去毛刺粉末冶金壓制模具 866     

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本實用新型公開了一種去毛刺粉末冶金壓制模具，包括上模、下模和型腔，上模和下模分別裝配于型腔的上方和下方，下模可滑動地插設于型腔中，在上模和下模合模后，上模的底部、型腔的內壁和下模的頂部構成用于壓制坯件的模腔，型腔的中部設置有用于在坯件的外圍形成一圈護套的護套壓制腔。本實用新型的去毛刺模具包括型腔、上模和下模，在壓制坯件過程中，產品的凹槽位置形狀由上模的形狀決定，坯件增加一圈護套，坯件凹槽位置不存在毛刺，模具配合所形成的毛刺轉移到護套邊上，通過正常的切削工序后，將護套切除，達到去除毛刺的目的。

冶金爐煙道結構 1059     

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本實用新型公開了一種冶金爐煙道結構，包括煙道（1），所述煙道包括依次連接的上升段（11）、傾斜段（12）和下降段（13），上升段設置煙氣入口（111），傾斜段設置為回轉煙道段，下降段設置煙氣出口（131）和氧氣入口（132）；所述煙道的外周套設余熱氣道（4），余熱氣道的一端設置富氧空氣入口（41），另一端設置富氧空氣出口（42）。利用本實用新型對富氧側吹爐富氧空氣進行預熱，溫度可達70?100℃，使煙氣熱能得到充分利用，且能進一步控制帶入后面工序的煙塵濃度，減小除塵器的負荷，良好的控制煙塵的出口濃度。

粉末冶金產品的成型加工設備 713     

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本實用新型公開了粉末冶金產品的成型加工設備，包括下模、夾具、推桿和加工前制品，下模的頂部連接有第一加工腔，下模通過第一加工腔實現(xiàn)與第二加工腔連接，第二加工腔的頂部連接有加工工作臺，夾具設置于第二加工腔、加工工作臺內部的兩端位置，夾具的內部連接有頂針機構，頂針機構內部的一端連接有彈性推動件。本實用新型通過在因原為方塊型的產品硬度大、原料使用量較多，采用將加工前制品方塊形設計成大最終為加工完成后產品的T字形產品形狀，可以有效的結省原料的使用量(減少38％)，同時加工完成后產品相對變小切削加工時受到的阻力會同時變小大大提高了產品的生產效率(40個/分鐘)。

新型粉末冶金壓制模具 806     

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本實用新型提供一種能提高坯件品質和良品率的新型粉末冶金壓制模具,由型腔(1)、上模(2)、下模(3)和芯棒(4)組成,根據(jù)粉料物理性能和坯件形狀設計,在其型腔內孔壁或芯棒開設噴料槽,壓制時將坯件凹槽處多余的粉料從噴料槽口流出,保持其他部位粉料均衡,提高坯件的合格率和品質。

粉末冶金產品表面處理裝置 1069     

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本實用新型公開了一種粉末冶金產品表面處理裝置，包括缸體及設置于缸體一側的進出水系統(tǒng)，還包括轉動桿、固定于轉動桿上的拋光罐、與轉動桿傳動連接的傳動裝置及與傳動裝置連接的馬達。本實用新型所述缸體內還設置一超聲波裝置。本實用新型水面超過拋光罐1mm以上，產品與研磨介質一起裝在拋光罐里面，隨轉動桿轉動，由于在水里面存在浮力，在轉動時產品與研磨介質均勻分散懸浮在液體中，相互摩擦碰撞的力度變得輕柔，避免產品崩缺不良，同時研磨介質能與產品進行全方位接觸，能使產品凹槽位置的毛刺處理干凈。

冶金爐高溫熔融渣余熱廢鋼回收裝置 931     

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本實用新型涉及高溫熔融渣回收技術領域，且公開了一種冶金爐高溫熔融渣余熱廢鋼回收裝置，通過次水管和主水管上設置的水泵可以分別從冷卻水箱或外接水源抽取水輸送至噴水機構，并通過噴水機構噴灑至回收箱內的廢鋼上，同時通過產生大量的蒸汽通過設置的蒸汽管向外部進行輸送，沒有被蒸發(fā)的水流會下落，并通過漏網進行水槽，在通過設置的回水管和回水管上的水泵運輸至冷卻水箱進行冷卻。可以單獨從冷卻水管或外接水源進行運水，以及較好的利用沒有蒸發(fā)的水，同時采用本申請可以較好的對廢鋼進行余熱回收，以及對廢鋼進行降溫，便于后續(xù)回收，且設置攪動機構能夠將回水箱內的廢鋼進行攪動，便于均勻的進行噴灑，對廢鋼的余熱進行高效率回收。

適用于粉末冶金表面絕緣阻抗測試裝置 1006     

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本實用新型公開了一種適用于粉末冶金表面絕緣阻抗測試裝置，包括板體、金屬板和放置槽，板體的兩側均通過若干緊固螺柱分別與兩個金屬板的一側固定連接，且兩個金屬板的一端均延伸至板體的外部，板體的頂部均勻開設有三個放置槽，三個放置槽底部的一側均固定設有第一導電槽，三個放置槽底部的另一側均固定設有第二導電槽，且第一導電槽與第二導電槽之間均固定設有絕緣帶，本實用新型一種適用于粉末冶金表面絕緣阻抗測試裝置，該裝置使用時固定兩電極的距離，固定電極的大小，同時對放入測試的產品做出快速限位，從而確保測試產品的距離和位置的一致性，防止接觸的位置及表筆的距離不同，造成測試結果不穩(wěn)定。

粉末冶金壓制技術中填充粉料的改進裝置 1119     

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一種粉末冶金壓制技術中填充粉料的改進裝置,尤其涉及一種適用于粉末冶金壓制環(huán)狀帶凹槽制品過程中的填充粉料的改進裝置。由推料器(1)、擋料塊(2)、凹模(陰模)(3)和模架(4)組成。根據(jù)粉料物理性能和坯件形狀,在其推料器上設計不同大小的窗口(5)以及在模架和凹模上設計相應的擋料塊,在壓制時滿足我們對坯件的各個部位密度的要求,此改進裝置對于簡單制品有較好的優(yōu)越性,不僅解決了傳統(tǒng)工藝導致的制品圓度不好的問題,而且也避免為解決圓度問題而制造較為復雜磨具的不便和工藝成本。

冶金物料中鉑族元素的測定方法 1021     

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本申請?zhí)峁┮环N冶金物料中鉑族元素的測定方法，其包括預先使用濃硫酸溶解分離出冶金物料中干擾鉛試金的干擾元素，鉛試金后使用硝酸消解合金粒中的銀后使得鉑族元素呈現(xiàn)極細的細粉，接著采用過氧化鈉和氯化鈉高溫熔融鉑族金屬，使用鹽酸溶解鉑族元素后采用ICP?OES檢測鉑族元素的含量。本申請的測定方法具有簡單方便、快捷高效且檢測結果精確度高的優(yōu)點。 1

粉末冶金用模具 907     

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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種粉末冶金用模具，包括底板，所述底板通過固定柱固定連接有下模體，所述下模體通過開設的第一滑動槽滑動連接有齒模體，所述下模體的下側內壁通過開設的圓柱槽滑動連接有推塊，所述推塊的內壁滑動連接有棒芯，所述棒芯的外壁并位于靠近下端面的位置安裝有輔助出料裝置。該粉末冶金用模具，第二液壓桿帶動棒芯移動，棒芯通過連接板和第一轉銷帶動擺動板擺動，擺動板通過第二轉銷和安裝槽推動滑動塊向右移動，滑動塊接觸并使轉動板轉動，轉動板通過抵擋板使環(huán)形套板向上移動，通過第二斜槽限制第二滑動板的位置，和第二滑動板固定連接的齒模體向外側移動，使齒模體與齒輪脫離，便于齒輪與模具脫離。

用于粉末冶金坯件的推料裝置 762     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金坯件的推料裝置，包括推桿本體，所述推桿本體的推料端設有鎢鋼鑲件，鎢鋼鑲件上設有推料缺口，鎢鋼鑲件的一側設有擋板，擋板沿伸至推料缺口的側邊，擋板上位于推料缺口的一端設有限位凸起，推料缺口通過氣道連接有吹吸氣孔。本實用新型中推料缺口接觸粉末冶金坯件，鎢鋼鑲件的耐磨，從而提高整體使用壽命，吹吸氣孔可對推料缺口吹氣，從而避免推料缺口堆積粉末等雜物，使得粉末冶金坯件與推料缺口貼合更緊密，從而提高推料精度，進而保證了坯件的加工精度。

粉末冶金用電解銅制備方法 818     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金用電解銅制備方法，包括電解銅預制工藝和電解銅應用于粉末冶金中的后處理工藝，電解銅應用于粉末冶金中的后處理工藝包括以下步驟：S1：采用高精度精密研磨機對以上步驟四得到的電解銅金屬進行精密研磨處理，S2：后將經過精密研磨處理后的電解銅金屬放入振動篩中，S3：將篩選后的電解銅粉中加添加適量比例經鐵粉鍍銅形成的銅包覆鐵粉，并經燒結粉碎處理，本發(fā)明通過在電解銅后處理工藝中，將制得的電解銅經過高精度精密研磨機精密研磨處理，同時配合振動篩選裝置對不同粒徑銅粉分別進行過濾篩選，提高銅粉粉末冶金產品性能，滿足不同粉末冶金工藝銅粉性能要求。