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本發(fā)明涉及非金屬礦的選礦方法,具體來(lái)說(shuō)是一種硅藻土的選礦方法,步驟包括:擦洗制漿、一次沉降、二次沉降和分離干燥。本發(fā)明用價(jià)格低廉的腐植酸代替六偏磷酸鈉做分散劑,降低了選礦成本;腐植酸將硅藻原土中的金屬元素,鰲合或鉻合后吸附沉淀在一級(jí)沉降池,提高硅藻土的品質(zhì);僅通過(guò)擦洗,不進(jìn)行機(jī)械粉碎,確保了硅藻的完整性,從而使選礦的產(chǎn)量達(dá)到最大化,質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)級(jí)別。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦選礦設(shè)備,包括選礦池(1),潷水器(2)、攪拌器(3)和渣漿泵(4),潷水器(2)設(shè)置在選礦池(1)內(nèi)位于其中一側(cè),多臺(tái)攪拌器(2)設(shè)置在選礦池(2)的底部,渣漿泵(4)設(shè)置在選礦池(1)外,位于另一側(cè)。本實(shí)用新型可以有效回收以Fe2O3方式存在的鐵金屬,對(duì)堆放在尾礦庫(kù)的尾礦進(jìn)行回收利用,具有比較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。可以利用開(kāi)采尾礦和回收尾礦的過(guò)程中,消除尾礦庫(kù)存在的風(fēng)險(xiǎn)。減少尾礦庫(kù)對(duì)環(huán)境的破壞和影響。
本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)銅鉬礦的選礦方法,所述選礦方法包括以下步驟:(1)將銅鉬原礦經(jīng)磨礦、調(diào)漿后,添加調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑,進(jìn)行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;(2)將步驟(1)得到的粗選精礦進(jìn)行精選,得到銅鉬精礦;將步驟(1)得到的粗選尾礦進(jìn)行掃選,得到尾礦;步驟(1)所述捕收劑包括N,N?二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基異丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油的組合。本發(fā)明所述選礦方法通過(guò)改進(jìn)捕收劑的配方,提高對(duì)礦物的選擇性,能兼顧銅和鉬的回收,并且所述選礦方法耐低溫,可高效利用高寒地區(qū)銅鉬礦資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用離心選礦回收錫的方法,屬于金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,采用高速離心選礦機(jī)和搖床相結(jié)合,從含錫礦中回收和富集錫資源,根據(jù)錫礦入選特點(diǎn),經(jīng)過(guò)預(yù)處理或不處理,進(jìn)入高速離心選礦機(jī)進(jìn)行重選粗選,富集得到錫粗精礦,并拋除尾礦,錫粗精礦再經(jīng)搖床精選的方法得到錫精礦,本方法具有工藝針對(duì)性強(qiáng)、資源化效率高、經(jīng)濟(jì)效益明顯、投資省和占地小等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了搖振溜槽選礦機(jī),涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括料斗、安裝板和連接框架,料斗外表面安裝有第一選礦槽,第一選礦槽外表面安裝有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽外表面安裝有第二選礦槽,第二選礦槽外表面安裝有尾礦導(dǎo)流槽,尾礦導(dǎo)流槽外表面安裝有擋板,安裝板上表面安裝有龍門(mén)架。本實(shí)用新型通過(guò)拜格諾剪切松散理論,采用流膜沉降和流態(tài)化沉降原理并采取礦漿流動(dòng)和槽體往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生剪切分層,重礦物沉入槽底,然后由收礦斗將重礦物收集起來(lái),實(shí)現(xiàn)重礦物與輕礦物分選,通過(guò)收礦斗實(shí)現(xiàn)連續(xù)捕收,尾礦連續(xù)排放,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理連續(xù)生產(chǎn),通過(guò)簡(jiǎn)單工藝生產(chǎn)流程可以提高回收率,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
一種離子選礦—濕法聯(lián)合回收浸出渣中鋅金屬的方法,浸出渣經(jīng)球磨后進(jìn)行漿化,對(duì)漿化液進(jìn)行離子選礦、液固分離,得到含鋅25~30G/L溶液,含鋅溶液內(nèi)加入碳酸鈉或石灰乳中和劑沉鋅,得到的沉鋅渣產(chǎn)品供常壓作中合劑;本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,所采用的碳酸鈉或石灰乳價(jià)格廉價(jià),生產(chǎn)成本低;可有效回收鋅浸出渣中的鋅,鋅回收達(dá)到90%以上,節(jié)約資源,環(huán)境污染小;而且變廢為寶,資源利用率高;離子選礦與濕法煉鋅工藝得到了較好的銜接,提高鋅冶煉金屬回收率。
旋振塔式選礦機(jī),主要由多層選別盤(pán)面、支承機(jī)構(gòu)、給礦機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)和接礦槽組成。多層選別盤(pán)面作為往復(fù)雙滑塊曲柄機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件與曲柄滑塊固連,推動(dòng)盤(pán)面做每一點(diǎn)完全可控的半徑為3-8毫米、頻率為3-8Hz閉合曲線水平回旋振動(dòng),與此同時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)渦輪減速器驅(qū)動(dòng)選別盤(pán)面以0.3-1.5rpm低速轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明在選別盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),盤(pán)面上每一點(diǎn)都做完全可控的閉合曲線軌道剪切運(yùn)動(dòng),利用重力、拜格諾力、旋轉(zhuǎn)力和軌道剪切振動(dòng)力的復(fù)合力場(chǎng)進(jìn)行選礦,可連續(xù)選別,得到不同的產(chǎn)品。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,參數(shù)可控可調(diào),原理先進(jìn),生產(chǎn)效率高,單位面積的處理能力大,分選效果好,特別適合于有色金屬礦山礦物和細(xì)泥的分選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬礦物選礦分離設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)腔的頂部設(shè)置有粉碎室,所述機(jī)架內(nèi)腔的底部設(shè)置有過(guò)濾室,所述機(jī)架頂部中間固定裝配有進(jìn)料管,所述機(jī)架左側(cè)頂部通過(guò)固定塊固定裝配有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定裝配有第一減速器,所述第一減速器輸出端固定裝配有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)粉碎室左側(cè)壁后和粉碎室內(nèi)腔的右側(cè)中間通過(guò)軸承活動(dòng)裝配,傳動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸工作,帶動(dòng)過(guò)濾板對(duì)粉碎后的金屬礦物顆粒進(jìn)行過(guò)濾工作,分別經(jīng)過(guò)第二出料口、第三出料口流出到機(jī)架外,完成金屬礦物分選礦篩選流出,達(dá)到金屬礦物可以多次分離,提高了選礦分離的效率,減少了人力浪費(fèi),提高了設(shè)備的實(shí)用性。
帶有下沉式輔槽的重力選礦設(shè)備,包括有機(jī)架(1)、安裝于機(jī)架上可前后往復(fù)移動(dòng)的溜槽,所述溜槽包括主槽(2)、位于主槽內(nèi)一側(cè)且槽底低于主槽槽底的下沉式輔槽(3),在主槽槽底沿槽長(zhǎng)設(shè)置有一組可向輔槽導(dǎo)料的斜向阻砂條(4),阻砂條與輔槽槽邊形成導(dǎo)料銳角(α);所述輔槽為頭大尾小的梯型槽。本實(shí)用新型選礦的富集能力強(qiáng),出料口不易堵塞,產(chǎn)量大,選礦效果好,選礦效率高。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)硅選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于工業(yè)硅冶煉的選礦裝置,包括選礦機(jī)主體,所述選礦機(jī)主體的前表面嵌入且鉸接有密封門(mén),且選礦機(jī)主體的上表面左側(cè)貫穿且固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上表面嵌入且活動(dòng)安裝有密封蓋,且進(jìn)料斗的左側(cè)表面前后兩側(cè)均安裝有電機(jī),所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有防護(hù)組件,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有選礦板,選礦板可以對(duì)破碎后的硅石進(jìn)行篩選,讓粒度較大的硅石落入第二運(yùn)輸車(chē)中,讓粒度較小的硅石落入第一運(yùn)輸車(chē)中,整個(gè)選礦過(guò)程簡(jiǎn)單方便且完全自動(dòng)化,硅石在被破碎時(shí)容易從進(jìn)料斗入口彈出去而傷到人,防護(hù)組件中的防護(hù)網(wǎng)可以對(duì)彈出去的硅石碎屑進(jìn)行遮擋,從而起到安全防護(hù)作用。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種半逆流弱磁選礦機(jī)沖散水添加裝置,包括粗水管、細(xì)水管、進(jìn)氣管、緩沖罐、排氣管和閥門(mén),所述粗水管始端設(shè)置有閥門(mén),粗水管末端連接著細(xì)水管,細(xì)水管連接著半逆流弱磁選礦機(jī),所述進(jìn)氣管連接著緩沖罐,緩沖罐通過(guò)排氣管連接著粗水管,所述進(jìn)氣管和排氣管上均設(shè)置有閥門(mén)。本實(shí)用新型從外部直接添加沖散水,沖散水管末端伸入半逆流弱磁選礦機(jī)內(nèi),效減少了礦漿堵塞情況發(fā)生;沖散水量控制精確,不會(huì)造成礦漿濃度過(guò)稀;礦漿樣品分析濃度較稀時(shí),可用空氣代替沖散水,避免礦漿濃度進(jìn)一步被稀釋?zhuān)瑴p少清水的用量,減少能耗。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效節(jié)能型螺旋溜槽選礦機(jī),包括底板,所述底板頂部固定安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部固定安裝有鋼架,所述鋼架內(nèi)固定安裝有第一螺旋槽,所述鋼架內(nèi)固定安裝有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽,所述鋼架頂部固定安裝有給礦均分箱,所述給礦均分箱頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。該高效節(jié)能型螺旋溜槽選礦機(jī),解決了目前市場(chǎng)上的螺旋溜槽選礦機(jī)為了提高篩選速度和精度,往往會(huì)在給礦的同時(shí)加入補(bǔ)充水,但是水流并沒(méi)有與礦漿充分混合,使得礦漿的濃度不均勻,導(dǎo)致選礦精度不高,會(huì)造成大量的浪費(fèi),同時(shí)在選礦后沒(méi)有對(duì)礦石中攜帶的水充分利用,不夠節(jié)能的問(wèn)題。
用于獲取選礦工藝流程拓?fù)潢P(guān)系的計(jì)算機(jī)算法,尤其是能夠獲取符合選礦工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的工藝拓?fù)潢P(guān)系,這種拓?fù)潢P(guān)系的特點(diǎn)是一條鏈?zhǔn)綌?shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的信息,這條路徑將整個(gè)選礦工藝流程劃分為以?xún)蓚€(gè)設(shè)備為單位的鏈?zhǔn)綌?shù)據(jù)結(jié)構(gòu),它記載了選礦工藝流程中,有序且關(guān)聯(lián)的一條計(jì)算路徑,為選礦工藝流程模擬計(jì)算進(jìn)行指導(dǎo)。
本發(fā)明提供一種高效離心選礦機(jī),包括中心下料管,設(shè)于中心下料管外圍的帶空腔的選礦倉(cāng),且選礦倉(cāng)空腔壁上設(shè)有階梯式集礦槽,中心下料管底部設(shè)有與空腔連通的開(kāi)口,其特征在于選礦倉(cāng)空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐管,內(nèi)錐管與選礦倉(cāng)之間形成礦流腔,集礦槽槽壁上設(shè)有出礦通孔,集礦槽中設(shè)內(nèi)側(cè)封閉、外側(cè)敞開(kāi)的導(dǎo)流板,在選礦倉(cāng)外圍設(shè)外殼,外殼與選礦倉(cāng)之間形成水倉(cāng),外殼壁上設(shè)有排礦口??蓪?shí)現(xiàn)同步回收不同的有價(jià)礦物,并使細(xì)粒、微細(xì)粒礦物及被氣泡包裹挾帶的礦物均進(jìn)入集礦槽中,有效提高回收率,并在方便出礦的同時(shí),使沉降倉(cāng)中的水倒流進(jìn)入選礦倉(cāng)而有效防堵,確保選礦連續(xù)、自動(dòng)化作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種綜合回收貧細(xì)雜鈮礦的選礦工藝,包括如下步驟:1)將原礦破碎后進(jìn)行一段磨礦,配成礦漿;2)將礦漿在立環(huán)高梯度磁選機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)磁粗選,得到第一強(qiáng)磁精礦和第一強(qiáng)磁尾礦,然后將第一強(qiáng)磁尾礦在立環(huán)高梯度磁選機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)磁再選,得到第二強(qiáng)磁精礦和第二強(qiáng)磁尾礦;3)將第一強(qiáng)磁精礦和第二強(qiáng)磁精礦合并,得到強(qiáng)磁粗精礦,再分別進(jìn)行如下作業(yè)方式:A:將強(qiáng)磁粗精礦進(jìn)行二段磨礦,再進(jìn)行搖床選礦,得到鈮粗精礦和第一尾礦;B:將第二強(qiáng)磁尾礦先進(jìn)行螺旋溜槽選礦,再進(jìn)行搖床選礦,得到鋯精礦和(或)錫精礦、鋯中礦以及第二尾礦。本發(fā)明可解決粒度細(xì)、品位低、伴生礦物雜的鈮礦石的有效綜合回收問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種選礦廢水處理藥劑,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。其特征在于,由按以下重量配比的原料配制得到:聚合氯化鋁10~60%、硫酸亞鐵10~60%、磷酸鈉5~30%、碳酸鈉5~30%、氫氧化鈣10~30%、粉末活性炭5~20%。本發(fā)明提供的選礦廢水處理藥劑解決了選礦廢水處理難度大、工藝復(fù)雜的問(wèn)題,提供一種原料價(jià)格便宜,使用方便處理成本低廉的選礦廢水處理藥劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦設(shè)備,包括第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái),還包括初級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、剪切破碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu);本發(fā)明的選礦設(shè)備通過(guò)初級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、剪切破碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)對(duì)礦物質(zhì)進(jìn)行破碎、剪切、磁選、篩分得到所需礦石,破碎加工過(guò)程完善不易產(chǎn)生機(jī)器卡殼損壞的情況,安全性高,選礦周期短,效率高。該設(shè)備通過(guò)剪切破碎機(jī)構(gòu)可對(duì)礦物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)剪切不僅具有破碎效果還可以起到干燥除雜的作用,使得所選礦石當(dāng)中無(wú)用的塵土比重不大,該設(shè)備通過(guò)磁選機(jī)構(gòu)可以將有金屬屬性的高價(jià)值礦石和無(wú)金屬屬性的雜質(zhì)礦物質(zhì)進(jìn)行區(qū)分剝離,并通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)按照礦石尺寸顆粒進(jìn)行分類(lèi)收集。
本實(shí)用新型涉及一種選礦廠精礦過(guò)濾系統(tǒng)自動(dòng)排液裝置,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的選礦廠精礦過(guò)濾系統(tǒng)自動(dòng)排液裝置主要包括排液箱、左吸氣管、五通閥、電磁鐵、真空管、氣水分離器、右吸氣管、過(guò)渡液箱、過(guò)渡液箱單向閥、排液箱單向閥、真空泵接口、過(guò)濾機(jī)分配頭真空區(qū)接頭、電氣控制電路、時(shí)間繼電器,本實(shí)用新型提供了一種選礦廠精礦過(guò)濾系統(tǒng)自動(dòng)排液裝置,可節(jié)省一定的生產(chǎn)成本,提高系統(tǒng)內(nèi)的真空度,對(duì)降低濾餅水分有一定的作用;可有效避免濾液進(jìn)入真空泵,減少不必要的磨損,延長(zhǎng)真空泵使用壽命;同時(shí),適應(yīng)性較廣,在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液的前提下,提高自動(dòng)控制率,加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,改善工作條件,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少維修工作量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選礦池的消泡沫裝置,包括選礦池,選礦池的內(nèi)腔上端固定裝配有攪拌消泡裝置,攪拌消泡裝置端部裝配有輔助消泡件,選礦池的上表面均勻固定裝配有軸承座,軸承座內(nèi)環(huán)面固定裝配有噴頭,且噴頭的噴嘴朝向選礦池內(nèi)腔底面;方案采用攪拌消泡裝置,利用攪拌消泡裝置上均勻設(shè)置的消泡通孔對(duì)泡沫進(jìn)行消除,對(duì)比傳統(tǒng)的網(wǎng)板攪拌消泡具有更好的消泡效果;方案采用攪拌消泡裝置配合輔助消泡件和能夠配出水霧的噴頭,對(duì)泡沫進(jìn)行進(jìn)一步的清除,提高泡沫清除的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓環(huán)形盤(pán)式選礦機(jī),涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括:圓環(huán)形盤(pán)式選礦單元和圓環(huán)形盤(pán)式選礦單元外安裝的立體支架單元;圓環(huán)形盤(pán)式選礦單元包括圓環(huán)形分選盤(pán),帶動(dòng)圓環(huán)形分選盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置以及設(shè)置在圓環(huán)形分選盤(pán)下方進(jìn)行接料的礦料接盤(pán);立體支架單元上安裝有給礦管、給水管和精礦沖洗管,還安裝有與旋轉(zhuǎn)裝置連接的減速電機(jī)。
本發(fā)明涉及一種含次生銅的多金屬硫化礦選礦工藝,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為:取粒度為1~150mm的鐵粉,配成1%~10%的懸浮液;按礦漿中礦石固體質(zhì)量的0.1%~1%向磨機(jī)或攪拌槽中加入鐵粉,隨后進(jìn)行常規(guī)浮選方法后得最終精礦產(chǎn)品;加入磨機(jī)中的鐵粉與礦物顆粒間構(gòu)成原電池,使得礦漿中游離的銅離子被置換,減少了游離銅離子對(duì)閃鋅礦和黃鐵礦的活化,使得礦物之間可浮性差異變大,精礦產(chǎn)品互含現(xiàn)象小,從而提高了選礦產(chǎn)品的指標(biāo)。本發(fā)明所述方法具有浮選指標(biāo)好,節(jié)約藥劑,簡(jiǎn)化選礦流程等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用銅選礦尾渣回收鐵協(xié)同制備無(wú)機(jī)膠凝材料的方法,即在銅冶煉渣提銅除砷后的銅選礦尾渣中加入添加劑,混勻后送入焙燒爐中進(jìn)行焙燒,即采用半熔法對(duì)銅選礦尾渣進(jìn)行處理,處理后的尾渣冷卻至常溫,粉碎磁選回收尾渣中的鐵氧化物或鐵單質(zhì),剩余殘?jiān)礊槟z凝材料;本發(fā)明方法提高了銅選礦尾渣的利用效率,大大降低了渣場(chǎng)堆存選礦尾渣所需的面積,減少對(duì)天然資源的消耗,減輕環(huán)境負(fù)荷,且產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于磷礦選礦系統(tǒng)的LIBS在線檢測(cè)系統(tǒng)及其應(yīng)用,涉及磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。將取樣器設(shè)置在選礦系統(tǒng)管道上,取樣器將流經(jīng)管道礦漿取樣后泵送入多路縮分器,多路縮分器將樣品縮分成小樣,送入LIBS分析儀進(jìn)行檢測(cè)分析,多余的部分直接送入儲(chǔ)液池。經(jīng)過(guò)分析后樣品也送入儲(chǔ)液池,再經(jīng)砂泵泵入原礦入料口,進(jìn)入選礦系統(tǒng)中。樣品分析后再次進(jìn)入選礦系統(tǒng)中,不浪費(fèi)原礦。同時(shí)免去人工取樣、制樣和檢測(cè)的環(huán)節(jié),縮短樣品分析時(shí)間。樣品分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至DCS系統(tǒng),便于技術(shù)人員對(duì)藥劑進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控,提高選礦系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化,通過(guò)在線檢測(cè)達(dá)到更加精細(xì)化的控制,在保證成品精礦質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)提高磷精礦產(chǎn)品品位,精礦產(chǎn)品P2O5%≥28.5%,MgO≤0.8%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種定量評(píng)價(jià)選礦流程可優(yōu)化程度的方法,包括以下過(guò)程:按工藝流程編制取樣流程圖,根據(jù)需要確定取樣位置和取樣要求;流程取樣;樣品分析及研究;流程計(jì)算;確定總回收率與作業(yè)回收率之間的關(guān)系;分析作業(yè)回收率變化對(duì)總回收率變動(dòng)的影響;定量評(píng)價(jià)選礦流程可優(yōu)化程度。分析總回收率與單元作業(yè)回收率的定量數(shù)學(xué)關(guān)系,確定總回收率變動(dòng)與各單元作業(yè)回收率敏感因子的定量數(shù)學(xué)關(guān)系,結(jié)合工藝礦物學(xué)研究,定量評(píng)價(jià)選礦流程可優(yōu)化程度,對(duì)選礦工藝優(yōu)化具有重要指導(dǎo)作用。
本發(fā)明涉及一種具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng),主要針對(duì)選礦廢水的處理,屬于選礦廢水處理領(lǐng)域,所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)主要包括調(diào)節(jié)池、貯泥區(qū)、濃密機(jī)、推流器、進(jìn)液口、水量分配板、出液口、排泥口。本發(fā)明用于選礦廢水的調(diào)節(jié)的同時(shí)對(duì)選礦廢水的大量懸浮物可發(fā)生的沉降濃縮排除。對(duì)廢水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的同時(shí)可以將系統(tǒng)中的沉淀物進(jìn)行沉淀、濃縮排除,降低后續(xù)處理流程負(fù)荷。實(shí)現(xiàn)將選礦廢水調(diào)節(jié)處理和沉降濃縮排除,將原有系統(tǒng)集成優(yōu)化,為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障,也節(jié)約后續(xù)處理的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及選礦廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種白鎢礦選礦廢水處理系統(tǒng)。所采用的技術(shù)方案是:一種白鎢礦選礦廢水處理系統(tǒng),包括PH調(diào)節(jié)池和絮凝池,所述絮凝池通過(guò)沿廢水流動(dòng)方向延伸的隔板分隔成多個(gè)腔室;所述腔室的入水口設(shè)置閥門(mén)并通過(guò)設(shè)置有水泵的水管與PH調(diào)節(jié)池連通;所述腔室內(nèi)設(shè)置上篩板和下篩板;所述上篩板的底部設(shè)置下凸釘,所述下凸釘與下篩板的篩孔適配;所述下篩板的頂部設(shè)置上凸釘,所述上凸釘與上篩板的篩孔適配;所述上篩板的下表面和下篩板的上表面分別設(shè)置一層橡膠;所述腔室的底部呈錐形并設(shè)置排渣口,所述腔室的右壁下部設(shè)置排水口。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)選礦廢水的回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種選礦廢水加藥自動(dòng)控制裝置,屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;所述的選礦廢水加藥自動(dòng)控制裝置包括調(diào)節(jié)池本體、pH計(jì)、攪拌機(jī)、加藥泵、PLC控制系統(tǒng)和藥劑添加管道,所述的調(diào)節(jié)池本體底部設(shè)有調(diào)節(jié)池放液口,調(diào)節(jié)池本體頂部設(shè)置有pH計(jì)、攪拌機(jī)和藥劑添加管道,藥劑添加管道上連接有加藥泵;本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廢水加藥自動(dòng)控制裝置,通過(guò)對(duì)藥劑添加管道的設(shè)計(jì),能夠保證加藥的過(guò)程中藥劑均勻地與調(diào)節(jié)池本體內(nèi)液體接觸,通過(guò)攪拌機(jī)快速的攪拌均勻,確保pH計(jì)實(shí)時(shí)采集信號(hào)接近調(diào)節(jié)池本體內(nèi)實(shí)際pH值。
旋轉(zhuǎn)尖縮溜槽式離心選礦機(jī),屬于濕式復(fù)合力場(chǎng)選礦設(shè)備。主要由離水平回轉(zhuǎn)軸等距離軸向安裝排成筒形的若干組底對(duì)底安裝的尖縮溜槽組成。當(dāng)?shù)V漿流經(jīng)尖縮溜槽時(shí),由于尖縮溜槽繞主軸的高速旋轉(zhuǎn),強(qiáng)大的離心力和重力同時(shí)作用在礦物顆粒上,使得礦物按不同密度分層,密度大的礦物沉積在槽底成為精礦,借助底對(duì)底安裝的兩個(gè)尖縮溜槽的自動(dòng)翻轉(zhuǎn),利用離心力將精礦排出;密度小礦物懸浮在礦漿中作為尾礦自動(dòng)排出,實(shí)現(xiàn)了整機(jī)連續(xù)選礦和自動(dòng)排礦。本發(fā)明兼具尖縮溜槽和離心選礦機(jī)的優(yōu)點(diǎn),分選效率高,能耗低,一次選別可以得出多個(gè)不同品級(jí)的產(chǎn)品,適于處理錫、鎢、鐵、金等多種礦石。
本發(fā)明涉及一種從含錫多金屬硫化礦的選礦尾礦中回收錫、鉛銻、鋅、硫、砷有價(jià)礦物的方法,屬礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)原料尾礦為含錫多金屬的特性,在設(shè)備上采用如動(dòng)篩跳汰、離子螺旋溜槽、搖床等多種力場(chǎng)聯(lián)合作用,在浮選中采用組合藥劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)的方法,全面綜合回收含錫多金屬硫化礦選礦尾礦中有價(jià)礦物,得到高品位錫、鉛銻、鋅、硫、砷的精礦,比單一回收錫,或錫與其中砷礦物相比,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。尾礦堆場(chǎng)治理后,可以復(fù)土造林,尾礦庫(kù)治理,可以作農(nóng)業(yè)用水水庫(kù),消除尾礦對(duì)環(huán)境污染的隱患,又是一個(gè)環(huán)境友好項(xiàng)目。
本發(fā)明涉及一種選礦方法,特別涉及所有低度錳礦提高錳礦品位的選礦方法。低品位錳礦選礦方法,包括磨礦,藥物浸礦、物理選礦,其特征在于:將原礦通過(guò)磨礦工序使礦料粒度≤3mm;將粒度≤3mm的礦料入浸礦池分次先后加入HCl和NaOH進(jìn)行充分浸泡作用后,將經(jīng)過(guò)藥液浸過(guò)的礦料通過(guò)磁選,分離出錳精礦。優(yōu)點(diǎn)在于:使低品位錳礦選礦的回收率提高58%-82%,同時(shí)使錳礦品位提高8-25個(gè)品位,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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