本發(fā)明提出了一種硅碳復合負極材料及其制備方法,其包括:采用含有氨基的硅烷偶聯(lián)劑分別對硅和石墨進行表面修飾反應,得到氨基功能化的硅材料和氨基功能化的石墨材料;再將氨基功能化的硅材料和石墨材料與含酰胺基的聚酰亞胺進行混合,得到硅碳復合材料前驅(qū)體;最后將硅碳復合材料前驅(qū)體在惰性氣體保護下進行碳化處理,即得到所述硅碳復合負極材料。本發(fā)明所述硅碳復合負極材料克服了現(xiàn)有碳硅材料中硅體積仍然發(fā)生較大變化的缺陷,最終有效提升了負極材料的循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明涉及一種抗寒雨靴的生產(chǎn)工藝,屬于雨靴生產(chǎn)技術領域,包括以下步驟:第一步、準備以下重量份原料:天然橡膠70?75份、丁苯橡膠25?30份、聚苯乙烯4?6份、改性納米二氧化鈦10?15份、硫磺2?2.5份、促進劑0.4?0.6份、碳酸鋅4?5份、耐低溫增塑劑10?15份、防老劑0.5份、C5石油樹脂2?4份;第二步、將第一步中原料熔融后,向模具中一體注射熔融的雨靴材料,冷卻成型,得到抗寒雨靴,本發(fā)明在雨靴基料中加入了耐低溫增塑劑和改性納米二氧化鈦,耐低溫增塑劑的加入使復合材料的脆性溫度變得的更低,耐低溫性能更好,改性納米二氧化鈦的加入賦予復合材料較強的耐污性能。
本發(fā)明公開了一種防火型信號電纜及其制作方法,該電纜包括多個電纜內(nèi)芯,以及多個電纜內(nèi)芯外依次包覆的第三陶瓷纖維耐火帶、第二金屬屏蔽層、第二硅橡膠復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套;每個電纜內(nèi)芯均包括第二陶瓷纖維耐火帶、第二陶瓷纖維耐火帶內(nèi)部設置的多個導體芯組、第二陶瓷纖維耐火帶外部依次包覆的絕緣屏蔽層和第一金屬屏蔽層,以及每個導體芯組外依次包覆的第一陶瓷纖維耐火帶和第一硅橡膠復合材料阻燃層;本電纜的耐火試驗不僅滿足國標GB/T?19216的要求;還可滿足英國BS6387標準中規(guī)定的C級、W級和Z級的要求;試驗過程中,電纜既不短路也不開路。
本發(fā)明提出了一種鋰離子電池用硅碳負極材料,其包括:首先采用酸或者堿化合物對硅粉進行表面處理后,再進行高溫處理,得到表面羥基化的硅粉;接著將表面羥基化的硅粉與含羥基的聚酰亞胺進行混合,得到聚酰亞胺包覆硅粉的復合材料;最后將聚酰亞胺包覆硅粉的復合材料進行碳化處理,即得到所述鋰離子電池用硅碳負極材料。本發(fā)明所述硅碳負極材料可以同時具備硅類材料的高儲鋰特性和碳類材料的高循環(huán)穩(wěn)定性,并且有效抑制了硅負極的體積膨脹,比容量高,循環(huán)壽命長。
本發(fā)明公開一種抗靜電塑料電瓶殼及其生產(chǎn)方法,包括如下重量份原料:10?15份抗靜電填料,55?75份基體樹脂,5?10份炭黑,5?10份丁苯熱塑性彈性體,0.1?0.5份抗氧劑1010,1?1.5份硬脂酸鋅;第一步、將基體樹脂和抗靜電填料加入密煉機中密煉,制得復合材料;將復合材料、炭黑、丁苯熱塑性彈性體、抗氧劑1010和硬脂酸鋅加入混合釜中攪拌均勻,之后加入雙螺桿擠出機中擠出,制得抗靜電塑料電瓶殼;產(chǎn)物C一端含有脂肪烴結(jié)構(gòu),能夠與高分子基體之間良好的相容,解決了抗靜電劑與高分子基體相容性差的技術問題,另一端含有大量羥基,作為親水基團能夠吸附周圍的水分子形成導電層,提高抗靜電性能。
本發(fā)明公開了一種廢舊柳編制備的木粉;涉及柳編技術領域,將廢舊柳編制品收回后,進行清洗,干燥后,再進行粉碎,得到廢舊柳編粉;將廢舊柳編粉采用堿液進行浸泡處理,然后過濾,清水洗滌至中性,干燥,得到堿處理廢舊柳編粉;將堿處理廢舊柳編粉置于炭化爐中,進行表面碳化處理,完成后,得到表面碳化料;將表面碳化料與柳木粉混合,得到混合木粉;對混合木粉置于丙烯酰胺水溶液中真空浸漬處理,然后過濾,再采用微波間歇處理,處理完成后,即可;本發(fā)明方法制備通過對廢舊柳編粉進行處理,能夠顯著的改善了廢舊柳編粉的性能,通過將其與柳木粉進行混合處理,得到的復合木粉應用于木塑復合材料中,能夠更好的改善木塑復合材料的彎曲性能。
本發(fā)明公開了一種降低不銹鋼篩板沖孔加工時毛刺生成率的工藝方法,不銹鋼篩板加工技術領域,具體工藝如下:1)制得雜化納米纖維;2)制得氮化硅復合纖維;3)將無定形硼粉與氮化硅復合纖維混合后得到混合粉體;4)將混合粉體經(jīng)過高溫熱處理得到改性氮化硅復合纖維;5)將1Cr18Ni9Ti鋼熔煉后得到不銹鋼鋼液,將改性氮化硅復合纖維預熱后轉(zhuǎn)移至模具中,將不銹鋼鋼液澆注入模具中,鑄造成不銹鋼復合材料,然后對不銹鋼復合材料進行沖孔加工處理即可得到不銹鋼篩板。本發(fā)明提供的工藝方法,可以有效的減少不銹鋼篩板在沖孔加工中毛刺的生成,提升了篩孔處的光滑程度,省去了后期篩孔外緣和內(nèi)孔處的整修,不僅降低了加工成本,并且也提升了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種防火型計算機通訊電纜及其制作方法,該電纜包括多個電纜內(nèi)芯,以及多個電纜內(nèi)芯外依次包覆的第三陶瓷纖維耐火帶、第二金屬屏蔽層、第二硅橡膠復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套;每個電纜內(nèi)芯均包括第二陶瓷纖維耐火帶、第二陶瓷纖維耐火帶內(nèi)部設置的多個導體芯組、第二陶瓷纖維耐火帶外部依次包覆的絕緣屏蔽層和第一金屬屏蔽層,以及每個導體芯組外依次包覆的第一陶瓷纖維耐火帶和第一硅橡膠復合材料阻燃層;本電纜的耐火試驗不僅滿足國標GB/T?19216的要求;還可滿足英國BS6387標準中規(guī)定的C級、W級和Z級的要求;試驗過程中,電纜既不短路也不開路。
本發(fā)明公開了一種漁線輪用玄武巖纖維、石墨復合增強PA6材料及其制備工藝,涉及復合材料技術領域,本發(fā)明以玄武巖纖維作為增強纖維,以納米石墨粉作為導電填料,相對于采用碳纖維作為增強纖維來說,具有降低成本的明顯特點,并通過硅烷偶聯(lián)劑和抗氧劑的添加制得復合材料;所制復合材料屬于輕質(zhì)材料,具有優(yōu)良的力學性能、耐磨性能和抗靜電性能,尺寸穩(wěn)定性好,從而提高了材料的應用性能以及擴大了材料的應用領域。
本發(fā)明屬于配電設備材料技術領域,具體涉及一種輕型絕緣導熱配電柜,所述柜體由抗張強度為82?88MPa的復合材料制成,所述復合材料由鎳基合金粉末與碳化硅纖維密封制粒后用納米氧化鋁溶膠處理,最后與聚苯硫醚制備得到。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中有助于提高碳化硅纖維的導熱性,同時對其機械強度有明顯提高,然后通過納米氧化鋁溶膠處理,能夠改善碳化硅纖維的電絕緣性,然后再與聚苯硫醚混合制備復合材料,硅烷偶聯(lián)劑能增強材料之間的相容性,所得塑料強度高,具有良好的絕緣性和導熱性,用于制備配電柜,有質(zhì)量輕、強度高的特點,同時還具有較好的耐候性,能保證配電柜安全使用的同時延長其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種碳纖維增強的阻燃型木纖維復合聚乙烯板材,及其制備工藝,其特征在于,以楊木粉、高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、碳纖維、PE蠟、KH550、聚磷酸銨、三聚氰胺、可膨脹石墨、包覆紅磷、丙烯酸溶液等為原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液對楊木粉進行浸泡處理,改性后的木纖維在基體中的分散性好,相容性高,與基體的界面結(jié)合性能得到改善;且提高了復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性,提高了復合材料的力學性能和耐熱性。用三聚氰胺對聚磷酸銨進行活化改性處理后,再與可膨脹石墨、包覆紅磷混合球磨,相互間存在協(xié)同作用,得到復合阻燃劑,用于提高復合材料的阻燃性能。
本發(fā)明公開了一種添加廢棄口罩熔噴材料的汽車外飾件專用料,包括以下重量份原料:PC樹脂80?100份、廢棄口罩回收料50?60份、阻燃填料10?20份、改性蒙脫土10?15份、玄武巖纖維5?10份、增韌劑1?5份、光穩(wěn)定劑1?3份和偶聯(lián)劑1?3份;其中阻燃填料的加入賦予復合材料優(yōu)異的阻燃性能和耐熱性能,改性蒙脫土和增韌劑從無機、有機兩個方面賦予復合材料優(yōu)異的韌性和抗沖擊能量,鈦白粉既能散射紫外線,又能吸收紫外線,提高復合材料的抗老化性能,并且利用廢棄口罩中的熔噴材料,實現(xiàn)廢物二次高效利用,減少污染,因此,本發(fā)明的汽車外飾件專用料具有抗沖擊、耐高溫、阻燃和成本低廉、環(huán)保健康等特點。
本發(fā)明公開了一種利用廢舊塑料生產(chǎn)的耐磨高強度塑料顆粒,屬于塑料技術領域。且該高強度塑料顆粒包括以下重量份原料:樹脂粒80?125份、廢舊塑料改性顆粒10?23份、輔助劑8?26份。且本發(fā)明利用強度助劑對廢舊塑料顆粒進行了改性,因該強度助劑中含有大量的POSS結(jié)構(gòu)、雙鍵、聚醚鏈,改善了廢舊塑料質(zhì)脆、韌性差,強度低,耐磨性的缺陷。且將改性肥料加入復合材料體系中,廢舊塑料改性顆粒與主體樹脂粒均勻混合后,通過分子鏈的纏繞和分子間的作用力,該強度助劑在復合材料體系內(nèi)形成聚醚鏈作為柔性鏈段,POSS結(jié)構(gòu)作為剛性交聯(lián)點的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),進而提高了復合材料的強度和耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種可生物降解的聚乳酸?PBS?木纖維復合泡沫材料,及其制備工藝,其特征在于,以聚乳酸、PBS、楊木粉、碳酸氫鈉、過氧化二異丙苯、納米碳酸鈣、KH550、聚磷酸銨、三聚氰胺、可膨脹石墨、包覆紅磷、丙烯酸溶液等為原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液對楊木粉進行浸泡處理,改性后的木纖維在基體中的分散性好,相容性高,與基體的界面結(jié)合性能得到改善;且提高了復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性,提高了復合材料的力學性能和耐熱性。用三聚氰胺對聚磷酸銨進行活化改性處理后,再與可膨脹石墨、包覆紅磷混合球磨,相互間存在協(xié)同作用,得到復合阻燃劑,用于提高復合材料的阻燃性能。
本發(fā)明公開了一種可回收的透明高阻隔性復合膜,所述復合膜包括A薄膜基層、涂布阻隔層、印刷B薄膜復合層組成,所述A薄膜基層是以塑料薄膜或紙為基材,所述涂布阻隔層為PVA高阻隔涂布液膜層,所述印刷B薄膜復合層為納米復合材料包裝層;所述PVA高阻隔涂布液膜層是由聚乙烯醇及聚乙烯醇合金組合形成的含有大量羥基的聚合物涂布液膜層;所述納米復合材料包裝層是用晶粒尺寸為1?100rim的單晶或多晶體與其他塑料包裝材料復合制成的復合包裝材料層。采用本技術方案,復合膜阻隔性能優(yōu)越,復合膜可以回收再利用,同時生產(chǎn)成本較現(xiàn)有阻隔性復合材料降低40%左右。
本發(fā)明公開了一種具有良好抗劃傷性能的PC桶,涉及塑料技術領域,將中制備的改性碳纖維粉與步驟(1)中干燥后的聚碳酸酯樹脂按5?8:70?80的質(zhì)量比例添加到高速混合機中混合至均勻,然后再添加到雙螺桿擠出機中擠出造粒,再將粒料在100℃下干燥5小時后,添加到注塑機中注塑成型,即得;本發(fā)明通過添加經(jīng)過改性處理后的碳纖維粉改善了PC的耐劃傷性能,這是因為碳纖維粉是一種剛性粒子,粒徑一般為5μm,將碳纖維粉加入到復合材料中,可起到成核劑的作用,同時碳纖維粉的分散性能好,在復合材料中均勻分散,改善復合材料的結(jié)晶狀態(tài),提高復合材料的表面硬度;從而提高了材料的表面耐劃傷性能。
本發(fā)明公開基于碳納米管?富勒烯復合材料的非酶電化學傳感器的構(gòu)建方法及應用。傳感器的制作方法包括如下步驟:(1)多壁碳納米管(MWCNTs)的預活化;(2)多壁碳納米管與鋅卟啉富勒烯(ZnP?C60)的復合材料(MWCNTs?ZnP?C60)的制備(3)借助四辛基溴化銨(TOAB)喚醒MWCNTs?ZnP?C60電化學活性,將其修飾于玻碳電極表面(GCE),構(gòu)建非酶電化學傳感器的構(gòu)建(TOAB/MWCNTs?ZnP?C60/GCE)。本發(fā)明利用ZnP?C60為電子中間介體,以MWCNTs為電子轉(zhuǎn)移促進劑,以TOAB為中間介體ZnP?C60的電子喚醒劑,三者協(xié)同作用,制備成具有良好的電化學活性的MWCNTs?ZnP?C60納米復合物,在TOAB膜內(nèi),構(gòu)建具有優(yōu)良電催化性能的非酶電化學傳感器,并應用于亞硝酸鹽的檢測。
本發(fā)明公開了一種具有抗菌防臭的珍珠抗菌紗制備方法,該珍珠抗菌紗包括以下質(zhì)量份的原料:粘膠纖維90?95份、珍珠粉2?7份、構(gòu)樹汁0.05?0.1份、花類中藥材除臭劑3?10份、膨脹蛭石?納米銀復合材料2?3份、分散劑余量;通過第二電機的輸出端驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得第二磨盤對初步研磨后的物料進行精細研磨,將碾磨后的膨脹蛭石?納米銀復合材料顆??刂圃?0?70納米,通過雙重研磨,提高研磨效果,做到膨脹蛭石?納米銀復合材料顆粒均在50?70納米之間,避免傳統(tǒng)研磨機只能進行單次研磨,使得膨脹蛭石?納米銀復合材料顆粒直徑差別較大,而導致材料的浪費,影響抗菌紗的抗菌效果。
本發(fā)明公開了一種高彈耐磨再生塑料瓦及其制備方法,該種高彈耐磨再生塑料瓦,包括鋼制瓦坯和復合材料層,所述復合材料層覆蓋在鋼制瓦坯上表面;其中,復合材料層包括中間層和改性塑料,中間層包括金屬絲骨架,改性塑料復合在中間層內(nèi),中間層厚度為復合材料層整體厚度的1/2?1/3;由如下步驟制備:步驟S1、鋼制瓦坯預處理,步驟S2、金屬絲骨架制備,步驟S3、制備復合材料層,步驟S4、使用熱壓焊接設備焊接復合材料層和鋼制瓦坯;本發(fā)明屬于塑料瓦制備技術領域,本發(fā)明通過利用再生聚四氟乙烯廢料,解決了彈性塑料瓦原材料價格昂貴的問題,通過對彈性塑料瓦材料進行改性處理,解決了彈性塑料瓦耐磨性差的問題。
本發(fā)明屬于仿生魚餌技術領域,特別涉及一種利用高分子絕緣樹脂復合材料制備仿生魚餌的方法,所述的方法包括:(1)將尼龍6與細化處理后的玻璃纖維、偶聯(lián)劑、抗氧劑混合均勻,通過雙螺桿擠出機中熔融混合擠出、經(jīng)拉條后水冷、切粒、干燥,得到復合物M;(2)將復合物M與石墨烯混合均勻后下料至雙螺桿擠出機中,經(jīng)拉條后水冷、切粒、干燥,得到改性尼龍6顆粒;(3)將改性尼龍6顆粒加入到密煉機中,密煉處理后,熟化處理,再模壓處理,得到仿生魚餌;本發(fā)明不僅提高了玻璃纖維在尼龍6樹脂中的分散效果,還改善了其在尼龍6樹脂中的自潤滑性,避免了仿生魚餌的塑料外殼在多次使用后產(chǎn)生裂紋的問題,提高了仿生魚餌的使用壽命。
本實用新型公開了一種防霧霾的復合材料,涉及空氣過濾材料技術領域,包括有外表層和內(nèi)表層,且通過設有吸附層和過濾層,使得吸附層通過活性炭吸附層和靜電吸附層,對空氣中的細小顆粒以及異味進行吸附過濾,且在吸附層的一側(cè)設有抑菌層,使得吸附層吸附霧霾中的細小顆粒進行抑菌,避免細菌滋生,導致本實用新型污染,且設有過濾層,進一步對空氣進行過濾,提高過濾效果,且設有抗拉伸層,抗拉伸層由尼龍納米纖維成和PET纖維骨架層組成,且尼龍納米纖維層有交織的第一尼龍絲和第二尼龍絲組成,大大的提高本實用新型橫向和縱向的抗拉伸效果,便于使用。
本實用新型公開了一種新型植物纖維復合材料用造粒裝置,包括工作倉,所述工作倉的內(nèi)腔底側(cè)右部固定安裝有導坡,所述導坡的左側(cè)固定連接有擋板,所述擋板上貫穿開設有通槽,所述擋板的左側(cè)活動連接有移動架,所述移動架位于通槽的上側(cè),所述移動架的底部固定連接有若干裁切刀,相鄰的所述裁切刀之間設有間隙;所述工作倉的左側(cè)下部固定安裝有下料斗,所述工作倉的右側(cè)固定安裝有進料斗,本實用新型涉及木塑加工領域,通過間隔的裁切刀對其進行造粒處理,造粒均勻且效果較好。
本發(fā)明公開了一種復合材料紡織布制造設備,包括劍桿織機本體,劍桿織機本體的內(nèi)側(cè)壁上固定有導軌板,導軌板的上端面開設有導軌滑槽,導軌滑槽內(nèi)滑動連接有移動滑塊,導軌滑槽的內(nèi)側(cè)壁上對稱開設有兩個限位滑槽,移動滑塊的兩側(cè)均固定有配合限位滑槽使用的限位滑塊,移動滑塊的上端面固定有飛梭,移動滑塊的兩側(cè)均設置有拉動帶;本發(fā)明通過設置的導軌板、導軌滑槽的配合,使移動滑塊和拉動帶可以在導軌滑槽內(nèi)移動,減小導軌板側(cè)壁對拉動帶的摩擦,從而減小了對拉動帶的磨損,降低拉動帶的損壞率。
本發(fā)明公開了一種魚線輪用玄武巖纖維、石墨復合材料制粒裝置,屬于制粒技術領域,包括螺桿擠出機,所述螺桿擠出機的右側(cè)端設置有出料管,所述出料管的下方設置有兩組造粒機構(gòu),所述造粒機構(gòu)的外部設置有冷卻室,所述冷卻室與螺桿擠出機連通,所述冷卻室的底部設置有冷水槽,所述螺桿擠出機的上方左側(cè)有連通的混合筒,本發(fā)明通過兩組第三電動機帶動轉(zhuǎn)動桿進行順逆轉(zhuǎn)動,其中左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿進行順時針轉(zhuǎn)動,右側(cè)的轉(zhuǎn)動桿進行逆時針轉(zhuǎn)動,從而使兩組成型模具的槽孔閉合充滿塑化流體,隨著轉(zhuǎn)動,成型后的顆粒落入冷水槽冷卻,此方式減少了傳統(tǒng)先進行細條冷卻再進行卷取,卷取過程中細條斷裂等一系列步驟及弊端,從而提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高強度植物纖維復合材料組合柜,包括柜體,所述柜體的底部固定連接有柜子,所述柜子的頂部活動連接有抽屜,所述柜體的上部固定連接有若干架板,所述抽屜上轉(zhuǎn)動連接有玻璃板,所述玻璃板的右端端固定連接有邊架,所述邊架的兩端轉(zhuǎn)動連接有支腿,本實用新型涉及木塑領域,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,能夠切換桌子和柜子的模式,節(jié)省空間,易于推廣應用。
本實用新型公開了一種連續(xù)成型海洋生物質(zhì)復合材料的裝置,包括頂部設有加料口的料筒,所述料筒的底部通過密封板封閉,且密封板上設有出料口,所述料筒的上部內(nèi)壁上固定安裝有倒錐形下料部,所述下料部的底端連接有位于料筒下部的下料管,下料管與出料口相對應,所述下料管和下料部內(nèi)通過攪拌桿安裝有螺旋攪拌槳,所述攪拌桿的頂端與設置于料筒頂部的電機轉(zhuǎn)軸固定連接,電機用于驅(qū)動攪拌桿帶動螺旋攪拌槳轉(zhuǎn)動;所述下料部下方的料筒內(nèi)壁上還設有出風口和進風口,本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,可進行線型海洋生物質(zhì)材料的連續(xù)成型,且成型后的海洋生物質(zhì)材料結(jié)構(gòu)強度好,粗細均勻,耐用性好。
一種用改性天然橡膠復合材料制作輪船用纜繩的方法,涉及輪船用纜繩編織技術領域,由熔軟劑、瓶片PT、柔軟劑、氨基硅油乳液、尼龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、天然橡膠、碳納米管、碳酸鎂和硅酸鈣制備、編織而成。本發(fā)明所提供的技術方案編織的纜繩不僅具耐磨耗、使用壽命長、抗腐蝕性能良好,而且還具有優(yōu)越的抗鹽堿性能和抗紫外線能力,對于遠洋作業(yè)的使用有很好的效果,并且本發(fā)明中所用到的涂覆助劑也經(jīng)過特殊研制配比而成,具有卓越的防水、抵抗海水的侵蝕的作用,對纜繩具有良好的保護作用。
本發(fā)明屬于汽車配件技術領域,具體的說是一種汽車復合材料板簧及其制造工藝,包括卷耳、主體、防撞層和加強層;本發(fā)明中通過在主體的外部設置有加強層,由于設置的加強層本身的強度較高,且為整體式的結(jié)構(gòu),進而在板簧局部受到撞擊時,撞擊力作用在加強層上,能夠承受局部的沖擊力,并且將局部的沖擊力轉(zhuǎn)換成加強層內(nèi)部的拉力,進而將局部的沖擊分散到較大的區(qū)域內(nèi),防止在局部撞擊的的瞬間出現(xiàn)應力的集中,避免了板簧主體的損傷,增加了板簧承受的局部沖擊的能力;同時通過在加強層的外側(cè)設置柔性的防撞層,進而在受到?jīng)_擊時能夠通過自身的變形,進而吸收部分的沖擊力,進一步的降低了局部沖擊造成板簧損傷的風險。
本發(fā)明涉及仿真花卉的加工技術領域,公開了一種能夠提高仿真花卉著色性能的復合材料,按照重量份計由以下成分制成:高密度聚乙烯100?110份、松木粉25?30份、無機鈦白粉2?3份、乙烯基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑8?10份、三乙醇胺15?20份、液體石蠟12?15份、有機硅藻土5?10份、油酸4?6份、水30?40份,采用高密度聚乙烯與松木粉進行復合,木纖維和顏料分子均勻吸附,填充在高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)中,不僅提高了色母的分散性,而且還提高了仿真花卉的力學性能,延長其使用壽命。
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