軟包鋰電池注液后靜置輔助裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池注液后靜置輔助裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括夾板、兩個(gè)夾板手柄支撐底座和夾板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐底座，所述夾板由A夾板和B夾板組成，A夾板和B夾板之間設(shè)軟包電池腔體，A夾板和B夾板的一端分別設(shè)A夾板轉(zhuǎn)軸和B夾板轉(zhuǎn)軸，所述A夾板轉(zhuǎn)軸和B夾板轉(zhuǎn)軸通過夾板轉(zhuǎn)動(dòng)軸以轉(zhuǎn)動(dòng)方式固定于夾板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐底座，A夾板和B夾板的另一端為延伸出的A夾板手柄和B夾板手柄，A夾板手柄和B夾板手柄設(shè)兩手柄的手柄鎖扣。該軟包鋰電池注液后靜置輔助裝置輔助電池翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)效率高，對(duì)電芯損傷小，電池一致性好，成本低，是一種實(shí)用的鋰電池注液后靜置輔助裝置。

鋰離子電池正極片及其制備方法 892     

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一種鋰離子電池正極片及其制備方法，該正極片由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、集流體組成，正極活性物質(zhì)為磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳錳酸鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰中的一種或幾種，導(dǎo)電劑為納米碳纖維，粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯，集流體為碳纖維復(fù)合無紡布。粘結(jié)劑添加量少，極片導(dǎo)電性能好，碳纖維復(fù)合無紡布具有吸液持液能力，使用該正極片制備的鋰離子電池充放電性能好。

高倍率鋰離子電池及其制備方法 774     

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本發(fā)明屬于高倍率鋰離子電池及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：該鋰離子電池包括正極片、負(fù)極片、隔膜及電解液，所述正極片是由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、分散劑及粘結(jié)劑組成；所述負(fù)極片是由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、分散劑及粘結(jié)劑組成，其特征在于，正極片的正極活性物質(zhì)為鎳鈷鋁酸鋰，導(dǎo)電劑為雙組份導(dǎo)電劑導(dǎo)電碳黑和石墨導(dǎo)電劑KS-15；負(fù)極片的負(fù)極活性物質(zhì)為鈦酸鋰，導(dǎo)電劑為雙組份導(dǎo)電劑導(dǎo)電碳黑和石墨導(dǎo)電劑KS-15。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：使用零應(yīng)變材料鈦酸鋰匹配鎳鈷鋁酸鋰正極，使其擁有較高能量密度的同時(shí)具有良好的循環(huán)性能、安全性能、快速充電和低溫充電能力，勢(shì)必會(huì)推動(dòng)鋰離子電池在汽車領(lǐng)域的發(fā)展。

碳及氧化物復(fù)合改性鈦酸鋰材料的制備方法 890     

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一種碳及氧化物復(fù)合改性鈦酸鋰材料的制備方法，其特征在于：步驟如下：（1）按照摩爾比為L(zhǎng)i:Ti=0.82:1的配比稱取鋰鹽和納米二氧化鈦，加入分散劑，磁力攪拌得到的漿料利用微波化合干燥，將干燥好的前驅(qū)體置于馬弗爐中空氣氣氛下，自然冷卻到室溫即得到納米鈦酸鋰材料；（2）配制金屬鹽溶液，加入氨水調(diào)節(jié)pH值，按照配比稱取納米鈦酸鋰材料加入金屬鹽溶液中攪拌、靜置，經(jīng)過濾、洗滌、干燥處理后得到金屬氫氧化物包覆的納米鈦酸鋰材料；（3）分別稱取碳源和金屬氫氧化物包覆的納米鈦酸鋰以及去離子水于球磨罐中球磨，自然冷卻到室溫即得碳及氧化物復(fù)合改性鈦酸鋰材料。

能提高鋰離子電池?zé)岱€(wěn)定性的有機(jī)電解液的制備方法 958     

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本發(fā)明涉及一種能提高鋰離子電池?zé)岱€(wěn)定性的有機(jī)電解液的制備方法：1)常溫下將兩種及以上有機(jī)溶劑除雜純化后按等質(zhì)量比混合得到混合溶劑；2)將混合溶劑持續(xù)攪拌并加入不同種類及含量的鋰鹽得到一系列不含添加劑的電解液；3)將阻燃添加劑和其他功能添加劑加入到上述不含添加劑的電解液中，得到熱穩(wěn)定性較好的鋰離子電池電解液。本發(fā)明可以提高電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性，改善其安全性能和高溫下的循環(huán)性能，有利于延長(zhǎng)鋰離子電池的循環(huán)壽命和儲(chǔ)存壽命，并且工藝方法簡(jiǎn)單，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有較廣闊的應(yīng)用前景。

圓柱鋰離子電池極片 1097     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋰離子電池極片，以提高鋰離子電池生產(chǎn)效率和降低電池的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種圓柱鋰離子電池極片，包括極片本體，極片上分布有涂覆區(qū)、未涂覆區(qū)，未涂覆區(qū)上分布一個(gè)或多個(gè)條形的沖裁區(qū)，沖裁區(qū)極片中的一邊連接在極片上，沖裁區(qū)的極片沿根部折彎得到集流體極耳。采用本實(shí)用新型的一種圓柱鋰離子電池極片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于集流體極耳為極片未涂覆區(qū)集流體折疊部分，無需進(jìn)行焊接，因此該極片制作電池內(nèi)阻小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，適合規(guī)?；a(chǎn)。

含氟鋰離子電池隔膜及其制備方法 684     

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本發(fā)明涉及一種含氟鋰離子電池隔膜，具有如下的結(jié)構(gòu)單元：其中R1，R2獨(dú)立地為H或C1?4的烷基，Rf為CnF2n+1，n為3?10之間的整數(shù)。本發(fā)明在含氟聚合物中引入了丙烯酸鋰的結(jié)構(gòu)單元，能夠提升聚合物的離子傳輸效率，并且聚丙烯酸鋰結(jié)構(gòu)單元在整個(gè)高分子鏈中也會(huì)破壞PVDF鏈段的規(guī)整性，進(jìn)一步提升所得隔膜的電化學(xué)性能；引入側(cè)鏈含氟的單體結(jié)構(gòu)，有助于提升隔膜的耐熱性能和對(duì)電解液的浸潤(rùn)性。本發(fā)明的含氟鋰離子電池隔膜在力學(xué)強(qiáng)度，耐熱性，浸潤(rùn)性，離子傳導(dǎo)率方面都有突出的表現(xiàn)。

中置驅(qū)動(dòng)裝置的鋰電池電動(dòng)自行車 901     

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本發(fā)明涉及一種新型驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)自行車，尤其涉及一種中置驅(qū)動(dòng)裝置的鋰電池電動(dòng)自行車。本發(fā)明的目的是提供一種采用中軸式中置驅(qū)動(dòng)機(jī)組的中置驅(qū)動(dòng)裝置的鋰電池電動(dòng)自行車。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種中置驅(qū)動(dòng)裝置的鋰電池電動(dòng)自行車，主體結(jié)構(gòu)為常規(guī)腳踏式自行車，采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于車座下方的固定于車體的鋰離子電池，還有置于五通中軸的中軸式中軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述中軸式中軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組用螺栓固定在五通右端焊有帶孔的彎爪上，所述中軸式中軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組由無刷霍爾電機(jī)、多級(jí)減速雙向離合器輸出結(jié)構(gòu)裝置組成，所述多級(jí)減速雙向離合器輸出結(jié)構(gòu)裝置通過雙向離合器輸出結(jié)構(gòu)裝置連接盤與鏈盤連接。

軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置 1016     

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一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，包括軟包裝鋰離子動(dòng)力電池，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池安裝在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池由軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體、正極極耳和負(fù)極極耳組成。將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加壓加溫化成，化成溫度范圍0~80℃，化成壓強(qiáng)范圍0.15~0.4Mpa，此化成方法能夠在不影響電池內(nèi)部極片、隔膜和電解液成分的情況下有效將化成過程中產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，提高了電池的化成效果和電池性能一致性。

超大容量鋰電池盒正極集流體 660     

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本實(shí)用新型涉及一種超大容量鋰電池盒正極集流體，由上層的金屬薄板和下層的絕緣板膠合而成，在金屬薄板的邊緣設(shè)有一組對(duì)稱的導(dǎo)電極耳，便于相鄰電池盒并聯(lián)。絕緣板上設(shè)有數(shù)個(gè)大小一致的圓形通孔，每個(gè)圓形通孔與上層的金屬薄板構(gòu)成一個(gè)圓形凹槽，圓形凹槽的直徑與圓柱形鋰電池的直徑相一致，便于固定鋰電池，又能將鋰電池的正極與金屬薄板緊密連接，使金屬薄板成為正極集流體。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，制造容易，便于安裝，能將盒內(nèi)鋰電池組牢牢固定，便于相鄰電池盒并聯(lián)，集流效果好。

房車用鋰電池安全報(bào)警結(jié)構(gòu) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種房車用鋰電池安全報(bào)警結(jié)構(gòu)，包括高溫報(bào)警器、溫度傳感器、報(bào)警控制模塊和房車電池系統(tǒng)，所述報(bào)警控制模塊安裝在耐高溫型鋰電池的頂部表面，所述報(bào)警控制模塊的一側(cè)安裝有溫度傳感器，所述報(bào)警控制模塊的上方安裝有房車電池系統(tǒng)，所述房車電池系統(tǒng)的一端安裝有高溫報(bào)警器，所述房車電池系統(tǒng)背離高溫報(bào)警器的一端安裝有藍(lán)牙模塊，所述房車電池系統(tǒng)的一側(cè)安裝有二極管。本實(shí)用新型具備解決房車用鋰電池在出現(xiàn)安全問題的初期就能有效預(yù)警，增強(qiáng)鋰電池使用的安全性的優(yōu)點(diǎn)。

圓柱鋰電池支架 690     

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本實(shí)用新型涉及一種電池支架，尤其涉及一種圓柱鋰電池支架。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種圓柱鋰電池支架，包括支架本體，其特征是，所述支架本體上設(shè)有并排的多個(gè)電芯固定座，所述支架本體上設(shè)有橫向載流體焊接定位槽，縱向載流體焊接定位槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于：本實(shí)用新型的材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐熱性好，結(jié)構(gòu)新穎，尺寸小，重量輕，設(shè)計(jì)合理，易于加工，成本低，成型支架組裝過程簡(jiǎn)單，便于操作，支架外圍護(hù)壁能有效的保護(hù)電芯，橫向、縱向載流體定位槽便于與電芯之間焊接，有利于鋰電池大規(guī)模批量生產(chǎn)組合，特別是技術(shù)領(lǐng)域要求較高的鋰電池領(lǐng)域。

軟包裝鋰離子電池檢測(cè)柜托盤 1131     

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一種能夠提高電池首次充放電容量分選時(shí)表面溫度一致性、從而提高軟包裝鋰離子電池性能的軟包裝鋰離子電池檢測(cè)柜托盤，包括托盤本體，托盤本體上面連接有極耳夾具，托盤本體上開設(shè)有空位，空位的開設(shè)位置與軟包裝鋰離子電池的放置位置相對(duì)應(yīng)，空位邊緣的托盤本體上設(shè)有凹槽。所述空位為方形。本實(shí)用新型設(shè)置空位，減少了托盤原材料的耗用，節(jié)約了檢測(cè)柜生產(chǎn)成本。軟包裝鋰離子電池在首次充放電容量分選時(shí)，電池表面溫度一致性提高，電池內(nèi)不同部位溫度較一致，提高了電池的性能。電池在檢測(cè)時(shí)，電池的上下表面均能夠直接看到，巡檢時(shí)方便了觀察電池異常情況。

高功率鋰離子動(dòng)力電池 838     

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本發(fā)明公開了一種高功率鋰離子動(dòng)力電池，包括正極極片、隔膜、負(fù)極極片、電解液、外接端子和外殼；所述的正極極片是由正極集流體和涂覆于正極集流體上的正極活性物質(zhì)制得；所述正極活性物質(zhì)包括正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，其中正極材料為具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸錳鐵鋰材料，所述磷酸錳鐵鋰材料的分子式為L(zhǎng)iMnxFe1?xPO4，其中0.2≤x≤0.8；所述電解液由電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑及正負(fù)極成膜添加劑組成。本發(fā)明電池正極材料使用磷酸錳鐵鋰材料，提高電池能量密度，提高電池功率特性，保證電池的安全特性。電解液使用電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑及正負(fù)極成膜添加劑，降低極片內(nèi)阻，阻止高溫正極中金屬離子的溶出，提高電池功率性能和高溫性能。

正極集流體為多孔金屬的1.5V圓柱鋰二硫化鐵電池 1018     

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一種正極集流體為多孔金屬的1.5V圓柱鋰二硫化鐵電池,包括殼體,殼體的上端是組合蓋帽,殼體內(nèi)設(shè)置有正極和負(fù)極,殼體內(nèi)填充有電解液,正極和負(fù)極之間帶有隔膜,正極由集流體和正極材料組成。負(fù)極為金屬鋰、鋰鋁合金或鋰硅合金。電解液為鋰鹽溶解在碳酸乙烯酯等溶劑中的溶液。其特征是:正極集流體為多孔金屬,選自發(fā)泡鎳、纖維鎳、發(fā)泡銅、發(fā)泡鋁、編織鋁網(wǎng)、編織銅網(wǎng)、編織不銹鋼網(wǎng)、編織鎳網(wǎng)的一種。本發(fā)明可以使活性物質(zhì)充分和集流體接觸,提高了活性物質(zhì)利用率,并能夠抑制電池放電過程中正極膨脹,減少活性物質(zhì)脫落,增強(qiáng)了電池大電流放電能力,提高了電池的放電容量,而且簡(jiǎn)化了電池的生產(chǎn)工藝,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

碳包裹鋰離子電池正極材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種碳包裹鋰離子電池正極材料及其制備方法，采用水熱方法合成LiFePO4材料，配制多巴胺堿性緩沖溶液，加入LiFePO4材料，充分?jǐn)嚢韬箅x心分離、洗滌、干燥后得多巴胺包覆的LiFePO4材料；將聚丙烯腈在DMF溶液中溶解，加入多巴胺包覆的LiFePO4材料，充分?jǐn)嚢栊纬呻娂徳海?jīng)靜電紡絲得碳包裹鋰離子電池正極材料前驅(qū)體，在空氣氣氛中進(jìn)行預(yù)氧化，待冷卻至室溫后在氬氣氣氛下進(jìn)行煅燒，得碳包裹鋰離子電池正極材料。本發(fā)明通過形貌調(diào)控或碳復(fù)合方式有效緩沖儲(chǔ)鋰過程中電極的體積膨脹,而且具有連續(xù)的電子傳遞和較短的離子傳輸路徑,從而改善鋰離子傳輸動(dòng)力學(xué),以提高電池倍率性能。

溶膠凝膠法合成高容量高循環(huán)納米級(jí)磷酸鐵錳鋰材料 1050     

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本發(fā)明涉及一種溶膠凝膠法合成高容量高循環(huán)納米級(jí)磷酸鐵錳鋰材料，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。此正極材料磷酸鐵錳鋰其化學(xué)式是LiFexMn1-xPO4，0< x< 1。其制備方法包括以下步驟：（1）首先按摩爾比稱取鋰源、鐵源、錳源、磷源，然后加入碳源，加入溶劑，在水浴條件下，攪拌至溶膠狀態(tài)；（2）將溶膠靜置，直至凝膠狀態(tài)；（3）在干燥箱中干燥；（4）放入管式爐中，在惰性氣體氛圍下燒結(jié)，預(yù)燒3～5小時(shí)，隨爐冷卻至室溫，將料快速研磨破碎，加入管式爐中，在惰性氣氛下分級(jí)燒結(jié)，空冷至室溫，得到碳包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料。

船用大功率動(dòng)力鋰離子電池組 706     

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一種電流分布均勻、使用效率高并且循環(huán)壽命長(zhǎng)的船用大功率動(dòng)力鋰離子電池組，包括單體鋰離子電池，單體鋰離子電池之間通過集流體點(diǎn)焊連接，單體鋰離子電池的左上端的單體鋰離子電池上點(diǎn)焊連接有總極耳，所述的單體鋰離子電池橫向上通過橫向集流體點(diǎn)焊連接，單體鋰離子電池縱向上通過發(fā)散集流體點(diǎn)焊連接，發(fā)散集流體與橫向集流體點(diǎn)焊連接。

背式電動(dòng)噴霧器用鋰離子電池 909     

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一種背式電動(dòng)噴霧器用鋰離子電池，提供一種體積小、質(zhì)量小、可以獨(dú)立使用的背式電動(dòng)噴霧器用鋰離子電池。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括殼體和鋰離子電池組模塊，殼體為獨(dú)立于電動(dòng)噴霧器的分體式殼體，包括上蓋和下殼，鋰離子電池組模塊位于殼體內(nèi)部，殼體帶有充電插座和放電插座，殼體上還安裝有電量顯示板，放電插座通過連接線與鋰離子電池組模塊連接，鋰離子電池組模塊上帶有保護(hù)板。鋰離子電池設(shè)計(jì)有可靠塑料外殼，能夠獨(dú)立單獨(dú)使用。在電動(dòng)噴霧器閑置的時(shí)候，可取出為其他設(shè)備供電，增加電池的使用率。采用兩孔插座放電，電池直接插入電動(dòng)噴霧器電池倉(cāng)即可完成與電機(jī)的對(duì)接，操作方便。

硫化物固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用、全固態(tài)鋰電池 1088     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化物固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用、全固態(tài)鋰電池。本發(fā)明提供的硫化物固體電解質(zhì)材料與硫銀鍺礦型硫化物固態(tài)電解質(zhì)Li6PS5I相比具有高碘含量，多余的I?和S2?離子在晶體結(jié)構(gòu)中的4d位置共占據(jù)，拓寬鋰離子擴(kuò)散通道，大幅度降低鋰離子躍遷活化能，從而提升硫化物固體電解質(zhì)材料的離子電導(dǎo)率。而且，本發(fā)明提供的硫化物固體電解質(zhì)材料與金屬鋰原位形成的界面層富含LiI，具有更好的電化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)鋰循環(huán)測(cè)試穩(wěn)定時(shí)間更長(zhǎng)。

大功率便攜式直流鋰電池組 701     

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本實(shí)用新型公開了一種大功率便攜式直流鋰電池組，包括電池組蓋、電池組殼，電池組蓋安裝在電池組殼上，圓柱鋰電池安裝在電池組殼內(nèi)，多個(gè)圓柱鋰電池通過支架進(jìn)行固定，多個(gè)圓柱鋰電池通過鎳片進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)連接，鋰電保護(hù)板焊接在上述圓柱鋰電池上形成電池組，將形成的電池組四個(gè)角均勻組裝到填充支架上，將電池組裝入電池組殼內(nèi)，電池組殼上設(shè)有放電口和充電口。產(chǎn)品內(nèi)、外包裝設(shè)計(jì)巧妙，電池具有容量大、體積小、質(zhì)量輕、安全性能高、循環(huán)壽命長(zhǎng)；可拆卸固定，可3-5C大電流持續(xù)放電、散熱好；滿足客戶大功率放電需求。

碳纖維包覆的鋰電池負(fù)極極片的制備方法 783     

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本發(fā)明涉及了一種碳纖維包覆的鋰離子電池負(fù)極片的制備方法，主要包括以下內(nèi)容：(1)負(fù)極制漿和涂覆：首先以超聲分散的方法制備均勻穩(wěn)定的負(fù)極漿料，然后涂覆至銅箔得到負(fù)極片A；(2)碳纖維乳液制作：利用表面活性劑PVP將難分散的納米碳纖維進(jìn)行有效的分離，制得高質(zhì)量的碳纖維乳液B；(3)碳纖維包覆：利用噴射涂覆的方式將碳纖維乳液B均勻地噴至負(fù)極片A，真空干燥后得碳纖維包覆的鋰電池負(fù)極片。經(jīng)測(cè)試，以本發(fā)明負(fù)極片制作的鋰電池具有較好的倍率放電能力和優(yōu)異的低溫性能。

電動(dòng)車用鋰離子電池系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車用鋰離子電池系統(tǒng)，包括主控制板、鋰電池組、電池檢測(cè)單元、充放電單元、供電輸出、充電輸入和狀態(tài)顯示模塊所述電池檢測(cè)單元分別與主控制板和鋰電池組相連接，所述充放電單元分別通過數(shù)據(jù)線與供電輸出、充電輸入和鋰電池組相連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池組的充放電進(jìn)行控制，所述狀態(tài)顯示模塊的一端連接于主控制板的一輸出端，并通過顯示燈或顯示屏幕指示鋰電池電量信息和工作狀態(tài)，所述電池檢測(cè)單元與主控制板之間還設(shè)置有測(cè)控回路單元，測(cè)控回路單元通過數(shù)據(jù)線分別與主控制板和電池檢測(cè)單元相連接，用于實(shí)現(xiàn)電池檢測(cè)單元檢測(cè)信號(hào)的收集和傳遞。本實(shí)用新型不僅充分發(fā)揮了鋰電池組的性能，而且在使用過程中也更加安全。

疊片軟包鋰離子動(dòng)力電池制備方法 720     

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一種疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電池制備方法，涉及一種疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電池制備方法。其步驟如下：1、將干燥后的疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電芯固定在兩塊夾板之間中，夾板施加于疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電芯的初始?jí)簭?qiáng)為0.05~0.1MPa；2、對(duì)疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電芯進(jìn)行注液、擱置，最后將帶有夾具的疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電芯進(jìn)行化成；3、化成后將疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電芯從夾具中取出，依次進(jìn)行二次封口、切折燙、整形、檢測(cè)。制備的疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電池具有良好的充放電性能和較高的電池一致性，本發(fā)明制備的疊片軟包裝鋰離子動(dòng)力電池較傳統(tǒng)方法制備的軟包電池循環(huán)壽命提高了5%~10%，單只電池成本節(jié)約10%~20%。

高壓實(shí)磷酸鐵鋰材料及燒結(jié)方法和制備方法 968     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓實(shí)磷酸鐵鋰材料的燒結(jié)方法及制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：將干燥的磷酸鐵鋰材料置于高溫爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)過程中通入惰性氣體；升溫過程及保溫過程前2h，高溫爐的排廢口全部打開，保持高溫爐壓力為正壓環(huán)境；保溫2h后，排廢口全部關(guān)閉，調(diào)整惰性氣體進(jìn)氣流量。升溫階段產(chǎn)生大量的水氣以及680?780℃保溫前2h反應(yīng)產(chǎn)生大量的廢氣及時(shí)排出。保持爐內(nèi)微正壓防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)，減少燒結(jié)時(shí)雜質(zhì)氣體對(duì)磷酸鐵鋰燒結(jié)溫度的影響。680?780℃燒結(jié)保溫2h后，將排廢口關(guān)閉，使?fàn)t內(nèi)壓力處于0.1?0.5Mpa，磷酸鐵鋰在晶體生長(zhǎng)處于高壓環(huán)境，磷酸鐵鋰顆粒更加密實(shí)。

鋰電池組點(diǎn)焊夾具 876     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池組點(diǎn)焊夾具，尤其涉及一種圓柱形單體組合成鋰電池組進(jìn)行點(diǎn)焊的夾具。一種鋰電池組點(diǎn)焊夾具，其特征是，包括一對(duì)截面呈矩形的長(zhǎng)桿狀單體定位件和一對(duì)組合定位件，所述單體定位件一端端部向側(cè)面位置凸出形成限位部，該對(duì)單體定位件相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有托盤槽，兩相對(duì)的單體定位件的托盤槽插入托盤；所述組合定位件由組合左件、組合中件和組合右件三部分構(gòu)成，組合左件和組合右件的下部分別開有與單體定位件相配合的限位槽，組合左件、組合中件和組合右件在組合面兩兩間設(shè)有對(duì)接的凸部和凹部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于：電池組能夠自由排列，定位方便，提高點(diǎn)焊效率，節(jié)省初期粘接時(shí)間和粘接劑，降低成本。

減震散熱組件及使用該組件的鋰電池組 1103     

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本實(shí)用新型涉及減震技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減震散熱組件，所述減震散熱組件包括：底座，底座內(nèi)部設(shè)置有減震槽，減震槽內(nèi)部設(shè)置有固定板，固定板外側(cè)設(shè)置有減震塊，固定板上表面中間設(shè)置有鋰電池盒體，固定板上表面兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊，底座上端設(shè)置有散熱口；固定塊，固定塊位于減震槽內(nèi)部，固定塊內(nèi)側(cè)固定連接氣囊，氣囊內(nèi)部設(shè)置有底板，底板內(nèi)側(cè)端固定連接彈簧；有益效果為：本實(shí)用通過提出的減震散熱組件及使用該組件的鋰電池組內(nèi)的氣囊，可以對(duì)鋰電池盒體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收。

鋰離子電池制漿混料盤 944     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池制漿混料盤，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括圓底混料盤、漿料孔以及盤蓋，在圓底混料盤內(nèi)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置有旋流組件，所述旋流組件包括頂板及與頂板一體成型的旋流臺(tái)，所述頂板中心設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的回流孔，所述旋流臺(tái)沿著同一旋向環(huán)狀設(shè)置于頂板下端面，所述旋流臺(tái)下端面與圓底混料盤相適應(yīng)并滑動(dòng)配合，所述盤蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠沿著盤蓋內(nèi)端面轉(zhuǎn)動(dòng)的整流葉片，且整流葉片軸承裝配于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型有利于高效、均勻地進(jìn)行鋰離子電池漿料的混料過程，并提高漿料混料效率以及鋰離子電池的性能。

新型軟包鋰離子電池 718     

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本實(shí)用新型公開了一種新型軟包鋰離子電池，可以提高軟包鋰離子電池的使用壽命和安全性能。軟包鋰離子電池鋁塑膜電芯區(qū)外圍設(shè)置有兩圈封閉的封邊：內(nèi)側(cè)封邊、外側(cè)封邊，內(nèi)側(cè)封邊和外側(cè)封邊之間為惰性氣袋。本實(shí)用新型新型軟包鋰離子電池電芯部分四周帶有惰性氣體氣囊，阻隔了內(nèi)部電芯與外界空氣，外界水分不易通過封裝部分進(jìn)入電芯內(nèi)部，提高了電池的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。新型軟包鋰離子電池電芯部分四周帶有惰性氣體氣囊，內(nèi)側(cè)封裝厚度較厚，外側(cè)封裝厚度較薄，當(dāng)電池電芯內(nèi)部發(fā)生脹氣時(shí)，首先內(nèi)側(cè)封裝部分漲開，惰性氣體進(jìn)入電芯部分，避免了大量空氣進(jìn)入電芯內(nèi)部與鋰反應(yīng)發(fā)生危險(xiǎn)，提高了電池的安全性能。

氟摻雜磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法 1088     

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一種氟摻雜磷酸鐵錳鋰正極材料，所述的氟摻雜磷酸鐵錳鋰正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iFexMn1-x(PO4)yF1-y；一種氟摻雜磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法，制備過程：1）稱取鋰源、鐵源、錳源、磷源、氟源按摩爾比放在反應(yīng)釜中，加熱升溫，持續(xù)攪拌；?2）將碳源化合物加入到溶液A中，攪拌均勻形成溶液B；3）向溶液B中加入表面活性劑；4）將EDTA加入到溶液C中，攪拌得到溶液D；5）將溶液D轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中，反應(yīng)得到溶液E；6）溶液E冷卻后經(jīng)真空抽濾、洗滌、干燥處理后得氟摻雜的磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體；7）將氟摻雜的磷酸鐵錳鋰在惰性氣體氛圍中，冷卻后研磨得到氟摻雜的碳包覆磷酸鐵錳鋰正極材料。