本發(fā)明為一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。一種高倍率的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,包括:(1)將無機(jī)鋰鹽、硝酸化合物、有機(jī)氮化合物及添加劑加到水中并混勻,得溶液A;(2)制備摻雜稀土化合物的多孔石墨復(fù)合材料B;(3)將所述的多孔石墨復(fù)合材料B加入到所述的溶液A中,并加入氧化石墨烯溶液,混勻后、過濾、洗滌、真空干燥,得無機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體;(4)采用電化學(xué)沉積法,以無機(jī)鋰鹽包覆石墨復(fù)合體作為工作電極進(jìn)行掃描,洗滌,干燥,高溫?zé)Y(jié),粉碎,得到所述的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明的技術(shù)方案,可以提升首次效率,以及石墨的快充能力,并兼顧能量密度及其高溫性能。
本發(fā)明涉及一種銅-氮雙摻雜二氧化鈦光催化材料,該材料是由金屬元素Cu及無機(jī)非金屬元素N摻雜TiO2的光催化復(fù)合材料。該材料采用水熱法制備,為不溶于水的白色粉末。該材料相對(duì)TiO2(P25)具有高的催化活性,在1小時(shí)內(nèi)對(duì)亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)95%以上。本發(fā)明所述的材料具有降解速度快,無二次污染,催化劑易得、便宜,運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種Si/SiO2/C復(fù)合納米纖維材料及其制備方法與負(fù)極材料,涉及電池材料領(lǐng)域,該Si/SiO2/C復(fù)合納米纖維材料,包括:碳納米纖維;和Si/SiO2顆粒,Si/SiO2顆粒位于碳納米纖維內(nèi)部,且為SiO2包覆Si顆粒形成的核殼結(jié)構(gòu)。利用該復(fù)合納米纖維材料能夠緩解現(xiàn)有碳包覆硅的核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料中,碳包覆層容易與硅脫離和破裂進(jìn)而影響電池循環(huán)穩(wěn)定性的技術(shù)問題,達(dá)到提高硅碳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的目的。
本發(fā)明公開了一種在可見光照射下具有優(yōu)異光催化性能的氧化鋅基復(fù)合光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料及氧化鋅與氮摻雜石墨烯復(fù)合材料光催化劑粉體,并對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)試與表征。本發(fā)明的特點(diǎn)是:制備方法簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)率高,無污染,壽命長(zhǎng),易于推廣。
本發(fā)明涉及一種SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,屬于能源先進(jìn)材料技術(shù)領(lǐng)域和電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將氮摻雜介孔碳與無水乙醇中混合;向上述混合均勻的溶液中加入固定比例的五水合四氯化錫和硫代乙酰胺;混合均勻后將混合液放入燒瓶中進(jìn)行低溫?cái)嚢?;最后將所述混合物洗滌并離心收集、進(jìn)行真空干燥處理得到SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、無環(huán)境污染、低能耗、重復(fù)性好、適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),通過本發(fā)明所述方法獲得的SnS2?氮摻雜介孔碳復(fù)合材料具有良好的形貌結(jié)構(gòu)、分布較均勻,在鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用中電化學(xué)性能得到提高,顯示了更好的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚及其制作方法;該側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括1份至3份復(fù)合材料和1份至6份棉花秸稈;其中:復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的側(cè)面強(qiáng)度有很大幅度提高,同時(shí)本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚和現(xiàn)有草磚的平面壓力相當(dāng),避免了中部凸起,本發(fā)明側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚側(cè)向放置能夠滿足非承重隔墻的性能要求,方便施工人員任何方式的砌筑,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及一種三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料,其包含三層結(jié)構(gòu):三元正極材料內(nèi)核、包覆該三元正極材料內(nèi)核的氧化鋁層、和包覆氧化鋁層的快離子導(dǎo)體層。本發(fā)明還包括三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料的制備方法。由于三層核殼結(jié)構(gòu)正極材料外層包覆的快離子導(dǎo)體具有超強(qiáng)的離子電導(dǎo)性,因而能提高Al2O3包覆正極材料整體的離子電導(dǎo)率,減少電能損耗,提高電池的循環(huán)性能。而制備過程中高溫煅燒,使氧化鋁層與該三元正極材料內(nèi)核形成Li?Al?Co?O共熔體,可進(jìn)一步加強(qiáng)材料的離子傳導(dǎo)性,增加電導(dǎo)率和復(fù)合材料的微觀穩(wěn)定性,三層核殼結(jié)構(gòu)能減少電解液對(duì)三元正極材料內(nèi)核的腐蝕,提高電池安全性。
本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù),屬于吸附重金屬離子和有機(jī)染料的廢水處理藥劑,特別是利用腐植酸制備炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑的方法及其所得產(chǎn)物,在乙醇極性溶劑中依次加入氯化鐵或硝酸鐵和埃洛石粘土通過攪拌形成分散液,再加入固體粉末狀碳酸氫銨并持續(xù)攪拌反應(yīng)從而獲得FeOOH?埃洛石混合物,接著通過濕法研磨將腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物混勻,接著進(jìn)一步在惰性氣體中焙燒腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物,繼而獲得由Fe3O4?埃洛石復(fù)合材料構(gòu)成的炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑。本發(fā)明原料易得,實(shí)施條件溫和,操作簡(jiǎn)便、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合包裝膜、使用該復(fù)合包裝膜的包裝系統(tǒng)、以及將該復(fù)合包裝膜應(yīng)用于包裝輕木的方法。本發(fā)明的復(fù)合包裝膜包括內(nèi)層、外層、以及位于內(nèi)層與外層之間的中間層,其中,內(nèi)層的主要成分為纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料,纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料由聚合物纖維織物和聚氨酯彈性體構(gòu)成;中間層為粘合層;外層為尼龍膜和/或聚乙烯膜。本發(fā)明提供的復(fù)合包裝膜兼具優(yōu)異的力學(xué)性能和水汽隔絕性,能夠用于包裝任何需要防水防霉的產(chǎn)品,特別適合于包裝輕木。
本發(fā)明涉及一種炭基支撐劑,具體的說是一種C/C復(fù)合材料以焦為增強(qiáng)體,以瀝青為基體前驅(qū)體的炭基支撐劑;所要解決的技術(shù)問題為提供一種低密度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫、化學(xué)惰性好和導(dǎo)流性好的支撐劑,同時(shí)提供該支撐劑的制備方法;所采用的技術(shù)方案為將焦25~45%、改性瀝青55~75%配比,經(jīng)過浸漬、隔離、固化、燒制制得成品;本發(fā)明廣泛應(yīng)用于支撐劑技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種防火棉花秸稈草磚及其制作方法;該防火棉花秸稈草磚原料按重量份數(shù)包括復(fù)合材料1份至20份、棉花秸稈1份至5份;其中:復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有聚苯乙烯顆粒1份至20份、水泥50份至60份、秸稈碎料5份至15份、渣料30份至50份、水30份至50份、乳液10份至30份。本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的防火、防蟲蛀和防潮性能好;同時(shí)本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚在受壓變形方面有很大提高,本發(fā)明防火棉花秸稈草磚較現(xiàn)有草磚的變形較小。
本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅碳負(fù)極材料的制備方法,其包括:S1:采用烷氧基硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米硅材料進(jìn)行表面修飾的預(yù)處理;S2:使用經(jīng)表面修飾的納米硅材料與有機(jī)碳源混合,得到前驅(qū)體;S3:將前驅(qū)體在惰性氣氛保護(hù)下碳化處理,得到硅碳復(fù)合材料。烷氧基硅烷偶聯(lián)劑在納米硅材料與有機(jī)碳源的界面間起搭橋作用,可保證納米硅材料顆粒周圍有碳源包裹,碳化后可得到結(jié)構(gòu)、顆粒大小、組成等均一性良好的硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明由于有機(jī)碳源包覆更均勻,熱解碳能更好地緩解硅因體積膨脹產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力,減少負(fù)極材料粉化和崩塌的現(xiàn)象,提高負(fù)極材料的導(dǎo)電性,改善負(fù)極材料與集流體間的電接觸,提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種四氧化三鐵—碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法。該方法的工藝過程是:首先,按鐵源中鐵元素與石墨中碳元素稱取原料。然后,將稱取的原料與磨球加入到球磨罐中,再向球磨罐中加入一定量的蒸餾或去離子水濕法球磨,或者直接干磨。將球磨罐放到球磨機(jī)上,以一定的轉(zhuǎn)速,球磨一定時(shí)間,出料得到產(chǎn)物。對(duì)于鐵源為氫氧化物,氯化物,各種鐵鹽時(shí),對(duì)球磨出料后的產(chǎn)物,在惰性氣體的保護(hù)下,熱處理幾個(gè)小時(shí)。將產(chǎn)物進(jìn)行磁分離,分離出未充分復(fù)合的石墨顆粒。最后按不同孔徑依次過篩,對(duì)于濕磨的產(chǎn)物在過篩前需要烘干處理,過篩選取得到本發(fā)明中的碳基氧化鐵復(fù)合材料。本發(fā)明的特點(diǎn)是:低成本,無污染,工藝簡(jiǎn)單,可以大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種紫外光引發(fā)制備聚丙烯酸鹽類復(fù)合高吸水樹脂的方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為:取一定量的可溶性淀粉加適量的水,在室溫下湖化30分鐘左右,然后依次加硅藻土和用氫氧化鈉(鉀)已中和好的丙烯酸,溶液充分混合均勻以后,在室溫下放在紫外線高壓汞燈下輻照一定時(shí)間,取出產(chǎn)物后烘干。其優(yōu)點(diǎn)在于:工藝過程簡(jiǎn)單,合成時(shí)間短,無三廢污染,設(shè)備簡(jiǎn)單,無需保氮和后處理,易工業(yè)化,成本較低,制備的材料結(jié)構(gòu)均勻,純度高,耐鹽性好,吸水率高等。采用本聚合方法制備的復(fù)合高吸水性樹脂,其吸去離子水率為3520~3660g/g,吸生理鹽水(0.9%NaCl水溶液)率為220~280g/g。
本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度聚氨酯保溫板,由以下按照重量份的原料組成:異佛爾酮二異氰酸酯100?120份、異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯0.5?5份、聚醚多元醇60?80份、發(fā)泡劑10?20份、胺類催化劑0.5?2.5份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑2?5份和水5?15份;異佛爾酮二異氰酸酯改性石墨烯由異佛爾酮二異氰酸酯和氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料制備。本發(fā)明生產(chǎn)出的聚氨酯保溫板具有發(fā)泡密度均勻、抗壓強(qiáng)度大、阻燃性良好,泡孔細(xì)膩、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合包覆正極活性材料及其制備方法、鋰離子電池正極材料和固態(tài)鋰離子電池,涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,包括正極活性材料,和包覆所述正極活性材料的復(fù)合材料層,所述復(fù)合材料層包括二氧化鈦和石墨烯,所述二氧化鈦原位生長(zhǎng)在所述石墨烯的片層上,改善采用硫化物固態(tài)電解質(zhì)和現(xiàn)有正極活性材料構(gòu)成固態(tài)電池體系時(shí),電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能較差的技術(shù)問題,本發(fā)明提供的復(fù)合包覆正極活性材料不僅導(dǎo)電性能優(yōu)異,而且能夠隔離正極活性材料與硫化物電解質(zhì)的界面接觸,提高了正極活性材料的穩(wěn)定性,從而有效提高了固態(tài)鋰離子電池的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種膜式沼氣池及安裝方法,特別涉及一種帶掛件的大、中型膜式沼氣池及安裝方法,屬環(huán)境工程設(shè)備。它是由:膜式沼氣池膽體、膽體上的凸起掛件、膽體支撐墻體上的凹槽、粘扣布、帶嚙合齒的公片組成;所述的膜式沼氣池膽體由聚乙烯等高分子復(fù)合材料制成,膽體為長(zhǎng)方體、圓柱體、球體、橢球體,膽體上的凸起掛件與膽體連為一體,凸起掛件上有孔,凸起掛件與凹槽為組合掛件,凸起掛件為帶倒鉤的半圓形卡榫,卡榫嵌入凹槽內(nèi)連接固定;粘扣布和帶嚙合齒的公片為組合體,先粘貼在一起,然后整體固定在膜式沼氣池膽體上,定位后,再將帶嚙合齒的公片固定在墻體上,與粘扣布粘貼嚙合。本發(fā)明可解決膜式沼氣池快速安裝、固定等問題,適合推廣。
本發(fā)明提供了一種多壁碳納米管@過渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。此材料制備方法包括:(1)通過微乳液法制得金屬甲酸框架化合物;(2)在金屬甲酸框架化合物的溶液中引入羧基化多壁碳納米管和硫代乙酰胺,通過溶劑熱法、再經(jīng)過煅燒制得多壁碳納米管@過渡金屬硫化物的復(fù)合材料;(3)在多壁碳納米管@過渡金屬硫化物的溶液中引入鉬源和硫源,通過水熱法、再經(jīng)過煅燒獲得多壁碳納米管@過渡金屬硫化物@二硫化鉬三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)。MCNTs@CoSx@MoS2優(yōu)異的電化學(xué)性能主要?dú)w功于其新穎的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),MCNTs、CoSx和MoS2之間的協(xié)同效應(yīng)以及MCNTs的穩(wěn)定性。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,可推廣到一系列具有結(jié)構(gòu)多功能優(yōu)勢(shì)的復(fù)合材料設(shè)計(jì)與合成中。
本發(fā)明的砂土固化劑及生產(chǎn)方法屬于非金屬復(fù)合材料領(lǐng)域。將石膏微粉、硫鋁酸鹽水泥、硅微粉、鋰渣微粉和蒙皂石微粉五種原料經(jīng)原料精選、成分分析、微機(jī)計(jì)量、按重量百分比混合攪拌15分鐘即制得成品。使用本砂土固化劑修筑的沙漠公路,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為7.65MPa,高于同類產(chǎn)品50%左右。干縮率僅為0.01%,小于同類產(chǎn)品50%左右。路面不收縮開裂,抗腐蝕性好,開放交通同比快3天。當(dāng)公路基層厚度為200mm時(shí),9天的回彈模量高達(dá)524MPa,彎沉代表值為65。與采用天然砂礫石料的傳統(tǒng)筑路技術(shù)相比,施工材料運(yùn)輸量?jī)H為其6.33%,固化劑使用量?jī)H為他種固化劑的50%左右,筑路造價(jià)大大降低,每公里節(jié)省投資約10萬元。
本發(fā)明涉及氧化石墨烯/碳納米管高強(qiáng)度建筑混凝土的制備方法,包括(1)制備氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑。(2)制備氧化石墨烯改性減水劑。(3)制備高強(qiáng)度混凝土:將(1)制得的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料添加劑加入NMP中,制成有機(jī)分散液,再加入介孔玻璃微珠,制得負(fù)載氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠;將以上制得的含氧化石墨烯/碳納米管的玻璃微珠與增稠穩(wěn)定劑、氧化石墨烯改性減水劑、消泡劑、含氧化鈣的水泥基體充分混合,加水?dāng)嚢?,澆筑至模具?nèi)成型,然后脫模養(yǎng)護(hù)。本申請(qǐng)得到的材料具有更優(yōu)異的性能,顯著改善了氧化石墨烯在水泥體系中的均勻分散、不易出現(xiàn)團(tuán)聚形成沉淀的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種以棉花秸稈碎料及石膏為基體的復(fù)合建筑材料。所述復(fù)合建筑材料由下列材料按照重量份數(shù)比組成:建筑石膏100份,棉花秸稈碎料8-14份,高爐礦渣和/或鋼渣40-60份,生石灰5-10份,水70-80份,緩凝劑0.1-0.6份。本發(fā)明的有益效果:不但利用了大量的工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢料,變廢為寶,降低了工業(yè)成本,而且,這種復(fù)合材料各項(xiàng)性能也符合要求,自重輕,隔熱性能好,利用這種材料制作的墻板強(qiáng)度可以滿足正常使用條件下的要求,可切割,可鋸,鉆、釘?shù)确绞绞褂?。同時(shí),這種復(fù)合材料的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也很低,值得在我國大力推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻錳鈦酸鋰的制備方法,該方法控制摻錳的量和實(shí)驗(yàn)條件,以鋰鹽、二氧化錳或四氧化三錳、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料,置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料,本發(fā)明用錳離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),通過該方法獲得的碳包覆摻錳鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明公開一種二氧化氯緩釋顆粒殺菌消毒劑及其制備方法,按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:自制檸檬酸40%;亞氯酸鈉20%;干噪劑氯化鈉17.5%;碳酸氫鈉5%;緩釋劑鑰酸鈉5%;活化劑2%;香精0.1%;含氟表面活性劑0.05%;填充劑硫酸鈉10.35%;其制備方法包括以下步驟:首先制備檸檬酸,其次,稱取各組分,將稱取的檸檬酸、活化劑、含氟活性劑、填充劑硫酸鈉和干燥劑氯化鈉混合均勻,制得將酸化劑負(fù)載于吸附劑的復(fù)合材料;向制得復(fù)合材料中加入稱取的緩釋劑鑰酸鈉,制得緩釋劑載體,最后將稱取的亞氯酸鈉和碳酸氫鈉混合均勻后加入到緩釋劑載體中混合均勻制得產(chǎn)品;本發(fā)明具有二氧化氯氣體釋放均勻、低速且有效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種制備蒙脫石原位插層式納米零價(jià)鐵的方法,該方法采用蒙脫石粘粒為納米零價(jià)鐵制備的模板,通過原位插層的方法制備蒙脫石負(fù)載(亞)納米零價(jià)鐵,采用蒙脫石的預(yù)處理、Fe3+飽和型蒙脫石的制備、Fe3+飽和型蒙脫石的酸化和蒙脫石負(fù)載零價(jià)鐵的制備步驟完成。通過該方法獲得的蒙脫石負(fù)載型零價(jià)鐵復(fù)合材料中納米零價(jià)鐵處于蒙脫石層間,且以納米或亞納米級(jí)原子簇尺度存在,與其它類型的納米零價(jià)鐵相比具有更高的反應(yīng)活性和還原有效性。以蒙脫石為零價(jià)鐵制備的模板不但可以防止零價(jià)鐵顆粒的團(tuán)聚,增強(qiáng)其流動(dòng)性,還可在很大程度上保護(hù)零價(jià)鐵,免于被水分子氧化。該方法解決了納米零價(jià)鐵在合成和應(yīng)用過程中易團(tuán)聚、易被水氧化和流動(dòng)性差的問題。為治理環(huán)境污染提供更加有效的材料和技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種12kV綠色環(huán)保節(jié)能型觸頭盒的制備方法,包括如下的步驟:步驟一,備料:準(zhǔn)備原料PA66?GF30,并準(zhǔn)備原料重量3%?8%的增強(qiáng)復(fù)合配方材料、原料重量1%?5%的色粉或者色母以及原料重量1%?2%的白油;步驟二,攪拌:將原料倒入攪拌機(jī)內(nèi),先加入白油充分?jǐn)嚢杈鶆颍僖来渭尤朐鰪?qiáng)復(fù)合材料和色粉或者色母攪拌后得到混合料;步驟三,烘料:將混合料置于干燥烘箱或者自動(dòng)上至設(shè)備料桶內(nèi)烘干;步驟四,生產(chǎn):將熱塑性復(fù)合材料加入相應(yīng)的注射模具中,并在注射模具中加裝嵌件后注射成型即可。本發(fā)明得到的新型綠色環(huán)保節(jié)能型觸頭盒,具有電氣和機(jī)械性能更優(yōu),產(chǎn)品更輕巧,結(jié)構(gòu)更加緊湊,更環(huán)保耐用的特點(diǎn),且完全達(dá)到了綠色、環(huán)保、節(jié)能的要求。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳包覆摻鎂鈦酸鋰的制備方法,該方法以鋰鹽、氧化鎂或氫氧化鎂、二氧化鈦和蔗糖或葡萄糖為原料進(jìn)行混合,將混合物置于球磨機(jī)中,球磨烘干燒結(jié),即可得到碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明控制摻鎂的量和實(shí)驗(yàn)條件,用鎂離子對(duì)鈦酸鋰晶胞內(nèi)部的摻雜和其晶粒外部進(jìn)行碳包覆,同時(shí)改性鈦酸鋰,使其電導(dǎo)率有了質(zhì)的飛躍,大電流循環(huán)穩(wěn)定性和可逆容量明顯提高,滿足于動(dòng)力鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。該方法制備工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn),由該方法獲得的制得碳包覆摻鎂鈦酸鋰復(fù)合材料電化學(xué)性能優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)了最高的可逆循環(huán)容量和最佳的高導(dǎo)電率最佳組合,可以應(yīng)用于高功率鋰離子電池。
本發(fā)明涉及一種基于二氧化鈦/石墨烯的二氧化氮傳感器及制備方法,該傳感器是由陶瓷基底、電極、二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料、加熱器及熱電偶和信號(hào)處理部分組成,使用二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料為NO2氣敏功能材料,通過測(cè)量NO2吸附至材料表面時(shí)材料電阻的變化達(dá)到對(duì)NO2傳感的目的;測(cè)量信號(hào)為傳感器電阻變化或由此引起的電路中電壓、電流變化;本傳感器具有工作溫度低、溫度響應(yīng)范圍寬、靈敏度高、檢測(cè)限高、響應(yīng)時(shí)間短的特征。
本發(fā)明公開了一種戶外便攜式加熱鍋,包括鍋體,所述鍋體包括可折疊的分體鍋壁和分體鍋底,所述分體鍋底連接分體鍋壁,其特征在于:所述分體鍋底設(shè)置有導(dǎo)熱層、隔熱層、加熱層和移動(dòng)電源,所述移動(dòng)電源連接加熱層,所述加熱層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述分體鍋壁采用食品級(jí)復(fù)合材料,所述食品級(jí)復(fù)合材料包括導(dǎo)熱層和隔熱層,所述導(dǎo)熱層與分體鍋底上的導(dǎo)熱層連接,所述隔熱層與分體鍋底上的隔熱層連接,其特征在于:所述加熱層包括電熱絲或納米加熱涂層,所述電熱絲或納米加熱涂層設(shè)置于導(dǎo)熱層和隔熱層之間,所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料,所述導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料包括不銹鋼材料、鋁合金材料和陶瓷材料,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便,非常適合旅行和戶外人群的使用。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用機(jī)艙罩支撐板及機(jī)艙罩系統(tǒng),包括兩個(gè)間隔設(shè)置的U形金屬板,所述兩個(gè)U形金屬板的兩個(gè)側(cè)壁外分別固接有一條形復(fù)合材料板,兩個(gè)所述條形復(fù)合材料板平行設(shè)置;其中,至少所述條形復(fù)合材料板位于兩個(gè)U形金屬板之間部分的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:改善應(yīng)力分布,提高了整體機(jī)械性能,同時(shí)也減輕了自重,節(jié)省了材料,而且結(jié)構(gòu)牢固,不易變形,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型提供了一種用于建筑的鋼結(jié)構(gòu)防火門,包括門框、密封條、推桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)板、彈簧、門體、隔熱層、復(fù)合材料面層和橡膠層,門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有門體,門框前端內(nèi)壁上下兩端均設(shè)置有密封條,門框內(nèi)壁中部?jī)啥司O(shè)置有推桿,門框內(nèi)壁后側(cè)上下兩端均嵌入設(shè)置有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽中部設(shè)置有活動(dòng)板,且活動(dòng)板頂端后側(cè)固定連接有彈簧,門體內(nèi)壁前端嵌入設(shè)置有隔熱層,隔熱層后側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料面層,復(fù)合材料面層后側(cè)設(shè)置有橡膠層。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防火能力強(qiáng),具有較好的防煙塵能力,安全性能高,使用操作便捷,有很高的推廣價(jià)值。
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