塑料改性用納米膨潤(rùn)土及其制備方法 712     

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一種塑料改性用納米膨潤(rùn)土及其制備方法，其特征在于：將天然膨潤(rùn)土，經(jīng)過(guò)提純并酸化增白、鈉化、插層有機(jī)化、表面修飾、包覆五個(gè)步驟的特殊處理，得到塑料改性用納米膨潤(rùn)土產(chǎn)品。該納米膨潤(rùn)土純度達(dá)到95％以上，白度達(dá)到80度以上，插層有機(jī)化后的層間距達(dá)到2.7nm以上，與高分子材料(主要是塑膠材料)相容性好，更利于力學(xué)性能的保持，且分散性好，易于加工。可對(duì)結(jié)晶型塑料起到異相成核作用，提高其力學(xué)性能。用于塑料阻燃改性，可降低30％的阻燃劑添加量，既有利于力學(xué)性能的保持，又可降低成本。

高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法，包括主體體系和摻雜體系；所述主體體系和摻雜體系的質(zhì)量比為20～35：1；所述制備方法為：（1）稱料；（2）混合研磨；（3）干燥；（4）預(yù)燒；（5）加入摻雜體系，二次研磨；（6）二次干燥；（7）干壓成型；（8）燒結(jié)。本發(fā)明一種高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法，通過(guò)科學(xué)的配方設(shè)計(jì)和合理的燒結(jié)工藝，使所制備的錳鋅鐵氧體材料具備優(yōu)異的性能，另一方面有效避免鎳鋅鐵氧體抗電磁材料含鎳、鎘、鈷等對(duì)環(huán)境造成污染的金屬元素，而且可降低成本，市場(chǎng)前景廣闊。

高保濕低VOC的紫色色漿及制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種高保濕低VOC含量的紫色色漿及制備方法,由紫色顏料、不含VOC的保濕防凍劑、不含VOC的助劑、pH值調(diào)節(jié)劑、消泡劑和水組成,按原料總重量百分比計(jì):紫色顏料:15.0～30.0%;保濕防凍劑:5.0～20.0%;助劑:5.0～20.0%;pH值調(diào)節(jié)劑:0.5～2.0%;消泡劑:0.2～0.5%;余量為去離子水。各成份經(jīng)混合和研磨后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝,最終得到所需的高保濕低VOC含量的紫色色漿。本發(fā)明制備的紫色色漿在保證其它性能的前提下,VOC含量<10g/L,可以通過(guò)25℃、60%相對(duì)濕度條件下24小時(shí)檢測(cè),滿足市場(chǎng)高檔內(nèi)外墻乳膠漆的需求。

發(fā)泡混凝土及其制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡混凝土及其制備方法，一種發(fā)泡混凝土及其制備方法，由氣凝膠粉體、發(fā)泡混凝土和纖維組成，所述氣凝膠粉體由內(nèi)部疏水層和表面親水層構(gòu)成，所述表面親水層厚度為0.1~100μm，所述纖維氈為玻璃纖維氈、玄武巖纖維氈、氧化鋁纖維氈、碳纖維氈、聚氯乙烯纖維氈中的一種或多種。本發(fā)明將纖維與發(fā)泡混凝土復(fù)配，使得纖維增強(qiáng)發(fā)泡混凝土中均勻分布，發(fā)泡混凝土仍保持納米多孔結(jié)構(gòu)，與市場(chǎng)上現(xiàn)有發(fā)泡混凝土相比，本發(fā)明的發(fā)泡混凝土具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能和保溫隔熱性能，可以顯著提高發(fā)泡混凝土的抗折性能、抗壓性能，有可能賦予發(fā)泡混凝土一定的柔韌性，并且可以降低發(fā)泡混凝土的干燥收縮值。

耐高溫抗開裂混凝土及其制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫抗開裂混凝土及其制備方法。先將氣凝膠吸附在玻璃微珠的粗糙表面，并用改性聚丙烯層進(jìn)行包覆得到改性微珠；再利用海泡石等天然廢棄物為原料制作多孔陶瓷球，在多孔陶瓷球外接枝環(huán)氧基制得改性陶瓷球；將改性橡膠作為膠粘材料，將改性陶瓷球和改性微珠結(jié)合并制成改性橡膠條，將改性橡膠條與水泥等物質(zhì)一起混合制備成混凝土，制備得到的混凝土樣品耐高低溫性能好，阻燃性優(yōu)異，疏水性較強(qiáng)，不易斷裂，同時(shí)還具有一定的降噪、防輻射能力，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

低溫共燒多層壓電陶瓷及其制備方法 1050     

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本發(fā)明是一種低溫共燒多層壓電陶瓷，其材料主要組成為yPb(ZrxTi1-x)O3—(1-y-z)Pb(Mn1/3Sb2/3)O3—zPb(Zn1/3Nb2/3)O3，另外添加適量的CuO做助熔劑，以實(shí)現(xiàn)多層膜低溫?zé)Y(jié)。其中，x值為0.40-0.60，y值為0.60-0.88，z值為0.02-0.1，CuO的百分含量為0-0.05。多層膜采用流延法制備，110-500℃之間進(jìn)行排膠，830-850℃低溫?zé)Y(jié)，得到高致密度的多層壓電陶瓷，壓點(diǎn)性能測(cè)試三層結(jié)構(gòu)的壓電多層膜陶瓷表觀d33≥875Pc/N，遠(yuǎn)高于同成分單層陶瓷的d33值（306Pc/N）。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低溫?zé)Y(jié)，避免了高溫?zé)Y(jié)的耗能大、成本高、組分偏差以及PbO的揮發(fā)造成的環(huán)境污染問(wèn)題，且壓電性能優(yōu)良，d33≥875Pc/N，介電常數(shù)3000-6000，機(jī)電耦合系數(shù)K31≥0.56，滿足多層壓電陶瓷器件要求。

汽車前擋風(fēng)玻璃用隔熱涂料膜及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種汽車前擋風(fēng)玻璃用隔熱涂料膜，該隔熱涂料膜包括以下成分：納米ATO粉末，納米ZnO粉末，水性聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚異丁烯，成膜助劑，2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮?5?磺酸(HMBS)，阿伏苯宗，流平劑，消泡劑，防霧劑。該汽車前擋風(fēng)玻璃用隔熱涂料膜具有良好的可見光透射性，同時(shí)對(duì)紅外光和紫外光范圍的光均具有良好的反射和吸附性能，隔熱效果優(yōu)良。

合成革用生態(tài)型液體顏料及其制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種合成革用生態(tài)型液體顏料,由顏料、功能助劑、pH值調(diào)節(jié)劑、分散潤(rùn)濕劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計(jì):生態(tài)型顏料:21.0～75.0%;功能助劑:1.0～25.0%;pH值調(diào)節(jié)劑:0.2～0.5%;分散潤(rùn)濕劑:2.0～20.0%和余量為去離子水。各成份經(jīng)混合和研磨后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝,最終得到所需的合成革用生態(tài)型液體顏料。本發(fā)明制備的合成革用生態(tài)型液體顏料,穩(wěn)定性高,不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、多環(huán)芳烴(PHAs)、重金屬、甲醛、致癌芳酰胺(AZO)、乙二醇和小分子表面活性劑,通用于DMF體系和水性體系,且制備過(guò)程合理,成本低廉,生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

高固含量、高著色力的炭黑水性色漿制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種高固含量、高著色力的炭黑水性色漿制備方法，包括如下步驟：按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別取分散劑、潤(rùn)濕劑、去離子水進(jìn)行預(yù)分散，然后加入消泡劑進(jìn)行消泡，再加入炭黑，放入研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨；炭黑的氮吸附比表面積與DBP吸油值的比值為0.9-2.28；分散劑的添加量為炭黑質(zhì)量含量的20%-40%；潤(rùn)濕劑的添加量為炭黑質(zhì)量含量的1%-3%；消泡劑的添加量為溶液總量的0.1%-0.2%；研磨設(shè)備的研磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min-2000r/min,研磨時(shí)間為2-4小時(shí)，制備得到的炭黑水性色漿最大粒徑不超過(guò)10微米。本發(fā)明制備的炭黑水洗色漿，粒徑分布小，增加了炭黑粒子在水溶液中的空間穩(wěn)定性，固含量高，著色力較強(qiáng)，穩(wěn)定性好；且制備方法操作簡(jiǎn)單，費(fèi)用消耗低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

銀包鎳粉導(dǎo)電膠及其制備方法 974     

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本發(fā)明涉及一種銀包鎳粉導(dǎo)電膠，包括以下組分且各組分的質(zhì)量百分含量分別為：導(dǎo)電填料40%-90%；樹脂5%-45%；固化劑0.5%-20%；溶劑0%-50%；助劑0.1%-20.0%，所述的導(dǎo)電填料包括微米銀包鎳粉、納米銀包鎳粉中的至少一種。本發(fā)明所述的銀包鎳粉導(dǎo)電膠具有導(dǎo)電性能優(yōu)異、成本低廉、不含鉛、不含鹵素等優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明同時(shí)公開了一種銀包鎳粉導(dǎo)電膠的制備方法，所述的方法將固化劑在研磨之后的分散階段加入，可以有效的對(duì)導(dǎo)電性、粘接性、粘度等參數(shù)進(jìn)行有效調(diào)控；可以防止導(dǎo)電膠的各組分之間在分散、研磨過(guò)程中相互反應(yīng)，造成對(duì)導(dǎo)電膠的存儲(chǔ)、應(yīng)用和穩(wěn)定性極為不利的現(xiàn)象發(fā)生。

無(wú)機(jī)顏料色漿及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)機(jī)顏料色漿及其制備方法,由無(wú)機(jī)顏料、保濕防凍劑、助劑、pH值調(diào)節(jié)劑、消泡劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計(jì):無(wú)機(jī)顏料:30.0～50.0%;保濕防凍劑:5.0～20.0%;助劑:5.0～15.0%;pH值調(diào)節(jié)劑:0.5～2.0%;消泡劑:0.2～0.5%;余量為去離子水;所述保濕防凍劑和助劑皆不含有揮發(fā)性有機(jī)化合物,各成份經(jīng)混合和研磨后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝,最終得到所需的無(wú)機(jī)顏料色漿。本發(fā)明制備的無(wú)機(jī)顏料色漿在達(dá)到低VOC含量指標(biāo)的情況下,仍具有很好的保濕型和穩(wěn)定性,且成本低廉,生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

竹炭顏料漿及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種竹炭顏料漿,由竹炭顏料、功能助劑、pH值調(diào)節(jié)劑、分散潤(rùn)濕劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計(jì):竹炭顏料:21.0%～55.0%;功能助劑:2.0%～25.0%;pH值調(diào)節(jié)劑:0.2%～0.5%;分散潤(rùn)濕劑:2.0%～20.0%和余量為去離子水。各成份經(jīng)混合和研磨后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝,最終得到所需的竹炭顏料漿。本發(fā)明制備的竹炭顏料漿具有較高的顏料含量,生產(chǎn)成本低,水性環(huán)保,通用性強(qiáng),顏料漿粒徑D99≤1.0μm,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,且制備過(guò)程簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

高GWIT高CTI的無(wú)鹵阻燃PA66材料及其制備方法 890     

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本申請(qǐng)涉及塑料領(lǐng)域，尤其涉及一種高GWIT高CTI的無(wú)鹵阻燃PA66材料及其制備方法,高GWIT高CTI的無(wú)鹵阻燃PA66材料，包括由以下重量份的原料制成：包括由以下重量份的原料制成：PA66樹脂70?80份、阻燃劑20?30份、EBS0.3?0.7份、硬脂酸鈣0.1?0.3份、硬脂酸鋅0.3?0.5份和抗氧劑0.1?0.5份；所述阻燃劑為可膨脹石墨/改性蛭石。本申請(qǐng)通過(guò)將改性后的蛭石與可膨脹石墨進(jìn)行復(fù)合形成可膨脹石墨/改性蛭石作為阻燃劑，提高了PA66材料的阻燃性和力學(xué)性能，同時(shí)降低了阻燃劑對(duì)CTI的影響，使得產(chǎn)品同時(shí)具有高GWIT和高CTI。

揚(yáng)聲器及其應(yīng)用 1100     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N揚(yáng)聲器及其應(yīng)用，所述揚(yáng)聲器包括具有容置空腔的支架以及位于所述容置空腔內(nèi)部的磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括主磁鐵，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜及環(huán)繞于主磁鐵外側(cè)的音圈，音圈懸掛于所述振膜上，主磁鐵上表面和外側(cè)面相接處設(shè)置有隔離層。

全固態(tài)鋰-空氣電池及其制備方法與應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰?空氣電池及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明提供的全固態(tài)鋰?空氣電池包括鋰金屬陽(yáng)極、多孔陶瓷支撐體、致密電解質(zhì)薄膜、多孔陰極薄膜、密封材料、電流收集器和引線；使用了石榴石型鋰離子固體電解質(zhì)材料制作多孔支撐體，空氣電極催化劑和鋰金屬陽(yáng)極滲透孔內(nèi)，拓展電池反應(yīng)三相界面，降低了電池極化電阻；電池電解質(zhì)薄膜厚度小于30μm，縮短鋰離子傳輸路徑，減少了電池歐姆電阻；電池為一端封閉的管式結(jié)構(gòu)，鋰金屬陽(yáng)極灌注在管內(nèi)，電池密封簡(jiǎn)易，易于在不同條件下進(jìn)行工作。本發(fā)明制備的全固態(tài)鋰?空氣電池具有充放電容量高、倍率性能好、循環(huán)穩(wěn)定性高、工作溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種移動(dòng)電子設(shè)備以及動(dòng)力電池領(lǐng)域。

薄層石墨烯分散漿料、其制備方法及應(yīng)用 1069     

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本發(fā)明公開了一種薄層石墨烯分散漿料、其制備方法及應(yīng)用。所述薄層石墨烯分散漿料包含按照質(zhì)量百分比計(jì)算的如下組分：5～10wt％薄層石墨烯、1～30wt％填料、1～5wt％助劑和余量的溶劑。本發(fā)明制備了一種石墨烯在填料中分散均勻、存儲(chǔ)穩(wěn)定與樹脂、填料兼容性好的薄層石墨烯分散漿料，其在與樹脂或其它填料混合過(guò)程中，因?yàn)橹鷦┑母男院吞盍献韪羰故┖茈y再堆垛團(tuán)聚，且與樹脂或其它填料兼容性好，從而可提高薄層石墨烯在涂料中的分散效率和穩(wěn)定性，使薄層石墨烯在涂料中分散均勻，發(fā)揮出高效的屏蔽作用，有利于進(jìn)一步提高涂料防腐性能，對(duì)現(xiàn)有船舶、橋梁、碼頭等鋼結(jié)構(gòu)防腐性能方面具有重要的提升作用。

鎢銅合金材料及其制備方法、應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開了一種用于5G領(lǐng)域發(fā)射400G信號(hào)的光通訊模塊的鎢銅合金材料，包括以下重量份的組分：鎢78.6?81.2份；銅18.6?21.10份；銀0.02?0.25份；硅0.15?0.23份。本發(fā)明還提供一種上述的鎢銅合金材料的制備方法，包括以下步驟：將鎢、銅、銀、硅與蠟基型粘結(jié)劑混合，通過(guò)密煉制成粒子、近終形注射成型、萃取法脫粘、燒結(jié)后即得到所述的鎢銅合金材料。本發(fā)明還提供一種上述的鎢銅合金材料的應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)不斷調(diào)整鎢銅合金的成分，使鎢銅合金與可伐合金(4J29)實(shí)現(xiàn)良好互焊，且熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)滿足光通訊模塊對(duì)材料的需求。

球形硅微粉的生產(chǎn)工藝 940     

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本發(fā)明涉及硅微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種球形硅微粉的生產(chǎn)工藝，包括S1、選料；S2、破碎；S3、磨粉；S4、酸洗除雜；S5、浮選；S6、脫水；S7、干燥，將S6中制成的顆粒料輸送至烘干筒內(nèi)，烘干筒內(nèi)具有粉碎裝置，通過(guò)粉碎裝置上的橫管和出風(fēng)管旋轉(zhuǎn)將顆粒料打散成粉末原料，烘干筒上設(shè)置的送風(fēng)裝置為出風(fēng)管提供熱空氣；S8、煅燒，在球形硅微粉生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)烘干筒對(duì)原料進(jìn)行干燥，烘干筒中設(shè)置有粉碎裝置和送風(fēng)裝置，在干燥過(guò)程中，通過(guò)粉碎裝置將潮濕結(jié)塊的粉末原料打散并通過(guò)送風(fēng)裝置進(jìn)行烘干，送風(fēng)裝置吹出的氣流先流入粉碎裝置的出風(fēng)管，再?gòu)某鲲L(fēng)管流入烘干筒內(nèi)對(duì)粉末原料進(jìn)行烘干。

用于半合成廢機(jī)油再生的吸附劑及其使用方法 878     

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一種用于半合成廢機(jī)油再生的吸附劑，包括：改性沸石粉50?60wt％，改性介孔硅10?20wt％，三硅酸鎂10?40wt％；其使用方法為：通過(guò)對(duì)廢機(jī)油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脫水的預(yù)處理，再使用經(jīng)過(guò)優(yōu)選的有機(jī)膨潤(rùn)土、活性炭和本發(fā)明吸附劑分步吸附和過(guò)濾，得到性能參數(shù)較好的再生機(jī)油；本發(fā)明的用于半合成廢機(jī)油再生的吸附劑，具有可多次使用、所生產(chǎn)的再生機(jī)油品質(zhì)高等特點(diǎn)。

用于全合成廢機(jī)油再生的吸附劑及其使用方法 1108     

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一種用于全合成廢機(jī)油再生的吸附劑，包括：改性沸石粉40?60wt％，改性介孔硅20?30wt％，三硅酸鎂10?40wt％；其使用方法為：通過(guò)對(duì)廢機(jī)油絮凝沉淀和酸洗、水洗、脫水的預(yù)處理，再使用經(jīng)過(guò)優(yōu)選的有機(jī)膨潤(rùn)土、活性炭和本發(fā)明吸附劑分步吸附和過(guò)濾，得到性能參數(shù)較好的再生機(jī)油；本發(fā)明的用于全合成廢機(jī)油再生的吸附劑，具有可多次使用、所生產(chǎn)的再生機(jī)油品質(zhì)高等特點(diǎn)。

回收含鍺物料中鍺的方法 859     

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本發(fā)明公開了一種回收含鍺廢料中鍺的方法，本發(fā)明的方法在含鍺分離過(guò)程中采用樹脂吸附原理將鍺徹底吸附在樹脂中而硅則以硅酸鈉進(jìn)入溶液中，從而使得含鍺分離徹底，使得鍺的回收率達(dá)到95％左右，避免了電解質(zhì)分離含鍺方法產(chǎn)生的電解質(zhì)沉硅過(guò)程中有大量鍺被帶到二氧化硅的沉淀中的問(wèn)題。經(jīng)樹脂吸附后硅酸鈉溶液蒸發(fā)掉部分水后可以作為水玻璃產(chǎn)品出售，避免了污水處理問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本。本技術(shù)發(fā)明摒棄了氫氟酸法處理含鍺物料產(chǎn)生的生產(chǎn)成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染的缺點(diǎn)，避免了堿溶沉淀法處理含鍺廢料產(chǎn)生的回收率低的問(wèn)題，在含鍺廢料溶解過(guò)程中沒有造成設(shè)備腐蝕、環(huán)境污染等問(wèn)題。

裝配式地暖用高導(dǎo)熱地板 792     

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本發(fā)明公開了一種裝配式地暖用高導(dǎo)熱地板，屬于裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，包括地板基層，所述地板基層的頂部由下至上依次設(shè)置有地板保溫層、反滲透膜層和地板表層。本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的地板基層、地板保溫層、第一保護(hù)墊、第二保護(hù)墊、暖水管、連接座、凸棱、第一磁膜、第二磁膜、卡楞槽以及凹槽之間的互相配合下，能夠有效避免相鄰兩塊地板基層受震動(dòng)等因素出現(xiàn)錯(cuò)位、分離等不良現(xiàn)象，同時(shí)也可在一定程度上避免地板基層、地板保溫層以及地板表層發(fā)生形變，使得地板保溫層與地板表層的上方可處于一定的導(dǎo)通狀態(tài)，能夠在較高的程度上提高暖水管向地板表層方向上的導(dǎo)熱效率，還可在一定成上提高孔的防塵效果，便于人們操作吸塵器等設(shè)備進(jìn)行清理。

表面處理氯化氫廢氣處理用中和液 685     

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本發(fā)明公開了一種表面處理氯化氫廢氣處理用中和液，屬于中和液技術(shù)領(lǐng)域，所述氯化氫廢氣處理用中和液包括混合物A和材料B，所述混合物A和材料B的質(zhì)量比為1∶3；其中，所述混合物A原料為改性天然沸石、改性氧化鋁和熟石灰，所述材料B為吸附基料。本發(fā)明中，通過(guò)酸處理天然沸石，能夠清除沸石內(nèi)部的SiO2、Fe3O4和有機(jī)物等雜質(zhì)，從而使孔穴和通道得到疏通，同時(shí)由于半徑小的H+置換半徑大的Na+、Ca2+等陽(yáng)離子，使孔道的有效空間拓寬，酸處理還能夠增加沸石的吸附活性中心，硫酸溶解了活性氧化鋁孔道中原存的一些雜質(zhì)，硫酸與氯化鐵復(fù)合改性活性氧化鋁不僅使活性氧化鋁的除氯化氫效果得到了很大的提高，而且還使出水金屬離子不超標(biāo)，不會(huì)造成二次污染。

建筑3D打印材料、其制備方法和應(yīng)用以及制品 1127     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N建筑3D打印材料、其制備方法和應(yīng)用以及3D制品，涉及建筑3D打印及廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域。一種建筑3D打印材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：水泥200～400份、再生紅磚粉400～650份、再生紅磚顆粒1000～1250份、穩(wěn)定劑0.2～1.2份、粘結(jié)劑0.1～1份、消泡劑0.1～1.5份、纖維0.1～5份和減水劑0～5份；其中，所述再生紅磚粉的粒徑小于所述再生紅磚顆粒的粒徑。本申請(qǐng)的建筑3D打印材料具有較好的強(qiáng)度，既滿足了建筑3D打印油墨可泵送性、可建造性等要求，又大量使用了再生紅磚粉和再生紅磚顆粒，變廢為寶，可以將紅磚進(jìn)行資源化利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

不銹鋼鋼板的制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼板的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材熔煉，b）連鑄，c）退火處理，d）粗軋，e）退火酸洗，f）精軋，g）矯直切邊，h）打磨拋光。本發(fā)明揭示了一種不銹鋼鋼板的制備方法，該不銹鋼鋼板成分配制合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，制得的不銹鋼鋼板在強(qiáng)度、耐磨性以及耐蝕性等方面的性能表現(xiàn)優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣泛。

多功能抗菌涂料及其制備方法 705     

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本發(fā)明提供了一種多功能抗菌涂料，其特征在于，由物料A和物料B制造而成，該涂料的保存期限長(zhǎng)，且其功能性更寬泛，抗菌抑菌效果更佳，干燥固化后可以實(shí)現(xiàn)抗菌、凈化空氣、去除異味等多種效果，在加熱條件下，還可以散發(fā)對(duì)人體有益的遠(yuǎn)紅外線，激發(fā)人體自身能量，促進(jìn)身體健康的，且可被噴涂在各類型載體表面的，行業(yè)應(yīng)用廣泛的多功能抗菌涂料。

多功能環(huán)保沸石硅藻泥內(nèi)墻涂料 1125     

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本發(fā)明提供一種多功能環(huán)保沸石硅藻泥內(nèi)墻涂料，所述涂料由下列重量份的原料制成：沸石粉45?60份、硅藻土1?5份、白水泥7?12份、灰鈣粉5?10份、雙飛粉5?10、滑石粉5?10份、膠粉0.6?1.2份、重鈣粉6?12份、纖維素0.3?0.8份、石英砂粉6?10份。所述的多功能環(huán)保沸石硅藻泥內(nèi)墻涂料通過(guò)所包含的多種特定的組分，各個(gè)組分之間發(fā)揮了協(xié)同增效作用，進(jìn)而使得該涂料產(chǎn)品除了具有較好的吸附和分解甲醛等有害氣體的功能，還具備凈化空氣、調(diào)濕防霉、防火阻燃的功效。

耐低溫異型鋼管及其制備方法 834     

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本發(fā)明涉及異型鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐低溫異型鋼管及其制備方法，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C0.06-0.18、Si0.2-0.4、Ni2.4-3.2、Cr1.6-2.2、Mn1.1-1.3、Al0.5-0.8、Mo0.3-0.6、Nb0.12-0.24、Ti0.06-0.14、Nd0.04-0.07、N0.005-0.007、Cu0.08-0.18、P0.008-0.012、S0.001-0.004、Ce0.0005-0.001、Pr0.01-0.02，余量為Fe。(1)本發(fā)明的異型鋼管，具有良好的低溫沖擊韌性，能夠在-198℃以下的極低溫區(qū)長(zhǎng)期使用；抗疲勞壽命長(zhǎng)、耐磨，耐腐蝕，精度高，焊接性好，鋼管整體直度較好，殘余應(yīng)力低；(2)本發(fā)明的制備方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

抗震型高強(qiáng)度抗裂混凝土配方及制備工藝 876     

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本發(fā)明公開了一種抗震型高強(qiáng)度抗裂混凝土配方及制備工藝，屬于抗震混凝土技術(shù)領(lǐng)域，S1、對(duì)填料顆粒中鋼渣進(jìn)行改性處理；S2、取配方量填料顆粒；S3、填充顆?；炝?；S4、將石子過(guò)篩后進(jìn)行沖洗；S5、混料制備。本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)聚丙烯腈填料纖維實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的抗剪切力能力增強(qiáng)改性，且在水泥中的分散性好，同時(shí)耐酸、耐堿、耐水解和抗裂縫的同時(shí)對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性好，同時(shí)石墨烯顆粒能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)耐溫能力的改性，通過(guò)霧化噴出的石墨烯顆粒和納米SiO2能夠?qū)崿F(xiàn)高分散性和混合能力，提高混合后的均勻分撒能力，同時(shí)通過(guò)自身微孔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥和填料纖維的交聯(lián)能力，提高對(duì)整體抗震抗裂能力。

環(huán)保沸石內(nèi)墻水性涂料及其制備方法 862     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保沸石內(nèi)墻水性涂料，所述涂料由下列重量份的原料制成：沸石粉30?45份、灰鈣粉15?25份、重鈣粉15?25份、膠粉15?25份、粘合劑1?1.5份、增稠劑0.5?1份、觸變劑0.5?1份、分散劑0.5?1份、潤(rùn)濕劑0.1?0.2份、成膜助劑0.1?0.2份、消泡劑0.5?1份、去離子水20?30份。所述的環(huán)保沸石內(nèi)墻水性涂料通過(guò)所包含的多種特定的組分，各個(gè)組分之間發(fā)揮了協(xié)同增效作用，進(jìn)而使得該涂料產(chǎn)品安全無(wú)毒、成膜性好、吸附力強(qiáng)、干燥速度快，并且能夠催化降解有害物質(zhì)。