本實用新型涉及磁鐵選礦設備領域,即磁鐵選礦設備用磁性鐵板。主要用于礦山選礦磁選工藝流程中,可以做到給、排礦溜子不磨損、減少故障點、降低維護等特點。它包括一塊鋼板,在鋼板背面焊接有縱橫交錯的鋼板條形成的方格,方格內粘結有磁塊。利用磁性鋼板吸附礦物,來抵消顆粒對給、排礦溜子的摩擦。由于磁性鋼板吸附住礦石,礦石在下落過程中直接沖擊吸附磁性鋼板的礦石,從而避免了礦石對給、排礦溜子直接磨損,形成礦石磨損礦石的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種選礦用浮選機組,涉及浮選機技術領域,其包括箱體,所述箱體內壁的上表面設置有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸設置有攪拌桿,所述箱體內壁的前側和后側均開設有第一滑槽,所述第一滑槽內設置有兩個第一滑塊。該選礦用浮選機組,通過旋轉電機、攪拌桿、支撐框、齒牙、半齒輪、連接桿、刮板、出料口和收集盒之間的相互配合,當上方齒牙與半齒輪分離后,半齒輪可以與下方齒牙嚙合,此時可以帶動支撐框和刮板向左移動,從而可以將箱體內部左側的泡沫移動至收集盒中,可以循環(huán)往復的將泡沫收集至收集盒中,可以節(jié)省大量的人力物力,同時可以保證泡沫收集過程的穩(wěn)定全面的進行,可以在一定程度上保證選礦過程的效率。
本發(fā)明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法,其特征該選礦方法依次包括以下工序:開路破碎篩分工序;干式弱磁選工序;閉路破碎篩分工序;干式強磁選工序;磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發(fā)明方法,通過廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別,工業(yè)生產中,在原礦鎳品位0.24%、銅品位0.06%情況下獲得綜合鎳品位1%以上、鎳金屬回收率38%的銅鎳礦石,可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬,選別尾礦100%用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高,是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。
本實用新型屬于選礦裝置技術領域,具體涉及一種聯(lián)合選礦裝置,包括螺旋溜槽、重精礦進礦管、重精礦箱、重精礦排礦管、浮選進礦管、進氣立管、防濺蓋、浮選盤、浮選盤排礦管和浮選加藥裝置,是一種利用重力勢能進行重選和浮選聯(lián)合選礦的裝置,通過利用重選流程中的重力勢能節(jié)約浮選攪拌和充氣過程中消耗的電能,可降低后續(xù)流程生產成本,解決設備成本問題和常用單一重選或單一浮選裝置存在的浪費能源的問題。
一種總線式選礦控制裝置,屬于礦山機械技術領域。本實用新型的目的是提供一種有自動控制和手動控制兩種可以隨時切換工作狀態(tài),且安全、高效的總線式選礦控制裝置。本實用新型是由主控系統(tǒng)、24V轉5V的轉換電路、5V變3.3V的轉換電路、開關量的輸入電路、開關量的輸出電路、0-5A模擬量輸入電路、485接口電路、LCD液晶屏的接口電路構成。本實用新型設計了一種安全、高效的總線式選礦控制裝置。該裝置有自動控制和手動控制兩種工作狀態(tài),且可以根據實際工況切換自動或手動控制模式,同時具有電動機控制和保護功能及數(shù)據測量與顯示等功能。
本發(fā)明涉及一種從尾礦中回收黑鎢礦的選礦方法,屬于選礦回收技術領域。包括(1)將黑鎢礦尾礦磨至?0.075mm含量為70~90%;(2)于0.1~0.2T的磁場強度下,對步驟(1)所得物進行磁選,得到弱磁精礦和弱磁尾礦;(3)于0.8~1.4T的磁場強度下,對步驟(2)所得弱磁尾礦進行磁選,得到強磁精礦和非磁性尾礦;(4)對步驟(3)所得強磁精礦進行分級,分成+0.051~0.075mm、?0.051~0.075mm兩個級別,取其中的粗粒級;(5)對步驟(4)所得物進行重選,重選時,先進行粗選,獲得粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦,進行掃選時,入選原料為粗選中礦,得到掃選精礦和掃選尾礦,合并粗選精礦與掃選精礦,得到重選黑鎢精礦。本發(fā)明避免了常規(guī)黑鎢選礦回收都會采用的浮選工藝,無需添加任何化學藥劑,不會對環(huán)境產生二次污染。
本實用新型涉及一種螺旋離心流態(tài)化選礦機,屬于機械類。該螺旋離心選礦機的旋轉鼓體前部設介質注入接頭與精礦排出口,在旋轉鼓體尾部設尾礦排出口與礦漿進料口,在旋轉鼓體表面外側設介質分配器,介質分配器通過微孔向旋轉鼓體內提供重選水、空氣等介質。旋轉鼓體通過軸承固定在機架上,并由主電機帶動傳動裝置驅動旋轉鼓體轉動,在旋轉鼓體內部設螺旋推進器,由副電機帶動傳動裝置驅動螺旋推進器轉動。本實用新型的優(yōu)點在于,在一臺螺旋離心選礦機中具有粗選、精選和掃選的功能,實現(xiàn)了大處理量,高回收率,高富集比,連續(xù)化,生產成本低,操作簡單安全,精礦品位可調控,設備運行平穩(wěn)和經久耐用等特點。
本實用新型涉及一種反沖洗連續(xù)式離心選礦機,屬于離心選礦機。供礦裝置固定連接在觀察上蓋上部,并深入到旋轉富集錐內,觀察上蓋安裝在礦物收集體上,礦物收集體固定在井字支撐架上,分料環(huán)裝在旋轉富集錐頂部,旋轉富集錐固定在旋轉外錐上,旋轉外錐與空心傳動軸聯(lián)接,空心傳動軸下部連接活動反沖水裝置并由軸承座支撐,軸承座與井字支撐架通過螺栓連接,井字支撐架固定在機座上,空心傳動軸通過皮帶傳動與變頻電機連接,變頻電機裝在機座的側面。優(yōu)點是結構新穎,分料環(huán)的設計結合礦物收集體使用實現(xiàn)了離心選礦對礦物選別的連續(xù)工作,處理量大,回收率較高,整體更加緊湊,運行更加穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種低品位微細粒難選銅鉬礦石的選礦方法,屬于礦物加工領域矽卡巖型銅鉬礦石的選礦方法。制備礦漿,添加藥劑,礦漿縮分,礦漿之間階梯式交互選別。通過將不同層級的粗選精礦與原礦混合,富化下一選礦過程的泡沫層,改變原礦中有用礦物和脈石礦物的比例,提高細粒級目的礦物浮選過程中的載體含量,改善礦物的浮游速度和富集程度。另外通過將精選I的尾礦返回第一層原礦粗選I作業(yè),提高初始粗選過程中的目的礦物載體和金屬量,使整個流程達到良性循環(huán),本發(fā)明能顯著提高混合精礦中銅和鉬的品位及回收率均,同時能夠節(jié)約選礦過程的藥劑消耗。
本發(fā)明公開了一種金屬礦山選礦廢水處理方法,該方法的步驟是調節(jié)選礦廢水pH至弱酸性;在攪拌和紫外線燈照射條件下,投加芬頓試劑和催化劑進行紫外-芬頓氧化反應;氧化反應后的選礦廢水在攪拌狀態(tài)下投加堿液調節(jié)pH后添加混凝藥劑進行混凝、靜置沉淀;沉淀后的上清液通入臭氧進行二次氧化。本發(fā)明根據金屬礦山選礦廢水水質復雜、難處理的特點,將混凝沉淀技術、紫外-芬頓高級氧化技術和臭氧氧化技術結合在一起協(xié)同進行處理。本發(fā)明工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,具有廣闊的應用前景,特別是對于難處理的金屬礦山選礦廢水具有其他方法的難以達到的優(yōu)勢。
一種從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法,其特征是依次包含以下工序:洗礦礦漿重選工序;重選精礦的礦砂儲存脫水工序;開路磨礦工序;輸送至主流程序檢查篩分工序;不合格粒級送至閉路磨礦工序;合格粒級加藥送至浮選工序,經粗選、掃選、精選選別后精礦鎳品位6%-8%,銅品位1%-1.6%,尾礦鎳品位≤0.2,銅品位≤0.04;重選尾礦經濃密機濃縮脫水工序;進入礦泥浮選工序,經高濃度調漿加入分散劑后低濃度浮選,采用分段加藥方式加入選礦藥劑,精礦鎳品位4%-7%,銅品位0.8%-1.5%。本發(fā)明具備成本低、生產效率高、有價金屬綜合回收率高優(yōu)點,是一種較理想的從銅鎳礦物洗礦礦漿中回收鎳金屬選礦方法。
本發(fā)明屬于選礦工藝方法技術領域,具體涉及一種含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝;包括:尼爾森+搖床重選作業(yè)、旋流器分級、金銀鉛浮選作業(yè)、金銀鉛粗精礦搖床重選作業(yè)、金銀鉛浮選尾礦選鋅作業(yè)、鋅粗精礦搖床重選作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的磨礦作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的鉛、鋅分離作業(yè);適用于含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦,在常規(guī)金銀鉛鋅多金屬礦選礦工藝中利用方鉛礦、閃鋅礦比重差異進行物理方法對鉛、鋅進行分離;工藝流程簡單,易于實現(xiàn),可以廣泛推廣應用,獲取豐厚的經濟回報。
本發(fā)明涉及一種高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法,屬于一種硫化銅鎳礦石的選礦方法領域。包含以下工序:①原礦石的破碎篩分工序;②原礦磁選預選工序;③低品位礦石磨選工序;④尾礦重選工序;⑤浮選精礦濃縮過濾工序。本發(fā)明在浮選過程中分段加入指定配比的選礦藥劑,于低品位(0.5~1.5)%銅鎳礦石工藝流程基礎上處理高品位(2.5~5)%銅鎳礦石。在原礦鎳品位3.88%、銅品位0.56%的情況下獲得綜合鎳品位6%以上、綜合鎳金屬回收率95%的銅鎳混合精礦。該方法工藝可靠先進、投資少、效益高、有價金屬綜合回收率高,是一種較理想的利用原工藝流程處理高品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅、鎳伴生礦的選礦方法。
一種高磁黃鐵礦含量硫化銅鎳礦石的選礦方法,屬于一種從硫化銅鎳礦石中回收銅、鎳金屬選礦方法的領域。包含以下工序:①硫化銅鎳礦石集中閉路磨礦工序;②磨礦后的硫化銅鎳礦石混合浮選工序;③混合浮選所得銅鎳混合精礦開路精選工序;④開路精選所得的混合精礦銅鎳分離工序;⑤銅鎳混合浮選工序產生的尾礦重選工序。本發(fā)明在浮選過程中采用分段加藥方式加入指定配比的選礦藥劑,可在原礦鎳品位1.14%、銅品位0.3%的情況下獲得品位7.6%、回收率85.1%的鎳精礦與品位26.5%、回收率54%的銅精礦,該方法工藝可靠先進、精礦品位高、銅鎳分離效果好、有價金屬綜合回收率高,是一種較理想的硫化銅鎳礦石選礦方法。
一種用于礦山開采的智能化選礦機械裝置,涉及一種選礦設備,解決了現(xiàn)有選礦機存在的耗水量大、選礦效率低的問題。該裝置包括:進料倉;安裝在進料倉上端左側的投料口;上端固定在進料倉右側上端的出料通道;與出料通道下端相連通的一級選礦倉;設置在一級選礦倉下端的一級選礦倉進水管;左端固定在一級選礦倉右側下端的一級選礦倉出料管;左端固定在一級選礦倉右側上端的二級選礦倉出水管;與一級選礦倉出料管右端和二級選礦倉出水管右端相連的二級選礦倉;設置在二級選礦倉上端的二級選礦倉進水管;設置在二級選礦倉右側上端的尾礦排放口;設置在二級選礦倉下端的精礦排放口。該裝置耗水量小,選礦效率高,成本低。
一種硅藻土選礦用層流離心選礦機,包括支架、電機及動力傳動裝置、電器控制裝置,其特征在于:在支架上安裝有主軸,主軸上安裝有轉鼓;轉鼓由底盤和轉筒組成,轉筒為由耐磨板材制成的中空截圓錐體,轉筒直徑小的一端與底盤連接;轉鼓外安裝有護罩,轉筒直徑大的一端底部有與護罩相連接的集液槽;集液槽下面安裝有出料機構;在支架的上部安裝有進料機構并通過進料管伸向轉鼓的底盤內側;支架上還安裝有沖洗機構,沖洗機構由伸向轉鼓內的沖洗管和給水電磁閥組成。本實用新型在料漿受到離心力、斜面流膜層間斥力和軸向液流動力的綜合作用下,硅藻土和粘土可進行有效的分離,選礦分離效果好,生產效率高、并且可以連續(xù)工業(yè)化生產。
本實用新型公開了一種安全架掩護障,其特點是 由金屬棚、探頭伸縮梁支架、立面掩護障和操縱平臺 組成,金屬棚由頂梁和腿梁組成冂形,頂梁兩端有插 頭伸入腿梁頂口連接固定,頂梁兩端設有伸縮護梁鋼 板,中間開有加蓋天窗,腿梁連接底座,底座內裝滾動 軸承,與鋼板墊軌接在底座上,拆傳時金屬棚隨著落 煤工作面采掘進度一米一米地傳向前進頭,支撐住一 米的平煤巷幫頂,如此循環(huán)利用十架金屬棚管理好十 米長平煤巷幫頂。本實用新型機型小成本低,多組節(jié) 聯(lián)合掩護多平煤巷采掘落煤安全面積大,操縱駕駛方 便功效高,傳送靈活,拆卸迅速。
一種礦產資源采集監(jiān)測系統(tǒng),包括后臺監(jiān)控終端、數(shù)據分析及處理模塊、數(shù)據采集模塊、GIS礦產展示系統(tǒng)和礦車實時監(jiān)控系統(tǒng);GIS礦產展示系統(tǒng)包括礦產資源信息展示模塊、涉礦企業(yè)信息展示模塊和生態(tài)環(huán)境信息展示模塊;礦車實時監(jiān)控系統(tǒng)包括安裝在礦車上的車載終端以及與數(shù)據采集模塊通訊連接的通訊模塊;車載終端上設置有人臉識別模塊、疲勞駕駛檢測模塊、礦車超載預警模塊、車況信息采集模塊和定位模塊;數(shù)據采集模塊用于采集數(shù)據信息;數(shù)據分析及處理模塊對采集到的數(shù)據進行分析處理并發(fā)送至后臺監(jiān)控終端中;本發(fā)明能夠對監(jiān)控范圍內的礦產資源進行監(jiān)控,同時降低安全隱患,提高礦產資源的監(jiān)管以及利用率。
本發(fā)明涉及一種高砷氰化尾礦的無害化處理及回填利用方法,涉及環(huán)保領域污染物處理方法。采用先破氰再溶砷然后二次固砷的步驟進行處理,氰化物的去除工藝主要為壓濾調漿臭氧氧化工藝,砷的固定工藝主要包括臭氧預氧化處理、酸化溶砷和鐵鹽二次固定,充填工藝采用機械化壓濾似膏體充填工藝,經處理后的氰化尾礦達到了《黃金行業(yè)氰渣污染控制技術規(guī)范》(HJ 943?2018)中氰化尾礦回填利用的標準,氰渣充填體可用于井下采場回填利用。本發(fā)明既解除了企業(yè)的安全環(huán)保隱患,又為氰化尾礦處置利用開辟了新的出路,經濟效益顯著的,處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,便于實現(xiàn)工業(yè)應用,且對黃金礦山來說具有可觀的經濟效益和重大的環(huán)保意義。
本發(fā)明公開了一種氰化尾礦漿資源化和無害化處理方法,該方法是將含有氰、硫氰酸鹽、重金屬、砷的氰化尾礦漿與含有過氧化氫的液體直接進行混合處理,該發(fā)明利用微細粒礦石的高比表面積通過表面吸附作用增加了硫氰酸鹽與過氧化氫接觸的機會及氣液兩相的接觸面積,加快了氧化還原反應速度及酸化吹脫速度;利用礦渣中含有的金屬物質能加快氧化還原反應的反應速率,而不用加入催化劑,可降低成本;同時在進行中和時利用礦渣中的Fe3+能滿足沉砷的需要,不需要另外加入沉砷試劑;過氧化氫液體去除殘余氰化物時,還可以和難通過氧化還原反應去除的氰絡合物形成沉淀,對剩余硫氰酸鹽進一步去除;可使礦漿中硫氰酸鹽轉化率≥88%且與處理同種礦漿的壓濾清液相比總回收率可提高20%以上。
本發(fā)明為一種載氯體氯化法對含金銀多金屬礦綜合利用的選冶工藝,將原礦通過磨礦、浮選、精礦粉、燒制成焙渣;由焙碴經氯化浸出取貴液通過樹脂吸附分離出金、銀液和貧液,貴液多通過化學分離制取金、銀;貧液經碳酸鈉沉淀、過濾回收分離出銅、鉛、鋅,其濾液為氯化鈉返回上面氯化浸出步驟再次利用。本發(fā)明選冶工藝具有無毒不污染環(huán)境,速度快、成本低、綜合回收產品種類多的特點。綜合回收指標高,不僅金銀的回收率都能大于95%,且綜合回收的銅鉛鋅等,回收率也都能大于90%,還能做到把硫鐵礦變?yōu)闊掕F原料。是傳統(tǒng)的礦冶技術不能相比的,有著明顯的技術優(yōu)勢,經濟效益優(yōu)勢,環(huán)境效益優(yōu)勢和綜合利用程度高的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種基于虛擬彈簧阻尼的礦用自卸車二維隊列控制系統(tǒng),旨在解決礦用自卸車在露天礦山中的自動化二維隊列行駛問題。利用障礙物信息以及目標行駛路徑信息,對二維隊列的排布模式進行選擇。針對不同的排布模式,分級異構隊列通訊系統(tǒng)切換不同的通訊拓撲結構,礦場基站信息同步系統(tǒng)完成地定點通訊信息更新。最終,虛擬彈簧阻尼隊列控制系統(tǒng)利用虛擬的彈簧阻尼結構控制車輛間的縱向、橫向以及轉角的相對位置關系,實現(xiàn)礦用自卸車二維隊列的安全穩(wěn)定行駛。
一種露天坑尾礦庫生產工藝屬于尾礦庫生產工藝技術領域,包括尾礦磁選工序,尾礦選擇性充填工序,尾礦濃縮排放工序和尾礦庫內排水工序等處理過程。本發(fā)明通過對露天坑尾礦庫生產工藝的改進,可有效解決排礦管網易堵塞、庫底空間利用率低、庫內水泵故障率高等生產難題,該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、可延長露天坑尾礦庫服役年限且礦產資源綜合利用率高,適用于硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦的露天采坑改做尾礦庫時,進行尾礦庫生產工藝改進。
本發(fā)明涉及一種新的礦山地質環(huán)境評價體系,基于本評價體系建立礦山地質環(huán)境評價方法,可使政府部門的管理人員采用科學的評價方法對礦山地質環(huán)境進行評價。該發(fā)明包括下述步驟:首先構建礦山地質環(huán)境評價體系;然后基于本評價體系建立礦山地質環(huán)境評價函數(shù);最后對評價函數(shù)進行校驗,將函數(shù)中的相關參數(shù)調整到最優(yōu),確立最終的評價方法。本發(fā)明構建的礦山地質環(huán)境評價體系,解決了已有評價體系不完整,評價因子劃分不詳細的缺點。將該評價方法運用到礦山地質環(huán)境評價中,解決了傳統(tǒng)評價方法受人為因素干擾的缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)了對礦山地質環(huán)境的科學評價,評價結果為日后的恢復治理工作提供決策支持。
本實用新型提供了一種用于模擬灰塵工作環(huán)境的裝置,能夠模擬灰塵工作環(huán)境下灰塵向人體皮膚表面的自然粘附過程,灰塵懸浮箱內設置了孔洞分布均勻、送風量可調節(jié)的布風板,能夠實現(xiàn)灰塵快速懸浮的效果,且懸浮灰塵能在灰塵懸浮箱空間內快速分布均勻,灰塵懸浮箱與灰塵暴露箱采用分離設計,能夠避免風力擾動對灰塵?物體黏附作用的影響,同時灰塵懸浮箱與灰塵暴露箱之間設置有孔洞分布均勻、進風量可調節(jié)的布風板可控制灰塵彌散強度,可實現(xiàn)模擬不同工種如清潔工人、建筑工人、采礦工人等在不同工作環(huán)境下的灰塵暴露研究。按照上述結構配置的模擬灰塵工作環(huán)境的裝置大大提高了操作人員的便利性及試驗結果的準確性。
本實用新型公開了一種雙履帶行走裝置自適應轉向系統(tǒng),該系統(tǒng)包括GPS接收器、光電編碼器組、數(shù)據采集卡、工控機、D/A轉換單元、驅動電機控制單元和電源,所述的光電編碼器組與數(shù)據采集卡連接;GPS接收器和數(shù)據采集卡的輸出端與工控機的輸入端連接,工控機的輸出端與D/A轉換單元的輸入端連接;D/A轉換單元的輸出端與驅動電機控制單元連接;整個系統(tǒng)由電源供電;本系統(tǒng)解決了雙履帶行走裝置轉向時所發(fā)生的滑移和滑轉現(xiàn)象,提高了露天采礦機械的安全性和工作效率;通過控制雙履帶行走裝置的驅動電機,使雙履帶行走裝置的實際轉向半徑與理論所需的轉向半徑相吻合,實現(xiàn)轉向。
本實用新型公開了一種帶有立體過濾網的水砂充填攪拌桶,屬于充填采礦技術領域。為了解決采用單層過濾網時攪拌桶出料口處容易堵塞的問題,本實用新型在攪拌桶或攪拌桶副桶的出料口處設有立體過濾網解決了該問題并擴大了過濾面積,所述立體過濾網由四面單層過濾網連接而成,立體過濾網與攪拌桶的桶底和桶壁連接,并通過金屬支撐架支撐形成一個立方體狀封閉結構。應用立體過濾網替代原單層過濾網,形成一個立體的過濾空間,過濾面積增大了四倍,充填管處在過濾空間里,不直接與過濾網接觸,消除了雜質堵塞過濾網對充填流量造成的影響,在充填過程中起到了保護料漿輸送系統(tǒng)的作用。
本實用新型公開了一種堆浸場貴液池內集液井,解決了常規(guī)離心泵無法在貴液池內吸貴液、堆浸場內浸出液滲透速度慢、浸出率低的技術問題,屬于采礦設備技術領域。堆浸場貴液池內集液井包括上部井筒、下部井筒和底座;所述上部井筒和下部井筒固定連接且內部相通;所述下部井筒固定在底座上;所述上部井筒的長度為1.5~4m、內徑為1m;所述下部井筒的長度為2~6m、內徑為2m,其側壁開設通孔,所述通孔的直徑為0.02~0.03m。本實用新型提供的堆浸場貴液池內集液井,有效地加快了堆浸場浸出液的整體循環(huán)性,提高了浸出生產率,大大改善了堆浸工藝的生產浸出指標,縮短了浸出周期,同時也降低了生產成本。
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