共價有機骨架/石墨烯復合材料及制法和用途 861     

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本發(fā)明涉及一種共價有機骨架/石墨烯復合材料及制備方法。該材料以氨基化石墨烯為基體，按照一定的比例將均苯三甲醛、對苯二胺和催化劑醋酸加入石墨烯的懸濁液中攪拌，并將其置于反應器中加熱一定時間，即可得到共價有機骨架/石墨烯復合材料。本發(fā)明工藝簡單，制備得到的復合材料具有比電容高、性能穩(wěn)定的特點，可成為電動汽車使用的新型能量存儲系統(tǒng)的電極材料。

超聲波輔助插層釩基氧化物復合材料的制備方法及應用 701     

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本發(fā)明公開了一種超聲波輔助插層釩基氧化物復合材料的制備方法的制備方法及應用，首先利用機械攪拌和一定頻率和一定時間下的超聲處理對金屬離子進行混合、插層處理，然后通過加入雙氧水促進反應后得到中間產(chǎn)物，最后經(jīng)過水熱反應后即可使得兩種金屬陽離子與水分子均勻地摻雜進釩基氧化物中得到多孔納米片纏繞而成的微米花產(chǎn)物，釩基氧化物的層間距會被摻雜的金屬陽離子擴大，該超聲波輔助插層釩基氧化物復合材料用于鋅離子電池正極材料時，表現(xiàn)出極為優(yōu)秀的倍率性能和循環(huán)性能。

異原子摻雜碳包覆二維金屬硒化物納米片復合材料的制備方法及其應用 710     

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本發(fā)明公開了一種異原子摻雜碳包覆二維金屬硒化物納米片復合材料的制備方法及其在低溫鈉離子電池中的應用，以NiSe₂為例進行說明，將β?Ni(OH)₂@PDA NSs中間產(chǎn)物在高純氮氣保護下，進行熱處理得到NiO@N?C NSs。然后將NiO@N?C NSs與硒源混合，用真空固相法合成NiSe₂@N?C NSs。最后向得到的NiSe₂@N?C NSs中加入硫源和硼源，在乙醇中超聲分散均勻后水浴加熱回流得到NiSe₂@N，S，B?C NSs。該方法制得的氮、硫、硼共摻雜的碳包覆二維金屬硒化物納米片復合材料用作低溫鈉離子電池負極材料時展現(xiàn)出優(yōu)異的低溫儲鈉性能，因此在低溫鈉離子電池中具有較好的應用前景。

納米二氧化鈦/三氧化鎢復合材料粉末的制備方法 1053     

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本發(fā)明采用一步水熱法進行TiO2/WO3復合材料粉末同步制備是一種全新的技術(shù)。其存在的技術(shù)瓶頸主要為以下兩個：一、可以反應生成TiO2和WO3的原料有很多，但是能將原料有效結(jié)合并通過一步水熱同步生成二者混合物卻未見于報道；二、原料鈦酸四丁酯和水極易發(fā)生反應生成凝膠，導致生成物大量團聚，制備TiO2納米粉體尤其困難，本申請通過獨特的步驟參數(shù)控制，通過WO3顆粒的加入使生成的TiO2粉體得到有效分散，兩種粉末不僅能夠充分混合，還能夠彼此相互作用，促進彼此顆粒的分散與粒徑的降低。

制備單層2H相二硫化鎢/石墨烯復合材料的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種制備單層2H相二硫化鎢/石墨烯復合材料的方法，具體過程為：以硫代鎢酸銨和鋰鹽化合物為原料，通過簡單的溫度控制可以合成為插鋰的2H相硫化鎢塊體，插鋰的2H相硫化鎢塊體可以在水中水解自行剝離成2H相單層WS2納米片，再與氧化石墨烯自組裝形成單層2H相二硫化鎢/石墨烯復合材料。本發(fā)明工藝操作簡單，反應條件溫和，所用試劑價格低廉，綠色環(huán)保。

復合材料加工用金剛石切片 1097     

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本實用新型公開了一種復合材料加工用金剛石切片，包括基體(1)，在基體(1)的外側(cè)通過連接板(3)連接環(huán)形刀板(2)，在環(huán)形刀板(2)的外側(cè)設(shè)有金剛石，在環(huán)形刀板(2)的外緣設(shè)有一個環(huán)形的刀刃(2.1)，在基體(1)的中心設(shè)有通孔(4)，在通孔(4)與環(huán)形刀板(2)之間設(shè)有防卡死的金剛石花型。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型所提供的一種復合材料加工用金剛石切片，具有較高的抗彎強度和韌性，在保證比較鋒利的刃口的同時，能夠大大減少切削時崩刀現(xiàn)象的發(fā)生，保持較好的切削加工性能，大提高了復合材料的成品率，降低了生產(chǎn)成本，保證了切削效果。

復合材料預浸用夾持裝置 1014     

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本實用新型適用于浸液處理夾持領(lǐng)域，提供了一種復合材料預浸用夾持裝置，包括主橫桿、固定塊、把手、主豎桿、材料放置腔、圓桿以及固定夾，主橫桿左側(cè)以及右側(cè)分別設(shè)有一個固定塊，主豎桿中間部分設(shè)有材料放置腔，材料放置腔下端設(shè)有支撐板，支撐板上表面中間位置設(shè)有限位槽，兩根主豎桿之間上部設(shè)有一根圓桿，圓桿中間設(shè)有兩個限位環(huán)，兩個限位環(huán)之間設(shè)有固定夾。本實用新型由于使用材料放置腔以及固定夾進行復合材料浸液處理時的夾持工作，為三點式的夾持方式，所以能最大程度地減少夾持裝置與復合材料的接觸面積，同時在各個方向上都能起到很好的固定作用。

具有電磁屏蔽和耐寒性能的聚氯乙烯復合材料的制備方法 969     

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本發(fā)明涉及一種具有電磁屏蔽和耐寒性能的聚氯乙烯復合材料的制備方法，將CB、MWCNT、硬脂酸、PE蠟加入到混煉式轉(zhuǎn)矩流變儀中，共混后用硅烷偶聯(lián)劑對填料進行表面處理，得到MWCNT@CB填料；將聚氯乙烯樹脂SG?3牌號90?110份；鄰苯類增塑劑40?60份；抗沖改性樹脂10?20份；鈣鋅復合穩(wěn)定劑0.5?1.5份；ARC樹脂1?2份；鈦白粉1?2份；色粉0?0.5份；MWCNT@CB填料10?30份采用擠出機擠出共混，得到具有電磁屏蔽和耐寒性的聚氯乙烯復合材料。本發(fā)明首先制備均勻穩(wěn)定的工業(yè)級廉價碳系填料MWCNT@CB，MWCNT@CB可以均勻分散在聚氯乙烯材料中，提升了聚氯乙烯材料的電磁屏蔽能力，通過加入強化耐寒改性劑實現(xiàn)了復合材料高耐寒性能的優(yōu)化。

片狀氧化鋁-炭復合材料的制備方法及應用 926     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種片狀氧化鋁?炭復合材料的制備方法及應用。本發(fā)明以酚醛樹脂作為炭源，F(xiàn)127作為表面活性劑，硝酸鋁和乙酰丙酮形成的螯合物作為鋁源，再經(jīng)過氨水處理后，合成片狀氧化鋁?炭復合材料。該材料為介孔結(jié)構(gòu)。該復合材料的制備方法簡單，無高溫高壓及苛刻的設(shè)備，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，其本身具有催化活性，也可作為載體，負載金屬銅后，實現(xiàn)乙醇脫水制乙烯。

黑磷量子點、二氧化鈦黑磷量子點復合材料及其制備方法和應用 896     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦/黑磷量子點復合材料的制備方法，（1）將鈦酸正丁酯和甘油分別分散于乙醇中，再混合攪拌均勻，轉(zhuǎn)移到反應釜中反應，得白色粉末，再將所得到的白色固體粉末于馬弗爐中退火，得到二氧化鈦微米花；（2）將步驟（1）得到的二氧化鈦微米花與黑磷混合并充分研磨，再將研磨后的混合物加入氮氣飽和的水溶液中，在冰水浴作用下，再將混合液置于反應釜中水熱，離心干燥，得到二氧化鈦/黑磷量子點復合材料。二氧化鈦/黑磷量子點復合材料可以在150分鐘內(nèi)將染料甲基橙完全降解，高于同等條件下的其他黑磷量子點相關(guān)的光催化劑，具有綠色、環(huán)保、低耗、高效、工業(yè)前景好的優(yōu)勢。

耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復合材料及其制備方法 1127     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、殼聚糖4～10份、石墨烯納米片4～10份、碳纖維5～14份、玻璃纖維8～14份、滑石粉6～12份、硅溶膠1～5份、膨脹石墨12～18份、凹凸棒土2～6份、二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺1～5份、硅烷偶聯(lián)劑1～3份；其中，所述石墨烯納米片的比表面積達到80～100m²/g，并且經(jīng)過二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺處理過。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復合材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐高溫阻燃聚乳酸石墨烯復合材料具有優(yōu)異阻燃性能、良好韌性、耐高溫性能好、綜合機械強度高的優(yōu)點。

耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復合材料及其制備方法 637     

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本發(fā)明提供了一種耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、殼聚糖4～10份、石墨烯納米片2～8份、碳纖維8～14份、玻璃纖維8～16份、納米蒙脫土6～10份、硅溶膠1～5份、二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺1～5份、硅烷偶聯(lián)劑1～3份；其中，所述石墨烯納米片的比表面積達到80～100m²/g，并且經(jīng)過二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺處理過。本發(fā)明還提供一種上述耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復合材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐熱阻燃聚乳酸石墨烯復合材料具有優(yōu)異阻燃性能、良好韌性、耐高溫性能好、綜合機械強度高的優(yōu)點。

抗菌的ABS復合材料及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種抗菌的ABS復合材料及其制備方法，屬于抗菌材料領(lǐng)域。旨在提供一種抗菌效果好、配方合理、制作成本低且工藝簡單的具有抗菌性能的復合材料。本發(fā)明所述的ABS復合材料由ABS與Ti0₂組成。本發(fā)明可應用于家用電器、汽車配件和包裝材料等。

利用廢棄硅藻土制備硅炭復合材料的方法 775     

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本發(fā)明提供一種利用廢棄硅藻土制備硅炭復合材料的方法，本發(fā)明利用這種廢棄硅藻土中蛋白質(zhì)高的特點對其進行低溫炭化，減少了常規(guī)炭化過程的能耗，制備的硅炭復合材料具備較強的重金屬吸附能力，本發(fā)明不僅使硅藻土得以重復利用減少了廢棄硅藻土造成的污染，還提供了一種高效率的重金屬吸附劑—硅炭復合材料的制備途徑，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

硒化鉬-乙炔黑復合材料的制備方法及其在析氫反應中作為催化劑的應用 1131     

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本發(fā)明公開了一種硒化鉬-乙炔黑復合材料的制備方法及其在析氫反應中作為催化劑的應用。首先將硒粉和鉬酸鈉溶于蒸餾水中，攪拌溶解完全，形成溶液①；將水合肼滴加至溶液①中攪拌混勻得到溶液②；將乙炔黑經(jīng)過酸化處理，超聲分散在蒸餾水中，得到均一的溶液③；將溶液③滴加到溶液②中混勻得到混合液④；調(diào)節(jié)混合液④的pH值至12.0～12.5，得到溶液⑤；將處理后的泡沫鎳片浸入溶液⑤中，然后轉(zhuǎn)移至反應釜中進行反應；反應后冷卻至室溫，所得反應物經(jīng)過離心、洗滌、干燥和剝離后，得到硒化鉬-乙炔黑復合材料。將本發(fā)明制備的產(chǎn)品硒化鉬-乙炔黑復合材料作為析氫反應的催化劑，析氫過電位低，塔菲爾斜率小。

天然橡膠/納米二氧化硅復合材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明屬于橡膠復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天然橡膠/納米二氧化硅復合材料及其制備方法。所述天然橡膠/納米二氧化硅復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將表面修飾納米二氧化硅經(jīng)烷基醇浸潤后，分散于水中，攪拌得納米二氧化硅分散液；（2）將納米二氧化硅分散液與天然橡膠乳液混合，在15?70℃溫度下攪拌1?30 min，進行破乳絮凝，得到絮凝物；（3）絮凝物經(jīng)后處理即得。本發(fā)明選用經(jīng)表面修飾的納米二氧化硅為填料，可在不采用絮凝劑的條件下實現(xiàn)天然橡膠乳液的絮凝；絮凝工藝簡便，絮凝后的復合膠團（絮凝物）可通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝縐片、水洗、錘磨造粒、干燥等工序制得濕法混煉膠。

一類非晶態(tài)過渡金屬氧化物封裝錳基氧化物復合材料的制備方法及其應用 845     

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本發(fā)明公開了一類非晶態(tài)過渡金屬氧化物封裝錳基氧化物復合材料的制備方法及其應用。首先利用水熱法獲得2×2隧道型錳基氧化物前驅(qū)體，再利用水解法獲得最終產(chǎn)物，即非晶態(tài)過渡金屬氧化物封裝錳基氧化物復合材料。該制備方法簡單、反應條件溫和、制備成本低廉，無需高溫煅燒，有利于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，制得的非晶態(tài)過渡金屬氧化物封裝錳基氧化物復合材料用作水系鋅離子電池正極材料時，比晶態(tài)過渡金屬氧化物封裝錳基氧化物和未封裝的錳基氧化物表現(xiàn)出更優(yōu)的倍率性能和循環(huán)性能。

碳化硅晶須/氧化鋁陶瓷復合材料及其制備方法 811     

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本發(fā)明涉及一種碳化硅晶須/氧化鋁陶瓷復合材料及其制備方法，屬于氧化鋁陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的碳化硅晶須/氧化鋁陶瓷復合材料的制備方法，包括以下步驟：將復合粉體振蕩壓力燒結(jié)，即得；所述復合粉體由碳化硅晶須和氧化鋁粉體組成。本發(fā)明的碳化硅晶須/氧化鋁陶瓷復合材料的制備方法，利用振蕩壓力燒結(jié)實現(xiàn)動態(tài)壓力燒結(jié)，通過重排、擴散和遷移等機制加快了坯體的致密化進程，加速了燒結(jié)后期晶界處閉氣孔的排出，有助于提升復合陶瓷材料的相對密度，提高復合陶瓷材料的力學性能。

聚苯胺納米復合材料及其制備方法和應用 1047     

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本發(fā)明屬于氣體敏感材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種聚苯胺納米復合材料及其制備方法和應用。其通過以下步驟制備而成：（1）在極性溶劑中分散苝酰亞胺衍生物，并加入堿性試劑調(diào)節(jié)溶液pH，攪拌使其充分溶解；在氮甲基吡咯烷酮中分散聚苯胺，并離心去除不溶物。（2）將苝酰亞胺衍生物的溶液沿容器壁緩慢加入聚苯胺溶液中，并靜置一段時間進行自組裝，得到聚苯胺納米復合材料。制備方法簡單高效，可重復性高，不需要犧牲性納米顆粒為模板，產(chǎn)物形貌可通過反應條件調(diào)控，所制備的納米復合材料在不同的濕度條件下均對氨氣有較好的室溫響應。

氮摻雜硬碳包覆人造石墨復合材料的制備方法 841     

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本發(fā)明屬于二次電池領(lǐng)域，具體涉及一種氮摻雜硬碳包覆人造石墨復合材料的制備方法。該方法所得氮摻雜硬碳包覆人造石墨復合材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為人造石墨，外殼為氮摻雜硬碳包覆層，氮摻雜硬碳包覆層的質(zhì)量為人造石墨內(nèi)核質(zhì)量的(0.5～2)％；外殼與內(nèi)核之間通過化學鍵鍵合，所述化學鍵包括由外殼上的氨基和或亞氨基與人造石墨上的羧基反應形成的酰胺鍵。采用該方法制備的氮摻雜硬碳包覆人造石墨復合材料，提高了包覆質(zhì)量和電子導電性，使石墨負極材料的倍率性能、循環(huán)性能和一致性得到顯著提升。

含增強筋的夾芯結(jié)構(gòu)復合材料及其制造方法 929     

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本發(fā)明介紹了一種含增強筋的夾芯結(jié)構(gòu)復合材料及其制造方法，材料由內(nèi)部芯材、增強筋、整體一次成型的纖維織物增強樹脂復合材料層組成；內(nèi)部芯材是壓縮強度應大于0.5MPa的輕質(zhì)浮力材料；增強筋由用膠粘劑與內(nèi)部芯材連接在一起的輕質(zhì)材料內(nèi)模、包覆在輕質(zhì)材料內(nèi)模外表面的纖維織物層構(gòu)成；纖維織物為玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等；樹脂為聚酯樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂及酚醛樹脂等的固化物。本發(fā)明可以一次整體成型出既有增強筋又有夾芯結(jié)構(gòu)的制品，可增加復合材料剛度的設(shè)計空間，減少后續(xù)二次加工；減少了制品出現(xiàn)缺陷的可能性；工藝幾乎不產(chǎn)生有害氣體揮發(fā)，可以保護人員健康。

用于測試復合材料性能的可動夾具、夾具組件、測試儀 651     

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本實用新型涉及復合材料性能測試工裝領(lǐng)域，特別涉及一種用于測試復合材料性能的可動夾具、夾具組件及測試儀，用于測試復合材料性能的可動夾具包括卡持件，所述的卡持件上設(shè)有用于使纖維材料穿過并卡持微滴小球的卡縫，所述的卡縫的開口設(shè)置在卡持件的邊沿，解決了目前的可動夾具測試時易損壞微滴小球的問題。

氣凝膠復合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明屬于隔熱材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種氣凝膠復合材料及其制備方法。（1）、將廢舊氣凝膠材料進行破碎得到碎塊，加入溶劑、表面活性劑，攪拌混合使碎塊完全浸濕，再繼續(xù)破碎制成漿料；（2）、將漿料裝入纖維織物布袋中；（3）、對纖維織物布袋中的漿料進行抽濾，烘干得到粉料，加入粘結(jié)劑，攪拌分散；（4）、將纖維織物布袋連同其內(nèi)混合有粘結(jié)劑的粉料進行平整，再經(jīng)熱壓制得氣凝膠復合材料。本發(fā)明氣凝膠復合材料中主要成分為破碎的廢舊氣凝膠產(chǎn)物，最終產(chǎn)品中仍具有大量的氣凝膠隔熱材料，因此具備很好的隔熱性能；同時，當與外表的纖維織物布袋材料一體成型時，因外表的纖維織物布袋材料具有一定的力學性能，增強了最終產(chǎn)品的力學性能。

可輻射加熱的MXene/聚合物復合材料的制備方法 848     

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本發(fā)明涉及柔性可穿戴加熱材料領(lǐng)域，尤其涉及一種可輻射加熱的MXene/聚合物復合材料的制備方法，包括以下步驟：將聚合物材料經(jīng)過表面羥基化處理或極性改性處理后先用去離子水洗滌再干燥，制得預處理聚合物材料；將MXene溶液均勻地噴涂在上述預處理聚合物材料上后，干燥即得可輻射加熱的MXene/聚合物復合材料。該制備方法簡單安全，條件溫和，可大規(guī)模批量制備；制備出的MXene/聚合物復合材料具有輻射加熱、電加熱和光加熱三種加熱模式，其中，輻射加熱模式下的最高溫度可達45.2℃，電加熱模式下的最高溫度可達85.0℃，而光加熱模式下的最高溫度可達90.0℃，在新一代節(jié)能加熱柔性保溫織物或薄膜領(lǐng)域擁有巨大的應用價值。

多晶B₄C—金剛石雙層復合材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種多晶B₄C—金剛石雙層復合材料及其制備方法，屬于無機非金屬材料領(lǐng)域，該方法以B₄C多晶塊體或粉末、金剛石粉末為原料，通過對原料進行凈化處理，預壓成型，預壓成型的原料用金屬包裹體包裹，裝配高壓組裝單元，放置于高壓設(shè)備中，在高溫高壓條件下燒結(jié)，制備得到多晶B₄C—金剛石雙層復合材料；所述多晶B₄C—金剛石雙層復合材料具有多晶金剛石與多晶B₄C雙層結(jié)構(gòu)，金剛石層與B₄C層經(jīng)高溫高壓燒結(jié)復合在一起，兩層多晶材料結(jié)合緊密，晶粒大小分布均勻，致密度高，既具備金剛石高硬度高斷裂韌性的特點，又結(jié)合了B₄C易燒結(jié)、密度小的優(yōu)點。

含抗腐蝕涂層的金屬復合材料、可降解鎂合金接骨螺釘及應用 992     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種含抗腐蝕涂層的金屬復合材料、可降解鎂合金接骨螺釘及應用。所述的含抗腐蝕涂層的金屬復合材料包含基體和附著于基體上的復合涂層，其中，復合涂層由內(nèi)而外依次為氧化陶瓷層和鈣磷鹽層，氧化陶瓷層通過微弧氧化附著于基體上，鈣磷鹽層通過電化學沉積附著于氧化陶瓷層上。該含抗腐蝕涂層的金屬復合材料提高了金屬材料的耐腐蝕性和組織親和性，適用于制備骨修復材料，尤其是骨修復用骨內(nèi)固定材料，且工藝簡單、成本低、性能優(yōu)異，安全環(huán)保、易于實施，可以順利實施產(chǎn)業(yè)化。本發(fā)明還提供了一種由上述材料制備得到的可降解鎂合金接骨螺釘。

綠色環(huán)保增韌強抗菌可降解聚乳酸復合材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保增韌強抗菌可降解聚乳酸復合材料及其制備方法：由以下重量份數(shù)的原料制成：聚乳酸1000份，擴鏈劑3~18份，納米氧化鋅7~20份，偶聯(lián)劑0.20~0.55份，葉綠素銅酸1~8份。本發(fā)明利用葉綠素銅酸的吸收傳遞可見光原理，以葉綠素銅酸和偶聯(lián)劑處理過的納米氧化鋅為復合抗菌劑，提高納米氧化鋅對可見光的利用率，用環(huán)保型小分子擴鏈劑提高聚乳酸的分子量，使復合材料不但具有強抗菌性能，而且力學性能和熱性能得到提高，同時還保留聚乳酸的綠色環(huán)?？赏耆到馓匦?。本發(fā)明利用簡單的制備工藝，獲得具有強抗菌性能，力學性能和熱性能提高、綠色環(huán)?？赏耆到饩廴樗釓秃喜牧?。

改善復合材料天線的駐波比的方法 980     

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本發(fā)明提供了一種改善復合材料天線的駐波比的方法，方法包括：對工裝涂刷脫模劑；解凍纖維布預浸料和膠膜；按照工裝的外形裁切金屬網(wǎng)和纖維布預浸料；在工裝的鋪層處將裁切好的金屬網(wǎng)、纖維布預浸料進行鋪層；將導電漿料均勻地刷涂在經(jīng)過鋪層后的金屬網(wǎng)上，固化后冷卻至室溫并進行打磨；以及安裝饋線、匹配電路和元器件以得到復合材料天線。本發(fā)明的方法大大地改善了導電漿料的刷涂的均勻性，使天線的表面電阻更加均勻一致，增強匹配性，從而改善復合材料天線的駐波比。

黏土/熱塑性聚氨酯微孔發(fā)泡納米復合材料及其制備方法 714     

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本發(fā)明提供一種黏土/熱塑性聚氨酯微孔發(fā)泡納米復合材料及其制備方法，包括以下步驟：首先將熱塑性聚氨酯材料與黏土進行混合，經(jīng)混煉造粒后得到混合顆粒；然后將所述混合顆粒進行熱熔得到混合顆粒溶膠，并向所述混合顆粒溶膠中通入超臨界發(fā)泡氣體，經(jīng)混煉形成混合氣體溶膠；最后將所述混合氣體溶膠注射到模壓可控成型模具型腔中進行保壓定型，冷卻后開模制得黏土/熱塑性聚氨酯微孔發(fā)泡納米復合材料。本發(fā)明提供的黏土/熱塑性聚氨酯微孔發(fā)泡納米復合材料的制備方法環(huán)保無污染，制備過程耗時短，所得產(chǎn)品無化學殘留、發(fā)泡倍數(shù)高，且具有較高的彈性強度和較好的緩震性能。

稀土/電氣石復合材料及其制備方法與應用 658     

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本發(fā)明涉及一種稀土/電氣石復合材料及其制備方法與應用。旨在解決水體中多種污染物難以快速、高效去除的難題。該復合材料是由電氣石加入濃度為0.01～1.0mol/L的稀土元素溶液進行超聲波分散處理后再經(jīng)攪拌、固液分離和干燥或煅燒而制成的稀土改性電氣石。本發(fā)明稀土/電氣石復合材料具有高的機械化學穩(wěn)定性，具有復合、協(xié)同等多種功能，同時還降低了成本，提高了材料利用率；還具有吸附速度快、容量大、適用pH范圍寬、易于再生利用等優(yōu)點，用于水的凈化處理工藝可以提高運行效率，降低成本；具有較高的吸附容量，可持續(xù)使用，重復利用率高，在環(huán)境領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景；本發(fā)明制備工藝簡單，而且所制備的改性電氣石分散性好。