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本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)球磨設(shè)備用浮選裝置,包括浮選機(jī),所述浮選機(jī)的上端面設(shè)有混合箱,所述混合箱的上端面貫穿設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)藥機(jī)構(gòu),所述混合箱的內(nèi)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的上端面設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述安裝板的下端面貫穿設(shè)有兩個(gè)出料口,兩個(gè)所述出料口與混合箱的外側(cè)壁之間均設(shè)有啟閉機(jī)構(gòu),所述進(jìn)藥機(jī)構(gòu)包括固定連接在進(jìn)料口內(nèi)壁的支撐桿,所述支撐桿上貫穿設(shè)有與其固定連接的進(jìn)藥管,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板內(nèi)的電機(jī),所述電機(jī)的動力端固定連接有轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,不僅可以對礦料和藥劑進(jìn)行充分的混合,混合效率高;還可以將混合后的礦料直接輸入至浮選機(jī)內(nèi),方便快捷。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種涉及建材領(lǐng)域的礦石加工用球磨機(jī),包括底座、動力組件和支架,所述支架的內(nèi)部通過軸承固定安裝有筒體,所述筒體的左右兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口,所述筒體的內(nèi)部固定套接有襯筒,所述襯筒的內(nèi)壁開設(shè)有摩擦槽,所述襯筒的內(nèi)壁開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的內(nèi)壁活動套接有連接柱和彈簧。本實(shí)用新型通過使得彈簧被拉伸產(chǎn)生的回彈力向筒體的軸向方向施壓,帶動連接柱、傳動環(huán)和套接環(huán)收縮,帶壓縮環(huán)和接觸環(huán)對鋼球持續(xù)作用,使得鋼球可以沿著襯筒的內(nèi)壁穩(wěn)定迅速的上移,使得襯筒的上移更加規(guī)整、有序,從而避免因鋼球偏移造成襯筒內(nèi)壁底部堆積的問題,從而使得物料的粉碎效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種礦選用干式球磨機(jī),包括基座,所述基座的上端固定安裝有兩個(gè)支架和一個(gè)固定臺,兩個(gè)所述支架對稱設(shè)置,兩個(gè)所述支架之間設(shè)有筒體,所述固定臺和筒體上設(shè)有同一個(gè)動力輸出機(jī)構(gòu),所述筒體的左右兩側(cè)分別連通有投料管和出料管,所述筒體、投料管和出料管上設(shè)有同一個(gè)磨料機(jī)構(gòu),所述筒體和支架上設(shè)有同一個(gè)消震機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過動力輸出機(jī)構(gòu)、磨料機(jī)構(gòu)和消震機(jī)構(gòu)的設(shè)置,利用裝置自身的離心力實(shí)現(xiàn)對物料的重?fù)?、研磨和自動出料,粗磨和?xì)磨的處理提升了礦石的粉磨效果,還能進(jìn)行多重的消除震動處理,從而保證了干式球磨機(jī)的正常運(yùn)作。
本實(shí)用新型公開了一種臥式球磨鐵礦精粉品位提升機(jī),包括筒體和第二支柱,所述筒體一側(cè)的外壁安裝有大齒輪,且筒體另一側(cè)的外壁開設(shè)有第一槽體,并且第一槽體的內(nèi)部開設(shè)有第二槽體,所述第二槽體的底部安裝有滑塊,且滑塊的底部安裝有第一支撐柱,并且第一支撐柱的一側(cè)設(shè)置有出料箱,所述第一支撐柱頂部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)。該臥式球磨鐵礦精粉品位提升機(jī)通過出料箱,在原料加工好后,啟動第二支柱,帶動筒體的一端上升,使出料口打開,并與出料箱的頂部貼合,啟動風(fēng)扇,使裝置在出料過程中,原料不會涌起,避免粉塵過大,而第一過濾層和第二過濾層可以對原料進(jìn)行阻擋,通過安裝槽便于將濾網(wǎng)上吸附的原料取下,避免造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦用的立式球磨機(jī),包括主體,主體上部固定連接有電機(jī),電機(jī)底部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,固定框內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)動塊,固定框內(nèi)部滑動連接有受力塊,傳動桿外側(cè)繞設(shè)有擠壓彈簧,傳動桿底部固定連接有料筒,活動板遠(yuǎn)離料筒的一側(cè)固定連接有擠壓塊,固定塊相互靠近的一側(cè)固定連接有滑桿,滑桿外側(cè)繞設(shè)有伸縮彈簧。該選礦用的立式球磨機(jī),過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)桿帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,通過旋轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動,再通過轉(zhuǎn)動塊與受力塊的配合使用,擠壓彈簧會間接地受到擠壓,使得傳動桿帶動料筒上下移動,從而加快對礦物的研磨,提高研磨效率,降低研磨的工作時(shí)間。
一種用于礦山球磨機(jī)的磁性密封圈,屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于礦山球磨機(jī)磁性礦漿轉(zhuǎn)送接口的密封,其技術(shù)方案是:它是以永磁磁性介質(zhì)為材質(zhì)的密封環(huán),密封環(huán)為法蘭狀,密封環(huán)的上部有圓盤,圓盤圓周均布有固定螺孔,密封環(huán)的下部為套筒,套筒的中央通孔的直徑與入料管相匹配;密封環(huán)套筒的中央通孔的孔壁與入料管外徑之間有間隙。本實(shí)用新型利用密封環(huán)套筒的環(huán)狀永磁體吸取外溢礦漿中磁性礦物,用以補(bǔ)償密封裝置與入料管之間的間隙,形成磁性液體“○”型密封環(huán),以達(dá)到密封效果。本實(shí)用新型在使用中效果明顯,可以減輕入料管的磨損、延長入料管使用壽命、有效地解決了給礦端甩礦問題,且拆卸較為方便,可以有效地替代原有的密封裝置。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦斗安裝結(jié)構(gòu),其包括截面為圓形的球磨機(jī)給礦彎管和截面為方形的給礦斗,在所述給礦斗的下方設(shè)置軟活接,所述軟活接的一端與給礦斗通過方形法蘭盤螺栓連接,另一端與給礦彎管通過圓形法蘭盤螺栓連接。本實(shí)用新型通過所述軟活接將球磨機(jī)的給礦彎管與給礦斗連接,安裝方便快捷、省時(shí)省力,降低了勞動強(qiáng)度;且所述軟活接采用耐磨橡膠材質(zhì),在安裝時(shí)如果位置出現(xiàn)偏差,可以通過螺絲進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)也能緩沖鋼球、礦石的沖擊力,大大降低了月檢頻率,提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置,包括底板,所述底板下端面固定有支撐柱,所述底板上端面右邊緣處對稱固定有支撐板,所述支撐板上端面固定連接有固定塊,所述固定塊上端面設(shè)置有下料口,所述固定塊左端面中部固定連通有固定筒,所述固定筒通過軸承轉(zhuǎn)動連接有球磨機(jī)本體,所述底板上端面通過螺栓固定連接有T型支撐塊,所述T型支撐塊上端面分別固定連接有支撐軸承與固定套。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的一種用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置不便在球磨機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行加料,不便進(jìn)行收集球磨機(jī)內(nèi)錘擊研磨成粉的物料的問題。
本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)活化礦物原料低成本處理酸性老窯水的工藝,包括以下操作步驟:S1:裝置以及材料的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備球磨機(jī),所述球磨機(jī)可以連續(xù)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)裝有活性介質(zhì)球,挑選一定量的活化劑細(xì)粉;S2:以球磨機(jī)或者類似的設(shè)備為載體,球磨機(jī)內(nèi)裝有活性介質(zhì)球,球磨機(jī)運(yùn)行過程中選擇性的向其中加入活化劑細(xì)粉。本發(fā)明所述的一種球磨機(jī)活化礦物原料低成本處理酸性老窯水的工藝,以球磨機(jī)為載體,引導(dǎo)老窯水進(jìn)入球磨機(jī),球磨機(jī)內(nèi)選擇性的填裝不同類型的活性介質(zhì)球,還可以選擇性的在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動的過程向其中定量添加活化劑,工藝簡單、效率高、成本低,對處理酸性老窯水意義重大,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及金礦研磨附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金礦開采磨礦用溢流球磨機(jī),可使研磨完成的礦料快速排出,提高使用可靠性;具有較好的減震效果,提高使用穩(wěn)定性;包括底板、筒體和安裝座,筒體內(nèi)部設(shè)置有研磨腔,筒體左端中央?yún)^(qū)域連通設(shè)置有入料管道,安裝座頂端設(shè)置有電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動軸;還包括箱體、四組支架、轉(zhuǎn)動軸、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條,箱體左側(cè)壁和右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域分別橫向設(shè)置有左貫通孔和右貫通孔,第一鏈輪左側(cè)壁中央?yún)^(qū)域橫向設(shè)置有固定孔,筒體外側(cè)壁右半?yún)^(qū)域設(shè)置有三組出料口,三組出料口內(nèi)分別設(shè)置有三組第一濾網(wǎng),箱體底端右半?yún)^(qū)域設(shè)置有排料口;還包括緩沖板、四組彈簧和四組緩沖桿。
本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用大型礦石球磨機(jī),包括底板,所述底板頂部分別固定連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對一端外側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動塊相對一端外側(cè)壁固定連接有球磨機(jī)本體,所述第一側(cè)板外側(cè)壁固定連接有進(jìn)料箱,所述第二側(cè)板外側(cè)壁固定連接有出料箱,所述進(jìn)料箱外側(cè)壁和出料箱均固定連接有連接管。本實(shí)用新型通過加熱塊加熱導(dǎo)熱棒,使得烘干箱內(nèi)溫度升高,再通過排風(fēng)扇將熱風(fēng)通過第一通風(fēng)管吹入至球磨機(jī)本體內(nèi)部,從而使得球磨機(jī)本體內(nèi)部溫度升高,進(jìn)而使物料中的水分降低,降低物料的粘度,提高研磨效果,增加球磨產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的生產(chǎn)線,將廢舊保溫材料(包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等礦物棉)依次通過破碎、雜質(zhì)分離、灼燒和篩選,從而得到最終產(chǎn)物烘干砂。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了廢舊保溫材料到烘干砂的物理轉(zhuǎn)變,節(jié)約資源,而且得到的烘干砂更干凈,可直接替代河沙、機(jī)制砂使用。
本申請涉及一種磁選機(jī)圓筒清理裝置,屬于磁選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括用于固設(shè)在磁選機(jī)機(jī)架上的安裝架、滑動連接在安裝架上可沿磁選機(jī)圓筒軸向移動的清理件;所述清理件抵接在磁選機(jī)圓筒的外表面上,所述安裝架上還設(shè)有用于帶動清理件移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在磁選機(jī)圓筒表面的雜質(zhì)較多時(shí),使用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動清理件在圓筒表面移動,并配合圓筒的自行轉(zhuǎn)動,將圓筒表面的雜質(zhì)清除,確保圓筒表面的整潔程度,提高對礦物的篩分效果。
本實(shí)用新型提供一種具有檢修門的超級節(jié)能干法選煤系統(tǒng),其包括原煤給料部分、供風(fēng)部分、分選部分和除塵部分,其中分選部分包括主機(jī)支架、智能振動主選床裝置、主機(jī)吊掛和排料裝置,智能振動主選床裝置采用具有三直角邊的五邊形形狀的智能振動主選床床面;智能振動主選床裝置和除塵部分構(gòu)成一封閉系統(tǒng),所述封閉系統(tǒng)設(shè)置有檢修門。本實(shí)用新型通過在振動分選部分設(shè)置檢修門,便于及時(shí)檢修設(shè)備和了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)情況,實(shí)現(xiàn)了卸料、觀察、應(yīng)急處理的便利性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了振動篩分裝置維護(hù)的及時(shí)性,使干法選煤系統(tǒng)更適于各種場合或礦區(qū)的分選使用。
本實(shí)用新型公開了一種防止破碎機(jī)卡跳的安裝擋球裝置,包括連接箱,所述連接箱上端中部穿插連接有進(jìn)料口,所述連接箱上端左部與上端右部均固定連接有連接塊,且兩個(gè)連接塊與進(jìn)料口之間均共同固定穿插連接有兩個(gè)定位桿,所述連接箱上端前部與上端后部均固定連接有固定塊,且兩個(gè)固定塊與進(jìn)料口之間均共同固定穿插連接有兩個(gè)定位柱,所述連接箱內(nèi)下箱壁固定連接有傾斜裝置,所述傾斜裝置上端固定連接有擋料裝置,所述擋料裝置下端右部固定連接有振動電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種防止破碎機(jī)卡跳的安裝擋球裝置,通過設(shè)置擋料裝置,從而使大塊礦石可通過過篩板進(jìn)行阻隔,放置破碎機(jī)卡跳,使破碎機(jī)能夠正常穩(wěn)固工作。
本實(shí)用新型公開了一種具除塵功能的永磁筒式磁選機(jī),包括底板、擺動組件、連接組件和除塵組件;底板:其上表面前后兩端對稱設(shè)有立板,立板的頂端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有連接筒,連接筒的內(nèi)側(cè)端頭分別與外筒體的外側(cè)面固定連接,外筒體的側(cè)壁左端設(shè)有開槽,連接筒的內(nèi)表面均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端頭分別與磁筒的前后兩側(cè)面固定連接,后側(cè)的轉(zhuǎn)軸外弧面設(shè)有第一鏈輪,底板的上表面右端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸外弧面設(shè)有第二鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條傳動連接,該具除塵功能的永磁筒式磁選機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,提高了對礦料的篩分效率,磁選效果好,而且避免揚(yáng)塵,保護(hù)了環(huán)境,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽采鉆孔氣囊封堵帶壓注漿封孔裝置,其特征在于:它包括抽采管、第一端頭氣囊、第二端頭氣囊、出漿管和注漿管;抽采管由第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管組成,第一端頭氣囊套設(shè)在第一抽采管上,且第一端頭氣囊上具有一單向針閥,內(nèi)部設(shè)有單向止回閥的出漿管貫穿第一端頭氣囊,且出漿管的外端連通注漿管,第二端頭氣囊套設(shè)在第三抽采管上,且第二端頭氣囊上具有一單向針閥,第二抽采管的兩端分別連接第一抽采管和第三抽采管的一端,而第三抽采管另一端的端頭處設(shè)置有若干用于供瓦斯流入的篩孔;第一端頭氣囊和第二端頭氣囊內(nèi)預(yù)裝有膨脹藥劑。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于煤礦井下瓦斯抽采鉆孔的永久性封孔。
本實(shí)用新型公開了一種干法造粒機(jī)。它包括有提升機(jī)、混料器、料倉、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉、自動控制柜,該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,布局緊湊,各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱,有機(jī)地形成了一個(gè)整體,性能可靠,連續(xù)自動成型制粒,成粒率高,操作方便,產(chǎn)量大,能耗小,成本低,各裝置采用多種密封形式組合使用,消除了粉塵污染,整個(gè)工藝過程無需添加劑,也不用烘干,確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變,同時(shí)可改變物料的物理性能及使用性能,使用范圍廣,適用于化工、制藥、礦山等行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高性能環(huán)錘磨機(jī),包括箱體,所述箱體底部的四角固定安裝有支撐腿,所述箱體左側(cè)面的中部固定連通有輸料管,所述輸料管的底部固定連通有出料口。該高性能環(huán)錘磨機(jī),通過開啟出料電機(jī),使錐形輪處于高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài),通過轉(zhuǎn)動變速轉(zhuǎn)環(huán),改變移動輪在螺桿上的位置,使變速輪在傳動軸表面上下移動,移動輪的外側(cè)面始終于錐形輪的側(cè)面接觸,通過設(shè)置錐形輪頂端直徑大于底端直徑,在外側(cè)從頂部到底部線速度逐漸減小,達(dá)到了調(diào)節(jié)傳動軸轉(zhuǎn)速的效果,改變了扇葉的的轉(zhuǎn)速,通過出料口、輸料管和箱體相連通,從而可以吸取不同細(xì)度的礦粉,無需后續(xù)的篩選工作,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種冶金塵泥打散裝置,由圓形筒體、攪拌裝置、導(dǎo)向葉片、穩(wěn)壓板、波形剪切板、進(jìn)料口、排料口、圓孔篩板、高壓水管等組成。本實(shí)用新型涉及的粘性料漿打散裝置,底部設(shè)有穩(wěn)壓板能將礦漿靠壓差自吸入圓形筒體內(nèi),其內(nèi)壁設(shè)置的剪切板消除了筒體中“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,也提高了物料的剪切性能,導(dǎo)流板和攪拌軸承上安裝的三組攪拌葉輪有效地增加了攪拌裝置的攪拌強(qiáng)度,也就是增加了物料在圓形筒體內(nèi)的運(yùn)動速度和切割強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)了粘性物料的有效分散。
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣除塵灰回收裝置,包括轉(zhuǎn)爐及裝設(shè)在轉(zhuǎn)爐上方的鼓風(fēng)機(jī)、通過管路連接在轉(zhuǎn)爐一側(cè)的儲灰罐,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管路連接有等高的冷卻除塵箱,所述冷卻除塵箱一側(cè)裝設(shè)有排煙裝置和除塵器,所述除塵器裝設(shè)在儲灰罐內(nèi)部,所述儲灰罐一側(cè)裝設(shè)有供氮裝置,所述冷卻除塵箱包括微塵通道、分塵濾板和冷卻箱,所述排煙裝置包括儲塵罐、排煙閥體及擋塵板。本實(shí)用新型采用鼓風(fēng)機(jī)和冷卻箱進(jìn)行散熱,同時(shí)借助風(fēng)力,將細(xì)小的微塵篩選,避免灰塵過細(xì)影響燒結(jié)礦的控制,同時(shí)使用供氮裝置進(jìn)行輸送以及隔絕氧氣,避免二次燃燒,有效的回收除塵灰,進(jìn)行二次利用。
本申請涉及一種高品質(zhì)的磁選機(jī),屬于磁選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括用于磁選的機(jī)體,機(jī)體的進(jìn)料一端連接有用于粉碎原料的粉碎箱,粉碎箱與機(jī)體之間設(shè)置有用于將粉碎后的原料導(dǎo)入機(jī)體的導(dǎo)料板,導(dǎo)料板傾斜設(shè)置,導(dǎo)料板的頂端與粉碎箱的底端連接,導(dǎo)料板的底端與機(jī)體的入料口連接。本申請具有提高磁性礦粒的篩選精度的效果。
本實(shí)用新型涉及一種高壓對輥分極破碎系統(tǒng),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:由兩道以上對輥磨粉機(jī)組成,兩道磨粉機(jī)之間設(shè)置破碎機(jī),上一道對輥磨粉機(jī)的出口與破碎機(jī)入口連接,破碎機(jī)出口與下一道對輥磨粉機(jī)的進(jìn)口連接,在破碎機(jī)與對輥磨粉機(jī)之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(7)和吸風(fēng)管(8),吸風(fēng)管與除塵器進(jìn)口連接,進(jìn)風(fēng)管與除塵器(9)出口連接,形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。最后一道對輥磨粉機(jī)下面設(shè)有磁選機(jī)入料輸送帶(6)。本實(shí)用新型的積極效果:對原材料進(jìn)行精細(xì)篩選加工,提高破碎磨粉效果,節(jié)能效果好,消除粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種海水淡化或污水凈化的裝置,包括通道和通道內(nèi)的可使海水淡化或污水凈化的過濾物質(zhì);所述可使海水淡化或污水凈化的過濾物質(zhì)是仿大地土壤結(jié)構(gòu)的物質(zhì),所述仿大地土壤結(jié)構(gòu)的物質(zhì)是沙或石或土壤或有機(jī)物或礦石或微生物或植物或人造的對海水或污水有過濾性質(zhì)的物質(zhì)(如活性炭或分子篩或焦碳)或上述物質(zhì)的組合。將海水或污水通過一流通通道的入口注入,經(jīng)過濾后,從通道的出口流出,即可得到淡水。
本實(shí)用新型公開的一種移動式防噴孔過濾裝置,包括移動車體、計(jì)量器、濾網(wǎng)、煤水管、防噴腔和氣水分離裝置,計(jì)量器固定裝配在移動車體上,防噴腔固定裝配在計(jì)量器上側(cè)一端,防噴腔的上端連接有煤水管,防噴腔與計(jì)量器相通,計(jì)量器為上端開口中空腔體,計(jì)量器兩相對側(cè)壁開設(shè)安裝通孔,安裝通孔均勻間隔分布,濾網(wǎng)固定安裝在計(jì)量器的側(cè)壁通孔處。本實(shí)用新型屬于礦井施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種將鉆孔施工過程中形成的煤、氣進(jìn)行分離,一方面將孔口防噴裝置抽采瓦斯通過有限的空間內(nèi)進(jìn)行收集抽采,另一方面將水力增透期間所產(chǎn)生的水煤通過計(jì)量器四周篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,并對水力增透期期間產(chǎn)生的煤量進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì)的移動式防噴孔過濾裝置。
本實(shí)用新型公開了一種用于鐵精粉深加工的破碎系統(tǒng),包括臺面,所述臺面底部的四個(gè)邊角處均固定設(shè)置有支撐腿,所述臺面的上方固定設(shè)置有漏斗狀的研磨斗,所述研磨斗的圓筒部的下端與所述臺面固定連接,所述研磨斗的錐筒部的上端固定設(shè)置有輥磨箱,所述輥磨箱的下端為開口結(jié)構(gòu)且輥磨箱的下端固定設(shè)置有漏篩,所述輥磨箱的上端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述輥磨箱的中部可轉(zhuǎn)動的對稱設(shè)置有兩個(gè)壓磨輥,所述研磨斗的圓筒部內(nèi)部設(shè)置有研磨軸,所述研磨軸的外周壁與所述研磨斗的圓筒部內(nèi)周壁之間預(yù)留有一定的間隙。本實(shí)用新型采用輥壓和研磨的二級破碎方式,使礦石逐步到達(dá)要求的破碎效果,無需進(jìn)行多次返工,提高了破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種顎輥式磨機(jī), 是屬于粉磨 設(shè)備的改進(jìn), 更具體地說, 是屬于球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。本實(shí) 用新型是由諸如振動給料器; 電機(jī); 上、下主輥; 上、下輔輥; 鼓風(fēng) 機(jī); 旋風(fēng)過濾器; 布袋收塵器等裝置組成。本實(shí)用新型提供一種 高速磨礦、高耐磨材質(zhì)、風(fēng)力篩分、低能耗、高效率的粉磨設(shè)備, 可磨制比表面積500m2~700m2/公斤的超細(xì)粉, 產(chǎn)量3噸/時(shí), 與同產(chǎn)量的球磨機(jī)相比節(jié)電50%。
本實(shí)用新型公開了一種瓦斯抽采鉆井同徑套管固井封閉止水連接裝置,包括豎直設(shè)置且為圓管的管體,管體由自上向下依次設(shè)置的上連接接口段、旋流段、填塞段和下連接接口段,上連接接口段用于連接與其同軸設(shè)置的實(shí)管段,旋流段外周上均布有多個(gè)貫穿其側(cè)壁的旋流孔,填塞段內(nèi)部密封裝填有水泥塞,其外周上設(shè)有用于遇水自膨脹后與井壁密封相抵并阻斷流體向下流動的支撐組件,下連接接口段用于連接與其同軸設(shè)置的篩管。優(yōu)點(diǎn):能很好的確保套管下到指定位置,同徑套管固井封閉止水質(zhì)量有保證,進(jìn)一步增加了鉆井內(nèi)套管強(qiáng)度,鉆井或修井方便、快捷,能一次完成同徑套管下管固井封閉止水作業(yè),使的礦井瓦斯抽采鉆井盡快完井投入使用。
本實(shí)用新型公開了一種熱管振動電機(jī),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè)的篩分、給料、輸送等振動設(shè)備作激振源。它不改變現(xiàn)有振動電機(jī)的基本結(jié)構(gòu),其特征在于:振動電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸是熱管軸,熱管軸的冷端有散熱翅片,熱管軸的空腔內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)。因?yàn)樗捎脽峁軐⑥D(zhuǎn)子、定子、軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的熱量通過熱管傳至電機(jī)外部,保證電機(jī)在恒定的低溫下工作,有效的避免了電機(jī)的燒毀,延長了電機(jī)的壽命。
本實(shí)用新型涉及一種高選擇性振蕩分離器,屬于浮游選煤礦化泡沫振蕩降灰裝置,適用于各種浮選設(shè)備包括浮選機(jī)和浮選柱,它包括調(diào)整振動幅度和振動頻率的控制系統(tǒng)、置于浮選機(jī)槽體外的激振源,置于浮選機(jī)槽體內(nèi)的振動框架,該振動框架裝有不銹鋼網(wǎng)片,多個(gè)槽體內(nèi)的振動框架之間通過穿槽連桿固定成一剛體,該剛體通過傳動桿與激振源固定連結(jié),本實(shí)用新型可提高浮選設(shè)備的選擇性,降低浮選精煤的灰分,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝使用方便,各室框架和篩網(wǎng)為可裝拆式結(jié)構(gòu),不影響浮選機(jī)各室攪拌機(jī)構(gòu)的檢修。
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