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本發(fā)明是一種網(wǎng)篩圓槽富集選礦法及其設(shè)備,步驟是將老尾礦加水調(diào)成礦漿,用斜面網(wǎng)篩分成篩上物和篩下物兩個(gè)粒級(jí),篩下物用圓槽進(jìn)行多段選別得槽尖產(chǎn)品,槽尾丟棄。斜面網(wǎng)篩有篩網(wǎng)和篩架,給礦管位于篩面上方以噴射狀給礦,圓槽槽面是圓球的上半部分。本發(fā)明特點(diǎn)是篩分效率高、能耗低,處理量大,分級(jí)精度高,圓槽選別無動(dòng)力消耗,選礦效果好,作業(yè)成本低,當(dāng)入選錫品位為0.15-0.3%時(shí),實(shí)收率可達(dá)60-80%,而生產(chǎn)成本比現(xiàn)有技術(shù)低50%以上。本發(fā)明還可用于鉛、鋅、鎢、鈮、鉭和金銀等金屬礦物的回收。
本發(fā)明提供一種超細(xì)微粒靜電分離選礦方法及其系統(tǒng)。本發(fā)明將超細(xì)微粒原礦經(jīng)擦洗,攪拌,沉降分離粗粒礦物,再沉降分離粘土雜質(zhì),得硅藻土等粉末精礦,最后從硅藻土中分離出粉末狀雜質(zhì),通過上述三級(jí)分離得到回收率高、成本低、無污染的高純度精礦。本發(fā)明之選礦系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、占地小、能耗少、處理成本低、操作簡便并能連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)。適合于將低品位非金屬礦或者有色金屬錫尾礦或者低品位氧化鋅礦、氧化銅礦、氧化錳礦或者超低品位鈾礦等提純?yōu)楦咂焚|(zhì)精礦。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)化型鈦鐵礦的選礦處理方法,所述的選礦處理方法包括以下步驟:A、預(yù)先篩分;B、弱磁選;C、強(qiáng)磁選;D、預(yù)先分級(jí);E、浮選。本發(fā)明針對(duì)風(fēng)化型鈦鐵礦的選礦處理方法,有效提高了鈦的回收率,而且同時(shí)得到鈦精礦和鐵精礦,工藝簡單,流程易操作,便于推廣。采用本發(fā)明的技術(shù)方案選礦,原礦中已單體解離的細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦粒度得到保護(hù),避免過磨現(xiàn)象;采用強(qiáng)磁選工藝進(jìn)行拋尾,大大減少后續(xù)處理量,降低磨礦和選別成本;采用選擇性好、成本低、無毒無害的環(huán)保型捕收劑KM221浮選回收鈦鐵礦礦物,有效回收了傳統(tǒng)流程難以回收的細(xì)粒級(jí)鈦資源,提高風(fēng)化型鈦鐵礦資源利用率。
本實(shí)用新型公開了一種提高金精礦尾礦礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置,包括支架,所述支架的頂部固定連接有球磨機(jī),所述球磨機(jī)的出口固定連接有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一端固定連接有儲(chǔ)存槽,所述儲(chǔ)存槽的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部固定連接有連接塊,所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定連接有攪拌葉,所述儲(chǔ)存槽遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一側(cè)固定連接有泵,本實(shí)用新型涉及礦金回收技術(shù)領(lǐng)域。該一種提高金精礦尾礦礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置,解決了目前使用的浮選設(shè)備無法在較低能耗形成較大的吸氣量,會(huì)減少氣泡量的形成,進(jìn)而降低尾礦回收率,同時(shí)研磨后的礦漿在流動(dòng)的途中容易形成內(nèi)部沉淀,不利于后期的選礦的問題。
本實(shí)用新型提供一種懸面弧擺帶式選礦機(jī),包括機(jī)架、懸掛在機(jī)架上的帶式輸送機(jī),與帶式輸送機(jī)相配接的振動(dòng)器,設(shè)置在帶式輸送機(jī)上方的布漿器、下方的精礦接料槽及尾礦接料槽,其特征在于帶式輸送機(jī)的輸送帶上間隔設(shè)置將輸送帶工作面分成若干選礦區(qū)域的若干縱向阻擋條,在每一個(gè)或者某幾個(gè)選礦區(qū)域上方設(shè)有其上帶若干出水孔的縱向沖水管。礦漿流入輸送帶后,在自上而下流動(dòng)過程中,通過縱向阻擋條的阻擋,實(shí)現(xiàn)多區(qū)域逐級(jí)獨(dú)立分選,并按選礦區(qū)域的不同,分選出多種不同品位的精礦或中礦,不僅處理量大,效率高,一次就可分選出多種不同品位的精礦,具有高富集比和高回收率,操作簡單、維護(hù)方便。
本發(fā)明涉及一種單一菱鐵礦全浮選選礦方法,屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)單一的菱鐵礦礦石同時(shí)伴生有少量的赤褐鐵礦、磁黃鐵礦及黃鐵礦等礦石采用全浮選工藝流程,先將原料破碎至-3MM以下并混勻,按液固重量比為1∶2的比例磨礦至粒度為-0.074MM占75%~95%,經(jīng)一次粗選三次精選作業(yè)可以獲得品位TFE≥38%,鐵回收率75~86%的菱鐵礦精礦。本發(fā)明所提供的全浮選工藝流程是利用菱鐵礦捕收劑進(jìn)行捕收,可以使菱鐵礦和捕收劑的表面發(fā)生強(qiáng)烈的物理化學(xué)吸附,實(shí)現(xiàn)菱鐵礦與其它礦石的有效分離。
本發(fā)明公開了一種有效提高精礦產(chǎn)量的安全篩選礦優(yōu)化工藝,所述的安全篩選礦優(yōu)化工藝包括安全篩選礦、閉路磨礦、斜板活動(dòng)流程及弱磁選工序。本發(fā)明通過對(duì)安全篩選礦工藝進(jìn)行優(yōu)化有效提高了燒結(jié)精礦的產(chǎn)量,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,將安全篩弱磁機(jī)尾礦由上降尾搖床再選改造為直接并入燒結(jié)精礦落地,改造后,在保證燒結(jié)精礦品位的前提下,提高了燒結(jié)精礦產(chǎn)量約3t/h。本發(fā)明的安全篩篩上物新增進(jìn)500方斜板活動(dòng)流程,當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí),安全篩篩上物可直接并入燒結(jié)精礦落地,不再倒入53m濃縮池,避免了尾礦升高金屬流失,同時(shí)提高了燒結(jié)精礦產(chǎn)量。
交變力場離心選礦機(jī),屬于濕式離心類復(fù)合力場選礦設(shè)備。主要用撓性帶緊裹在與水平軸線等距離且平行分布的若干圓形托輥上構(gòu)成分選轉(zhuǎn)筒,緊裹在托輥上的撓性帶形成了轉(zhuǎn)筒交替輪換的內(nèi)表面和外表面。原礦礦漿由給礦管給入到選別帶上,撓性帶拖動(dòng)托輥回轉(zhuǎn)。通過電動(dòng)機(jī)和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上機(jī)架及分選轉(zhuǎn)筒沿轉(zhuǎn)筒軸線方向做簡諧振動(dòng)。在回轉(zhuǎn)離心力、拜格諾(Bagnold)力和沿轉(zhuǎn)筒軸向機(jī)械振動(dòng)剪切力的交變力場作用下,進(jìn)行連續(xù)選別,連續(xù)排出精礦,未分選完的礦漿可通過弧形導(dǎo)流板導(dǎo)回至分選皮帶上,繼續(xù)進(jìn)行分選。精礦的連續(xù)排出靠選別皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)筒外部時(shí)固有的離心力甩出,不靠高壓水和刮板,大量的節(jié)約了水耗和能耗,分選效果和經(jīng)濟(jì)效果好。
本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶,屬于鉛鋅礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶包括攪拌桶、橡膠層,所述攪拌桶內(nèi)壁上鋪設(shè)有橡膠層,且所述橡膠層耐磨耐腐蝕。本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶,其避免礦漿中礦物顆粒與浮選攪拌桶鐵桶壁的摩擦及浮選藥劑對(duì)鐵桶壁的腐蝕,緩解鐵桶壁的壓力,進(jìn)一步提高浮選攪拌桶使用期限。
本實(shí)用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統(tǒng),涉及選礦系統(tǒng)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有選礦裝置占地大,浪費(fèi)資源,適配實(shí)施復(fù)雜的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支架、外滾筒、收集車、進(jìn)料口,所述外滾筒左側(cè)固定連接有第一圓筒,右側(cè)固定連接有第二圓筒,所述第一圓筒的左側(cè)固定連接有第一從動(dòng)齒輪,所述第一從動(dòng)齒輪的下方設(shè)置有第一主動(dòng)齒輪,所述外滾筒的左右內(nèi)壁固定連接有環(huán)形臺(tái),所述環(huán)形臺(tái)上開設(shè)有環(huán)形滑槽,所述外滾筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滾筒,所述內(nèi)滾筒的左右兩側(cè)的外表面固定連接有環(huán)形滑條,所述外滾筒的右內(nèi)壁固定連接有第二從動(dòng)齒輪,所述內(nèi)滾筒的右側(cè)設(shè)有第二主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型選礦系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保,回收率,安裝方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種選礦供水循環(huán)系統(tǒng)。所述選礦供水循環(huán)系統(tǒng)包括虹吸管;多個(gè)過濾板,多個(gè)所述過濾板均固定安裝在所述虹吸管的內(nèi)壁上;第一安裝框,所述第一安裝框固定安裝在所述虹吸管的外壁上;擋板,所述擋板固定安裝在所述第一安裝框的兩側(cè)內(nèi)壁上;多個(gè)第一通槽,多個(gè)所述第一通槽均開設(shè)在所述虹吸管的外壁上,且多個(gè)所述第一通槽均位于所述第一安裝框內(nèi);多個(gè)滑動(dòng)套筒,多個(gè)所述滑動(dòng)套筒分別滑動(dòng)安裝在多個(gè)所述第一通槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供的選礦供水循環(huán)系統(tǒng)具有操作簡單、清理便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種多級(jí)式螺旋溜槽選礦裝置。多級(jí)式螺旋溜槽選礦裝置,包括:兩個(gè)螺旋溜槽本體;兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架分別設(shè)置在兩個(gè)所述螺旋溜槽本體上;兩個(gè)分礦斗,兩個(gè)所述分礦斗分別設(shè)置在兩個(gè)所述支撐架上;門型支架,所述門型支架固定安裝在兩個(gè)所述支撐架的頂部;料箱,所述料箱設(shè)置在所述門型支架的頂部;遮擋機(jī)構(gòu),所述遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述門型支架上。本實(shí)用新型提供的多級(jí)式螺旋溜槽選礦裝置具有可以對(duì)分礦斗進(jìn)行遮擋,減少雜質(zhì)進(jìn)入可能,提高分礦效果,且還可以對(duì)螺旋溜槽本體進(jìn)行保護(hù),在遇到冰雹惡劣天氣時(shí),可以減少被損害發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
超細(xì)微粒礦物選礦劑。本發(fā)明屬于一種選礦劑, 是對(duì)粒度在100微米以下礦物進(jìn)行分選的選礦劑。本分選劑所 含的組分為, 烷基硫酸鹽(通式R-OSO3M)、磷酸鹽和硅酸鹽。本選礦劑可對(duì)超細(xì)微粒礦物分選, 分離效果好, 不受礦品位變化的影響, 使用量少, 生產(chǎn)成本低。
懸振錐面選礦機(jī)。本發(fā)明屬于不同比重礦物的重選設(shè)備,適宜分選粒度為100微米~10微米的礦泥。所述的選礦機(jī)的床身上帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),下層支架的帶電機(jī)滾輪裝在圓環(huán)形軌道上,下層支架固定有懸掛立柱,用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架,上層支架上又裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu),床身的錐面坡度為3°~10°。本選礦機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,分選粒度較細(xì),耗水量少,占地面積小,設(shè)備使用壽命長,設(shè)備易大型化制造,且便于運(yùn)輸及安裝。
本實(shí)用新型公開了一種選礦池用消泡沫裝置,包括選礦池,在所述選礦池上方設(shè)置沖洗水管,沖一端依次連接調(diào)節(jié)閥、過濾器、閥門,另一端密封,且沖洗水管上設(shè)置通過分流管連接的噴嘴;本實(shí)用新型通過在選礦池上方設(shè)置依次連接有閥門、過濾器、調(diào)節(jié)閥的沖洗水管,且沖洗水管的另一端密封,沖洗水管上設(shè)置由分流管連接的噴嘴,水流經(jīng)過閥門后由過濾器過濾雜質(zhì),再經(jīng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流大小后從設(shè)置在分流管上的噴嘴噴出,利用水壓和水霧噴灑消除泡沫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,利用高壓水有效消除泡沫,提高了消泡效率,避免了礦池溢池現(xiàn)象,解決了礦池溢池所造成的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染問題。
本發(fā)明提出三氯異氰尿酸作為一種新型選礦抑制劑的應(yīng)用,三氯異氰尿酸的用量按重量計(jì)為200~400g/t,三氯異氰尿酸主要用于消毒殺菌和漂白,在選礦工藝中作為毒砂和硫鐵礦抑制劑的應(yīng)用尚屬首次,作為一種新型選礦抑制劑,三氯異氰尿酸對(duì)輝銻礦和毒砂、輝銻礦和硫鐵礦的分離有顯著效果,表現(xiàn)為對(duì)毒砂和硫鐵礦有較強(qiáng)的抑制作用,而對(duì)輝銻礦無不良影響,選擇性好,是毒砂和硫鐵礦有效的抑制劑。
本發(fā)明公開了一種選礦堿性尾水的處理工藝。所述的選礦堿性尾水的處理工藝是利用價(jià)廉的硫鐵礦對(duì)選礦堿性尾水進(jìn)行處理,具體包括將硫鐵礦磨礦至細(xì)度?0.037mm占50%以上得到物料a;將物料a加入到需要處理的選礦堿性尾水中于溫度5~50℃下攪拌反應(yīng)0.5~3h得到反應(yīng)液b;將反應(yīng)液b進(jìn)行固液分離得到沉砂c和可循環(huán)使用的中水。本發(fā)明所述的選礦堿性尾水的處理工藝成本低、安全性高、容易操作,對(duì)技術(shù)人員操作細(xì)節(jié)要求低,適宜大規(guī)模推廣使用,從根本上解決了規(guī)?;瘜?shí)施的可能。針對(duì)目前選礦廠的堿性尾礦水,采用本發(fā)明的技術(shù)方案處理的工藝流程簡單,且采用價(jià)格低廉的硫鐵礦,不需要添加任何藥劑,復(fù)合國家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策,達(dá)到了資源綜合利用的目的。
本發(fā)明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯(lián)合選礦方法,屬于有色金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本選礦方法的步驟為:將礦石進(jìn)行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦,非磁礦料直接進(jìn)行重選產(chǎn)出錫鋅砷鎢重砂產(chǎn)品,重砂產(chǎn)品進(jìn)行鋅砷混合浮選產(chǎn)出鋅砷混合精礦,鋅砷混合精礦再進(jìn)行分離得到鋅精礦和砷精礦,浮選的尾礦為錫鎢精礦,再進(jìn)行搖床精選,進(jìn)一步分離出高級(jí)錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產(chǎn)品。本發(fā)明工藝流程短,方法簡單、操作簡易、節(jié)省能源,占地面積小,選礦綜合成本低,鐵、錫等伴生金屬回收率高。
本發(fā)明提供一種綠柱石選礦方法,用于從品位較低的貧礦或尾礦中提取有用礦物。其特征是使礦物中的有價(jià)成分在弱堿性介質(zhì)中得到分選,解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿選礦帶來的工藝復(fù)雜,流程長,設(shè)備投資大,能耗高,經(jīng)濟(jì)效益低,設(shè)備腐蝕較大,環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。不需脫水、加溫、洗礦,也不必脫除磁性礦物和易浮礦物,只需一粗、一精、一掃選就能獲得品位較高的氧化鈹精礦,處理后的廢水排放大大超過國家標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)中不產(chǎn)生有毒、有害氣體,選出的鎢、鈹、螢石精礦品位高,綜合回收率達(dá)60-80%,可充分、有效地利用寶貴的礦資源。
錫石多金屬硫化礦尾礦的選礦方法。本發(fā)明采用螺旋選礦機(jī)及螺旋溜槽配合使用,針對(duì)尾礦中粒級(jí)金屬含量分布,分級(jí)拋尾;尾礦拋尾后采用苯基鹵化季銨鹽和丁胺黑藥作為捕收劑進(jìn)行浮選,對(duì)鉛銻鋅等硫化礦物及鉛銻鋅硫化礦的氧化物有效地浮選回收,而錫石及脈石礦物則留在槽內(nèi);對(duì)錫石的回收以碳酸鈉和羧甲基聚乙烯醇組合為脈石分散和抑制藥劑,采用分步梯級(jí)浮錫方法進(jìn)行回收。經(jīng)過高效、經(jīng)濟(jì)的拋尾后可以脫出60%左右的廢石,提高入選品位1~3倍,尾礦拋尾的綜合損失率為10%左右,與傳統(tǒng)工藝處理錫石多金屬硫化礦尾礦比較,鉛、銻、鋅、錫金屬回收率均提高了10%以上。
本發(fā)明提供一種高回收率選礦搖床,包括其面上帶溝槽,其側(cè)邊帶礦漿槽及水槽的床體,支撐床體的底座,固定在床體一端的剛性連桿及與之相連的拉動(dòng)動(dòng)力機(jī)組,固定在床體另一端的回位彈簧,其特征在于與床體一端相連的剛性連桿上設(shè)有彈簧,與床體另一端相連的回位彈簧固定在沖程樁一側(cè),沖程樁另一側(cè)與固定在床體上的止擋塊相配接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅選礦效率高,可對(duì)極為難選的礦物進(jìn)行徹底選別,極大提高了精礦回收率及精礦品位,而且較大程度地降低電耗,同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定性好,可靠性高,并能提高選礦日處理量,降低選礦成本,有效回收可用礦,讓有限的礦產(chǎn)資源得到充分利用。
本實(shí)用新型公開了一種處理低品位微細(xì)粒礦物的選礦設(shè)備。利用弧面鋪展流膜分選機(jī)分選后的精礦礦漿濃度較高,不需要濃縮就可以直接進(jìn)入懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行分選的特點(diǎn),采用弧面鋪展流膜分選機(jī)與懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行有機(jī)的串聯(lián)進(jìn)行二級(jí)分選得到高富集比的精礦。該設(shè)備包括弧面鋪展流膜分選機(jī)和懸振錐面選礦機(jī),所述弧面鋪展流膜分選機(jī)與懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行有機(jī)串聯(lián)。有益效果:1、能夠?qū)?xì)粒低品位礦物或尾礦資源進(jìn)行二次利用。2、對(duì)低品位或尾礦再選要求高富集比較的礦物選別時(shí)效果更好。3、具有處理量大、高效低耗、操作簡單、指標(biāo)穩(wěn)定等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種從加溫精選尾礦中回收低度白鎢礦的選礦系統(tǒng),包括粉碎箱、混合箱和輸料箱,所述粉碎箱、混合箱和輸料箱呈從左至右階梯式設(shè)置,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端貫穿至粉碎箱內(nèi)并固定連接有主粉碎輥,所述主粉碎輥表面的左側(cè)固定套設(shè)有主齒輪。本實(shí)用新型通過粉碎箱、電機(jī)一、電機(jī)二、混合箱、輸料箱、螺旋桿、噴淋管、橫管、噴淋進(jìn)管、電機(jī)三、主齒輪、從齒輪、主粉碎輥、從粉碎輥、攪拌桿和攪拌板的配合使用,具備浮選效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的白鎢礦選礦系統(tǒng)在選礦的過程中,浮選效率較差,溶液無法及時(shí)與白鎢礦充分接觸,需多次長時(shí)間選礦,無法滿足選礦需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種選礦污水綜合處理回收利用系統(tǒng),包括第一箱體和第二箱體,所述第一箱體右側(cè)的頂部固定連接有PH測試儀。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一箱體、導(dǎo)流罩、第一出液閥、第一進(jìn)料管、第一出液管、第一電磁閥、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌桿、第一電機(jī)、第二出液管、第二出液閥、第二電磁閥、第二箱體、第二濾板、第一水管、第二水管、水泵、隔板、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、第二攪拌桿、進(jìn)氣管、PH測試儀、箱蓋、第一濾板、框體、限位槽和第二進(jìn)料管的配合使用,解決了現(xiàn)有的選礦污水綜合處理回收利用系統(tǒng)處理選礦污水的步驟和方法較為復(fù)雜,使得處理的速度較慢,導(dǎo)致選礦污水處理的效率較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種回收低品位尾礦中金屬的帶式選礦機(jī),所述傳送輥共三個(gè),包括位于底架下端的第一傳送輥、位于選礦機(jī)架和輸送機(jī)架相連處第二傳送輥和位于輸送機(jī)架末端的第三傳送輥,所述第二傳送輥下設(shè)有托輥,所述輸送機(jī)架下端的沖礦水管與底架間設(shè)有升降氣缸,可以調(diào)節(jié)沖礦水管的角度,所述鋼絲網(wǎng)層與氈子層間設(shè)有支撐鋼筋柱,使鋼絲網(wǎng)層與氈子層之間始終保持恒定距離,便于分選,所述底架下端設(shè)有滾輪,便于選礦機(jī)的移動(dòng),該回收低品位尾礦中金屬的帶式選礦機(jī)具有回收率高、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)泥漿選礦機(jī),包括底座,所述底座的內(nèi)部開有裝置槽,所述裝置槽的前槽壁中部固定連接有固定板,所述固定板的左端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿固定板并固定連接有傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述底座的上端四角均固定連接有托輪,所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和四個(gè)托輪的上端共同活動(dòng)連接有滾筒,所述滾筒的左端活動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板的下端與底座固定連接,所述支撐板的左端下部貫穿并固定連接有料斗。本實(shí)用新型所述的一種超細(xì)泥漿選礦機(jī),增加沙石與重礦物分離的高效快捷性,在滾筒旋轉(zhuǎn)強(qiáng)力切割下實(shí)現(xiàn)礦物分層富集從而實(shí)現(xiàn)選礦目的,提高選礦效率,增加選礦設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性,增加選礦機(jī)設(shè)備使用的穩(wěn)定性和傳動(dòng)連貫性。
離心選礦機(jī)的氣流排礦方法及裝置,屬于濕式臥式離心選礦機(jī)排出精礦的方法及裝置。通常離心選礦機(jī)靠高壓水沖洗排出精礦或利用機(jī)械式刮板刮出精礦。本發(fā)明提供利用高壓氣流從離心選礦機(jī)中排出精礦的方法及裝置。主要由轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、給礦管、給水管、高壓氣流噴管和機(jī)架組成。不但可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)排出精礦,也可根據(jù)不同分選物料的性質(zhì)要求,在不停機(jī)的情況下,按精礦富集程度,間斷排出精礦。由于排出精礦的空氣直接取自于大氣,既不需要加凈化裝置,也不需要回收處理和循環(huán)使用,因此節(jié)約水資源,生產(chǎn)成本低,易于實(shí)施。
本發(fā)明涉及一種高泥氧化鉛鋅礦的選礦方法,包括以下步驟:S101:將高泥氧化鉛鋅礦經(jīng)破碎球磨,得到球磨礦;S102:將球磨礦經(jīng)脫泥處理,得到泥漿部分與脫泥產(chǎn)物;在脫泥產(chǎn)物中加入水玻璃并混合均勻,之后調(diào)節(jié)pH值至9.5~10.5;在pH值為9.5~10.5的產(chǎn)物中加入第一混合物,之后分離得到氧化鉛精礦和尾礦;S103:將S102得到的尾礦調(diào)節(jié)pH值至11.3~12.5,之后加入起泡劑和氧化鋅捕收劑,得到氧化鋅精礦。本發(fā)明提供的選礦方法不僅能夠提高氧化鉛和氧化鋅精礦的品味和回收率,而且能大量降低選礦成本,顯著降低選礦藥劑的用量;此外,選礦過程中的尾礦水能完全循環(huán)利用,達(dá)到零排放,減少對(duì)環(huán)境的污染。
振動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤選礦機(jī)。本發(fā)明屬于不同比重礦物的重選設(shè)備。本裝置的多個(gè)單元分層裝在框架上,由搖床頭同時(shí)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),并因慣性而自身旋轉(zhuǎn),各分選盤為中部高于邊緣的圓盤,被壓緊在可旋轉(zhuǎn)的托架上,給礦管出口接在分選盤中部,分選盤外緣處設(shè)置接礦槽。本選礦機(jī)結(jié)構(gòu)合理且簡單,占地面積小,處理能力大,能耗低,分選效果好。
本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是一種選礦廢水快速均衡綜合處理的一體式原水調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要包括濃密機(jī)、低速推流器、配水渠、液位計(jì)、PH計(jì)、流量計(jì)和電控閥。所述的調(diào)節(jié)池呈長方形,其一端為進(jìn)水端,另一端為出水端,調(diào)節(jié)池進(jìn)水端的池體外壁上設(shè)置有進(jìn)水口,調(diào)節(jié)池進(jìn)水端的池體內(nèi)壁上設(shè)置有配水渠,配水渠與進(jìn)水口連通,且中間穿孔布水;所述的濃密機(jī)通過立柱支撐安裝在調(diào)節(jié)池的進(jìn)水端,與配水渠連接,調(diào)節(jié)池的出水端設(shè)置有PH計(jì)和液位計(jì),調(diào)節(jié)池的出水端池體內(nèi)壁上設(shè)置有推流器,調(diào)節(jié)池的出水端池壁中部設(shè)置有出水管,出水管上設(shè)置有流量計(jì)與電控閥。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高懸浮物、高硬度、高濃度選礦廢水的預(yù)處理,結(jié)構(gòu)簡單,易于推廣。
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