本實用新型涉及汽車維修檢測設備技術領域,具體涉及一種自動變速器液壓執(zhí)行元件密封性能檢測機,包括機箱、液壓裝置、加熱器、壓力分配器,機箱右上部有工業(yè)計算機和顯示器,機箱左上部有電控裝置,機箱下部右面設有油箱,油箱右側(cè)設有溫度變送器和加熱器,油箱左側(cè)外設有電機連接聯(lián)軸器和調(diào)壓板及油箱內(nèi)的油泵,所述的電機上設有變頻器,變頻器信號輸入線連接計算機信號控制端;所述的電控裝置由壓力分配電磁閥構(gòu)成,電磁閥的信號控制線連接計算機信號控制端,所述的加熱器的信號線連接計算機信號控制端,所述的加熱器的信號線連接計算機信號控制端,所述的計算機上設有壓力變送器和溫度變送器的信號裝置。本技術提高工作效率和準確度。
本實用新型公開了一種合金耐磨性能檢測設備,包括固定底座,固定底座的頂部安裝有滑軌安裝座,滑軌安裝座的頂部安裝有滑軌,滑軌頂部的一側(cè)固定連接有第一固定板,第一固定板的一側(cè)設有滑塊,滑塊的頂部固定連接有第二固定板。本實用新型采用第一伸縮電機,實現(xiàn)第一伸縮桿的伸縮調(diào)節(jié),進而調(diào)節(jié)滑塊在滑軌上的位置,以根據(jù)合金件的尺寸調(diào)節(jié)兩個夾具之間的距離,采用第二伸縮電機,實現(xiàn)第二伸縮桿的伸縮調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)安裝頂板的高度調(diào)節(jié),便于將摩擦頭調(diào)節(jié)至接觸合金件的頂部,而安裝頂板和滑槽之間相滑動,使得安裝頂板的移動更加穩(wěn)定,采用不同的安裝件,實現(xiàn)不同位置的摩擦頭的安裝,進而根據(jù)需要實現(xiàn)合金件不同部位的摩擦。
本實用新型提供一種磁條磁性能檢測儀,包括支撐框架和定位框架,所述支撐框架的內(nèi)壁固定連接有第一固定桿和第二固定桿,所述第一固定桿與所述第二固定桿呈對稱設置,所述第一固定桿與所述第二固定桿的外側(cè)固定連接有定位框架,所述定位框架的內(nèi)側(cè)設置有空槽,所述空槽的內(nèi)壁設置有移動機構(gòu);所述移動機構(gòu)包括有與所述空槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的螺桿,所述螺桿的外側(cè)設置有滑動塊,所述滑動塊的頂部固定連接有放置框。放置框帶動磁塊移動至檢測裝置本體內(nèi)的檢測位置對磁塊進行檢測,可以通過兩側(cè)的螺桿分別帶動兩側(cè)的放置框向檢測裝置本體內(nèi)的檢測位置移動,可以分批且多次將磁塊同時進行檢測。
本實用新型公開了一種電源線加工用物理性能檢測裝置,其包括底座等元件,多個彈簧位于中間板和升降板之間,固定柱固定在底座和中間板之間,第一側(cè)板、第二側(cè)板分別固定在中間板的兩側(cè),滑桿位于中間板和頂板之間,升降板與滑桿滑動連接,氣缸安裝在頂板上,氣缸與活塞桿的一端連接,升降板與活塞桿的另一端連接,溫度傳感器位于升降板的底端中間,電性檢測機構(gòu)、直徑檢測機構(gòu)都位于第一側(cè)板上,夾緊機構(gòu)位于中間板上。本實用新型通過夾緊機構(gòu)夾緊電源線,防止電源線在檢測時隨意移動,提高檢測的準確率,且可以夾住不同類別的電源線;另外,在一臺檢測裝置上進行逐一檢測,不會漏檢,方便使用和檢測,提高檢測效率和安全性。
本發(fā)明涉及電子設備的自動化測試領域。本發(fā)明提供一種應用于電阻信號實時采集裝置性能檢測的自動化測試系統(tǒng),由計算機自動完成電阻信號實時采集裝置的性能測試和分析,避免測試周期長,測試效率低,耗費人力成本的缺點,可有效的對裝置的性能進行快速,全面的測試。系統(tǒng)包括相互連接的采集裝置測試主控制器、電阻信號模擬輸出板卡;所述采集裝置測試主控制器包括測試數(shù)據(jù)讀取模塊,輸出控制模塊,時間記錄模塊,數(shù)據(jù)接收處理模塊,數(shù)據(jù)比對顯示模塊和故障處理模塊,其中,所述數(shù)據(jù)讀取模塊讀取測試文件中的電阻測試值,并轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)格式,傳輸給數(shù)據(jù)輸出控制模塊;等等。
本發(fā)明涉及一種光伏電源匯流箱性能檢測集成接線裝置,包括集成回流條、斷路器、絕緣固定板、匯流排;所述的斷路器固定在絕緣固定板上,分別與集成回流條和匯流排連接;所述的集成回流條固定在絕緣固定板上,可以同時分別測量每個回路。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有可靠、方便、效果好、應用范圍廣等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種多梯轎廂標定位置的校正裝置及該校正裝置的性能檢測方法,每個電梯設有一套校正裝置,所述校正裝置設于標尺下端處,其用于監(jiān)測標尺下端的位置變化,每套校正裝置與其所在電梯的控制裝置進行通訊連接;各臺電梯根據(jù)本梯校正裝置獲得的標尺長度變化量計算標尺的單位長度變化量并進行數(shù)據(jù)交互,控制裝置或群控裝置比較各臺電梯的標尺單位長度變化量并以此判定各梯的校正裝置是否工作正常。本發(fā)明可以隨時檢測校正裝置的性能是否正常,保證校正裝置的可靠性,從而確保多梯轎廂絕對位置測量系統(tǒng)中各標尺發(fā)生熱脹冷縮時各個校正裝置可以對目標位置進行準確及時一致的修正,以滿足電梯的平層控制要求以及安全保護功能。
本發(fā)明屬于光學檢測設備技術領域,具體涉及一種多光譜光學性能檢測儀及方法,包括升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及多光譜平行管,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)水平設置在所述升降機構(gòu)上,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設有所述多光譜平行管;所述多光譜平行管的一端部設有可變光闌,與所述可變光闌相對位置的多光譜平行管的另一端部設有共軛半透半反射鏡,在所述可變光闌的側(cè)部設有次鏡,在所述共軛半透半反射鏡的共軛位置分別設有目標源和探測器,在所述目標源的側(cè)部設有主鏡;本發(fā)明采用反射式的平行光管結(jié)構(gòu),采用不同光源照射,形成不同波長的平行光;同時在半透半反鏡的共軛位置分別安裝目標源和不同波長的探測器,通過改變不同光譜的發(fā)射能量來測試設備的靈敏度。
本發(fā)明公開了一種新型罐口密封性能檢測方法,包括將真空吸盤覆蓋于罐體的頂部,對吸盤進行抽真空,使罐體頂部與吸盤之間形成真空;將罐體傾斜放置3sec~15sec;將罐體直立放置,對吸盤進行充氣,分離吸盤與罐體;檢測罐體頂部是否滲水,完成測試。本發(fā)明檢測方法不會對罐體本身造成損傷,同時檢測速度快,能夠?qū)崿F(xiàn)對每件產(chǎn)品進行檢測,完全滿足現(xiàn)代工業(yè)智能高效的要求和大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
一種透明件光學性能檢測裝置及方法,該裝置包括柵格板、透明件、數(shù)碼相機、旋轉(zhuǎn)支架、相機支架和計算機,所述的網(wǎng)格板豎直地立在地面上,所述的數(shù)碼相機安裝在所述的相機支架上且該數(shù)碼相機的鏡頭中軸線呈水平并垂直于所述的網(wǎng)格板的表面,待測透明件安裝在所述的旋轉(zhuǎn)支架上,待測透明件置于所述的數(shù)碼相機和柵格板之間,所述的數(shù)碼相機的輸出端接所述的計算機的輸入端。本發(fā)明可用透明建光學形變測量。實現(xiàn)量化檢測,提高測量精度,同時極大地降低了人工檢驗的勞動強度。
本發(fā)明公開一種消除熱釋電效應影響的高溫原位壓電性能檢測系統(tǒng)和方法。所述檢測系統(tǒng)包括第一控制電路和第二控制電路;所述第一控制電路包括第一信號處理模塊和濾波電荷轉(zhuǎn)換模塊;所述第一控制電路將含有溫度信號和壓電源信號的原始信號剝離,篩選出壓電源信號,并把壓電源信號轉(zhuǎn)換為壓電信號進行輸出;所述第二控制電路包括第二信號處理模塊、低通濾波器和輸出單元;所述第二控制電路將含有溫度信號和壓電源信號的原始信號剝離,篩選出溫度信號,并把溫度信號低通濾波后進行放大,形成有效的熱釋電信號進行輸出。
本發(fā)明公開了一種相變材料的散熱性能的檢測裝置,包括隔熱板、薄片加熱膜、相變材料立方體模塊和熱電偶,使隔熱板和相變材料立方體模塊對薄片加熱膜形成包裹結(jié)構(gòu),通過熱電偶檢測相變材料立方體模塊的溫度。本發(fā)明還公開了一種石墨烯?石蠟復合材料的散熱性能檢測的方法,采用本發(fā)明相變材料的散熱性能的檢測裝置,將有石墨烯?石蠟樣品的一側(cè)朝上,連接電路向加熱膜施加恒定熱功率,并每隔一定時間檢測并記錄熱電偶的溫度變化,通過統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),分析石墨烯/石蠟復合材料在給定功率下的溫度變化曲線。本發(fā)明能夠較為方便、準確地測試出不同比例的石墨烯/石蠟復合材料散熱效果,能系列地對比分析不同比例的石墨烯/石蠟復合材料的散熱性能。
一種激光雷達雙程光傳輸模擬與測距性能檢測裝置,主要用于激光雷達信號的空間遠場來回雙程傳輸性能和測距性能的檢測。該裝置包括沿光束方向依次的:被測激光雷達、第一光束傳輸模擬器、散射屏、第二光束傳輸模擬器、衰減器、變焦會聚透鏡和光電探測器。本發(fā)明裝置總長度約為幾十米,模擬實驗可在實驗室內(nèi)完成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,原理可靠。
本發(fā)明公開了一種污水過濾網(wǎng)性能檢測設備,包括工作箱以及設置于所述工作箱內(nèi)的工作腔,所述工作腔內(nèi)固定設有阻攔板,所述工作腔頂壁上固定設有進料管,所述進料管內(nèi)設有進料管腔,所述進料管腔底壁上轉(zhuǎn)動設有電動進給輪,所述工作腔頂壁上固定設有拉力檢測器,將待檢測的污水過濾網(wǎng)防止在本發(fā)明的指定位置后,本發(fā)明能夠?qū)ξ鬯^濾網(wǎng)進行自動檢測,在檢測時能夠?qū)ξ鬯^濾網(wǎng)進行清理能力檢測,在清洗時通過震動模擬清洗時的抖動,能夠通過重量的變化確定污水過濾網(wǎng)的清洗能力,能將清理地污水再利用達到節(jié)約的目的。
一種用于幕墻性能檢測的氣溫模擬試驗裝置,它包括室內(nèi)側(cè)溫度模擬系統(tǒng)和室外側(cè)氣溫模擬系統(tǒng)。室內(nèi)側(cè)溫度模擬系統(tǒng)內(nèi)包括室內(nèi)側(cè)溫度控制系統(tǒng)和室內(nèi)側(cè)中溫冷凍機組;室外側(cè)氣溫模擬系統(tǒng)內(nèi)包括室外側(cè)溫度控制系統(tǒng),蓄冷系統(tǒng)和室外側(cè)低溫冷凍機組。因為,室內(nèi)外側(cè)溫度模擬系統(tǒng)內(nèi)均包括溫度控制系統(tǒng),所以室內(nèi)外側(cè)的溫度和濕度均能夠被控制,完全能夠達到美國AAM501.5.98對建筑幕墻檢測時所要求的溫度控制標準。
本發(fā)明涉及一種柔性電子皮膚陣列性能檢測系統(tǒng),包括上位機模塊、移動模塊和檢測模塊,柔性電子皮膚設置在移動模塊上,檢測模塊設置在柔性電子皮膚的上表面一側(cè),檢測模塊包括多個檢測單元,上位機模塊控制移動模塊移動,使檢測模塊接觸柔性電子皮膚并進行檢測,獲取所有檢測單元的力變曲線;根據(jù)力變曲線獲取每個檢測單元的性能值;將所有檢測單元的性能值輸入訓練好的神經(jīng)網(wǎng)絡,得到皮膚整體性能。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有檢測效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)領域,尤其是一種新能源鋰電池性能檢測自動化數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),針對現(xiàn)有的靠人工進行操作和分析,容易出現(xiàn)失誤問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括采集模塊、數(shù)據(jù)上傳模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、需求分析模塊、工步確認模塊、分析參數(shù)設置模塊、自動數(shù)據(jù)分析模塊、報表生成模塊和輸出模塊,所述采集模塊與數(shù)據(jù)上傳模塊連接,數(shù)據(jù)上傳模塊與數(shù)據(jù)存儲模塊連接,所述數(shù)據(jù)存儲模塊與需求分析模塊連接,所述需求分析模塊與工步確認模塊連接,所述工步確認模塊與分析參數(shù)設置模塊連接,所述分析參數(shù)設置模塊與自動數(shù)據(jù)分析模塊連接,本發(fā)明可以提高分析效率,避免人為失誤和分析不一致性,提高電池研發(fā)、試制和生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及甲醛檢測技術領域,且公開了一種除甲醛涂料性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體正面的一側(cè)通過合頁鉸接有箱門;本實用新型解決了現(xiàn)如今除甲醛涂料性能檢測裝置在檢測時無法使涂料快速風干和在檢測時因沒有相關的密封措施從而導致檢測出現(xiàn)誤差的問題,該裝置通過向涂板吹熱風的方式,加快了油漆和涂料的化學反應,從而使油漆和涂料可以在最短的時間內(nèi)風干,不僅減少了檢測人員需要等待的時間,同時也大大的提高了檢測人員的檢測效率,通過完全密封的方式,使內(nèi)部油漆的甲醛不會順著箱門散發(fā)出來,同時也使涂了除甲醛涂料的涂板,可以更好的吸收油漆散發(fā)的甲醛,從而有效的提高了檢測的精準度。
本實用新型公開了一種用于車用溫度傳感器性能檢測的工件安裝裝置,包括工裝板和壓板,所述工裝板上設有若干用于放置溫度傳感器的安裝位,所述工裝板的每個安裝位的對應區(qū)域均可拆卸的設有檢測探針,所述檢測探針與溫度傳感器的引腳電連接,所述壓板位于工裝板的上方,所述壓板內(nèi)可拆卸的設有接地探針,所述接地探針與溫度傳感器的頂部可分離式接觸。本實用新型提供的工件安裝裝置,可以同時對多個溫度傳感器進行批量檢測,檢測效率高,且可同時適用于溫度傳感器的電氣性能檢測、外觀檢測、螺紋檢測,適用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,具有推廣應用價值。
本實用新型公開了一種汽車懸架性能檢測設備,該汽車懸架性能檢測設備包括底座、置于所述底座兩側(cè)向上延伸的豎板、置于所述豎板之間且與所述豎板滑動連接的檢測板、置于所述檢測板下端的壓力傳感器、置于所述底座上且置于所述豎板之間的升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)下端與所述底座鉸接,所述升降結(jié)構(gòu)上端與所述壓力傳感器鉸接,所述升降結(jié)構(gòu)包括一組折疊桿、置于一組所述折疊桿之間的連接塊、置于所述連接塊之間的推拉結(jié)構(gòu),所述推拉結(jié)構(gòu)與控制器電性連接;本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性強、很好的模擬各種實際路面工況,適用范圍廣,便于直接測出汽車輪重力,功能齊全。
本發(fā)明提供了一種可篩分磨料的靜電植砂磨料飛升性能檢測系統(tǒng),包括恒溫恒濕箱,恒溫恒濕箱內(nèi)設置有下極體和上極體,上極體配備有升降裝置,上極體和下極體均與高壓靜電發(fā)生器連接,下極體的外圍設置有兩個弧形板,兩個弧形板上均開有小孔,一個弧形板通過輸料軟管和閥門與料桶連接,另一個弧形板通過輸氣軟管與恒溫恒濕箱的外部連通;恒溫恒濕箱內(nèi)還設置有測重裝置和檢測相機,測重裝置和檢測相機均與顯示器連接。本發(fā)明提供的可篩分磨料的靜電植砂磨料飛升性能檢測系統(tǒng),通過設計整套的篩分、測量、控制、交互系統(tǒng),對不同砂粒在不同靜電場中的飛升性能做出評估,實現(xiàn)在線檢測砂紙缺陷和砂粒姿態(tài)并將檢測結(jié)果量化,彌補國內(nèi)市場空白。
本實用新型提出了一種涂有UV涂料的成膜板性能檢測裝置,包括檢測平臺,檢測平臺上設置有成膜板放置槽,檢測平臺滑動配合耐劃傷檢測機構(gòu),檢測平臺上固定設置支撐架,支撐架上設置有多個試劑檢測儲存室,耐劃傷檢測機構(gòu)包括滑板,滑板上設置有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)設置有第二滑槽,第二滑槽滑動配合劃針,第一滑槽滑動配合重量套筒,劃針的底部處于滑板的外部。通過設置了耐劃傷檢測機構(gòu)和各種試劑盒,能夠?qū)崿F(xiàn)對成膜板進行耐劃傷、化學品表面抗性等各項性能的檢測;通過設置了齒輪和齒紋桿實現(xiàn)了耐劃傷檢測機構(gòu)的勻速滑動,達到自動對成膜板的耐劃傷檢測;設計了高度可調(diào)的齒輪,便于不同厚度的成膜板的性能檢測。
本實用新型涉及一種燃氣自閉閥性能檢測設備,包括檢測箱,所述檢測箱的左端固定有支撐板,所述支撐板的上表面固定有真空氣泵,所述真空氣泵的輸出端固定有折疊管,所述折疊管遠離真空氣泵與自閉閥進水口螺紋連接,所述檢測箱的左端固定有出水管,所述檢測箱的內(nèi)部設有升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)上設有固定機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括與檢測箱內(nèi)腔底壁固定的防水箱,所述升降機構(gòu)還包括與檢測箱內(nèi)腔底壁固定的電機,所述電機的輸出端固定有蝸桿。該燃氣自閉閥性能檢測設備通過設有升降機構(gòu),當需要對水中檢測完的自閉閥進行拿取時,可通過有升降機構(gòu)對自閉閥升起至水面,從而進行拿取,便于操作,使用方便。
本實用新型公開了一種內(nèi)鏡消毒液性能檢測系統(tǒng),其包括濃度檢測模塊、微機模塊,濃度檢測模塊與微機模塊相連接,并與盛放消毒溶液的消毒液原液罐連通;該濃度檢測模塊包括:光源、單色器、試樣容器、光電轉(zhuǎn)換器,所述單色器產(chǎn)生單色光束,并通過試樣容器;試樣容器與消毒液原液罐連通,容納待測消毒液;光電轉(zhuǎn)換器感測通過試樣容器和其內(nèi)的待測消毒液的光線并將其轉(zhuǎn)化為電信號;微機模塊驅(qū)動連接光源和光電轉(zhuǎn)換器,并控制試樣容器內(nèi)待測消毒液的導入和排出。本實例提供的內(nèi)鏡消毒液性能檢測系統(tǒng),檢測精度高,性能穩(wěn)定可靠,可滿足內(nèi)鏡自動清洗消毒機的衛(wèi)生要求,且該系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本實用新型涉及一種防水性能檢測裝置,包括一種防水性能檢測裝置,包括可調(diào)增壓泵、水過濾器、高強度水箱、水箱蓋板、固定支架、壓力傳感器、溫度傳感器、采集控制單元、被測設備、若干截止閥,其特征在于:可調(diào)增壓泵用于給高強度水箱加壓,固定支架用于固定被測設備,壓力傳感器和溫度傳感器用于采集水箱內(nèi)的溫度和壓力,所述采集單元采集傳感器的壓力信號,并控制調(diào)節(jié)閥和可調(diào)增壓泵控制升降壓時間和試驗壓力。所述水箱蓋板與所述高強度水箱之間有密封裝置,并用卡勾壓緊。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果:可以模擬被測設備在不同水深下的防水性能,滿足定制化需求,對場地要求較低。
本實用新型涉及制動系統(tǒng)技術領域,具體地說是一種用于制動儲液罐容積及報警性能檢測的試驗裝置。一種用于制動儲液罐容積及報警性能檢測的試驗裝置,其特征在于:位于機架的中部設有工作平臺,工作平臺上通過支架連接翻轉(zhuǎn)機構(gòu),位于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方的機架上設有電子天平,電子天平上設有水箱;位于機架的前部設有操作面板,機架的后部設有控制柜;位于工作平臺一側(cè)的機架上設有顯示屏,顯示屏的下方設有控制主機。同現(xiàn)有技術相比,將制動儲液罐安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝平臺上,將制動儲液罐通過液壓管路與水箱連接,制動儲液罐中的電磁閥及霍爾傳感器通過線路與控制柜連接,即可完成對制動儲液罐的測試,整個測試過程靈活,并且測試結(jié)果精確。
本實用新型公開了一種高效保溫材料性能檢測裝置,包括裝置主體,裝置主體上表面設有壓板通孔,壓板通孔右側(cè)設有旋轉(zhuǎn)控速軸,旋轉(zhuǎn)控速軸底部設有移動輪軸,移動輪軸底部設有固定橫梁,固定橫梁兩側(cè)設有控制面板,控制面板底部設有限位板,限位板右側(cè)設有承接滑軌;紅外加熱器,包括紅外控制器,紅外控制器右側(cè)設有紅外線加熱電管,紅外線加熱電管底部設有阻燃材料;溫度傳感器,包括導熱硅脂,信號傳導芯片底部設有定時器,定時器底部設有感溫探頭;支撐架,支撐架底部設有阻水結(jié)構(gòu),阻水結(jié)構(gòu)右側(cè)設有承接套筒,承接套筒右側(cè)設有拆卸式轉(zhuǎn)軸,拆卸式轉(zhuǎn)軸底部設有支撐底桿。該高效保溫材料性能檢測裝置溫度控制精準度高,且可定時檢測反饋。
本實用新型涉及線路板電檢測領域,具體的說是一種用于圈型線路板的電性能檢測裝置。包括電檢測裝置,工作臺,其特征是:所述工作臺的上方設有電檢測裝置,所述電檢測裝置呈圓形,電檢測裝置的上表面開設有凹槽,所述凹槽呈環(huán)形且凹槽內(nèi)嵌設有若干測試線圈,位于測試線圈外側(cè)的凹槽內(nèi)設有線圈測試器,位于測試線圈外側(cè)的電檢測裝置上設有保護板。本實用新型同現(xiàn)有技術相比,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;對圈形線路板進行半自動電性能檢測,自動化程度較高;能大幅提升檢測圈形線路板電性能的檢測效率,提高檢測結(jié)果的準確性,避免工人手動檢測容易產(chǎn)生的疲勞。
本申請公開了一種水表抗壓性能檢測設備,涉及檢驗檢測認證技術技術領域,改善現(xiàn)有抗壓性能檢測設備在面對不同大小的水表殼體時不方便進行夾持的問題,包括設備箱,所述設備箱的頂部固定安裝有頂殼,所述頂殼的頂部開設有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁固定安裝有電動液壓桿,所述設備箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有移動塊,所述移動塊的頂部固定安裝有夾持塊,所述夾持塊的一側(cè)固定安裝有夾持板,所述移動塊的底部固定安裝有滑動機構(gòu)。本申請在面對不同大小的水表殼體時,可轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿,雙向螺紋桿可在滑動機構(gòu)的配合下帶動移動塊和夾持塊移動,從而對水表殼體進行夾持。
本實用新型涉及電池檢測設備技術領域,且公開了一種新能源電池性能檢測裝置,包括底板,所述底板的數(shù)量為兩個,兩個所述底板的頂部均固定安裝有豎桿。該新能源電池性能檢測裝置,通過設置冷熱風機、第一數(shù)顯溫度計和第一溫度傳感器,由于第一數(shù)顯溫度計和第一溫度傳感器之間的配合,不僅對常溫控制箱內(nèi)部的溫度進行檢測,同時也會通過第一數(shù)顯溫度計顯示常溫控制箱內(nèi)部的溫度,由于冷熱風機的運行將會產(chǎn)生冷氣流或者熱氣流,而冷氣流或熱氣流將會通過排氣口進入至常溫控制箱的內(nèi)部,使得常溫控制箱內(nèi)部的溫度不斷接近常溫,因此為保護殼溫度測量提供了良好的外界條件,從而增加了該檢測裝置的實用性。
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