高沖深鋁塑膜 753     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高沖深鋁塑膜，包括由上至下層疊固設(shè)的PA薄膜層、第一粘合劑層、第二粘合劑層、第三粘合劑層、鋁層、第四粘合劑層以及聚丙烯薄膜層。其中第一粘合劑層的彈性模量在190～250N/mm2之間，第二粘合劑層的彈性模量在250～300N/mm2之間，第三粘合劑層的彈性模量在300～450N/mm2之間，通過控制膠水層的彈性模量實現(xiàn)PA薄膜層和鋁層沖深時更同步，實現(xiàn)鋁塑膜高沖深的目的。本發(fā)明的高沖深鋁塑膜，能夠提高鋁塑膜的沖深深度，進(jìn)一步提高軟包鋰電池的能量密度。

軟碳-硬碳-硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1089     

 0

本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池負(fù)極的硅碳復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料主要有軟碳，硬碳和硅三種成分組成。制備過程具體為：通過化學(xué)氣相沉積的方法在硅納米顆粒表面包裹一層軟碳；將硅@軟碳復(fù)合物與高分子樹脂在溶液中混合均勻；通過噴霧干燥的方法成型，最后高溫焙燒得到軟碳、硬碳和硅顆粒的復(fù)合負(fù)極材料。當(dāng)用作鋰離子電池的負(fù)極材料時，表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，首效高達(dá)89％，在穩(wěn)定循環(huán)100次以后仍能保持1500mAh g?1的容量。該方法原料來源廣泛，價格便宜，排放少，適合批量放大生產(chǎn)。

柔性電極材料的制備方法及應(yīng)用 1122     

 0

本發(fā)明公布了一種柔性電極材料的制備方法及應(yīng)用。采用簡單的水熱法，在柔性導(dǎo)電碳纖維布(CC)襯底上直接生長了由二維SnS2納米片組合的三維TiO2/SnS2復(fù)合納米管陣列。本發(fā)明成本低廉、方法簡便、制備效率高。這種方法制備的高容量柔性電極材料可以應(yīng)用到鋰離子電池以及柔性電池中，在經(jīng)過多次彎折后仍保持優(yōu)良的循環(huán)性能，與傳統(tǒng)鋰離子電池電極材料相比，更適合作為柔性電池電極材料應(yīng)用于各種特殊作業(yè)要求中。

具有泡沫狀包覆層的復(fù)合電極材料的制備方法 813     

 0

本發(fā)明公開了一種具有泡沫狀包覆層的LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂@Co₃O₄復(fù)合電極材料的制備方法。以Ni(CH₃COOH)₂·4H₂O、Co(CH₃COOH)₂·4H₂O、Mn(CH₃COOH)₂·4H₂O為原料，以C₂H₂O₄·2H₂O作為絡(luò)合劑和沉淀劑，以水和乙二醇的混合溶液作為溶劑，采用溶劑熱法合成Ni_0.6Co_0.2Mn_0.2C₂O₄前驅(qū)體；LiOH·H₂O作為鋰源，與Ni_0.6Co_0.2Mn_0.2C₂O₄前驅(qū)體混合研磨，然后混合物在管式爐中燒結(jié)得到LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂；通過濕法包覆的方法，經(jīng)過沉淀及煅燒過程即可得到LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂@Co₃O₄復(fù)合電極材料。本工藝發(fā)明過程簡單，原料來源廣泛，有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；所制備的鋰離子電池正極材料具有良好的的倍率充放電性能和優(yōu)異的循環(huán)使用壽命，且材料的容量較高。

集流體、極片以及二次電池 777     

 0

本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集流體、極片以及二次電池，所述集流體包括設(shè)置于中間的中部以及位于中部兩側(cè)邊的邊部，所述集流體的中部的厚度比邊部的厚度薄。本發(fā)明的一種集流體，中間薄兩邊厚，中間位置的活性物質(zhì)含量較多，嵌鋰程度相對邊部位置減弱，極片厚度膨脹相對較少，受到應(yīng)力相對邊部位置有所降低，改善析鋰，提高電池容量保持率以及循環(huán)性能。

高能源利用率的電芯放電裝置及其能源利用方法 738     

 0

本發(fā)明公開了一種高能源利用率的電芯放電裝置及其能源利用方法，涉及鋰電池能源利用技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐箱體；工作平臺板，工作平臺板與支撐箱體固定連接，工作平臺板位于支撐箱體的上表面；固定板，固定板與工作平臺板固定連接，固定板位于工作平臺板的上表面；轉(zhuǎn)動扇，轉(zhuǎn)動扇與支撐箱體固定連接，轉(zhuǎn)動扇位于支撐箱體的內(nèi)部；低噪降溫風(fēng)扇，低噪降溫風(fēng)扇與固定板固定連接，低噪降溫風(fēng)扇位于固定板的外側(cè)面；固定底板，固定底板與工作平臺板固定連接，固定底板位于工作平臺板的上表面。本發(fā)明能夠通過設(shè)置的放電結(jié)構(gòu)，去將鋰電池內(nèi)部未放完的電量放完，并對能量加以利用，提高能源的利用率，帶來更好的使用前景。

智能安全型止血壓脈器及系統(tǒng) 661     

 0

本發(fā)明公開了一種智能安全型止血壓脈器，其技術(shù)方案要點是：包括殼體，所述殼體的一端固定連接有壓脈帶，所述殼體上開設(shè)有供所述壓脈帶穿過的矩形開口，所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有用于驅(qū)動所述壓脈帶運動的傳動機構(gòu)；所述殼體的內(nèi)腔中固定連接有分隔板，所述分隔板的頂部設(shè)置有控制器與鋰電池，所述殼體的端面安裝有顯示屏、若干用于操作的按鈕以及用于充電的插口，所述殼體另一端面安裝有壓力傳感器，所述顯示屏分別與所述控制器、所述鋰電池電性連接，所述壓力傳感器與所述控制器電性連接；解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要消耗大量人力與時間，勞動強度大，夜間無法達(dá)到鋪助溶栓效果，人工操作存在較多不確定性以及精度與及時性較差的問題。

導(dǎo)電三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 978     

 0

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于無機雜化功能材料技術(shù)領(lǐng)域。將BC膜浸泡于FeCl₃水溶液中，通過原位水解法將含鐵類活性物質(zhì)前驅(qū)體負(fù)載于BC纖維表面，形成水解復(fù)合材料；利用氧化聚合法將PEDOT包覆在水解復(fù)合納米材料表面，形成PEDOT包覆的納米纖維復(fù)合材料；最后經(jīng)高溫碳化得到導(dǎo)電三元復(fù)合材料。本發(fā)明在僅使用FeCl₃作為鐵源時將含鐵類物質(zhì)原位復(fù)合到BC納米纖維表面，在接近室溫的環(huán)境下進(jìn)行，該過程便捷、環(huán)保，符合綠色化學(xué)的理念，最終獲得了高比容量和高循環(huán)穩(wěn)定性的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明所使用的纖維素包括但不限于細(xì)菌纖維素，也包括其它植物纖維素和動物纖維素及它們的衍生物。

苯并二氮雜*類藥物的制備方法 917     

 0

本發(fā)明公開了一種苯并二氮雜類藥物的制備方法，該方法包括以下步驟：(1)式Ⅱ中間體在二異丙基氨基鋰存在下與二?嗎啉代磷酰氯化物(BMPC)生成活性中間體，再加入外消旋體的1?氨基?2?丙醇，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)處理，甲基叔丁基醚重結(jié)晶得到式Ⅲ中間體精品；(2)將步驟(1)得到的式Ⅲ中間體精品氧化后用苯磺酸使其關(guān)環(huán)成鹽析出得到式Ⅰ化合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法操作簡便、成本低、收率較高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸廢液的處理方法以及處理系統(tǒng) 669     

 0

本說明書提供了一種磷酸廢液的處理方法以及處理系統(tǒng)，包括以下步驟：對磷酸廢液進(jìn)行粗濾；對經(jīng)過粗濾后的磷酸廢液中的磷酸鹽進(jìn)行濃縮，形成磷酸鹽的濃度在10％至15％之間的濃縮液；將濃縮液導(dǎo)入磷酸原液，以制備金屬磷酸鹽。借由上述方法和結(jié)構(gòu)，在對磷酸廢液進(jìn)行粗濾后，可以去除磷酸廢液中諸如懸浮物、膠體等雜質(zhì)，在經(jīng)過濃縮后，濃縮液可以循環(huán)至磷酸原液，而使得磷酸原液和鐵發(fā)生反應(yīng)形成制備鋰電池陽極所需的磷酸鐵。從壓力側(cè)出口流出的水溶液較為純凈，可以對金屬磷酸鹽(磷酸鐵)進(jìn)行清洗得到金屬磷酸鹽產(chǎn)品。在制備鋰電池陽極過程中，磷酸廢液經(jīng)過處理后可以重新進(jìn)入制備工藝中，而不會被浪費，該種方法簡單可行，易于實現(xiàn)，且成本較低。

智慧養(yǎng)老用老人安全監(jiān)護裝置 906     

 0

本發(fā)明公開了一種智慧養(yǎng)老用老人安全監(jiān)護裝置，包括腕帶主體，所述腕帶主體中間位置處安裝有液晶顯示屏，所述腕帶主體內(nèi)部下端安裝有鋰電池，所述鋰電池上方中間位置處安裝有集成電路板，所述集成電路板一側(cè)安裝有無線發(fā)射裝置，所述集成電路板上方設(shè)置有脈搏檢測裝置，所述腕帶主體內(nèi)部上方安裝有氣體泵。本發(fā)明是一種智慧養(yǎng)老用老人安全監(jiān)護裝置，能夠方便的佩戴到老年人的手腕上，通過脈搏檢測裝置和充氣軟管，對老年人的脈搏和血壓進(jìn)行及時的檢測，使老年人能夠更加安全。

高飽和磁通密度軟磁鐵氧體材料及其制備方法 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種高飽和磁通密度軟磁鐵氧體材料，具體涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域，包括主料成份和輔料成份，所述主成分按摩爾百分比包括三氧化二鐵、氧化錳、氧化鋅，其余為碳酸鋰；所述輔料成份包括碳酸鈣、三氧化鉬、三氧化二鉍、二氧化鈦、二氧化鋯、稀土氧化物和鈦酸鉍鈉。本發(fā)明通過添加稀土氧化物能夠改善軟磁鐵氧體材料內(nèi)部組織的均勻性，能夠提高軟磁鐵氧體材料的飽和磁通密度，降低軟磁鐵氧體材料的矯頑力和磁損耗，而鈦酸鉍鈉能夠有效提高鋅錳軟磁鐵氧體材料的居里溫度，使得錳軟磁鐵氧體材料在高溫環(huán)境下依然保持穩(wěn)定的介電性能。

用于石墨負(fù)極的制備方法 695     

 0

本發(fā)明提供了一種石墨負(fù)極的制備方法，所述方法包括，提供石墨材料，所述石墨為天然石墨，其中D50為2.2?2.4微米，D90為3.6?3.8微米，D10為1.0?1.2微米；將所述天然石墨過篩，篩分為不同的粒徑分布的材料，然后添加不同的添加劑，制備得到第一漿料，第二漿料和第三漿料；按順序?qū)⒌谝粷{料、第二漿料和第三漿料依次涂覆在集流體上，干燥，得到負(fù)極；然后將負(fù)極與對電極鋰片，放置于第一電解液中，所述第一電解液含有碳酸亞乙烯酯作為添加劑，進(jìn)行第一預(yù)化成步驟；取出后將負(fù)極與對電極鋰片，放置于第二電解液中，所述第二電解液含有二甲基亞硫酸酯作為添加劑，進(jìn)行第二預(yù)化成步驟，取出烘干得到所述負(fù)極。本發(fā)明的負(fù)極具有優(yōu)異的倍率循環(huán)性能。

鈦酸鹽/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 740     

 0

本發(fā)明公開一種鈦酸鹽/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料由鈦酸鹽和碳組成，具有中空的管狀結(jié)構(gòu)，管長與管徑均為微米級尺寸；管狀結(jié)構(gòu)中鈦酸鹽和碳均勻分布，其中，碳的質(zhì)量百分含量為2～10％，鈦酸鹽的質(zhì)量百分含量為90～98％。其制備方法為：先溶劑熱反應(yīng)制備微米管狀鈦酸鹽/碳復(fù)合材料前驅(qū)體；然后將該復(fù)合材料前驅(qū)體在惰性氣體保護下退火處理，得到鈦酸鹽/碳復(fù)合材料。該鈦酸鹽/碳復(fù)合材料形貌規(guī)則、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得其導(dǎo)電性好，比容量高，同時管狀結(jié)構(gòu)有利于離子在電極中的高速穿梭，緩沖在充放電過程中電極的體積變化，循環(huán)性能好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；可用作鋰/鈉離子電池負(fù)極材料，在10A/g的電流密度下，鋰離子電池能穩(wěn)定循環(huán)長達(dá)5000圈。

海洋探測用430nm533nm658nm860nm 1064nm七波長激光器 696     

 0

一種海洋探測用430nm、533nm、658nm、850nm、1064nm七波長光纖激光器，諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔，在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ1720nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ533nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ2804nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1，在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ430nm的倍頻諧振腔Ⅱ19，總體構(gòu)成430nm、533nm、658nm、850nm、1064nm、1720nm、2804nm七波長光纖激光器。

海洋探測用545nm533nm715nm1090nm 1066nm七波長激光器 884     

 0

一種海洋探測用545nm、533nm、715?nm、1090nm、1066nm七波長光纖激光器，諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔，在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2180nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ533nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ2086nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1，在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ545nm的倍頻諧振腔Ⅱ19，總體構(gòu)成545nm、533nm、715nm、1090nm、1066nm、2180nm、2086nm七波長光纖激光器。

高安全隔膜制作方法 835     

 0

本發(fā)明涉及一種高安全隔膜制作方法，包括以下步驟：步驟一、對未涂覆的隔膜表面打孔，形成通孔；步驟二、將三氧化二鋁、熱穩(wěn)定劑、PAA粘結(jié)劑按一定比例混合攪拌形成漿料；步驟三、在步驟一所述的打孔后的隔膜上均勻涂覆一層步驟二所述的漿料；步驟四、對涂覆漿料后的隔膜烘干。本發(fā)明在高倍率下，隔膜電芯限制溫升，同時隔膜透氣度高，鋰離子擴散系數(shù)大，在保證安全下，電池高倍率性能大幅提升。

利用雙金屬偶聯(lián)劑提高電池循環(huán)穩(wěn)定性能的方法 951     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用雙金屬偶聯(lián)劑提高電池循環(huán)穩(wěn)定性能的方法。制備方法：加熱雙金屬偶聯(lián)劑使其變成液態(tài)，然后跟電極材料混合均勻，烘干，即得雙金屬偶聯(lián)劑修飾的電極材料，所述雙金屬偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或/和鋁鋯復(fù)合偶聯(lián)劑，其分子式分別為：(R₁O)Al(OOCR₂)_m·(R₁O)Ti(OOCR₂)_n和(R₁O)Al(OOCR₂)_m·(R₁O)Zr(OOCR₂)_n。本發(fā)明制備的雙金屬偶聯(lián)劑修飾的電極材料表面形成的包裹層可有效減少電極材料與電解液的接觸減少SEI膜的形成，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性能。

鎢基納米花材料的制備方法與應(yīng)用 874     

 0

本發(fā)明公開了一種鎢基納米花材料的制備方法與應(yīng)用，將Cu、W金屬塊體和稀土鹽充分球磨混合，通過可變電流激光離子束氣相法制備稀土摻雜50nm?1μm?Cu?W合金納米球體，再通過控制液相氧化的溫度、時間去除金屬銅得稀土摻雜的W?W₂O₃復(fù)合結(jié)構(gòu)，最終經(jīng)過煅燒制備具有片狀疏密可控且含有豐富氧空位的稀土摻雜鎢基納米花材料。上述鎢基納米花材料在制備光催化劑、氣敏傳感器或電池負(fù)極材料上的方面的應(yīng)用。所制備的含有豐富氧空位的稀土摻雜鎢基納米花材料，可以應(yīng)用于高性能鋰離子電池負(fù)極材料、傳感器材料或光催化材料。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明工藝步驟簡單，反應(yīng)時間短，重復(fù)性好，收率高，成本低廉，具有較好的規(guī)?；瘧?yīng)用潛力。

功能化碳納米片/WO₃納米棒復(fù)合材料及制備方法 834     

 0

本發(fā)明涉及超級電容器，特指一種功能化碳納米片/WO3納米棒復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明首先制備出了功能化碳納米片，然后再水熱反應(yīng)生成功能化碳納米片/WO₃納米棒復(fù)合材料，該復(fù)合材料作為超級電容電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，且制備工藝簡單，作為新型能源材料在超級電容器、鋰離子電池等設(shè)備領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

隨動電芯短路測試機構(gòu)及電芯短路測試系統(tǒng) 988     

 0

本發(fā)明提供了一種隨動電芯短路測試機構(gòu)及電芯短路測試系統(tǒng)，涉及鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，該隨動電芯短路測試機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、測試連接部、探針組件；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述測試連接部從測試初始位運行至測試結(jié)束位；所述探針組件設(shè)置在所述測試連接部上，伴隨所述測試連接部的運動而對所述電芯進(jìn)行短路測試，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋰電池電芯進(jìn)行短路測試時無法做到輸送與測量同步進(jìn)行的技術(shù)問題。

海洋探測用564nm515nm707nm1128nm 1030nm七波長激光器 987     

 0

一種海洋探測用564nm515nm707nm1128nm1030nm七波長光纖激光器，諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔，在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2256nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ515nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1895nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1，在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ564nm的倍頻諧振腔Ⅱ19，總體構(gòu)成564nm、515nm、707?nm、1128nm、1030nm、2256nm、1895nm七波長光纖激光器。

可拆卸式組合電池 1015     

 0

本發(fā)明公開了一種可拆卸式組合電池，包括放置外殼，所述放置外殼的內(nèi)部設(shè)有若干交叉設(shè)置的隔板，每兩個所述隔板之間、所述隔板和放置外殼的內(nèi)部之間均設(shè)有鋰電池，所述放置外殼的上下兩側(cè)側(cè)壁上均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有蓋板，位于上側(cè)的所述蓋板靠近放置外殼的一側(cè)等距離設(shè)有裝設(shè)有若干帶有通口的卡塊，且蓋板上設(shè)有與卡塊相匹配的通孔，所述卡塊和通孔的側(cè)壁上分別設(shè)有移動槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以方便的將鋰電池進(jìn)行安裝和拆卸，連接效果好，不會影響電池殼體，且即使有某節(jié)電池與其它電池不匹配的，也可以很方便地拆掉該節(jié)電池而不影響其它電池，且整個電池組合具有更好的性能。

光催化材料Li6WO6納米粉體、其制備方法及應(yīng)用 1020     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化材料Li6WO6納米粉體、其制備方法及應(yīng)用，涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該光催化材料Li6WO6納米粉體的制備方法包括：將鋰化合物與WO3在600?800℃的溫度條件下進(jìn)行煅燒。合成方法簡單便捷，且產(chǎn)品Li6WO6的純度較高。本發(fā)明還提供了一種光催化材料Li6WO6納米粉體應(yīng)用上述方法制備而得，能夠應(yīng)用于光催化過程中，特別對于亞甲基藍(lán)具有較好的可見光降解效果。

基于金屬氧化物/石墨烯復(fù)合宏觀纖維的柔性電池及制備方法 964     

 0

本發(fā)明涉及一種基于金屬氧化物/石墨烯復(fù)合宏觀纖維的柔性電池及制備方法，包括將陰離子型金屬氧化物水溶液與氧化石墨烯作為紡絲原液混合后加入到濕法紡絲設(shè)備中，得到初生纖維；將得到的初生纖維使用去離子水反復(fù)清洗，干燥，得金屬氧化物與氧化石墨烯復(fù)合纖維，經(jīng)氫碘酸還原后洗滌干燥得到金屬氧化物與石墨烯復(fù)合纖維。將復(fù)合纖維分別與鋰線和錳酸鋰負(fù)載的碳布纖維平行放入熱縮管中，加入隔膜和電解液，可分別組裝成半電池和全電池。將本發(fā)明制備過程簡單可控，易于大批量生產(chǎn)；通過本發(fā)明首次制備出的金屬氧化物與石墨烯復(fù)合纖維在柔性電池儲能領(lǐng)域有著無限前景。

人工養(yǎng)殖水溫監(jiān)測系統(tǒng) 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種人工養(yǎng)殖水溫監(jiān)測系統(tǒng)，包括鋰電池組、單片機、無線收發(fā)電路、溫度檢測電路、穩(wěn)壓限流電路和整流穩(wěn)壓電路，所述鋰電池組分別連接二極管D2正極、電阻R3和穩(wěn)壓限流電路，電阻R3另一端連接接地二極管D1負(fù)極，所述二極管D2負(fù)極分別連接整流穩(wěn)壓電路、220V交流電、二極管D3負(fù)極、電容C1和PC104電源板，二極管D3正極分別連接電阻R1、電阻R2和穩(wěn)壓限流電路。本發(fā)明將單片機和PC104系統(tǒng)相結(jié)合，并且加入無線收發(fā)功能，能夠?qū)崟r將數(shù)據(jù)實時傳送到物聯(lián)網(wǎng)中的上位機中，方便實時檢測，可以通過蓄電池組和220V交流電兩種方式供電，使用范圍廣，功能穩(wěn)定，適合推廣使用。

環(huán)保潤滑油添加劑及其制備方法 1022     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)保潤滑油添加劑及其制備方法，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用鋰基潤滑酯富含的極性官能團，提高在金屬表面的吸附性能，在摩擦副的表面形成一層或多層具有優(yōu)良承載能力的潤滑油膜，能抑制表面黏著磨損的發(fā)生，改善潤滑效果，并結(jié)合植物表皮蠟質(zhì)組分中的酸、醇和酯等大分子有機物在摩擦副間形成承載能力高的潤滑油膜，阻止了金屬表面直接接觸，起到了良好的減摩抗磨功效；本發(fā)明環(huán)保潤滑油添加劑中還含有納米銅顆粒，具有軸承效應(yīng)，且可均勻分散在鋰基潤滑酯中，同時納米銅顆粒細(xì)且軟，具有冷卻散熱性能，可在摩擦副表面形成低剪切應(yīng)力膜，以此降低摩擦系數(shù)，可以隨時填充摩擦缺陷，起到自修復(fù)的作用。

生物基碳微球材料及其制備方法和應(yīng)用 927     

 0

一種生物基碳微球材料及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑采用生物質(zhì)殼聚糖和沒食子酸為原料，其制備方法包括：1）按比例稱取稱取殼聚糖和沒食子酸加入到具有聚四氟乙烯內(nèi)膽的反應(yīng)釜中，在160～220℃下反應(yīng)24～48h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，將得到的黑色產(chǎn)物分離干燥，得生物質(zhì)非金屬催化劑材料。洗滌干燥得到對ORR具有催化性能的氮摻雜碳材料。該材料中氮含量較高，有豐富的活性位點和合適的表面積和孔體積可作為催化劑應(yīng)用于燃料電池的氧還原催化反應(yīng)及增強鋰電池電極的存儲能力。本發(fā)明制備方法簡單，原料均為來源豐富的生物質(zhì)，成本低廉，綠色環(huán)保，所得催化劑性能優(yōu)異，是非常有前景的燃料電池催化劑及鋰離子電池電極材料。

鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法 639     

 0

本發(fā)明提供一種鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法。所述陶瓷的化學(xué)組成為(1?x)Ca_1?z(Li_0.5Sm_0.5)_zTiO₃?xLa_1?ySm_yAlO₃，其中0.1≤x≤0.6，0≤y≤1，0≤z≤0.4。所述制備方法包括：1)將鈣源、鋰源、釤源和鈦源混合并進(jìn)行一次破碎，進(jìn)行焙燒，得Ca_1?z(Li_0.5Sm_0.5)_zTiO₃；2)將Ca_1?z(Li_0.5Sm_0.5)_zTiO₃與鋁源以及稀土金屬源混合并進(jìn)行一次破碎，進(jìn)行焙燒，之后二次破碎并壓制，燒結(jié)成瓷，得到所述陶瓷。本發(fā)明提供的陶瓷相對介電常數(shù)可調(diào)，損耗低，諧振頻率溫度系數(shù)可調(diào)。

新能源汽車?yán)m(xù)航用高比容中高壓電極箔及其生產(chǎn)方法 732     

 0

本發(fā)明公開一種新能源汽車?yán)m(xù)航用高比容中高壓電極箔及其生產(chǎn)方法，經(jīng)過除油拋光、電化學(xué)腐蝕成孔、化學(xué)腐蝕擴孔和鋰鹽浸漬預(yù)處理，得到新能源汽車?yán)m(xù)航用高比容中高壓電極箔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)方法制備工藝簡單，采用間歇性脈沖通電進(jìn)行電解腐蝕成孔與化學(xué)腐蝕擴孔結(jié)合起來，兼顧了兩種工藝的優(yōu)點，得到了具有孔徑大小均勻、孔徑、孔深可控且機械性能強的電極箔，通過鋰鹽浸漬對電極箔進(jìn)行預(yù)處理，既可避免引入雜質(zhì)離子，還使其表面形成一層致密的保護膜，可有效抑制鋁基體的腐蝕反應(yīng)。該方法制備的電極箔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，具有比表面積大、熱穩(wěn)定好和耐腐蝕性好的特點，能夠有效提高電容器的比容和穩(wěn)定性，延長電容器的使用壽命。