圓錐破碎機自動給料控制系統(tǒng) 957     

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本實用新型公開了一種圓錐破碎機自動給料控制系統(tǒng)，包括安裝板，所述安裝板上端安裝有破碎組件，所述破碎組件外側(cè)安裝有減震組件，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有破碎組件，通過破碎室雷達料位計箱、減震墊、變頻控制器箱、分料室和進料口的作用，采用雷達料位計實時檢測料腔內(nèi)的料位高度，控制圓磨機料腔內(nèi)的料位一直處于較高的料位高度，達到擠滿給礦的效果，提高了圓磨機的處理效果及處理效率，設(shè)置有減震組件，通過固定塊、減震彈簧和連接柱的作用，便于吸收破碎室工作時所產(chǎn)生的震動，提高裝置的穩(wěn)定性，通過連接孔、遮擋板和彈性掛扣的作用，便于將減震彈簧進行遮擋，避免雜質(zhì)飛入減震彈簧內(nèi)部影響減震彈簧正常工作。

非金屬粉體生產(chǎn)用碎土設(shè)備 732     

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本實用新型公開了一種非金屬粉體生產(chǎn)用碎土設(shè)備，包括投料框、輸料框和傳送帶，投料框內(nèi)部的連孤單固定連接有防堵料結(jié)構(gòu)，投料框內(nèi)部的兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，投料框顳部的下方設(shè)置有粉碎組件，投料框的底端固定連接有輸料框，輸料框頂端的一側(cè)固定連接有粉塵收集結(jié)構(gòu)，傳送帶的頂端固定連接有擋板，擋板的頂端固定連接有限料結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有防堵料結(jié)構(gòu)，在伺服電機的驅(qū)動下使伺服電機帶動轉(zhuǎn)動盤進行轉(zhuǎn)動，在泥土、礦石等原料投放進入投料框的內(nèi)部后，在轉(zhuǎn)動盤的帶動下攪動桿將對投料框內(nèi)部的泥土進行攪動，使泥土始終保持運動狀態(tài)，在重力作用下使泥土落入粉碎組件所在區(qū)域，實現(xiàn)了防止該設(shè)備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

螢石破碎機 755     

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本實用新型公開了一種螢石破碎機，包括架體，架體上部為漏斗狀下部為正方體，架體內(nèi)底部設(shè)置有偏心軸套筒，偏心軸套筒內(nèi)豎直固定有主軸，主軸上端固定有動錐，動錐頂端設(shè)置有圓錐帽，架體中部貼合設(shè)置有定錐，定錐與動錐形成破碎腔。本實用新型的有益效果是，設(shè)置圓錐帽用于旋轉(zhuǎn)分離進入的礦石，減少了因為進料不均導(dǎo)致破碎機一邊破碎負荷過大的問題，減少了破碎機的磨損；定錐為破碎面凹凸不平的鋼板，增大了破碎接觸面，使得破碎更加徹底；定錐為通過螺栓與架體連接的鋼板，制作成本低，更換簡單，節(jié)省時間。

高效型圓錐破碎機 947     

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本發(fā)明公開了一種高效型圓錐破碎機，包括底板，所述底板頂端兩側(cè)均固定連接有支桿，兩根所述支桿頂面固定連接有同一個橫板，所述橫板正下方通過兩根支桿共同安裝有一個支撐板，所述支撐板頂端旋轉(zhuǎn)連接有圓錐筒體，所述圓錐筒體底部固定連接有第三旋轉(zhuǎn)塊，所述第三旋轉(zhuǎn)塊嵌入到支撐板內(nèi)并與其旋轉(zhuǎn)連接，所述支撐板上方的圓錐筒體中部卡接固定有主齒輪，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過第一電機和第二電機運作，使得圓錐筒體發(fā)生旋轉(zhuǎn)的同時圓錐塊在圓錐筒體內(nèi)上下顛簸，進一步對礦石進行有效破碎，而且也方便逐漸破碎后的礦石下落，圓錐筒體旋轉(zhuǎn)使得加入的料均勻的分布在圓錐筒體與圓錐塊之間，避免堆積影響破碎效果。

固定式破碎站 1063     

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本發(fā)明公開了一種固定式破碎站，包括混凝土地基，所述混凝土地基的頂部安裝有H鋼平臺，所述H鋼平臺的頂部一側(cè)安裝有工作裝置，所述工作裝置的一側(cè)安裝有操作室，所述混凝土地基的一側(cè)設(shè)置有礦車軌道平面，所述礦車軌道平面的一側(cè)設(shè)置有液壓站，所述礦車軌道平面的頂部滑動連接有倒礦車；本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，工作人員可通過爬梯進入操作室內(nèi)對工作裝置進行控制，操作更加直觀、觀察視野好,控制了破碎站工作裝置與電機車天線的安全距離，減少了因視野盲區(qū)受限，增加了使用時的安全性，倒礦車移動至與工作裝置對應(yīng)位置后，可使倒礦車的一側(cè)抬起，解決了礦車內(nèi)爆破容易出現(xiàn)重大安全問題的隱患。

改進的偏心輥式破碎機 836     

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本實用新型公開了一種改進的偏心輥式破碎機，包括設(shè)置有進料斗的箱體、安裝在箱體內(nèi)形成破碎腔和排礦口的偏心輥和活動的定顎裝置、驅(qū)動所述定顎裝置相對所述偏心輥平行移動改變所述破碎腔大小和排礦口間隙的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型由于采用調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動定顎裝置相對偏心輥平行移動調(diào)整破碎腔的大小，不改變破碎鉗口角度，既可調(diào)整物料對偏心輥和定顎裝置造成的磨損后的排礦口間隙，破碎效率高；又能當(dāng)給料超過規(guī)定的粒度卡住破碎腔口時，非常便捷地通過調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進行破碎，從而避免因卡機而停機給生產(chǎn)線造成的損失。同時具備不可破碎料塊通過破碎腔時使得定顎裝置過載退縮的功能，達到設(shè)備安全保護的目的。

偏心輥式破碎機 988     

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本發(fā)明公開了一種偏心輥式破碎機，包括設(shè)置有進料斗的箱體、安裝在箱體內(nèi)形成破碎腔和排礦口的偏心輥和活動的定顎裝置、驅(qū)動所述定顎裝置相對所述偏心輥平行移動改變所述破碎腔大小和排礦口間隙的調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明由于采用調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動定顎裝置相對偏心輥平行移動調(diào)整破碎腔的大小，不改變破碎鉗口角度，既可調(diào)整物料對偏心輥和定顎裝置造成的磨損后的排礦口間隙，破碎效率高；又能當(dāng)給料超過規(guī)定的粒度卡住破碎腔口時，非常便捷地通過調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進行破碎，從而避免因卡機而停機給生產(chǎn)線造成的損失。同時具備不可破碎料塊通過破碎腔時使得定顎裝置過載退縮的功能，達到設(shè)備安全保護的目的。

圓錐破碎裝置 775     

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本實用新型公開了一種圓錐破碎裝置，圓錐破碎裝置，包括傳動部、定錐和動錐，定錐與架體通過鎖緊彈簧裝置連接，架體上水平焊接有支撐板，動錐通過螺紋與主軸連接，動錐與定錐配合形成破碎腔。本實用新型的有益效果是，破碎腔分為多階梯區(qū)和平行區(qū)，多階梯區(qū)可以咬住較大礦石，多階梯狀使得破碎空間增大，并且使礦石在破碎腔進行短暫停留，增加了填充率，形成層壓破碎，破碎效果更好，破碎效率高，平行區(qū)再次對礦石進行擠壓，保證了擠壓的均勻性，使礦石盡可能達到破碎的工藝要求，并且平行區(qū)減小了物料堆積。

自然pH條件下高硫鉛鋅礦選礦方法 873     

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本發(fā)明公開了一種自然pH條件下高硫鉛鋅礦選礦方法，包括如下步驟：（1）磨礦，對原礦破碎磨礦至?74um占68?72%，得到細物料a；（2）選鉛，自然pH條件下，在細物料a中依次加入鋅硫抑制劑CZ?1和選鉛捕收劑HSP?1，經(jīng)過兩次粗選，兩次掃選，四次精選得到鉛精礦b和鉛尾礦c；（3）選鋅：自然pH條件下，將鉛尾礦c加入硫抑制劑CZ?2，鋅活化劑硫酸銅，鋅捕收劑HSP?2，經(jīng)過一次粗選，三次掃選，三次精選得到鋅精礦d。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在自然pH條件不使用石灰高效分選鉛鋅。

低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法 716     

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本發(fā)明公開了一種低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法，包括如下步驟：（1）原礦為鐵、鉬、鉍、硫、鎢多金屬共伴生礦，原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級后采用1粗2精的磁選流程得到鐵精礦，鐵尾礦進入濃密機進行濃縮；（2）濃縮后的鐵尾礦采用1粗3掃3精的工藝流程進行鉬鉍混浮，得到鉬鉍混合粗精礦和鉬鉍尾礦，其中鉬鉍混合粗精礦進行鉬鉍分離，鉬鉍尾礦進入鎢浮選階段；（3）鉬鉍混合粗精礦采用1粗2掃4精的工藝流程進行鉬鉍分離，得到鉬精礦和鉍中礦；（4）鉬鉍尾礦采用1粗3掃5精的工藝流程進行鎢常溫浮選，得到鎢精礦。本發(fā)明能夠高效回收低品位鎢鉬多金屬礦。

適用于白鎢礦的選礦工藝 884     

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本發(fā)明提供一種適用于白鎢礦的選礦工藝。所述適用于白鎢礦的選礦工藝包括一下步驟：S1：將原礦石進行粉碎研磨，得到原礦粉；S2：將S1中所得的原礦粉進行強磁選得到白鎢粗精礦粉；S3：將S2中所得的白鎢粗精礦進行常溫預(yù)處理的到預(yù)處理精礦；S4：將S3中所得的預(yù)處理精礦高溫精選制得白鎢精礦。本發(fā)明提供的適用于白鎢礦的選礦工藝具有工藝相對簡單，適合推廣的優(yōu)點。

鉛精礦礦袋清洗方法 736     

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本發(fā)明公開了一種鉛精礦礦袋清洗方法，礦袋經(jīng)過洗袋機清洗，破碎機破碎成礦袋絲，一次漂洗槽清洗，二次漂洗槽加清洗試劑清洗，且洗袋機、破碎機、一次漂洗槽、二次漂洗槽分別與相應(yīng)的沉淀池連接，沉淀池用于回收清洗后的水和礦物質(zhì)。二次漂洗槽中的清洗試劑進入沉淀池，加速二次漂洗槽和沉淀池內(nèi)的礦物質(zhì)沉淀完全。本發(fā)明提供的鉛精礦礦袋清洗方法，操作簡單，成本低廉，提高了鉛精礦礦物質(zhì)的回收率，有價金屬得到綜合利用，且礦袋絲和礦物質(zhì)有效分離，分類回收。

用于螢石礦的振動式露天采礦機 980     

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本實用新型公開了一種用于螢石礦的振動式露天采礦機，包括機架，機架的頂部的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的驅(qū)動端設(shè)置有移動組件，移動組件的移動端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有采礦組件，其中采礦組件包括控制箱，控制箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支架，支架的頂部固定連接有破碎機，破碎機上設(shè)置有振動器，支架的底部固定連接有采礦鏟。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)組件和采礦組件的組合，不僅提高了采礦效果，而且角度調(diào)節(jié)的功能，并且通過破碎機的設(shè)置，可以對大型塊狀的螢石塊進行破碎，便于提高后續(xù)采礦鏟的刮取，具有良好的轉(zhuǎn)換功能，有效的解決了螢石塊體型過大，不便于采集，以至于需要額外的破碎機進行破碎的問題。

模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機 721     

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本發(fā)明涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開一種模塊化石料破碎用牙板及工業(yè)石料破碎機，通過設(shè)置多個齒板與固定板可拆卸連接，每一齒板插接于定位槽內(nèi)，使得牙板在長期使用中，部分區(qū)域的齒板出現(xiàn)了損壞、變形等問題，則可以根據(jù)該區(qū)域?qū)?yīng)的齒板進行單獨更換，而不需要將整塊牙板作廢，避免了材料的浪費，降低設(shè)備的使用、維護成本。同時，通過定位槽在固定板背離破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一塊齒板對應(yīng)的位置均設(shè)有單獨的施力部受力推動，由傳統(tǒng)的整塊板面接觸的面接觸方式，轉(zhuǎn)化為凸起的施力部的點接觸受力，提高了對每一塊齒板的受力均勻性，在提高石料破碎效率的同時，也避免了無效推力。

活動式磁性密封裝置及輥式高頻振動破碎機的破碎腔 1001     

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本實用新型公開了一種活動式磁性密封裝置及輥式高頻振動破碎機的破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)有上固定輥、下固定輥和位于上固定輥、下固定輥之間的振動輥，破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板；破碎腔的外壁至少設(shè)有活動式磁性密封裝置與振動輥的轉(zhuǎn)軸配合；所述活動式磁性密封裝置，包括兩塊組合連接的密封板，密封板上設(shè)有與所述振動輥的轉(zhuǎn)軸配合的密封環(huán)，密封板上設(shè)有磁性材料。破碎腔由于采用活動式磁性密封裝置密封輥的轉(zhuǎn)軸，可以隨輥一起運動的同時實現(xiàn)動態(tài)密封的效果，保證不出現(xiàn)粉塵或礦漿泄露的現(xiàn)象，滿足環(huán)保的要求，并實現(xiàn)了濕法細粉碎物料的工況用途?；顒邮酱判悦芊庋b置還具有防震，無需螺栓固定，安裝拆卸更換密封材料方便等優(yōu)點。

破碎機對輥及工業(yè)石料破碎機 1149     

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本實用新型涉及礦石破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體公開一種破碎機對輥及工業(yè)石料破碎機，通過設(shè)置多個環(huán)狀結(jié)構(gòu)的碾壓件套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥外周側(cè)，且多個碾壓件依次連接與形成碾壓表面，在長期的礦山工作中，當(dāng)碾壓件表面出現(xiàn)凹坑、變形等缺陷時，用戶可單獨拆卸并更換對應(yīng)的單個碾壓件即可，提高了材料利用率，避免整個更換輥體帶來的成本較高的問題。通過多個分體設(shè)置的碾壓件，使得用戶在更換碾壓件時，可單獨更換對應(yīng)產(chǎn)生缺陷的碾壓件，避免了整體拆卸輥體帶來的拆卸、安裝困難的問題，方便了用戶維護和維修輥體，特別是在礦山機械中惡劣的工作環(huán)境下，該破碎機對輥具有結(jié)構(gòu)簡單、便于更換的特點，使得在工作過程中，便于用戶更換和維護碾壓件，提高工作效率。

可進行兩次破碎的新型顎式破碎機 1044     

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本發(fā)明公開了一種可進行兩次破碎的新型顎式破碎機，涉及顎式破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進行兩次破碎的新型顎式破碎機，包括底板，所述底板的外壁端面四角均連接有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)部連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底部與底板外壁端面之間連接有第一彈簧，所述第一滑塊的外壁端面連接有第一滑桿，且第一滑桿的外壁端面連接有箱體，所述箱體的頂端設(shè)有進料口，且進料口的左右兩側(cè)均設(shè)有第二T型滑槽。該可進行兩次破碎的新型顎式破碎機設(shè)置的第一從動顎板與第一動顎板相互靠近對之間的礦石擠壓進行初步破碎，并且在相互靠近使得鉸接處的下料口增大，方便初步破碎后的礦石下落，這樣一直循環(huán)運作，不斷對礦石進行初步破碎。

螢石選礦破碎機的上料裝置 693     

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本實用新型公開了一種螢石選礦破碎機的上料裝置，包括上料框，所述上料框的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，所述上料框內(nèi)壁的正面和背面之間固定連接有墊板，所述墊板的頂部的兩側(cè)均固定連接有防護板，兩個所述防護板的頂部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個防護板的一側(cè)之間固定連接有U型防護罩，上料框底部的一側(cè)設(shè)置有出料組件。本實用新型通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，不僅可以控制上料時螢石的數(shù)量，可以對對輸送過程中的螢石進行整平，提高后續(xù)的上料效果，避免堆積在一起，造成后續(xù)上料口的堵塞，而且造成破碎機的損傷，而且通過出料組件的設(shè)置，可以對進入破碎機內(nèi)部的螢石流量進行控制，便于根據(jù)破碎機實際情況，定量上料，具有良好的上料功能。

小型礦用移動破碎機 1185     

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本實用新型公開了一種小型礦用移動破碎機，包括破碎裝置、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、操作裝置和機架；所述破碎裝置包括破碎錘、破碎臂、破碎油缸；所述升降裝置包括升降臂、升降油缸一和升降油缸二；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)油缸和旋轉(zhuǎn)臂支柱；所述液壓系統(tǒng)包括油箱、主油泵、補給油泵、電機和電控柜，液壓系統(tǒng)固定于機架上；所述操作裝置固定于機架上，操作裝置設(shè)有油路閥門操作手柄；所述機架下方設(shè)有行走輪。

礦泉水瓶破碎片浮選機 719     

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本實用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機，螺旋輸出管設(shè)置于浮選箱頂部的一端，進料斗設(shè)置于浮選箱頂部的另一端；收集槽設(shè)置于浮選箱底部并與浮選箱內(nèi)腔連通，收集槽的一側(cè)部設(shè)置有密封門，另一側(cè)部設(shè)置有排水口，排水口設(shè)置有濾網(wǎng)；隔離網(wǎng)設(shè)置于收集槽與進料斗之間的浮選箱中央以隔開收集槽與進料斗，隔離網(wǎng)的長度小于浮選箱內(nèi)腔兩端之間的長度；噴水管設(shè)置于進料斗與隔離網(wǎng)之間并且與浮選箱內(nèi)側(cè)壁固定連接，噴水管設(shè)置有多排噴水孔；送水管一端與噴水管連通，另一端與第一潛水泵的出水口和第二潛水泵的出水口連通；第一潛水泵設(shè)置于凈水箱內(nèi)；第二潛水泵設(shè)置于鹽水箱內(nèi)。本實用新型的礦泉水瓶破碎片浮選機浮選效率更高和浮選質(zhì)量更高。

錫精礦破碎下料裝置 1004     

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本實用新型涉及錫精礦破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錫精礦破碎下料裝置。其技術(shù)方案包括：導(dǎo)向管和殼體，殼體的頂部固定安裝有漏斗箱，且漏斗箱的頂部固定安裝有安裝板，殼體的內(nèi)部設(shè)有吸塵腔，且吸塵腔的內(nèi)部固定安裝有抽塵箱，且抽塵箱的兩側(cè)皆固定安裝有抽塵風(fēng)機，吸塵腔的兩側(cè)皆設(shè)有凈化腔，且凈化腔的內(nèi)部設(shè)有多組凈化芯管，凈化芯管的正面皆固定安裝有固定板。本實用新型通過設(shè)置凈化腔與凈化芯管配合，可以對錫精礦下料時產(chǎn)生的塵灰進行凈化處理，增加了裝置的功能性，提高了實用性，設(shè)置導(dǎo)向管與驅(qū)動電機、驅(qū)動輪配合，可以對破碎完成后的錫精礦進行驅(qū)動排出，避免了下料時出現(xiàn)堵塞的情況，擴大了適用范圍。

適用于圓錐形破碎機的錐形分礦裝置 972     

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本實用新型公開一種適用于圓錐形破碎機的錐形分礦裝置，用于料斗和圓錐形破碎機之間，其包括緩沖桶、導(dǎo)礦管及分礦錐體，其中，所述緩沖桶的底板中間位置開設(shè)有供所述導(dǎo)礦管安裝的安裝孔，所述料斗位于所述安裝孔的一側(cè)，進一步于所述緩沖桶的底板上設(shè)有呈豎直設(shè)置的緩沖板，所述緩沖板位于所述料斗與所述安裝孔之間；所述導(dǎo)礦管的上端安裝至所述安裝孔中，且向上超出所述緩沖桶的底板設(shè)置；所述分礦錐體正對應(yīng)所述導(dǎo)礦管的下端口設(shè)置，其包括錐形主體及設(shè)于錐形主體頂部的防護球；所述適用于圓錐形破碎機的錐形分礦裝置能將礦石均勻地輸送至圓錐形破碎機的破碎腔中，因而，可以提高圓錐形破碎機的使用壽命。

錫礦原料的破碎裝置 803     

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實用新型公開了一種錫礦原料的破碎裝置，包括：破碎箱體，所述破碎箱體的頂部設(shè)有進料斗，所述破碎箱體的底部設(shè)有排料斗；第一破碎輥，水平對稱布置在破碎箱體的內(nèi)壁上，用于對礦石進行初級破碎，所述破碎箱體的外壁上設(shè)有驅(qū)動第一破碎輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機；第一過濾板，斜向布置在第一破碎輥的下方，用以對經(jīng)過初級破碎后的礦石進行過濾分選；第一返料管；第二破碎輥；第二過濾板；第二返料管。有益效果在于：采用雙重破碎結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠確保礦石的破碎效果，同時利用第一返料管和第二返料管對不滿足尺寸要求的礦石進行回收加工，能夠避免返工，提升礦石的破碎精度，以便于滿足后續(xù)的研磨要求。

從鉛冰銅中回收有價金屬的工藝 983     

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本發(fā)明涉及一種從鉛冰銅中回收有價金屬的工藝，屬于有色冶金濕法冶金領(lǐng)域。該工藝采用在堿性體系下加壓氧化浸出，將硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽而脫除，然后通過稀酸常壓浸出銅，再經(jīng)過凈化除雜，電積沉銅得到陰極銅；該工藝是真正的清潔冶金過程，對設(shè)備材質(zhì)的耐腐蝕條件要求低，基本沒有外排污物，對環(huán)境無污染，工藝流程短，金屬綜合回收率高，規(guī)模可大可小，以及具有較強的實用性和對規(guī)模與原料的適應(yīng)性等優(yōu)點。

基于微晶石墨為原料的核石墨及其制備方法 953     

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本發(fā)明涉及微晶石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于微晶石墨為原料的核石墨及其制備方法。本發(fā)明采用隱晶質(zhì)石墨制備的核石墨具有很高的熱導(dǎo)率、高度的石墨化、低的各同向性比和較高的彎曲強度，相比現(xiàn)有技術(shù)各種焦炭，本發(fā)明通過等靜壓可以很容易獲得各向同性比為1.1～1.15的各向同性石墨，并且微晶石墨的生坯熱擴散率遠遠高于焦粉的生坯，從而更有利于焙燒。本發(fā)明制備得到的核石墨雜質(zhì)中灰分和硼當(dāng)量滿足核石墨的雜質(zhì)要求。

從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝 849     

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本發(fā)明涉及一種從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝，屬于有色冶金濕法冶金領(lǐng)域。該工藝是將破碎研磨至100以下的高鉛銅锍與碳酸銨溶液進行調(diào)漿處理，加入適量氨水，在控制pH值的條件下預(yù)浸出。反應(yīng)所得礦漿泵人高壓釜，調(diào)整液固比6～10:1；通入氨氣，高壓氧氣，控制氧氣分壓0.1～1.2MPa，總壓1.0～3.7MPa；控制浸出溫度為160～240℃，進行高壓氨體系氧化浸出。液固分離后，溶液進過蒸氨作業(yè)回收氨氣，二氧化碳；濾渣浮選回收硫酸鉛。蒸氨作業(yè)所得沉淀物送溶液槽進行稀酸浸出處理回收其中的硫酸銅，進過凈化除雜后送電積系統(tǒng)回收的產(chǎn)品陰極銅。

利用冶煉廢渣及CRT廢舊玻璃制造微晶玻璃的方法 1027     

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一種利用冶煉廢渣和CRT廢玻璃制造的微晶玻璃，其特征在于：根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計工藝配方，其原材料配方為：按重量比，冶煉廢渣45%，CRT廢玻璃45%，方解石灰3-5%，石英砂5%，外加劑0.5-1%。具體可根據(jù)工藝要求和原料的化學(xué)成分及色彩等作適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整。本發(fā)明充分利用工業(yè)冶煉廢渣和CRT廢舊玻璃，取代天然石材和黏土礦資源，避免礦場開采，節(jié)省資源，變廢為寶，既防止污染，保護環(huán)境，又生產(chǎn)出高附加值的建材產(chǎn)品，創(chuàng)造了社會財富。

煙桿富硒有機肥的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種煙桿富硒有機肥的制備方法，包括如下操作步驟：(1)原料配制；(2)發(fā)酵；(3)干燥處理。本發(fā)明是利用煙稈、硒礦粉、黃腐酸及尿素，簡便的生產(chǎn)了富硒有機肥，且有效解決了煙稈的再利用問題。其技術(shù)關(guān)鍵是利用經(jīng)過粉碎至粒徑小于0.15mm的硒礦粉和pH調(diào)至8.5的黃腐酸溶液，以煙稈粉末為原料，配以尿素和自制的發(fā)酵菌液，生產(chǎn)富硒有機肥。根據(jù)煙株吸收氮、磷、鉀和硒的規(guī)律，進行養(yǎng)分的合理配比，生產(chǎn)工藝簡單，含豐富的氮、磷、鉀、硫及硒、鉬等營養(yǎng)元素，特別是含有大量的活性硒成分，是一種養(yǎng)分齊全的肥料。用本方法生產(chǎn)的煙桿富硒有機肥，硒含量為61.8?103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％?9.66％，應(yīng)用于煙葉生產(chǎn)實際，產(chǎn)量較普通有機肥提高了0.9％?28.2％，成熟煙葉硒含量提高了26.9％?36.3％。

過磷酸鈣的生產(chǎn)工藝 864     

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本發(fā)明涉及一種過磷酸鈣的生產(chǎn)工藝,屬于電爐冶煉磷鐵的廢氣和廢渣利用技術(shù)領(lǐng)域。其生產(chǎn)步驟是:用17-30%的磷酸,與含鈣重量百分比為40-45%的鈣質(zhì)渣在雙螺旋混合器中攪拌反應(yīng),經(jīng)堆放熟化和自然干燥,得過磷酸鈣的塊狀熟料,再粉碎得成品。本發(fā)明利用電爐冶煉含釩磷鐵的廢氣和從釩鐵冶煉所產(chǎn)生的高鈣廢渣來替代磷礦原料,變廢為寶,達到降低生產(chǎn)成本、保護磷礦資源和生態(tài)環(huán)境的效果。

常溫黑白鎢分離工藝 1038     

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本發(fā)明公開了一種常溫黑白鎢分離工藝，包括粗選、第一次精選、第二次精選、第一次掃選和第二次掃選，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，實現(xiàn)了在常溫條件下，降低生產(chǎn)成本，減少尾礦水處理，在同等難度的條件下實現(xiàn)黑白鎢分離，白鎢精礦中鎢品位達到40％以上，白鎢精礦中黑鎢占總鎢含量在10％以下，黑鎢精礦中鎢品位大于30％，黑鎢中白鎢占總鎢含量不到10％，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的需要將礦漿溫度加熱到90度以上的能源損傷問題。