本實(shí)用新型公開了一種夾層玻璃生產(chǎn)用排氣預(yù)處理裝置,涉及排氣預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種夾層玻璃生產(chǎn)用排氣預(yù)處理裝置,包括預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱的頂部固定套裝有冷循環(huán)機(jī),且預(yù)處理箱的左端設(shè)置有排氣口。該夾層玻璃生產(chǎn)用排氣預(yù)處理裝置,通過(guò)預(yù)處理箱和輸入管以及冷循環(huán)機(jī)和冷卻管的配合使用,使得該夾層玻璃生產(chǎn)用排氣預(yù)處理裝置能夠通過(guò)輸入管將剛剛排出的廢氣注入預(yù)處理箱的內(nèi)部,同時(shí)啟動(dòng)冷循環(huán)機(jī),冷循環(huán)機(jī)將冷卻液循環(huán)的注入冷卻管的內(nèi)部,繼而降低冷卻管外部的溫度,廢氣進(jìn)入預(yù)處理箱內(nèi)部后與冷卻管的外表面相互接觸并降溫,從而避免了高溫廢氣直接與化學(xué)溶劑反應(yīng)帶來(lái)危險(xiǎn)的情況發(fā)生。
一種苯酚殘液中α?甲基苯乙烯液體的泄露處理裝置,包括泡沫噴淋系統(tǒng)、警報(bào)器、氣動(dòng)切斷閥、壓力變送器、流量變送器、可編程邏輯控制器、電源、漏斗式廢液收集裝置、運(yùn)輸管道、導(dǎo)線、配電箱;被噴淋后的廢液收集到漏斗式廢液收集裝置里,流經(jīng)排污管得到處理和再次利用。避免了環(huán)境污染和更大的危害。預(yù)防泄露變得方便迅速,更減小了人為處理時(shí)可能造成的二次傷害。
本實(shí)用新型涉及海上石油鉆井平臺(tái)裝備領(lǐng)域,具體涉及一種鉆井平臺(tái)沉艙柴油機(jī)內(nèi)嵌式排氣裝置。其技術(shù)方案是:包括與柴油機(jī)排氣口連接的排氣管道,所述的排氣管道連接廢氣倉(cāng),其上部和下部分別設(shè)有上排氣口和下排氣口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):在鉆井平臺(tái)拖航移位時(shí)采用上排氣,在正常生產(chǎn)作業(yè)中采用下排氣。減少了原排氣管設(shè)計(jì)中的直角彎道及廢氣排放管線長(zhǎng)度,消除了廢氣排放背壓對(duì)柴油機(jī)燃燒造成的不良影響和海水倒灌對(duì)柴油機(jī)的危害。徹底解決了柴油機(jī)排氣管布置與整個(gè)鉆井平臺(tái)布局的沖突,改善了柴油機(jī)燃燒環(huán)境,延長(zhǎng)柴油機(jī)的使用壽命,提高了鉆井作業(yè)工作效率,為鉆井平臺(tái)效益的最大化做出貢獻(xiàn)。
本申請(qǐng)涉及一種船艇加工用烘干裝置,屬于船艇加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端設(shè)有烘干箱,所述烘干箱一側(cè)鉸接有進(jìn)料門,所述烘干箱與進(jìn)料門相對(duì)的一側(cè)鉸接有出料門,所述烘干箱包括位于上端的上板、位于側(cè)面的側(cè)板和位于下端的底板,所述上板下端設(shè)有若干UV固化燈一,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干UV固化燈二,所述上板外側(cè)連通有排廢管,所述排廢管設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述排廢管遠(yuǎn)離烘干箱的一側(cè)連通有冷凝罐,所述冷凝罐外側(cè)設(shè)有夾層,所述夾層與冷凝罐之間設(shè)有冷凝管,所述冷凝管一端設(shè)有進(jìn)水管,另一端設(shè)有出水管。本申請(qǐng)具有減輕對(duì)操作工人身體危害的效果。
本實(shí)用新型具體涉及一種全自動(dòng)酸值測(cè)定儀,其特征在于包括試驗(yàn)杯、樣品油瓶、清洗液瓶、蒸餾水瓶、真空泵、廢液杯、中和液瓶、萃取液瓶,試驗(yàn)杯兩側(cè)分別正對(duì)設(shè)有光源和光源轉(zhuǎn)換器,試驗(yàn)杯的杯口分別通過(guò)輸送管路與樣品油瓶、清洗液瓶、蒸餾水瓶相聯(lián)通,各管路上分別設(shè)有樣品油蠕動(dòng)泵、清洗液蠕動(dòng)泵、蒸餾水蠕動(dòng)泵,試驗(yàn)杯中設(shè)有磁性攪拌子,試驗(yàn)杯下方設(shè)有與磁性攪拌子匹配的磁力攪拌器,試驗(yàn)杯的杯口分別通過(guò)輸送管路與中和液瓶、萃取液瓶、廢液杯相聯(lián)通,管路上分別設(shè)有中和液蠕動(dòng)泵,萃取液電磁泵、廢液電磁閥,所述試驗(yàn)杯的杯口還通過(guò)管路與真空泵相聯(lián)通。本實(shí)用新型操作方便,成本低,穩(wěn)定可靠,工作效率高,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,對(duì)人身危害小。
本實(shí)用新型公開了一種金屬鑄造用打磨裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱,所述立柱的頂部固定連接有橫板,所述橫板的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的底部固定連接有打磨電機(jī),所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有收集箱,所述收集箱的底部連通有吸。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板和打磨電機(jī)伸縮運(yùn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)打磨高度,同時(shí)集塵罩跟隨一并調(diào)節(jié)高度,吸泵、軟管、吸塵管和集塵罩對(duì)打磨電機(jī)打磨產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行吸取,并存儲(chǔ)在收集箱的內(nèi)腔,解決了現(xiàn)有的金屬打磨裝置無(wú)法對(duì)打磨產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集,廢屑不僅容易對(duì)人的健康造成危害,而且對(duì)環(huán)境也是一種影響的問(wèn)題。
一種匣缽自動(dòng)清料裝置,涉及鋰電技術(shù)領(lǐng)域,包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括支撐板和支腿,所述支撐板上設(shè)置有匣缽存儲(chǔ)架,所述匣缽存儲(chǔ)架內(nèi)由上至下依次羅列有匣缽,所述匣缽存儲(chǔ)架的下部設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),所述匣缽存儲(chǔ)架上左右兩個(gè)側(cè)壁的底部分別設(shè)置有穿孔;所述上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有清料機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能將報(bào)廢的匣缽表面進(jìn)行打磨處理,去除表面殘余物,轉(zhuǎn)危廢為固廢,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型提供一種具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車,涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車,包括外框架,所述外框架的內(nèi)壁底部左側(cè)固定安裝有高溫消毒柜,所述高溫消毒柜的內(nèi)壁固定安裝有隔熱板,所述隔熱板的正面底部開設(shè)有底槽,所述底槽的內(nèi)部固定安裝有主控器,所述隔熱板的內(nèi)壁底部固定安裝有內(nèi)膽。該該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車,通過(guò)主控器控制電熱絲的溫度,通過(guò)電熱絲與電源的配合,加熱水并產(chǎn)生水蒸汽,達(dá)到高溫消毒的效果,避免手術(shù)器打開后感染細(xì)菌為手術(shù)患者帶來(lái)危害,通過(guò)固體廢棄物收集箱內(nèi)的紫外線消毒裝置,起到消毒固體廢棄物的作用,防止固體廢棄物堆積產(chǎn)生更多的細(xì)菌。
本發(fā)明涉及一種制備三(3,6?二氧雜庚基)胺的新方法,以氨水、二乙二醇單甲醚、氯化亞砜為原料,經(jīng)過(guò)三步合成三(3,6?二氧雜庚基)胺。該方法反應(yīng)條件溫和,操作安全,避免使用高?;瘜W(xué)品氫氣、雷尼鎳的危險(xiǎn);反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品收率高;過(guò)程產(chǎn)出只有產(chǎn)品、氯化鈉和極少量的精餾前餾分,過(guò)量的物料處理后可循環(huán)利用,三廢極少,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了烤漆房送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),包括烤漆房主體,烤漆房?jī)?nèi)部底面設(shè)有廢氣通道,廢氣通道與烤漆房主體內(nèi)部相通,烤漆房主體的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī)室,風(fēng)機(jī)室內(nèi)部頂面固定安裝進(jìn)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)室的頂面固定安裝送風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用方便,能夠方便的將過(guò)濾層板從箱體內(nèi)拔出,便于對(duì)過(guò)濾層板進(jìn)行更換或者清理的操作,延長(zhǎng)過(guò)濾層板使用壽命,增加過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾效率,使廢氣排風(fēng)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),能夠避免對(duì)工作人員以及工作環(huán)境存在著較大的危害。
本實(shí)用新型公開一種鼻塞,特別適用于交通民警以及長(zhǎng)期在空氣污染比較嚴(yán)重的環(huán)境或有呼吸道疾病的工作人員使用。本實(shí)用新型采用棉或仿棉纖維制成半圓頭圓柱狀外殼,內(nèi)裝有過(guò)濾廢氣或具有治療作用的藥品填料,填料可根據(jù)不同的廢氣、不同的疾病選用不同藥品,本實(shí)用新型可減少?gòu)U氣對(duì)人身體的危害或治療各種疾病,使用方便。
本發(fā)明涉及復(fù)合菌酶劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于病害動(dòng)物尸體生物處理的復(fù)合菌酶劑,其配比為:脂肪酶、角蛋白酶、堿性蛋白酶、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、酵母菌、硝化細(xì)菌、放線菌、糞腸球菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、嗜熱鏈球菌、黑曲霉、米曲霉和根霉菌按照實(shí)際情況混合使用,不僅能在常溫下使用,還可以在低溫和高溫下使用,復(fù)合菌酶劑菌種全有細(xì)菌、放線菌、絲狀真菌和酵母菌等多種有益微生物,并使其成功復(fù)合,各菌種之間互不拮抗,互惠共生。既解決了動(dòng)物尸體走上餐桌,危害食品安全、危害環(huán)境,又可變廢為寶,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于人造石材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種無(wú)機(jī)石子的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:步驟1)尾礦組分分析和配料,步驟2)半干法擠塑成型,步驟3)蒸壓養(yǎng)護(hù),4)冷卻降溫。本發(fā)明以工業(yè)固廢為主要原料,通過(guò)組分分析和配方調(diào)節(jié)形成類似天然石材的配方工藝,通過(guò)高壓擠塑成型控制骨料尺寸及形貌,再通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)獲得人工合成的無(wú)機(jī)石子產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢料排放,無(wú)污染;資源化利用固體廢棄物制備性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)骨料,為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)骨料同時(shí),解決了尾礦環(huán)境危害問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種乳清酸的合成方法,屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明乳清酸的合成方法,包括馬來(lái)酰脲與溴反應(yīng)的步驟;所述溴是由溴化鈉和過(guò)氧化氫反應(yīng)提供;過(guò)氧化氫、溴化鈉和馬來(lái)酰脲的反應(yīng)結(jié)束后,加入強(qiáng)堿,在62?64℃下反應(yīng)完全后再加入濃鹽酸酸化,制得乳清酸。本發(fā)明用過(guò)氧化氫氧化溴化鈉,代替原工藝中單質(zhì)鹵素的使用,大大降低危險(xiǎn)性;本發(fā)明采用原位產(chǎn)生中間溴素進(jìn)行反應(yīng)的方法,反應(yīng)均勻、緩和,提高產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度;而且溴化鈉可循環(huán)利用,沒有危廢排放;在合成馬來(lái)酰脲的反應(yīng)中,可通過(guò)減壓蒸餾出乙酸,循環(huán)利用,降低排放;同時(shí)由于工藝的改進(jìn),提高了乳清酸的產(chǎn)率。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用超凈工作臺(tái),包括主體,所述主體的內(nèi)部焊接有平臺(tái),所述平臺(tái)頂部右側(cè)的后端開設(shè)有倒錐口,所述平臺(tái)底部右側(cè)的后端焊接有連塊,所述連塊的底端膠合有軟管,且軟管的底端穿過(guò)液箱延伸至液瓶的內(nèi)部,所述平臺(tái)頂端的左側(cè)焊接有分塊,所述平臺(tái)頂部左側(cè)的后端開設(shè)有保存?zhèn)},所述槽蓋底端的左右兩側(cè)皆焊接有抵塊。本發(fā)明避免用戶將玻璃門打開來(lái)回再將廢液和廢物倒掉,而導(dǎo)致檢驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入大量進(jìn)入室內(nèi),危害用戶的身體健康,提高了用戶的安全性具有很強(qiáng)的實(shí)用性,避免用戶在檢測(cè)時(shí)因工具擺放散落而導(dǎo)致工作效率較低,極大的提高了用戶的工作效率,增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)感。
本發(fā)明公開了一種從三嗪環(huán)環(huán)合母液中回收3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑的方法,依次包括下列步驟:(1)向三嗪環(huán)環(huán)合母液中加入催化劑,減壓蒸餾去除溶劑后,用液堿調(diào)節(jié)溶液pH值至7?9;回流分離后,進(jìn)行萃取,濃縮干燥后得成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作危險(xiǎn)性低,可從環(huán)合母液中回收副產(chǎn)物3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑,產(chǎn)物純度≥99.4%,回收率為1?1.5%;同時(shí)使廢料資源化,提高了廢料利用率,降低三嗪環(huán)生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;同時(shí)減少了處理三嗪環(huán)環(huán)合母液產(chǎn)生的廢料量,降低環(huán)保處理成本。
本發(fā)明涉及獸藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氟苯尼考中間體的制備方法,包括以下步驟:(1)將D?蘇式?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯和金屬鈉依次加入無(wú)水乙醇中攪拌,控制料液的反應(yīng)溫度和時(shí)間,反應(yīng)結(jié)束繼續(xù)升溫回流,得到的料液備用;(2)取步驟(1)中備用的料液進(jìn)行降溫,調(diào)整料液的pH至6.5?7.5,回收乙醇,加入二氯乙腈進(jìn)行環(huán)合反應(yīng),控制環(huán)合反應(yīng)的溫度和時(shí)間,冷卻降溫,加水過(guò)濾,收集的濾餅即為環(huán)合反應(yīng)得到的氟苯尼考中間體;收集的濾液加入液堿調(diào)pH至堿性,回收氨水,再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)物鈉鹽。利用該制備方法,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程無(wú)廢液、廢鹽等危廢產(chǎn)生,降低了對(duì)環(huán)境的污染,避免了資源浪費(fèi),還保證了環(huán)合物的收率。
本發(fā)明涉及一種激光切割機(jī)的除塵方法,包括:在激光切割過(guò)程中,與激光切割頭的出光區(qū)域?qū)?yīng)的至少一個(gè)除塵區(qū)域開啟,收集所述激光切割頭切割中產(chǎn)生的廢氣和粉塵,經(jīng)由微負(fù)壓除塵環(huán)境進(jìn)入煙霧凈化裝置進(jìn)行凈化處理;所述微負(fù)壓除塵環(huán)境為所述床身、除塵裝置形成的半封閉空間。還提供一種防燒除塵系統(tǒng)。本發(fā)明保證了工件表面不被污染,避免由二次處理造成的高成本,提高了成品率。同時(shí)保證了含有大量金屬粉塵的廢氣經(jīng)處理后,符合大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免了廢氣對(duì)人體健康產(chǎn)生的危害。
本發(fā)明公開了一種新型燃料,它由下面所述重量比的原料組成:秸稈壓塊燃料65-75份;干污泥有機(jī)纖維素18-21.7∶份干污泥灰分7-13.3份;所述秸稈壓塊燃料為農(nóng)作物秸稈,糖類作物、淀粉作物和油料作物廢渣,林業(yè)及木材加工廢棄物,城市分類垃圾經(jīng)一次加工生產(chǎn)的燃料;所述干污泥有機(jī)纖維素和干污泥灰分為造紙生產(chǎn)中產(chǎn)生的污泥,經(jīng)干燥處理而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是:本發(fā)明再生煤克服了現(xiàn)有不可再生物質(zhì)能源顆粒燃料的不足,增加了產(chǎn)量,降低了成本,易于生產(chǎn),安全可靠,節(jié)能環(huán)保,便于推廣,變廢為寶,有效地解決了能源危機(jī)。
本發(fā)明公開了一種粗苯再生器排渣裝置與排渣方法,通過(guò)將焦油注入殘?jiān)?,與來(lái)自再生器的洗油混合,產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入噴淋塔和循環(huán)水接觸冷凝,冷凝水進(jìn)入循環(huán)水槽,不凝廢氣回收;打開外送閥門,將焦油送至焦油槽內(nèi),本發(fā)明能夠優(yōu)化洗油質(zhì)量,降低蒸汽用量,避免排渣管道堵塞,將原本排放在空氣中的廢氣改為在密閉容器內(nèi)回收利用,減少對(duì)環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,具體涉及一種偶氮二異丁腈的制備方法。本發(fā)明包括氯代反應(yīng)和縮合反應(yīng),氯代反應(yīng)為丙酮氰胺、氯氣和溶劑反應(yīng)得到丙酮氰胺二氯代物,縮合反應(yīng)為丙酮氰胺二氯代物與丙酮氰胺反應(yīng)得到偶氮二異丁腈。本發(fā)明避免了常規(guī)昂貴危險(xiǎn)的水合肼合成工藝,反應(yīng)終點(diǎn)極易控制,生產(chǎn)成本大大降低;廢水為含鹽廢水,析出鹽后可以做通氯溶劑套用,做到基本無(wú)廢水,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)制備脂肪族二醇的方法,包括如下步驟:在電解池中加入二烯類物質(zhì)、胺類化合物和二氧化碳,所述二烯類物質(zhì)與CO2在陰極發(fā)生電羧化?還原串聯(lián)反應(yīng),得到脂肪族二醇。本發(fā)明為制備脂肪族二醇提供了一種綠色、高效的方法,解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)制備路線長(zhǎng)、三廢產(chǎn)生量大等問(wèn)題,避免了使用氫氣、雙氧水等危險(xiǎn)性物料,減少了危險(xiǎn)物料帶來(lái)的安全性風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明使用二烯、CO2等常規(guī)物料,降低了生產(chǎn)成本,工藝流程簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求不高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種油浸式電力變壓器在線監(jiān)測(cè)裝置及方法,包括依次連接的取樣單元、頂空處理單元、氣相色譜監(jiān)測(cè)單元和數(shù)據(jù)處理單元,頂空處理單元內(nèi)置有樣本倉(cāng),樣本倉(cāng)一端與待監(jiān)測(cè)的變壓器的連接,樣本倉(cāng)和氣相色譜監(jiān)測(cè)單元通過(guò)傳輸線連接,廢油回收單元與樣本倉(cāng)和待監(jiān)測(cè)的變壓器連接,控制單元與取樣單元、頂空處理單元、氣相色譜監(jiān)測(cè)單元、廢油回收單元電連接,控制單元與數(shù)據(jù)處理單元通訊連接,可以自動(dòng)取油樣檢測(cè)油中醇類含量,以此判斷油浸式變壓器紙絕緣老化狀態(tài)和剩余壽命,同時(shí)能夠記錄并分析數(shù)據(jù),發(fā)出故障報(bào)警信號(hào),能夠?qū)z測(cè)完成的廢油回收處理,避免了人工操作帶來(lái)的誤差,降低了取樣危險(xiǎn)性,并具有檢測(cè)在線化、環(huán)境友好的特性。
本發(fā)明涉及一種以底泥及鉻渣為原料制備超輕高防水型陶粒的方法,所述方法將污染底泥脫水干燥,然后與鉻渣、干燥的生物質(zhì)和玻璃按一定比例混合,通過(guò)造粒機(jī)擠壓成型,篩分后得到料球,將料球高溫焙燒,冷卻后制成陶粒。本發(fā)明有益效果是原材料均為固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;本發(fā)明所得陶粒具有超輕及高防水等特點(diǎn),非常適合做節(jié)能材料;本發(fā)明實(shí)施過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無(wú)害化,生物質(zhì)的利用及還原氣氛使得六價(jià)鉻還原為低毒的三價(jià)鉻,同時(shí)高溫又將重金屬鉻封固在陶粒晶格中,實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無(wú)害化;本發(fā)明是對(duì)河流、湖泊及海洋大量堆存的疏浚底泥進(jìn)行有效利用,解決了鉻渣的危害,同時(shí)制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種蟾蜍幼蛙棲息場(chǎng)的使用方法,其特征是,棲息場(chǎng)由蝌蚪池塘、棲息平臺(tái)、紅蓼、廢舊熱水瓶外殼、幼蛙棲息基質(zhì)組成;本發(fā)明所述蟾蜍幼蛙棲息場(chǎng)的使用方法,在蟾蜍蝌蚪變態(tài)為幼蛙的過(guò)程中,蟾蜍幼蛙營(yíng)水陸兩棲生活,在棲息平臺(tái)及廢舊熱水瓶外殼的幼蛙棲息基質(zhì)中培植蚯蚓作為幼蛙的食物來(lái)源,蟾蜍幼蛙在白天時(shí)棲息于廢舊熱水瓶外殼內(nèi)側(cè),夜晚在棲息平臺(tái)上取食蚯蚓或紅蓼草叢的飛蟲,蝌蚪池塘每天投喂蠅蛆、蚯蚓飼喂蝌蚪、幼蛙,保持蝌蚪、幼蛙有足夠的營(yíng)養(yǎng),促進(jìn)蝌蚪盡快變態(tài),促進(jìn)幼蛙的生長(zhǎng),使用本發(fā)明能夠提高蟾蜍幼蛙的成活率,蟾蜍幼蛙生長(zhǎng)速度快,蟾蜍幼蛙遭受外界有害生物危害的可能性降低,培育蟾蜍幼蛙的體質(zhì)健壯,提高蟾蜍的生產(chǎn)性能。
本發(fā)明公開了一種含重金屬污泥處理工藝,該工藝包括以下步驟:步驟一、將含重金屬污泥干燥后置于干污泥存儲(chǔ)池中;步驟二、干污泥計(jì)量后由加入配料倉(cāng)內(nèi),廢活性炭、炭精計(jì)量后進(jìn)行混料,混勻后也加入配料倉(cāng)內(nèi),石英石直接計(jì)量后加入配料倉(cāng),再由密閉的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至富氧側(cè)吹浸沒燃燒爐內(nèi);步驟三、富氧側(cè)吹浸沒燃燒爐熔煉。本發(fā)明一種含重金屬污泥處理工藝可以將海水淡化產(chǎn)生的含有重金屬的危險(xiǎn)廢物得到有效處置,對(duì)實(shí)現(xiàn)固體廢物的全過(guò)程控制及“減量化、無(wú)害化、資源化”有著十分積極的作用,可以帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益、良好的社會(huì)效益以及環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種以赤泥和廢玻璃為主要原料制備的燒結(jié)磚,配料質(zhì)量百分比:赤泥50?90wt%、廢玻璃6?50wt%、粘結(jié)劑5?25wt%。燒結(jié)磚主要通過(guò)混合均勻、壓制成型、燒結(jié)降溫制備而成。本發(fā)明所述的赤泥燒結(jié)磚的性能如下:抗壓強(qiáng)度20?40MPa,抗折強(qiáng)度:7?13MPa。本專利所述的赤泥燒結(jié)磚具有以下特點(diǎn):一、充分利用了赤泥廢料,減輕其對(duì)環(huán)境的危害;二、制備的赤泥燒結(jié)磚具有價(jià)格低廉、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓抗折強(qiáng)度高、制備工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),能夠滿足推廣和使用條件,解決赤泥污染問(wèn)題。
本發(fā)明屬于人造砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種無(wú)機(jī)砂的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:步驟1)尾礦組分分析和配料,步驟2)制備胚料顆粒,步驟3)蒸壓養(yǎng)護(hù),步驟4)、顆粒冷卻。本發(fā)明以工業(yè)固廢為主要原料,通過(guò)組分分析和配方調(diào)節(jié)形成類似天然砂的配方工藝,通過(guò)高壓噴塑成型控制砂礫尺寸及形貌,再通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)獲得人工合成的無(wú)機(jī)砂產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢料排放,無(wú)污染;資源化利用固體廢棄物制備性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)砂,為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)建筑用沙的同時(shí),解決了尾礦環(huán)境危害問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種非PVC軟袋包裝的腹膜透析液產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法,屬于腹膜透析的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括包裝系統(tǒng),包裝系統(tǒng)包括腹膜透析液袋、藥液導(dǎo)管和廢液導(dǎo)管,腹膜透析液袋內(nèi)裝有透析液,包裝系統(tǒng)的外部設(shè)有無(wú)菌外包袋;腹膜透析液袋為共擠膜且以雙幅膜的形式生產(chǎn)的非PVC塑料輸液袋,輸液袋焊接連接有加藥管,輸液袋還焊接連接有輸液管,藥液導(dǎo)管和廢液導(dǎo)管均可盤成直徑為10?15cm的圓圈,藥液導(dǎo)管和廢液導(dǎo)管上均設(shè)有卡緊裝置。本發(fā)明采用非PVC塑料輸液袋盛裝透析液,避免了PVC包裝袋對(duì)患者的危害;本發(fā)明的輸液袋本身及其與加藥管和輸液管均采用焊接連接,避免了非PVC膜材制作的軟袋盛裝大容量制劑時(shí)易發(fā)生漏液的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種隔熱保溫材料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明包括以下步驟:1)取硅膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水;2)取硅膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的堿性濾餅;3)將酸性廢水添加到堿性濾餅中,充分反應(yīng),至pH值為6.5?8.5,過(guò)濾,得中和濾餅;4)沖洗中和濾餅,沖洗3?5遍,于90?130℃下,烘干,得保溫材料。本發(fā)明利用硅膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水和堿性濾餅進(jìn)行中和反應(yīng),將中和反應(yīng)后的濾餅作為保溫材料,用于工業(yè)設(shè)備保溫,操作簡(jiǎn)單,施工方便,減少了保溫成本,增加了副產(chǎn)物的附加值,實(shí)現(xiàn)了綜合利用,減少了環(huán)境污染;該保溫材料性質(zhì)穩(wěn)定,施工時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成危害,無(wú)需佩戴專業(yè)護(hù)具,重量適宜,保溫效果好,有著廣闊的發(fā)展空間。
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