本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能抗日曬木塑復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成:聚乙烯樹(shù)脂粒子50-60、木質(zhì)纖維70-80、納米鋁礬土6-8、檸檬酸三丁酯3-4、甲基異噻唑啉酮2-4、環(huán)烷酸鋅1-2、季戊四醇2-3、十六烷基三甲基溴化銨1-2、氨基丙基三乙氧基硅烷1-2、粘結(jié)助劑6-10,本發(fā)明木塑復(fù)合材料耐侯性、耐化學(xué)腐蝕、抗壓、抗拉伸、抗老化等性能優(yōu)越,機(jī)械強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性強(qiáng),耐高低溫性好,抗日曬性能強(qiáng),可以用于戶外建筑材料。
本發(fā)明公開(kāi)一種麥秸稈與聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料制備方法,包括以下步驟:(1)粉碎;(2)對(duì)小麥秸稈粉進(jìn)行胺基化處理;(3)將胺基化小麥秸稈粉、樹(shù)脂微球、聚氯乙烯樹(shù)脂依次添加到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉處理,得到密煉料;(4)將步驟(3)得到的密煉料、檸檬酸三乙酯混合添加到注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型,即可;本發(fā)明方法制備的木塑復(fù)合材料具有優(yōu)異的拉伸性能和抗老化性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用秸稈纖維?滑石粉填充廢舊聚丙烯制備復(fù)合材料的方法,將廢舊聚丙烯、改性熱塑性丁苯橡膠、改性劑和改性滑石粉、改性秸稈纖維粉加入高混機(jī)中混合均勻,將混料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出、切粒,將粒料在干燥箱內(nèi)干燥后,通過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行熱壓成型,先預(yù)熱,再熱壓,制得所述復(fù)合材料。以玉米秸稈木質(zhì)素為填充劑,利用木質(zhì)素填充改性熱塑性丁苯橡膠,木質(zhì)素的填充能提高其力學(xué)性能、提高彈性體的模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;木質(zhì)素對(duì)彈性體的填充起到了防老化的作用,提高了彈性體的耐老化性能,木質(zhì)素對(duì)彈性體的填充改性,改善了彈性體的耐紫外老化性能和耐濕熱老化性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)泡型環(huán)保木塑復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成:聚氯乙烯塑料粒子80-90、木質(zhì)纖維60-70、硅灰石粉10-12、硅酸鋁4-6、聚四氟乙烯纖維2-3、己二酸丙二醇聚酯2-3、過(guò)氧化鈉1-2、納米氧化鋅2-3、丙烯醇2-3、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、硬脂酸鈣3-4、對(duì)甲苯磺酰肼2-3、粘結(jié)助劑3-4,本發(fā)明的發(fā)泡型環(huán)保木塑復(fù)合材料力學(xué)性能好,綠色環(huán)保,抗蠕變性、抗沖擊性強(qiáng),可以分解,不會(huì)造成白色污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于靜音地板的改性橡膠粉?木材復(fù)合材料,其特征在于,將廢舊輪胎機(jī)械粉碎、過(guò)篩得廢舊橡膠粉;醇溶液中加入硅烷偶聯(lián)劑,水解后,將其均勻噴灑在橡膠粉表面,充分混合;微波下處理后,用氫氧化鈉溶液浸泡,然后在烘箱中干燥,即得改性橡膠粉;將微晶白云母粉烘干,投入高速攪拌機(jī)中,加入KH550,混合修飾得改性微晶白云母;將木刨花烘干,與前面所得物料混合均勻,得預(yù)混料:將異氰酸酯膠粘劑投入可變速鼓式拌膠機(jī)中,進(jìn)行拌膠,加入丙酮進(jìn)行稀釋,然后對(duì)預(yù)混料進(jìn)行噴膠;采用單層結(jié)構(gòu),手工對(duì)板坯進(jìn)行鋪裝;進(jìn)行預(yù)壓、熱壓處理;冷卻,陳放,砂光處理,得到所需復(fù)合材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種戶外鞋底加工用輕質(zhì)防滑型橡膠纖維復(fù)合材料,涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域,由以下重量份數(shù)的原料制成:丁苯橡膠60?80份、三元乙丙橡膠20?40份、炭黑10?30份、纖維顆粒5?20份、橡膠促進(jìn)劑1?5份、防老劑1?5份、分散劑1?5份、硫磺1?5份;本發(fā)明以丁苯橡膠和三元乙丙橡膠作為橡膠成分,并添加填料和助劑,同時(shí)通過(guò)自制纖維顆粒的添加在最終所制橡膠纖維復(fù)合材料中形成微小凸起,這些微小凸起的存在并不會(huì)影響穿著者的正常走路,卻能發(fā)揮優(yōu)良的耐磨性能和防滑性能。
本發(fā)明屬于可降解材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種生物可降解復(fù)合材料的制備系統(tǒng),包括冷卻水槽;所述冷卻水槽一端固定安裝有干燥裝置;所述干燥裝置包括支撐架、電機(jī)、第一擦拭輥、第二擦拭輥和脫水板;第一擦拭輥和第二擦拭輥均包括輥筒、彈性支撐柱和擦拭板;所述輥筒與支撐架的側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述擦拭板均勻布置在轉(zhuǎn)軸周向外側(cè);所述第一擦拭輥和第二擦拭輥的一側(cè)均設(shè)有脫水板;所述脫水板與支撐架固連;現(xiàn)有技術(shù)中,采用風(fēng)機(jī)干燥,水分蒸發(fā)流失,浪費(fèi)水資源,水中雜質(zhì)凝結(jié)在材料上,影響產(chǎn)品質(zhì)量,本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置干燥裝置,使得生物可降解復(fù)合材料快速干燥,減小水分流失,且保證材料表面清潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃抑煙型木塑復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:聚苯乙烯樹(shù)脂粒子80-90、木質(zhì)纖維50-60、三異硬酯酸鈦酸異丙酯1-2、液體石蠟2-3、硬脂酸鈉2-3、十六烷基三甲基溴化銨1-2、水滑石粉2-3、磷酸二氫銨1-2、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯1-2、改性增塑劑3-4,本發(fā)明的木塑復(fù)合材料兼具有木材和塑料的優(yōu)良性能,可據(jù)、可刨,加工性能好,耐腐蝕、耐水性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好,可廣泛用在室內(nèi)地板、天花板、門(mén)窗材料、樓梯等,阻燃性能強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種填充抗菌微膠囊?埃洛石納米管負(fù)載防污劑制備聚氨酯抗菌抗污復(fù)合材料的方法,將聚氨酯溶液和納米絲素蛋白溶液混合,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),滴加硝酸銀溶液反應(yīng),將產(chǎn)物用大體積的水析出,過(guò)濾,用大量的水?dāng)嚢柘礈?,干燥后,與五倍子?海藻酸鈉?殼聚糖抗菌微膠囊、負(fù)載防污劑的埃洛石納米管混合均勻,制得抗菌復(fù)合材料。以天然高分子抗菌性材料海藻酸鈉和殼聚糖為壁材,以具有抗菌、解毒作用的中草藥五倍子提取物為芯材,通過(guò)使用銳孔造粒法制備出外觀形貌良好且包覆率高的抗菌微膠囊;抗菌微膠囊的表面粗糙度高,造成微膠囊表面較為粗糙的孔洞結(jié)構(gòu)有利于芯材五倍子藥物的對(duì)外釋放。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于匹克拍表面的高彈性復(fù)合材料及其制備工藝,包括如下重量份原料:30?50份復(fù)合彈性體,1?3份交聯(lián)劑,0.15?0.18份催化劑,5?10份苯乙烯;將復(fù)合彈性體、交聯(lián)劑、催化劑和苯乙烯加入反應(yīng)釜中,在?0.09MPa的真空條件下攪拌30min,加熱至60?70℃,倒入模具中,真空排泡2min,之后轉(zhuǎn)移至90?100℃干燥箱中固化2h,脫模,加入硫化機(jī)中,在110?120℃下熟化10h,制得用于匹克拍表面的高彈性復(fù)合材料;將甲苯二異氰酸酯接枝在碳納米管表面,制得填料,之后將填料與第一彈性體在硫化機(jī)中混合、熟化,制得復(fù)合彈性體,加入填料能夠賦予該復(fù)合彈性體優(yōu)異的機(jī)械性能。
本發(fā)明公開(kāi)一種甘蔗渣微粉復(fù)合增強(qiáng)PVC木塑復(fù)合材料,以甘蔗渣粉作為植物纖維料與PVC樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)中熔融擠出成型得到;本發(fā)明方法制備的木塑復(fù)合材料具有優(yōu)異的拉伸性能和沖擊性能。
本發(fā)明涉及一種添加無(wú)紡布再生料的汽車專用聚丙烯復(fù)合材料,包括以下重量份原料:聚丙烯樹(shù)脂30?40份、高抗沖聚丙烯20?30份、無(wú)紡布再生纖維10?15份、改性二氧化硅5?8份、增韌劑3?5份和抗氧劑1?3份;無(wú)紡布再生纖維是以廢舊無(wú)紡布為原料,通過(guò)清洗、堿浸、接枝改性得到,以廢棄的無(wú)紡布為原料不僅實(shí)現(xiàn)資源的二次利用,而且減少?gòu)U舊物的污染,改性二氧化硅結(jié)合了二氧化硅本身高導(dǎo)熱、抗紫外線的性能,通過(guò)偶聯(lián)劑KH?550處理,提高其在聚合物中的分散性,本發(fā)明制備的聚丙烯復(fù)合材料具有成本低廉、環(huán)保高效、耐沖擊、高阻燃和高散熱等特點(diǎn),在汽車擋風(fēng)玻璃、車燈、及其車身外殼塑料上具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
一種高導(dǎo)熱性LED燈用PA10T復(fù)合材料,由下列重量份的原料制成:氧化鎂40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纖維2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化鋁晶須7-8、納米氮化鈦1-2、氧化鈰1-2、納米碳纖維1-2、氧化鈹1-2、聚乙烯醇縮丁醛1-1.5、乙醇3-4、SEBS3-4。本發(fā)明復(fù)合散熱材料使用了氧化鎂、氮化硼,產(chǎn)生了良好的復(fù)配協(xié)同散熱效果,通過(guò)使用SEBS對(duì)氮化硼進(jìn)行改性,材料的缺口沖擊強(qiáng)度得到提高,通過(guò)使用短切玻璃纖維、氧化鋁晶須,經(jīng)過(guò)改性,復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能得到提高,電性能保持在較高水平;通過(guò)使用納米氮化鈦、氧化鈰、納米碳纖維、氧化鈹,提高了材料的散熱性和抗開(kāi)裂性。
一種用于運(yùn)動(dòng)防護(hù)的纖維復(fù)合材料,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,按重量份由以下組分原料制成,聚氨酯脲彈性纖維20~30份,碳纖維8~10份,不飽和樹(shù)脂800~1200份,羧甲基纖維素鈉2~4份,酪素膠3~6份,穩(wěn)定劑1~5份,催化劑2~4份,顏料2~4份。1)、編織,使用聚氨酯脲彈性纖維和碳纖維分別制成絲狀,然后將絲狀的聚氨酯脲彈性纖維和碳纖維交織編織成網(wǎng)格狀;2)、熔融,將不飽和樹(shù)脂加熱到55~65℃軟化25~35分鐘,加入顏料、羧甲基纖維素鈉充分?jǐn)嚢杌旌希賹⒓訜崛刍?,熔融狀態(tài)下的粘度控制在10000~20000CPS;3)、浸入;4)、擠出,5)、冷卻。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品的強(qiáng)度高,彈性好,不容易碎爛、防護(hù)效果好,而且重量輕,對(duì)人體無(wú)副作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐水木塑復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:聚丙烯樹(shù)脂粒子60-70、木質(zhì)纖維50-60、聚癸二酸酐2-3、超細(xì)硫酸鋇粉4-5、海泡石粉2-3、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、二鹽基亞磷酸鉛1-2、霍霍巴油1-2、二甲基環(huán)己胺1-2、改性增塑劑3-4,本發(fā)明的木塑復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)越,吸水率低,尺寸穩(wěn)定性好,加入的改性增塑劑進(jìn)一步提高了樹(shù)脂粒子和木質(zhì)纖維的相容性,提高了成品的綜合性能。
一種運(yùn)用于仿真魚(yú)餌中可降解的高分子復(fù)合材料,將TPU彈性體粒料、PLA和玉米淀粉按一定質(zhì)量比例在密煉機(jī)中進(jìn)行共混密煉,同時(shí)加入一定量的改性助劑和誘魚(yú)輔料,混煉時(shí)間10?15分鐘,密煉溫度保持在120?130℃;再改性聚氨酯彈性體顆粒,利用注塑機(jī)螺桿推進(jìn)吧步驟3中制得的改性聚氨酯顆粒壓到模腔,使得模腔內(nèi)產(chǎn)品飽和,待保壓完成后,利用冷卻水在模具內(nèi)循環(huán),使得產(chǎn)品冷卻定型,得到所需形狀的新型環(huán)??山到飧叻肿訌?fù)合材料。加入多種氨基酸、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等誘魚(yú)成分,制備多種顏色的魚(yú)、蝦形態(tài)的餌料,可完全生物降解,對(duì)環(huán)境污染小,對(duì)魚(yú)味覺(jué)感官誘惑力大,產(chǎn)品軟硬度可調(diào),兼具食物魚(yú)餌和仿生魚(yú)餌兩者優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療普通空調(diào)外機(jī)殼體復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料按重量份計(jì)由以下組分構(gòu)成:聚丙烯50~100份;聚苯硫醚20~40份;反光劑5~20份;碳納米管5~10份;偶聯(lián)劑5~10份;抗氧劑0.1~1份;潤(rùn)滑劑1~2份;阻燃劑0.2~0.6份;本發(fā)明采用聚丙烯與聚苯硫醚共混,提高熱塑性和機(jī)械強(qiáng)度,另外具備良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性和反光性,能夠防止陽(yáng)光照射到機(jī)殼內(nèi)部,并且在夏季能夠有效降低內(nèi)部溫度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用熱還原石墨烯?碳納米管改性增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的方法,向分散劑中加入水,加熱攪拌溶解完全,加入改性的多壁碳納米管,磁力攪拌后,再進(jìn)行超聲處理,冷卻至室溫,加入消泡劑攪拌,倒入水泥砂漿攪拌機(jī)中,加入水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水、減水劑及硅灰吸附預(yù)分散納米二氧化硅、熱還原石墨烯分散液,混合均勻后裝入標(biāo)準(zhǔn)水泥膠三聯(lián)模中,然后磨平、振搗、成型、濕布覆蓋,脫模移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),得到水泥基復(fù)合材料。利用二氯甲烷和間氯過(guò)氧苯甲酸對(duì)碳納米管進(jìn)行處理,采用該處理的碳納米管制備水泥砂漿,其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、撓曲強(qiáng)度大,較低含量的改性碳納米管即可起到很好的增強(qiáng)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種丙烯酸丁酯接枝改性淀粉的可降解型塑料薄膜復(fù)合材料,及其制備工藝,其特征在于,以淀粉、聚乙烯醇、尿素、丙三醇、L?脯氨酸、NaOH、納米TiO2、硬脂酸錳、高嶺土、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、氧化石墨烯、聚乙烯亞胺、乙酸乙烯、丙烯酸丁酯、過(guò)硫酸銨、EVA、馬來(lái)酸酐等為原料。本發(fā)明用脯氨酸鈉改性納米TiO2,制備了復(fù)合催化劑,以高嶺土為生物活性劑,以硬脂酸錳為降解促進(jìn)劑,制備了可生物降解復(fù)合薄膜。添加羧甲基纖維素鈉與凹凸棒土、殼聚糖共混制備復(fù)合材料。用乙酸乙烯改性淀粉,氧化石墨烯和聚乙烯亞胺之間存在靜電結(jié)合力,提高了復(fù)合薄膜的阻隔性能,降低透氧性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化改性碳纖維增強(qiáng)的多壁碳納米管?聚碳酸酯復(fù)合材料,及其制備工藝,其特征在于,向聚乙烯吡咯烷酮中加去離子水,攪拌至完全溶解,得表面活性劑溶液;加多壁碳納米管,繼續(xù)攪拌后,置于超聲細(xì)胞破碎儀中超聲,離心,得到碳納米管分散液;向KH550中加入離子水,攪拌水解,加羥基化碳納米管,超聲分散均勻,加乙醇水溶液,恒溫水浴攪拌反應(yīng),過(guò)濾、水洗,真空干燥得改性碳納米管;向碳纖維中倒入濃硝酸溶液,恒溫水浴氧化處理,水洗至中性,放入烘箱中烘干,得到表面氧化碳纖維;將聚碳酸酯在真空烘箱中烘干,與前面所得物料進(jìn)行預(yù)混合,混合均勻后在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒,得到復(fù)合材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含聚甘油脂肪酸酯的防霧可降解型塑料薄膜復(fù)合材料,及其制備工藝,其特征在于,以淀粉、聚乙烯醇、尿素、丙三醇、L?脯氨酸、NaOH、納米TiO2、硬脂酸錳、高嶺土、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、氧化石墨烯、聚乙烯亞胺、乙酸乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯、聚甘油脂肪酸酯等為原料。本發(fā)明用脯氨酸鈉改性納米TiO2,制備了復(fù)合催化劑,以高嶺土為生物活性劑,以硬脂酸錳為降解促進(jìn)劑,制備了可生物降解復(fù)合薄膜。添加羧甲基纖維素鈉與凹凸棒土、殼聚糖共混制備復(fù)合材料。用乙酸乙烯改性淀粉,氧化石墨烯和聚乙烯亞胺之間存在靜電結(jié)合力,提高了復(fù)合薄膜的阻隔性能,降低透氧性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種椰殼纖維?木薯渣填充制備可生物降解復(fù)合材料的方法,將預(yù)處理聚丁二酸丁二醇酯、復(fù)配阻燃劑與堿處理椰殼纖維、異氰酸酯改性木薯渣投入高速混合機(jī)中,充分混合后,取出,倒入模具中,用平板硫化機(jī)熱壓,在室溫下冷壓,脫模,得到可生物降解復(fù)合材料。采用偶聯(lián)劑處理、堿處理的表面處理方法對(duì)木薯渣纖維改性,改性處理能提高木薯渣和基體的相容性,改善了復(fù)合材料的力學(xué)性能;再用改性劑4,4,?亞甲基雙異氰酸苯酯進(jìn)行改性,改性提高了木薯渣的疏水性,此時(shí)材料也具有較低的吸水性;改性后,可有效改善木薯渣與基體的界面粘附性,拉伸斷裂面光滑、整齊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于染料降解的復(fù)合材料及其制備方法,該用于染料降解的復(fù)合材料包括如下步驟:S1、準(zhǔn)備原料,包括纖維素、無(wú)機(jī)鹽、蒸餾水、溶劑、分散劑和不良溶劑;S2、對(duì)纖維素進(jìn)行活性處理,將活性處理后的纖維素進(jìn)行抽真空干燥,然后加入溶劑中,在惰性氣體保護(hù)下攪拌,得到預(yù)處理纖維素;S3、將無(wú)機(jī)鹽加入蒸餾水中,混合攪拌充分后,放入預(yù)處理纖維素,同時(shí)加入分散劑進(jìn)行分散,之后加入不良溶劑洗滌,將其分散于不良溶劑中,過(guò)濾后放入真空干燥裝置中進(jìn)行真空干燥后得到用于染料降解的復(fù)合材料;本發(fā)明通過(guò)采用價(jià)格低廉的、可再生的纖維素作為原料,極大的降低了成本,具有穩(wěn)定性高,材質(zhì)軟的特點(diǎn),更適合用于降解染料。
本發(fā)明屬于復(fù)合功能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光固化納米陶瓷防腐復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的光固化納米陶瓷防腐復(fù)合材料由不飽和高分子單體、消泡劑、光引發(fā)劑、分散劑、無(wú)機(jī)填料、陶瓷粉末、玻璃纖維制備而成。本發(fā)明提供的光固化納米陶瓷防腐復(fù)合材料質(zhì)量輕、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用靈活方便,可以根據(jù)需要切割或剪裁成各種形狀,方便快捷;可在避免陽(yáng)光直射條件下采用粘貼、纏繞、包裹等方式貼附在待防護(hù)的基材上,貼好后快速固化,形成高強(qiáng)度的無(wú)縫密封防滲防腐絕緣保護(hù)套層,起到極佳的防滲、防腐、防護(hù)、增強(qiáng)等作用,具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能和超強(qiáng)的防滲防腐蝕能力,能夠保證基材的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摩擦系數(shù)低的聚甲醛復(fù)合材料,由如下重量組分的配比料組成:聚甲醛樹(shù)脂80?90份、聚四氟乙烯微粉20?30份、碳納米管2?5份、低溫熔融鹽13?18份、涂覆納米二氧化硅的玻璃纖維5?8份、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑填料7?12份、潤(rùn)滑劑1?4份;配比料熔融共混過(guò)程中加入涂覆納米二氧化硅的玻璃纖維,以及低溫熔融鹽和碳納米管研磨預(yù)混,獲得摩擦系數(shù)更低以及磨損體積更小的摩擦系數(shù)低的聚甲醛復(fù)合材料,且具有良好的抗靜電性能,可以解決摩擦系數(shù)低的聚甲醛復(fù)合材料摩擦接觸時(shí)不斷積累摩擦電荷的問(wèn)題,起到提升耐磨損性能作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊塑料制備木塑復(fù)合材料的方法,屬于廢舊塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)廢舊塑料回收料預(yù)處理;(2)木質(zhì)材料預(yù)處理;(3)成品的制備。本發(fā)明提供了一種利用廢舊塑料制備木塑復(fù)合材料的方法,合理的利用廢舊塑料,在不使用輔助試劑的前提下,制備出的木塑復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)越,從某種程度上提升了廢舊塑料的利用價(jià)值,節(jié)省了資源,促進(jìn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性木塑復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:一、木質(zhì)纖維混料處理;二、增強(qiáng)玄武巖纖維制備;三、物料稱??;四、預(yù)混料制備;五、成品木塑復(fù)合材料制備。本發(fā)明方法整體工藝簡(jiǎn)單,各步驟搭配合理,制得的木塑復(fù)合材料具有很強(qiáng)的力學(xué)性能,且耐候性、穩(wěn)定性高,綜合品質(zhì)好,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微膠囊紅磷阻燃的可降解型塑料薄膜復(fù)合材料,及其制備工藝,其特征在于,以淀粉、聚乙烯醇、尿素、丙三醇、L?脯氨酸、NaOH、納米TiO2、硬脂酸錳、高嶺土、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、氧化石墨烯、聚乙烯亞胺、乙酸乙烯、苯酚、甲醛、OP?10、紅磷、炭黑、EVA等為原料。本發(fā)明用脯氨酸鈉改性納米TiO2,制備了復(fù)合催化劑,以高嶺土為生物活性劑,以硬脂酸錳為降解促進(jìn)劑;添加羧甲基纖維素鈉與凹凸棒土、殼聚糖共混制備復(fù)合材料;用乙酸乙烯改性淀粉,通過(guò)接枝共聚制備了可生物降解復(fù)合材料;氧化石墨烯和聚乙烯亞胺之間存在靜電結(jié)合力,提高了復(fù)合薄膜的阻隔性能,降低透氧性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種LED燈座專用導(dǎo)熱絕緣改性納米復(fù)合材料及其制備方法,所述LED燈座專用導(dǎo)熱絕緣改性納米復(fù)合材料,按照重量份的主要原料包括:改性納米聚氨酯類樹(shù)脂5?15份、導(dǎo)熱絕緣助劑5?15份、硅烷類偶聯(lián)劑1?3份、聚硅氧烷1?3份、受阻胺類光穩(wěn)定劑1?3份;所述改性納米聚氨酯類樹(shù)脂,按照重量份的納米級(jí)主要原料包括:聚氨酯類樹(shù)脂10?20份、二氧化硅6?12份、硬脂酸2?6份;所述導(dǎo)熱絕緣助劑,按照重量份的主要原料包括:羧甲基纖維素鈉25?50份、氧化鋁20?30份。本發(fā)明中LED燈座專用導(dǎo)熱絕緣改性納米復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異,具有成型加工性好、導(dǎo)熱率高、絕緣性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有光催化性能復(fù)合材料BiPO4/Ag3PO4/CNTs的制備方法,包括以下步驟:用電子天平稱取適量CNTs樣品置于燒杯中,加入100ml蒸餾水,超聲震蕩30min,待用;再加入用電子天平稱取的適量AgNO3和Bi(NO3)3·5H2O藥品,避光超聲震蕩10min;再緩慢加入104ml濃度為0.10mol/L?NH3·H2O,然后再滴入48ml濃度為0.15mol/L?NaH2PO4,在避光的條件下常溫超聲震蕩2h,然后將所得的沉淀過(guò)濾分離,并用蒸餾水洗滌3次,最后在60℃的烘箱中烘干;烘干后研磨均勻,放入坩堝中,在300~600℃的溫度下焙燒4h,得到具有光催化性能復(fù)合材料BiPO4/Ag3PO4/CNTs樣品。本發(fā)明制備得到的復(fù)合材料具有良好的光催化性能。
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