本發(fā)明公開了膨潤土纖維素醚鐵礦球團(tuán)添加劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明球團(tuán)添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和鈉基膨潤土;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和鈉基膨潤土粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續(xù)粉碎,即得。本發(fā)明膨潤土纖維素醚鐵礦球團(tuán)添加劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和包裹性能,可有效提高球團(tuán)礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質(zhì)量和產(chǎn)率的同時(shí)還能有效降低生產(chǎn)成本和能源消耗,適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了鐵礦球團(tuán)復(fù)合添加劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明球團(tuán)復(fù)合添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續(xù)粉碎,即得。本發(fā)明鐵礦球團(tuán)復(fù)合添加劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和包裹性能,可有效提高球團(tuán)礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質(zhì)量和產(chǎn)率的同時(shí)還能有效降低生產(chǎn)成本和能源消耗,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種制備高純度二氧化硅礦砂的方法,采用破碎篩分、磁選、五級酸洗凈化、超聲波水洗、脫水、真空冷凍干燥、真空包裝等步驟與礦砂表面的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),且還能與反應(yīng)后的雜質(zhì)離子形成穩(wěn)定的配位化合物,降低了雜質(zhì)離子在顆粒表面的濃度,同時(shí)也防止離子在洗滌過程中產(chǎn)生沉淀,使二氧化硅礦砂中雜質(zhì)含量進(jìn)一步降低,所得樣品中SiO2含量升高到99.7%以上,雜質(zhì)Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的總含量控制在100?ppm以下。
本發(fā)明公開了一種天然礦物殺菌劑,其包括如下重量份數(shù)的組分:石膏0.5~2份、硫磺2~4份、褐煤0.5~2份和云母1~3份。其制備方法包括將石膏、硫磺、褐煤、云母等礦物質(zhì)粉碎達(dá)325目以上,經(jīng)過稀硝酸處理,沉淀,固液分離后,濃縮干燥后,再粉碎即為成品。本發(fā)明利用天然礦物質(zhì)提取物制備的天然礦物殺菌劑減少有機(jī)合成殺菌劑的使用,減少環(huán)境污染,減少農(nóng)業(yè)支出,增加農(nóng)業(yè)效益,同時(shí)該天然礦物殺菌劑對廣泛發(fā)生于世界各國林業(yè)苗圃的松苗立枯病防治效果非常顯著,可以達(dá)到80%以上。
一種礦泥畫制作方法,解決了傳統(tǒng)泥人畫在裝飾風(fēng)格上單調(diào),易脫油料、不牢固、不抗腐蝕等缺點(diǎn),以及傳統(tǒng)泥人畫在原材料選擇上以普通黃、黑、紅泥土為原料,易與顏料起化學(xué)反映和易碎、不耐磨、無細(xì)密的天然紋樣、色調(diào)禿顯呆板等弊??;選取地下200-500m采礦中在磨礦、碎礦過程中產(chǎn)生的礦泥為制作礦泥畫原料基材,通過模型倒模、烘烤等加工方式做成礦泥畫胚胎,再在其表面彩繪顏料,所制產(chǎn)品色調(diào)純樸,色彩豐富,形象逼真,裝在鏡框里,就成了構(gòu)圖新穎別致,畫面層次分明,色彩古樸典雅獨(dú)具神韻的礦泥畫藝術(shù)品。
本發(fā)明公開了一種膨潤土基礦物凝膠的制備方法,包括如下步驟:(1)?將膨潤土原礦進(jìn)行粉碎,得到粉狀膨潤土;(2)?將粉狀膨潤土分散在水中,并加入鈉化劑和多聚陰離子化合物分散劑,得到礦漿A;(3)?將礦漿A進(jìn)行離心處理,收集離心后的上層礦漿,得到漿液B;(4)?在漿液B中加入無機(jī)鹽和有機(jī)鈉鹽,攪拌、靜止,得到粘稠的漿料C;(5)?將漿料C進(jìn)行噴霧干燥。本發(fā)明采用無機(jī)鹽和有機(jī)鈉鹽的組合對蒙脫石漿液進(jìn)行處理,由發(fā)明的方法制得的膨潤土礦物凝膠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、儲藏性能優(yōu)異;該產(chǎn)品在硬水中具有優(yōu)良的分散性能;說明本發(fā)明得到的膨潤土礦物凝膠可以大大提高其應(yīng)用范圍,因而具有現(xiàn)實(shí)的積極意義。
本發(fā)明涉及煤礦挖掘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種煤礦挖掘機(jī)器人,具有能在調(diào)節(jié)煤礦挖掘厚度的同時(shí)自動實(shí)現(xiàn)緩沖機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),包括上下伸縮組件、緩沖外框組件、挖掘組件、調(diào)節(jié)組件、緩沖組件、粉碎外框組件和粉碎組件,所述緩沖外框組件滑動連接在上下伸縮組件上,緩沖外框組件和上下伸縮組件通過螺紋傳動,挖掘組件滑動連接在緩沖外框組件上,挖掘組件和調(diào)節(jié)組件通過螺紋連接,調(diào)節(jié)組件固定連接在緩沖外框組件上,緩沖組件轉(zhuǎn)動連接在緩沖外框組件上,調(diào)節(jié)組件和緩沖組件通過螺紋傳動,粉碎外框組件固定連接在緩沖外框組件的下端,粉碎組件固定連接在粉碎外框組件上。
本發(fā)明涉及一種水處理裝置之芯管內(nèi)礦石,所述的礦石具有六角,且在外圍均勻分布,兩角之間形成內(nèi)凹,中心到角頂?shù)木嚯xA是到底角的距離B的2倍;所述的內(nèi)凹處呈鈍角;所述的礦石面上設(shè)有通孔且至少一個(gè);所述的礦石的組分包括:麥飯石為基質(zhì)、10~15%電氣石、50~68%稀土材料Nd2Fe14B、18~30%花崗巖、1~2%磁石、3~4%沸石和1~0.5%銀。礦石采用不規(guī)則的形狀,因此,充填率較低,不影響流速,水柱撞擊方向也成不規(guī)則狀,水分子能場自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面積比較,六角型面積要多于球型面積近20%。如此,水與礦石的撞擊面積六角型相對較優(yōu)于球型體。撞擊面積越大,水分子碎裂更多,相對的水分子能量及負(fù)離子密度會越高。
本發(fā)明公開了鎂石纖維素醚鐵礦球團(tuán)添加劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明球團(tuán)添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續(xù)粉碎,即得。本發(fā)明鎂石纖維素醚粘結(jié)劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和包裹性能,可有效提高球團(tuán)礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質(zhì)量和產(chǎn)率的同時(shí)還能有效降低生產(chǎn)成本和能源消耗,適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及工礦設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種便于更換錘體的破碎機(jī)錘頭,包括錘柄,錘柄的一端設(shè)有與破碎機(jī)銷軸連接的軸孔,錘柄的另一端設(shè)有螺桿,螺桿上設(shè)有錘體,錘體與螺桿之間采用螺紋連接,所述螺桿的一端設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有防止錘體脫落的銷軸。本發(fā)明在使用時(shí),先將錘體通過螺紋嚙合的方式固定在螺桿上,然后通將銷軸插在固定孔內(nèi)進(jìn)行固定錘體,這樣就可以防止錘體在使用時(shí)脫落;當(dāng)錘體損壞時(shí),只需要拔下銷軸就就可以更換錘體,這樣操作方便簡單,這是一種新的技術(shù)方案,便于推廣使用。
一種破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括一錘盤軸和以間隔狀態(tài)固定在錘盤軸上的一組錘盤,特征在于:在所述的一組錘盤中,至少在位于中部區(qū)域的各錘盤上并且圍繞錘盤的圓周方向的邊緣部位以等間隔狀態(tài)開設(shè)有一組貫通錘盤的盤緣面的耐磨鑲塊腔,在各耐磨鑲塊腔內(nèi)鑲嵌固定有耐磨鑲塊,在各耐磨鑲塊上開設(shè)有用于供錘頭軸穿過的錘頭軸孔。由于開創(chuàng)性地在錘盤上并且圍繞錘盤的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)了耐磨鑲塊腔并且在各耐磨鑲塊腔內(nèi)鑲嵌固定了耐磨鑲塊,因而顯著地提高了錘盤的耐磨和耐沖擊性能,使錘盤的使用壽命得到延長,既可節(jié)約使用者的使用成本并且確保破碎機(jī)的工作效率,又能因減少更換轉(zhuǎn)子的幾率而節(jié)約資源。
本實(shí)用新型提供一種傾斜軸粉碎裝置,它包括進(jìn)料箱體,所述進(jìn)料箱體內(nèi)設(shè)計(jì)進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔的水平截面為腰形,所述進(jìn)料腔內(nèi)傾斜放置有螺旋軸,所述螺旋軸中間為傳動軸桿,所述傳動軸桿上設(shè)計(jì)有螺旋纏繞的葉片;所述螺旋軸的底部與旋轉(zhuǎn)模塊相連,所述螺旋軸的上部與減速電機(jī)傳動連接;所述進(jìn)料腔的底部設(shè)計(jì)有出料口,所述螺旋軸從出料口穿出。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)生的擠壓大,無需較大慣性零件,同時(shí)進(jìn)料腔的截面向下的逐漸變小,使得擠壓力度越來越大,礦石會逐漸變小,粉碎效果好。
本發(fā)明適用于礦用提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種液壓破碎錘缸體用鋼及其制備方法,包括如下質(zhì)量百分比的材料:C:0.25%—0.75%、Si:0.25%、Mn:1.66%、Cr:0.25%、Nb:0.016%、V:0.107%、S:≤0.030%、P:≤0.025%、O:0.0020%—0.0060%、N:0.0284%,其余為Fe,本發(fā)明提高剛體的導(dǎo)熱性能,同時(shí)使碳不溶于基體,進(jìn)而不會影響其本身的剛度,有效的解決了液壓破碎錘使用過程中,由于往復(fù)壓縮及摩擦,會產(chǎn)生大量的熱量,傳統(tǒng)的剛體的導(dǎo)熱性較差,使缸體內(nèi)的液壓油快速升溫,進(jìn)而降低液壓油的工作效率的問題。
一種雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機(jī)殼體,是對現(xiàn)有雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機(jī)殼體的改進(jìn)。它包括下殼體、上殼體、給料機(jī)支承架殼體、設(shè)在下殼體左、右兩側(cè)的端門及位于上殼體頂部的進(jìn)料口,其特點(diǎn)是所述上殼體頂部的進(jìn)料口至一對轉(zhuǎn)子之間的谷底A部的總落差高度與轉(zhuǎn)子直徑之比為1∶0.6~1∶1。本實(shí)用新型由于降低了上殼體頂部的進(jìn)料口至破碎機(jī)工作腔內(nèi)的一對轉(zhuǎn)子之間的谷底A部的總落差高度,使礦石進(jìn)機(jī)的總落差接近于單轉(zhuǎn)子機(jī)型的落差高度,因此具有故障率低、機(jī)件不易被損壞、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn);此外,半截門的改設(shè)仍具有利于檢修人員入機(jī)觀察轉(zhuǎn)子的狀況、更換襯板、裝取錘頭提供便利之優(yōu)點(diǎn)。
一種反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括轉(zhuǎn)子主軸和以間隔狀態(tài)設(shè)置在轉(zhuǎn)子主軸上的并且具有板錘座的錘盤,特點(diǎn)是:所述的板錘座直接構(gòu)成于所述錘盤上,在兩相鄰錘盤之間并且在對應(yīng)于板錘座的位置設(shè)置有板錘座增強(qiáng)塊,板錘座增強(qiáng)塊的兩側(cè)分別與所述兩相鄰錘盤的板錘座焊接固定。由于將板錘座直接構(gòu)成于錘盤上以及在兩相鄰錘盤之間并且在對應(yīng)于板錘座的位置設(shè)置了板錘座增強(qiáng)塊,因而在反擊式破碎機(jī)處于工作狀態(tài)下,板錘盤不會因板錘的巨大作用力而損壞,不僅可以保障反擊式破碎機(jī)的持久的工作效率,而且可以顯著節(jié)約維護(hù)成本以及避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)氣流粉碎裝置,它解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類裝置粉碎細(xì)度不理想、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。它由兩個(gè)疊加組成的圓盤形粉碎倉和分級裝置等組成,可以對被超細(xì)的物料在瞬間進(jìn)行兩次粉碎,并使其在粉碎倉內(nèi)自然選粉、分級后通過分級倉及分級裝置的葉輪、出料口,在引風(fēng)機(jī)的作用下,進(jìn)入收塵器。本實(shí)用新型可將莫氏硬度≤8的干燥、脆性物料深加工超細(xì)粉碎至小于5微米~2微米,尤其適用于非金屬礦物的深加工。
一種液壓破碎錘用的鋼釬,屬于礦山作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域。包括釬體、與釬體的一端配接的釬頭以及與釬體的另一端配接的釬錘,特點(diǎn):所述的釬體為42CrMo鋼的模鍛釬體,所述的釬頭為5CrNiMo鋼或6CrW2Si鋼的模鍛釬頭,所述的釬錘同樣為5CrNiMo鋼或6CrW2Si鋼的模鍛釬錘,釬體的中央位置構(gòu)成有釬體中心孔,該釬體中心孔自釬體的長度方向的一端貫通至另一端。具有制造效率高的長處,能滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求;能保障優(yōu)異的堅(jiān)硬性;節(jié)省材料,起到對液壓破碎錘的減振及減小反沖擊作用,十分有利于提高液壓破碎設(shè)備的使用壽命;保障優(yōu)異的抗折裂抗彎曲耐碎裂性能,有利于延長服役壽命。
本實(shí)用新型涉及一種振動破碎機(jī),本振動破碎機(jī)主要包括動顎板、支撐板和機(jī)架;所述動顎板的頂端套設(shè)在偏心軸上,所述偏心軸通過驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動;所述動顎板可在連桿、彈簧和偏心軸共同作用下做往復(fù)運(yùn)動;所述支撐板安裝在所述機(jī)架上,所述支撐板正對所述動顎板;所述支撐板可相對機(jī)架做水平方向的移動;在所述機(jī)架上安裝有回轉(zhuǎn)電機(jī),所述支撐板與回轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪連接;所述支撐板還固定連接超聲振動發(fā)生器;該破碎機(jī)能夠高效粉碎礦石,快速疏通進(jìn)料口。
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)合金錘頭包括錘體,多個(gè)合金塊,保護(hù)塊和固定件,所述保護(hù)塊通過固定件固定在錘體上,保護(hù)塊的寬度大于錘體的直徑,多個(gè)合金塊環(huán)繞錘頭所在軸線設(shè)置,合金塊設(shè)置在錘體的端部,合金塊包括第一端部和第二端部,第一、第二端部通過第一弧形部和第二弧形部連接,第一、第二弧形部相對設(shè)置。本實(shí)用新型的一種破碎機(jī)合金錘頭能夠有效提升對礦渣的破碎效果,提升破碎效率;同時(shí),能夠具有較好的防護(hù)能力,避免大塊物料對錘頭的損傷;此外,其耐磨性能較好,使用壽命較長。
一種轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)改進(jìn)的可逆式無篦子錘式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括破碎箱箱體,具有破碎腔、進(jìn)、出料口,轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu),動力傳動機(jī)構(gòu),特點(diǎn):轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括中心軸,其支承在破碎箱箱體的箱壁上,中心軸的兩端各配設(shè)端盤,在端盤的盤沿上有第一耐磨合金層;一組第一、第二錘盤,固定在中心軸上,各第一、第二錘盤具有一組第一、第二錘頭臂;一組第一、第二錘頭軸,其中部穿插在第一、第二錘頭臂上、兩端支承在端盤上,第一、第二錘頭臂位于兩相鄰的第一、第二錘頭之間,在第一、第二錘頭臂的末端結(jié)合有第二、第三耐磨合金層,動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動輪、傳動帶和從動輪。可獲得均勻的打擊作用且提高破碎效果;適用性廣;耐磨損效果好;結(jié)構(gòu)簡練。
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī),本轉(zhuǎn)盤顎式粉碎機(jī)包括有機(jī)架、偏心輪、肘板、拉桿彈簧、定顎板和動顎板;所述動顎板的上端套設(shè)在與電動機(jī)連接的偏心軸上,所述肘板和所述拉桿彈簧分別支撐和連接所述動顎板的支點(diǎn)位置和下端;所述定顎板固定安裝在機(jī)架上,在所述定顎板的表面安裝有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)盤;各所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與定顎板垂直且各所述轉(zhuǎn)軸由固定在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn);在各所述轉(zhuǎn)盤上均安裝有柱形凸起,各所述柱形凸起的軸線不通過各所述轉(zhuǎn)盤的軸心;該粉碎機(jī)能夠微調(diào)粉碎機(jī)對礦石的施力方向,實(shí)現(xiàn)高速破碎,同時(shí)能夠有效防止進(jìn)料口堵塞。
本發(fā)明公開了一種煤塊破碎機(jī),包括底座、殼體、破碎輪、一級破碎器a和二級破碎器b,所述殼體底部置于底座上,所述殼體在外表面的底部固定漏網(wǎng),所述殼體頂部設(shè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處活動連接防飛濺擋板,所述破碎輪設(shè)于殼體內(nèi)部和漏網(wǎng)對應(yīng)的位置,所述一級破碎器a由安裝架a、破碎塊a和調(diào)節(jié)彈簧a組成,所述二級破碎器b由安裝架b、破碎塊b和調(diào)節(jié)彈簧b組成,所述一級破碎器a設(shè)于防飛濺擋板左下方靠近破碎輪,所述二級破碎器b設(shè)于一級破碎器a左下方。本發(fā)明的有益效果是:通過調(diào)節(jié)彈簧的伸縮長度改變彈簧的力度,增大破碎機(jī)的調(diào)節(jié)范圍,保證較小顆粒的礦石在一定程度下也能被破碎,提高資源的利用率。
一種可逆式無篦子錘式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱箱體,具有破碎腔、進(jìn)料口及出料口,轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu),支承在破碎箱箱體的壁體上,動力傳動機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎箱箱體的外壁上,特點(diǎn):轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括中心軸,其支承在破碎箱箱體的箱壁上,與動力傳動機(jī)構(gòu)連接,在中心軸的兩端各配設(shè)端盤;一組第一、第二錘盤,固定在中心軸上,各第一、第二錘盤具有一組第一、第二錘頭臂,且位置彼此錯(cuò)開;一組第一錘頭軸,其中部穿插在第一錘頭臂上、兩端支承在端盤上,其上套設(shè)一組第一錘頭;一組第二錘頭軸,其中部穿插在第二錘頭臂上、兩端支承在端盤上,其上套設(shè)一組第二錘頭。提高破碎效率和破碎比;可獲得均勻的打擊作用,提高破碎效果;適用性廣。
本實(shí)用新型提供一種立式?jīng)_擊式粉碎機(jī),包括粉碎主機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)、集料器,所述粉碎主機(jī)與所述集料器通過管道連接,所述除塵器的一端與所述集料器連接,另一端與所述風(fēng)機(jī)連接,所述粉碎主機(jī)包括粉碎室,所述粉碎室與一螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接,所述粉碎室設(shè)有出料口,所述粉碎室內(nèi)設(shè)有粉碎裝置,所述粉碎裝置上方設(shè)有梯形的分級輪,所述分級輪下方設(shè)有分流錐套。在不停機(jī)情況下,只要調(diào)節(jié)氣流和分級輪轉(zhuǎn)速,就可控制產(chǎn)品所需的粒度,操作方便,而且產(chǎn)品粒度分布均勻,并幾乎能全部收回被粉碎物料。本機(jī)還具有自冷功能,特別適用于熱塑性、纖維物料及礦物料的粉碎。該粉碎機(jī)具有技術(shù)性能穩(wěn)定、制品溫度低、粒度均勻、能耗低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種齒輥式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱,其構(gòu)成有破碎腔;設(shè)在破碎腔的左、右端的各一個(gè)齒輥,齒輥的表面均布有破碎齒,位于破碎腔的左端的齒輥上的破碎齒與位于破碎腔的右端的齒輥上的破碎齒的位置相互錯(cuò)開,破碎箱的上部設(shè)投料口、底部構(gòu)成出料口,特點(diǎn):在破碎箱的上部且在對應(yīng)于齒輥的長度方向的上部或上側(cè)部的位置設(shè)輥面上清潔機(jī)構(gòu),在破碎腔內(nèi)且在對應(yīng)于齒輥的長度方向的下方的位置設(shè)輥面下清潔機(jī)構(gòu),輥面上清潔機(jī)構(gòu)和輥面下清潔機(jī)構(gòu)在與齒輥的圓弧面保持間隙的狀態(tài)下貼近于齒輥的圓弧面。在破碎過程中可對齒輥的表面實(shí)施清潔,避免粘性物料粘輥而得以提高破碎效率;延長使用壽命,發(fā)揮對齒輥的持久的清潔作用。
本申請涉及一種碳酸鈣破碎系統(tǒng),涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,為了解決普通顎式破碎機(jī)無法有效控制上料速度,存在一定安全隱患的問題。其包括顎式破碎機(jī),顎式破碎機(jī)包括固定顎板和活動顎板,固定顎板與活動顎板相對設(shè)置,活動顎板相對固定顎板作直線滑動,固定顎板與活動顎板之間形成破碎腔,固定顎板一側(cè)設(shè)置有用于對破碎腔內(nèi)進(jìn)行上料的上料道,上料道傾斜設(shè)置,上料道靠近破碎腔的一端設(shè)置有用于控制上料速度的分隔板,分隔板包括隔板一和隔板二,隔板一和隔板二的端壁相抵接,隔板一和隔板二上均設(shè)置有用于控制開合的開合組件。本申請具有控制對破碎腔內(nèi)的上料速度,從而保護(hù)破碎機(jī)安全性的效果。
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)顎式破碎機(jī),本回轉(zhuǎn)顎式破碎機(jī)主要包括有機(jī)架、偏心軸、拉桿彈簧、肘板、定顎板和動顎板;所述動顎板的上端套設(shè)在所述偏心軸上,所述動顎板通過所述肘板固定支點(diǎn)位置并通過拉桿彈簧控制動顎板的下端;在所述動顎板上安裝有齒板;在所述動顎板的表面開設(shè)有環(huán)形卡槽,在所述齒板的下表面固定裝配有環(huán)形卡扣,所述齒板可繞自身轉(zhuǎn)軸相對于所述動顎板的表面轉(zhuǎn)動;在所述齒板的上表面周向旋轉(zhuǎn)對稱的開設(shè)有楔形齒;該破碎機(jī)在擠壓礦石的同時(shí)自動調(diào)整顎板位置,使得顎板整個(gè)表面均有機(jī)會用于加工礦石,有效延長顎板使用壽命并減少破碎機(jī)維修次數(shù)。
本發(fā)明涉及一種用于水泥穩(wěn)定碎石的水泥,其由如下重量配比的原料經(jīng)混合、研磨得到:熟料60~65份、水渣10~15份、粉煤灰5~10份、改性磷石膏5~8份、氟石膏2~4份、石灰石5~10份以及助磨劑0.1~0.2份,所述改性磷石膏由電爐礦渣、磷石膏及生石灰按一定的比例拌合而成,其中,以重量份計(jì),電爐礦渣占改性磷石膏的10%~20%,磷石膏占改性磷石膏的60%~80%,生石灰占改性磷石膏的10%~20%。本發(fā)明通過對已有水泥配方的改進(jìn),本發(fā)明在延長了水泥的凝結(jié)時(shí)間的同時(shí),降低磷石膏中P2O5對水泥的強(qiáng)度影響,只需較少的熟料的摻量,即可達(dá)到所需的指標(biāo),極大地降低了生產(chǎn)成本。
一種錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。錘式破碎機(jī)包括具有破碎腔的破碎箱箱體,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括中心軸,其設(shè)置在破碎箱箱體的破碎腔內(nèi),在中心軸的兩端各配設(shè)端盤;一組第一、第二錘盤,彼此間隔狀固定在中心軸上,在第一、第二錘盤上延伸一組位置彼此錯(cuò)開的第一、第二錘頭臂;一組第一錘頭軸,其中部穿插在第一錘頭臂上、兩端支承在端盤上,且在第一錘頭軸上套設(shè)一組呈扇形的第一錘頭;一組第二錘頭軸,其中部穿插在第二錘頭臂上、兩端支承在端盤上,且在第二錘頭軸上套設(shè)一組呈扇形的第二錘頭,第一錘頭臂位于兩相鄰的第一錘頭之間,第二錘頭臂位于兩相鄰的第二錘頭之間。提高效率,節(jié)約能耗;獲得對礦物原料的均勻的打擊破碎效果。
本發(fā)明涉及傳動效率可調(diào)的輥筒破碎機(jī),包括破碎輥筒、主動輪、從動輪、驅(qū)動裝置以及位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);破碎輥筒至少平行設(shè)置兩根;每根破碎輥筒的中心軸端均與從動輪連接,驅(qū)動裝置的輸出軸端均與的主動輪連接,相對應(yīng)的主動輪與從動輪之間通過傳動帶連接;在各自驅(qū)動裝置的驅(qū)動下,相鄰兩根破碎輥筒相向轉(zhuǎn)動;每個(gè)驅(qū)動裝置均與相對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接;在位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下,對應(yīng)的驅(qū)動裝置發(fā)生位移,而改變主動輪與對應(yīng)從動輪之間的距離,從而調(diào)節(jié)傳動效率,實(shí)現(xiàn)對各類礦石的快速破碎。礦石破碎大小可以調(diào)整,提高破碎效果,通用性強(qiáng),適合中小型企業(yè)購買使用;另外雙破碎輥筒的設(shè)計(jì),提高了使用壽命。
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