本發(fā)明公開了一種固體廢棄物篩分處理裝置及固體廢棄物高效處理方法,包括進料裝置、篩分裝置、風力裝置、機架和收集裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設(shè)置在所述機架上,且所述篩分裝置相對于機架震動篩分物料,所述進料裝置設(shè)置在篩分裝置的上方,所述篩分裝置的低端一側(cè)為重質(zhì)物料出料口,所述篩分裝置的高端一側(cè)設(shè)置有收集裝置,所述風力裝置設(shè)置在篩分裝置的低端一側(cè),且所述風力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風;輕質(zhì)物料通過風力裝置的吹風從篩分裝置的高端向收集裝置位移,能高效的分離固體廢棄物中的重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物分離處理裝置及固體廢棄物綜合處理方法,包括進料裝置、破碎裝置、篩分裝置、風力裝置、接料裝置、機架和回料運輸裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設(shè)置在所述機架上,且所述篩分裝置相對于機架震動篩分物料,所述接料裝置接收篩分后的重質(zhì)物料,所述接料裝置的下方設(shè)置有回料運輸裝置,所述回料運輸裝置轉(zhuǎn)運接料裝置的物料至進料裝置內(nèi);所述風力裝置設(shè)置在篩分裝置的低端一側(cè),且所述風力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風,輕質(zhì)物料通過風力裝置的吹風向篩分裝置的高端一側(cè)位移,能夠有效的對固體顆粒進行充分破碎,并同時分離輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處理工藝用發(fā)酵槽及固體廢棄物處理系統(tǒng)。該發(fā)酵槽包括:沿縱向延伸的槽體,在槽體內(nèi)設(shè)置有隔離蓖,隔離蓖的邊緣與所述槽體的側(cè)壁固定連接;隔離蓖與上方的所述槽體的側(cè)壁及端壁圍成用于容置污泥的容置槽,槽體位于所述隔離蓖下方的部分形成獨立的的氣室,隔離蓖上開設(shè)有用于使氣室與容置槽之間氣體連通的通氣孔;在氣室內(nèi)沿橫向設(shè)置有N個立板,N個立板將所述氣室分隔為沿縱向排列的、N+1個分氣室;分氣室中設(shè)置有導(dǎo)風立板,導(dǎo)風立板將分氣室分隔為互相獨立的渦流室,且分氣室的側(cè)壁上還設(shè)置有用于為每個所述渦流室供風的送風管。本發(fā)酵槽可提高曝氣均勻性,促進固體廢棄物均勻發(fā)酵,進而縮短發(fā)酵周期,提高處理效率。
一種利用固廢氯化苯焦油為原料2,4-二氯苯乙酮的生產(chǎn)方法,主要由固廢氯化苯焦油中提取間二氯苯,然后進行2,4-二氯苯乙酮生產(chǎn)過程中的?;?、水洗、蒸餾、結(jié)晶、包裝五大步驟構(gòu)成,其特征在于:所述?;磻?yīng)為:間二氯苯在無水三氯化鋁的作用下與乙酰氯進行?;磻?yīng),反應(yīng)時,乙酰氯滴加溫度保持在50℃-60℃,滴加結(jié)束逐漸升溫至90~95℃,回流攪拌反應(yīng)約4h得2,4-二氯苯乙酮。本發(fā)明的優(yōu)點在于:生產(chǎn)過程中所采用的固體廢棄物氯化苯焦油回收間二氯苯,再以回收的間二氯苯作原料生產(chǎn)2,4-二氯苯乙酮,解決了間二氯苯、鄰二氯苯生產(chǎn)企業(yè)的后顧之憂的同時還以間二氯苯作原料生產(chǎn)2,4-二氯苯乙酮,還做到了緩解氯苯市場的供求壓力,進一步開發(fā)利用生產(chǎn)延伸產(chǎn)品。
本申請公開了一種多元固廢基吸聲材料及其制備方法,以鎳鐵渣、粉煤灰、稻殼灰、脫硫石膏等處理過的固廢材料,配合水泥、水、鋁粉膏、穩(wěn)泡劑等制備成多孔吸聲材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于所制備的吸聲材料有效利用了多種固廢材料的有效組分,節(jié)約資源,實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用;制備成的吸聲材料可應(yīng)用在室內(nèi)外、高速路段等場地,制備工藝簡單、成本低廉,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明主要公開了一種利用固廢氯化苯焦油中提取的對二氯苯合成2,5-二氯硝基苯,其特征在于:對固體廢棄物氯化苯焦油進行精餾處理,提取出低濃度對二氯苯,再用深冷結(jié)晶工藝提取出98%純度的對二氯苯;然后將對二氯苯在濃硫酸作催化劑的作用下,與濃硝酸進行硝化反應(yīng);其后利用密度差進行廢酸與產(chǎn)品的分離,得到粗品2,5-二氯硝基苯;最后用燒堿進行中和,使2,5-二氯硝基苯略呈堿性,最后用水進行清洗、分離,得到純品2,5-二氯硝基苯。本發(fā)明的優(yōu)點在于:既有效利用了固體廢棄物氯化苯焦油,利于環(huán)保,與環(huán)境友好,又能生產(chǎn)出高純度的2,5-二氯硝基苯。
本申請公開了一種多元固廢材料高強透水磚及其制備方法,以赤泥、煤矸石、鎳渣等處理過的固廢材料,配合水泥、水、外加劑等采用靜壓成型技術(shù)制備成高強透水磚。本發(fā)明的優(yōu)點在于所制備的透水磚有效利用了多種固廢材料的有效組分,節(jié)約資源,實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用;制備成的透水磚應(yīng)用在城市建筑、道路、園林景觀地面等場地,兼具改善生態(tài)平衡、減小熱島效應(yīng)的功效,符合國家的環(huán)保戰(zhàn)略、建筑節(jié)能政策和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本實用新型公開了一種污水處理固廢抽離裝置,包括固廢抽離機構(gòu)本體、固廢抽離驅(qū)動機構(gòu)、固廢抽離補水機構(gòu)、固廢抽離限位浮標、固廢抽離吸取導(dǎo)管,固廢抽離機構(gòu)本體頂端設(shè)置有固廢抽離驅(qū)動機構(gòu),固廢抽離驅(qū)動機構(gòu)一端側(cè)面設(shè)置有固廢抽離補水機構(gòu),固廢抽離驅(qū)動機構(gòu)另一端側(cè)面設(shè)置有固廢抽離限位浮標,固廢抽離驅(qū)動機構(gòu)底端設(shè)置有固廢抽離吸取導(dǎo)管,本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作使用便捷、能夠?qū)ι钗鬯械墓腆w廢物進行安全快速抽離,避免固廢儲存收納超限位,同時能夠促進生活污水更好的固液分離。
本發(fā)明提出一種運用浸沒式熔化工藝的固廢處理設(shè)備,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括熔爐固定架、原料破碎裝置與固廢處理裝置,熔爐固定架的上端設(shè)置有原料破碎裝置,熔爐固定架的上端的上端設(shè)置有固廢處理裝置,原料破碎裝置位于固廢處理裝置的上方,此外本發(fā)明能夠解決以下問題:a.現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備主要對原材料的熔化進行不斷的改進,但是對于原材料的處理相對較少,因此大塊的固體廢料需要花費較長的時間進行熔化,因此會影響固體廢物處理的效率。b.現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備在將固體廢物熔化后通過出料道流出的過程中,會有殘留的混合液體在熔爐的內(nèi)壁上,因此需要人工對熔爐進行二次處理。
本實用新型提供一種高效智能污水處理箱,包括過濾塔,過濾塔內(nèi)部傾斜設(shè)有粗過濾板,過濾塔側(cè)壁設(shè)有液面高度儀,液面高度儀下方設(shè)有廢料口,過濾塔與廢料箱相連的管道內(nèi)部設(shè)有機械手,過濾塔下端通過廢液管道與緩沖箱相連,緩沖箱內(nèi)部設(shè)有液壓儀,緩沖箱出水處一側(cè)設(shè)有壓力泵,粉碎箱內(nèi)部設(shè)有刀刃粉碎機,刀刃粉碎機下方設(shè)有過濾板,粉碎箱正面設(shè)有控制面板,粉碎箱底部側(cè)面通過廢液管道依次連通化學反應(yīng)池和生物反應(yīng)池;本實用新型通過過濾塔中的粗過濾板,能夠?qū)Υ笮偷墓虘B(tài)殘料進行初步過濾,緩沖箱中常備廢水,通過壓力泵提升后能夠擁有極高的流速,防止廢液中的殘料堆積造成堵塞。
本實用新型涉及一種水環(huán)抽真空系統(tǒng),該水環(huán)抽真空系統(tǒng)設(shè)置在廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)后,所述水環(huán)抽真空系統(tǒng)包括噴射冷凝泵、液封槽和酸性冷卻器。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型水環(huán)抽真空系統(tǒng),在系統(tǒng)中設(shè)有一噴射冷凝泵,能夠去除含雜氣體,同時其自身能夠冷卻,進而可將進入的高溫氣體進行冷卻,得到低溫氣體,氣體能夠通過管道順利進入液封槽,從而達到很好的液封效果;同時,液封后的液體可通過酸性水冷卻器冷卻后,再通過管道輸送至噴射冷凝泵,將液體回收利用。
本實用新型涉及化學清洗設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種移動化學清洗裝置,包括移動小車、清洗劑配置箱、循環(huán)泵,移動小車上設(shè)有清洗劑配置箱與循環(huán)泵,循環(huán)泵的進口與清洗劑配置箱的出口通過第一管道連接,循環(huán)泵的出口連有第二管道和第三管道,第二管道與待清洗設(shè)備的進口連接,第二管道上并聯(lián)有第四管道,第四管道與清洗劑配置箱的入口連接,第三管道與待清洗設(shè)備的出口連接。本實用新型操作簡單,實現(xiàn)自動多次清洗設(shè)備,清洗效率高,無需將待清洗的設(shè)備拆卸即可完成清洗工作,減少了人力投入且操作簡單,最后將清洗廢水收回統(tǒng)一送至廢液收集池統(tǒng)一處理,避免污染環(huán)境,便于在產(chǎn)業(yè)上進行推廣。
本實用新型公開了一種DMF溶劑真空回收系統(tǒng),包括底座、罐體、冷凝裝置和收集罐,所述底座頂部的一端固定有加熱夾套,且加熱夾套內(nèi)部的中央位置處套設(shè)有罐體,所述加熱夾套內(nèi)部的底端設(shè)置有恒溫加熱電阻,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌件,所述除沫裝置的另一側(cè)通過第二導(dǎo)氣管與冷凝裝置連接,且除沫裝置的底端通過回流管與罐體頂部的另一端連接。本實用新型通過安裝有底座、罐體、加熱電阻、第一導(dǎo)氣管、真空泵、除沫裝置、回流管、第二導(dǎo)氣管、冷凝裝置、冷凝管以及收集罐,使得恒溫加熱電阻通電后產(chǎn)生熱量,罐體內(nèi)的廢水受熱蒸發(fā),通入冷水到冷凝管內(nèi),與熱蒸汽進行熱交換,使得含有DMF溶劑的蒸汽冷凝成液體落入到收集罐中,進而將DMF溶劑進行回收。
本實用新型涉及蒸餾工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蒸餾回收裝置,包括有生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間的一側(cè)固定連接有儲液罐,儲液罐遠離生產(chǎn)車間一側(cè)固定連接有冷凝器,冷凝器的進出水孔固定連接循環(huán)冷凍水口,冷凝器遠離儲液罐的一側(cè)固定設(shè)置蒸餾罐;有益效果:通過廢混合溶劑口與自來水上水口的作用,將外部的廢混合溶劑與自來水注入進蒸餾罐中進行蒸餾,隨后通過熱蒸汽口的作用,向蒸餾罐中注入熱蒸汽,方便進行蒸餾,隨后蒸餾出來的部分臟的冷凝水與廢渣廢水直接流向回收槽進行回收,而干凈的冷凝水則進入到冷凝器6中進行冷凝,通過循環(huán)冷凍水在冷凝器的外部進行循環(huán),從而達到給冷凝水降低溫度,隨后進入到儲液罐中進行儲存,這樣便于生產(chǎn)車間直接使用。
手推式高壓水清除車,包括機架和旋轉(zhuǎn)密封連接裝置,旋轉(zhuǎn)密封連接裝置設(shè)置在機架頂部,機架底部設(shè)有四個行走輪,機架頂部設(shè)有驅(qū)動電機,機架上轉(zhuǎn)動連接有過渡空心軸,驅(qū)動電機通過皮帶輪結(jié)構(gòu)與過渡空心軸傳動連接,機架底部設(shè)有位于四個行走輪之間的防濺保護罩,過渡空心軸上端與旋轉(zhuǎn)密封連接裝置連接,過渡空心軸下端設(shè)有位于防濺保護罩內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴水裝置,旋轉(zhuǎn)噴水裝置包括十字形的噴嘴座;綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過加設(shè)回收泵以及回收套管對防濺保護罩內(nèi)的廢水殘渣進行回收,保證了道路的環(huán)境整潔,另外由于本實用新型中噴嘴座的設(shè)計,可以使得當噴嘴座內(nèi)堵塞時,對噴嘴座進行疏通維護工作,減少了施工的成本。
本實用新型公開了一種具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體正面設(shè)置有出料口,所述出料口下方設(shè)置有進料口,所述進料口左側(cè)設(shè)置有門板,所述爐體左右兩側(cè)頂部設(shè)置有凈化裝置,所述爐體左右兩側(cè)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置,所述水循環(huán)裝置底部一側(cè)設(shè)置有進水口,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有水槽,所述水槽內(nèi)部設(shè)置有雜質(zhì)過濾網(wǎng),所述水槽頂部設(shè)置有入水管,所述入水管頂部設(shè)置有閥門;該一種具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐通過設(shè)置,可以達到水循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,降低了廢氣的凈化成本,凈化裝置能夠?qū)U水進行多級處理,提高了廢氣的凈化效果,制氧機產(chǎn)生的氧氣由風機帶動通過注氧口,排入焚燒室,使得垃圾充分燃燒,提高燃燒效率。
本實用新型公開了一種污水處理站用廢氣收集處理裝置,包括洗滌塔,所述洗滌塔一側(cè)底部開設(shè)有廢氣入口,所述廢氣入口中間安裝有第一引風機,所述洗滌塔底端設(shè)置有循環(huán)凈化水箱,所述循環(huán)凈化水箱一端豎直固定有輸水管,所述輸水管頂端與噴水管接通,本實用新型一種污水處理站用廢氣收集處理裝置,通過第一引風機將廢氣吸入洗滌塔,螺旋噴頭噴水將一些懸浮顆粒和可溶性微粒沉降至循環(huán)凈化水箱,廢水凈化后通過輸水管輸送至噴水管循環(huán)使用,綠色環(huán)保,成本低,隨后經(jīng)過初步處理的廢氣依次進入酸吸收塔和堿吸收塔進行酸堿的中和,隨后經(jīng)過活性炭吸附器的進一步處理并最后由高空排放管排出,氣體在排出之前通過空氣質(zhì)量檢測儀檢測,防止二次污染。
本實用新型涉及一種新型的酒精回收裝置,包括蒸發(fā)器、精餾塔、預(yù)熱器和冷凝器,蒸發(fā)器頂部與精餾塔底部連通,蒸發(fā)器頂部開有酒精母液進口,蒸發(fā)器底部設(shè)有廢液出口,預(yù)熱器頂部開有酒精母液入口,預(yù)熱器側(cè)面設(shè)有廢水出口,酒精母液進口通過管道與預(yù)熱器側(cè)壁連通,廢液出口通過管道與預(yù)熱器底部連通,精餾塔頂部通過蒸汽管道與冷凝器連接,冷凝器上連接有油水分離器,冷凝器尾端開有出水口,冷凝器下部與平衡器連接,冷卻器頂部通過管道與冷凝器尾端下部連通,冷卻器底部一側(cè)開有冷卻水進水口,冷卻器底部另一側(cè)開有冷卻水放水口。本實用新型優(yōu)點為平衡器可穩(wěn)定塔內(nèi)的壓力,蒸發(fā)器底部流出的廢液可作為預(yù)熱器預(yù)熱酒精母液的熱源,熱量可再利用。
本實用新型提出了一種高溫余能回收系統(tǒng),包括染缸、清水池、第一換熱器、第二換熱器、蒸汽過濾裝置和污水過濾裝置,染缸上端均開設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口通過蒸汽支管連接蒸汽總管,蒸汽總管經(jīng)過蒸汽過濾裝置與第一換熱器相連接;染缸下端均開設(shè)有污水出口,污水出口通過污水支管連接污水總管,污水總管經(jīng)過污水過濾裝置與第二換熱器連接;清水池內(nèi)的清水通過清水管依次通過第一換熱器相和第二換熱器,至存儲罐。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,操作方便,可有效地對染印過程中的污水及廢汽中的熱能回收再利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益,同時,避免廢水和廢汽對環(huán)境的污染,實現(xiàn)了綠色、環(huán)??沙掷m(xù)化的生產(chǎn)。
本實用新型公開了鋼球磨球去粉清洗裝置。輸送通道底部開設(shè)濾粉孔,輸送通道下方設(shè)有粉末收集箱;輸送通道通過緩沖通道連通第一清洗通道;第一清洗通道底部連通吸干通道,吸干通道內(nèi)鋪設(shè)有吸干棉;吸干通道與第二清洗通道連通;第二清洗通道連接檢驗通道,檢驗通道內(nèi)鋪設(shè)有潔凈紙;緩沖通道頂部設(shè)有入料斗。本實用新型的有益效果是:鐵粉先去除不會混合在廢水中,鋼球清洗后可進行檢驗,若未清洗干凈鋼球再進行清洗,確保鋼球清洗干凈的同時不浪費水資源;緩沖通道防止第一清洗通道內(nèi)的水打濕鐵粉而造成清理困難。
本實用新型涉及一種鋁錠原材料表面處理設(shè)備,其創(chuàng)新點在于:包括:一原料輸送裝置,該裝置通過電機轉(zhuǎn)動帶動皮帶輪輸送原料;一攪拌機,該攪拌機進料口通過皮帶輪輸入原料,底部開有可供水管連接的排水口;一水循環(huán)系統(tǒng),該系統(tǒng)沉淀池內(nèi)的水通過水泵輸送入攪拌機進料口內(nèi),攪拌機內(nèi)的廢水通過其底部排水口連接的水管回流入沉淀池。本實用新型采用機械化清洗,省時省力,而且清洗效果好。
本實用新型提供一種新型的丙二醇甲醚乙酸酯生產(chǎn)的脫水系統(tǒng),包括:塔釜再沸器,所述塔釜再沸器氣相口與常壓精餾塔側(cè)向氣相口通過管道A連接,塔釜再沸器液相口與常壓精餾塔塔底液相口通過管道B連接,常壓精餾塔塔頂氣相口與塔頂冷凝器氣相進口通過管道D連接;常壓精餾塔塔底液相出口與塔釜采出泵進口通過管道C連接;塔頂冷凝器冷凝液采出口與分相罐進料口通過管道E連接;分相罐側(cè)線采出口與回流罐進料口通過管道F連接;分相罐出料口與回流泵進口通過管道G連接;回流泵出口管道與精餾塔回流口通過管道H連接;分相罐罐底采出口通過管道K將廢水采出。本實用新型適應(yīng)了環(huán)保要求,主要工序沒有增加能量的消耗:后處理工序減少了能量的消耗。
本實用新型公開了一種城市污水循環(huán)利用裝置,包括多個串聯(lián)的并埋設(shè)在地面下的處理池、設(shè)在地面上的緩沖蓄水罐和流化處理器,所述串聯(lián)的處理池為多級污水處理池,所述流化處理器包括罐體,以及從下至上依次設(shè)在罐體內(nèi)的斜板分布器、填料過濾段、濾油段和濾網(wǎng)段,所述罐體的底部的側(cè)邊壁設(shè)有排泥管和出水口,所述斜板分布器為由多塊并列布置的傾斜板組成,所述填料過濾段的上端設(shè)有設(shè)有斜向上的斜板,所述濾油段內(nèi)設(shè)有濾油氈,所述罐體頂部的濾網(wǎng)段直徑小于填料過濾段,其內(nèi)部設(shè)有至少一層過濾網(wǎng)板,所述罐體的頂部設(shè)有廢水進口。本實用新型能對污水進行初步快速預(yù)處理,為后續(xù)處理步驟打下基礎(chǔ),且設(shè)備占地面積小,利于大規(guī)模布設(shè)。
本實用新型涉及一種自動回收冷卻液的模具加工裝置,包括工作臺和設(shè)置在工作臺頂部的固定架,所述固定架和工作臺之間設(shè)置有模具組件,所述固定架的外部設(shè)置有用于對模具組件進行冷卻的冷卻裝置,所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有用于對冷卻液進行回收的回收裝置;所述回收裝置包括回收箱、水泵和出水管,所述回收箱固定連接于工作臺的內(nèi)部,所述水泵固定安裝于回收箱的內(nèi)部,所述水泵的外部固定連接有過濾箱。該自動回收冷卻液的模具加工裝置,通過水泵增壓,便于水泵將回收箱內(nèi)部的冷卻液通過出水管輸送至冷卻箱的內(nèi)部,便于對冷卻箱提供冷卻液,有效的提高了廢水回收再利用的效果,大大的節(jié)約了水資源,達到了回收效果好的優(yōu)點。
本申請涉及一種廢液回收利用率高的絲光機,其包括依次設(shè)置的堿洗池、酸洗箱、水洗箱以及廢液凈化池;堿洗池內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng),堿洗池的一側(cè)側(cè)壁位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有用于將廢堿液輸送至廢液凈化池的廢液輸送管;酸洗箱的一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)置有與廢液凈化池頂部進液口連通的酸洗液輸送管,水洗箱一側(cè)側(cè)壁底部連接有用于將水洗液回輸至堿液池重復(fù)配液使用的水洗液回輸管,廢液凈化池的底部連接有用于將凈化水回輸至堿液池重復(fù)配液使用的凈化水回輸管。本申請具有有效降低絲光過程中絲光廢液的排放量,提高廢水回收利用率的效果。
本實用新型公開了一種鋁制品超聲波清洗設(shè)備,包括第一箱體和超聲波發(fā)生器,第一箱體內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器,第一箱體內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有第一開槽,第一箱體內(nèi)側(cè)的底部從左往右依次開設(shè)有第二開槽、第三開槽和第四開槽。本實用新型通過傳送機構(gòu),可以對鋁制品進行傳送,使得鋁制品依次經(jīng)過清潔箱、蓄水箱和烘干機構(gòu),通過超聲波發(fā)生器,配合超聲波環(huán)能器,可以使得清潔箱內(nèi)的清潔液受到超聲波的輻射,進而對經(jīng)過清潔箱內(nèi)的鋁制品表面的金屬屑和灰塵等雜質(zhì)震落到清潔箱內(nèi),清潔程度高,通過噴頭,可以進一步的對鋁制品進行清潔,清潔產(chǎn)生的廢水落入到蓄水箱內(nèi),通過烘干機構(gòu),可以對清潔后的鋁制品進行烘干,增強了實用性,自動化程度高。
本實用新型公開了一種水處理設(shè)備專用活性炭纖維濾芯,其特征在于:包括不銹鋼中心孔管、活性炭纖維氈、不銹鋼外保護孔管、上活動端蓋和下固定端蓋,所述不銹鋼中心孔管外包裹有不銹鋼絲網(wǎng),所述活性炭纖維氈包裹在不銹鋼絲網(wǎng)外,所述活性炭纖維氈外還包裹有阻燃過濾棉,所述不銹鋼外保護孔管包裹在阻燃過濾棉外,所述上活動端蓋和下固定端蓋將不銹鋼絲網(wǎng)、活性炭纖維氈、阻燃過濾棉及不銹鋼外保護孔管固定在不銹鋼中心孔管上,所述不銹鋼中心孔管和不銹鋼外保護孔管上均上設(shè)置有多個出水孔。本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,采用活性炭纖維吸附廢水中的有機物,水處理效率高、無需高壓、水流量大、過濾吸附精度高。
本實用新型公開了一種厭氧污水處理工作站,它涉及污水技術(shù)領(lǐng)域;所述沉淀池的上端安裝有主進污水管,所述主進污水管的下端傾斜的設(shè)置有緩沖板,所述緩沖板的下側(cè)傾斜的設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的最低點處設(shè)置有進污口,所述進污口處安裝有集污筒,所述沉淀池與沉降池相連通,所述沉降池的上端安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的轉(zhuǎn)軸通過軸套與主軸連接,所述主軸的外表面焊接有數(shù)個攪拌葉,所述沉降池的上端安裝有加壓箱機構(gòu),所述沉降池的出水口與調(diào)節(jié)池相連通,所述調(diào)節(jié)池的出水口與第一厭氧池相連通;本實用新型能實現(xiàn)廢水的處理與再利用,實現(xiàn)自動化控制,且處理效率高,操作簡便,節(jié)省時間。
本實用新型公開了一種餐廚垃圾及有機廢棄物的無害化資源再生處理設(shè)備,至少包括餐廚受料系統(tǒng)、預(yù)處理分類系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、物料管道密閉輸送系統(tǒng)、亞臨界水系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、雜物分選處理系統(tǒng)、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗系統(tǒng)、生物物流系統(tǒng)、鍋爐能源系統(tǒng)、包裝線、成品倉庫、供電系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。不同于目前普遍采用的餐廚垃圾厭氧沼氣能源化處理,其優(yōu)勢不但是投資少、占地面積小,而且在資源再生處理過程中,不受氣候溫度環(huán)境的影響,資源再生效率高,沒有二次污染,廢水通過純粹的水處理達標排放及循環(huán)回用消納,對環(huán)境的負荷小,處理方便簡單,尤其是不存在厭氧能源化處理后產(chǎn)生的沼渣沼液消納的后顧之憂。
本實用新型公開了一種分離丁酮、乙酸乙酯與異丙醇水溶液的裝置,所述裝置包括第一閃蒸塔(B1)與第二閃蒸塔(B2),第一萃取精餾塔(C1)與第二萃取精餾塔(C3),第一減壓精餾塔(C2)與第二減壓精餾塔(C4),以及第一混合器(M1)、第二混合器(M2)與第三混合器(M3)等。將含丁酮5-7wt%、乙酸乙酯1-5?wt?%、異丙醇3-8?wt?%的有機廢水通過管線送入第一閃蒸塔(B1)經(jīng)處理后依次經(jīng)過各個分離裝置完成所需步驟。本實用新型具有分離效果高,能耗低,生產(chǎn)成本低廉等特點,具有較好的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。
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