棉短絨制漿用廢水處理裝置 1007     

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本實用新型涉及一種棉短絨制漿用廢水處理裝置，包括多效蒸發(fā)器和沖洗濾箱，沖洗濾箱的一側(cè)頂部設(shè)置有用于與煮漿機(jī)連接的過濾進(jìn)水端，沖洗濾箱的另一側(cè)底部設(shè)置有與多效蒸發(fā)器連接的過濾出水端，沖洗濾箱的頂部設(shè)置有清水管，沖洗濾箱的內(nèi)頂部設(shè)置有多個噴淋頭，多個噴淋頭均與清水管連通，沖洗濾箱內(nèi)相對間隔設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均設(shè)置于噴淋頭下方。本實用新型在沖洗濾箱的頂部設(shè)置有清洗管和噴淋頭，能夠?qū)^濾得到的棉短絨進(jìn)行沖洗，有效的回收煮練廢水中的棉短絨，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)配合能夠有效的對煮練廢水中的棉短絨進(jìn)行過濾，配合清水沖洗能夠有效的減少棉短絨中混雜的污染物。

應(yīng)用于高鹽有機(jī)廢水的復(fù)合菌劑及其制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高鹽有機(jī)廢水的復(fù)合菌劑，由海水球菌、嗜鹽四聯(lián)球菌、康氏菌、亞硫酸鹽桿菌、球形芽孢桿菌組成；各菌種的質(zhì)量百分比含量為：海水球菌10?25％、嗜鹽四聯(lián)球菌10?25％、康氏菌10?25％、亞硫酸鹽桿菌5?25％、球形芽孢桿菌10?25％。本發(fā)明還公開了該復(fù)合菌劑的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合菌劑能在高含鹽的環(huán)境中穩(wěn)定生長，產(chǎn)品利用的是細(xì)菌自身的代謝作用進(jìn)行處理，綠色環(huán)保，不會對環(huán)境造成二次污染，投加復(fù)合功能菌劑后，微生物能穩(wěn)定增長，穩(wěn)定運行一周后測得COD含量由869mg/L降至38mg/L?52mg/L；氨氮由原來的68mg/L降至1.08mg/L?1.65mg/L，可在高含鹽廢水中有效降解廢水中COD及氨氮含量，對高鹽印染廢水中COD的去除率可達(dá)94％以上，對氨氮的去除率可達(dá)97％以上。

用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備 793     

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本發(fā)明的一種用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備,以重量份數(shù)配制原料,由60-70份鹽酸、13-17份偏鋁酸鈉、8-12份氯化亞鐵、4-6份硫酸鋁鉀、2-4份硅酸鈉、1.5-2.5份聚二烯丙基二甲基氯化銨組成;經(jīng)制備將鹽酸、偏鋁酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鋁鉀依次加入反應(yīng)釜中,攪拌加熱到130-140℃,反應(yīng)3小時,降溫到90-100℃;加入硅酸鈉,反應(yīng)1.5小時,降溫至30-40℃;在攪拌下加入聚二烯丙基二甲基氯化銨,混合均勻即得混凝劑。該產(chǎn)品具有良好的水溶性,能有效的降低污水中的COD,去除率在80%以上;用于處理印染廢水的除色率為85%以上;產(chǎn)品選用的鹽酸的固形物含量為20%。

用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法 691     

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本發(fā)明公開了一種用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法，包括復(fù)合菌群和營養(yǎng)物質(zhì)，所述復(fù)合菌群為紅假單胞菌、深紅螺菌、嗜酸乳桿菌、片球菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、不動桿菌、俊片菌和脫氮硫桿菌，且營養(yǎng)物質(zhì)為腐植酸鈉、葡萄糖、檸檬酸和谷氨酸凝結(jié)物，本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法，很好的解決了石化廢水易受沖擊和微生物中毒的問題，本發(fā)明通過添加高效菌種及營養(yǎng)物質(zhì)，增強(qiáng)生化系統(tǒng)抗沖擊、抗毒性能力，改善出水質(zhì)量，可提高處理有機(jī)污染物的負(fù)荷以及微生物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了生化系統(tǒng)抵抗有毒有害物質(zhì)的能力，為進(jìn)一步提高出水質(zhì)量提供可靠保證。

高硫、高COD的廢水處理系統(tǒng)及處理方法 848     

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本發(fā)明提供了一種高硫、高COD的廢水處理系統(tǒng)及方法，本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元；所述預(yù)處理單元依次連接有第一UASB反應(yīng)器、沉淀池以及第二UASB反應(yīng)器以實現(xiàn)對廢水中的硫、COD的脫除。該廢水處理系統(tǒng)通過采用兩相厭氧處理技術(shù)，那么兩相厭氧工藝通過相的分離，使硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌在2個反應(yīng)器內(nèi)生長，并為硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌提供了最佳生長環(huán)境，解決了硫酸鹽還原菌對產(chǎn)甲烷菌的抑制問題，因此該處理系統(tǒng)值得廣泛推廣進(jìn)行應(yīng)用。

硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置 1088     

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本實用新型涉及硅粉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置，其包括進(jìn)水管、原水收集池、第一水泵、電解池、電解機(jī)、第二水泵、沉淀池、第三水泵、過濾池、第四水泵、出水管、水質(zhì)檢測器、控制箱、顯示控制面板和報警組件，水質(zhì)監(jiān)測器安裝于出水管處，電解機(jī)安裝于電解池內(nèi)，控制箱安裝于過濾池的前端表面，顯示控制面板安裝于控制箱的前端表面，報警組件安裝于控制箱的頂部，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制主機(jī)和WIFI模塊。本申請的一種硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置能夠?qū)μ幚砗蟮膹U水進(jìn)行檢測，且能夠遠(yuǎn)程查看本裝置的運行情況。

溶解乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置 769     

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本實用新型涉及乙炔制取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種溶解乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置處理熟石灰不方便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有刮板，所述沉淀池的頂部安裝有用于帶動刮板移動的傳動機(jī)構(gòu)，所述沉淀池與刮板相對的一側(cè)開設(shè)有排渣口，排渣口的底部與沉淀池的底部內(nèi)壁齊平，所述排渣口的內(nèi)部滑動連接有用于密封排渣口的活動門；所述活動門的內(nèi)側(cè)壁上固定有防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的內(nèi)壁上固定有過濾網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，不僅可以方便將廢水中的熟石灰和絮狀物去除掉，而且也方便將沉淀下來的熟石灰清除到沉淀池的外部，降低了操作人員的工作難度，易于推廣使用。

含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置 920     

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本實用新型公開了一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置，包括沉淀箱、進(jìn)水管和處理箱，進(jìn)水管連通在沉淀箱的一側(cè)上方，沉淀箱的內(nèi)部頂端安裝晶體石膏燈，且沉淀箱的另一側(cè)通過其連通的出水管連通U型冷觸煤過濾管，U型冷觸煤過濾管通過導(dǎo)管連通處理箱，處理箱的內(nèi)部中心位置處安裝輕質(zhì)陶瓷濾料，且其一側(cè)下方連通導(dǎo)水管，導(dǎo)水管上依次安裝活性炭吸附管和汽水分離管；本實用新型的氨氮廢水的處理裝置通過沉淀箱、晶體石膏燈、U型冷觸煤過濾管、處理箱中的輕質(zhì)陶瓷濾料以及活性炭吸附管和汽水分離管，可以有效的處理氨氮廢水中的氨氮、烏洛托品、甲醛和甲醇，處理全面，效果好。

可充分回收處理玫瑰精油生產(chǎn)廢水的裝置 1106     

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本發(fā)明屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可充分回收處理玫瑰精油生產(chǎn)廢水的裝置。包括第一安裝座、第一移動座、若干組碾碎組件、翻轉(zhuǎn)組件、若干組分離組件、若干組濾液組件和伸縮組件；所述第一移動座移動安裝在第一安裝座的上端；所述碾碎組件傳動安裝在第一移動座內(nèi)；所述翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動安裝在第一安裝座上，且位于碾碎組件的下方；所述伸縮組件的本體一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)組件上；所述濾液組件包括濾液盤、第二擋板、第三支撐板和第三擋板，所述濾液盤的外壁上還開設(shè)有第三卡槽；所述第二擋板通過彈簧與第三卡槽的槽頂彈性連接；通過上述設(shè)置，使所述裝置能將提煉玫瑰精油產(chǎn)生的廢水得到有效利用。

高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法 845     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法，可將高含鹽染色廢水經(jīng)過深度處置回用于紡織印染行業(yè)生產(chǎn)用水，達(dá)到零排放的目標(biāo)。所述的集成方法由預(yù)處理單元、生化處理單元、脫色單元、深度處理單元、污泥處理單元以及除臭單元六個單元組成，主要用于高含鹽印染廢水的處理。

適用于印染廢水處理的微生物營養(yǎng)增效劑 1054     

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本發(fā)明涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于印染廢水處理的微生物營養(yǎng)增效劑，該微生物營養(yǎng)增效劑由下列組分按照質(zhì)量百分比混合組成：黃腐酸：5-15%、水解酪蛋白：5-10%、葡萄糖：5-10%、EDTA：0.3-0.8%、鉬酸銨或鉬酸鈉：0.2-0.5%、螯合鉀：0.5-2%、螯合錳：0.2-1%、螯合鐵：3-6%、螯合鋅：1-2%、硫酸銅：0.5-1%，余量為蒸餾水。本發(fā)明主要用于廢水處理領(lǐng)域。

低有機(jī)物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝 665     

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本發(fā)明涉及一種低有機(jī)物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝。本發(fā)明提供的集成工藝包括去除沉淀物的強(qiáng)化預(yù)處理單元、利用臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的雙重作用使廢水中難降解有機(jī)物分解的CAOT高級氧化單元、降解廢水中的有機(jī)物和氨氮的MBAF處理單元及配合石化專用混凝劑脫水處理的污泥處理單元四部分，廢水經(jīng)強(qiáng)化預(yù)處理單元處理之后，流入CAOT高級氧化單元，所述的CAOT高級氧化單元的下游設(shè)置生物耦合裝置，所述的MBAF處理單元設(shè)置于生物耦合裝置的下游。本發(fā)明提供的集成工藝具有流程簡單、廢水有機(jī)物降解率高、運行成本低廉、系統(tǒng)組合靈活等優(yōu)點。

煤化工企業(yè)廢水處理及資源化集成處理工藝 823     

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本發(fā)明涉及一種煤化工企業(yè)廢水處理及資源化集成處理工藝，特別是煤化工廢水處理回用及“零排放”工藝，所述的集成處理工藝包含以下步驟：一、預(yù)處理系統(tǒng)工藝、二、生化處理系統(tǒng)工藝、三、深度處理系統(tǒng)工藝、四、除臭工藝、五、煤化工企業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥處理及六、煤化工企業(yè)廢水處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物處理。本發(fā)明主要用于煤化工企業(yè)廢水的系統(tǒng)處理。

降低高壓法三聚氰胺廢水處理段回用水中CO2含量裝置 926     

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本實用新型涉及三聚氰胺廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種降低高壓法三聚氰胺廢水處理段回用水中CO2含量裝置，其包括回收水預(yù)熱器、循環(huán)水冷卻器、回用水槽和閃蒸裝置，閃蒸裝置包括廢水閃蒸槽，回收水預(yù)熱器的進(jìn)液端連通有高壓廢水管，回收水預(yù)熱器的出液端與廢水閃蒸槽的進(jìn)液端之間連通有減壓管，在減壓管上設(shè)置有廢水減壓閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠有效降低回用水中的CO2含量，使CO2含量在0.3%至0.4%之間，使得溶解水的配氨含量只需14.0%至14.5%即可；溶解水的氨含量降低后，可以有效降低系統(tǒng)氨回收負(fù)荷，進(jìn)而降低整個三聚氰胺生產(chǎn)裝置的能耗。

靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置 862     

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本實用新型公開了一種靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置，包括罐體主體，罐體主體的內(nèi)腔設(shè)置有靜壓穩(wěn)流區(qū)，罐體主體右側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，進(jìn)水管的底部延伸至罐體主體內(nèi)腔的底部，進(jìn)水管的底部設(shè)置有布水帽。本實用新型通過設(shè)置進(jìn)水管，可以方便酚氨廢水進(jìn)入罐體主體，通過設(shè)置排水管，可以方便處理后的廢水排出，通過設(shè)置擋水堰板，可以使水流平穩(wěn)上升，避免排水管的進(jìn)口產(chǎn)生過大吸力而影響罐體主體內(nèi)的靜壓穩(wěn)流作用，通過設(shè)置第一集油槽、第二集油槽、第一出油管和第二出油管，可以方便對浮油進(jìn)行收集和排放，通過設(shè)置加熱盤管，可以對罐體主體內(nèi)的酚氨廢水進(jìn)行加熱，有效防止焦油固結(jié)。

多晶硅廢水處理裝置 701     

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本實用新型公開了一種多晶硅廢水處理裝置，包括：多效蒸發(fā)裝置，多效蒸發(fā)裝置的進(jìn)料口用于與廢水池連通；稠厚器的進(jìn)料口與多效蒸發(fā)裝置的出液口連通；稠厚器的出液口與離心機(jī)的進(jìn)料口連通；離心機(jī)的出液口與儲液罐連通；單效蒸發(fā)裝置，儲液罐的出口與單效蒸發(fā)裝置的進(jìn)料口連通。通過多效蒸發(fā)裝置可以濃縮處理高鹽廢水，多效蒸發(fā)裝置流出的處理液可以進(jìn)入稠厚器，通過稠厚器可以增加溶液的濃度，稠厚器濃縮后的溶液可以進(jìn)入離心機(jī)，通過離心機(jī)可以將氯化鈉鹽分離出，可以回收氯化鈉鹽，離心機(jī)的出液口流出的溶液流入儲液罐，儲液罐中的溶液進(jìn)入單效蒸發(fā)裝置進(jìn)行蒸發(fā)處理，可以對溶液進(jìn)行繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)出雜鹽。

利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法 1219     

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本發(fā)明屬于廢水處理方法領(lǐng)域，尤其涉及一種利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法。本方法包括：取膨脹蛭石加入到無水石油醚中，再經(jīng)過超聲波處理得到蛭石納米微片懸浮液。接著再想蛭石納米微片懸浮液內(nèi)加入甲基丙烯酰氯后攪拌，緊接著加入三乙胺攪拌后通過離心分離得到蛭石。將蛭石加入到去離子水中，然后依次加入氮二異丙基咪唑啉和丙烯酰胺后進(jìn)行除氧操作，然后升溫反應(yīng)后通過離心分離得到吸收了聚丙烯酰胺的蛭石。最后將吸收了聚丙烯酰胺的蛭石投入含重金屬的廢水中，利用膨脹蛭石表面的聚丙烯酰胺絮凝劑能高效吸附溶解態(tài)的重金屬離子和附著在懸浮物或膠體顆粒表面的化合態(tài)重金屬，從而實現(xiàn)含有重金屬的廢水的處理。

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝 869     

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高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝。本發(fā)明涉及水的軟化脫鹽處理技術(shù)，尤其涉及一種含有低濃度有機(jī)物的反滲透濃水回用處理系統(tǒng)，并達(dá)到“零排放”的要求。該集成工藝步驟如下：（1）首先對高含鹽廢水進(jìn)行軟化預(yù)處理；（2）通過活性炭吸附和超濾裝置，獲得預(yù)處理產(chǎn)水；（3）通過納濾裝置獲得納濾軟水和納濾濃水；（4）通過反滲透裝置獲得反滲透軟水和反滲透濃水，（5）通過電滲析裝置獲得電滲析軟水和電滲析濃水；（6）通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置對電滲析濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的鹽定期外運，產(chǎn)生的水進(jìn)入產(chǎn)水池中，進(jìn)入回用系統(tǒng)中，最終完成高含鹽廢水處理回用。本發(fā)明主要用于高含鹽廢水的集成處理。

硝酸銨廢水治理裝置 810     

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本申請涉及一種硝酸銨工藝廢水處理裝置，尤其涉及一種硝酸銨廢水治理裝置；其包括廢水集水箱、進(jìn)水泵、超濾裝置、超濾水箱、一級濃水箱、二級濃水箱、一級淡水箱、二級淡水箱、三級淡水箱、一級反滲透系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)、三級反滲透系統(tǒng)和四級反滲透系統(tǒng)；廢水集水箱連接至進(jìn)水泵的入口；進(jìn)水泵的出口連接至超濾裝置的入口。本申請中硝銨廢水進(jìn)入廢水集水箱，經(jīng)進(jìn)水泵打入超濾裝置處理，經(jīng)過反滲透系統(tǒng)的加壓、濃縮處理后，濃水、淡水分別進(jìn)入下個工藝，最終產(chǎn)出硝銨濃溶液直接回收用于硝銨生產(chǎn)，產(chǎn)出的淡水全部回收至生產(chǎn)系統(tǒng)；本申請硝酸銨回收率≥99%,實現(xiàn)了硝銨廢水處理零排放，從而降低污染治理費用且降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

堿減量廢水煙氣凈化技術(shù) 771     

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本發(fā)明公開了一種堿減量廢水煙氣凈化技術(shù)，包括預(yù)處理單元、煙氣凈化單元和廢水處理單元，所述預(yù)處理單元包括粗濾工序和超濾工序，且煙氣凈化單元包括通入工序、吸收工序和排氣工序，所述廢水處理單元包括過濾工序、酸堿中和工序和混凝沉淀工序，本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該堿減量廢水煙氣凈化技術(shù)，可實現(xiàn)通過利用堿減量廢水進(jìn)行脫硫，來降低成本，很好的達(dá)到了以廢制廢的目的，很好的避免了廢水處理過程中出現(xiàn)結(jié)垢和設(shè)備磨損的情況發(fā)生，大大降低了脫硫成本，同時利用堿減量廢水中含有大量的NaOH和對苯二甲酸鈉物質(zhì)，來對含有SO₂的煙氣進(jìn)行廢氣吸收處理，從而大大增強(qiáng)了處理效果，降低了處理成本。

電解錳廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備 1148     

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本實用新型公開了電解錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域中一種電解錳廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備，包括設(shè)備外殼、可視玻璃和保護(hù)殼等，電加熱板與外部電源連接，自身散發(fā)一定熱量對廢水進(jìn)行加熱，冷卻壓縮機(jī)組件工作過程中，對冷卻室起到制冷作用，同時冷壓縮機(jī)組件自身散發(fā)熱量，保護(hù)殼為導(dǎo)熱材質(zhì)，冷壓縮機(jī)組件自身散發(fā)熱量由保護(hù)殼導(dǎo)入設(shè)備外殼內(nèi)的廢水中，通過泵體工作，可將儲水池中的廢水沿第一連接管吸入到設(shè)備外殼中，廢水蒸氣沿蒸汽進(jìn)入孔進(jìn)入到冷卻室中，經(jīng)冷卻后凝結(jié)成液態(tài)沿出液管流出，廢水中的重金屬物質(zhì)留在原廢水中不被蒸發(fā)，經(jīng)蒸發(fā)冷凝的水不含有害物質(zhì)可安全排出。

印刷模具電鍍廢水處理系統(tǒng) 1038     

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本實用新型提供印刷模具電鍍廢水處理系統(tǒng)，屬于電鍍污水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次連接的集水箱、中和水箱、第一序批式沉淀池、第一中間水箱、石英砂過濾器、活性炭過濾器、第一離子交換樹脂過濾器、第一保安過濾器、超濾膜過濾器、第二中間水箱、第二保安過濾器、反滲透膜過濾器，反滲透膜過濾器的凈水出口連接回用水箱，反滲透膜過濾器的濃水出口連接濃水收集箱，濃水收集箱依次連接第二序批式沉淀池、第三中間水箱、多介質(zhì)過濾器、第二離子交換樹脂過濾器、COD去除水箱、達(dá)標(biāo)排放水箱。本實用新型主要用于凹印版輥電鍍時產(chǎn)生的電鍍銅廢水、電鍍鎳廢水、電鍍鉻廢水中的一種或多種混合的電鍍廢水進(jìn)行深度處理，采用了循環(huán)封閉連續(xù)式運行結(jié)構(gòu)。

多晶硅生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1185     

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本實用新型公開一種多晶硅生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、反滲透單元、以及蒸發(fā)結(jié)晶單元，所述預(yù)處理單元，用于去除多晶硅生產(chǎn)廢水中的懸浮物、二氧化硅、以及二氧化碳；所述反滲透單元，與所述預(yù)處理單元連通，用于對預(yù)處理單元輸出的廢液進(jìn)行濃縮分離，以回收廢液中的水分，得到高鹽廢水和回收產(chǎn)水；所述蒸發(fā)結(jié)晶單元，與所述滲透單元連通，用于對滲透單元分離出的高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，以分離出水分和鹽成份。本實用新型可有效降低廢水處理的能耗，提高水回收率。

BYD催化劑廢水處理裝置 757     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種BYD催化劑廢水處理裝置，其包括收集池、氧化反應(yīng)池、渦凹?xì)飧C(jī)、高濃度調(diào)節(jié)池、沉淀收集池和疊螺壓濾機(jī)，收集池進(jìn)口固定連通有第一進(jìn)水管線，收集池上部出口與氧化反應(yīng)池進(jìn)口之間固定連通有第一出水管線，氧化反應(yīng)池進(jìn)口分別固定連通有蒸汽管線、加藥管線和加酸管線，氧化反應(yīng)池下部出口與渦凹?xì)飧C(jī)下部進(jìn)口之間固定連通有第二出水管線。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其有效避免了催化劑廢水直接進(jìn)入生化裝置，對生化裝置造成沖擊，導(dǎo)致總排放口指標(biāo)超標(biāo)問題，達(dá)到廢水凈化、合格排放的目的，減少環(huán)境污染，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

利用膨脹蛭石處理含有Cr³⁺的廢水的方法 1051     

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本發(fā)明屬于污水處理的方法領(lǐng)域，尤其涉及一種利用膨脹蛭石處理含Cr³⁺廢水的方法。本方法包括：取膨脹蛭石加入去離子水，經(jīng)過超聲波處理，得到蛭石納米片懸浮液，再用調(diào)節(jié)試劑將所述蛭石納米片懸浮液的pH調(diào)整到6.5～7.5。將經(jīng)過pH調(diào)整的蛭石納米片懸浮液加入腐植酸，攪拌后得到吸附腐植酸的蛭石。最后所述吸附腐植酸的蛭石投入含有Cr³⁺的廢水中，然后離心處理后將所述蛭石取出，得到了處理后的含有Cr³⁺的廢水。本發(fā)明通過腐植酸吸附到蛭石的表面，能夠形成了更多的多芳香基團(tuán)等官能團(tuán)與Cr³⁺進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)了對含Cr³⁺廢水的處理，減小了廢水中的Cr³⁺含量，實現(xiàn)了廢水的無害化處理，是目前通過試劑處理廢水等高成本且有副作用的方法所不能達(dá)到的。

應(yīng)用于污水終端廢水預(yù)處理裝置 1142     

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本實用新型涉及廢水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種應(yīng)用于污水終端廢水預(yù)處理裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其淺層砂濾器過濾的反洗水定期回收至廢水池，進(jìn)行廢水池處理之后再經(jīng)過淺層砂濾器過濾處理，以使廢水預(yù)處理后的濁度滿足水凈化裝置進(jìn)水要求，進(jìn)而滿足后續(xù)廢水處理裝置的進(jìn)水要求，從而有效延長反滲透裝置的使用壽命。同時廢水池定期回收水凈化裝置和超濾裝置反洗水再處理，如此可避免濁度高的反洗水與原廢水混合，增加后續(xù)處理負(fù)荷，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其中淺層砂濾器，可避開原有廢水回用裝置中均質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)能力小的缺點，使廢水濁度滿足水凈化裝置進(jìn)水濁度要求，使其廢水處理指標(biāo)可控，最終產(chǎn)水能力提升。

含硅氧烷的硅渣廢水處理裝置 957     

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本實用新型涉及硅渣廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種含硅氧烷的硅渣廢水處理裝置，其包括廢水儲槽，水洗釜一、水洗釜二、離心機(jī)、過濾器一、絮凝沉降槽、過濾器二、儲罐一、相分離器和儲罐二，廢水儲槽出口與水洗釜一上部進(jìn)口之間固定連通有第一廢水處理管線，水洗釜一底部出口與水洗釜二上部進(jìn)口之間固定連通有第二廢水處理管線。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其其工藝流程簡單，能耗低，無污染，本實用新型中收集的硅渣不含有機(jī)物，可用于鋪路或用于其他建筑行業(yè)，實現(xiàn)資源再利用，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術(shù) 1041     

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本發(fā)明公開了一種退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術(shù)，具體包括以下步驟：S1、退漿廢水濃縮液的制備：采用膜蒸餾?超濾二級膜濃縮工藝對退漿廢水進(jìn)行二級膜濃縮，然后靜置40?60分鐘，即可得到退漿廢水濃縮液；S2、反應(yīng)操作：選取適量步驟S1中制得的退漿廢水濃縮液加入干凈的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，采用勻速攪拌的方式進(jìn)行操作，控制反應(yīng)釜的攪拌溫度為50?65℃，攪拌速率為100?200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30?50份中，使得退漿廢水濃縮液可以均勻受熱，本發(fā)明涉及電廠抑塵技術(shù)領(lǐng)域。該退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術(shù)，通過捕捉、吸附、團(tuán)聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到濕潤、粘接、凝結(jié)、吸濕、防塵、防浸蝕和抗沖刷的作用,具有良好的成膜特性。

三聚氰胺廢水處理裝置 924     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種三聚氰胺廢水處理裝置，其包括第一預(yù)冷器、第二預(yù)冷器、第一冷卻器、第二冷卻器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在現(xiàn)有廢水處理工藝技術(shù)上，通過增加一臺冷卻器，利用循環(huán)水進(jìn)一步給裝置的外排廢水降溫，達(dá)到降低廢水溫度，從而達(dá)到廢水全部回收利用至本裝置中的目的，不僅實現(xiàn)了廢水“零”排放，降低了氨洗滌塔中脫鹽水的使用量，也增加了廢水中氨的回收利用率，實現(xiàn)了生產(chǎn)裝置更加環(huán)保的目標(biāo)。同時，本實用新型中設(shè)置的兩臺冷卻器，既可以串聯(lián)運行，又可以單獨運行，降低了生產(chǎn)系統(tǒng)全線停車的風(fēng)險，實現(xiàn)了節(jié)約生產(chǎn)成本目的，提高了生產(chǎn)效率，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

用于廢水高效利用三效蒸發(fā)裝置 1143     

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本實用新型涉及一種用于廢水高效利用三效蒸發(fā)裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水輸入管、過濾裝置、加熱器、冷凝器、水池、一效蒸發(fā)器、一效循環(huán)分離器、一效循環(huán)泵和儲鹽池；廢水輸入管與過濾裝置、加熱器和一效蒸發(fā)器連通；一效蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器進(jìn)氣口和一效循環(huán)分離器進(jìn)水口以及一效循環(huán)泵連通，一效循環(huán)分離器與二效蒸發(fā)器進(jìn)水口和儲鹽池連通；二效和三效裝置結(jié)構(gòu)相同；三效循環(huán)分離器通過冷凝器與水池連通；本實用新型通過過濾裝置將廢水中固體顆粒和雜質(zhì)進(jìn)行處理，保證廢水中不含固體雜質(zhì)，具有提高處理作業(yè)效率作用；再通過蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器組成處理裝置進(jìn)行三效循環(huán)處理，實現(xiàn)了鹽與廢水完全分離，具有保護(hù)廢水處理設(shè)備效果。