下重量百分比含量的原料燒結(jié)制成的:氧化鐵粉75～89%,石灰粉5～10%,白云石粉5～10%,煤粉1～5%。制備方法包括如下步驟:將所述及的上述原料按比例混合均勻,加入總重量8～10%的水,堆悶40～60小時(shí),再攪拌,造球,篩分,獲得理想的生球;將生球置于豎式燒結(jié)爐中焙燒,即獲得本發(fā)明的堿性球團(tuán)。采用本發(fā)明的配方和燒結(jié)方法所獲得的堿性球團(tuán),顆粒均勻,易還原,球團(tuán)中氧化亞鐵含量低,可作為高爐合理爐料,直接進(jìn)入高爐煉鐵。

煤矸石布序裝置及煤礦智能選矸系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤矸石布序裝置，涉及煤矸石分選技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接在振動(dòng)篩出料端的皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)上設(shè)有若干條排序通道，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述排序通道的頭端之間均安裝有分流裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)對(duì)排序通道數(shù)量的設(shè)置、以及增加的分流裝置和布料排序裝置，能保證物料高效、有序的進(jìn)入到排序通道內(nèi)，便于后期對(duì)煤矸石的高效分選。

基于尾礦陶粒燒制用設(shè)備 1165     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于尾礦陶粒燒制用設(shè)備，包括支撐架。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位桿、移動(dòng)桿、連接柱、牽引桿、滑塊和拉伸彈簧的配合使用，按壓移動(dòng)桿，移動(dòng)桿會(huì)通過(guò)連接柱帶動(dòng)定位桿脫離定位槽，移動(dòng)桿在向下移動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)牽引桿帶動(dòng)滑塊拉扯拉伸彈簧，拉動(dòng)過(guò)濾桿移動(dòng)，使殘料掉落，拉動(dòng)過(guò)濾桿復(fù)位，松開(kāi)移動(dòng)桿，拉伸彈簧的拉力進(jìn)行收縮，會(huì)通過(guò)牽引桿使移動(dòng)桿帶動(dòng)定位桿插入定位槽內(nèi)，完成了對(duì)過(guò)濾桿的調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有在進(jìn)行烘烤的過(guò)程中烤箱不停的翻滾，會(huì)出現(xiàn)形狀不一的陶粒，烘烤完成后會(huì)通過(guò)過(guò)濾桿對(duì)陶粒進(jìn)行篩選，而過(guò)濾桿之間的空隙無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，體型較大的陶粒無(wú)法通過(guò)空隙掉落在底部的運(yùn)輸車內(nèi)的問(wèn)題。

飲用礦泉水生產(chǎn)用活性炭?jī)羲b置 895     

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本實(shí)用新型涉及飲用水生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種飲用礦泉水生產(chǎn)用活性炭?jī)羲b置，包括原水罐、增壓水泵、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、處理收集裝置；所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括分水器及與分水器相連的若干個(gè)過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括外殼體，設(shè)于外殼體內(nèi)的內(nèi)管體，與外殼體、內(nèi)管體可拆卸連接的上端蓋，與外殼體可卸連接的下端蓋；所述內(nèi)管體內(nèi)設(shè)多介質(zhì)過(guò)濾層，內(nèi)管體底部為微孔篩板；內(nèi)管體與外殼體之間的空間內(nèi)設(shè)置若干根與上端蓋、下端蓋可拆卸連接的活性炭棒濾芯；所述上端蓋上設(shè)與內(nèi)管體連通的進(jìn)水管、與活性炭棒濾芯連通的出水管；所述下端蓋上設(shè)有排污管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且避免了原水進(jìn)入活性炭過(guò)濾裝置前的預(yù)處理過(guò)程，節(jié)省了占地面積及凈水成本。

礦漿用攪拌桶 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿用攪拌桶，涉及攪拌桶技術(shù)領(lǐng)域。包括攪拌容器，攪拌容器底部固定連接有主支撐柱，攪拌容器頂部通過(guò)過(guò)濾支撐柱固定連接有過(guò)濾管，過(guò)濾管頂部固定連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與過(guò)濾管內(nèi)部相連通，過(guò)濾管底部分別固定連接有進(jìn)料管和出料管，過(guò)濾管通過(guò)進(jìn)料管與攪拌容器內(nèi)部相連通，過(guò)濾管與出料管相連通，攪拌容器中設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌容器底部設(shè)置有下料閥門。本實(shí)用新型待攪拌物料由進(jìn)料斗進(jìn)入到過(guò)濾管中，并隨著螺旋狀的過(guò)濾管移動(dòng)，在其中過(guò)濾網(wǎng)的作用下篩選過(guò)濾，大石子及其他雜質(zhì)由在重力的作用下向下滾動(dòng)，不會(huì)停留在過(guò)濾網(wǎng)上，避免了大石子及其他雜質(zhì)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)造成的堵塞，提高了過(guò)濾的速度。

冶金用礦石樣品粉碎設(shè)備 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用礦石樣品粉碎設(shè)備，包括腔體和移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括設(shè)置在腔體外部一側(cè)的L型置物板、電機(jī)一、轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、軸承一、螺紋區(qū)、螺母、固定塊、矩形通孔和置物板，所述置物板的上端部四周均設(shè)有支撐腿、殼體、出料管、隔板、篩選孔、豎板、橫板、電動(dòng)伸縮桿、置物塊、電機(jī)二、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二和粉碎研磨塊，所述L型置物板上在位于電機(jī)一上方的位置設(shè)有軸承二、轉(zhuǎn)動(dòng)桿三和粉碎刀片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一上在位于腔體外部的位置設(shè)有皮帶輪一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿三上設(shè)有皮帶輪二，所述皮帶輪一和皮帶輪二之間通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：粉碎充分、使用效果好。

礦物中稀土元素提取裝置 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物中稀土元素提取裝置，涉及生產(chǎn)設(shè)備，解決了當(dāng)前細(xì)土元素在提取過(guò)程中存在過(guò)程繁瑣以及提純率不高的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括混合筒和安裝在混合筒上端的進(jìn)料斗，混合筒內(nèi)部上端固定安裝有研磨輪，且混合筒下表面中心位置固定安裝有U型出液管，混合筒一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水箱，且混合筒通過(guò)U型出液管與循環(huán)水箱連通，循環(huán)水箱一側(cè)設(shè)置有離心抽水泵，且循環(huán)水箱上固定安裝有與離心抽水泵輸入端連通的抽水管,研磨輪內(nèi)部設(shè)置有研磨盤，且研磨輪的下表面中心位置固定安裝有水上旋倉(cāng)；達(dá)到簡(jiǎn)化稀土元素提取效率的效果，并在提取過(guò)程中利用磁場(chǎng)的變化對(duì)稀土元素進(jìn)行篩選，具有較高的純度，操作簡(jiǎn)單直接。

礦渣輸送帶刮料裝置 1016     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦渣輸送帶刮料裝置，包括輸送帶機(jī)構(gòu)以及刮料機(jī)構(gòu)；輸送帶機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的第一傳送帶以及第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；刮料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)固定座，一對(duì)固定座相對(duì)地固定在第一傳送帶的兩側(cè)；一對(duì)固定座之間第一傳送帶上方設(shè)置限位板；一對(duì)固定座上對(duì)應(yīng)限位板的上方設(shè)置剔除機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第二傳送帶以及第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第二傳送帶的傳送方向與第一傳送帶的傳送方向垂直；第一傳送帶的一側(cè)對(duì)應(yīng)第二傳送帶設(shè)置剔除料斗，剔除料斗設(shè)置在對(duì)應(yīng)第二傳送帶傳送方向的末端一側(cè)。本申請(qǐng)的有益效果是：將限位板設(shè)置在一定高度可以對(duì)第一傳送帶上的物料尺寸進(jìn)行篩選，當(dāng)物料不能通過(guò)限位板時(shí)由第二傳送帶將其運(yùn)輸至剔除料斗內(nèi)。

深地采場(chǎng)破碎礦石浸出滲透性探測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了深地采場(chǎng)破碎礦石浸出滲透性探測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)方法，包括透明密封外罩，所述透明密封外罩內(nèi)部放置有若干加熱片和一個(gè)電子溫度計(jì)，所述透明密封外罩四面放置有數(shù)碼錄像機(jī)；所述透明密封外罩內(nèi)部放置有采場(chǎng)機(jī)構(gòu)；所述采場(chǎng)機(jī)構(gòu)包括一塊底板、兩塊側(cè)板和兩塊主板以及篩板、腳柱、預(yù)留孔、全牙螺栓、螺母、集液口、集液池、蠕動(dòng)泵、軟管、分管、密封膠條和透明防水膠帶；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，該系統(tǒng)開(kāi)展深地溫度環(huán)境下采場(chǎng)內(nèi)溶液滲透性測(cè)試實(shí)驗(yàn)，開(kāi)展耦合高溫環(huán)境、噴淋強(qiáng)度、采場(chǎng)尺寸、采場(chǎng)角度等多因素耦合作用下采場(chǎng)滲透演化特征的非接觸式研究。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)復(fù)合熔劑性球團(tuán)礦的方法 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種解決鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)熔劑性球團(tuán)時(shí)結(jié)圈問(wèn)題的重大技術(shù)方法，沖破了困擾國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)幾十年的技術(shù)瓶頸。其技術(shù)特征，是在鐵精粉中加入鎂質(zhì)灰或生石灰粉，完成第一次造球；然后再經(jīng)篩分密實(shí)后將球團(tuán)的毛細(xì)水分?jǐn)D壓分散到球團(tuán)的表面，進(jìn)行第二次造球；使鎂質(zhì)灰或生石灰粉再次均勻的裹在球團(tuán)表面，再送入焙燒系統(tǒng)。這種工藝擴(kuò)大了熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)的設(shè)備限制，擴(kuò)大了熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)所需鐵精粉對(duì)SiO₂的要求。二次成球生產(chǎn)的復(fù)合熔劑性球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯中不會(huì)結(jié)圈。通過(guò)上述方式，增強(qiáng)球團(tuán)礦的脫硫能力，高爐高比例使用該種球團(tuán)礦冶煉，能顯著降低高爐入爐爐料的Cao/SiO₂比，從而降低耗能，提高產(chǎn)量。

礦渣研磨用水泥球磨機(jī) 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣研磨用水泥球磨機(jī)，包括主體，主體外表面兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接圓盤，主體內(nèi)固定安裝濾板，所述主體內(nèi)壁固定安裝第一空心盒，所述第一空心盒內(nèi)部一側(cè)固定安裝第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝絲桿，所述絲桿表面套接套板，所述套板底面固定安裝豎桿，所述第一空心盒底面設(shè)有和豎桿適配的滑槽，所述豎桿一端固定安裝第二空心盒，所述第二空心盒內(nèi)部一側(cè)固定安裝第二電機(jī)，該種礦渣研磨用水泥球磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一空心盒、第一電機(jī)、絲桿、套板、豎桿、滑槽、第二空心盒、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、豎板和鋼毛刷，可以完成對(duì)濾板的完全疏通清理，有效地防止其堵塞，保證能完成正常篩選工作。

純赤鐵礦堿性球團(tuán)的生產(chǎn)工藝 1443     

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本發(fā)明涉及一種純赤鐵礦堿性球團(tuán)的生產(chǎn)工藝。包括下列步驟：(1)、配料：將赤鐵礦、膨潤(rùn)土、石灰石混合配料；(2)、加濕混合：立式磨粉磨、選粉、烘干；(3)、造球：用圓盤造球機(jī)造球，8～16mm合格的生球進(jìn)入烘干系統(tǒng)；(4)、烘干：合格生球通過(guò)布料輥篩均勻地布滿鏈篦機(jī)的篦床，隨著篦床的運(yùn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)鏈篦機(jī)的干燥一段、干燥二段和預(yù)熱段；(5)、焙燒：預(yù)熱后的球團(tuán)通過(guò)下料溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行焙燒固結(jié)；(6)、冷卻：焙燒后成球進(jìn)入環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)冷卻。原材料價(jià)格低，可有效改善高爐冶煉還原指數(shù)，降低焦比，提高冶煉強(qiáng)度及高爐的利用系數(shù)。

用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置及方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置及方法，包括超聲破碎機(jī)、袋式過(guò)濾器和陶瓷膜過(guò)濾器，所述超聲破碎機(jī)通過(guò)第一輸料管與所述袋式過(guò)濾器連接，所述袋式過(guò)濾器通過(guò)第二輸料管與所述陶瓷膜過(guò)濾器連接，所述陶瓷膜過(guò)濾器通過(guò)第三輸料管將土壤顆粒送出。過(guò)篩土壤樣品加入到超聲破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)超聲波震蕩破碎后，經(jīng)第一輸料管進(jìn)入袋式過(guò)濾器內(nèi)濾除大顆粒物，經(jīng)第二輸料管進(jìn)入陶瓷膜過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)顆粒物，陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學(xué)分析的超微細(xì)土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過(guò)程中，富含深部異常信息的超微細(xì)土壤無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效分離的問(wèn)題。

用于燒結(jié)礦的整粒裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于燒結(jié)礦的整粒裝置，包括整粒殼體，所述整粒殼體頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè)均安裝有固定板，且固定板一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有圓形槽，圓形槽內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾筒，兩個(gè)所述過(guò)濾筒相對(duì)的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)固定環(huán)，且固定環(huán)底部外壁插接有出料管，出料管另一端延伸到整粒殼體的外部，本實(shí)用新型能夠通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾筒，開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒輪環(huán)上的兩個(gè)過(guò)濾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而來(lái)對(duì)燒結(jié)料進(jìn)行初步過(guò)濾，且圓形塊上的清理刷毛桿能夠?qū)^(guò)濾筒內(nèi)壁進(jìn)行清理刮動(dòng)，避免燒結(jié)料堵塞網(wǎng)孔，過(guò)濾筒底部的擋板，能夠隨著過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而將部分燒結(jié)料帶起再落下，提高了篩選效果。

連續(xù)排料型離心選礦機(jī) 902     

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本發(fā)明涉及離心選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)排料型離心選礦機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有襯板護(hù)板，所述外殼與襯板護(hù)板固定連接，所述外殼的內(nèi)部安裝有輸送管道，所述輸送管道的底部安裝有甩水板，所述甩水板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼的內(nèi)部，所述甩水板的底部安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼的底部安裝有底座，所述外殼與底座通過(guò)螺栓固定，所述底座的一側(cè)安裝有電機(jī)盒，所述底座與電機(jī)盒固定連接，所述電機(jī)盒的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述電機(jī)盒與第一電機(jī)通過(guò)螺栓固定，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)巧妙，通過(guò)結(jié)構(gòu)之間的相互配合，使篩選更加方便，且有效的防止堵塞，具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，值得推薦。

鐵礦粉濕容量測(cè)定裝置 1066     

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一種鐵礦粉濕容量測(cè)定裝置，屬冶金試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定鐵礦粉濕容量的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺(tái)、活動(dòng)平臺(tái)、試樣管、燒杯、標(biāo)桿和接近開(kāi)關(guān)，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺(tái)和活動(dòng)平臺(tái)上，活動(dòng)平臺(tái)置于固定平臺(tái)下方并與固定平臺(tái)平行，活動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)和通孔，通孔處于接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)范圍內(nèi)，垂直穿過(guò)固定平臺(tái)和活動(dòng)平臺(tái)通孔的標(biāo)桿上設(shè)有可滑動(dòng)的感應(yīng)鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設(shè)濾紙的篩網(wǎng)；采用此裝置進(jìn)行鐵礦粉濕容量的測(cè)定可得出精確的濕容量值。本實(shí)用新型安裝、操作簡(jiǎn)單，靈敏度高，可顯著提高濕容量測(cè)定的精確性。

煤礦開(kāi)拓用運(yùn)輸裝置 1073     

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一種煤礦開(kāi)拓用運(yùn)輸裝置，涉及煤礦開(kāi)拓用具技術(shù)領(lǐng)域，包括下料通道，下料通道內(nèi)設(shè)有用以調(diào)節(jié)物料最大徑的粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)的出料端連接有沿豎向設(shè)置的大塊分料部件，中塊分料部件以及小塊分料部件，中塊分料部件的出料端連接有回料部件，回料部件的出料端連接于大塊分料部件的進(jìn)料端，且回料部件的進(jìn)料端與中塊分料部件的出料端之間設(shè)有用以聯(lián)通或分離的離合部件。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的大塊煤炭堵塞進(jìn)料口，為便于輸送，操作人員得需對(duì)大塊煤炭進(jìn)行粉碎；及橫向設(shè)置的篩分部件，增加了設(shè)備的空間占用；以及粒度不同的煤料混于一起，影響后續(xù)場(chǎng)合的使用及浪費(fèi)的問(wèn)題。

礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設(shè)備 1162     

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本實(shí)用新型涉及一種分選金屬用設(shè)備，特別是一種礦渣和/或生活類垃圾中金屬分選設(shè)備。包括輸送帶，滾筒篩，破碎機(jī)，跳汰機(jī)，搖床，尾渣池，循環(huán)水管路，滾筒篩下方設(shè)置有第一層破碎機(jī)，第一層破碎機(jī)平行設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)第一層破碎機(jī)的下方分別設(shè)置有第一層跳汰機(jī)，第一層跳汰機(jī)的下方設(shè)置有第二層跳汰機(jī)，第二層跳汰機(jī)下方設(shè)置有搖床。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，破碎機(jī)和跳汰機(jī)分層設(shè)置，占地面積小，第一層設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的破碎機(jī)，減輕第二層跳汰機(jī)人分選負(fù)荷，利于精細(xì)分選，提高分選效率。

用于磁鐵礦干式磁選裝置 875     

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一種用于磁鐵礦干式磁選裝置，包括主體框、吸塵裝置、進(jìn)料斗、振動(dòng)斗、第一電磁輥和第二電磁輥；第一電磁輥和第二電磁輥通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主體框上；振動(dòng)斗的出料端位于第一電磁輥的正上方；進(jìn)料斗設(shè)置在主體框上并位于振動(dòng)斗的正上方；主體框上設(shè)有用于給第一電磁輥和第二電磁輥刮料刮的刮料板，第一精料斗位于第一電磁輥下方，第二精料斗位于第二電磁輥的下方；吸塵板通過(guò)滑條與主體框滑動(dòng)連接；第一連接管穿過(guò)主體框并與吸塵板螺紋連接；連接件設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端并與第二連接管連通。本實(shí)用新型通過(guò)在電磁輥上篩選，并通過(guò)設(shè)備回收集中處理粉塵；不需要消耗大量的水資源，更加節(jié)能環(huán)保，且多組電磁輥的設(shè)置，使得篩選更加精確。

煤礦井下煤水凈化裝置 754     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦井下煤水凈化裝置，包括帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的履帶式移動(dòng)底座、安裝在履帶式移動(dòng)底座上的凈化裝置，所述凈化裝置包括一級(jí)凈化組件、二級(jí)凈化組件、三級(jí)凈化組件和水泵；所述一級(jí)凈化組件包括大渣分離倉(cāng)和儲(chǔ)液倉(cāng)，大渣分離倉(cāng)底部設(shè)置有振動(dòng)篩；所述二級(jí)凈化組件包括二級(jí)凈化筒、過(guò)濾網(wǎng)；所述三級(jí)凈化組件包括三級(jí)凈化箱、不銹鋼濾芯；所述振動(dòng)篩利用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)井下煤水的循環(huán)利用、改善井下工作環(huán)境，同時(shí)可有效防止巷道內(nèi)的瓦斯超限，具有凈化效果好、凈化效率高、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

利用煤礦井下泄水巷減少淤煤的方法 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤礦井下泄水巷減少淤煤的方法，在工作面開(kāi)采前，首先在運(yùn)輸皮帶巷下方開(kāi)拓一條泄水巷道，泄水巷道與井下水倉(cāng)相通；在運(yùn)輸皮帶巷中間隔設(shè)立貫通眼，通過(guò)貫通眼將運(yùn)輸皮帶巷與泄水巷道貫通，并在貫通處的運(yùn)輸皮帶巷設(shè)擋水結(jié)構(gòu)；在泄水巷道的末端安裝振動(dòng)篩，振動(dòng)篩以后再開(kāi)拓一條運(yùn)煤巷道，運(yùn)煤巷道與運(yùn)輸皮帶巷相通。由于流入井下水倉(cāng)的水不再含有大量的固體煤炭，成為僅含有微粒的泥水，水倉(cāng)不會(huì)被淤煤填滿，泥水對(duì)主水泵吸水口的影響減小，保證了主水泵排水能力和排水的暢通，清挖水倉(cāng)的工作減少，提高了煤炭生產(chǎn)效率和抗水災(zāi)能力。

坡度可調(diào)礦用搖床 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種坡度可調(diào)礦用搖床，包括底板、支撐板、坡度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；底板：其上表面前側(cè)對(duì)稱設(shè)有立板，底板的上表面后端對(duì)稱設(shè)有立柱，立柱的上端均通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹槽板；支撐板：其上表面中部設(shè)置的滑條與床板底面設(shè)置的條形口滑動(dòng)連接，床板的上表面設(shè)有均勻分布的床條，凹槽板的上端面均與支撐板的底面固定連接；坡度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：分別設(shè)置于立板的前側(cè)面，坡度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端與支撐板的底面固定連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)：設(shè)置于支撐板的上表面左側(cè)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的右端與床板固定連接，該坡度可調(diào)礦用搖床，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)適宜的坡度，調(diào)節(jié)范圍大，能夠快速對(duì)礦粒篩分。

適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置 891     

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本實(shí)用新型涉及煤炭行業(yè)煤泥處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置，包括煤泥儲(chǔ)存池、排泥泵、高效旋流器、振動(dòng)篩、煤泥濃縮池、進(jìn)泥泵、煤泥脫水裝置和煤泥運(yùn)輸裝置等部分組成。該套裝置可將系統(tǒng)中大顆粒的雜質(zhì)如砂石和煤質(zhì)顆粒等通過(guò)高效旋流器和振動(dòng)篩的組合裝置優(yōu)先去除，剩余煤泥則可通過(guò)連續(xù)脫泥裝置進(jìn)行不間斷處理，以便于實(shí)現(xiàn)煤泥脫水的自動(dòng)化程序控制，并且大顆粒雜質(zhì)的優(yōu)先去除還能有效的減輕后端脫泥設(shè)備的磨損和堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于覆蓋區(qū)找礦的超微細(xì)土壤分離裝置，包括超聲破碎機(jī)、袋式過(guò)濾器和陶瓷膜過(guò)濾器，所述超聲破碎機(jī)通過(guò)第一輸料管與所述袋式過(guò)濾器連接，所述袋式過(guò)濾器通過(guò)第二輸料管與所述陶瓷膜過(guò)濾器連接，所述陶瓷膜過(guò)濾器通過(guò)第三輸料管將土壤顆粒送出。過(guò)篩土壤樣品加入到超聲破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)超聲波震蕩破碎后，經(jīng)第一輸料管進(jìn)入袋式過(guò)濾器內(nèi)濾除大顆粒物，經(jīng)第二輸料管進(jìn)入陶瓷膜過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)顆粒物，陶瓷膜透析液經(jīng)第三輸料管流入燒杯，裝液體樣品的燒杯轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)干燥后得到所需用于化學(xué)分析的超微細(xì)土壤樣品。該設(shè)備解決了在覆蓋區(qū)找礦過(guò)程中，富含深部異常信息的超微細(xì)土壤無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效分離的問(wèn)題。

固體礦產(chǎn)資源勘查巖屑粒度分離裝置 1047     

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本實(shí)用新型涉及固體礦產(chǎn)資源勘查技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種固體礦產(chǎn)資源勘查巖屑粒度分離裝置，包括固定箱，所述固定箱一側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，所述固定箱遠(yuǎn)離所述箱門的側(cè)壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽底部固定安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)電機(jī)控制輸出上端固定安裝有連接軸，所述連接軸一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)桿，所述固定箱內(nèi)壁表面固定安裝有限位板，所述限位板上方放置有收集盒，所述收集盒靠近所述箱門的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有盒門，所述收集盒底部固定安裝有篩板，該裝置分離效果好，值得推廣。

利用尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法 881     

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本發(fā)明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法，其制備步驟如下：首先，對(duì)銅渣、鎢尾礦進(jìn)行篩分，得到混凝土粗骨料和細(xì)骨料。然后，對(duì)甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預(yù)處理，將預(yù)處理的物料與甘蔗纖維混合后充分?jǐn)嚢?，得到?fù)合膠凝材料，最后，將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料均勻混合，得到混合料，將混合料中加入水和豆腐廢水，得到混合料漿；最后將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，最后得到28d抗壓強(qiáng)度70～80MPa、抗?jié)B等級(jí)P8～P10、抗氯離子滲透等級(jí)Q?Ⅳ的混凝土制品。本發(fā)明的制備方法易行、工藝流程簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)尾礦、甘蔗渣的規(guī)?；?，最終達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。