砷堿渣的處理方法 743     

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含砷廢渣常溫濕法無害化處理的工藝，將含砷廢渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的富砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)出的砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗(yàn)可達(dá)到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低含砷廢渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實(shí)際，驗(yàn)證了銻回收率穩(wěn)定達(dá)到90％以上。

莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝 873     

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本發(fā)明公開了一種莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝，屬于鑄造型砂生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將各種不同品位的鋁礬土礦分別單獨(dú)破碎，經(jīng)篩分、烘干放入磨頭倉待用；測量磨頭倉中各原料的成分，然后用計(jì)量皮帶秤按比例下料，喂入干法球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，經(jīng)高效選粉機(jī)得到合格生料粉；收集，并進(jìn)行制漿，制漿時，干粉量及水量通過計(jì)算機(jī)來控制，制成得到的泥漿；放入泥漿池中儲存困料，再抽入高位罐，然后再進(jìn)行造粒得到球形生料；進(jìn)行高溫煅燒，得到莫來石質(zhì)鑄造型砂，再經(jīng)冷卻，輸送至成品庫得到成品。該工藝可以生產(chǎn)各種粒度的球形度好的半生料，也就是說粒度可以人為的控制，而且在輸送過程中把熟料中的表面打磨光滑，從而提高了成品的品質(zhì)。

高營養(yǎng)豆奶的制作方法 997     

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本發(fā)明公開了一種高營養(yǎng)豆奶的制作方法，首先稱取海帶，山楂，茯苓，山藥，磨碎，混合均勻，得混合物A；按混合物A與水重量比例1∶5～20，將混合物A加入水中，煎煮1～3小時，過濾，得濾液B；在濾液B中加入豆奶粉30～50份，水50～100份，煮沸，混合均勻；將混合物殺菌、包裝即得產(chǎn)品。本產(chǎn)品含有大量的蛋白質(zhì)和多種維生素、氨基酸、無機(jī)礦物質(zhì)、膳食纖維。能夠充分的補(bǔ)充人體日常所需的營養(yǎng)元素，膳食纖維還能夠保持消化系統(tǒng)的健康運(yùn)作，調(diào)整膳食平衡，使人們健康生長。海帶和山楂的助消化作用還能加強(qiáng)豆奶的減肥效果。因此本產(chǎn)品是一款營養(yǎng)豐富，功能良好的營養(yǎng)保健食品，也是一款理想的減肥食品。

莫來石磚的制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種莫來石磚的制備方法，包括以下步驟：按重量百分比計(jì)，以25～65wt％的莫來石細(xì)粉、20～60wt％的板狀剛玉細(xì)粉、4～11wt％的Al₂O₃、10～55wt％紅柱石和0.1～0.4wt％的分散劑為原料混合均勻；再外加10～25wt％d的紙漿廢液，濕混均勻后澆注成型，室溫條件下養(yǎng)護(hù)12～50h，脫模成型；之后于80～120℃條件下干燥36～72h，在800～1300℃條件下熱處理10?60min，制得莫來石磚優(yōu)選地，步驟(3)中采用濕磨法將尾礦研磨粉碎。制備的莫來石磚耐堿性能，降低了體積密度，導(dǎo)熱系數(shù)降低。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 849     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗(yàn)可達(dá)到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實(shí)際，本發(fā)明不僅能在常溫下實(shí)現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實(shí)現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進(jìn)而保證整個工藝能順利進(jìn)行，進(jìn)而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

建筑用高抗裂混凝土及其制作方法 926     

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本發(fā)明公開了一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括如下重量的生產(chǎn)原料為：水泥250～350份、水150～200份、礦物摻合料100～150份、纖維1～50份、外加劑0.5～1.0份、細(xì)砂750～800份、粗石750～780份，首先稱取P.O42.5水泥、細(xì)砂和巖碎石，向容器中添加拌合自來水，攪拌均勻，形成混凝土泥漿，然后分別添加聚丙烯纖維、有機(jī)仿鋼纖維、聚丙烯腈纖維或鋼纖維并將其置于立式攪拌器內(nèi)攪拌，然后添加外加劑，使其混合攪拌，最后成型。本發(fā)明為一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，聚丙烯腈可以形成復(fù)雜三維體系并有效阻隔水分散失的通道，減少或延緩水分的散失，減小毛細(xì)管收縮應(yīng)力，因此聚丙烯腈纖維對混凝土早期塑性開裂的發(fā)展有明顯的抑制作用。

具有仿石質(zhì)感外墻涂料的制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種具有仿石質(zhì)感外墻涂料的制備方法，該方法以廢棄輪胎為原料與磨洗后的螢石礦渣以及鋰皂石粉末比例混合后得到改性輪胎粉碎料；然后將與聚丙烯酸乳液、著色劑、玉石粉、水以及助劑混合后分散制得得到色塊著色劑，將改性輪胎粉碎料在色塊著色劑中，一并加入硅酸鈉處理后養(yǎng)護(hù)制成仿石色塊；將仿石色塊與聚丙烯酸乳液、甲基丙烯酸羥乙酯、硅微粉、鈦白粉、丙烯酸六氟丁酯、增強(qiáng)纖維分別經(jīng)過分散、攪拌后即得到成品外墻涂料。本發(fā)明仿石材效果佳、比重低、立體感強(qiáng)、耐候性好、是一種綜合性能優(yōu)越、性價比高、具有廣泛應(yīng)用前景的外墻涂料。

硅砂加工用雙輥式鄂破機(jī) 889     

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本實(shí)用新型涉及硅砂加工用雙輥式鄂破機(jī)，包括動鄂板，儲水管，所述破碎腔為長方形腔結(jié)構(gòu)，其頂面右側(cè)通過轉(zhuǎn)座安裝有雙輥式偏心輪，其頂面左側(cè)焊接有固定座，所述雙輥式偏心輪的兩端頭分別設(shè)置有兩個輥輪，所述動鄂板通過轉(zhuǎn)軸安裝在破碎腔內(nèi)，所述靜鄂板焊接于所述固定座的右端面上，擺動式的所述動鄂板與固定式的所述靜鄂板構(gòu)成了破碎區(qū)域，所述固定座的頂面還焊接有一片支撐板，通過此支撐板在所述固定座的頂部安裝有水箱，裝置上設(shè)置有霧化降塵結(jié)構(gòu)，因此礦石破碎向上揚(yáng)起的揚(yáng)塵大多數(shù)被向下霧化降塵，減小揚(yáng)塵的外排量，同時也令每投料一次的投料口更好的再次展示出來，防止因濃塵長時間存在而遮擋視線。

多孔頁巖及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種多孔頁巖磚及其制備方法，涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。多孔頁巖磚包括如下成份：頁巖、巖砂、粘土礦物、碎屑礦物、煤矸石、粉煤灰、秸稈、氯化鉀、水、鹽石膏、高爐礦渣、硅酸鹽水泥以及復(fù)合樹脂，在現(xiàn)有的多孔頁巖磚內(nèi)加入高爐礦渣和硅酸鹽水泥，使其補(bǔ)充了煤矸石自身可塑性差的問題，從而提升了多孔頁巖磚的強(qiáng)度，即使在較嚴(yán)寒或嚴(yán)峻的的地區(qū)使用時，也依然能進(jìn)行長時間的使用，提高了抗凍性、抗腐蝕性以及抗水性的性能，從而提高了自身的使用壽命，降低投入成本，同時秸稈和復(fù)合樹脂的混合，一方面做到了對廢物的再次利用，降低能源消耗，使其更加的節(jié)能環(huán)保，節(jié)約了資源和成本，另一方面提高了自身的抗折性。

高碳鉻鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型公開了一種高碳鉻鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，第一料倉設(shè)于裝料車的下端，抓斗設(shè)于橋式吊斗的下端，橋式吊斗設(shè)于裝料車的一側(cè)，第二料倉設(shè)于抓斗的下端，篩分裝置設(shè)于第二料倉的下端，棄料板設(shè)于篩分裝置的下端一側(cè)，顎式破碎機(jī)設(shè)于篩分裝置的下端另一側(cè)，板式供料器設(shè)于顎式破碎機(jī)的下端一側(cè)，供料分配倉設(shè)于板式供料器的出料端，供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端，供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端，供料倉設(shè)于供料分配車的一側(cè)，供料倉通過下料管與礦熱電爐連接，盛鐵包設(shè)于礦熱電爐的出料端，渣罐設(shè)于盛鐵包的一側(cè)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)便于高碳鉻鐵的加工，同時篩分裝置的篩分效率高，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

補(bǔ)鈣壯骨藥物及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種補(bǔ)鈣壯骨藥物及其制備方法,該藥由煅狗骨、鹿角、淫羊藿、山茱萸、骨碎補(bǔ)、續(xù)斷、補(bǔ)骨脂、生地、知母、海螵蛸、活性鈣等11種藥組成,經(jīng)加水提取藥材煎液,煎液濃縮成膏后,制成膠囊。該藥具有滋補(bǔ)肝腎強(qiáng)身健骨的作用,能有效調(diào)節(jié)機(jī)體代謝,刺激骨形成,提高骨密度,增加骨礦含量,抑制破骨細(xì)胞的吸收,加快骨的再建,使整體骨量和骨的質(zhì)量得到恢復(fù)。用于預(yù)防和治療鈣缺乏所引起的骨質(zhì)疏松和骨質(zhì)疏松癥,骨折,骨關(guān)節(jié)炎,骨無菌性壞死及預(yù)防更年期骨質(zhì)疏松。

便于清理的移動式放料機(jī) 760     

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本發(fā)明公開了一種便于清理的移動式放料機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有礦石傳送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體頂部的左側(cè)貫穿連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎輥組，所述機(jī)體頂部的右側(cè)安裝有推料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)部的下側(cè)安裝有清理機(jī)構(gòu)，所述礦石傳送機(jī)構(gòu)的底部安裝有刮板機(jī)構(gòu)。通過清理機(jī)構(gòu)的使用，使得清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒌V石在進(jìn)行傳輸放料的時候，將掉落的礦石進(jìn)行清理，同時方便對掉落的礦石進(jìn)行收集，方便了礦石放料機(jī)進(jìn)行使用,通過刮板機(jī)構(gòu)的使用，使得刮板機(jī)構(gòu)能夠刮除礦石傳送機(jī)構(gòu)上的殘留物，方便對礦石傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔，防止殘留的礦石會腐蝕到礦石傳送機(jī)構(gòu)，保證了礦石傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命。

空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝 806     

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本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進(jìn)行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達(dá)70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達(dá)冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

用于陶瓷球生產(chǎn)的礦料混碾裝置 694     

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本實(shí)用新型公布了一種用于陶瓷球生產(chǎn)的礦料混碾裝置，包括皮帶秤，以及設(shè)置于皮帶秤上方的多個用于輸送粗碎后原料的螺旋送料機(jī)，所述皮帶秤一側(cè)的下方設(shè)置有物料斗，所述物料斗一側(cè)設(shè)置有磁選機(jī)構(gòu)，以及與磁選機(jī)構(gòu)配合的刮板機(jī)構(gòu)，所述物料斗下方設(shè)置有輪碾機(jī)。本實(shí)用新型的目的是，提供一種用于陶瓷球生產(chǎn)的礦料混碾裝置，混料方便，融合均勻充分，同時對混合物料進(jìn)行初步除鐵。

自然銅礦的冶煉方法 945     

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本發(fā)明公開了一種自然銅礦的冶煉方法，將重量份數(shù)為95～105、35～45、1～5和0～10的銅精礦、鐵燒渣、石灰和煙塵粉碎后混合制成顆粒；顆粒高溫還原熔煉，自然分離得到煙氣、粗爐渣和第一部分粗銅；粗爐渣在1150～1250℃保溫澄清，自然分離得到爐渣、冰銅和第二部分粗銅，將第一部分粗銅和第二部分粗銅合并得總粗銅；該總粗銅熔化，通風(fēng)氧化并加入硅石造渣，得氧化銅和剩爐渣，分離剩爐渣加入還原劑，氧化銅充分還原熔煉制得陽極銅；以陽極銅為陽極、電解銅片為陰極，在酸性電解液中充分電解制得電解銅。本發(fā)明工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染?。恢频玫碾娊忏~質(zhì)量優(yōu)良，含銅品位達(dá)99.95％，綜合回收率達(dá)96％。

便于銅礦石挖掘輸送裝置 1085     

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本發(fā)明提供一種便于銅礦石挖掘輸送裝置，包括移動本體、扶手、輸送裝置、緊固螺桿、固定板、挖掘傳動裝置、支撐叻、腳輪、控制裝置；輸送裝置通過緊固螺桿斜平面設(shè)于移動本體前平面；固定板斜平面焊接移動本體上端前后兩側(cè)，并且下端通過支撐板焊接緊固；挖掘傳動裝置設(shè)于移動本體左側(cè)前后兩固定板之間，并且將輸送裝置設(shè)于下端；挖掘傳動裝置通過導(dǎo)線與控制裝置相連接，并且控制裝置設(shè)于移動本體右側(cè)下端。本發(fā)明提供的便于銅礦石挖掘輸送裝置，方便前后、上下移動，方便將其堆積粉碎礦石耙至輸送裝置進(jìn)行輸出，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

礦產(chǎn)品開采分解分類一體設(shè)備 865     

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一種礦產(chǎn)品開采分解分類一體設(shè)備，包括操作箱，所述操作箱的上端左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料斗，所述操作箱的右端固定連接有三組加工箱，所述操作箱的右端固定連接有三組導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板伸入加工箱的內(nèi)部。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置篩選組件和振動組件，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的網(wǎng)眼依次減小，當(dāng)粉碎礦石落下后，經(jīng)過層層過濾，分別流入各組導(dǎo)料板中進(jìn)入加工箱，方便對不同大小的礦石進(jìn)行加工，減緩人工操作時的勞動強(qiáng)度，使用起來較為方便，且振動組件能夠?qū)θM篩網(wǎng)進(jìn)行振動，避免網(wǎng)眼堵塞，也能夠使篩網(wǎng)上的礦石更加方便的進(jìn)入導(dǎo)料板中，避免容易出現(xiàn)進(jìn)料緩慢或堵塞的情況，影響工作效率，進(jìn)而方便使用。

自然銅礦的浸出方法 797     

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本發(fā)明公開了一種自然銅礦的浸出方法，該浸出方法包括以下步驟：步驟一、將自然銅礦的礦樣破碎、研磨后，再經(jīng)紫外線滅菌，作為浸出試樣；步驟二、將所述浸出試樣筑堆后噴淋菌液，控制pH值為1.0?2.0，攪拌條件下進(jìn)行浸出，浸出液過濾、萃取、電積回收銅；步驟三、在浸出過程中，過剩的酸和鐵采用中和法和陰離子交換膜酸擴(kuò)散滲析法作平衡處理；本發(fā)明的浸出方法利用菌液配合酸性溶液對自然銅礦進(jìn)行浸出處理，投資小，成本低，污染小且浸出率高；能很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，從而提高企業(yè)的生存價值和利益。

石英砂尾礦的加工方法 700     

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本發(fā)明公開了一種石英砂尾礦的加工方法，包括以下步驟：(1)初步粉碎石英砂尾礦顆粒，并挑選80～110目的顆粒；(2)在每噸尾礦中加入20～30g氧化鈉固體，攪拌均勻，煅燒；(3)往煅燒后的石英砂尾礦上噴水，之后石英砂裂開并且沖去尾礦表面生成的雜質(zhì)；(4)將石英砂尾礦浸泡在含有2,2’?聯(lián)吡啶的羥基乙酸溶液中，將石英砂尾礦過濾出來；酸洗溶液中2,2’?聯(lián)吡啶的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2wt％～4wt％，羥基乙酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為4wt％～8wt％，2,2’?聯(lián)吡啶與羥基乙酸的質(zhì)量比為1∶2～2.2；(5)先用弱堿性水溶液沖洗石英砂尾礦，即得到對石英砂尾礦的加工提純產(chǎn)品。處理過的石英砂尾礦中二氧化硅含量高達(dá)99.9％以上、三氧化二鐵含量小于22ppm，達(dá)到了高純石英砂的標(biāo)準(zhǔn)。

采集有色金屬自然銅礦的方法 744     

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本發(fā)明公開了一種采集有色金屬自然銅礦的方法，步驟一、礦層勘測；步驟二、爆破鑿巖；步驟三、礦洞開挖；步驟四、礦洞支撐；步驟五、銅礦開采及輸送；步驟六、礦漿回采；步驟七、礦漿分離；本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該采集有色金屬自然銅礦的方法，通過在開挖過程中，將破碎巖塊中的銅礦分離出來，并在后期將開挖中產(chǎn)生的礦漿抽出另外處理，同時使用專用的設(shè)備清理排水槽，避免礦物沉淀，可保證盡可能的將銅礦采集徹底，且礦漿內(nèi)礦藏的回收相對于直接開鑿巖層更為輕松，有效提升了效益，通過設(shè)置清排水槽設(shè)備，可在工人換崗而進(jìn)出礦洞時，順便清理排水槽內(nèi)部，且該裝置推動方便，清理輕松快速，兩種模式更方便了使用。

礦物中藥材料加工制作工藝 1104     

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本發(fā)明公開了一種礦物中藥材料加工制作工藝，將黃連、川芎、麥冬、甘草、何首烏、阿膠、五味子、黨參、花岑、琥珀為、車前子、篇蓄草、廣金錢草中各成分充分混合后，再置于粉碎研磨機(jī)中進(jìn)行粉碎后過濾備用，其中過濾篩網(wǎng)的孔徑為150?350目，再將混合礦物中藥熬成水劑，并與礦石粉進(jìn)行混合，然后置于恒溫混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻，并對混合試劑進(jìn)行均勻的攪拌，將混勻后的礦物重要的物料依次置于包裝機(jī)中，將包裝完成后的密封袋運(yùn)輸至倉庫中，并置于倉庫的通風(fēng)背陰處，靜置后對有機(jī)肥進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，合格即可出庫。本發(fā)明加工效率高，且成分中不具有大量的重金屬元素，降低重要含毒性，用于有機(jī)肥的加工可提高肥料的整體質(zhì)量。

用于破碎巖層中向上打尖的設(shè)備 761     

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一種用于破碎巖層中向上打尖的設(shè)備，包括撞針和套筒，所述套筒的一端為用于連接軌道尖或管道尖的連接端，另一端設(shè)有用于連接撞針的且與撞針直徑相匹配的通孔，所述撞針的一端安裝在氣腿式鑿巖機(jī)的釬套內(nèi)，所述撞針的另一端伸入所述通孔與的套筒連接，所述撞針的中部固定有大于釬套內(nèi)徑的限位固定環(huán)和與大于套筒通孔直徑的打擊環(huán)，所述限位固定環(huán)限制撞針伸入釬套的距離并固定撞針，所述打擊環(huán)將撞針的沖擊力傳遞給套筒。本裝置用于破碎巖層中向上打尖、使用方便，具有較好的推廣價值，可以在礦山采掘和交通隧道施工等領(lǐng)域進(jìn)行推廣。

可調(diào)節(jié)鄂板間距的破碎機(jī) 812     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)鄂板間距的破碎機(jī)，包括固定架、鄂板、推動裝置、驅(qū)動裝置和調(diào)節(jié)裝置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推動裝置帶動第一鄂板進(jìn)行上下擺動，調(diào)節(jié)裝置包括隔離板、穿過隔離板的調(diào)節(jié)件、與調(diào)節(jié)件相連的連接件、固定在連接件下方滑板和與滑板滑動配合的滑塊，隔離板固定在兩塊側(cè)板的同一外端部，連接件與第二鄂板固定連接，滑塊固定在側(cè)板的下方，調(diào)節(jié)件通過調(diào)節(jié)其在隔離板兩側(cè)的長短來帶動連接件和滑板沿著滑塊進(jìn)行運(yùn)動，進(jìn)而改變第二鄂板與第一鄂板之間的最短距離，實(shí)現(xiàn)對出料口大小的調(diào)節(jié)。本發(fā)明對礦石破碎的最大顆粒大小能符合不同的需求，進(jìn)而提高破碎機(jī)的使用場景。

中深孔鑿巖階段集中出礦嗣后充填采礦法 823     

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一種中深孔鑿巖階段集中出礦嗣后充填采礦法，通過腰巷將礦塊沿垂直方向劃分為幾個分段，從沿脈巷道或腰巷施工中深孔直至貫通礦塊相鄰的分段高度，在中深孔中采用電子雷管一次性可以對爆破區(qū)的一個分段高度進(jìn)行爆破，爆破采集完后，在采空區(qū)放置廢舊塑料空心管作為補(bǔ)償空間，然后通過上沿脈巷道向采空區(qū)敷設(shè)尾砂充填管，采用上述方式，本發(fā)明減少了爆破的數(shù)量，大大提高了爆破的效率，爆破后碎裂的礦石依靠自重溜入下沿脈巷道，由于采用上述爆破方式，保證每次爆破后產(chǎn)生的礦石遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的爆破方式，通過多個耙渣機(jī)同時施工，提高出礦效率，同時避免了作業(yè)人員長期、多次進(jìn)出采場帶來的各種安全隱患。

薄礦脈盆地形礦塊的開采方法 786     

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本發(fā)明公開了一種薄礦脈盆地形礦塊的開采方法，包括步驟(1)鉆孔確定礦塊最低點(diǎn)；(2)在礦塊的上部布置環(huán)形平巷，在礦塊底部布置下部運(yùn)輸平巷，由下部運(yùn)輸平巷向礦塊底部布置放礦溜井、行人聯(lián)絡(luò)道并相互貫通，以行人聯(lián)絡(luò)道為中心向上部環(huán)形平巷分別布置至少一條通風(fēng)行人天井；(3)從礦塊底部沿各通風(fēng)行人開井進(jìn)行上行式回采，其間布設(shè)不規(guī)則礦柱以支撐采空區(qū)頂板；(4)對于礦塊軸部區(qū)采用小跨度回采；對斷層構(gòu)造的破碎區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理；對頂板圍巖整體性差但巖性堅(jiān)硬且有適當(dāng)塊度的區(qū)域采用管縫式錨桿護(hù)頂。本發(fā)明提供一種可解決采場積水、礦石搬運(yùn)快捷高效、采空區(qū)頂板管理方便可靠的薄礦脈盆地形礦塊的開采方法。

破碎效率高的V型破碎機(jī) 775     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)鄂板間距的破碎機(jī)，包括固定架、鄂板、推動裝置、驅(qū)動裝置和輔助裝置，鄂板包括第一鄂板和第二鄂板，推動裝置帶動第一鄂板進(jìn)行上下擺動，輔助裝置包括輔助電機(jī)、支持架和移動塊，支持架將輔助電機(jī)固定在第二鄂板遠(yuǎn)離襯板的一面，輔助電機(jī)的輸出端連接有齒輪，移動塊一端與第二鄂板固定連接，另一端為與齒輪嚙合的齒條，齒條水平設(shè)置且與兩塊側(cè)板垂直。本發(fā)明通過推動裝置有效帶動第一鄂板上下方向的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對礦石的破碎，同時輔助裝置帶動第二鄂板在兩塊側(cè)板之間進(jìn)行左右方向的運(yùn)動，這樣能夠提高第一鄂板和第二鄂板之間的擠壓作用，進(jìn)而極大地提高礦石的破碎效率。

堇青石粉碎加工防碎石飛濺的對輥破碎機(jī) 1114     

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本發(fā)明公開了一種堇青石粉碎加工防碎石飛濺的對輥破碎機(jī)，涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，固定在機(jī)座內(nèi)里側(cè)的機(jī)身，以及貫通機(jī)身頂部內(nèi)外側(cè)的裝料結(jié)構(gòu)，所述裝料結(jié)構(gòu)由料斗、導(dǎo)料板和曳口板組成。該設(shè)備通過設(shè)置導(dǎo)料板和曳口板相互交叉抵接的方式，實(shí)現(xiàn)物料下落后的止回，避免碎石顆粒的崩散飛濺，斜面板、遮蔽板和翻轉(zhuǎn)板停機(jī)封閉料斗，保護(hù)輥體安全，翻轉(zhuǎn)板配合伸縮推桿，下料時調(diào)整料斗內(nèi)側(cè)物料位置，促進(jìn)物料受力破碎，提升設(shè)備處理效能。

減少揚(yáng)塵的礦石破碎裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種減少揚(yáng)塵的礦石破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有用于對礦石進(jìn)行破碎的破碎組件，還包括防護(hù)組件以及噴淋組件；所述防護(hù)組件，用于防止破碎過程中產(chǎn)生的粉塵從進(jìn)料口處散出，所述防護(hù)組件位于進(jìn)料口的一側(cè)；所述噴淋組件，用于防止破碎過程中產(chǎn)生的粉塵從出料口處散出，所述噴淋組件位于所述出料口的兩側(cè)，本實(shí)用新型通過設(shè)有防護(hù)組件，能有效的避免破碎過程中產(chǎn)生的粉塵通過進(jìn)料口處散出，使得粉塵能夠存留在破碎箱的內(nèi)部，減少揚(yáng)塵現(xiàn)象，通過設(shè)有噴淋組件，能夠?qū)Τ隽峡谔庍M(jìn)行噴淋，使得物料在下料時能夠在噴淋水的作用下不易四散，進(jìn)一步減少揚(yáng)塵現(xiàn)象，方便使用。

銻礦石破碎機(jī)重力給礦裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種銻礦石破碎機(jī)重力給礦裝置，包括支架、給礦皮帶機(jī)、破碎機(jī)和緩沖料斗，所述緩沖料斗通過支架懸空安裝在所述破碎機(jī)的上方，所述緩沖料斗底部的喂料口與所述破碎機(jī)的進(jìn)料口對接連通，所述緩沖料斗與所述支架之間設(shè)有稱重傳感器，所述給礦皮帶機(jī)與所述緩沖料斗頂部的投料口連通，所述稱重傳感器以及所述給礦皮帶機(jī)均與PLC控制器電連接。該重力給礦裝置不僅能夠降低工人的勞動強(qiáng)度，同時能有效保證銻礦石給礦一直處于擠滿狀態(tài)，提高整個碎礦工段的處理能力。

山水畫絞胎瓷的制作方法 659     

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本發(fā)明公開了一種山水畫絞胎瓷的制作方法，該制作方法包括如下步驟：步驟一、絞胎瓷泥料制備；步驟二、山水畫絞胎圖案編織；步驟三、山水畫絞胎瓷成型；步驟四、山水畫絞胎瓷修坯以及步驟五、燒結(jié)。本發(fā)明具有如下有益效果：采用色泥、白泥混合編織，以泥代筆的裝飾手法制作，山水畫絞胎瓷的圖案生動、自然天成；在山水畫絞胎瓷制作過程中大量使用現(xiàn)代機(jī)械，在提高了生產(chǎn)效率的同時，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；用色泥代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中采用青花、粉彩、釉下彩、釉上彩等方法繪制山水畫圖案，產(chǎn)品上的山水圖案不會掉色脫落。