城市污泥的清潔劑及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市污泥的清潔劑，由以下原料按照重量份組成：表面活性劑2?4份、茶葉副產(chǎn)物12?16份、礦渣14?22份、蛋清0.5?2份、水葫蘆4?10份、硅藻土8?15份、沸石粉6?10份、無(wú)水硫酸鎂4?8份、凹凸棒石粉8?12份、石墨烯3?6份和石灰石2?8份。本發(fā)明還公布了該清潔劑的制備方法。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，適用于規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)；本發(fā)明中的各組分起協(xié)同作用，對(duì)污泥中的重金屬去除效果好，滿足人們的使用要求。

控制地表沉陷的離層注漿材料及其制備方法和注漿方法 1110     

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本發(fā)明涉及礦物開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制地表沉陷的離層注漿材料及其制備方法和注漿方法。本發(fā)明提供離層注漿材料采用煤矸石作為主料，能夠?qū)γ喉肥M(jìn)行廢物回收利用，大大減少了煤矸石在地面造成的污染，同時(shí)采用煤矸石制作的離層注漿材料比重相比于粉煤灰更大，運(yùn)輸過(guò)程中不容易出現(xiàn)材料飛散的情況，能夠減少材料在運(yùn)輸過(guò)程中的飛散的問(wèn)題，有益于環(huán)境保護(hù)，減少環(huán)境污染；降低了運(yùn)輸過(guò)程中因避免粉煤灰飛散而對(duì)需要運(yùn)輸裝置做出嚴(yán)格要求，運(yùn)輸方便，能夠節(jié)約運(yùn)輸成本；同時(shí)煤矸石的來(lái)源豐富，原料便宜，降低了制造成本；另外在制造過(guò)程中混合懸浮劑，能夠提高材料的流動(dòng)性，提高了注漿過(guò)程中的可泵性。

玉能瓷 689     

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本發(fā)明玉能瓷，涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種理化成分接近原玉的陶瓷制品。其特征在于主要由岫巖玉7?9％、獨(dú)山玉6?8％、木紋玉石8?10％、碧璽11?14％、黑曜石5?7％、黃龍玉5?7％、長(zhǎng)石11?13％、累托石8?10％、于寺圖10?12％、龍巖土9?11％、沸石5?7％、麥飯石9?10％、水晶石英4?6％等組成。本發(fā)明具有長(zhǎng)久放射負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線，打破現(xiàn)有日用陶瓷為無(wú)機(jī)陶瓷的現(xiàn)狀，富含鈣、鎂、鉀、鈉、鐵等對(duì)人體有益礦物質(zhì)成分，鉛、鎘等重金屬溶出量為0。

利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法 1050     

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本發(fā)明提出一種利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，赤泥預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，碳質(zhì)原料預(yù)處理，硅質(zhì)原料預(yù)處理，鋁質(zhì)原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，減水劑的制備，復(fù)合膠凝材料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無(wú)害化、減量化和資源化的難題，推進(jìn)多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護(hù)。

無(wú)腥味魚(yú)的研究及其養(yǎng)殖制備方法 830     

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一種無(wú)腥味魚(yú)的研究及其養(yǎng)殖制備方法，其特征是應(yīng)用天然礦物納米材料，主要配方如下：納米級(jí)孔微米級(jí)粒徑的竹炭粉：1.0-10質(zhì)量份；海鷗石系列負(fù)離子添加劑1.0-40質(zhì)量份；助劑：0-20質(zhì)量份；成型材料1.0-10。養(yǎng)殖制備工藝：將納米級(jí)竹炭粉、海鷗石系列負(fù)離子添加劑、穩(wěn)定分散劑添加到攪拌器中，高速攪拌30-60分鐘，使其混合均勻，充分包裹即可制得性能優(yōu)良的高吸附性能的功能填充劑。將該功能填充劑放入包裝成型材料內(nèi)即可制的一種新型去腥味、增鮮材料袋。用這種水養(yǎng)殖埃及塘虱魚(yú)、鯉魚(yú)、鰱魚(yú)、鯽魚(yú)、有味道的淡水魚(yú)10天，去掉腥味等異味，味道美。

軟磁鐵氧體用高性能氧化鐵制備新工藝 737     

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本發(fā)明提供了一種軟磁鐵氧體用高性能氧化鐵制備新工藝，包括：將含主要成份三氧化二鐵的鐵礦石粉碎，磨成粉體，經(jīng)過(guò)磁選、浮選除掉絕大部分二氧化硅及雜質(zhì)。先向反應(yīng)釜中加入鹽酸，再將烘干后的鐵精粉加入其中，然后加溫、加壓生成氯化鐵溶液。將含有雜質(zhì)氯化鐵溶液固液分離，分離后的溶液進(jìn)入萃取提純工序，制備出高純氯化鐵溶液，將高純氯化鐵溶液通過(guò)魯茲納法噴霧焙燒，生產(chǎn)出純度在含99.9％的高性能三氧化二鐵。本發(fā)明做到浸出壓力低、鹽酸99.9％回收利用、靶向提純、萃取劑循環(huán)使用、具有性能高等優(yōu)點(diǎn)。

金星紫檀色釉料及其燒制方法 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金星紫檀色釉料及其燒制方法，所述金星紫檀色釉料各組分按照如下質(zhì)量配比構(gòu)成：黃土70?80份，長(zhǎng)石8?10份，鐵礦石5?8份，氧化鈣5?10份，助溶劑2?5份，著色劑8?12份。采用上述一種金星紫檀色釉料及其燒制方法，得到類(lèi)似金星紫檀的特殊釉面效果，紫黑色的釉面上，有若隱若現(xiàn)，如熒光閃爍的金黃色晶體，精致美觀，藝術(shù)效果強(qiáng)烈。

電容量和循環(huán)性能好的鋰電池正極材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電容量和循環(huán)性能好的鋰電池正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鎂6?12份、氧化鋁8?13份、硫酸鎳5?8份、硫酸錳2.6?5份、動(dòng)物骨4?8份、硫鐵礦7?10份、石墨烯4?6份和爬山虎3?6份。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，通過(guò)對(duì)不同的原料采用不同的制作工藝，將半成品進(jìn)行二次煅燒并且進(jìn)行固溶處理，制備的成品電容量高并且循環(huán)性能好，可以滿足人們的使用需求。

低鉻水泥熟料及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及水泥熟料加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低鉻水泥熟料，其由包括如下重量份的原料制備得到：石灰石80?90份，砂巖4.5?6.5份，銅渣1?5份和粉煤灰3?6份；還涉及該低鉻水泥熟料的制備方法，包括生料制備和熟料燒成，在生料制備和熟料燒成階段均引入復(fù)合還原劑來(lái)除去中間物料中的水溶性六價(jià)鉻，并將傳統(tǒng)的鐵礦石替換為工業(yè)廢銅渣，節(jié)約環(huán)保，且大大降低了成品熟料中的水溶性六價(jià)鉻含量，并改善了成品水泥熟料的抗壓強(qiáng)度和凈漿流動(dòng)度等機(jī)械性能。

免燒磚的制造方法及其所用粘合劑 1209     

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本發(fā)明涉及一種免燒磚的制造方法及其所用粘 合劑。該免燒磚是以沙子為原料，以鐵礦渣、生石灰、石膏作 粘合劑，在40～60％噸的壓力條件下壓制成型，再經(jīng)室溫養(yǎng)護(hù) 而成。利用本發(fā)明方法制造的免燒磚，不僅不消耗土地資源，節(jié) 約能源，無(wú)環(huán)境污染，而且工藝簡(jiǎn)單，制造容易，產(chǎn)品完全符合 GB11945-89一等品、強(qiáng)度級(jí)別為10級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

速?gòu)?qiáng)水泥及其生產(chǎn)方法 841     

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本發(fā)明涉及一種建筑上應(yīng)用的速?gòu)?qiáng)水泥及其生 產(chǎn)方法。特征是：以硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣 為主要組分，摻加適量的CC-8型水泥增強(qiáng)劑經(jīng)混 合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。標(biāo)號(hào)分325、375、 425、475、525五個(gè)標(biāo)號(hào)。其主要性能為：硬化速度快，7天齡期即可達(dá)到 強(qiáng)度標(biāo)號(hào)100％。適用于搶修工程、軍事工程以及所 有建筑工程的快速施工，更適用于道路橋梁的建設(shè)和 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。此外，還具有生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單、料源 足、成本低等特點(diǎn)。

多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法 832     

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本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，鋼渣預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，碳質(zhì)原料預(yù)處理，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，硅鋁原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，粉料5預(yù)處理，花崗巖廢石預(yù)處理，甘蔗渣預(yù)處理，豆腐廢水預(yù)處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價(jià)金屬，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

碳氮化鈦高爐護(hù)爐劑及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳氮化鈦高爐護(hù)爐劑及其制備方法,護(hù)爐劑由以下成分按重量配比組成:碳氮化鈣Ti(C、N)50～74%、組合物CaO+MgO+SiO2+AL2O3?17～40%、游離碳大于1%、全鐵TFe大于3%、鈦氧化物小于6%,其制備方法包括選擇鈦精礦、配炭、混料、成型、煅燒、還原、鈦的碳氮化,鈦的碳氮化率大于85%,爐缸受侵蝕處爐壁減薄,溫度比其他區(qū)域要低,形成溫度梯度,在該溫度梯度的作用下,Ti(C,N)及其附著物將在侵蝕區(qū)域不斷積累并粘結(jié)直至溫度梯度相對(duì)消失,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)鈦含量不穩(wěn)定、雜質(zhì)含量高從而能耗大、鈦的有效利用率不足30%的弊端,直接使有效成分碳氮化鈦Ti(C,N)在爐缸鐵水內(nèi)形成并沉積于爐缸受侵蝕部位的工作面或磚縫之中,修補(bǔ)侵蝕區(qū)域起到保護(hù)爐缸的作用。

含釩廢耐火磚的利用方法 714     

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本發(fā)明涉及一種含釩廢耐火磚的利用方法，所述方法包括如下步驟：(1)將廢耐火磚依次進(jìn)行破碎及磨礦，得到粉料；(2)將步驟(1)得到的粉料加入到粗釩渣中，得到混合料；其中，所述混合料經(jīng)焙燒后進(jìn)行提釩。通過(guò)本發(fā)明提供的利用方法，含釩廢棄物耐火磚再提釩技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，既滿足日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)要求，又充分回收利用釩資源。

多元固廢制備托貝莫來(lái)石相景觀高鐵聲屏障的方法 1062     

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本發(fā)明提供一種多元固廢制備托貝莫來(lái)石相景觀高鐵聲屏障的方法，包括粉料1、粉料2、粉料3、料漿的制備、鋼筋的預(yù)處理、澆注成型、高溫蒸壓、防水防碳化處理工序。本發(fā)明使用的主要原料都為工業(yè)固體廢棄物：廢石粉、電石渣、石英尾砂、鋁灰渣、鋼鐵塵泥、鎳渣、大理石廢石粉、金尾礦，所制備的高鐵聲屏障材料美觀大方，制作精致，運(yùn)輸、安裝方便，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，隔聲降噪性能優(yōu)異，特別適用于高速鐵路、高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用，是現(xiàn)代化交通理想的隔聲降噪材料。

多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料及其制備方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料的制備方法，該方法所需材料來(lái)源均來(lái)源廣泛，在我國(guó)很容易得到，生產(chǎn)成本低，價(jià)格低廉，簡(jiǎn)單易行，利于工業(yè)化應(yīng)用。該方法包括步驟1，多元基體制備：1.1生物質(zhì)固體廢棄物基體制備，1.2鐵尾礦基體制備，1.3硅藻土基體制備；步驟2，多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料制備的過(guò)程。本發(fā)明還公開(kāi)了使用該方法制備的多元基體復(fù)合相變儲(chǔ)能材料，該復(fù)合相變儲(chǔ)能材料既能提高固體廢棄物綜合利用水平，又能解決相變材料泄漏和有機(jī)相變材料導(dǎo)熱性差等問(wèn)題，具有固體廢棄物利用水平高，導(dǎo)熱性能好，對(duì)相變材料的封裝承載率高的主要功能優(yōu)點(diǎn)。

高性能石墨烯混凝土及其制備方法 1144     

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本發(fā)明提供了高性能石墨烯混凝土及其制備方法。制備高性能石墨烯混凝土的方法包括：(1)將石墨和水進(jìn)行第一混合，并對(duì)所得到的混合物進(jìn)行水相剝離處理；(2)將步驟(1)獲得的產(chǎn)物與引氣劑、水泥、無(wú)機(jī)活性礦粉和骨料進(jìn)行第二混合，得到原位分散的石墨烯混凝土。由此，制備工藝簡(jiǎn)單、污染少、能耗低、成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可以很好地保障大型工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；顯著提高石墨烯混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍融性能，使其在寒冷嚴(yán)苛條件下力學(xué)性能下降慢、表面剝蝕及彈性模量損失小。

新型高效除磷劑的生產(chǎn)方法 906     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高效除磷劑的生產(chǎn)方法，本方法以機(jī)械力化學(xué)為基礎(chǔ)，通過(guò)將自然界大量存在的普通礦物進(jìn)行優(yōu)選組合，通過(guò)行星磨或者其它機(jī)械加工方式在一定的參數(shù)下進(jìn)行加工，使其性質(zhì)充分活化的同時(shí)，利用產(chǎn)品自身多組分的協(xié)同作用，使該產(chǎn)品具備快速去除溶液中磷的能力，與市場(chǎng)常規(guī)除磷產(chǎn)品比較，本產(chǎn)品具有效率高、成本低、適用性廣、對(duì)環(huán)境無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，非常適合推廣使用。

低溫高效無(wú)聲破碎劑及其制備方法 1003     

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一種低溫高效無(wú)聲破碎劑及其制備方法，低溫高效無(wú)聲破碎劑是由下述組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成的：粉料A 60～90份，高效減水劑0～1份，高鋁水泥5～20份，硬石膏2～10份，無(wú)堿速凝劑粉劑0～5份，磷渣0～10份。上述粉料A是由下述組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成的：硅藻土尾礦粉和三級(jí)土兩種原料其中之一5～10份，石灰石80～90份，鋼渣3～10份。低溫高效無(wú)聲破碎劑的制備方法是將粉料A 60～90份、高效減水劑0～1份、高鋁水泥5～20份、硬石膏2～10份、粉劑無(wú)堿速凝劑0～5份、磷渣0～10份加入到混料機(jī)中混合在一起，攪拌均勻即得低溫高效無(wú)聲破碎劑。本發(fā)明能夠在低溫甚至負(fù)溫度下仍能達(dá)到良好的破碎效果。

輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡陶瓷板材及其制備方法 1104     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：粉煤灰50-60份、膨潤(rùn)土10-20份、白云石10-20份、鉀鈉長(zhǎng)石6-12份、菱鎂礦渣8-15份、廢玻璃5-10份、陰離子表面活性劑1-2份、硅樹(shù)脂聚醚乳液0.5-1.5份、發(fā)泡劑0.1-0.5份、分散劑0.1-0.5份、水200-250份。本發(fā)明所提供的輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡陶瓷板材既降低了原料成本，又節(jié)約了資源，具有環(huán)保、防火、吸音、隔熱、防潮、防滲、抗凍、阻燃等特點(diǎn)，可應(yīng)用于現(xiàn)代建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的墻體保溫材料、隔音降噪材料或其他領(lǐng)域的隔熱型保溫材料。

廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，組成成分包括膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑和水，膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成，再生微粉水泥混合材由以下質(zhì)量比各組分組成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脫硫石膏：水泥熟料為2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉輕骨料由以下質(zhì)量百分比各組分混勻成球形并燒制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔劑0.5％ˉ1.5％，粘接劑8％ˉ15％，鋁土礦0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉輕骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加劑5.8ˉ6.4g。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，減少水泥用量，增加了固體廢棄物再利用率，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有良好推動(dòng)作用。

含1,2-二氯乙烷和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法 863     

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本發(fā)明提供了一種含1,2?二氯乙烷和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)是將頂部敞口的長(zhǎng)方形箱式殼體自左向右依次分隔為污染源段、污染物遷移轉(zhuǎn)化段和污染物修復(fù)段；所述污染物修復(fù)段的樣品空間層自左向右依次為填充過(guò)硫酸鹽、電氣石、黃鐵礦和石英砂的混合物的氧化物填充層以及填充電氣石、石英砂和硫酸鹽還原菌的混合物的脫硫物填充層。本發(fā)明優(yōu)化了含水層的pH值和氧化還原電位，整體提高地下水中類(lèi)芬頓系統(tǒng)的氧化性和硫酸鹽還原菌的活性，明顯提升了生物修復(fù)系統(tǒng)、化學(xué)氧化系統(tǒng)在工業(yè)污染地下水修復(fù)中的有效性和實(shí)用性。

薄壁輕量化衛(wèi)生陶瓷坯體及其制造方法 755     

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一種薄壁輕量化衛(wèi)生陶瓷坯體及其制造方法,屬陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域,用于解決衛(wèi)生陶瓷制品壁厚尺寸大、重量大、消耗礦產(chǎn)資源等問(wèn)題。特別之處是:所述坯體原料包括如下質(zhì)量份的物質(zhì):球土20-40,高嶺土15-30,瓷石10-17,高嶺石5-15,長(zhǎng)石10-18,滑石0.5-3,其中球土中小于10微米的粒子占80%以上。本發(fā)明通過(guò)引入適量具有低吸水率、低變形、微細(xì)顆粒特征的球土、減少熔劑含量及控制泥漿粒度等手段,達(dá)到減小坯體變形、提高強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品薄壁輕量化的目標(biāo)。以本發(fā)明產(chǎn)品方法生產(chǎn)瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷制品標(biāo)準(zhǔn)變形度在18mm以下,抗折強(qiáng)度可達(dá)到90MPa以上,吸水率在0.5%以內(nèi)。

硅錳合金制備方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種合金制備方法,尤其是一種硅錳合金制備方法。該工藝采用以下步驟進(jìn)行:陰極的制備;熔鹽預(yù)處理;預(yù)電解;電解;清洗干燥。本發(fā)明具有以下有益效果:材料均為綠色無(wú)污染產(chǎn)品,且電解過(guò)程穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體或物質(zhì),產(chǎn)生的氣體主要為O2,電解所用溫度低于合金熔點(diǎn),與傳統(tǒng)技術(shù)相比可以降低能耗,并且彌補(bǔ)了我國(guó)缺乏高品位錳礦的嚴(yán)峻形勢(shì),降低耗電量,電解過(guò)程無(wú)需添加焦炭等還原劑,降低成本,工藝過(guò)程穩(wěn)定,通過(guò)調(diào)整金屬氧化物的配比以及工藝參數(shù)就可以控制產(chǎn)品組成。

用于金屬機(jī)械精密儀器的潤(rùn)滑材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明涉及潤(rùn)滑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬機(jī)械精密儀器的潤(rùn)滑材料及其制備方法，該潤(rùn)滑材料按重量份包括以下原料：礦物基礎(chǔ)油500～1000份、金屬氧化物15～25份、添加劑10～12份、偶聯(lián)劑A 5～9份以及疏水劑5～9份；該潤(rùn)滑材料的制備方法包括以下步驟：S1、按量稱(chēng)取金屬氧化物，并將其平均分成4等份，備用；S2、按量稱(chēng)取礦物基礎(chǔ)油和添加劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)，并同時(shí)加入催化劑、偶聯(lián)劑A、疏水劑和一份金屬氧化物，攪拌混勻。本發(fā)明不僅能夠令潤(rùn)滑材料的含水率得以降低，緩解生銹的現(xiàn)象，而且還能有效地改善潤(rùn)滑材料的耐磨效果。

高效復(fù)合金剛砂濾料及其制備方法和應(yīng)用 880     

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本發(fā)明涉及水處理濾料，具體是一種高效復(fù)合金剛砂濾料及其制備方法和應(yīng)用。高效復(fù)合金剛砂濾料成分按重量百分比計(jì)，包括：高純度金剛砂60?66%，高純度磁鐵礦25?31%，稀土4?4.5%，復(fù)合劑3?3.5%。本發(fā)明通過(guò)在普通的金剛砂中添加磁鐵礦石、稀土，經(jīng)過(guò)高溫?zé)瞥筛咝?fù)合金剛砂濾料，對(duì)改進(jìn)承托層和配水系統(tǒng)有著良好的適用能力；解決了傳統(tǒng)污水、飲用水二級(jí)過(guò)濾濾料易出現(xiàn)的板結(jié)、脫絲、斷絲、脫落及反洗效果差等問(wèn)題。本發(fā)明提供的高效復(fù)合金剛砂濾料在各類(lèi)水的二級(jí)過(guò)濾中得到廣泛的推廣應(yīng)用。

含1,2-二氯乙烷、硝酸鹽和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法 1160     

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本發(fā)明提供了一種含1,2?二氯乙烷、硝酸鹽和硫酸鹽地下水的模擬修復(fù)系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)是將頂部敞口的長(zhǎng)方形箱式殼體自左向右依次分隔為污染源段、污染物遷移轉(zhuǎn)化段和污染物修復(fù)段；所述污染物修復(fù)段的樣品空間層自左向右依次為填充電氣石、黃鐵礦、石英砂和硫自養(yǎng)反硝化菌的混合物的脫氮物填充層、填充過(guò)硫酸鹽、電氣石、黃鐵礦和石英砂的混合物的氧化物填充層以及填充電氣石、石英砂和硫酸鹽還原菌的混合物的脫硫物填充層。本發(fā)明優(yōu)化了含水層的pH值和氧化還原電位，整體提高地下水中類(lèi)芬頓系統(tǒng)的氧化性和反硝化菌、硫酸鹽還原菌的活性，明顯提升了生物修復(fù)系統(tǒng)、化學(xué)氧化系統(tǒng)在工業(yè)污染地下水修復(fù)中的有效性和實(shí)用性。

無(wú)機(jī)陶瓷防水涂料的制備方法 885     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)陶瓷防水涂料的制備方法，按重量計(jì)，含有廢棄粉煤灰30?40份、鋁尾礦廢料10?20份、鋁礬土25?35份、CMC 0.5?1.5份、流平劑0.5?1份、空心玻璃微珠0.5?2份、納米陶瓷顆粒6?12份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、pH調(diào)節(jié)劑0.5?1.5份、助劑0.5?2份、水性環(huán)氧樹(shù)脂8?16份、無(wú)機(jī)顏料10?15份、溶劑45?70份；粉煤灰中粒徑1?20μm的顆粒占比80wt%以上；將上述原料混合后，采用20?35微米過(guò)濾孔過(guò)濾，并添加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至pH10?14，加入空心玻璃微珠后，得到無(wú)機(jī)陶瓷防水涂料。該涂料采用低廉廢棄物，如廢棄粉煤灰和鋁尾礦廢料、鋁礬土等制成，具有耐高溫、耐酸堿，漆膜外觀平整，防水性能優(yōu)異，易于涂刷等優(yōu)點(diǎn)。

酸洗污泥資源化利用方法 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗污泥資源化利用方法，該方法包括以下步驟：步驟1，將酸洗污泥與堿性藥劑混合反應(yīng)；步驟2，過(guò)濾得到含鐵污泥濾餅；步驟3，對(duì)濾餅進(jìn)行處理，得到煉鐵原料產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)超臨界流堿式水熱反應(yīng)溶出酸洗污泥的雜質(zhì)成分和后置曝氣增氧攪拌降低亞鐵的含量，進(jìn)而通過(guò)無(wú)氧高溫?zé)峤饧夹g(shù)得到含鐵礦物，處理過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)害，且得到的含鐵礦物含鐵量高，能夠作為煉鐵原料，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。

多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法 902     

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本發(fā)明提供一種多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法，利用鋼渣、精煉渣、廢貝殼、廢石粉、金尾礦協(xié)同利用垃圾焚燒飛灰制備全固廢蒸壓灰砂磚，其制備方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、細(xì)骨料制備、成品制備工序。本發(fā)明不僅能夠解決垃圾焚燒飛灰、廢貝殼和大宗工業(yè)固廢(鋼渣、精煉渣、金尾礦、廢石粉)的無(wú)害化、減量化和資源化難題，推進(jìn)危廢、海洋固廢和工業(yè)固廢的協(xié)同利用及環(huán)境保護(hù)，且制備出性能優(yōu)異的蒸壓灰砂磚，大大降低了蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)成本，變廢為寶，值得大力推廣。