常壓鍋爐水位控制閥 964     

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本發(fā)明涉及液位控制裝置,特別是一種常壓鍋爐水位控制閥。由閥體、閥蓋、閥芯與調(diào)控機(jī)構(gòu)組成,利用置于鍋爐上回水箱內(nèi)或鍋爐內(nèi)的密度小于被控液體密度的重球連動(dòng)杠桿控制閥芯移動(dòng),帶動(dòng)閥瓣達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉系統(tǒng)回水的目的。本閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,維護(hù)管理方便,能夠根據(jù)鍋爐水位的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)回水流量,自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)。該閥不僅可用于常壓鍋爐循環(huán)系統(tǒng),也可用于冶金、化工、石油及城市供水等需要液位控制的系統(tǒng)。

從銅轉(zhuǎn)爐煙灰中提取鉍的方法 1079     

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一種從銅轉(zhuǎn)爐煙灰中提取鉍的方法,涉及一種濕法冶金工藝提取金屬的方法,其特征在于首先將銅轉(zhuǎn)爐煙灰用稀硫酸進(jìn)行浸出,控制浸出條件使銅轉(zhuǎn)爐煙灰中的鉍留在浸出渣中;將浸出渣采用氯鹽浸出鉍,再將浸出液采用鐵置換鉍,得到海綿鉍。本發(fā)明的一種從銅轉(zhuǎn)爐煙灰中提取鉍的方法,全部采用濕法流程,有效改善了作業(yè)環(huán)境差,減少了對(duì)環(huán)境的污染。

降低硫氮酯類(lèi)捕收劑凝固點(diǎn)的方法 1060     

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本發(fā)明提供一種降低硫氮酯類(lèi)捕收劑凝固點(diǎn)的方法，包括以下步驟：分別制備黃原酸酯和硫氮酯類(lèi)捕收劑，將黃原酸酯直接加入到硫氮酯類(lèi)捕收劑中，充分?jǐn)嚢?～10分鐘；混合均勻，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)，黃原酸酯的加入量占硫氮酯的5%～30%。硫氮酯包括N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯腈酯和或N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯。黃原酸酯包括正丁基黃原酸丙腈酯、異丁基黃原酸丙腈酯、異丙基黃原酸丙腈酯、乙基黃原酸丙腈酯或其組合物。本發(fā)明在不改變硫氮酯的捕收性能下發(fā)揮了組合捕收劑的協(xié)同效應(yīng)。在使用過(guò)程中能大幅降低硫氮酯類(lèi)捕收劑凝固點(diǎn)，甚至可降至冰點(diǎn)以下，對(duì)于高海拔地區(qū)或在冬天使用硫氮酯類(lèi)捕收劑濕法冶金具有重要意義。

從低冰鎳硝酸浸出渣中富集貴金屬的方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從低冰鎳硝酸浸出渣中富集貴金屬的方法，屬于有色金屬濕法及火法冶金領(lǐng)域，方法包括低冰鎳硝酸浸出渣脫硫、脫硫渣鎳锍捕集熔煉?富集貴金屬和貴金屬锍加壓浸出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低冰鎳浸出渣短流程富集貴金屬的目的，貴金屬分散損失小，回收率高；使用一段亞鈉脫硫和二段焙燒脫硫高效去除低冰鎳硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通過(guò)亞鈉脫硫去除，減少對(duì)作業(yè)環(huán)境和大氣環(huán)境的影響；采用低冰鎳作為脫硫渣中貴金屬的捕集劑，有效富集脫硫渣中貴金屬，實(shí)現(xiàn)低冰鎳脫硫渣富集貴金屬工藝的獨(dú)立性；采用加壓浸出方法一次去除了貴金屬锍中鎳、銅、鐵、鈷等賤金屬和硫，實(shí)現(xiàn)了貴金屬的有效富集。

利用黑銅渣生產(chǎn)硫酸銅的工藝方法 949     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用黑銅渣生產(chǎn)硫酸銅的工藝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中黑銅渣處理的難題，本發(fā)明利用黑銅渣生產(chǎn)硫酸銅，解決了無(wú)法將黑銅渣重新熔煉或是焙燒的企業(yè)的難題，本發(fā)明提供了一種新型的黑銅渣處理工藝，該工藝便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化操作，黑銅渣中的砷可通過(guò)化學(xué)除雜的方式除去，砷渣進(jìn)入專(zhuān)用危廢填埋場(chǎng)深埋，實(shí)現(xiàn)了砷的開(kāi)路，解決了原有黑銅渣處理工藝中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環(huán)境污染問(wèn)題。本發(fā)明利用黑銅渣生產(chǎn)硫酸銅，解決了企業(yè)在硫酸銅生產(chǎn)過(guò)程中的原料問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了多原料、多途徑生產(chǎn)硫酸銅，對(duì)企業(yè)降本增效方面具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

快速識(shí)別鐵礦粉中有害物質(zhì)來(lái)源的檢測(cè)方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速識(shí)別鐵礦粉中有害物質(zhì)來(lái)源的檢測(cè)方法，屬于礦物工程和冶金工程領(lǐng)域，解決了鐵礦粉中有害物質(zhì)的來(lái)源不易識(shí)別的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：對(duì)鐵礦粉取樣作為試樣；將鐵礦粉試樣進(jìn)行篩分，篩分出+100目和?100目?jī)蓚€(gè)粒級(jí)的樣品，分別稱(chēng)出兩個(gè)粒級(jí)樣品的質(zhì)量；將兩個(gè)粒級(jí)的樣品分別進(jìn)行有害物質(zhì)檢測(cè)并計(jì)算各粒級(jí)樣品中有害物質(zhì)的質(zhì)量含量；對(duì)兩個(gè)粒級(jí)樣品中有害物質(zhì)的質(zhì)量含量進(jìn)行對(duì)比，如果細(xì)粒級(jí)樣品中至少一種有害物質(zhì)的含量比粗粒級(jí)樣品中該有害物質(zhì)的含量超出至少一倍，則判定該鐵礦粉試樣有非地質(zhì)因素的有害雜料摻入。本發(fā)明能夠快速識(shí)別出鐵礦粉中的有害物質(zhì)是否是人為摻入工業(yè)廢料引入的。

含硫自潤(rùn)滑高熵合金及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫自潤(rùn)滑高熵合金，該自潤(rùn)滑高熵合金的成分為M_xCoCrFeNiS_y，M為Al、Ti、Mo、V、Nb、Mn、W、Zr中的一種或幾種，其含量的原子比例x為0~2，S元素的原子比例y取值為0.05~3，其他元素的原子比例均為0.5~1.5。本發(fā)明還公開(kāi)了該自潤(rùn)滑高熵合金的制備方法。本發(fā)明公開(kāi)的含硫自潤(rùn)滑高熵合金兼具良好的力學(xué)性能和寬溫域（室溫~800℃）自潤(rùn)滑性能，并且成本低，可靠性高，可用于貧油、高溫、重載等工況中難以采用常規(guī)油脂潤(rùn)滑的機(jī)械設(shè)備上，在冶金、礦山、能源、汽車(chē)、軍事工業(yè)和核工業(yè)等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

不銹鋼除塵灰中全鐵檢測(cè)的方法 1134     

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本發(fā)明涉及冶金分析技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼除塵灰中全鐵檢測(cè)的方法，本發(fā)明使用氧化鈉和碳酸鈉熔融試樣，鹽酸傾取，氯化亞錫還原鐵保證煮沸過(guò)程中鐵不被損失，同時(shí)將被氧化為六價(jià)的鉻進(jìn)行還原，使用高錳酸鉀氧化過(guò)量的氯化亞錫；在電位滴定儀上使用氧化還原電極判斷電位，使用三氯化鈦還原至滴定儀電位顯示200mV以下，使用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，通過(guò)電位突越判斷終點(diǎn)，以2個(gè)終點(diǎn)滴定體積差，及標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度，試樣稱(chēng)樣量計(jì)算不銹鋼除塵灰中全鐵含量；本發(fā)明適用于不銹鋼除塵灰等含鉻物料中鐵含量的快速、準(zhǔn)確分析；具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)果可靠的優(yōu)點(diǎn),為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)；本發(fā)明還可進(jìn)行鉻礦、鉻渣、鉻質(zhì)引流沙、鉻鐵等含鉻物料中鐵元素檢驗(yàn)。

雷蒙磨粉機(jī) 861     

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雷蒙磨粉機(jī)，屬于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種新型雷蒙磨粉機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的細(xì)粉磨加工；作為入料裝置破碎機(jī)(2)與畚斗提升機(jī)(3)進(jìn)口連接在一起，畚斗提升機(jī)(3)的出料口與集粉器(8)的中部側(cè)面入口連接，集粉器(8)的頂部通過(guò)彎形管道與地面設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)(11)連接，集粉器(8)上部側(cè)面出口通過(guò)彎形管道與分析機(jī)(9)連接在一起，其集粉器(8)底部出口通過(guò)料倉(cāng)(4)與振動(dòng)給料機(jī)(14)連接，振動(dòng)給料機(jī)(14)與鼓風(fēng)機(jī)(11)連接，鼓風(fēng)機(jī)(11)與側(cè)面的布袋除塵器(10)連接。

硫浸渣脫硫與制備SO2的設(shè)備組 880     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金生產(chǎn)的冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硫浸渣脫硫與制備SO2設(shè)備組，以解決現(xiàn)有技術(shù)浸出渣脫硫中存在的技術(shù)問(wèn)題，該設(shè)備組包括機(jī)架，機(jī)架上裝有脫硫設(shè)備,脫硫設(shè)備連接有濾硫箱，濾硫箱連接有裝硫箱，裝硫箱連接有渣漿泵，渣漿泵連接有噴硫槍?zhuān)瑖娏驑屵B接有焚硫鍋爐，焚硫鍋爐連接有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐與脫硫設(shè)備連接，焚硫鍋爐上還設(shè)有SO2出口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)無(wú)煙無(wú)塵物理脫硫與提硫，環(huán)境友好。焚硫鍋爐具有同時(shí)制備SO2和蒸汽兩大功能，配套設(shè)備少，生產(chǎn)流程短，占地面積小，環(huán)境友好。另外焚硫鍋爐制備的蒸汽回流用于硫浸渣熱源，降低了生產(chǎn)成本。提高硫浸渣有價(jià)元素回收率，增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益。

銅熔池熔煉爐側(cè)吹銅锍層進(jìn)風(fēng)裝置 1137     

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一種銅熔池熔煉爐側(cè)吹銅锍層進(jìn)風(fēng)裝置，包括風(fēng)口管、水套，所述水套為陰極銅水套，所述水套上設(shè)置孔，所述風(fēng)口管套裝在孔內(nèi)，所述風(fēng)口管位于水套外側(cè)的管口端連接一風(fēng)口三通，所述水套內(nèi)側(cè)設(shè)一耐火層。本實(shí)用新型具有成本低、耐高溫、抗腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種側(cè)吹風(fēng)口冶金爐，保證冶金爐長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。采用了陰極銅水套上預(yù)留有與風(fēng)口管大小、傾角一致的孔，風(fēng)口管直接安裝在陰極銅水套預(yù)留孔上，風(fēng)口管的靠水套外側(cè)的管口與風(fēng)口三通連接，進(jìn)風(fēng)裝置浸沒(méi)于熔池內(nèi)銅锍層，通過(guò)進(jìn)風(fēng)裝置往熔池鼓入富氧空氣，使高溫銅锍熔體激烈的攪動(dòng)，使分解、熔化、造锍等物理化學(xué)過(guò)程速度加快，提高了熔煉的效率。

用于工業(yè)控制系統(tǒng)5G遠(yuǎn)程運(yùn)維裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工業(yè)控制系統(tǒng)5G遠(yuǎn)程運(yùn)維裝置，PLC連接在各生產(chǎn)車(chē)間的主要控制系統(tǒng)內(nèi)；PLC連接有工程師操作站和交換機(jī)；工程師操作站與交換機(jī)連接；交換機(jī)連接有工業(yè)網(wǎng)關(guān)；工業(yè)網(wǎng)關(guān)連接有5G，APN專(zhuān)網(wǎng)；5G，APN專(zhuān)網(wǎng)連接有客戶(hù)前端設(shè)備；客戶(hù)前端設(shè)備連接有遠(yuǎn)程運(yùn)維計(jì)算機(jī)；攝像頭連接在PLC旁，攝像頭與工程師操作站連接，攝像頭與交換機(jī)連接；本實(shí)用新型對(duì)冶金企業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)的集中監(jiān)控提供一種遠(yuǎn)程運(yùn)維的裝置，解決冶金企業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)點(diǎn)檢時(shí)間長(zhǎng)，安全性低、時(shí)效性差等問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC狀態(tài)的讀取、監(jiān)控，以及在線程序?qū)υO(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件的檢查確認(rèn)。最終達(dá)到提高安全率、遠(yuǎn)程點(diǎn)檢、實(shí)時(shí)監(jiān)控等目的。

自備電站用可切換燃料鍋爐 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自備電站用可切換燃料鍋爐，包括分三層設(shè)置的煤粉-煤氣燃燒系統(tǒng)，在煤粉-煤氣燃燒系統(tǒng)的上層和中層，噴燃器是在四角位置分別設(shè)置的煤粉火嘴，在所述煤粉-煤氣燃燒系統(tǒng)中層上，與煤粉火嘴相同高度位置，在鍋爐的前后墻上分別設(shè)有4個(gè)煤氣火嘴。該自備電站用可切換燃料鍋爐，由于設(shè)置了煤粉-煤氣和純煤氣兩套燃燒系統(tǒng)，便于鍋爐的切換運(yùn)行。不僅運(yùn)行可靠，還可以有效降低冶金企業(yè)的煤氣排放率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，適合于在冶金企業(yè)自備電站推廣應(yīng)用。

測(cè)量彈簧捆綁式電爐爐體形變的裝置 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)量彈簧捆綁式電爐爐體形變的裝置，包括爐體鋼梁，所述爐體鋼梁上固定有7字形固定架，所述7字固定架底端設(shè)有固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺上套設(shè)有彈簧，所有彈簧兩端分別設(shè)有左固定板和右固定板，所述左固定板與標(biāo)尺固定，所述右固定板與固定套固定，所述標(biāo)尺左端緊貼爐體鋼梁并使得彈簧處于壓縮狀態(tài)。本實(shí)用新型能夠方便測(cè)量彈簧捆綁式電爐爐體形變，通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)能及時(shí)反映冶金爐窯爐體的受力情況，為電爐熱負(fù)荷的調(diào)控提供依據(jù)，保證冶金爐窯的的平穩(wěn)運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景和使用價(jià)值。

金屬顆粒的循環(huán)給料裝置 682     

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一種金屬顆粒的循環(huán)給料裝置,涉及一種特別用于羰化冶金法生產(chǎn)金屬顆粒過(guò)程的金屬顆粒的循環(huán)給料裝置。其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括:包括給料腔筒、集料腔筒和提料筒的裝置筒體,與給料腔筒給料口相接的給料管,與集料腔筒側(cè)壁開(kāi)有通孔相接的集料管和位于裝置筒體內(nèi)的提料裝置。本實(shí)用新型的一種金屬顆粒的循環(huán)給料裝置,能將在羰化冶金法生產(chǎn)金屬顆粒過(guò)程中,分解器產(chǎn)生的金屬顆粒在密閉的裝置腔體內(nèi)進(jìn)行收集、提升,并從分解器上部將金屬顆粒返回分解器,循環(huán)長(zhǎng)大。本實(shí)用新型的裝置,有效地節(jié)省設(shè)備空間,滿(mǎn)足了物料連續(xù)循環(huán)的需要。特別適于在對(duì)有密封要求、物料堆比重大的場(chǎng)合。由于斗式提升機(jī)是應(yīng)用成熟的技術(shù),可靠性好。

方向可調(diào)節(jié)的油桶吊裝工具 953     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方向可調(diào)節(jié)的油桶吊裝工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)冶金工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，在無(wú)注油機(jī)情況下吊油桶注油時(shí)油桶吊運(yùn)不便、注油口傾斜角度調(diào)整困難的問(wèn)題。該方向可調(diào)節(jié)的油桶吊裝工具包括油桶，油桶用油桶捆帶固定，油桶捆帶外側(cè)設(shè)有背板，背板上固定有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，背板上設(shè)有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸與龍門(mén)吊架相連接。通過(guò)行車(chē)等吊運(yùn)設(shè)備將該裝置吊至注油位置，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而將油桶注油口調(diào)整至注油合適的位置，并進(jìn)行注油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、易于操作，具有良好的實(shí)用價(jià)值。

粉體物料的消毒裝置 709     

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一種粉體物料的消毒裝置,涉及一種冶金、化工領(lǐng)域的粉體物料消毒,特別是羰化冶金過(guò)程中、在爆炸性氣體環(huán)境下的金屬粉末的消毒裝置。一種粉體物料的消毒裝置,其特征在于它的結(jié)構(gòu)組成為:消毒裝置殼體、物料攪拌裝置、放料管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封裝置、消毒氣體進(jìn)氣管、排氣管、粉體物料進(jìn)口、防爆電機(jī)組成。本實(shí)用新型能夠在密封的條件下,利用攪拌槳攪拌金屬粉末,使消毒氮?dú)饽軌蚺c金屬粉末充分接觸,帶走極度危害氣體;并防止金屬粉末因自身重量而壓實(shí)結(jié)塊造成的放粉不暢。設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)零泄露。與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠,密封性能良好,在惡劣工況下能夠長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

熔池熔煉側(cè)吹風(fēng)口裝置 1052     

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一種熔池側(cè)吹風(fēng)口裝置,安裝在固定式爐子熔煉區(qū)兩側(cè)墻上,這種風(fēng)口裝置由風(fēng)口管、風(fēng)口磚和風(fēng)口水套三部分組成。所說(shuō)的風(fēng)口管為紫銅管(或鋼管)直接安裝在用紫銅澆鑄的大型冷卻水套上,風(fēng)口部位水套采用特制的大型耐火磚作內(nèi)襯。側(cè)吹風(fēng)口呈傾角浸沒(méi)于熔池適當(dāng)?shù)纳疃?借此往熔池鼓入富氧空氣,加速熔煉過(guò)程。這種風(fēng)口裝置具有耐高溫、抗腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種側(cè)吹風(fēng)口冶金爐,保證冶金爐長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。

高爐冷卻系統(tǒng)壓力提升裝置 983     

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本實(shí)用新型主要屬于冶金設(shè)備冷卻的技術(shù)領(lǐng)域，特別是冶金企業(yè)在原有冷卻介質(zhì)壓力無(wú)法達(dá)到高爐冷卻需求，無(wú)法達(dá)到原有冷卻設(shè)計(jì)要求，具體涉及一種高爐冷卻系統(tǒng)壓力提升裝置。該裝置包括第一鋼管，第二鋼管，第三鋼管以及第四鋼管；所述第一鋼管，第二鋼管，第三鋼管以及第四鋼管的上下各開(kāi)三個(gè)孔，孔距鋼管的上下兩端為3cm，所述的孔為6mm的內(nèi)絲孔，且相鄰兩個(gè)孔之間的夾角為每120°。本實(shí)用新型解決了冷卻水壓力無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，確保了高爐的正常冷卻效果。

高爐焦、礦槽除塵灰混勻向燒結(jié)配料槽輸送方法 915     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高爐焦、礦槽除塵灰混勻后向燒結(jié)配料槽輸送的方法，包括粉倉(cāng)，所述粉倉(cāng)上方安裝有倉(cāng)頂除塵器，粉倉(cāng)側(cè)壁分別與高爐焦和礦槽除塵灰輸灰管道連接，粉倉(cāng)底部卸粉處設(shè)有星型卸灰機(jī)；高爐礦槽除塵灰和焦槽除塵灰通過(guò)各自的氣力輸灰管道輸送到混勻加壓站粉倉(cāng)，輸送過(guò)程中要求兩套系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行輸送，確保礦槽除塵灰和焦槽除塵灰在粉倉(cāng)內(nèi)充分完成一次混勻，再利用除塵灰在螺旋攪拌機(jī)中完成二次混勻，經(jīng)過(guò)兩次混勻后，除塵灰達(dá)到了充分混勻的效果，穩(wěn)定了燒結(jié)礦固定碳含量、大幅提高燒結(jié)礦冶金性能。

電極孔密封裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電極孔密封裝置，括電極孔密封罩、泄壓孔、電極、銅瓦、電極孔導(dǎo)向磚，所述電極孔密封罩設(shè)于銅瓦和電極孔導(dǎo)向磚中間，所述電極孔密封罩為套設(shè)在電極上波紋狀結(jié)構(gòu)，所述電極孔密封罩上部設(shè)有泄壓孔。本實(shí)用新型可對(duì)電極孔進(jìn)行很好的密封，降低冶金電爐漏風(fēng)率，改善現(xiàn)象作業(yè)環(huán)境，確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)保達(dá)標(biāo)；電極密封罩設(shè)置泄壓孔，在爐內(nèi)負(fù)壓波動(dòng)時(shí)，氣體可從泄壓孔逸出，保護(hù)冶金爐窯安全；此外，電極密封罩為可伸縮的波紋狀結(jié)構(gòu)，不會(huì)影響電極系統(tǒng)的壓放與倒拔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景和使用價(jià)值。

新型高效離心萃取裝置 1023     

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本實(shí)用新型為一種新型高效離心萃取裝置，是冶金、化工行業(yè)液?液萃取設(shè)備?，F(xiàn)有的萃取設(shè)備，要么太小要么過(guò)大，不宜于實(shí)驗(yàn)室和野外使用，本實(shí)用新型很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。本實(shí)用新型由待處理液高位儲(chǔ)罐及低位儲(chǔ)罐、萃取設(shè)備、電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、萃取劑儲(chǔ)罐、重力沉降分離器、重相儲(chǔ)罐、輕相儲(chǔ)罐和可移動(dòng)支架組成，低位儲(chǔ)罐通過(guò)管路與高位儲(chǔ)罐連通，高位儲(chǔ)罐下端與萃取設(shè)備相連，萃取設(shè)備殼體內(nèi)裝有混合萃取器及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)傳動(dòng)裝置相連，萃取設(shè)備的管路與萃取劑儲(chǔ)罐和下方的重力沉降分離器相連，重力沉降分離器下部通過(guò)三通閥分別與重、輕相儲(chǔ)罐相連，上述部件裝在可移動(dòng)支架上。本實(shí)用新型用于冶金、化工及食品工業(yè)液?液萃取。

回轉(zhuǎn)窯連續(xù)加料機(jī) 981     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金、選礦定量加料的加料機(jī),具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯連續(xù)加料機(jī)。包括減速機(jī),其特征在于:它還包括料斗、轉(zhuǎn)輪;轉(zhuǎn)輪與減速機(jī)連接,轉(zhuǎn)輪位于料斗內(nèi),料斗設(shè)進(jìn)料口,轉(zhuǎn)輪邊緣均勻固定分布有數(shù)個(gè)加料勺,料斗側(cè)壁上、與轉(zhuǎn)輪高點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置的下方設(shè)有接料斗,接料斗底端設(shè)出料口。本實(shí)用新型是根據(jù)水車(chē)原理制作的,特別適用于冶金、選礦定量加料生產(chǎn)狹小區(qū)域,具有加料勻速、料量可控、易于清理、操作簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)中試應(yīng)用多年,實(shí)踐證明運(yùn)行效果很好,保障了回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn),具有很高的實(shí)用價(jià)值。????????????

鐵精粉兩段生產(chǎn)還原鐵粉的系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵精粉兩段生產(chǎn)還原鐵粉的系統(tǒng)，屬于冶金領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的還原溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)能源，污染環(huán)境的問(wèn)題。它包括回轉(zhuǎn)窯、還原系統(tǒng)，所述還原系統(tǒng)包括一次還原系統(tǒng)和二次還原系統(tǒng)，所述一次還原系統(tǒng)包括依次連接的一次還原加熱段和一次還原冷卻段，一次還原加熱段和一次還原冷卻段的接口處設(shè)有一次還原氫氣管；干料倉(cāng)下端設(shè)有一次還原進(jìn)料口，一次還原進(jìn)料口位于一次還原加熱段的前端，一次還原加熱段的前端還設(shè)有一次還原爐煙氣出口。本實(shí)用新型作業(yè)環(huán)境好，無(wú)廢氣、廢渣的產(chǎn)生，且能夠生產(chǎn)出高端產(chǎn)品，增加競(jìng)爭(zhēng)力，是粉末冶金原料生產(chǎn)的一個(gè)重要的方向。

新型環(huán)保處理焙燒爐 942     

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本實(shí)用新型提供一種新型環(huán)保處理焙燒爐，包括焙燒爐主體、焙燒室和電機(jī)，所述的焙燒爐主體上端設(shè)置有排氣口，在下端設(shè)置有電機(jī)，在焙燒爐主體下端設(shè)置有焙燒室，在焙燒爐主體的下端一側(cè)設(shè)置有出料口，上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口；在電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)軸從下側(cè)貫穿到上端，在傳送軸上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)支撐板，在旋轉(zhuǎn)支撐板上設(shè)置有通孔，在焙燒爐主體右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)移管，轉(zhuǎn)移管上設(shè)置有轉(zhuǎn)移進(jìn)口和轉(zhuǎn)移出口，轉(zhuǎn)移進(jìn)口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐板上端，轉(zhuǎn)移出口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐板下端。本實(shí)用新型能夠通過(guò)焙燒酸洗污泥得到能夠進(jìn)行冶金的原料；能夠?qū)⑺嵯次勰噙M(jìn)行無(wú)害化處理，得到冶金原料，達(dá)到廢物無(wú)害化處理和資源循環(huán)利用的目的。

滑動(dòng)式皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥支架更換裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑動(dòng)式皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥支架更換裝置，屬于冶金機(jī)械檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，能夠有效解決現(xiàn)有冶金行業(yè)伸入設(shè)備內(nèi)部滾筒、托輥及托輥支架更換不便、存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，包括螺旋千斤頂滑動(dòng)底座，所述螺旋千斤頂滑動(dòng)底座底端滑動(dòng)設(shè)置在千斤頂運(yùn)行滑道上，螺旋千斤頂滑動(dòng)底座上固定設(shè)置有螺旋千斤頂，螺旋千斤頂頂端活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)式橫梁，其有益效果在于：本實(shí)用新型主要針對(duì)伸入設(shè)備內(nèi)部的隱蔽部件的便捷維修更換，通過(guò)該裝置，可以改進(jìn)檢修更換的環(huán)境，操作簡(jiǎn)便、快捷，安全高效，減輕了作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

鎳鐵粒生產(chǎn)羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵粒生產(chǎn)羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法，解決鎳鐵產(chǎn)品中的鎳元素和鐵元素未實(shí)現(xiàn)充分利用，且除鐵成本較高的問(wèn)題，具體包括以下步驟：步驟1：將鎳鐵?；蜴囪F粉采用羰化冶金工藝生產(chǎn)出粗羰基鎳鐵合金粉；步驟2：將粗羰基鎳鐵合金粉分離，得到粗羰基鎳鐵和固體殘?jiān)徊襟E3：將粗羰基鎳鐵進(jìn)行精餾處理，得到粗羰基鎳和殘液；步驟4：將粗羰基鎳進(jìn)行熱分解處理，得到羰基鎳產(chǎn)品，將殘液進(jìn)行精餾分解，得到羰基鐵產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)了鎳鐵產(chǎn)品中鎳元素和鐵元素的充分利用，羰基鎳、羰基鐵產(chǎn)品面向電池材料、粉末冶金等市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了鎳鐵市場(chǎng)用途的轉(zhuǎn)化，最終鎳鐵中的鎳和鐵元素都得到了價(jià)值體現(xiàn)。

難選低品位鐵礦石豎爐配加蘭炭磁化焙燒工藝 720     

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本發(fā)明涉及冶金和礦物工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種難選低品位鐵礦石豎爐煤基磁化焙燒工藝。本發(fā)明所采取的步驟為：將粒度為15～50mm的鐵礦石與粒度為15～30mm的蘭炭按100：2～5的比例配料，混合均勻后從豎爐頂部加入；混合物料流經(jīng)豎爐的預(yù)熱帶后進(jìn)入加熱帶，部分蘭炭參與豎爐燃燒，溫度升高到900～950℃的鐵礦石與剩余蘭炭混合物料進(jìn)入還原帶。在豎爐還原帶，還原煤氣從爐腔底部通入，煤氣中的H2和CO在參與鐵礦石還原后生成水蒸汽和CO2，水蒸汽和CO2在爐腔內(nèi)上升過(guò)程中與鐵礦石中的蘭炭接觸發(fā)生碳?xì)饣磻?yīng)生成H2和CO，提高了豎爐的還原介質(zhì)濃度，降低了還原煤氣的用量，使鐵礦石還原得到充分進(jìn)行。鐵礦石在豎爐還原帶焙燒完成后，經(jīng)無(wú)氧冷卻、磨礦及磁選后，得到鐵品位為56～60%的鐵精粉。

氯化鎳溶液除油的方法 1121     

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一種氯化鎳溶液除油的方法,涉及有色冶金鎳冶煉濕法冶金中氯化浸出液萃取除雜后溶液的除油方法。其特征在于首先將氯化鎳溶液經(jīng)過(guò)斜板隔油池澄清分離游離有機(jī)物、再用超聲波對(duì)溶液進(jìn)行破乳后通入氣體溶液進(jìn)行氣浮分離,最后經(jīng)過(guò)纖維絲吸附除油,使溶液中的有機(jī)物含量降至2～5PPM。本發(fā)明的方法除油效果明顯,操作容易,溶液經(jīng)過(guò)除油后變得更加清澈、透明,有機(jī)物含量明顯降低,產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,滿(mǎn)足了電鍍行業(yè)的需要。

拆爐車(chē)多功能附件 819     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種拆爐車(chē)多功能附件，以解決轉(zhuǎn)爐熔池維護(hù)預(yù)制件的安放、向轉(zhuǎn)爐第二層平臺(tái)吊物以及轉(zhuǎn)爐擋火墻積渣和積灰的清理的問(wèn)題，該附件包括水冷桿件，水冷桿件的一端可拆卸連接有鉆頭，且鉆頭與水冷桿件的端部之間留有掛物溝，水冷桿件的另一端連接有進(jìn)水管、出水管，水冷桿件端頭固定連接有安裝頭，安裝頭上設(shè)有安裝擋板，且靠近安裝擋板處的安裝頭上開(kāi)有固定銷(xiāo)孔，固定銷(xiāo)孔中安裝有固定銷(xiāo)。該附件利用成熟的原理和簡(jiǎn)單的裝置實(shí)現(xiàn)了熔池維護(hù)耐材預(yù)制件安裝的便捷、高效，并可拓展用途至起重和積渣、積灰的清理方面，解決了鋼鐵冶金領(lǐng)域的難點(diǎn)問(wèn)題。