新型礦物二氧化硅片狀干燥劑的制備方法、及相關(guān)干燥劑 782     

 0

本發(fā)明涉及一種新型礦物二氧化硅片狀干燥劑的制備方法，以及由該方法制得的新型礦物二氧化硅片狀干燥劑。所述方法包括以下步驟：1）對礦物二氧化硅干燥劑粉用水進(jìn)行造粒；2）干燥得到的顆粒；3）對干燥過的顆粒過篩；4）將過篩后的顆粒壓制成型；5）干燥壓制成型的顆粒，制得新型礦物二氧化硅片狀干燥劑。本發(fā)明方法采用礦物二氧化硅粉為原材料，在機械壓片成型機上，可用不同大小規(guī)格的模具，壓制不同厚度規(guī)格的產(chǎn)品；制得的新型礦物二氧化硅片狀干燥劑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在同體積情況下，總吸濕量更高，且吸濕性能穩(wěn)定；可以和使用空間大小相一致，安全環(huán)保；能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，具有巨大的應(yīng)用前景與經(jīng)濟價值。

環(huán)保用鐵尾礦分級回收設(shè)備 1065     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保用鐵尾礦分級回收設(shè)備，涉及一種環(huán)保設(shè)備，包括箱體，箱體左右對稱開設(shè)有出料口，所述箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，所述箱體內(nèi)壁活動設(shè)置有若干篩選裝置，所述篩選裝置包括兩根固定導(dǎo)桿和篩選箱，篩選箱底部外側(cè)固定連接有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)與外側(cè)固定導(dǎo)桿滑動連接，篩選箱底部內(nèi)側(cè)固定連接有弧形彈性卡環(huán)，弧形彈性卡環(huán)與內(nèi)側(cè)導(dǎo)向環(huán)滑動連接，所述篩選箱內(nèi)側(cè)固定連接有傳動齒條。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在使用時通過電機驅(qū)動實現(xiàn)對篩選裝置的前后往復(fù)驅(qū)動，在驅(qū)動過程中逐級篩選，為鐵尾礦的回收再利用提供保障，極大的提升了再利用效率。

礦石粉碎工藝 990     

 0

本發(fā)明公開了一種礦石粉碎工藝，包括：將原礦石進(jìn)行破碎機進(jìn)行粗碎；利用震動分選機將粗碎礦進(jìn)行兩級分選，分為大碎礦和小碎礦；大碎塊返回破碎機，小碎礦進(jìn)入酸液浸泡、風(fēng)干，小碎礦進(jìn)入粉碎機；利用與粉碎機連接的空氣機將粉塵級礦收集；利用與粉碎機連接的篩選機將大顆粒粉碎礦物進(jìn)行篩選，粗粉礦返回粉碎機在粉碎，細(xì)粉礦收集，將收集的細(xì)粉礦進(jìn)行酸洗、晾干、備用；可以保證收集的細(xì)粉礦中的雜質(zhì)降到最低，保證礦物的純凈度，保證在加工過程中保證原料的合格程度，保證產(chǎn)品的使用效果。

尾礦解離分散裝置 1057     

 0

一種尾礦解離分散裝置,包括一橫向截面形狀為五至十邊的多邊形敞口池體,該敞口池體的側(cè)壁內(nèi)面上分布有凸起;所述敞口池體中設(shè)有至少一粉碎刀組,該粉碎刀組由一垂直于敞口池體底面的轉(zhuǎn)軸和繞轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置的刀片構(gòu)成,各刀片在寬度方向上與水平面成8～15度夾角;所述敞口池體側(cè)壁的上部設(shè)出漿口,該出漿口上裝有明篩,明篩的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有明篩刷;所述粉碎刀組的轉(zhuǎn)軸及明篩刷連接驅(qū)動裝置由驅(qū)動裝置帶動。本實用新型在有效分解尾礦的基礎(chǔ)上又不致破壞其中含有的礦物的結(jié)構(gòu)模式,這樣既能達(dá)到尾礦的解離分散,又能夠使能耗降低,節(jié)約了資源。

礦山工程機械作業(yè)裝置 956     

 0

本實用新型公開了一種礦山工程機械作業(yè)裝置，涉及到礦山工程機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于安裝傳輸皮帶的運輸機框架，運輸機框架的一端安裝有與傳輸皮帶上出料端位置相對應(yīng)的下料滑板，下料滑板的下端還設(shè)有用于對篩選出的礦石顆粒進(jìn)行收集的聚攏滑板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置篩分孔，使得礦石在下料滑板上滾落過程中，實現(xiàn)有效篩分，并且利于在滾落尾段對礦石進(jìn)行集中收集，通過調(diào)節(jié)氣缸運轉(zhuǎn)，使得氣缸伸縮桿的長度發(fā)生改變，進(jìn)而間接帶動下料滑板發(fā)生轉(zhuǎn)動，可根據(jù)轉(zhuǎn)運器械的高度進(jìn)行適應(yīng)性改變，通過電動缸運轉(zhuǎn)，使得多級伸縮桿進(jìn)行長度改變，從而間接帶動聚攏滑板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，間接調(diào)整篩選出的礦石顆粒的收集速率。

低品位鈾礦的預(yù)處理方法 691     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位鈾礦的預(yù)處理方法，(1)分別稱取鐵尾礦、磺酸鹽類陰離子表面活性劑和二氧化錳，混合、研磨、過篩，得到鐵尾礦研磨粉末；(2)將鐵尾礦研磨粉末溶于水中，攪拌、烘干至恒重、研磨，得到活性鐵尾礦氧化劑；(3)分別稱取鈾尾礦和活性鐵尾礦氧化劑，混合、研磨、過篩，得到鈾礦研磨粉末；(4)將鈾礦研磨粉末溶于水中，攪拌、微波烘干至恒重、研磨，得到改性低品位鈾礦。經(jīng)過預(yù)處理的改性低品位鈾礦在10g/L的硫酸溶液中，浸礦12小時，鈾浸出率高達(dá)98％，而未經(jīng)處理的低品位鈾礦在50g/L的硫酸溶液中，浸礦168小時，鈾浸出率只有49％；本發(fā)明預(yù)處理方法簡單且沒有二次污染，所用原材料價廉。

礦用車發(fā)動機進(jìn)風(fēng)裝置 909     

 0

本實用新型揭示了一種礦用車發(fā)動機進(jìn)風(fēng)裝置，裝置于礦用車發(fā)動機進(jìn)風(fēng)處，該進(jìn)風(fēng)裝置包括框架和網(wǎng)罩，特別地，該網(wǎng)罩設(shè)有復(fù)數(shù)長條隔篩，且長條隔篩的通透總面積大于網(wǎng)罩面積的二分之一，具有進(jìn)風(fēng)面積大的優(yōu)點。應(yīng)用本實用新型一種礦用車發(fā)動機進(jìn)風(fēng)裝置，相較傳統(tǒng)的礦用車發(fā)動機進(jìn)風(fēng)裝置具有的優(yōu)點：采用大面積的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，使得該進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩進(jìn)風(fēng)通暢，阻力小，對礦用車的發(fā)動機水箱具有較好的冷卻效果。

燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝 1189     

 0

本發(fā)明公開了燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝，步驟如下：配料→加水混料→布料→通高爐煤氣點火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分整粒，（1）配方中各原料重量配比為：巴西SSFT粉：7.14～8.94%，毛里塔尼亞粉：6.42～8.04%，塞拉利昂粉：6.42～8.04%，低品印度粉：2.86～3.58%，紐曼粉：21.13～26.46%，菲律賓海砂粗粉：2.28～2.86%，伊朗粉：3.43～4.29%，氧化鐵：1.71～2.15%，高爐返礦：5.71～7.15%，內(nèi)返礦：15.1～18.9%，石灰石：4～5%，白云石：6.22～7.78%，生石灰：2.66～3.34%，焦粉：3.73～4.67%；（2）混合料中水分占比為7.0～7.6%；（3）料層厚度為740～790mm；（4）點火溫度為1080±50℃；（5）抽風(fēng)負(fù)壓為?14.0～?17.0Kpa；（6）燒結(jié)機速為1.8～2.3m/min。上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的燒結(jié)礦的成本低，出礦率達(dá)到62.41%，轉(zhuǎn)鼓強度達(dá)到64.27%，固體燃耗降低至59.89?Kg/t。

環(huán)保用礦渣處理設(shè)備 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保用礦渣處理設(shè)備，涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和兩個支撐架，還包括外殼，外殼包括若干個筒狀殼體，外殼的兩端均設(shè)有端蓋，其中一個端蓋的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，另一個端蓋的一側(cè)設(shè)有出料斗，出料斗的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)斗，每個筒狀殼體的一端均設(shè)有分隔板，筒狀殼體的內(nèi)部設(shè)有篩斗，每個分隔板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有過度組件，外殼內(nèi)還設(shè)有限位組件，所有過度組件均與限位組件連接，所述篩斗的小直徑端呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個所述篩斗側(cè)壁的網(wǎng)狀目數(shù)從進(jìn)料斗端向排風(fēng)斗端依次增加，所述篩斗小直徑端的網(wǎng)狀目數(shù)大于所有篩斗的網(wǎng)狀目數(shù)，每個筒狀殼體內(nèi)均設(shè)有推料板，通過推料板和篩斗的配合，能夠?qū)ΦV渣進(jìn)行篩選研磨，提高礦渣大小的均勻度。

基于低品位錳礦制備錳鐵合金的方法 740     

 0

本發(fā)明公開了一種基于低品位錳礦制備錳鐵合金的方法，包括原料球磨、造球、快速還原、渣金分離四個工序。首先將低品位錳礦和鐵礦粉混合，將混合礦磨細(xì)，過150～300目篩網(wǎng)。將篩下物與煤粉、石灰、膨潤土、水混合后在盤式造球機上造球，生球直徑為10～16mm；生球在105℃下干燥4h，將干燥后的球團在1450～1550℃下還原8～15min，反應(yīng)結(jié)束后將原料破碎，簡單磁選后得到粒狀錳鐵，其中錳含量45～70%，鐵含量25～45%，碳含量2～5%，其余為雜質(zhì)；本發(fā)明利用快速還原技術(shù)一步法制得錳鐵合金，渣金易于分離，過程無污染，錳的回收率高，實現(xiàn)了低品位錳礦的高附加值利用。

低品位粘土礦物的干法提純工藝 1137     

 0

本發(fā)明提供了一種低品位粘土礦物的干法提純工藝。本發(fā)明的低品位粘土礦物的干法提純工藝，包括以下步驟：1)將低品位粘土礦石破碎，獲得破碎產(chǎn)物；2)將破碎產(chǎn)物進(jìn)行閃速磨礦，獲得磨礦產(chǎn)物；3)將磨礦產(chǎn)物進(jìn)行篩分，將篩上粗粒級產(chǎn)物直接排砂，篩分后得到篩下產(chǎn)物；4)將篩下產(chǎn)物進(jìn)行打散，獲得打散產(chǎn)物；5)將打散產(chǎn)物進(jìn)行分級，獲得干法提純精礦產(chǎn)品。本發(fā)明的干法提純工藝，采用原礦破碎?閃磨?排砂?打散?分級的干法提純新工藝，有效提高了干法提純產(chǎn)品中粘土礦物的品位和回收率，明顯提高了干法提純效果，降低了干法提純工藝的使用局限性。

礦石開采用環(huán)保清洗裝置 1095     

 0

本發(fā)明涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦石開采用環(huán)保清洗裝置，其通過沖洗管對礦石進(jìn)行沖洗，并且通過刮料板旋轉(zhuǎn)將沖洗干凈的礦石刮出，避免礦石在清洗機構(gòu)內(nèi)部滯留，無需人員手動取料，提高使用便利性；包括清洗支架、清洗機殼、篩分沖洗機構(gòu)和二次篩分機構(gòu)，清洗機殼固定安裝在清洗支架上，清洗機殼內(nèi)部設(shè)置有清洗腔，清洗機殼頂端連通設(shè)置有進(jìn)料口，篩分沖洗機構(gòu)設(shè)置在清洗機殼內(nèi)部，二次篩分機構(gòu)設(shè)置在篩分沖洗機構(gòu)輸出端下側(cè)；篩分沖洗機構(gòu)包括沖洗管、刮料電機、減速機、刮料軸、刮料架、刮料板、篩分條和導(dǎo)料斗，沖洗管固定安裝在清洗機殼內(nèi)部，沖洗管上連通設(shè)置有若干組噴射口，刮料電機輸出端與減速機輸入端緊固連接。

齒式篩分破碎機 1100     

 0

本實用新型公開了一種齒式篩分破碎機，包括進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動破碎裝置、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、液壓馬達(dá)以及潤滑裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置分別設(shè)置在傳動破碎裝置的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)橫向設(shè)置在傳動破碎裝置內(nèi)，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在傳動破碎裝置的前端并與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相連接，所述潤滑裝置設(shè)置在出料裝置的外側(cè)邊。通過上述方式，本實用新型提供的齒式篩分破碎機，采用旋轉(zhuǎn)篩分，符合粒度要求（及以下）物料不經(jīng)破碎直接通過兩轉(zhuǎn)子間連續(xù)變化間隙排除，降低了過粉率，到三級粉碎的效果，具有運行平穩(wěn)可靠，磨損小，檢修方便等優(yōu)點，可破碎金屬、礦物、硬物料和濕粘物料等。

具有篩分機構(gòu)的砂石粉碎裝置 690     

 0

本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有篩分機構(gòu)的砂石粉碎裝置，所述第一粉碎箱的上側(cè)連通設(shè)有進(jìn)料斗，且第一粉碎箱中設(shè)有第一粉碎機構(gòu)，所述第一粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有第二粉碎箱，且第二粉碎箱中設(shè)有第二粉碎機構(gòu)，所述第二粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有篩分箱，且篩分箱的底部兩側(cè)固定連接有兩個豎直對稱設(shè)置的凹形架。本發(fā)明通過設(shè)置第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)實現(xiàn)對砂石的多級粉碎加工，提高粉碎加工質(zhì)量，設(shè)置篩網(wǎng)板和振動電機對砂石進(jìn)行篩選，提高砂石顆粒均勻性，設(shè)置上料機構(gòu)可將不合格物料重新導(dǎo)入進(jìn)料斗中重復(fù)加工，自動化程度更高，提高效率，設(shè)置除塵機構(gòu)達(dá)到除塵作用，節(jié)省水資源。

荒管生產(chǎn)用原料分篩設(shè)備 1100     

 0

本實用新型屬于原料分篩領(lǐng)域，尤其是一種荒管生產(chǎn)用原料分篩設(shè)備，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝有驅(qū)動電機、固定筒和裝料筒，所述驅(qū)動電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動連接在固定筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)壁上安裝有滑動連接在固定筒內(nèi)的螺旋葉片，所述固定筒的外側(cè)壁上安裝有多個導(dǎo)料筒，固定筒的側(cè)壁上安裝有多個篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于導(dǎo)料筒的內(nèi)部，導(dǎo)料筒的側(cè)壁上連接有下料管，所述導(dǎo)料筒的頂端連接有回料管。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)原料的不斷進(jìn)料，同時實現(xiàn)對礦石原料的不斷篩分，在篩分時，能夠根據(jù)需要設(shè)置多個不同數(shù)量的篩分網(wǎng)，篩分精細(xì)，篩分效果好；且在一次篩選不完全時，能夠自動實現(xiàn)往復(fù)篩選，篩選效果好。

煤炭篩分破碎裝置 1072     

 0

本實用新型公開了一種煤炭篩分破碎裝置，包括直線振動篩、第一破碎機和第二破碎機，所述直線振動篩的篩板安裝架上順著煤流方向依次安裝有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和第二篩板的交接處的下方設(shè)置擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有第一溜筒，所述擋板的另一側(cè)設(shè)置有第二溜筒，所述第一溜筒的出料端設(shè)置于原煤皮帶機輸送帶的上方，所述第二溜筒的出料端設(shè)置于第一破碎機進(jìn)料口的上方，所述第一破碎機的下方設(shè)置有第三溜筒；本實用新型在原煤輸送機前設(shè)置了直線振動篩和破碎機，礦井開采的原煤經(jīng)過直線振動篩的篩分和破碎機的破碎后，進(jìn)入原煤輸送機的原煤的粒度均能滿足入洗的粒度要求，可直接入洗。

自動高效多級洗砂篩砂設(shè)備的制造方法 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種自動高效多級洗砂篩砂設(shè)備的制造方法，包括筒體、分料座、氣缸和吸砂泵，筒體內(nèi)設(shè)有分料板，分料座上開設(shè)有多個下料口，筒體內(nèi)壁上的連接板通過連接桿連接氣缸，筒體底端從內(nèi)到外依次設(shè)有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，各出砂筒均通過合頁分別連接有固定在連接板上的第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩、第三網(wǎng)篩和滑板，連接板上設(shè)有多個振動板，分料座下端的凈水管設(shè)有噴嘴，吸砂泵的進(jìn)水管設(shè)置在加入水的砂礦內(nèi)，出水管設(shè)置在進(jìn)料斗的上部。本發(fā)明的洗砂篩砂設(shè)備能在采砂時自動對混合砂礫進(jìn)行多級篩選和清洗，清洗和篩分效率高。

波動輥式篩分機 957     

 0

一種波動輥式篩分機，屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，箱體腔的上部、下部和右端不封閉，左端為投料口，右端為出料口；一組篩分輥，各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動鏈輪、圓形和橢圓形輥軸套構(gòu)成；動力機構(gòu)，其中一篩分輥軸的前軸頭與動力機構(gòu)連接，特點：還包括一組篩分輥清潔板，固定在箱體腔內(nèi)，且與圓形、橢圓形輥軸套相對應(yīng)，各相鄰的篩分輥軸上的圓形及橢圓形輥軸套的位置彼此錯開，且各兩相鄰篩分輥軸上的橢圓形輥軸套彼此形成90°交錯的關(guān)系。避免粘濕性物質(zhì)對一組篩分輥之間的空間粘堵；減輕工作強度，保障整機的篩分工作效率；能使進(jìn)入箱體腔內(nèi)的物料體現(xiàn)優(yōu)異的波動效果，有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被圓形和橢圓形輥軸套分剝。

振動篩板自動清淤裝置 1078     

 0

本發(fā)明涉及一種振動篩板自動清淤裝置，其特征在于，所述清淤裝置包括振動篩板，所述振動篩板下方設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端設(shè)置有蒸汽入口，另一端設(shè)置有蒸汽出口，所述振動篩板的數(shù)量至少是一個。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下，1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、安裝方便；2）本實把原料中粉料的水分烘干，防止潮濕的粉料沾積在篩條上，達(dá)到清灰的目的，提高原料篩分的效率，對原料顆粒大小起到了控制作用；3）提高了高爐的透氣性指數(shù)，解決了高爐因原料篩分不清楚造成爐礦不穩(wěn)定現(xiàn)象；4）降低了工人的勞動強度，提高了高爐的生產(chǎn)效率，節(jié)約了維修資金，降低了生產(chǎn)成本。

波動輥式細(xì)料預(yù)篩分機 1043     

 0

一種波動輥式細(xì)料預(yù)篩分機，屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，箱體腔的左端為投料口、右端為出料口；一組篩分輥，各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動鏈輪和一組輥軸套構(gòu)成；動力機構(gòu)，其一個篩分輥軸的前軸頭與動力機構(gòu)連接，特點：還包括一組篩分輥清潔板，該組篩分輥清潔板在對應(yīng)于一組篩分輥的下方的位置固定在箱體腔內(nèi)，與一組輥軸套相對應(yīng)，一組輥軸套上各有復(fù)數(shù)個圓形、橢圓形篩分凸緣，復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣的總數(shù)量比復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣的總數(shù)量多一個，兩相鄰篩分輥軸上的一組輥軸套上的橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯的關(guān)系。減輕工作強度，保障篩分工作效率；有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被一組輥軸套分剝；方便安裝，保障安裝效果。

單段錘式篩分破碎機 760     

 0

一種單段錘式篩分破碎機,屬于礦山機械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于所述破碎機箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上設(shè)置有錘頭;一終篩機構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi),特點是:在左箱體的外側(cè)且在對應(yīng)于進(jìn)料口的部位配置有一預(yù)分篩機構(gòu);在左箱體上并且朝向所述破碎工作腔的一側(cè)配設(shè)有一格柵體,該格柵體對應(yīng)于進(jìn)料口的下方,預(yù)分篩機構(gòu)、格柵體以及終篩機構(gòu)三者之間依次構(gòu)成高度自上而下逐次降低的梯度關(guān)系。優(yōu)點:能抑制過粉碎;確保破碎工作腔中的粗料先碎先出;節(jié)約破碎機的能源消耗,提高破碎效率。

回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設(shè)備 1072     

 0

本發(fā)明涉及煤礦的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設(shè)備，其有利于對煤炭進(jìn)行充分粉碎，保證粉碎的均勻性；包括：支撐板；篩筒，篩筒上設(shè)置有上料裝置，篩筒內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸水平活動安裝在兩組支撐板之間，并且篩筒與兩組支撐板徑向相對靜止；挖掘斗，挖掘斗固定安裝在主軸上，用于在隨主軸轉(zhuǎn)動過程中收集篩筒內(nèi)部煤礦，挖掘斗內(nèi)部設(shè)置有兩組粉碎輥，用于對進(jìn)入至挖掘斗內(nèi)部的煤炭進(jìn)行粉碎；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置安裝在支撐板上用于驅(qū)動主軸沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動兩組粉碎輥相對同步轉(zhuǎn)動；其中，挖掘斗遠(yuǎn)離主軸的邊緣與篩筒的圓周內(nèi)壁貼近。

新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法及應(yīng)用 998     

 0

本發(fā)明涉及一種新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法，包括：步驟1：所述亞中孔沸石分子篩吸附劑由天然輝沸石礦粉經(jīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性制成；步驟2：所述天然輝沸石經(jīng)機械粉碎的礦粉，通過鹽類或稀礦物酸水溶液多次陽離子交換部分取代該礦粉中的鈣離子后，加熱至350℃至600℃溫度，時間為1至2h，制成所述亞中孔沸石分子篩吸附劑。所述步驟1中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性為了使所述天然輝沸石具有其它結(jié)構(gòu)類型沸石分子篩很少具有的較高的甲烷吸附量和對氮氣的吸附選擇性，使其在小分子氣體或有機物的吸附分離，有毒有害分子的去除，煤層氣和油田氣中甲烷的濃縮富集等化工和環(huán)保領(lǐng)域有重要工業(yè)應(yīng)用前景。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的單段錘式篩分破碎機 1074     

 0

一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的單段錘式篩分破碎機,屬于礦山機械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機箱本體,左箱體的上部構(gòu)成有一進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上樞軸設(shè)置有錘頭;一用終篩機構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機構(gòu),設(shè)置在左箱體的外側(cè)的頂部,特點是:在左箱體上且朝向破碎工作腔的一側(cè)配置有一由一組格柵和一格柵下連梁構(gòu)成的格柵體。優(yōu)點:能抑制過粉碎;確保破碎工作腔中的礦石先碎先出;節(jié)約破碎機的能源消耗,提高破碎效率。

鋼材制備用振動篩砂機 691     

 0

本發(fā)明公開了一種鋼材制備用振動篩砂機，其結(jié)構(gòu)包括底座、收集盤、振動架、篩分斗，底座頂面與收集盤底面焊接連接，振動架底面與收集盤頂面嵌固連接，篩分斗正反面與振動架中段活動卡合，本發(fā)明通過篩分斗來篩選較為大個的鐵礦石，在篩選過程中通過振動架產(chǎn)生擺動，并通過擺動產(chǎn)生的移動慣性頂動篩選管的擺錘錘擊分離板，使小顆粒礦石可以順利下落，并且通過慣性令分離頭反復(fù)做內(nèi)夾動作，進(jìn)而在內(nèi)夾過程中拍擊鐵礦石表面的土層，并伸出外伸頭同時使其擴張，對土層表面進(jìn)行拍擊的同時進(jìn)行橫向拉扯并將嵌入頭嵌入將其打碎，有效避免由于礦石表面凝結(jié)土層而導(dǎo)致體積變大無法通過的問題，保障對大礦石的篩分準(zhǔn)確性。

利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法 1064     

 0

本發(fā)明公開了一種利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法，將金尾礦、螢石尾礦和改質(zhì)劑，加熱熔化得玻璃熔液，水淬處理，形成玻璃顆粒，進(jìn)行破碎篩分處理，選取玻璃顆粒烘干后鋪至模具上，進(jìn)行燒結(jié)、晶化、保溫、退火冷卻，對產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光打磨，得到成品微晶玻璃。本發(fā)明的方法金尾礦和螢石尾礦綜合利用率高，且制備方法簡單，原料來源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有優(yōu)良的抗彎強度和顯微硬度，且無氟化物浸出，具有較高的附加值，為金尾礦和螢石尾礦的資源化綜合利用提供了新的途徑，具有顯著的經(jīng)濟與社會效益。

石英礦尾礦回收設(shè)備 1225     

 0

本發(fā)明公開了一種石英礦尾礦回收設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以很好的對石英砂尾礦進(jìn)行回收利用，本發(fā)明將石英砂尾礦進(jìn)行篩選后依次經(jīng)過水洗脫泥、烘干擦洗、初級磁分離、浮選組件和次級磁分離，可以很好的將石英砂尾礦進(jìn)行有效利用，本發(fā)明先進(jìn)行水洗脫泥，這樣可以將尾礦中的泥土進(jìn)行沖洗干凈，然后利用稍微烘干后利用磨盤進(jìn)行擦洗，使得尾礦中的石英砂外表面的氧化鐵脫離，便于后續(xù)的磁分離，本發(fā)明初級磁分離時邊磁分離邊對尾礦進(jìn)行互相打磨，可以提高磁分離的效率，浮選組件可以將石英石與石英砂進(jìn)行分離，本發(fā)明在次級磁分離時，可以利用強磁力進(jìn)行很好的將氧化鐵進(jìn)行分離出，大大保證了尾礦石英砂的提取純度。

能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝 1055     

 0

本發(fā)明公開了能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝，步驟如下：配料→加水混料→布料→點火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分整粒，配方為：混勻料：63.3～67.3%，磁選粉：1.5～2.5%，內(nèi)返礦：16～18%，石灰石粉：1.1～1.5%，白云石粉：5.5～7.5%，生石灰：2.5～3.5%，焦粉：4.2～4.5%，混勻料中各成分的重量配比為：紐曼粉：8.95～10.95%，電爐雜灰：1.78～2.18%，庫利亞諾賓粉：11.63～14.63%，ATLAS粉：8.05～9.85%，氧化鐵皮：2.5～3.7%，特粉：9.12～11.16%，塞拉利昂粉：8.91～10.89%，SFHT粉：7.16～8.76%，SSFG粉：13.67～16.73%，污泥：4.73～5.79%，高爐返礦：13.17～16.11%；混合料中水分含量為7.0～7.6%；料層厚度為770～820mm；抽風(fēng)負(fù)壓為?14.0～?17.0Kpa；燒結(jié)機速為1.6～2.1m/min。上述生產(chǎn)工藝能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位。

干式環(huán)保選礦系統(tǒng)及選礦方法 1066     

 0

本發(fā)明公開了一種干式環(huán)保選礦方法，該選礦方法包括如下步驟：（1）將原礦破碎后進(jìn)行磁滑輪初選，拋除第一尾礦后，得到第一礦物；（2）將第一礦物粉碎后進(jìn)行初次干式分選，拋除第二尾礦后，得到第二礦物；（3）對第二礦物進(jìn)行篩選，并對篩選后的第二礦物進(jìn)行風(fēng)力分選，將第二礦物分為粗粒級礦物和細(xì)粒級礦物；（4）對細(xì)粒級礦物進(jìn)行二次干式分選后，即得到所需的精礦。本發(fā)明的選礦方法，通過初次干式分選和二次分選的配合，并輔助以磁滑輪初選和風(fēng)力分選，能夠有效徹底的將原礦中的磁性精礦分選出來，且極大的提高了分選出的磁性精礦的品位，使精礦品位能夠大幅提高至55%~65%；基于該選礦方法的選礦系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

利用鎳鉻礦和鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)鎳鉻燒結(jié)礦的方法 1126     

 0

一種利用鎳鉻礦和鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)出用于高爐冶煉鎳鉻鐵合金的鎳鉻燒結(jié)礦的方法,它是將鎳鉻工業(yè)廢棄物、粒度小于10mm的鎳鉻礦,熔劑,焦粉送往一次混合機進(jìn)行加水混合,再送入二次混合機造球;將二次混合機所造的球鋪在燒結(jié)臺車上進(jìn)行燒結(jié),將燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行篩分,篩分后得到鎳鉻燒結(jié)礦和燒結(jié)返料。使用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的鎳鉻燒結(jié)礦,其成分穩(wěn)定,冶金性能可以滿足高爐冶煉鎳鉻鐵合金的要求。這種鎳鉻燒結(jié)礦可以和其他鎳鉻爐料一起組成更為合理爐料結(jié)構(gòu)用于高爐冶煉鎳鉻鐵合金。