本發(fā)明所述的一種去除聚氯乙烯廢水中COD的方法;包括依次相連的廢水池、廢水輸送泵、冷卻塔、溶藥桶、加藥泵、空氣壓縮機(jī)、氣動連續(xù)式生物過濾器、回用水池;將懸浮法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的聚氯乙烯廢水排入廢水池,在廢水池中通過沉降方法使部分聚氯乙烯樹脂顆粒沉淀下來,然后用廢水輸送泵將廢水從廢水池輸送至冷卻塔進(jìn)行降溫,最后廢水進(jìn)入氣動連續(xù)式生物過濾器中,由空氣壓縮機(jī)向過濾器內(nèi)供氧,依靠生物降解法去除廢水中的COD,生物降解所需藥劑由溶藥桶提供,經(jīng)過生物處理后將出水排入回用水池進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明設(shè)備少、工藝簡單合理、易實(shí)施,可廣泛應(yīng)用于聚氯乙烯廢水處理工序中,特別是去除懸浮法聚氯乙烯廢水中的COD。
本發(fā)明提供了一種用于高污染廢水處理PTFE膜的制備方法,包括如下步驟:清洗中空纖維膜,并將清洗后的中空纖維膜自然風(fēng)干;將中空纖維膜封端,用環(huán)氧樹脂組成外壓膜組件;配置改性劑,并將改性劑加入去離子水中攪拌,形成混合溶液;將所得的外壓膜組件浸泡在混合溶液中循環(huán)加壓,之后再進(jìn)行活化;再將外壓膜組件反復(fù)洗滌,之后在室溫下晾干。本發(fā)明通過對PTFE中空纖維膜進(jìn)行改性在保持其優(yōu)良抗污染能力的同時大幅度提高其處理通量。
本實(shí)用新型公開了一種煤焦化廢水處理系統(tǒng),包括攪拌桶;攪拌桶的底部設(shè)置有過濾裝置;過濾組件包括中轉(zhuǎn)腔;中轉(zhuǎn)腔的底部開設(shè)有排料孔;中轉(zhuǎn)腔與攪拌桶之間設(shè)置有限位組件;限位組件包括驅(qū)動桿、支撐板、定位塊和限位桿;驅(qū)動桿回轉(zhuǎn)嵌設(shè)在攪拌桶的表面;支撐板套設(shè)在驅(qū)動桿上;驅(qū)動桿與支撐板螺紋配合;限位桿連接設(shè)置在攪拌桶表面;限位桿與支撐板嵌套配合;定位塊連接設(shè)置在支撐板的表面;定位塊與中轉(zhuǎn)腔的表面鑲嵌配合;通過該限位組件結(jié)構(gòu),可以讓中轉(zhuǎn)腔實(shí)現(xiàn)和攪拌桶之間的快速拆裝,便于對其內(nèi)部進(jìn)行周期性清洗,解決了在凈化后由于分解的絮狀物漂浮在蒸餾水中、不便于將絮狀物從蒸餾水內(nèi)完整取出的問題。
本發(fā)明公開了一種處理煤化工廢水的新型高效絮凝劑及其應(yīng)用工藝,其制備原料包括:絮凝劑20?30份,助凝劑35?45份,氧化劑10?15份,表面活性劑10?15份;其應(yīng)用工藝包括:(1)分別配制PAC溶液、次鈉溶液、表面活性劑溶液;(2)分別量取PAC溶液、次鈉溶液、表面活性劑溶液置于超聲波強(qiáng)化儀,在一定條件下強(qiáng)化處理后,存入混凝加藥車間,通入混凝池;(3)配PAM溶液置于超聲波強(qiáng)化儀,在一定條件下強(qiáng)化處理后,存入絮凝加藥車間,通入絮凝池。本發(fā)明藥品用量少、效果好,且工藝簡單、運(yùn)行穩(wěn)定,具有一定的實(shí)用性、靈活性和經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種二甲基二硫生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形罐體,所述主體的側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)液口和出液管,所述主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有螺桿,所述螺桿與所述主體同軸設(shè)置,所述主體的上側(cè)壁外表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿所述主體的側(cè)壁與所述螺桿固定連接,所述主體的內(nèi)部滑動設(shè)有活動板,所述主體的內(nèi)表面設(shè)有多個第一滑塊,所述活動板的側(cè)壁對應(yīng)所述第一滑塊處分別設(shè)有第一滑槽,本實(shí)用新型通過設(shè)置螺桿,并通過電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動,主體內(nèi)部設(shè)置與螺桿螺接的活動板,在處理完成后由螺桿轉(zhuǎn)動帶動活動板移動,使得主體內(nèi)的雜質(zhì)一并流出主體外部完成自清潔。
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)合DTRO膜和MVR蒸發(fā)器處理廢水的設(shè)備,包括設(shè)備殼體、進(jìn)水口和水管本體,所述水管本體一側(cè)外壁頂部開設(shè)有安裝口,所述安裝口的底部內(nèi)壁開設(shè)有延伸至水管本體底部內(nèi)壁的放置槽,所述放置槽內(nèi)壁滑動連接有反滲透膜本體,所述放置槽和反滲透膜本體相適配,所述放置槽的兩端內(nèi)壁均開設(shè)有移動槽,所述反滲透膜本體的兩端均固定連接有與移動槽形成滑動配合的移動板,所述移動槽與移動板相適配,所述水管本體的兩端外壁軍固定連接有呈安裝口對稱分布的固定塊,兩個所述移動板的相遠(yuǎn)離一面頂部均固定連接有限位塊,所述固定塊的一側(cè)開設(shè)有固定孔,所述限位塊的一側(cè)開設(shè)有限位孔。本實(shí)用新型可便于對反滲透膜的更換。
本實(shí)用新型公開了一種水利工程施工用廢水凈化裝置,包括注水管和外桶體,所述外桶體的頂部安裝有可拆卸頂蓋,所述外桶體內(nèi)底部的中央位置處固定安裝有旋轉(zhuǎn)支撐臺,且旋轉(zhuǎn)支撐臺的頂部通過旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)安裝有內(nèi)桶體,所述內(nèi)桶體的內(nèi)部從上至下依次安裝有第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng),所述外桶體底部的中央位置處固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端通過傳動軸與內(nèi)桶體固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置了電機(jī)以及旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶體,當(dāng)廢水加入到內(nèi)桶體時在電機(jī)的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在過濾過程中產(chǎn)生的泥沙能夠在離心力的作用下向內(nèi)桶體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行移動,從而避免出現(xiàn)濾網(wǎng)局部堵塞的情況,進(jìn)而保證了裝置的使用效率和凈化的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種用于石油石化廢水處理的脫硫劑及其制備方法,所述脫硫劑主要由以下原料制得:以質(zhì)量份數(shù)計,三氯化鐵30?40份,硫酸鋅10?20份,聚二甲基二烯丙基氯化銨5?8份,過氧化氫3?5份,馬來酸基聚合物10?12份。本發(fā)明的脫硫劑具有良好的脫硫性能,特別適用于石油石化系統(tǒng)廢水處理,可有效降低硫化物含量,以達(dá)到排放要求。
本實(shí)用新型屬于氯化汞生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種氯化汞生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括氯氣吸收機(jī)構(gòu)、沉淀過濾機(jī)構(gòu)和集液箱,沉淀過濾機(jī)構(gòu)包括第一連接管、過濾箱、轉(zhuǎn)軸和圓柱狀的過濾筒,過濾筒和氯氣吸收機(jī)構(gòu)通過第一連接管連通,過濾筒設(shè)于過濾箱內(nèi),轉(zhuǎn)軸的底端穿過過濾筒并與過濾箱的底端轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿過濾箱的頂端,轉(zhuǎn)軸的頂端連接有電機(jī),轉(zhuǎn)軸上連接有關(guān)于轉(zhuǎn)軸軸線對稱的兩個攪拌單元,每個攪拌單元均包含若干個攪拌葉片,集液箱和過濾箱之間連通有第二連接管,集液箱和氯氣吸收機(jī)構(gòu)之間連通有第三連接管,第三連接管上設(shè)有水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以將堿液吸收氯氣后產(chǎn)生的氧化汞過濾掉,避免廢水排放后污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種缺水地區(qū)生活廢水零排放及綜合利用生產(chǎn)系統(tǒng),包括在主管道上依次相連的水解調(diào)節(jié)池、一級好氧池、缺氧池、二級好氧池、二沉池以及清水池;水解調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口前設(shè)有機(jī)械格柵,對生活污水進(jìn)水進(jìn)行攔截過濾后,進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池進(jìn)行水解反應(yīng);一級好氧池底部通過消化液回流管回流至水解調(diào)節(jié)池內(nèi);二沉池中部通過消化液回流管回流至二級好氧池內(nèi),頂部通過溢流管連接至清水池內(nèi),底部通過污泥管連接至污泥池內(nèi);污泥池池底產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥泵送至壓濾機(jī)脫水,排出廢水返回水解調(diào)節(jié)池重新處理。
本實(shí)用新型公開了一種瓜果種子清洗處理系統(tǒng),包括依次相連的污水過濾池、氣浮池、厭氧沉淀池和消毒池;所述污水過濾池依次設(shè)有一級過濾室和二級過濾室,所述一級過濾室包括一級過濾網(wǎng),所述一級過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有聚氨酯泡沫層,所述二級過濾室包括二級過濾網(wǎng),所述二級過濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有活性炭層;所述一級過濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng),所述一級過濾網(wǎng)的孔徑為2mm,所述二級過濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng),所述二級過濾網(wǎng)的孔徑為0.5mm;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的無害化處理,使廢水能夠再次利用,避免了對環(huán)境造成的污染,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用消毒除臭機(jī)構(gòu),包括濾水池,所述濾水池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,且進(jìn)水口下方連接有螺紋蓋,同時螺紋蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第一卡槽,所述第一卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一卡塊,且第一卡塊下端連接有玻璃隔板,同時玻璃隔板外側(cè)表面設(shè)置有紫外線燈,所述玻璃隔板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有第二卡槽,且第二卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡塊,同時第二卡塊外側(cè)上方連接有復(fù)合過濾層。該廢水處理用消毒除臭機(jī)構(gòu),通過復(fù)合過濾層的設(shè)置,通過復(fù)合過濾層內(nèi)層設(shè)置的砂土混合層和活性炭顆粒層,通過雙重的物理吸附的過濾法來達(dá)到除臭消毒和過濾的作用,并且便于安裝和拆卸,有效地提高了該裝置的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅廢水處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的頂部與底部之間固定連接有第一豎板,所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有水泵,所述水泵的出水口連通有出水管,所述出水管的表面與第一豎板的一側(cè)貫穿,所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有橫板,所述橫板的頂部固定連接有穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板的一側(cè)固定連接有過濾板,所述箱體的頂部固定連接有推動裝置,所述推動裝置的底部固定連接有電機(jī)箱。本實(shí)用新型所述的一種鍍鋅廢水處理系統(tǒng),設(shè)有第二電機(jī),能夠便于進(jìn)行后續(xù)污水處理的效果,確保污水能夠得到處理,達(dá)到國家指定的排放標(biāo)準(zhǔn),降低了成本,同時裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明屬于化工廢(污)水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于化工廢水處理的活性污泥培養(yǎng)馴化方法,該馴化方法如下:選擇廢水處理生化段的活性污泥作為培養(yǎng)馴化對象,馴化過程采用連續(xù)進(jìn)水出水的方式進(jìn)行,溫度控制在30-37℃,連續(xù)曝氣,溶解氧保持在2-5mg/L;水力停留時間控制在8-24h,pH值6-8,CODcr濃度為300-600mg/L,油含量10-30mg/L;馴化期間,連續(xù)投加生物解毒劑和生物活性磷的混合液,生物解毒劑和生物活性磷按照1 : 1混合,然后用水稀釋10-20倍后在生化段進(jìn)水端連續(xù)滴加使用,當(dāng)活性污泥沉降比(SV30)在20-40%,且CODcr的去除率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時,馴化結(jié)束。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型煤焦油加氫廢水處理裝置,隔油池內(nèi)部一端安裝有過濾組件,兩個支撐框頂端分別位于有頂框底面兩端,底框內(nèi)部邊緣位置處安裝有粗濾網(wǎng)罩,中濾網(wǎng)罩頂端安裝有細(xì)濾網(wǎng)罩,隔油池兩側(cè)對應(yīng)抽拉桿處安裝有擋板,隔油池內(nèi)部位于中板和隔板之間底端位置處安裝有清理組件,清理口內(nèi)部固定安裝有清理箱,清理箱頂面位于斜臺底端位置處開設(shè)有落料口,收集箱內(nèi)部一端鉸接有橡膠密封板框,本實(shí)用新型通過進(jìn)水管進(jìn)入隔油池的廢水會先到達(dá)頂框頂面位置處,通過拉動抽拉桿,即可調(diào)整處于頂框頂面的網(wǎng)罩?jǐn)?shù)量,因從上到下網(wǎng)罩網(wǎng)孔直徑依次增大,通過不同位置的網(wǎng)罩調(diào)整過濾的狀況,可依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
本發(fā)明公開了一種印染廢水生化法處理調(diào)試方法,分為培菌階段和馴化階段;在培菌階段實(shí)行少量加入印染污水、同時大量添加營養(yǎng)源的方法進(jìn)行調(diào)試,在馴化階段主要采取進(jìn)行馴化。為活性污泥提供大量營養(yǎng)源,促進(jìn)其生長的基礎(chǔ)上,適當(dāng)給予一定的環(huán)境壓力,防止后續(xù)馴化過程對A/O池的沖擊過大,造成污泥大量死亡。同時也有利于A/O池中適應(yīng)印染污水微生物種群的演替。在污泥馴化階段逐步提高印染廢水濃度,可以提高活性污泥的印染污水耐受性,同時可以提高馴化時間,提高馴化效率。
本實(shí)用新型公開了一種萬壽菊壓榨廢水的處理系統(tǒng),包括水池,所述水池上設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)本體和框體,所述框體固定連接在所述水池的內(nèi)表面上端,所述濾網(wǎng)本體固定連接在所述框體的內(nèi)表面上,所述水池的上端滑動設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括外殼,所述外殼的一端外表面固定連接有電機(jī),本實(shí)用新型通過設(shè)置水池,在水池上方設(shè)置濾網(wǎng),對廢水進(jìn)行過濾,水中殘渣會殘留在濾網(wǎng)上,通過設(shè)置外殼,外殼內(nèi)部通過電機(jī)帶動螺旋扇葉轉(zhuǎn)動,螺旋扇葉與濾網(wǎng)接觸,將濾網(wǎng)上的殘渣由出料口導(dǎo)出,將殘渣進(jìn)行收集,而通過活動機(jī)構(gòu)帶動外殼在水池上橫向移動,從而對濾網(wǎng)進(jìn)行全面清理。
本發(fā)明涉及一種利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥的工藝,包括如下步驟:1)收集生物發(fā)酵氨基酸廢水,2)制備生物有機(jī)質(zhì),3)制備礦物質(zhì)復(fù)合物,4)制備微生物制劑,以及5)制備復(fù)混肥。本發(fā)明工藝制備的復(fù)混肥具有肥效好,無污染,投資少,耗能低及見效快等特點(diǎn),同時具有重要的環(huán)保意義。
本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種涂料生產(chǎn)廢水處理裝置,包括池體、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、筒型密封倉、進(jìn)氣管道及曝氣管,筒型密封倉內(nèi)同軸設(shè)置有攪拌軸和環(huán)形氣體管道,攪拌軸豎直設(shè)置且套裝于環(huán)形氣體管道內(nèi)側(cè),對應(yīng)環(huán)形氣體管道內(nèi)側(cè)位置的攪拌軸上設(shè)有驅(qū)動葉片,環(huán)形氣體管道內(nèi)側(cè)上設(shè)有能通過向驅(qū)動葉片噴出氣體驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的氣體噴嘴,攪拌軸上設(shè)有攪拌組件,池體底部設(shè)有曝氣管,曝氣管通過氣體管道和筒型密封倉相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過從氣體噴嘴中噴射出的氣體射流驅(qū)動驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動攪拌組件旋轉(zhuǎn),使得氧氣和廢水混合的更加均勻、徹底,具有曝氣效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問題。它包括本體,所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有活動板,所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架,所述連接板遠(yuǎn)離第二限位架的一端與活動板的外表面固定連接,所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈,所述活動板的底部固定連接有限位板。本實(shí)用新型通過設(shè)置密封膠圈、限位板和連接板,有利于提升裝置的密封性,當(dāng)沉淀物需要進(jìn)行清理時,只需要將水流抽取完畢將活動板打開,對內(nèi)部沉淀物進(jìn)行清理即可,設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)動柱和攪拌葉片,利于提升沉淀的效率,降低排放廢水的危害性。
本實(shí)用新型公開了一種屠宰場用的廢水處理裝置,所述推動保護(hù)艙內(nèi)壁的中部固定連接有電動液壓柱,所述推動保護(hù)艙內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有緩沖固定艙,所述緩沖固定艙的一端固定連接有緩沖伸縮艙,本實(shí)用新型通過設(shè)有推動保護(hù)艙,有利于推動裝置的固定,通過設(shè)有電動液壓柱,有利于推動動力的提供,通過設(shè)有緩沖固定艙、緩沖伸縮艙、彈性彈簧,有利于起到一定緩沖的作用,通過設(shè)有彈性彈簧、推動伸縮斜板,有利于牲畜毛發(fā)的去除,通過設(shè)有污水處理艙,有利于廢水儲存分類處理,通過設(shè)有第一扭簧板,有利于起到密封整體污水處理艙的作用,通過設(shè)有輸送管,有利于污水的排出,通過設(shè)有微型水泵,有利于廢水排出動力的提供。
本發(fā)明公開了一種棉漿粕廢水處理集成工藝,將生化處理后的棉漿粕廢水置入催化氧化塔中,同時氧化劑加藥箱將氧化劑泵至催化氧化塔中;催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑;廢水進(jìn)塔的同時鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣;經(jīng)過催化氧化塔處理后的污水進(jìn)入接觸池,接觸池內(nèi)設(shè)有高效空氣擴(kuò)散系統(tǒng);接觸池出水進(jìn)入絮凝沉淀池;絮凝劑加藥箱將絮凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi),同時助凝劑加藥箱將助凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi),絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)的攪拌機(jī)和水泵聯(lián)動,絮凝沉淀池出水即能達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明COD及色度去除率高,運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠,操作簡便;處理后的污水可回用處理,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
本實(shí)用新型公開了一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng),包括酸化分解罐、弱酸罐、固態(tài)沉淀物罐、液體存儲罐、氣體存儲罐、液體回收裝置和氣體回收裝置,酸化分解罐和弱酸罐釋放弱酸溶液對含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水溶液進(jìn)行酸解,分解后產(chǎn)生的沉淀物從酸化分解罐的底端落入固態(tài)沉淀物罐中,酸解后的氨水及甲醛溶液進(jìn)入液體存儲罐中經(jīng)過中和劑罐9進(jìn)一步的中和后進(jìn)入液體回收裝置中存儲,分解后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入氣體存儲罐中并在電加熱器加熱下繼續(xù)分解為甲烷、氫氣和氮?dú)?,繼續(xù)進(jìn)入氣體回收裝置中進(jìn)行回收,從而綜合、高效的對含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水進(jìn)行回收處理,以達(dá)到有效利用的目的,具有很好的實(shí)用價值。
本發(fā)明公開了一種石化廢水專用生物促生劑,其原料按重量份比包括:石化酶5?10份、脂肪酶5?10份、過氧化物酶5?10份、酪蛋白酶5?10份、腐殖酸5?10份、藻肥2?5份、赤霉素1?5份、蕓苔素內(nèi)酯0.02?0.1份、微量元素1份和水10?16份,所述腐殖酸要求N+P+K>30%,微量元素為鐵、錳、鋅鹽混合物,質(zhì)量比為3:3:1,本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該石化廢水專用生物促生劑,通過對生化系統(tǒng)補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì),加快生化系統(tǒng)內(nèi)微生物新陳代謝,增加微生物的群落的多樣性,強(qiáng)化優(yōu)勢菌種,提高系統(tǒng)的抗沖擊能力,提高生化處理效率,投加到石化的生化系統(tǒng)中,可促進(jìn)石化廢水處理系統(tǒng)中微生物生長和新陳代謝,明顯提高除油率、CODCr去除率、氨氮去除率,增強(qiáng)系統(tǒng)抗沖擊能力。
本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電化學(xué)-生物耦合處理有機(jī)廢水的設(shè)備及方法,設(shè)備包括原水罐、反應(yīng)容器及儲水罐,在反應(yīng)容器的外側(cè)部設(shè)置進(jìn)水槽與出水槽;進(jìn)水槽與原水罐通過蠕動泵相連,出水槽與出水管通過抽水泵相連;在反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置固定桿,固定桿下設(shè)置著彈性填料,彈性填料懸浮在反應(yīng)容器內(nèi),在反應(yīng)容器上方設(shè)置著不銹鋼陰極板和鈦合金陽極板,陰、陽極板頂端部與連接架相連接固定,使得陰、陽極板也是懸空設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi);在所述的反應(yīng)容器底部設(shè)置著曝氣頭,所述的彈性填料位于陰、陽極板及曝氣頭之間;在反應(yīng)容器內(nèi)與出水槽相鄰處設(shè)置著三相分離器。采用上述設(shè)備處理有機(jī)廢水的方法,完成污水處理。
本發(fā)明提供了一種汽車城廢水的處理系統(tǒng)及方法,本發(fā)明的處理系統(tǒng)包括依次連接的氣浮裝置、化學(xué)除磷裝置、生化裝置;廢水通過氣浮裝置進(jìn)行絮凝沉淀處理后,去往化學(xué)除磷裝置進(jìn)行除磷處理,最后在所述生化裝置中進(jìn)行生化處理。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過除磷、除油,能穩(wěn)定運(yùn)行去除水中石油類及總磷,同步去除水中的懸浮物、部分COD等,處理效率較高,且對水體中其他相關(guān)污染物也存在一定的處理能力,經(jīng)濟(jì)性高,可調(diào)整性強(qiáng),能夠滿足復(fù)雜進(jìn)水的有效處理,達(dá)到可以進(jìn)行有效生化處理的目的,最終保證了整體工藝線出水的穩(wěn)定合格。
本實(shí)用新型公開了一種棉漿粕生產(chǎn)用水平帶廢水回收系統(tǒng),包括依次相連的集水箱、儲水槽、水泵、噴淋管,所述的集水箱上設(shè)有濾網(wǎng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于將生產(chǎn)廢水循環(huán)利用,并減少了常規(guī)的水泵的數(shù)量,降低了能耗,節(jié)約了用水量,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種廢水預(yù)處理用管式超濾膜的制備方法,按如下步驟制得:1)配置鑄膜液,并對鑄膜液脫氣;2)采用卷膜機(jī)對無紡布紙進(jìn)行卷膜焊接后,將1)中的鑄膜液以一定出料速率通過卷管機(jī)的中心桿均勻的涂抹在支撐管的內(nèi)壁中,得到初生態(tài)管式超濾膜;3)將2)中的初生態(tài)管式超濾膜勻速轉(zhuǎn)動并水平行走一定長度后剪斷,并立即垂直插入到凝固浴中浸泡;4)將3)中的管式超濾膜取出并放入到漂洗槽中浸泡;5)將4)中的管式超濾膜取出并放入到甘油槽中浸泡,取出后晾干即得。本發(fā)明的廢水預(yù)處理用管式超濾膜的制備方法簡單、能耗低,大大縮短了印染廢水的預(yù)處理時間,也顯著提高了超濾系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì),有效的提高了超濾系統(tǒng)的使用壽命。
本發(fā)明屬于漿粕行業(yè)的黑液處理工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種利用粘膠廢水處理漿粕黑液的工藝。本發(fā)明的工藝是:將黑液通過兩次黑液擠漿機(jī)的擠漿得到稀黑液,然后將稀黑液通入第一沉淀池,接著依次進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池、多斗沉淀池、第二調(diào)節(jié)池、第二沉淀池、第三沉淀池和反應(yīng)器,最后在終沉池中沉淀后通入到集泥池中。本發(fā)明在第一調(diào)節(jié)池中加入粘膠廢水,在第二調(diào)節(jié)池中加入纖維廢水,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢。在終沉池中加入聚丙烯酰胺溶液,經(jīng)過聚丙烯酰胺溶液的絮凝作用,最后的污泥經(jīng)泵打入集泥池。本發(fā)明的工藝不但能夠?qū){粕黑液的COD降低到排放標(biāo)準(zhǔn),而且生成的沉淀物可以通過鍋爐焚燒,消除沉淀物的二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種廢水沉淀回收設(shè)備,包括污泥池、清水池、浮力桶和倒U形虹吸管,浮力桶包括桶底和由柔性防水材料制成的可折疊桶壁,可折疊桶壁上端設(shè)有剛性桶口邊框,桶口邊框上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形頂部配重塊,對應(yīng)頂部配重塊下側(cè)位置的桶口邊框外側(cè)設(shè)有浮力圈,對應(yīng)浮力圈和上部配重塊之間位置的可折疊桶壁上設(shè)有溢流口,虹吸管一端插設(shè)于桶腔內(nèi),虹吸管另一端插設(shè)于清水池內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過浮力桶的設(shè)置保證只有上層清液能進(jìn)入到桶腔內(nèi)進(jìn)而回收至清水池中,有效防止污泥池池底的污泥進(jìn)入清水池中,保證了廢水回收質(zhì)量。
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