固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法和全固態(tài)電池 885     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電池，公開了一種固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法和全固態(tài)電池。固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法包括如下步驟：將固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行熱處理并退火冷卻后得到退火冷卻后的產(chǎn)物，將退火冷卻后的產(chǎn)物與熔融離子液體接觸進(jìn)行離子交換處理，得到所述固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明還提供上述的制備方法制得的固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明提供的全固態(tài)電池含有正極材料、負(fù)極材料和上述的固態(tài)電解質(zhì)材料。該固態(tài)電解質(zhì)材料能夠在保證離子電導(dǎo)率的優(yōu)勢(shì)以及高溫安全性的前提下，提升固態(tài)電解質(zhì)的強(qiáng)度和韌性，提升固態(tài)電池的容量和倍率性能。

飲用水水質(zhì)調(diào)節(jié)功能儲(chǔ)水罐 1014     

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本發(fā)明飲用水水質(zhì)調(diào)節(jié)功能儲(chǔ)水罐，涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠放射負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線，調(diào)節(jié)飲用水PH值和吸附水中雜質(zhì)的陶瓷儲(chǔ)水罐。其特征主要由麥飯石41-45％、六環(huán)石15-18％、電氣石18-22％、凹凸棒粘土12-14％、硅藻土6-8％等組成。本發(fā)明打破了傳統(tǒng)陶瓷用料，具有放射負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線的功能，負(fù)氧離子發(fā)射量為800-980個(gè)/s.cm3，遠(yuǎn)紅外波長(zhǎng)2-18um，發(fā)射率0.95。主要用做調(diào)節(jié)飲用水水質(zhì)。

綠色節(jié)能泡沫混凝土的制備方法 944     

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本發(fā)明是一種泡沫混凝土，主材料及組分如下：主料一是火山石、珍珠巖等工業(yè)廢棄物混合物30～40份；主料二是強(qiáng)型水泥15～30份，輕質(zhì)碳酸鈣5～10份，生石灰5～10份；輔料一是聚酯短纖維0.5～2份；輔料二是減水劑1～5份，穩(wěn)泡劑1～5份，憎水劑1～5份，早強(qiáng)劑1～5份，防凍液0～5份；輔料三是PVC樹脂1～5份，聚乙烯醇1～5份，骨膠1～5份；輔料四是發(fā)泡劑1～5份，速凝劑1～5份，制備方法如下：將主料一粉碎，輔料三與2～5倍水混合，然后將主料一、主料二、輔料一采用攪拌機(jī)干混合，分別淋入輔料二和輔料三水溶液，混合攪拌，之后加入發(fā)泡劑和速凝劑攪拌，再用氣泡機(jī)鼓泡出料入模。

紅酒醒酒器 1098     

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本發(fā)明紅酒醒酒器，涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠放射負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線的陶瓷紅酒醒酒器，其特征主要由六環(huán)石18.7％、石英12.8％、長(zhǎng)石16.5％、硅灰石5％、海泡石17％、膨潤(rùn)土6％、電氣石7％、硅藻土13％、腐鈉土4％等組成。本發(fā)明外觀為棕紅色，具有放射負(fù)氧離子和遠(yuǎn)紅外線的功能，負(fù)氧離子放射量為800?1500個(gè)/s.cm3，遠(yuǎn)紅外波長(zhǎng)5?14um，發(fā)射率0.90。本發(fā)明紅酒醒酒器，通過(guò)與酒水直接接觸，在短時(shí)間內(nèi)迅速激活紅酒，同時(shí)去除酒水中的微量有害物質(zhì)，平衡酒水口感，飲用后不易上頭。

β-Sialon粉體的合成制備方法 930     

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本發(fā)明涉及一種β-Sialon粉體的合成制備方法，屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。首先，以無(wú)水氯化鋁、正硅酸乙酯和二氯甲烷為原料，通過(guò)非水解溶膠-凝膠法制備出硅-鋁混合物；然后，以該硅-鋁混合物為前驅(qū)體，炭黑、石墨、蔗糖或分子量為86200的聚丙烯腈聚丙烯腈為碳源，利用碳熱還原氮化法在40～80ml／min的氮?dú)饬髁肯乱?～5℃／min的升溫速度經(jīng)1300～1450℃還原氮化反應(yīng)2～10h后，再經(jīng)空氣中排碳熱處理獲得β-Sialon粉體。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，所制備的β-Sialon粉體粒徑較小、分散性較好，在石油、化工、冶金、汽車和宇航等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于甲醇制備低碳烯烴的催化劑 738     

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本發(fā)明公開了一種用于甲醇制備低碳烯烴的催化劑，該催化劑按干基計(jì)，含有15～60重量份％的磷酸硅鋁分子篩、5～50重量份％的高硅鋁比改性斜發(fā)沸石、0～40重量份％的粘土、5～40重量份％的無(wú)機(jī)氧化物粘結(jié)劑、0.5～10重量份％的Zn添加劑和2～20重量份％的磷添加劑，其中所說(shuō)的無(wú)機(jī)氧化物粘結(jié)劑、Zn添加劑和磷添加劑均以氧化物計(jì)。該催化劑應(yīng)用于甲醇制備低碳烯烴(C2＝～C4＝)過(guò)程中，能高效地將甲醇轉(zhuǎn)化為低碳烯烴，尤其可大幅度提高異丁烯的選擇性。

從高爐布袋除塵灰中回收氧化鋅的方法 959     

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本發(fā)明公開了一種從高爐布袋除塵灰中回收氧化鋅的方法，涉及高爐布袋除塵灰的資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的回收方法是在除塵灰中加入新型粘結(jié)劑、石灰以及活性炭等原料，通過(guò)高溫還原并燃燒氧化產(chǎn)生氧化鋅蒸汽，經(jīng)過(guò)降溫冷卻后回收得到氧化鋅。本發(fā)明的回收處理工藝能夠回收高爐布袋除塵灰中95％以上的氧化鋅，操作簡(jiǎn)便，可規(guī)?；慨a(chǎn)。

利用鋼鐵釩鈦流程余熱制備脫硝催化劑的方法 901     

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本發(fā)明涉及一種利用鋼鐵釩鈦流程余熱制備脫硝催化劑的方法，方法為：高爐內(nèi)1400℃～1550℃的含鈦高爐渣外排至渣溝后，向含鈦高爐渣中加入固廢資源，利用含鈦高爐渣的余熱及在渣溝內(nèi)的流動(dòng)使得含鈦高爐渣與加入的固廢資源充分熔化混合，得到混合物；將混合物進(jìn)行?；?，篩分，得到顆粒狀脫硝催化劑。本發(fā)明充分利用含鈦高爐渣的余熱及固廢中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性組分，制備出以鈦酸鈣/硅酸鈣為載體的大比表面積的顆粒狀脫硝催化劑，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)、能源利用、環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明無(wú)需添加新設(shè)備，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，具有良好的應(yīng)用前景。

類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及一種類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過(guò)普通碳素鋼,且不生長(zhǎng)海藻類生物,對(duì)貝類無(wú)繁殖生長(zhǎng)能力,同時(shí)兼有自動(dòng)催化殺菌作用,無(wú)毒、無(wú)其他副作用。

石英質(zhì)瓷化技術(shù)方法及其制備的產(chǎn)品 863     

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本發(fā)明公開了一種石英質(zhì)瓷化技術(shù)方法包括將 河砂烘干至能自由流動(dòng)、篩分、加水和添加劑、然后懸浮研磨 本發(fā)明大量利用河砂生產(chǎn)承重空心磚, 對(duì)保護(hù)土地資源, 節(jié) 約能源消耗, 具有重大意義; 用本發(fā)明的方法制備的承重盲 孔空心磚經(jīng)測(cè)試符合Q/HJY01－1998標(biāo)準(zhǔn), 并具有強(qiáng)度高、 大氣穩(wěn)定性好、施工效率高、節(jié)省沙漿、節(jié)土、利廢等多種 功能。

無(wú)機(jī)環(huán)保彩砂包裹色漿及彩砂的制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)機(jī)環(huán)保彩砂包裹色漿及彩砂的制備方法，其采用玻璃粉、無(wú)機(jī)色料為基本原料來(lái)制備彩砂包裹色漿，然后再采用彩砂包裹色漿與基料混合后經(jīng)高溫著色的工藝來(lái)制備彩砂。采用的玻璃可以是平板玻璃、晶質(zhì)玻璃、乳濁玻璃、瓶罐玻璃等各種普通玻璃，成本低；其解決了彩砂制備工藝復(fù)雜、能耗高、耐候性差的問(wèn)題。包裹色漿的制備與煅燒的溫度低；包裹色漿對(duì)基料進(jìn)行包裹后高溫煅燒可制得清潔環(huán)保、色彩鮮艷、耐酸堿腐蝕、耐雨水沖洗、耐紫外線、防褪色的彩砂。

Al₂O₃-SiO₂體系高性能納米多孔絕熱材料及制備方法 956     

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本發(fā)明涉及一種Al2O3?SiO2體系高性能納米多孔絕熱材料的制備方法，通過(guò)復(fù)合無(wú)機(jī)纖維結(jié)合摻雜微晶晶須增強(qiáng)微觀結(jié)構(gòu)提高顆粒間的連接；通過(guò)多次表面處理工序使得樣品具備良好的疏水性、柔韌性、表面裝飾性。具備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉的特征，材料具有高強(qiáng)，低密度，低導(dǎo)熱系數(shù)，耐高溫及優(yōu)異的高溫隔熱性能，另表面平整度高，無(wú)毛刺無(wú)掉粉。該方法采用多種創(chuàng)新工藝來(lái)達(dá)到其高性能特性。通過(guò)研磨分散工藝活化顆粒表面生長(zhǎng)點(diǎn)，提高二元體系的有機(jī)結(jié)合。

釩渣直接常壓酸浸提釩的方法 996     

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本發(fā)明公開了一種釩渣直接常壓酸浸提釩的方法，方法，包括以下步驟：將釩渣磨細(xì)，加入?yún)f(xié)同強(qiáng)化浸出試劑，進(jìn)行機(jī)械活化，得到細(xì)釩渣，向細(xì)釩渣中加入硫酸，攪拌至均勻，得到原料，將原料在攪拌條件下加熱浸出，固液分離，得到含釩浸出液。本發(fā)明采用機(jī)械化學(xué)協(xié)同強(qiáng)化釩渣浸出，實(shí)現(xiàn)釩渣不焙燒常壓直接酸溶浸出，獲得較高的釩浸出率，工藝流程簡(jiǎn)單。

球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料，尤其是一種球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料為由納米粒子形成的實(shí)心球形復(fù)合負(fù)極材料，其一次粒子D50為0.1?0.3μm，其二次粒子D50為5?7μm，其摻雜鎂、硅和氟離子，其表面具有氧化鋁包覆層，所述球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的具有如下化學(xué)式Lix?yMgySi3y/2Ti5?3y/2O12?yFy·nAl2O3，通過(guò)本發(fā)明提供方法制備得到的負(fù)極材料具有優(yōu)異電化學(xué)性能、加工性能好、能有效抑制材料產(chǎn)氣。

高彈橡膠瀝青防水涂料及其制備方法 988     

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本發(fā)明提供了高彈橡膠瀝青防水涂料，所述涂料包含如下組分或者由如下組分組成：天然瀝青分散液、消泡劑、第一樹脂乳液、第二樹脂乳液、增稠劑和防腐劑，所述第一樹脂乳液選自由醋酸乙烯?乙烯共聚乳液、氯丁膠乳和丙烯酸酸樹脂乳液組成的組；所述第二樹脂乳液選自由苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物乳液和丁苯乳液組成的組。本發(fā)明還提供了制備所述防水涂料的方法，包括：制備天然瀝青分散液，在攪拌的同時(shí)依次加入消泡劑、第一樹脂乳液、第二樹脂乳液、增稠劑和防腐劑，從而得到所述防水涂料。本發(fā)明的防水涂料具有高彈性、優(yōu)異的粘結(jié)力和耐候性等性能，可以用作建筑防水防腐涂料等。

環(huán)保型抗菌負(fù)離子復(fù)合功能滌綸短纖維研制 946     

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該環(huán)保型抗菌負(fù)離子復(fù)合功能滌綸短纖維的發(fā)明配方:安娜奧(Anion)A1010:1-25份;活性組分(竹炭或白竹炭):0-25份;高粘滌綸樹脂:50-96份;偶聯(lián)劑:0-12份;陰離子紡絲助劑:0-10份;著色劑0-10份。工藝:特種高粘聚合物-真空干燥-混練-環(huán)保型抗菌負(fù)離子復(fù)合功能粉體-制成母粒-加入高粘聚酯切片-真空干燥-融熔紡絲-卷繞-落桶-集束-三級(jí)牽伸-卷曲-定型-烘干-切斷-打包-環(huán)保型抗菌負(fù)離子復(fù)合功能滌綸短纖維。該功能纖維是最新一代綠色保健纖維,具有恒久的負(fù)離子發(fā)射功能,持久的抗菌殺菌性能(抗菌率>90%),持續(xù)的發(fā)射遠(yuǎn)紅外功能(遠(yuǎn)紅外發(fā)射率>0.8),具有廣泛的用途。

琺瑯炊具 867     

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本發(fā)明公開了一種琺瑯炊具，包括炊具本體，附著在炊具本體內(nèi)外表面的琺瑯層；炊具本體由鑄鐵制造而成。通過(guò)采用本發(fā)明公開的鑄鐵、黑釉和白釉，提高了炊具本體與琺瑯層的結(jié)合強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度，從而使得琺瑯炊具實(shí)用性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明公開的琺瑯炊具的剪切強(qiáng)度在23MPa以上，沖擊強(qiáng)度在71KJ/m2以上，結(jié)合強(qiáng)度在33MPa以上。

固相燒結(jié)法制備Ha、Bi、Ca共摻雜鈮酸鉀鈉無(wú)鉛壓電陶瓷的方法 783     

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本發(fā)明涉及一種固相燒結(jié)法制備Ha、Bi、Ca共摻雜鈮酸鉀鈉無(wú)鉛壓電陶瓷的方法，所述無(wú)鉛壓電陶瓷的分子是(1?x)K_0.5Na_0.5Nb_0.95Sb_0.05O₃?x(Bi_0.5Ca_0.5)HfO₃，其中0≤x≤0.05；本發(fā)明0.97KNNS?0.03BCH陶瓷表現(xiàn)出顯著的壓電和鐵電性能、較高的居里溫度及最佳的壓電熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，具體包括ε_r為3367、tanδ為0.023、ε_rP_r為41715、k_p為43.8％、d*₃₃為478.6pm/V、d₃₃為392pC/N，較高的居里溫度T_c為295℃及良好的熱穩(wěn)定性Δd₃₃/d₃₃＜6％；因此其具有光明的市場(chǎng)前景和開發(fā)潛力。

生物質(zhì)燃料 951     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃料，由以下方法制備而成：將作物秸稈殘?jiān)鬯?，烘干，得到殘?jiān)勰?；將所述殘?jiān)勰?、抗結(jié)渣劑、功能助劑混合，然后壓制、切割，得到生物質(zhì)燃料。本發(fā)明的生物質(zhì)燃料能夠充分燃燒、發(fā)熱量高，同時(shí)煙氣結(jié)渣率低。

環(huán)保功能卷材及其用途 1109     

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本發(fā)明涉及一種汽車及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)使用環(huán)保功能卷材的化學(xué)組成和制備工藝;該卷材由多孔復(fù)合載體、遠(yuǎn)紅外功能陶瓷粉體、粘合劑經(jīng)過(guò)配料、混料、成型、涂覆、固化等工藝制成;所述多孔復(fù)合載體為碳?xì)帧⒒钚蕴继細(xì)?、高溫竹碳碳?xì)?、有機(jī)纖維織品、多孔發(fā)泡樹脂等具有一定通透性的多孔材料;所述粘合劑為樹脂或橡膠。環(huán)保功能卷材主要用于汽車及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣供給系統(tǒng),使用本發(fā)明環(huán)保功能卷材后,可以顯著降低汽車尾氣排污,具有環(huán)保、節(jié)油功能,使用方法簡(jiǎn)單、操作方便、高效環(huán)保等特點(diǎn)。

準(zhǔn)確判定粗磨機(jī)鋼球直徑的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種準(zhǔn)確判定粗磨機(jī)鋼球直徑的方法，包括以下步驟：步驟1，對(duì)入磨物料進(jìn)行篩析，計(jì)算篩分后各級(jí)別產(chǎn)品的粒度組成；步驟2，分別對(duì)每個(gè)級(jí)別產(chǎn)品進(jìn)行落重實(shí)驗(yàn)，分別計(jì)算每一級(jí)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的單級(jí)別最佳鋼球直徑，步驟3，順次以m個(gè)相鄰級(jí)別產(chǎn)品為一組，將所有級(jí)別的產(chǎn)品劃分為多組，計(jì)算每組產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確鋼球尺寸，最后匯集各組產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確鋼球尺寸，得到粗磨機(jī)的準(zhǔn)確鋼球直徑。利用本發(fā)明選擇的鋼球可大幅降低能耗。

回轉(zhuǎn)窯富氧處理工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)次氧化鋅粉的方法及裝置 739     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N回轉(zhuǎn)窯富氧處理工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)次氧化鋅粉的方法及裝置，涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括將工業(yè)固體廢棄物按比例配料送入回轉(zhuǎn)窯，然后在氧氣濃度為38?42%的富氧環(huán)境的回轉(zhuǎn)窯中焙燒所送入的工業(yè)固體廢棄物，焙燒完成后將焙燒后的物料在沉降室進(jìn)行沉降，再利用冷排管降低物料溫度，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將煙氣引出，收集在收集室或布袋收塵器內(nèi)，成為次氧化鋅粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物更加充分還原處理，降低了燃耗，提高了回收率，同時(shí)整個(gè)處理過(guò)程更加環(huán)保。

利用固廢制備富含硅酸鈣相多色景觀高鐵聲屏障的方法 1008     

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本發(fā)明提供一種利用固廢制備富含硅酸鈣相多色景觀高鐵聲屏障的方法，包括粉料1、粉料2、粉料3、料漿的制備、鋼筋的預(yù)處理、澆注成型、高溫蒸壓、防水防碳化處理工序。本發(fā)明利用多種工業(yè)固體廢棄物的特性，充分發(fā)揮多元固廢間的協(xié)同效應(yīng)，所制備的高鐵聲屏障材料美觀大方，制作精致，運(yùn)輸、安裝方便，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，隔聲降噪性能優(yōu)異，特別適用于高速鐵路、高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用，是現(xiàn)代化交通理想的隔聲降噪材料。

摻和腐殖酸的分解型復(fù)合肥及其制備方法 1127     

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本發(fā)明涉及復(fù)合肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及摻和腐殖酸的分解型復(fù)合肥及其制備方法，包括以下質(zhì)量份的原料：基礎(chǔ)肥料30?60份，腐殖酸28?35份，生物炭13?18份，畜禽糞18?25份，粗糠6?13份，發(fā)酵組合物10?15份，改性凹凸棒土4?8份，殼聚糖2?6份，改性粉煤灰組合物3?5份，且其制備方法包括以下步驟：S1、將發(fā)酵組合物、粗糠、畜禽糞混合，然后加水至其總含水量達(dá)60％，混勻后堆積發(fā)酵6?10天，得發(fā)酵料；S2、將其他原料均粉碎至80目以上，并依次加入到S2中的發(fā)酵料中混勻后控制含水量在2?5％，造粒成0.3?0.7mm的顆粒狀，即得復(fù)合肥。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不僅有利于土壤礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的釋放和農(nóng)作物或植物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的有效利用，而且還能改善土壤的透氣性，促進(jìn)農(nóng)作物或植物的生長(zhǎng)，提高其產(chǎn)量。

能產(chǎn)生負(fù)離子有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的瓷磚及其生產(chǎn)方法 784     

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本發(fā)明提供了一種具有凈化空氣和去除有害氣體的作用，對(duì)人們身體健康非常有益的能產(chǎn)生負(fù)離子有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的瓷磚及其生產(chǎn)方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的能產(chǎn)生負(fù)離子有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的瓷磚，包括鉀長(zhǎng)石粉、鈉長(zhǎng)石粉、球土、沸石、硅藻泥、麥飯石、電氣石和鍺石。本發(fā)明的能產(chǎn)生負(fù)離子有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的瓷磚及其生產(chǎn)方法，在瓷磚的工藝配方中添加具有吸附作用和能釋放負(fù)離子的天然礦物原料，使該瓷磚能產(chǎn)生負(fù)離子效果，達(dá)到凈化空氣和去除有害氣體的作用，對(duì)人們身體健康非常有益。

衛(wèi)生陶瓷配方及制備方法 751     

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本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷制備工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種衛(wèi)生陶瓷配方及制備方法，通過(guò)調(diào)整配方原料組成、優(yōu)化化學(xué)組成，提高了坯體本身的耐火度，降低了其變形度；在普通長(zhǎng)石質(zhì)瓷坯體的礦物組成中，通過(guò)引入適量硅灰石原料，由原有莫來(lái)石、石英結(jié)晶相的基礎(chǔ)上增加了鈣長(zhǎng)石結(jié)晶相含量，形成適量的閉合獨(dú)立氣孔，從而降低了收縮率和體積密度；引入適量硼鈣石熔劑，它可提供(O＝B?O?B＝O)結(jié)構(gòu)，保證其氣孔周圍網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的完整性和緊密程度，使獨(dú)立氣孔的大小控制在一定范圍，以避免燒成強(qiáng)度的降低。

煤矸石粗骨料混凝土的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開一種煤矸石混凝土的制備方法，涉及固廢資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括煤矸石原料和混凝土材料，其中，所述的煤矸石原料組分包括煤矸石摻合料和煤矸石粗骨料；所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然細(xì)骨料、水泥和水；各組分按重量份數(shù)分別為：3?8份煤矸石摻合料、35?120份煤矸石粗骨料、0?84份天然粗骨料、64?65份天然細(xì)骨料、29?34份水泥、18?19份水，本發(fā)明將煤矸石同時(shí)用作制備混凝土的礦物摻合料和粗骨料，在煤矸石混凝土配比適配范圍下，其力學(xué)性能接近普通混凝土，符合規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)了煤矸石的高附加值利用；本發(fā)明減少了水泥和天然骨料的用量，節(jié)約了成本，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法，其包括如下步驟：（1）先檢測(cè)廢水中含鈷離子和/或抗生素的濃度；（2）向廢水中投加復(fù)合材料，室溫振蕩混勻；（3）持續(xù)振蕩10 min~10 h；（4）離心或過(guò)濾，將沉淀分離，對(duì)沉淀進(jìn)行進(jìn)一步的無(wú)害化處理和回收處理；所述復(fù)合材料包括40~65重量份鐵尾礦砂微粉和35~60重量份的鋼渣微粉混合而成。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可操作性強(qiáng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

膠性硅酸鎂鋰的納米改性材料在涂料與油墨中的應(yīng)用 791     

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本發(fā)明所提供的是一種蒙皂石粘土礦物—膠性硅酸鎂鋰納微粉體的制備技術(shù),其特征是采用納微超細(xì)加工技術(shù)在涂料與油墨中的應(yīng)用。硅酸鎂鋰納微粉體包括超細(xì)凝膠漿料,該產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能、性能優(yōu)異、具有穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、耐磨性等特性,使涂料、油墨產(chǎn)品的流變性、增稠性、耐磨、耐壓程度有很大的提高。此產(chǎn)品將成為最佳的添加劑。研究證明,硅酸鎂鋰納微粉體包括超細(xì)凝膠帶負(fù)電荷,與大多數(shù)陰離子表面活性劑及非離子型活性劑相容性好,而和大多數(shù)陽(yáng)離子表面活性劑不相容。

誘生負(fù)離子的陶瓷磚及其制備方法 669     

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本發(fā)明提供了一種誘生負(fù)離子的陶瓷磚，所述陶瓷磚由以下重量比的原料組成：河砂30?60份、螢石20?40份、火山巖20?25份、白云石10?20份、改性粘土20?30份、菱鎂礦石10?20份、納米電氣石10份、納米二氧化鈦5份、超細(xì)硬質(zhì)酸鈣5份、超細(xì)滑石粉5份、爐灰渣5?10份、滑石粉5?10份、碳酸鋇2?6份、氧化鋅2?6份；該陶瓷磚誘生負(fù)離子效率高、可有效吸附、消除甲醛、氨、苯、TVOC等有害氣體，可凈化空氣、消除異味、防火阻燃。