本實(shí)用新型公開了一種高速公路路肩整平機(jī),包括骨架和第一從動(dòng)輪,所述骨架包括上部和下部,所述下部固定在上部的下方,所述上部的內(nèi)部一側(cè)固定有電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定有主動(dòng)輪,所述下部的一側(cè)與主動(dòng)輪垂直對(duì)應(yīng)的位置固定有轉(zhuǎn)軸,所述第一從動(dòng)輪包括左輪和右輪,所述左輪固定在轉(zhuǎn)軸上與主動(dòng)輪對(duì)應(yīng)的位置,所述右輪設(shè)置在左輪的一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的圓周上固定有鏟刀,本實(shí)用新型設(shè)置了由驅(qū)動(dòng)車帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的整平機(jī),避免了人為進(jìn)行路肩清理帶來的麻煩以及危害;設(shè)置了鏟刀、螺旋送料刀和壓平輥,隨著驅(qū)動(dòng)車的運(yùn)動(dòng),鏟刀將路面的廢物鏟掉,廢物再由螺旋送料刀送出路肩,最后由壓平輥將路面壓平,確保了路肩平整。
本發(fā)明公開了一種利用電鍍污泥制備高強(qiáng)度骨料陶粒的方法,1)將含水率≤60%的電鍍污泥輸送至筒式烘干機(jī)進(jìn)行預(yù)烘干處理;2)脫水后的電鍍污泥進(jìn)入到篩分機(jī)中進(jìn)行篩分處理;3)將電鍍污泥、硅質(zhì)材料、水輸送至立式紊流攪拌機(jī)混合攪拌均勻形成混合物料;4)將獲得的混合物料通過成球盤或擠壓造粒機(jī),并經(jīng)整形后制成球狀或柱狀的生料球,5)將生料球送入振動(dòng)沸騰烘干機(jī),制成半成品料球;6)將半成品料球送入瀑落式回轉(zhuǎn)窯,對(duì)半成品料球進(jìn)行焙燒,制成陶粒成品。本發(fā)明將電鍍污泥中金屬、有機(jī)物等有害物質(zhì)實(shí)現(xiàn)固化,減少對(duì)環(huán)境的危害,而且能夠達(dá)到廢棄物循環(huán)利用、變廢為寶的效果。
本發(fā)明涉及固體催化劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)DMC的固相催化劑,包括有機(jī)高分子材料30?50份、堿金屬20?40份、氫氧化物30?40份、助劑10?20份、去離子水150?200份、二氧化硅5?10份、硫酸2?6份、無水乙醇15?30份,該生產(chǎn)DMC的固相催化劑及工藝,通過以有機(jī)高分子材料為載體,利用堿金屬及其氫氧化物為反應(yīng)基體,轉(zhuǎn)化率大大提高,避免發(fā)生傳統(tǒng)酯交換反應(yīng)反應(yīng)中采用液體堿作為催化劑,在除催化劑的過程中會(huì)產(chǎn)生氫氧化鈉固廢的問題,有效解決了酯交換反應(yīng)中液體堿產(chǎn)生危廢的問題,有利于輔助計(jì)量液體順酐的用量,提高了操作精度,使其能很好的催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交換反應(yīng),高效合成碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)丙二醇。
本發(fā)明涉及C04B建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明提供了一種含有大理石鋸泥的高強(qiáng)度混凝土及其制備方法。本發(fā)明向混凝土中加入了大理石鋸泥,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的回收再利用,在變廢為寶的同時(shí),還降低了大理石鋸泥對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)與β?萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺縮合物、三乙醇胺等助劑相互協(xié)同作用,制備得到的混凝度具有優(yōu)異的抗壓性能、耐磨性能和抗?jié)B性能,并且整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單高效,有利于工業(yè)級(jí)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于全氟樹脂技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種全氟乙烯基醚磺酰氟的制備方法。以全氟乙烯基醚磺酸鹽CF2=CF(OCF2CFX)mO(CF2)nSO2OM為原料,在氟化試劑CHClFCF2N(C2H5)2,CF3CHFCF2N(C2H5)2的作用下,直接一步反應(yīng)生成CF2=CF(OCF2CFX)mO(CF2)nSO2F產(chǎn)品。該制備方法過程簡(jiǎn)單、容易操作、試劑成本低廉,避免廢酸氣、廢液產(chǎn)生以及多步損耗和副產(chǎn)物增多;縮減反應(yīng)步驟,同時(shí)避免采用高毒高危險(xiǎn)性試劑;收率能夠達(dá)到80%以上。
本發(fā)明涉及一種溶劑回收的環(huán)保清潔裝置及工藝方法,第一預(yù)處理單元設(shè)有中間緩沖罐,第二預(yù)處理單元設(shè)有第一接收罐,第二預(yù)處理單元的第一接收罐經(jīng)第一轉(zhuǎn)料泵連接第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐;加壓脫水單元設(shè)有加壓塔、氣液分離塔,第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐經(jīng)第二轉(zhuǎn)料泵連接加壓脫水單元的加壓塔;精制單元設(shè)有吸附塔,加壓脫水單元的加壓塔經(jīng)氣液分離塔連接精制單元的吸附塔。本發(fā)明能夠?qū)胁煌M分的廢溶劑進(jìn)行回收,無需進(jìn)行組分混合,減少組分間的交叉污染,降低溶劑的回收難度,減輕了環(huán)境污染,同時(shí),回收溶劑可循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了資源再生利用,降低了溶劑耗量,降低了生產(chǎn)成本,減少了液體危廢外送量,降低了環(huán)保處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種三氯蔗糖氯化液后處理的方法,包括:(1)向氯化液中加入淬滅試劑進(jìn)行淬滅,淬滅完成后過濾得到濾液和濾渣;(2)向步驟(1)得到的濾液中加酸進(jìn)行中和,中和完成后進(jìn)行過濾得到濾液和濾渣;步驟(1)所用的淬滅試劑為兩性化合物或兩性化合物與無機(jī)堿的組合。采用本發(fā)明的處理方法,可以解決三氯蔗糖生產(chǎn)過程中氯化反應(yīng)后處理過濾難,除雜難,收率低,危廢量大,廢水COD高等技術(shù)難點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種紅色運(yùn)動(dòng)跑道材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于工業(yè)廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。所述紅色運(yùn)動(dòng)跑道材料,由包括以下組分的原料制得:赤泥25?40份,鐵尾礦5?20份,粉煤灰5?10份,黏土20?40份。本發(fā)明充分利用赤泥和鐵尾礦為原料綜合制備運(yùn)動(dòng)跑道材料,處置成本低、工藝簡(jiǎn)單,減少其對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明制備的運(yùn)動(dòng)跑道和通用塑膠跑道相比,具有更好的耐磨性、耐老化性、吸水性,有效防止雨天濕滑,運(yùn)動(dòng)安全,壽命長(zhǎng),強(qiáng)度高;利用廢棄物制備,成本低廉,無異味,健康安全環(huán)保,因此具有良好的實(shí)際推廣應(yīng)用之價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種油泥提純鐵粉生產(chǎn)鑄件的方法,包括廢料收集、處理;其處理過程包含以下步驟:(1)廢料進(jìn)行PH值測(cè)定;(2)根據(jù)(1)所測(cè)定的PH值配制清洗液;(3)攪拌清洗;(4)利用篩選設(shè)備進(jìn)行篩選;(5)提純,去除雜質(zhì);(6)烘干,得到純鐵粉;(7)成份檢測(cè);(8)找出純鐵粉中所缺少的元素或含量不足的元素;(9)增加元素;(10)利用壓鑄技術(shù)進(jìn)行加工,制作零件。本發(fā)明的效果在于:1、避免油泥對(duì)環(huán)境造成危害的同時(shí),提高了油泥的利用率;由煉鋼使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、鑄造高密度、高精度、尺寸穩(wěn)定互換性好的小型精密鑄件,大大提高了產(chǎn)品的附加值。
本發(fā)明公開了一種藥學(xué)實(shí)驗(yàn)用的智能服務(wù)臺(tái),包括殼體和底板,所述殼體下端開口,所述殼體下端開口處設(shè)置底板,所述底板上表面的中間位置設(shè)置操作臺(tái),所述操作臺(tái)上表面設(shè)置水槽,所述水槽底部設(shè)置污水管,所述污水管穿過殼體底部的通孔,且污水管與外置污水處理裝置連通,所述水槽旁邊的操作臺(tái)表面設(shè)置透氣孔,所述透氣孔內(nèi)部配合安裝烘干機(jī),所述操作臺(tái)兩側(cè)的底板表面均固定設(shè)置試管支架,本藥學(xué)實(shí)驗(yàn)用的智能服務(wù)臺(tái)可以對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣廢水進(jìn)行收集處理,避免對(duì)操作者造成危害,同時(shí)能夠?qū)囟群蛪簭?qiáng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控。
本發(fā)明公開了一種兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,包括主體和擴(kuò)展容器,所述主體的一側(cè)設(shè)有消毒液浸泡裝置,主體的另一側(cè)設(shè)有殺菌裝置,且主體的側(cè)表面設(shè)有掛件板,掛件板的上表面開設(shè)有插槽,擴(kuò)展容器的側(cè)表面設(shè)有與插槽相匹配的插板,插板和插槽配合安裝,擴(kuò)展容器的上表面設(shè)有擴(kuò)展容器入口。本兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,按照不同種類的醫(yī)療廢棄物進(jìn)行分類放置和處理,各種病原體的培養(yǎng)基、標(biāo)本和菌種、毒種保存液等高危廢物放入殺菌室中進(jìn)行殺菌后再作處理,多種殺菌和處理方式相結(jié)合,具有針對(duì)性,可以起到良好的殺菌效果,大大方便了進(jìn)行后期分類工作的人員,降低了對(duì)環(huán)境和他人的污染。
本發(fā)明公開了一種搖籃式兒科護(hù)理清洗裝置,包括支架,所述支架的支柱之間設(shè)有廢液箱和洗浴箱,所述洗浴箱設(shè)在廢液箱的上方,該搖籃式兒科護(hù)理清洗裝置,在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,能夠?qū)?chǔ)液箱內(nèi)液體的溫度進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)設(shè)有加熱絲,能夠?qū)?chǔ)液箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,從而方便護(hù)理人員使用,在儲(chǔ)液箱內(nèi)還設(shè)有紫外線燈,能夠?qū)η逑此玫囊后w進(jìn)行殺菌處理,避免液體中的細(xì)菌在清洗過程中對(duì)兒童造成危害,在洗浴箱內(nèi)設(shè)有排液孔,護(hù)理人員可以根據(jù)情況進(jìn)行使用,方便護(hù)理人員對(duì)兒童進(jìn)行清洗,在支架的一端設(shè)有電機(jī),能夠使洗浴箱像搖籃一樣搖晃,使得兒童在清洗過程中較為安靜,減少了護(hù)理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明一種泊沙康唑側(cè)鏈中間體手性異構(gòu)體的制備方法,屬于醫(yī)藥化工工藝技術(shù)領(lǐng)域,以泊沙康唑側(cè)鏈中間體手性異構(gòu)體I為起始原料,與三苯基膦,四氯化碳或四溴化碳發(fā)生Appel反應(yīng)生成化合物II,然后將II與甲酰肼發(fā)生親核取代反應(yīng)得到泊沙康唑側(cè)鏈III,總收率達(dá)86%,純度達(dá)99.5%(ee值≥99.3%)。本發(fā)明利用Appel反應(yīng),經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)過程將泊沙康唑側(cè)鏈中間體手性異構(gòu)體“變廢為寶”,使其由難以處理的固體危廢轉(zhuǎn)化為目標(biāo)泊沙康唑側(cè)鏈III,本發(fā)明所提供的方法大大增加了現(xiàn)有泊沙康唑側(cè)鏈現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟(jì)效益,符合綠色化學(xué)發(fā)展理念。
一種一次性使用手術(shù)臺(tái)墊,主要由吸水無紡布、PE膜組成,其中產(chǎn)品共分為三層,從上到下依次為吸水墊、集液墊、固定墊,其中集液墊和固定墊通過熱合,成為一個(gè)整體,吸水墊通過魔術(shù)貼緊貼在集液墊的上面。本發(fā)明的有益效果是:一次性使用手術(shù)臺(tái)墊的使用,不僅可以有效避免手術(shù)中廢液污染到手術(shù)臺(tái)的各個(gè)角落,又可以有效避免手術(shù)廢液污染手術(shù)室環(huán)境,降低醫(yī)患交叉感染的機(jī)率,降低術(shù)后醫(yī)護(hù)人員清理的工作強(qiáng)度,避免手術(shù)過程中醫(yī)護(hù)人員潛在的危險(xiǎn),并且使用簡(jiǎn)單方便,可以減少醫(yī)護(hù)人員準(zhǔn)備手術(shù)的時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種組合了燃?xì)庠詈陀蜔煓C(jī)的環(huán)保節(jié)能爐具,涉及廚房用具技術(shù)領(lǐng)域,該環(huán)保節(jié)能爐具具有更高的燃?xì)饫寐剩捎行б种迫細(xì)饫速M(fèi);同時(shí)該環(huán)保節(jié)能爐具還可將燃燒廢氣進(jìn)行及時(shí)的排空,從而在根本上解決燃燒廢氣對(duì)人體造成的危害。一種環(huán)保節(jié)能爐具,包括:燃?xì)鉅t灶,燃?xì)鉅t灶包括有爐灶托架、保溫外殼、眼鏡形燃燒室以及面板;護(hù)罩,護(hù)罩主體、設(shè)置于燃?xì)鉅t灶面板正上方的頂板以及設(shè)置在頂部中央的方筒;方筒內(nèi)安裝有排風(fēng)扇以及排風(fēng)扇護(hù)罩,方筒還與立管相連接;以及排煙通道,排煙通道的入氣口設(shè)置于燃?xì)鉅t灶灶頭對(duì)應(yīng)位置處的護(hù)罩主體后立面上,排煙通道的出氣口通過彎頭與立管相連接。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合變性淀粉,所述復(fù)合變性淀粉由以下的重量份配比的組分反應(yīng)得到:木薯150~220份,NaOH?16~20份、3?氯2?羥丙基三甲基氯化銨10~15份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1~1份、三聚磷酸鈉5~8份、硬脂酸聚氧乙烯醚1~2份、水20~35份、酸化劑2~8份、復(fù)合添加劑5~10份。本發(fā)明的淀粉糊液具有粘度低、流變性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的優(yōu)良性能,能滿足造紙、紡織及膠粘劑等行業(yè)應(yīng)用的需要;生產(chǎn)過程中基本無三廢排放,能顯著降低化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢棄物對(duì)環(huán)境造成的危害,更加環(huán)保。
一種蘭索拉唑原料藥中間體H?苯并咪唑的合成方法,包括如下步驟:步驟一:向2?氯甲基?3?甲基?4?(2,2,2?三氟乙氧基)吡啶鹽酸鹽溶液中在50?70℃的溫度下滴加2?巰基苯并咪唑堿性溶液;步驟二:滴加完畢后在50?70℃的溫度下繼續(xù)反應(yīng)3?7h;步驟三:降溫至15?25℃,繼續(xù)反應(yīng)2?6h;步驟四:離心,固體濕品干燥,得蘭索拉唑原料藥中間體H?苯并咪唑。本發(fā)明的生產(chǎn)過程中,未使用任何有機(jī)溶劑,反應(yīng)溶劑是水,避免了傳統(tǒng)工藝出現(xiàn)的有機(jī)溶劑無法回收利用、危險(xiǎn)廢物多,揮發(fā)性氣體VOC多的缺點(diǎn);本發(fā)明的反應(yīng)過程中沒有使用有機(jī)溶劑,因此生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢水不含COD,經(jīng)過簡(jiǎn)單的蒸餾去除鹽分后可以直接排放,蒸餾殘?jiān)鼮槁然c和少許雜質(zhì),對(duì)環(huán)境污染小,可用于其他用途。
本發(fā)明公開了一種流水線生產(chǎn)鋼桶加熱箱體,包括箱體,箱體的箱壁設(shè)有保溫層;箱體的內(nèi)壁設(shè)有熱空氣進(jìn)口、廢氣出口;箱體一端為進(jìn)口,另一端為出口,箱體的進(jìn)口、出口的頂壁外端向下傾斜,進(jìn)口、出口的頂壁與水平面所成的夾角為150-400;進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口,吸氣口通過排氣管道連接到排出風(fēng)機(jī);箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置,鋼桶輸送裝置包括支架,支架上設(shè)有傳送鏈條,傳送鏈條的下方設(shè)有鏈條槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠減少加熱箱體的熱量的散失;節(jié)約能源,提高熱量利用率;且可以防止加熱過程中的廢氣外溢,污染大氣,影響健康;另外,可以避免鋼桶油漆層烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒的危險(xiǎn)。
“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長(zhǎng)期安全性、骨料生產(chǎn),按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將汞渣與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑10—20毫米,長(zhǎng)度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻,得到汞渣陶瓷骨料產(chǎn)品,汞渣陶瓷骨料浸出液中汞<0.01mg/L,砷<0.02mg/L,鉻<1.3mg/L,鎘<0.04mg/L,鎳<0.2mg/L,鉛<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。
本發(fā)明:水刀掘進(jìn)式盾構(gòu)機(jī),將水刀技術(shù)與盾構(gòu)技術(shù)組合,將環(huán)形保持裝置前移,掘進(jìn)時(shí)向巖石圓柱外側(cè)的空腔推進(jìn);將現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)盤形滾刀刀具改為環(huán)形,置于環(huán)形保持裝置前端,減少磨損;在環(huán)形保持裝置前端設(shè)置可伸縮的壓力傳感器探頭,以方便及時(shí)開啟水刀;用水刀部分或全部替代合金刀具,當(dāng)遇到巖性復(fù)雜的地層或硬巖層時(shí),使用水刀輔助掘進(jìn),減少刀具與巖石的直接碰撞;為了降低水刀用水、用砂成本,改進(jìn)盾構(gòu)機(jī)的渣土傳送裝置與抽水裝置,回收利用隧道建設(shè)過程中抽取的地下水、破碎的廢渣,供加砂水刀使用。并設(shè)計(jì)了適用于礦山的實(shí)施例。有利于降低隧道建設(shè)成本,并有效減小塌方、廢熱、透水事故、粉塵的危害,減少對(duì)地下水的浪費(fèi)。
一種高效吸附水中重金屬的生物炭制備方法,將滸苔浸漬于磷酸溶液中,通過在700oC下改性,極大提高了生物炭的比表面積及物理化學(xué)性質(zhì),能高效吸附水中重金屬鎘,該發(fā)明所使用的原材料為海洋污染物,其原材料來源豐富,成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)海洋污染物滸苔的變廢為寶,對(duì)海洋污染治理及水中重金屬的去除具有重要的意義,同時(shí),原材料屬于危害植物,可以變廢為寶解決滸苔泛濫問題,具有極其深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明的磷酸改性滸苔生物炭,具有比表面積大,吸附效率高的優(yōu)點(diǎn),提供了一種高效吸附水中重金屬的生物炭制備方法。
本發(fā)明公開了一種利用輥道窯制備赤泥燒結(jié)磚的方法。本發(fā)明中的燒結(jié)磚包含下述原料:赤泥50?90份、廢玻璃10?50份、粘結(jié)劑0.5?3份、水5?25份。本專利的制備工藝流程為原料處理、配料、混合攪拌、造粒、壓制成型、烘干、燒成。煅燒過程使用輥道窯,經(jīng)過排煙段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、急冷段、緩冷段和快冷段燒結(jié)。本發(fā)明公開所述的赤泥燒結(jié)磚的性能:抗壓強(qiáng)度16?29MPa,抗折強(qiáng)度6?10MPa。這種燒結(jié)不但充分利用了赤泥廢料,減輕其對(duì)環(huán)境的危害,而且制備的燒結(jié)磚具有價(jià)格廉價(jià)、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓抗折強(qiáng)度高、制備工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明提供了一種利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑,由剩飯菜、丙烯酸、引發(fā)劑和交聯(lián)劑制備得到。本發(fā)明以剩飯菜為主要原料,充分利用了生活中廢棄的可再生資源,使得本發(fā)明產(chǎn)品成本較低。同時(shí),降低了食物垃圾對(duì)環(huán)境的危害,變廢為寶,為剩飯菜提供了一種新的資源化利用途徑。此外,本發(fā)明提供的產(chǎn)品,不僅具有吸水保水功能,而且具有肥料緩釋性能和材料易降解性能,可在條件差的節(jié)水農(nóng)業(yè)和生態(tài)恢復(fù)等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
一種高溫酸沉法生產(chǎn)大豆分離蛋白的方法,包括如下步驟:(1)將原料低溫脫脂豆粕與35?45℃水按重量比1:5?15混合,調(diào)節(jié)pH值至6.8?7.5,攪拌后粉碎、殺菌,分離得到一次豆渣和一次豆乳;(2)將步驟(1)所得豆乳的pH值調(diào)節(jié)至4.3?4.8,進(jìn)行沉降;(3)將沉降后的蛋白懸濁液加熱后閃蒸脫氣,然后降溫,分離得到酸性固相蛋白漿;(4)酸性固相蛋白漿加水混合后調(diào)節(jié)pH至6.5?7.5;(5)將步驟(4)所得中和后的料液殺菌、閃蒸脫氣、干燥回收得到大豆分離蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明的方法可降低乳清廢水中的蛋白含量,減少蛋白的酸沉損失,提高大豆蛋白的回收率,降低乳清廢水處理難度,減少聚合氯化鋁的使用量,減少環(huán)境污染和危險(xiǎn)控制。
本發(fā)明是利用粉煤灰和塑料制成的固體燃料及其制備方法,它是用粉煤灰、聚乙烯塑料和生物燃料,經(jīng)加熱、混合攪拌、擠壓成型的一種固體燃料,它能再利用粉煤灰的1~25%左右的有效熱值和生物燃料和廢棄塑料的可燃性能,變廢棄物為有效地的新能源,既消除了危害,又能帶來經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,并且原料成本低,又由于加工工藝簡(jiǎn)單,以及產(chǎn)品重量輕、燃燒時(shí)間長(zhǎng),易保存、不怕水,經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展前景是明顯的。
本發(fā)明公開了一種弱酸性棕色染料合成工藝,包含以下步驟:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、噴霧干燥。該染料由于具有線型結(jié)構(gòu)而分子量較大,因此具有一定的直接性與低遷移性。該染料工藝配方摩爾比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水楊酸=1∶0.98∶1∶1.01。生產(chǎn)工藝為綠色環(huán)保工藝,合成的染料在使用過程中不含對(duì)操作工人造成危害。由于該染料固色牢度好,在使用過程中,染色廢水色度淺,可減少染色廢水水處理費(fèi)用,節(jié)省大量資金。
本發(fā)明涉及一種蓄電池裝置,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的效率不高及環(huán)保安全的技術(shù)問題。本發(fā)明的蓄電池裝置,其包括電化學(xué)反應(yīng)器及蓄電池,采用碘來作為蓄電池裝置的原料,在電化學(xué)反應(yīng)器中的氧化室中發(fā)生氧化反應(yīng),碘酸被氧化以生成高碘酸,在其還原室中則發(fā)生還原反應(yīng),單質(zhì)碘被還原以生成氫碘酸,而蓄電池是放電的過程,是上述反應(yīng)的逆反應(yīng),整個(gè)過程通過電位值能夠控制反應(yīng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。該裝置根據(jù)需要可以制作大型及超大型蓄電裝置,可以用來電力調(diào)峰使用,把使用不了的電儲(chǔ)存起來,以滿足高峰用電;單質(zhì)碘是一種高價(jià)值原料,電池報(bào)廢后可回收利用,既無經(jīng)濟(jì)價(jià)值損失,也無危廢產(chǎn)生,利于社會(huì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)械加工用的刨削裝置。要解決的問題是:現(xiàn)有設(shè)備功能單一,耗費(fèi)電力資源,飛濺的金屬?gòu)U削容易對(duì)工人造成傷害,而且不易清理。技術(shù)方案:一種機(jī)械加工用的刨削裝置,包括有安裝架和放置架等;安裝架下側(cè)左部安裝有放置架。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過第一電動(dòng)轉(zhuǎn)軸和切刀安裝器,適應(yīng)多種機(jī)械部件,并且在多角度下進(jìn)行刨削的工作,在刨削的同時(shí),利用氣壓和球閥,實(shí)現(xiàn)無需電力噴水降溫,同時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水,有效節(jié)約能源,降低刨削成本,利用兩個(gè)限位擋板、兩個(gè)電磁鐵和兩個(gè)分離器防止金屬?gòu)U削飛濺傷人,并且對(duì)其進(jìn)行同步收集,有效減輕工人工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。
“鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長(zhǎng)期安全性、骨料生產(chǎn),按照鉛鋅煙塵渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將鉛鋅煙塵渣與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑10—20毫米,長(zhǎng)度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻,得到鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料產(chǎn)品,鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料浸出液中硒<0.01mg/L,砷<0.1mg/L,鎘<0.05mg/L,汞<0.01mg/L,鉛<0.1mg/L,鋅<1mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。
本發(fā)明提供了一種煙道氣脫硫劑,按重量份計(jì),主要是由以下成分組成:石灰石污泥10?40份、硅灰石粉8?22份、堿性亞硫酸鹽溶液10?35份、乙醇胺5?20份、碳酸酯0.6?5份、甲酸鈉0.5?3份、消泡劑0.01?0.05份、碳酸氫鈣2?10份、納米活性碳7?12份、活性礬土1?10份、復(fù)合載體30?80份。本發(fā)明利用廢棄的石灰石污泥,以及硅灰石粉、堿性亞硫酸鹽溶液,再加入乙醇胺、碳酸酯、甲酸鈉、碳酸氫鈣,形成堿性的漿液,能夠?qū)煹乐械暮驓怏w吸收,且對(duì)硫氧化物(SOx)的去除效率高,并能穩(wěn)定石灰石污泥中的銨根離子,避免其以氨氣的形式逸出對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,生成的硫酸銨等可以作為農(nóng)作物的氮肥,最終形成的產(chǎn)物不產(chǎn)生廢水,而且本發(fā)明的脫硫劑使用是運(yùn)行成本和維護(hù)成本都較低。
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