微波加熱提高釩鈦磁鐵礦易磨性的分析方法 1096     

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一種微波加熱提高釩鈦磁鐵礦易磨性的分析方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：(1)將釩鈦磁鐵礦石放入水中浸泡；(2)將浸泡過的礦石在微波加熱裝置中進(jìn)行加熱；(3)利用磨礦設(shè)備對(duì)礦石進(jìn)行粉磨；(4)利用磨礦動(dòng)力學(xué)分析微波處理前后礦石易磨性的變化。由于微波的選擇性加熱作用，在微波預(yù)處理過程中，釩鈦磁鐵礦內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的熱力裂紋，同時(shí)礦石中水分由于微波的迅速加熱產(chǎn)生高壓蒸汽，擴(kuò)大了這些裂紋的斷裂程度，大幅提高了礦石的易磨性，并且利用磨礦動(dòng)力學(xué)分析礦石磨礦速率的變化，獲得最佳的微波預(yù)處理工藝參數(shù)。

鋁土礦活化煅燒低溫溶出系統(tǒng)及活化煅燒和溶出方法 933     

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本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有鋁土礦溶出技術(shù)上的不足，提供一種鋁土礦活化煅燒低溫溶出系統(tǒng)及活化煅燒和溶出方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括活化煅燒單元，礦漿調(diào)配單元，溶出單元，燃料供應(yīng)單元，循環(huán)母液供應(yīng)單元，石灰供應(yīng)單元；該系統(tǒng)還包括含硫廢氣處理單元和干鋁土礦粉制備單元。利用了上述裝置的一種鋁土礦活化煅燒和溶出方法，包括(1)制備鋁土礦粉、(2)活化煅燒、(3)調(diào)配礦漿、(4)低溫溶出。通過該系統(tǒng)生產(chǎn)氧化鋁，使鋁土礦經(jīng)過活化煅燒，改變鋁土礦中Al2O3的賦存形態(tài)，其能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、相對(duì)溶出率提高4％左右、經(jīng)濟(jì)效益好，還可以充分利用高硫鋁土礦資源。

高硅型鐵尾礦綜合利用方法 940     

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本發(fā)明提供了一種高硅型鐵尾礦綜合利用方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該高硅型鐵尾礦綜合利用方法，利用具有解鐵脫硅功能的混合菌群對(duì)高硅型鐵尾礦進(jìn)行生物浸出，二次回收鐵，浸出液可循環(huán)使用，同時(shí)能夠有效提高浸出殘?jiān)幕瘜W(xué)反應(yīng)活性，可作為活性摻和料用于制備鐵尾礦基膠凝材料，目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)高硅型鐵尾礦的綜合利用。

基于案例推理的選礦全流程運(yùn)行指標(biāo)智能決策系統(tǒng)及方法 1069     

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本發(fā)明涉及基于案例推理的選礦全流程運(yùn)行指標(biāo)智能決策系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)獲取單元、案例推理單元、案例存儲(chǔ)單元和案例庫維護(hù)單元?；诎咐评淼倪x礦全流程運(yùn)行指標(biāo)智能決策方法，從選礦現(xiàn)場(chǎng)中采集當(dāng)前選礦全流程的工況條件，設(shè)定當(dāng)前選礦全流程的運(yùn)行指標(biāo)的邊界條件，利用案例庫中歷史選礦生產(chǎn)過程案例的工況條件和運(yùn)行指標(biāo)值、當(dāng)前選礦全流程的工況條件和運(yùn)行指標(biāo)的邊界條件，運(yùn)用案例推理方法確定選礦全流程運(yùn)行指標(biāo)值，將當(dāng)前選礦全流程的工況條件和選礦全流程運(yùn)行指標(biāo)值作為案例加入案例庫中，根據(jù)案例記錄的時(shí)間，定期更新案例記錄。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的高固含原礦漿制備方法 1160     

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本發(fā)明涉及一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的高固含原礦漿制備方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。鋁土礦和石灰混合送入干法磨機(jī)進(jìn)行干磨，磨后礦粉進(jìn)行氣力分級(jí)，合格礦粉送入合格礦漿調(diào)配槽與拜耳法循環(huán)堿液混合進(jìn)行調(diào)配形成高固含原礦漿，不合格的大顆粒礦粉返回干法磨機(jī)形成閉路循環(huán)，調(diào)配后的合格高固含原礦漿送入預(yù)脫硅工序。與現(xiàn)分級(jí)流程相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：可使原礦漿固含從350g/L提高到450～1000g/L，在產(chǎn)能不變前提下，提高預(yù)脫硅時(shí)間25～80％；可降低預(yù)脫硅設(shè)備占地面積和投資20～50％，從而減少溶出加熱套管面積10～30％；原礦漿粒度可控制在+60目≤0.5～1.0wt％，氣力分級(jí)效率高，礦漿粒度合格率可提高10～50％，干法磨礦比濕法磨礦節(jié)能10～20％。

高硫鋁土礦的綜合利用方法 704     

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一種高硫鋁土礦的綜合利用方法涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種高效、環(huán)保的高硫鋁土礦的綜合利用方法。本發(fā)明包括：步驟一，將礦石烘干、破碎、細(xì)磨；步驟二，將步驟一處理后的高硫鋁土礦石粉送至配料倉進(jìn)行配料，加入碳酸鈉和水；步驟三，將混勻的物料送至1#回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，并向窯內(nèi)鼓入富氧空氣；步驟四，將1#回轉(zhuǎn)窯燒成的熟料送至2#回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，并在熟料中配入碳酸鈉和石灰石；步驟五，將2#回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒成的熟料水冷，水冷后用氫氧化鈉溶液溶出；步驟六，溶出后的溶液采用固體絮凝劑沉降赤泥，得到鋁酸鈉溶液和富鐵赤泥；步驟七，向鋁酸鈉溶液中通入CO2，進(jìn)行碳酸化分解得到氫氧化鋁和母液，將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁。

含高硅型鐵尾礦多元活化復(fù)合摻和料及其制備方法 783     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，一種含高硅型鐵尾礦多元活化復(fù)合摻和料，按質(zhì)量份計(jì)原料組成如下：高硅型鐵尾礦30~50份、赤泥15~20份、煤矸石20~35份、堿渣10~15份，堿性激發(fā)劑1~5份。本發(fā)明提供的含高硅型鐵尾礦多元活化復(fù)合摻和料所選原料為高硅型鐵尾礦，通過多元活化制備摻和料可以提高尾礦的綜合利用率，所述多元活化包括機(jī)械活化、熱活化、化學(xué)活化、機(jī)械?化學(xué)活化多種方式進(jìn)行，大大的提高活化效率；選取的赤泥、堿渣、煤矸石均為固廢，將以上材料用于制備摻和料為資源再利用；所選的高硅型鐵尾礦、煤矸石內(nèi)含有豐富的金屬氧化物可以提高摻和料的耐久性。能夠減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，并促進(jìn)礦產(chǎn)資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

利用提釩尾礦制備的黑色瓷磚及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種利用提釩尾礦制備的黑色瓷磚及其制備方法，其中，黑色瓷磚以提釩尾礦礦渣為主要原材料，通過高溫?zé)Y(jié)后制備獲得；整個(gè)制備方法中不僅有效保留了提釩尾礦原料的黑度，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的黑色色料，達(dá)到黑色瓷磚的黑度要求，而且提釩尾礦原料還可以替代以往制備黑色瓷磚中的部分優(yōu)質(zhì)原料，進(jìn)而使制備黑色瓷磚的成本大幅度降低。此外，該制備方法中還有效利用了固廢提釩尾礦，解決提釩尾礦大量堆積的問題。

低品位菱鎂礦輕燒工藝 1127     

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本發(fā)明涉及一種菱鎂礦輕燒的工藝，尤其涉及一種低品位菱鎂礦輕燒工藝。低品位菱鎂礦輕燒工藝，包括以下步驟：（1）將低品位菱鎂礦破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先進(jìn)行反浮選脫硅，再進(jìn)行正浮選提純鎂，得到鎂精礦礦漿；（2）鎂精礦礦漿進(jìn)行脫水，得到精礦濾餅；（3）精礦濾餅進(jìn)行打漿；（4）打漿后的濾餅送入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，得到精礦粉；（5）將精礦粉送入焙燒爐焙燒，得到輕燒鎂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：低品位的菱鎂礦經(jīng)過反正浮選后得到的鎂精礦，經(jīng)噴霧干燥后能順利在氣態(tài)懸浮焙燒爐、流態(tài)化閃速焙燒爐和循環(huán)焙燒爐中焙燒，產(chǎn)生合格的輕燒鎂產(chǎn)品。

超細(xì)提純精礦粉燒結(jié)鎂砂的制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)提純精礦粉燒結(jié)鎂砂制備方法，本發(fā)明采用菱鎂礦為原料，通過兩級(jí)粉碎和研磨得到超細(xì)菱鎂精礦粉，經(jīng)過壓制成型和高溫煅燒直接獲得體積密度≥3.40g/cm³高密度燒結(jié)鎂砂。本發(fā)明取消了以往制備過程中所需要的輕燒設(shè)備和工藝，使高密度燒結(jié)鎂砂的制備過程變得簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)周期縮短，設(shè)備投資和生產(chǎn)成本大幅降低。本發(fā)明與現(xiàn)有高密度燒結(jié)鎂砂技術(shù)相比較，其生產(chǎn)周期縮短了1/2，設(shè)備投資降低了50％，生產(chǎn)成本降低了40％以上，具有良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

含碳難處理金礦的有機(jī)碳改性方法及其表征方法 1031     

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一種含碳難處理金礦的有機(jī)碳改性方法及其表征方法，有機(jī)碳改性方法包括以下步驟：(1)含碳難處理金礦磨礦制成礦粉；(2)礦粉置于硫酸溶液中制成礦漿，酸化預(yù)處理；(3)酸化物料置于反應(yīng)釜中，充氧氣并升溫進(jìn)行氧壓改性處理，冷卻固液分離，獲得氧壓渣；表征方法為：(1)氧壓渣水洗后與氫氧化鈉溶液混合，烘干、磨細(xì)后與萃取劑混合；(2)攪拌加熱進(jìn)行萃取，靜置；(3)離心分離后的液相加入硫酸酸析；(4)酸析物料加熱至60±1℃保溫，靜置獲得胡敏酸和富啡酸；(5)進(jìn)行吸附金能力測(cè)試。本發(fā)明的方法利用氧壓過程對(duì)有機(jī)碳進(jìn)行改性，改變有機(jī)碳的分子結(jié)構(gòu)，并降低有機(jī)碳的“吸附金”能力，反應(yīng)時(shí)間短，能耗相對(duì)較低。

采用金礦伴生蝕變巖制備釉料的方法 1127     

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本發(fā)明的一種采用金礦伴生蝕變巖制備釉料的方法，以天然蝕變巖為原料，構(gòu)建Si?Al?Ca?Fe?Mg混熔體系，并在高溫條件下重構(gòu)其物相組成和結(jié)構(gòu)關(guān)系，成功制備礦物釉面，包括結(jié)晶釉面和非結(jié)晶釉面。采用X射線衍射儀和場(chǎng)發(fā)射電子探針等微區(qū)原位觀測(cè)手段對(duì)礦物釉面的物相組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。結(jié)果表明：礦物釉的結(jié)晶體為石英、赤鐵礦和鎂鐵氧體，玻璃相以硅鋁鈣氧化物為主；重構(gòu)反應(yīng)過程中，原料中的鐵白云石等礦物分解并氧化生成了鐵和鎂的氧化物，在進(jìn)一步反應(yīng)中通過Mg²⁺的置換作用形成了鎂鐵氧體。以天然礦石為原料進(jìn)行釉料的制備，節(jié)省原料成本，有效提升礦產(chǎn)資源的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)金礦共(伴)生非金屬礦物資源高質(zhì)化利用。

低品位菱鎂礦輕燒工藝 749     

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本發(fā)明涉及一種菱鎂礦輕燒的工藝，尤其涉及一種低品位菱鎂礦輕燒工藝。一種低品位菱鎂礦輕燒工藝，包括以下步驟：（1）將低品位菱鎂礦破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先進(jìn)行反浮選脫硅，再進(jìn)行正浮選提純鎂，得到鎂精礦礦漿；（2）鎂精礦礦漿進(jìn)行脫水，得到精礦濾餅；（3）精礦濾餅進(jìn)行烘干；（4）干精礦進(jìn)行磨制，磨成≤0.5mm的精礦粉；（5）將磨后的精礦粉送入焙燒爐焙燒，得到輕燒鎂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明徹底解決了菱鎂礦選精礦由于藥劑附著所造成不能使用高效節(jié)能的氣態(tài)懸浮焙燒爐、流態(tài)化閃速焙燒爐和循環(huán)焙燒爐的問題，使工業(yè)生產(chǎn)能順利進(jìn)行。

基于物聯(lián)網(wǎng)的磨礦粒度在線實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)系統(tǒng)及方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的磨礦粒度在線實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集單元、無線數(shù)據(jù)傳輸單元、數(shù)據(jù)管理單元、MES數(shù)據(jù)讀取單元、磨礦粒度預(yù)測(cè)單元以及BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型評(píng)定單元；磨礦粒度預(yù)測(cè)單元用于將磨礦參數(shù)的歷史值作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練，將磨礦參數(shù)的實(shí)時(shí)值輸入到訓(xùn)練完的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行磨礦粒度的預(yù)測(cè)。本發(fā)明的預(yù)測(cè)方法，通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集到磨礦參數(shù)，優(yōu)化了生產(chǎn)流程；通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)磨礦粒度在線實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)，在不許建立機(jī)理模型的前提下，提高磨礦粒度預(yù)測(cè)的實(shí)時(shí)性和精度。

復(fù)雜稀有稀土礦復(fù)合物理場(chǎng)拋尾方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)雜稀有稀土礦復(fù)合物理場(chǎng)拋尾方法，包括以下步驟：首先將原礦石破碎、高壓輥磨機(jī)粉碎、磨礦，采用搖床分選，搖床中礦掃選，兩次精礦合并磨礦，經(jīng)弱磁選選出磁鐵礦后，進(jìn)行強(qiáng)磁分選，形成弱磁性混合精礦和非磁性粗精礦，非磁性粗精礦經(jīng)尼爾森離心選礦機(jī)分選獲得鋯精礦；搖床掃選尾礦磨礦后與一段搖床尾礦混合進(jìn)行強(qiáng)磁選，獲得稀土鈮精礦，該強(qiáng)磁尾礦與尼爾森離心選礦機(jī)的尾礦合并為最終尾礦。該方法具有更高的拋尾產(chǎn)率和有用礦物回收率，可大量拋除脈石礦物，對(duì)原礦有用元素品位提升幅度大，大幅降低后續(xù)作業(yè)的處理量，減少后續(xù)浮選、冶金的藥劑消耗，節(jié)約成本，是一種資源節(jié)約，環(huán)境友好的預(yù)選方式。

基于物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云的選礦設(shè)備移動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法 717     

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本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云的選礦設(shè)備移動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括工業(yè)云服務(wù)器、智能終端、選礦設(shè)備數(shù)據(jù)采集單元和本地服務(wù)器；選礦設(shè)備數(shù)據(jù)采集單元，包括PLC、數(shù)據(jù)采集傳感器和視頻采集模塊；數(shù)據(jù)采集傳感器包括有線傳感器和無線傳感器；有線傳感器的輸入端和無線傳感器的輸入端均連接采礦廠監(jiān)測(cè)的各個(gè)設(shè)備，有線傳感器的輸出端連接PLC的輸入端，無線傳感器通過無線網(wǎng)關(guān)連接本地服務(wù)器，PLC的輸出端和視頻采集模塊的輸出端連接本地服務(wù)器，工業(yè)云服務(wù)器與智能終端通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊；實(shí)現(xiàn)了使設(shè)備的監(jiān)控不必在固定場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，可以向企業(yè)管理人員和科研人員提供隨時(shí)隨地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，體現(xiàn)出本方案的方便快捷性。

熱力粉碎的石英礦的浮選提純方法 1043     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱力粉碎的石英礦的浮選提純方法。本發(fā)明是將經(jīng)熱力粉碎的石英石礦制成質(zhì)量濃度為30～50%的料漿，將料漿放入浮選設(shè)備中，進(jìn)行陽離子捕收劑浮選或陰陽離子混合捕收劑浮選，浮選分離出含硅酸鹽尾礦，獲得SiO2品位至少為99.50%的精礦。本申請(qǐng)中浮選分離的藥劑制度采用陽離子捕收劑或陰陽離子混合捕收劑，能夠完全捕收電位和潤濕性發(fā)生改變的礦物離子，采用本發(fā)明的方法石英礦石中硅酸鹽雜質(zhì)礦物的除去率可以95%以上。

選礦過程工藝指標(biāo)優(yōu)化決策系統(tǒng)及方法 1013     

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一種選礦過程工藝指標(biāo)優(yōu)化決策系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括指標(biāo)獲取單元、工藝指標(biāo)優(yōu)化決策單元、優(yōu)化設(shè)定單元。選礦過程工藝指標(biāo)優(yōu)化決策的方法，獲取設(shè)定的綜合生產(chǎn)指標(biāo)期望值，采集當(dāng)前選礦過程工況條件，設(shè)定選礦過程工藝指標(biāo)的邊界條件，建立描述選礦過程工藝指標(biāo)、選礦過程工況條件和綜合生產(chǎn)指標(biāo)之間函數(shù)關(guān)系的選礦過程工藝指標(biāo)決策多目標(biāo)優(yōu)化模型，運(yùn)用基于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、存檔機(jī)制、自適應(yīng)ε占優(yōu)技術(shù)的改進(jìn)差分進(jìn)化方法對(duì)選礦過程工藝指標(biāo)決策多目標(biāo)優(yōu)化模型進(jìn)行求解，將工藝指標(biāo)的邊界條件作為該模型的約束條件，求得使綜合精礦產(chǎn)量和綜合精礦品位最大化的選礦過程工藝指標(biāo)可行解。

強(qiáng)化難處理金礦石浸出的高壓電脈沖預(yù)處理方法 920     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化難處理金礦石浸出的高壓電脈沖預(yù)處理方法，屬于金礦礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該種方法利用礦石中不同礦物的介電特性差異實(shí)現(xiàn)高壓電脈沖破碎預(yù)處理，高壓電脈沖放電碎礦裝置對(duì)含金礦石進(jìn)行選擇性破碎，促使含金物料中金與脈石礦物在界面處產(chǎn)生微裂隙和擴(kuò)展裂紋，使含金礦物的晶體完全解離成單體礦物顆粒，以此增加金的暴露表面積，從而增大氰化物與金粒的接觸幾率，以利于金的浸出率的充分提高。

抑制劑AA/AMPS在磷礦石正浮選脫鎂中的應(yīng)用 874     

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一種抑制劑AA/AMPS在磷礦石正浮選脫鎂中的應(yīng)用，屬于磷礦石選礦提純工藝領(lǐng)域。該應(yīng)用，是在磷礦石正浮選脫鎂過程中，加入抑制劑AA/AMPS。具體為抑制劑AA/AMPS用于配制磷礦石礦漿，其中，磷礦石礦漿的質(zhì)量濃度為20～25％；抑制劑AA/AMPS占磷礦石礦漿的質(zhì)量濃度為100～140g/t。抑制劑AA/AMPS(丙烯酸?2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸共聚物)，對(duì)于含大量白云石的磷礦石，在堿性條件下，通過正浮選工藝抑制白云石的浮選，有效增加磷灰石和白云石的浮選性能差異，便于高效脫除白云石。另外，該抑制劑AA/AMPS具有抑制性能選擇性強(qiáng)、成本低、使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可以有效降低磷精礦鎂含量，提高精礦品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)高鎂低品位磷礦石浮選降鎂的目標(biāo)。

選礦過程綜合生產(chǎn)指標(biāo)智能優(yōu)化控制方法 1132     

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一種選礦過程綜合生產(chǎn)指標(biāo)智能優(yōu)化控制方法,屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域,包括工藝指標(biāo)設(shè)定;控制回路設(shè)定;統(tǒng)計(jì)過程控制;工藝指標(biāo)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào);反饋補(bǔ)償;前饋補(bǔ)償?shù)炔襟E。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:根據(jù)選礦過程綜合生產(chǎn)指標(biāo)精礦品位和金屬回收率的要求,通過兩層優(yōu)化設(shè)定和前饋、反饋補(bǔ)償給出當(dāng)前磨礦工段的工藝指標(biāo)磨礦粒度和選別工段的工藝指標(biāo)選別品位的優(yōu)化設(shè)定值,然后給出磨礦工段和選別工段的回路設(shè)定值,從而實(shí)現(xiàn)選礦過程綜合生產(chǎn)指標(biāo)精礦品位和金屬回收率的優(yōu)化。

高效抑制劑5′-ATP-2Na在菱鎂礦正浮選脫鈣中的應(yīng)用 723     

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一種高效抑制劑5′?ATP?2Na在菱鎂礦正浮選脫鈣中的應(yīng)用，屬于菱鎂礦浮選脫鈣抑制劑領(lǐng)域。該應(yīng)用，為在菱鎂礦正浮選脫鈣工藝過程中，在制備菱鎂礦礦漿中，加入高效抑制劑5′?ATP?2Na(腺苷?5′?三磷酸二鈉鹽水合物)；加入的高效抑制劑5′?ATP?2Na的量占菱鎂礦礦漿的摩爾濃度為0.8mmol/L～1.3mmol/L；菱鎂礦礦漿中菱鎂礦的質(zhì)量百分濃度為15～30％。將高效抑制劑5′?ATP?2Na用于菱鎂礦正浮選脫鈣，在油酸鈉或油酸浮選體系下，通過添加高效抑制劑5′?ATP?2Na，擴(kuò)大菱鎂礦同含鈣脈石礦物白云石的浮選差異，實(shí)現(xiàn)菱鎂礦同白云石的高效分離，從而降低鎂雜質(zhì)來提高菱鎂礦精礦產(chǎn)品質(zhì)量，為高鈣低品位菱鎂礦浮選分離提供新的浮選抑制劑。

磷酸二氫鹽在菱鎂礦同步反浮選脫硅脫鈣中的應(yīng)用 848     

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一種磷酸二氫鹽在菱鎂礦同步反浮選脫硅脫鈣中的應(yīng)用，屬于菱鎂礦選礦提純工藝技術(shù)領(lǐng)域。磷酸二氫鹽在菱鎂礦同步反浮選脫硅脫鈣中的應(yīng)用，為以磷酸二氫鹽作為活化劑，十二胺作為捕收劑，進(jìn)行菱鎂礦同步反浮選脫硅脫鈣工藝；按固液比，活化劑磷酸二氫鹽：菱鎂礦礦漿＝(10～30)mg：1L；捕收劑十二胺：菱鎂礦礦漿＝(20～40)mg：1L；菱鎂礦礦漿的質(zhì)量濃度為25～45％。該方法根據(jù)加入磷酸二氫鹽的菱鎂礦和菱鎂礦中雜質(zhì)礦物石英和白云石存在的可浮性差異，將菱鎂礦中的硅礦物和鈣礦物實(shí)現(xiàn)同步脫除，在提高菱鎂礦品質(zhì)的同時(shí)，能夠簡(jiǎn)化浮選工藝流程，降低成本，是一種高硅高鈣低品位菱鎂礦同步反浮選脫硅脫鈣的新工藝方法。

高配比海砂型釩鈦磁鐵礦多殼層球團(tuán)及其制備方法 1057     

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本發(fā)明提供一種高配比海砂型釩鈦磁鐵礦多殼層球團(tuán)的制備方法，結(jié)合不同原料礦之間基礎(chǔ)特性進(jìn)行互補(bǔ)，選用比表面積大、粒度細(xì)、造球性能優(yōu)良的普通礦(鐵精礦/釩鈦磁鐵礦)作為造球的原料之一，根據(jù)造球不同階段分別設(shè)計(jì)海砂礦和普通礦的原料配比，加濕燜料以分別得到母球形成造球料、母球長(zhǎng)大造球料和生球壓實(shí)造球料，以不同的加料方式分批次添加到圓盤造球機(jī)的球盤內(nèi)，霧狀噴灑水分，相應(yīng)地完成母球形成階段、母球長(zhǎng)大階段和生球壓實(shí)階段的造球過程，得到多殼層球團(tuán)，再經(jīng)焙燒制得抗壓強(qiáng)度大、可滿足實(shí)際冶煉生產(chǎn)的球團(tuán)，提高海砂型釩鈦磁鐵礦在球團(tuán)制備過程中的配加量，對(duì)海砂型釩鈦磁鐵礦的規(guī)?；_發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用具有重要意義。

基于案例推理的磨礦系統(tǒng)溢流粒度指標(biāo)軟測(cè)量方法 1001     

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一種基于案例推理的磨礦系統(tǒng)溢流粒度指標(biāo)軟測(cè)量方法,由硬件平臺(tái)及測(cè)量軟件組成,該方法包括輔助變量的選擇、案例表示、案例庫初始案例的取得、案例推理、案例存儲(chǔ)與維護(hù)步驟,該方法利用常規(guī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和常規(guī)的檢測(cè)儀表提供的在線過程數(shù)據(jù),通過少量的人工采樣,建立了基于案例推理的磨礦系統(tǒng)溢流粒度軟測(cè)量模型,實(shí)現(xiàn)了磨礦系統(tǒng)旋流器溢流粒度的軟測(cè)量,該方法與常規(guī)粒度計(jì)相比,降低了成本和維護(hù)工作量;與人工測(cè)量相比,減少了操作人員的工作量,降低了人為操作的不確定性,提高了測(cè)量的時(shí)效性,同時(shí)該方法有助于實(shí)現(xiàn)磨礦系統(tǒng)的優(yōu)化控制和優(yōu)化運(yùn)行。

低品位難浸金礦的生物預(yù)處理工藝 1091     

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本發(fā)明涉及一種低品位難浸金礦的生物預(yù)處理工藝，主要是針對(duì)低品位難處理金礦進(jìn)行無氧焙燒和生物氧化的聯(lián)合預(yù)處理，具體步驟為：S1、將金礦破碎、球磨制粉，得金礦粉；S2、將所述金礦粉置于不含氧的氣體氛圍或者在真空中進(jìn)行焙燒，焙燒后獲得焙燒渣和煙塵；S3、將所述焙燒渣進(jìn)行生物氧化預(yù)處理，獲得賤金屬浸出液和浸出渣；S4、再用浸金劑對(duì)生物氧化渣進(jìn)行提金。本發(fā)明結(jié)合了焙燒法和生物氧化浸出法的優(yōu)點(diǎn)，具有操作條件溫和、生物氧化速度快、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

用鐵尾礦生產(chǎn)白炭黑的方法 814     

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一種用鐵尾礦制備白炭黑的方法，包括以下步驟：(1)將鐵尾礦球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅燒3－5h活化；(2)用活化后的鐵尾礦與NaOH按摩爾比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分?jǐn)嚢璨⒃?0℃－120℃下反應(yīng)2－8小時(shí)制取硅酸鈉溶液；(3)將上述硅酸鈉溶液充分?jǐn)噭蚓徛渭親Cl進(jìn)行酸化處理，至pH值為6～10時(shí)停止，得到絮狀沉淀，經(jīng)過濾后即得到白炭黑粗產(chǎn)品；(4)將白炭黑粗品進(jìn)行水洗，檢查Cl－含量＜1％，所得產(chǎn)品，烘干、粉碎即得成品；本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：減少了環(huán)境污染，并解決了鋼廠尾礦處理難的問題，工藝簡(jiǎn)單，成本低，利潤高，并容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

以金礦尾砂為原料的泡沫陶瓷及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種以金礦尾砂為原料的泡沫陶瓷及其制備方法，由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：金礦尾砂59.8％?74％，鉀長(zhǎng)石5％?15％，鈉長(zhǎng)石5％?20％、碳化硅0.2％?1％、膨潤土6％?9％、方解石1％?4％；其制備方法包括：配料混合，球磨，壓制成型，然后在1150?1200℃的空氣氣氛下燒結(jié)，保溫時(shí)間為30min?90min，制得泡沫陶瓷。本發(fā)明所述方法的金礦尾砂利用率最高達(dá)74％，可實(shí)現(xiàn)尾砂大宗化利用，制得的泡沫陶瓷具有輕質(zhì)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)制備硫代硫酸鹽并用于從難處理金礦中提金的工藝 989     

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本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場(chǎng)制備硫代硫酸鹽并用于從難處理金礦中提金的工藝。該工藝包括：將含硫難處理金礦破碎、球磨制粉；將金礦粉料在惰性氣體下一次焙燒，獲得一次焙砂和煙氣A；一次焙砂在空氣或含氧氣的氧化性混合氣體下二次焙燒，獲得二次焙砂和氣體B；將氣體B冷卻通入堿性溶液中吸收，得到溶液C；含砷銻金礦：將煙氣A與過量氫氣混合反應(yīng)形成氣體產(chǎn)物D，將冷卻除塵后的氣體D和B反應(yīng)生成硫磺，將硫磺與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液。不含砷銻金礦：將煙氣A冷卻后與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液；將二次焙砂冷卻調(diào)漿，加入硫代硫酸鹽溶液提金。本發(fā)明具有綠色環(huán)保，無氰提金，能耗低，成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益等優(yōu)點(diǎn)。

伴生葉蠟石礦物的硅灰石膏為原料的鑄型材料的制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種伴生葉蠟石礦物的硅灰石膏為原料的鑄型材料的制備方法，該方法通過培燒預(yù)處理伴生葉蠟石礦物的硅灰石膏形成主礦物相，預(yù)混后的添加劑為輔料，在大型球磨機(jī)中混磨得到鋁合金精密鑄造用鑄型材料。本發(fā)明方法可以制備不同強(qiáng)韌性的硅灰石膏鑄型材料，材料具有體積安定性好、抗熱振穩(wěn)定性優(yōu)良、優(yōu)良的機(jī)械加工性能等顯著特點(diǎn)，應(yīng)用于鋁合金精密鑄造的鑄型材料，具有穩(wěn)定的滿足鑄造要求的退讓性和潰散性，適合作為大型和超異性鋁合金精密鑄件的鑄型材料。